迎水面护坡施工方案
小水库大坝迎水面混凝土护坡的施工工艺(全文)
小水库大坝迎水面混凝土护坡的施工工艺引言我国现代水利工程利用水力发电功能为国民经济建设和进展提供了大量清洁能源，有效缓解了现今能源紧张的状况，而且有助于防洪防涝、进行水利灌溉、改善生态环境等，提高了工程的经济效益、生态效益以及社会效益水库的工程质量和运行状态与人们的生活和社会经济进展息息相关，必须对水库进行有效的维护和保养水库上游的混凝土护坡容易遭到破坏，在进行除险加固时要选择科学合理的施工方法和技术，降低水库的安全隐患，保证水库良好地发挥应有作用。
一、水库上游混凝土护坡破坏原因1、冻融破坏我国气候气温的季节性变化非常显著，在冬季和冬春交替时期，温差变化较大，冻融破坏现象明显混凝土水化结硬后，内部会出现许多微小的细孔在混凝土浇筑过程中，为了使混凝土拌合物具有更高的易和性，方便施工，在搅拌混凝土时会添加比水泥水化所需要的水多，多余的水份滞留在混凝土的毛细孔中，如果温度过低水份结冰就会造成体积膨胀，混凝土内部会产生温度应力水库在长期使用过程中经过反复循环的冻融之后，混凝土护坡的损坏逐渐积存扩大，裂缝间隙变大并连接一体，降低了混凝土护坡的强度根据相关资料显示，当冻结温度在一10℃时，混凝土承受的冻融循环为12次；当冻结温度在一5℃时，混凝土承受的冻融循环为133次混凝土护坡如果经过了反复多次的冻融破坏，其宏观特性就会逐渐下降，主要表现为混凝土的强度和密实度下降，特别是抗折强度和抗拉强度。
2、风浪冲刷水库水位升高时，风大浪高，水库大坝迎水坡会受到风浪的强大冲击和连续淘刷，受侵蚀的坝坡加上冻融影响造成护坡表面的变形，破坏了护坡的整体性和防护能力，减弱了护坡对风浪冲刷的抵抗力在风浪的冲刷作用下，混凝土护坡表面因逐渐碳化而剥落，局部坡面被水冲刷侵蚀，影响了护坡的稳定性，加之坡面的裂缝和护坡下部的积水，长期以来造成大坝内部土体松软，从而使大坝主体出现安全隐患。
3、人为因素破坏我国很多中小水库为了提高经济效益，在蓄水的同时进展水产养殖业务而且，一般大坝治理区面积较大，但对水库的日常治理并不到位，到水库进行垂钓活动的人群日渐增加二大坝上游坡面紧邻水面，自然环境良好，也成为人群集中的活动场合因此，水库上游混凝土坡面很容易受到人为因素的破坏，影响了护坡的防护功能。
迎水面护坡施工方案
迎水面护坡工程施工方案迎水面分部工程格宾固脚尺寸为6m×0.5m×0.8m格宾石笼固脚3367m3。
雷诺护垫尺寸为6m×2m×0.3m，总计29311m³，先进行固脚开挖施工、格宾石笼，在进行雷诺护垫的施工。
2.1.1 施工程序根据施工进度的安排，本着降低工程施工高峰期设备及人力的投入强度为原则，合理安排施工。
格宾石笼固脚施工安排在堤身回填完成后开始施工。
2.1.2 施工方法本工程所需格宾网及块石采用外购方式解决，前期基础开挖用反铲挖掘机开挖，材料进场道路选用回填平台做为临时便道，施工过程中所需机械均采用此道路进场。
格宾石笼的施工，采用成品格宾石笼，现场根据设计图纸就位后，进行块石充填。
格宾石笼在搬运和充填石料时，要小心轻放。
采用机械与人工配合的方法进行填筑。
最后进行石笼箱盖的安装。
2.1.3材料要求格宾石笼固脚规格为50cm*80cm，内部每间隔1米采用隔板隔成独立的单元。
网孔规格为：6（D）*8(L)cm，钢丝直径按照《关于格宾石笼固脚网面钢丝=25cm。
统一调整的说明》执行，充填石料粒径18cm-32cm，d502.1.4格宾石笼施工（一）主要安装方法安装：地基准备好后，把预先安装好的没有装材料的石笼网放在适当的位置，沿边把各个部分连接起来，形成连续统一的整体。
将石料充填到网箱中，一般每层厚度控制在25-30cm左右，并适当捣实，表面叠放平整。
石笼填料过程中，机械和人工配合，首先用机械装填料不超过石笼的1/2，再用人工将周边的块石摆放整齐，用细石填缝密实，然后再继续装料，直到填满。
