建筑起重机械(施工升降机)定期维护保养表
施工升降机 维护 保养记录表
运转情况及需立即整改的问题：
维护保养人员（签名）:
维保单位（章）
年月日
注：此表为建筑机械维护保养记录表，由专门的维保单位进行填写，并加盖维保单位公章，每月每台一次
9
箱笼门、底笼门各电气机械连锁开关应齐全,灵敏可靠门栏开启正常。
10
底层进出口处有安全防护网,并符合防护要求。
11
各楼层通道口必须装设防护门及防护围栏,且须牢固、灵活可靠
12
上下联络信号齐备有效,戟重量指示器是否有效。
13
起升高度限位器、起重量限位、断丝保护装置、防护栏、前后安全门检查维护。
14
下限位装置停靠装置卸料平台检查维护。
4
各沿轮、液轮、制动器。防坠限速器检测铅封、使用期限与定期测试记录减速器，工作状况检查保养(有无异响及漏油）。
5
制动器与传动机构的维护检查。
6
电缆是否有破损老化,起升下降是否有死卡现象、操作盘仪表信号装置是否齐全、完好。
7
上下行程限位装置安装符合要求,灵的度可靠、限速器安装正常,断电灵敏。
8
电磁磨擦片间隙磨损符合规定要求
施工升降机维护保养记录表
工程名称
设备名称
施工升降机
设备型号出厂编号产权Fra bibliotek位维保单位
上次维保日期
序号
检查、保养内容
维保记录
1
基础排水设施是否良好、基座螺栓是否松动。
2
各结构防腐情况,受力杆件有无严重腐蚀、各部连接螺栓紧固牢靠,附墙件安装间距不大于9m,预埋件、附墙杆件连接紧固牢靠。
3
钢丝绳润滑、直径磨损、断丝数检查。沿轮放钢丝绳脱槽装置、排绳状态检查。
起重机械维修保养管理制度含及维护保养记录(完整版)
起重机械设备维修保养管理制度为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，公司特制定本制度。
一、本管理制度适用于塔式起重机、施工升降机、卷扬机等。
二、企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。
三、使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。
四、必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。
档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。
五、各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067-85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。
各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。
六、使用单位保证本公司的起重机械在工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。
七、起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人（机长）负责使用管理。
八、操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维修保养、会排除故障）。
并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。
九、新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全。
并有完整的合格证。
十、使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经原厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案。
十一、使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按GB6067-085《起重机械安全规程》的规定执行。
十二、新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经本公司、安装单位和使用部门共同鉴定验收合格，并经国家检验机构检验合格后方可使用。
起重机械维修保养标准
序 维护保养 号 项目
维护保养要求
主梁、端 1 梁等主要
受力构件
检查起重机主梁、端梁、小车架等金属结构状况，如出现 整体失稳、严重锈蚀、塑性变形和裂纹现象，应进行修理 或直接报废
2 连接部件
检查受力构件、电机、减速箱、制动器、联轴器等连接部 分的螺栓应无缺损，并做好紧固；用力矩扳手检查和调整 高强度螺栓的预紧力，并使其满足相应要求
3
检查吊钩应无裂纹和严重变形，转动应灵活无卡阻，必要 时更换
4 吊具
检查抓斗销轴是否有松动、脱出，抓斗是否开闭自如，必 要时更换
5
检查电磁吸盘悬挂可靠，电气连接无松动
6
检查辅助吊具是否存在变形、裂纹，必要时更换
7 8 制动器 9 10
11 钢丝绳
12 13 14 导绳器 15 环链 16 卷筒
手动盘制大、小车制动轮不应有转动；通过吊重实验检查起升 机构制动器的制动性能。必要时调整各制动器制动力矩
滑轮无裂纹、 缺损现象， 滑轮磨损符合要求； 绳槽无异常 磨损； 应无钢丝绳脱槽痕迹； 压板及定位销轴不应松脱 轴及轴承绳挡、平衡滑轮等无裂A. 纹表A及.2(续过) 度磨损； 润滑情况良 好； 转动滑轮，应无声响和转动偏心现象
