起重机械定期维护保养表8.1.14
起重机械日常维护保养记录表模板
安全保护装置及零部件保证齐全和动作灵敏可靠；电气设备及电器元件构件应齐全，线路接头无松动、脱落；液压系统安全装置齐全无渗漏，无损伤，油箱油位正常，
按照“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）原则对各转动机构进行润滑情况
起重机械其它部位、部件维护保养请况
特殊场型号
注册代码
使用编号
使用年限
维护保养日期
维护保养人员
维护保养内容
维护保养记录
备注
金属结构受力件不应有严重变形和裂纹，连接焊缝无开焊，连接螺栓无松动、缺失等；金属结构有无锈蚀，小车轨道固定良好，端部止挡可靠，不应有影响运行缺陷
检查制动器上螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹；制动间隙均匀、灵敏可靠，各轴销不得有卡死现象；液压部分不能漏油；并检查各制动零件是否达到报废条件
卷筒表面无严重磨损、裂纹，钢丝绳固定良好，缠绕正常，无跳槽现象；减速机油位正常，无变质，无渗漏，螺栓无松动、缺损；联轴器径向位移在许可范围内
滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳缺陷，并有防止钢丝绳跳出轮槽装置；吊钩防脱装置完好，表面光洁，无锐角、裂纹；吊钩上的缺陷不等补焊；钢丝绳无损伤、绳端固定可靠，并检查滑轮、吊钩、钢丝绳是否达到报废条件
起重机维护保养定期检查表
编号：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 月份：位检查内容标准与要求检查结果备注分1、有无异常声音2、螺钉有无松动1、滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热?2、弹簧垫有压紧?车、小车)1、有无异常声音2、润滑是否良好?3、螺钉有无松动4、减速器箱体1、用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）2、润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热3、螺钉无松动4、是否漏油1、有无异常声音2、螺钉有无松动? ?3、键与键槽1、齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音2、螺钉无松动3、是否有损坏、松动1、液压推动器有无漏油2、螺钉有无松动3、制动轮有无跳动4、调整是否适宜?5、开口销、定位板6、杠杆、弹簧是否有裂纹7、制动器瓦块衬垫的磨损量8、衬垫与制动轮的接触面积9、制动轮表面1、推升动作是否顺畅?上升到位，上升顺畅?2、螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动?3、抱闸架无摆动，刹车轮无轴向窜动?4、开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾5、齐全有无松动6、仔细检查7、不应超过2mm8、不得小于70%9、制动轮表面凹凸不平不得超过1、5MM，不得有裂纹，不得有油脂等1、吊钩螺钉有无裂纹2、吊钩固定是否牢固3、吊钩截面的磨损4、吊钩应转动灵活5、吊钩其他零件1、外观仔细观察?2、轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂3、?不能超过原厚度的5% ?4、无卡阻现象?5、是否完整可靠1、支座有无裂纹?2、缓冲性能是否良好1、外观检查2、弹簧弹性良好，无断裂?1．横梁有无裂焊及弯扭2、吊环有无裂纹3．板是否松脱1．横梁无裂焊变形（仔细检查）? 2．定期更换（仔细检查）3．螺钉无松动，卡板无脱落1、轮缘有无缺损2、外罩有无损坏3、滑轮轴固定是否牢靠4、检查滑轮状况1、无崩裂?2、无变形、无裂焊3、锁紧圆螺母紧固情况良好，止退板有无状态是否良好4、是否灵活，滑轮轴的磨损情况1、有无断丝，断股、打结、脱槽、串槽、扭曲?。
2、钢丝绳压板是否松动3、钢丝绳润滑是否良好1、仔细检查2、压紧螺钉有无松动? 3仔细检查?1、双螺母有无松动?2、轴承座有无异常现象3、卷筒壁磨损1、仔细检查2、无异常声响、不发热、无振动3、不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖扶梯、脚1、护栏固定螺丝2、扶梯焊接点3、脚踏板状态1、有无松动，焊接点是否良好，护栏高度是否符合国家标准2、扶梯焊接点有无腐蚀、断裂，是否牢固3、脚踏板是否腐蚀，防腐蚀漆是否脱落。
建筑施工起重机械(物料提升机)日常维护保养表
建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表
工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂
金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬机构吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐
安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏
检查吊篮防断绳装置是否灵敏
检查上、下限位开关是否灵敏
检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行
2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3．本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：
2020。
起重设备维护保养记录表
轨道端部止档不准有变形、破损缺陷，其联接螺栓不得有松动米用 焊接联接，焊缝不得有裂纹
固定轨道联接螺栓
螺栓不得有松动
轨道接头焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道与车轮及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
吊钩 装置
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤
外观
滑轮罩壳不得有损伤、 挡轴板档圈及销不得有松动，钩口防脱装置
接头
焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于1伽
磨损状况
焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
踏面磨损量不大于原尺寸的10%宽度磨损量不大于原尺寸的5%
车轮
轮缘
轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%轮缘与轨道侧向总间隙
应小于车轮踏面宽度的50%
踏面
按踏面直径测量磨损应小于原尺寸的5%踏面直径差应小于公称
动作正常、无变形脱落。
工作状态
滑轮回转应平滑、灵活
平衡
滑轮
外观
滑轮不得有损伤、装配联接牢固
墙板
联接螺栓不得有松动
车轮
轮面及轮缘不得有异常的磨损、伤痕、变形
钢丝 绳
绳端固定状况
钢丝绳各尾端固定牢固可靠，绳卡不少于3个，压板不少于2个，
吊钩处于工作最低点时，钢丝绳在卷筒上缠绕不少于2圈。
外观
不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上润滑良好
深度不得超过原齿厚度的10%
吊钩
外观
表面不得有裂纹、螺纹部分、危险断面及颈部不得有塑性变形，缺 陷不得补焊
危险断面磨损量
不得超过原尺寸的5%
开口度
不得超过原尺寸的10%
扭转变形
起重机械月度维护保养表
检查情况 整改 符合
操作者
检查员
日 期
起重机械月度维护保养
年 规格型号 使用单位 制造单位 监督检查证书编号 月 产品编号 安装地点
月检查与维护
维护内容（周检查内容加以下内容）