封口：将石料合理装入网中，基本平整，留有最小空隙后，覆上网盖，将网盖与网身接触的框线按规定进行绑扎。
以便将单个石笼和其它相邻的石笼连接在一起。
注意不要损坏钢丝，网盖上凸出的边丝需要将其在周边绕两圈，将边缘绑紧。
盖子需要与网身及各部分隔断绑牢固。
同时相邻网盖间也要绑好。
(完整)护坡施工方案
(完整)护坡施工方案护坡施工方案1. 引言本文档旨在制定一份完整的护坡施工方案，以确保施工过程顺利进行，并为保护坡面提供可靠的防护措施。
2. 施工准备工作在正式施工之前，需要进行以下准备工作：- 完善设计方案，确保护坡施工方案符合设计要求；- 确定所需人员和设备，并组织调配；- 了解施工现场的地形、地质条件，并做好相应的安全评估；- 确保施工现场周边的环境和民众安全。
3. 施工步骤根据护坡施工的特点和要求，我们将按以下步骤进行施工：3.1. 现场清理清除施工现场上的杂物和障碍物，确保施工进展顺利。
3.2. 轨道标定根据设计要求，使用合适的仪器进行轨道的标定，确保护坡的几何形状和倾斜度符合要求。
3.3. 地表处理对施工现场的地表进行适当的处理，如清理、夯实等，以提供一个适宜的基础。
3.4. 坡面处理根据设计方案，采用合适的材料对坡面进行处理，如喷涂护坡剂、搭设防护网等，确保坡面的稳定性和耐久性。
3.5. 排水系统建设在护坡施工过程中，需要考虑排水系统的建设，以防止降雨导致的水流对坡面的破坏。
应根据实际情况选择合适的排水方案，并确保排水系统的畅通。
3.6. 监测和维护在施工期间和施工结束后，需要对护坡进行监测和维护，及时发现和解决可能出现的问题，确保护坡的长期稳定性。
4. 施工安全措施在护坡施工过程中，要始终牢记安全第一的原则。
以下是一些常见的施工安全措施：- 施工现场周边设置明显的警示标志，引导车辆和行人绕开施工区域；- 工作人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 所有设备必须经过合格的检验和维护，并由合格的操作人员操作；- 在施工现场设置合适的消防设施，并保持通畅；- 严格遵守操作规程和安全操作程序。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应采取以下措施：- 根据设计要求进行施工，并及时记录施工数据；- 对施工过程进行全程监控和检查，及时发现和解决质量问题；- 加强施工和质量管理，确保施工人员的技术水平和素质符合要求；- 定期对施工质量进行评估和验收，确保达到设计要求和相关标准。
水系护坡工程施工方案
水系护坡工程施工方案一、设计要求1. 施工地点：施工地点为某水系工程岸坡区域，具体位置为XXX河XXX段。
2. 工程规模：护坡长度XXXm，高度XXXm，坡度为XXX。
3. 设计要求：护坡材料为混凝土，护坡面应保持平整、无裂缝、无漏浆、无空鼓，护坡基底应坚实、无松动物，护坡钢筋应符合相关标准。
4. 环境要求：施工现场周边应保持清洁，不得在非作业地点乱堆材料、乱倒泥浆、乱砍乱伐。
5. 安全要求：严格遵守施工安全规程，做好现场警示标志，配备完善的安全设施，保证施工人员的安全。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工人员进行相应的技术培训，保证具备必要的护坡施工技能。
2. 材料准备：根据设计要求，准备混凝土、护坡钢筋、脚手架、设备等必备材料和设备。
3. 施工机械：准备必要的施工机械，如混凝土搅拌机、护坡机、挖掘机等。
4. 地基处理：对施工地基进行处理，清除坡面上的杂物和泥沙，确保护坡基础平整、干燥。
5. 安全准备：设置必要的安全警示标志，配备好必要的安全设施，制定健全的施工安全管理制度。
三、施工方案1. 质量控制：严格按照设计要求进行混凝土配比，保证施工使用的混凝土质量；对护坡钢筋进行检验，保证钢筋质量符合相关标准。