连接端子连接应牢靠； 配线及绝缘无污损、 劣化； 电线引 入管口无异常
指示信号应清晰工作精度满足相应要求36操纵部分各个按钮应灵活有效操纵杆下部绝缘保护无破损紧急停止按钮不可自动复位37各个机构操纵灵活无卡阻零位手感明确38便携控制装置外壳不得破损控制按钮标识功能正确齐全39安全装置各个运动方向的极限位置限制器灵活可靠40短路失压零位过流超速保护正常可靠41通道口电气联锁装置有效不应有拆除短接绑扎等现象42防风防滑装置及其电气联锁装置正常可靠43起重量限制器起升速度转换连锁保护装置偏斜显示和自动纠偏装置齐全有效工作可靠表b1续44馈电装置带电指示装置齐全有效
8建设工程施工安全标准化管理资料第八册建筑施工机械与临时用电
建设工程施工安全标准化管理资料（第八册）建筑施工机械与临时用电工程名称：建设单位：施工单位：监理单位：江苏省建筑安全监督总站制目录8.1 建筑施工起重机械管理8.1.1 建筑施工起重机械设备登记汇总表8.1.2 建筑施工起重机械管理目录8.1.3 建筑施工起重机械安装（拆卸）告知单8.1.4 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案报审表8.1.5 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审批表（总承包单位）8.1.6 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审批表（分包单位）8.1.7 建筑施工起重机械安装（拆卸）单位条件审核表8.1.8 建筑施工起重机械安装、使用验收检查资料8.1.8.1 塔式起重机安装验收相关资料8.1.8.1-1 建筑施工起重机械（塔式起重机）固定混凝土基础验收表8.1.8.1-2 建筑施工起重机械（塔式起重机）预制拼装基础验收表8.1.8.1-3 建筑施工起重机械（塔式起重机）轨道基础验收表8.1.8.1-4 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表8.1.8.1-5 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表8.1.8.1-6 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装检测报告8.1.8.1-7 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表8.1.8.1-8 建筑施工起重机械（塔式起重机）使用登记证8.1.8.2 施工升降机安装验收相关资料8.1.8.2-1 建筑施工起重机械（施工升降机）基础验收表8.1.8.2-2 建筑施工起重机械（施工升降机）安装前检查表8.1.8.2-3 建筑施工起重机械（施工升降机）安装自检表8.1.8.2-4 建筑施工起重机械（施工升降机）安装检测报告8.1.8.2-5 建筑施工起重机械（施工升降机）安装验收记录表8.1.8.2-6 建筑施工施工起重机械（施工升降机）使用登记证8.1.8.3 物料提升机安装验收相关资料8.1.8.3-1 建筑施工起重机械（物料提升机）基础验收表8.1.8.3-2 建筑施工起重机械（物料提升机）安装自检表8.1.8.3-3 建筑施工起重机械（物料提升机）安装检测报告8.1.8.3-4 建筑施工起重机械（物料提升机）安装验收记录表8.1.8.3-5 建筑施工起重机械（物料提升机）使用登记证8.1.9 建筑施工起重机械运转及交接班记录8.1.10 建筑施工起重机械故障修理及验收记录8.1.11 建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表8.1.12 建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表8.1.13 建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表8.1.14 建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表8.1.15 建筑起重机械（施工升降机）定期维护保养表8.1.16 建筑施工起重机械（物料提升机）定期维护保养表8.1.17 施工升降机定期坠落试验记录表8.1.18 建筑施工起重吊装机具验收表8.2 建筑施工工具式脚手架管理8.2.1 建筑施工工具式脚手架登记表8.2.2 建筑施工工具式脚手架管理目录8.2.3 建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）告知单8.2.4 建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）专项方案报审表8.2.5 建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）专项方案审核表8.2.6 建筑施工工具式脚手架安装(拆卸)分包单位审核表8.2.7 建筑施工工具式脚手架安装、使用验收检查资料8.2.7.1 附着式升降脚手架安装、使用验收检查资料8.2.7.1-1 附着式升降脚手架首次安装后自检表8.2.7.1-2 附着式升降脚手架安装检测报告8.2.7.1-3 