1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动 轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及 磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小 轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm 。 2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝 绳的润滑状况。 3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚 度的5%；吊钩螺母的放松装置是否完整。吊钩组上的各个零 件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。 4）检查所有螺栓是否松动与短缺现象 5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个拧 紧 6）检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对 渗油部位应采取措施防渗漏。 7）对齿轮进行润滑 8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进 行润滑。 9）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹。特别 注意定滑轮轴的磨损情况。 10）检查制动轮，其表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动 轮不应有裂纹，其径内圆跳动应小于0.3mm。 11）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两连轴器 之间的传动轴轴向串动量应在2-7mm. 12)检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启 动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情 况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨 损情况不应超过车轮直径的3% 13）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是 否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的 间隙是否为1-2mm(夏季）或3-5mm（冬季），接头上下、左 右错位是否超过1mm。 14）对起重机进行全面清扫，清除其上污垢。
建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表
（续表）
项目
项目要求
存在问题
处理结果
钢丝绳
钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换
检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上
安全装置
检查力矩限制器装置：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠
检查起重量限制器：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠
检查高、低度限位器：电气开关工作灵敏、可靠
检查行程限位器：电气开关工作灵敏、可靠
检查吊钩保险卡应完好可靠，吊钩无变形
检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠
电气设备
检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件
清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线
检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
液压系统
检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值
滑
轮
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象
起重机械设备定期检查维护保养记录表
间隙正常，灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓。检查绝缘和接地是否符合要求。
3
制动器
调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
4
传动机构
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和
干净，油量充足。
检查/保养结论
检查员：
年月日
机管员：
年月日
备注
1
金属结构及紧固连
接件
1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销
子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否
完好，固定可靠。
2
电气系统
1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
严重磨损现象。
5
吊钩及钢丝
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
6
安全装置
各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现 Nhomakorabea题及时修复。
7
润滑情况
在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁
起重机械设备·定期检查/维护保养记录表
使用单位：河北建工集团有限责任公司
工程名称：技术中心扩建项目二期工程联合试验室
安装单位：________________________________
建筑施工起重机械塔机定期维护保养表
建筑施工起重机械塔机定期维护保养表1. 导论建筑施工起重机械塔机是一种重要的起重设备，用于搬运和安装建筑物的各种材料和设备。
为确保塔机的安全运行和延长使用寿命，定期维护保养至关重要。
本文档将提供关于塔机定期维护保养的详细表格，以帮助施工人员按时进行维护工作并记录维护情况。
2. 定期维护保养表下表是建筑施工起重机械塔机的定期维护保养表，包括了各个维护保养项目、维护周期和维护内容的详细信息。
维护项目维护周期维护内容润滑每日清理润滑点并添加适量润滑油，确保各润滑点的润滑状态良好电气系统检查每周检查电气系统的连接线路和控制器，修复或更换磨损或损坏的零件结构检查每月检查塔机结构的稳定性，修复或加固受损的部位钢丝绳检查每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，修复或更换磨损或断裂的钢丝绳固定螺栓检查每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性安全装置检查每半年检查塔机的各项安全装置，确保其正常运行液压系统检查每年检查液压系统的油管和油封，修复或更换磨损或损坏的部件控制系统检查每年检查塔机的控制系统，修复或更换磨损或损坏的零件钢结构防腐涂装每两年对塔机的钢结构进行防腐涂装，以延长其使用寿命吊钩检查每两年检查塔机的吊钩，修复或更换磨损或损坏的吊钩3. 维护流程塔机的定期维护保养需要按照以下步骤进行：1.润滑：每日检查润滑点并清理，然后添加适量的润滑油。
2.电气系统检查：每周检查电气系统的连接线路和控制器，并修复或更换磨损或损坏的零件。
3.结构检查：每月检查塔机结构的稳定性，并修复或加固受损的部位。
4.钢丝绳检查：每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，并修复或更换磨损或断裂的部分。
5.固定螺栓检查：每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性。
6.安全装置检查：每半年检查塔机的各项安全装置，并确保其正常运行。
7.液压系统检查：每年检查液压系统的油管和油封，并修复或更换磨损或损坏的部件。
8.控制系统检查：每年检查塔机的控制系统，并修复或更换磨损或损坏的零件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠
电气设备
检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件
清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线
检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况
检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全
检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤
滑
轮
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
使用单
位意见
机械管理员（签字）：年月日
说明
3、维保工作由出租单位承担时，验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。
4、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。
表8.1.14建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤
滑
轮
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
附着
装置
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
（续表）
项目
项目要求
存在问题
处理结果
钢丝绳
钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
金
属
结
构
应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰
附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰
检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象
检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象
检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件
检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷
工程名称：南京高淳碧桂园一期A标段年月日
设备名称
46#塔吊
规格型号
QTZ６３
产权登记证号
浙AD-I00026
使用登记证号
苏AG-T0112131658
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤
滑
轮
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤
滑
轮
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
液压Байду номын сангаас统
检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值
检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响
维保单位（部门）验收意见
维保人（签字）：
（盖章）
维保单位（部门）负责人（签字）：年月日
检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象
检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形
检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响
制
动
器
制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3～0.5mm
检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换
附着
装置
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
（续表）
项目
项目要求
存在问题
处理结果
钢丝绳
钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
金
属
结
构
应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰
附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰
检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象
检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象
检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件
检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷
使用单
位意见
机械管理员（签字）：年月日
说明
1、维保工作由出租单位承担时，验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。
2、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。
表8.1.14建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
金
属
结
构
应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰
附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰
检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象
检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象
检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件
检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
金
属
结
构
应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰
附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰
检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象
检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象
检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件
检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷
工程名称：南京高淳碧桂园一期A标段年月日
设备名称
44#塔吊
规格型号
QTZ６３
产权登记证号
苏Ａ浦－T-III339
使用登记证号
苏AG-T0112131653
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠
电气设备
检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件
清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线
检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况
检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全
工程名称：南京高淳碧桂园一期A标段年月日
设备名称
45#塔吊
规格型号
QTZ６３
产权登记证号
苏AN-T-1988
使用登记证号
苏AG-T0112131659
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠
电气设备
检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件
清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线
检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况
检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
液压系统
检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值
检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响