2. 施工方法：采用搅拌站搅拌拌土混凝土，采用护坡机进行护坡施工，注意操作规范，保证护坡面平整、牢固。
3. 安全管理：对施工现场进行严密的安全监测，在施工过程中注意防护措施和安全生产。
4. 施工流程：按照设计要求，先进行基础处理，然后进行混凝土浇筑，最后进行护坡面整理、收边等工序。
5. 现场清理：施工结束后，将施工现场进行彻底清理，将施工废弃物、杂物等全部清除。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴好防护装备，保证施工人员的身体安全。
2. 搅拌站、护坡机等施工机械设备应定期维护，确保机械设备的正常工作。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止普通人员靠近施工现场。
4. 施工现场应定期清理，保持施工环境清洁整洁，预防杂物堆积引发安全事故。
护坡工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况护坡工程是河道整治、道路建设、山区开发等工程中的重要组成部分，其主要目的是防止边坡滑动、水土流失，确保工程安全。
护坡工程通常包括浆砌片石护脚、菱形骨架护坡、格宾石笼护坡等多种形式。
二、施工工艺1. 浆砌片石护脚（1）丈量放样：首先进行施工控制网布设和放样，确定护坡范围线，再进行护脚地址放样。
（2）基坑开挖：做好排水措施，按设计要求进行开挖，防止基坑坍塌。
（3）平基：开挖至设计标高后，进行基底整平和夯实。
（4）墙体砌筑：按照设计要求进行砌筑，确保砌体质量。
2. 菱形骨架护坡（1）材料要求：砂、石料、水泥、土工材料等均需符合设计图纸和相关技术规范的要求。
（2）石料：选择坚硬、密实、坚固、色泽均匀的石料，并清洗干净。
（3）砂浆：使用合格的水泥、砂和石子配比，确保砂浆强度。
3. 格宾石笼护坡（1）材料要求：格宾网、石笼网等材料需符合设计要求。
（2）施工方法：按照设计图纸进行石笼网铺设，确保石笼网与边坡紧密结合。
三、施工准备1. 材料准备：提前准备砂、石料、水泥、土工材料等，确保施工过程中材料供应。
2. 施工设备：准备挖掘机、装载机、夯实机等施工设备，确保施工顺利进行。
3. 人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工质量。
4. 施工组织：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
四、编制质量的利害护坡工程施工方案编制质量直接影响预制块护坡的安全和边坡的牢固。
因此，编制人员应充分了解工程特点、施工工艺，确保施工方案的科学性、合理性和可行性。
总之，护坡工程施工方案应根据工程实际情况进行编制，确保施工质量，确保工程安全。
同时，要关注施工过程中的细节，加强质量控制，确保工程顺利进行。
第2篇一、工程概况本项目位于XX地区，主要针对XX路段的边坡进行护坡工程，旨在提高边坡稳定性，确保行车安全及环境美观。
护坡工程采用浆砌片石、菱形骨架、格宾石笼等多种施工工艺，以下为具体的专项施工方案。
二、编制依据1. XX地区相关设计规范和施工标准。
护坡工地施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，河流、山体等自然地形在城市建设中逐渐暴露出安全隐患，尤其是护坡工程作为维护城市安全的重要措施，其施工质量直接关系到人民生命财产安全。
本方案针对某护坡工程，详细阐述了施工过程中的组织管理、技术措施、安全防护等方面的内容。
二、工程概况1. 工程名称：XX护坡工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：全长500米，高10米，宽6米4. 施工期限：6个月5. 施工内容：主要包括护坡基础处理、护坡结构施工、坡面防护、排水设施建设等。