附着式升降脚手架安装验收表8.2.7.1-4 附着式升降脚手架使用登记证8.2.7.1-5 附着式升降脚手架提升、下降作业前检查表8.2.7.1-6 附着式升降脚手架日常维护检查表8.2.7.2 高处作业吊篮安装、使用验收检查资料8.2.7.2-1 高处作业吊篮安装自检表8.2.7.2-2 高处作业吊篮安装检测报告8.2.7.2-3 高处作业吊篮安装验收表8.2.7.2-4 高处作业吊篮使用登记证8.2.7.2-5 高处作业吊篮日常维护检查表8.3 建筑施工厂（场）内机动车辆及桩工机械管理8.3.1 建筑施工厂（场）内机动车辆、桩工机械登记表8.3.2 建筑施工厂（场）内机动车辆、桩工机械检测报告8.3.3 建筑施工厂（场）内机动车辆验收表8.3.4 建筑施工桩工机械验收表8.4 建筑施工中、小型施工机具管理8.4.1 建筑施工中、小型施工机具登记表8.4.2 建筑施工中、小型施工机具验收记录表8.4.3 建筑施工机具（气瓶）验收记录表8.5 建筑施工现场临时用电管理8.5.1 建筑施工现场临时用电管理要求8.5.2 建筑施工现场临时用电设备登记表8.5.3 建筑施工现场电器成套产品质量证明文件8.5.4 建筑施工现场临时用电验收表8.5.5 建筑施工现场外电防护设施验收表8.5.6 建筑施工现场临时用电设备调试记录8.5.7 建筑施工现场临时用电接地电阻测试记录8.5.8 建筑施工现场临时用电绝缘电阻测试记录8.5.9 建筑施工现场漏电保护器试跳记录8.5.10 建筑施工现场临时用电电工安装、巡检、维修、拆除工作记录（由临时用电电工单独记录成册）说明1．按照《建筑起重机械安全监督管理规定》（中华人民共和国建设部令第166号）要求，建筑施工起重机械安装、使用、维护保养、拆卸等应建立管理档案。
起重机械维修保养记录表
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
工程名称：年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
工程名称：年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形
建筑起重机械维护保养管理制度
建筑起重机械维护保养管理制度第一条为了保证施工机械正常工作，延长使用寿命，降低机械使用成本，根据《建筑起重机械安全监督规定》（建设部第166号令）、《建设工程安全生产管理条例》、《全国统一施工机械技术经济定额》、《建筑机械技术保养规程》的规定，结合公司实际，制定本制度。
第二条公司对建筑起重机械（塔式起重机和施工升降机）强制实行三级维护保养管度。
第三条建筑起重机械维护保养有关规定：（一）、机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养，强制进行.保障机械经常处于良好的技术状况。
（二）、公司施工管理部门负责编制所有大、中型施工机械和建筑起重机械的保养周期。
（三）、公司建筑起重机械实行定期保养和特殊保养。
定期保养包括每周保养和按规定周期的分级保养。
各级保养及特殊保养的中心内容:1、每班保养（又称日常保养):它指机械运行前、后和运行过程中的保养作业、中心内容是检查，必要时加添燃料、润滑和冷却水，以确保机械正常运行和安全生产。
每班保养由操作人员执行。
2、一级保养：它是以滑润、紧固中心、通过检查，紧固外部连接件,并按润滑图表加注滑润脂,加添润滑油，清洗滤器或更换滤芯等.3、二级保养：它是以检查、调整为中心，除执行一级保养的全部内容外,还从外部检查动力装置、操纵、传动、转向、制动、变速、行走等机构的工作情况，必要时进行调整，并排除所发现的故障。
4、三级保养:宽是以消除隐患为中心。
除进行二级保养的全部作业内容外，还应对主要部位进行检查,必要时对应检查部位进行局部解体,以检查内部零件的紧固，间隙和磨损等情况，目的是发现和清除隐患。
5、停放保养：它是指机械在停放或封闭期内，至少每月一次保养，重点是清洁和防腐，由操作和保管人员执行。
6、走合期保养:它是指机械在走合期内和走合期完毕后的保养，目的是加强检查，提前更换润滑油,注意分析油质以解机械的磨合情况.7、换季保养：它是指机械进入夏季或冬季前的保养，主要是更换适合的润滑油，采取防寒或降温措施。
江苏省建筑施工起重机械设备标准化管理资料范本(2019年版)
4.5建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表
4.6建筑施工起重机械（塔式起重机）定期维护保养表
4.7建筑施工起重机械定期检查表
4.8建筑施工起重机械定期检测报告
4.9建筑施工起重机械升节、附墙任务单
4.10建筑施工起重机械作业技术人员技术交底
4.11建筑施工起重机械升节、附墙自检表
（粘贴）
1.1.8零部件检测报告（吊钩、钢丝绳、连接螺栓、防坠器）
（粘贴）
1.2建筑起重机械设备备案申请表
（省起重机械安全监督管理系统模板）
申请（产权）单位（盖章）：申请日期：年月日
设备名称
规格型号
生产厂家
出厂时间
制造许可证编号
出厂编号
最大起重量（kg）
购买时间
产权单位名称
单位地址
法定代表人
联系电话
二、建筑起重机械安装、拆卸工程单位条件审查资料
1．《建筑起重机械安装（拆卸）工程单位条件审核表》
2．相关附件材料：
1）安装（拆卸）单位建筑资质证书、安全生产许可证副本（复印件）
2）安装（拆卸）单位分包单位配备的专职安全员、专业技术人员、机械员名单及资格证书（复印件）