三、施工组织管理1. 施工队伍：成立以项目经理为领导，技术负责人、施工负责人、质量负责人等为主要成员的施工团队。
2. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工材料：选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量。
4. 施工设备：配置必要的施工设备，确保施工顺利进行。
四、施工技术措施1. 护坡基础处理- 清除地表杂草、杂物，确保基础表面平整。
- 采用开挖、换填等方法处理软弱地基，确保基础稳定性。
- 对基础进行压实，确保基础承载力满足设计要求。
2. 护坡结构施工- 护坡结构采用钢筋混凝土结构，按照设计图纸进行施工。
- 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板安装：采用钢模板，确保模板安装牢固、平整。
- 混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度和质量。
3. 坡面防护- 坡面采用喷射混凝土进行防护，厚度不小于5cm。
- 喷射混凝土采用湿喷工艺，确保喷射混凝土密实、平整。
- 喷射混凝土完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
4. 排水设施建设- 设置排水沟，确保坡面排水顺畅。
- 排水沟采用C20混凝土现浇，沟底设反滤层，确保排水沟的稳定性和抗渗性。
五、安全防护措施1. 施工现场安全管理- 建立健全施工现场安全管理制度，明确各岗位职责。
- 加强施工现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
护坡施工施工技术方案
护坡施工施工技术方案一、方案背景随着城市发展和建设的不断推进，护坡工程成为了维护城市生态环境、保护土壤和水源的重要环节。
护坡施工作为护坡工程的关键步骤，其施工技术方案的合理性和科学性对于工程的稳定性和长期使用效果至关重要。
本文将针对护坡施工的技术方案进行探讨和介绍。
二、施工目标护坡施工的目标是确保护坡工程的稳定、安全和美观。
具体目标包括：1. 提供良好的坡面稳定性，防止坡面塌方、滑坡等地质灾害的发生；2. 保护坡面水土资源，减少水土流失现象；3. 耐久性强，能够适应不同气候环境和地质条件的要求；4. 美观大方，与周围环境相协调。
三、施工步骤1. 前期准备（1）方案设计：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括护坡形式、材料选用、施工工艺等。
（2）地质勘察：对工程地点进行地质勘察，了解地质条件，确定合适的护坡方式和材料。
（3）环境整理：清除护坡区域内的杂草、垃圾等，保持施工区域整洁。
2. 坡面处理（1）疏导排水：根据坡面的自然起伏和地理条件，设置排水系统，保证坡面排水通畅。
（2）坡面整平：借助机械设备对坡面进行整平处理，必要时进行填土修整。
3. 坡面加固（1）土工布铺设：根据设计要求，将土工布铺设在坡面上，起到分散荷载和防止土壤侵蚀的作用。
（2）植被覆盖：在土工布上种植护坡植物，增加坡面的稳定性和抗侵蚀能力。
4. 护坡结构建设（1）预埋锚杆：根据设计要求，在护坡区域内设置预埋锚杆，增加整个护坡工程的稳定性。
（2）垂直挡墙：在需要的地方设置垂直挡墙，以防止坡面塌方。
（3）护坡砌体：采用石材、混凝土等材料进行护坡砌体的搭建，具体形式可以根据设计要求而定。
（4）护坡植草：根据设计要求，在护坡砌体上进行植被的种植，营造出美观的护坡景观。
四、质量控制1. 施工材料：选择符合国家标准或行业规范的护坡材料，确保质量可靠。
2. 施工工艺：按照施工方案和技术要求进行施工，严格控制每个环节的质量。
3. 进度管理：合理安排施工进度，保证施工的顺利进行。
护坡工程施工详细计划
护坡工程施工详细计划一、工程概况本工程为XX地区某河道护坡工程，护坡长度约为800米，宽度约为10米。
工程内容包括：土方开挖、土工布铺设、混凝土预制块安装、排水系统施工等。
预计工程工期为3个月。
二、施工方案1. 施工工艺流程（1）土方开挖：清除护坡范围内的杂物、植被等，进行土方开挖，形成平整的施工面。
（2）土工布铺设：在开挖完成后的坡面铺设复合土工布，起到防渗、加固的作用。
（3）混凝土预制块安装：在土工布上安装预制的混凝土块，形成稳定的护坡结构。
（4）排水系统施工：在护坡内部设置排水管道，确保护坡内部水分的及时排出。
2. 施工准备（1）组织工程施工人员了解现场和各种情况，择优选择各种材料、半成品的供应厂商，签定供货合同。
（2）根据业主提供的水准点及基线，测设控制网，再引测本工程控制轴线及高程点控制。
（3）按照合理的施工平面布置图，平整现场，布置水、电、道路及生产和生活临时设施。
（4）熟悉施工图，进行图纸内部会审，及时解决设计与施工之间存在的矛盾。
（5）组织力量编制分阶段、分专业的施工方案和质量保证计划及施工图预算。
（6）编制月生产进度计划及周作业计划，编制材料、劳动力、设备进场计划。
（7）对工程使用材料进行检测，按砼强度等级进行配合比设计和试配。
（8）对施工人员进行详细的技术交底，各工种安全交底，重点部位的工艺交底。
三、施工平面总体部署1. 布置原则根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5个方面的因素：（1）充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营地、堆放工程所需砂石等材料的备料场场地，不破坏原有土层性状；（2）合理布置水、电、道路及生产和生活临时设施，确保施工顺利进行；（3）考虑施工过程中的安全、环保等因素，确保施工现场的整洁、有序；（4）充分考虑施工过程中的交通、物流等因素，确保材料和设备的及时供应；（5）根据施工进度和工艺要求，合理布置施工临时设施和设备。
2. 施工平面布置（1）施工营地：设置在施工现场附近，便于施工人员生活和休息；（2）材料堆放场：设置在施工现场附近，便于材料的运输和分发；（3）拌合站：设置在施工现场附近，便于混凝土的拌合和运输；（4）预制块预制场：设置在施工现场附近，便于混凝土预制块的预制和养护；（5）施工设备停放区：设置在施工现场附近，便于施工设备的停放和维护；（6）施工临时道路：连接各个施工区域，便于施工人员的流动和材料的运输；（7）施工临时设施：包括临时办公室、临时仓库、临时厕所等，保障施工现场的正常运行。
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迎水面护坡工程施工方案
迎水面分部工程格宾固脚尺寸为6m×0.5m×0.8m格宾石笼固脚3367m3。
雷诺护垫尺寸为6m×2m×0.3m，总计29311m³，先进行固脚开挖施工、格宾石笼，在进行雷诺护垫的施工。
2.1.1 施工程序
根据施工进度的安排，本着降低工程施工高峰期设备及人力的投入强度为原则，合理安排施工。
格宾石笼固脚施工安排在堤身回填完成后开始施工。
2.1.2 施工方法
本工程所需格宾网及块石采用外购方式解决，前期基础开挖用反铲挖掘机开挖，材料进场道路选用回填平台做为临时便道，施工过程中所需机械均采用此道路进场。
格宾石笼的施工，采用成品格宾石笼，现场根据设计图纸就位后，进行块石充填。
格宾石笼在搬运和充填石料时，要小心轻放。
采用机械与人工配合的方法进行填筑。
最后进行石笼箱盖的安装。
2.1.3材料要求
格宾石笼固脚规格为50cm*80cm，内部每间隔1米采用隔板隔成独立的单元。
网孔规格为：6（D）*8(L)cm，钢丝直径按照《关于格宾石笼固脚网面钢丝