3）安装（拆卸）单位分包单位配备的装拆人员特种作业操作证（复印件）
4）辅助起重机械定期检验合格证明及其特种作业人员证书（复印件）
5）建筑施工起重机械备案登记证明、特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明（复印件）
6）安装(拆卸)单位与使用单位签的安装（拆卸）合同及安全协议书（复印件）
7）其他资料：
承诺：我单位提交的以上告知资料及附件均真实有效，绝无虚假，资料如有虚假我公司为此承担一切法律责任。
建筑施工起重机械塔机定期维护保养表
建筑施工起重机械塔机定期维护保养表1. 导论建筑施工起重机械塔机是一种重要的起重设备，用于搬运和安装建筑物的各种材料和设备。
为确保塔机的安全运行和延长使用寿命，定期维护保养至关重要。
本文档将提供关于塔机定期维护保养的详细表格，以帮助施工人员按时进行维护工作并记录维护情况。
2. 定期维护保养表下表是建筑施工起重机械塔机的定期维护保养表，包括了各个维护保养项目、维护周期和维护内容的详细信息。
维护项目维护周期维护内容润滑每日清理润滑点并添加适量润滑油，确保各润滑点的润滑状态良好电气系统检查每周检查电气系统的连接线路和控制器，修复或更换磨损或损坏的零件结构检查每月检查塔机结构的稳定性，修复或加固受损的部位钢丝绳检查每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，修复或更换磨损或断裂的钢丝绳固定螺栓检查每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性安全装置检查每半年检查塔机的各项安全装置，确保其正常运行液压系统检查每年检查液压系统的油管和油封，修复或更换磨损或损坏的部件控制系统检查每年检查塔机的控制系统，修复或更换磨损或损坏的零件钢结构防腐涂装每两年对塔机的钢结构进行防腐涂装，以延长其使用寿命吊钩检查每两年检查塔机的吊钩，修复或更换磨损或损坏的吊钩3. 维护流程塔机的定期维护保养需要按照以下步骤进行：1.润滑：每日检查润滑点并清理，然后添加适量的润滑油。
2.电气系统检查：每周检查电气系统的连接线路和控制器，并修复或更换磨损或损坏的零件。
3.结构检查：每月检查塔机结构的稳定性，并修复或加固受损的部位。
4.钢丝绳检查：每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，并修复或更换磨损或断裂的部分。
5.固定螺栓检查：每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性。
6.安全装置检查：每半年检查塔机的各项安全装置，并确保其正常运行。
7.液压系统检查：每年检查液压系统的油管和油封，并修复或更换磨损或损坏的部件。
8.控制系统检查：每年检查塔机的控制系统，并修复或更换磨损或损坏的零件。
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建筑起重机械（施工升降机）定期维护保养表
工程名称:
设备名称规格型号
项目项目要求存在问题处理结果
基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差v 2mm
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值v 4 Q
导轨架
校正导轨架垂直度：导轨架高度v 70m时，垂直度应v 1%o；导轨架高度〉70〜100m时，垂直度公差v 70mm;导轨架高度
> 100〜150m 时，垂直度公差v 90mm ;导轨架高度〉150〜 200m 时，垂直度公差v 110mm；导轨架高度> 200m时，垂直度公差v 130mm
检查标准节，不得有变形扭曲、裂伤、开焊等现象
检查标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固
检查标准节上压装齿条，齿形损坏应更换，紧固螺栓
附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不
得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
检查立柱、撑架、过桥梁等压板、螺栓、扣环的紧固情况
传动机构检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查传动板连接情况，减震垫齐全，连接牢固无松动检查齿轮和齿条啮合情况，如间隙过大应调整或更换操纵机构使梯笼上下运行，应平稳，无震动和异响检查压轮与齿条背面的间隙，间隙应为0.5mm
导向滚轮
检查各导向滚轮与导轨架立管间隙：梯笼运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动
检查各导向滚轮偏心轴定位：应定位牢固可靠，滚轮圆弧与导
轨架立管对正，接触良好
制动器检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50% 时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物
检查电机制动力矩，制动力矩应为120N.n±2.5%
测试梯笼满载下降制动距离：制动距离应小于0.3m
产权登记证号使用登记证号
（续表）。