=25cm。
统一调整的说明》执行，充填石料粒径18cm-32cm，d
50
2.1.4格宾石笼施工
（一）主要安装方法
安装：地基准备好后，把预先安装好的没有装材料的石笼网放在适当的位置，沿边把各个部分连接起来，形成连续统一的整体。
将石料充填到网箱中，一般每层厚度控制在25-30cm左右，并适当捣实，表面叠放平整。
石笼填料过程中，机械和人工配合，首先用机械装填料不超过石笼的1/2，再用人工将周边的块石摆放整齐，用细石填缝密实，然后再继续装料，直到填满。
封口：将石料合理装入网中，基本平整，留有最小空隙后，覆上网盖，将网盖与网身接触的框线按规定进行绑扎。
以便将单个石笼和其它相邻的石笼连接在一起。
注意不要损坏钢丝，网盖上凸出的边丝需要将其在周边绕两圈，将边缘
绑紧。
盖子需要与网身及各部分隔断绑牢固。
同时相邻网盖间也要绑好。
最后将其表面突出的尖锐部分尽量弯曲，使其表面平滑美观。
（二）主要施工工艺
1、一般要求
(1) 格宾笼箱的基底及其密实度、轮廓线长度及宽度，按图施工。
(2) 现场如遇较差的地基时，另作地基处理，处理后的地基符合设计要求。
(3) 格宾网箱砌体符合下列要求：
1) 网箱组砌体平面位置符合设计图纸要求。
2) 砌体外露面平整美观。
2、格宾箱组装
(1) 间隔网与网身成90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。
(2) 绑扎线与网线是同材质的钢丝。
(3) 每一道绑扎必须是双股线并绞紧。
(4) 构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数符合以下要求：
1) 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；
2) 间隔网与网身交接处每间隔10-15cm绑扎一道；
3) 间隔网与网身间的相邻框线，采用组合线联结。
即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。
3、网箱组间连接绑扎
(1) 相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；
(2) 相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔10-15cm绑扎一道；
(3) 相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处。
(4) 裸露部位的网片，在每次箱内填石1/2高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。
4、填充料施工
(1) 格宾网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求
(2) 必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。
(3) 填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下。
(4) 顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。
(5) 裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。
5、网箱封盖
(1) 封盖在顶部石料砌垒平整的基础上进行。
(2)先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。
2.2雷诺护垫
2.2.1原材料要求
1、雷诺护垫结构由双绞六边形金属网格而成，网面抗拉强度不小于30kN/m。
网面钢丝直径分两种，盖板2.7mm，边板、端板、隔板、及底板2.2mm，边端钢丝直径3.4mm，绑扎钢丝直径2.2mm，钢丝直径公差±0.06mm。
钢丝最小抗拉强度在350N/mm2-500N/mm2，经过拉伸加工的产品钢丝最小断裂延伸率为8%，试验要求样品长度不短于25cm。
钢丝直径公差均指未拉伸前，钢丝使径和延伸率的测量应该在每批钢丝编织前任意抽取样品检测。
2、所采用的雷诺护垫规格为30cm，内部每间隔1米采用双隔板隔成独立的单元；宽度为2m，长度为6m，长度、宽度公差±5%，厚度公差±2.5cm；雷诺护垫为一次成型生产，除盖板、边板、端板及底板间不可分割。
3、雷诺护垫网孔规格为6（D）*8(L)cm,其中D的误差范围：-0~+0.8cm,L 的误差范围：±0.8cm，D为两个双绞合同侧之间的距离。
4、雷诺护垫钢丝镀层为高尔凡（GALFAN，5%铝——锌合金+稀土元素），最低镀层重量见表
1、从捆扎包中把折叠的单位取出并放置在坚固和平整的地面上，然后展开并压平成原形状。
前后和尾板应该翻开至垂直位置，完成一个敞开的盒子形状。
侧翼应适当的折叠并互相交迭。
所有的间隔板和尾板都要固定和系紧在护垫的前后板上。
雷诺护垫在组装后侧面、尾部和间隔都应该树立，并确保所有的折痕都在正确的位置，每个边的顶部都水平。
最后用绑扎钢丝把雷诺护垫的边连接。
2、将雷诺护垫放到设计位置：在完成组装以后，护垫被一个接一个的摆放在合适的地点。
为了构成完成的机构，用钢丝或钢环把所有相邻空护垫沿其接触面的边连接。
在陡的坡面上，雷诺护垫应在最上面的面板用硬木栓固定在地面里。
3、翻边要求：网面钢丝缠绕在边端钢丝上大于等于2.5圈。
4、封边要求：将护垫盖铺上，用适当的工具把护垫垫盖和即将被连接的边拉近。
护垫盖和所有的边、尾端和间隔板紧紧的绑扎在一起。
用交互的双的和单的钢丝圈或钢环加固的方法把护垫盖连接在雷诺的端板，边板和隔板上。
绑扎钢丝必须与网面钢丝采用同样的材质，按照间隔0-15cm单圈-双圈交替绞合，并且间距15cm采用钢环加固。
2.2.3充填石料
雷诺护垫充填石料必须是新鲜或者弱微风化岩石，饱和抗压强度大于30Mpa,
=12cm，在不软化系数大于0.8，冻融损失率小于1%。
石料粒径7cm-15cm，，d
50
放置雷诺护垫表面的前提下，超逊径不超过5%。
超大的石头尺寸必须不妨碍用不同大小的石头在石笼内至少充填两层的要求。
在填充石料时应注意不损坏石笼上的镀层。
石料充填要求紧密，需采用部分人工砌筑以保证石料孔隙率较小。
2.3草皮护坡
在未设置工程护坡的堤段迎背水侧堤坡有削坡或加倍的部位采用草皮护坡，并且下设20cm腐殖土；所有采用雷诺护垫护坡、压渗、盖重要求其上覆20cm
腐殖土，并加设草皮护坡。
植草要求通过生态混凝土护坡中植草要求。
2.4砂砾石垫层
雷诺护垫护坡下设置砂砾石垫层，厚度10cm，粒径1.25-30mm，不均匀系数小于8，曲率系数1-3，含泥量均小于3%，颗粒形状要求无片状、无尖角、针状颗粒，坚固抗冻。
铺垫层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或者垫层料填平。
2.5复核土工膜
1、铺膜前，应将膜下基面铲平，土工织物铺设前应进行复验，有扯裂、蠕变、老化的土工织物均不得使用。
2、大幅土工膜拼接，采用热元件法焊接叠合宽度为1.5cm。
无纺布接头宜采用缝接法连接。
3、应自下游侧开始，依次向上游展平铺设，避免土工膜打皱。
4、已经铺土工膜上的破孔应及时粘补，粘贴膜大小应超过破孔边缘20cm。
5、土工膜铺完后应及时铺保护层。
6、土工织物长边宜顺河铺设，并应避免张拉受力，折叠、打皱等情况发生。
土工织物层铺设完毕后，应尽快铺设上一层堤料。
7、复合土工膜采用二布一膜，布采用短纤针刺非织造土工布基材，每层布单位面积质量200g/m2，布总面积质量400 g/m2，膜厚度0.3mm。
8、PE复合土工膜技术指标。