机器工作负荷图表(一)

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甘特图Ganttchart

甘特图Ganttchart

甘特图Gantt chart甘特图(Gantt chart )甘特图又叫横道图,它是以图示的方式通过活动列表和时间刻度形象地表示出任何特定项目的活动顺序与持续时间。

它是在第一次世界大战时期发明的,以亨利·L·甘特先生的名字命名,他制定了一个完整地用条形图表进度的标志系统。

由于甘特图形象简单,在简单、短期的项目中,甘特图都得到了最广泛的运用。

亨利·劳伦斯·甘特是泰勒创立和推广科学管理制度的亲密的合作者,也是科学管理运动的先驱者之一。

甘特非常重视工业中人的因素,因此他也是人际关系理论的先驱者之一。

其对科学管理理论的重要贡献:1提出了任务和奖金制度。

2强调对工人进行教育的重要性,重视人的因素在科学管理中的作用。

——其在科学管理运动先驱中最早注意到人的因素;“工业的习惯”3制定了甘特图——生产计划进度图(是当时管理思想的一次革命)个人甘特图和时间表是两种不同的任务表达方式,个人甘特图使用户可以直观地知道有哪些任务在什么时间段要做,而时间表则提供更精确的时间段数据。

此外,用户还可以在时间表中直接更新任务进程。

甘特图的优点:图形化概要,通用技术,易于理解;中小型项目一般不超过30项活动;有专业软件支持,无须担心复杂计算和分析。

甘特图的局限:甘特图事实上仅仅部分地反映了项目管理的三重约束(时间、成本和范围),因为它主要关注进程管理(时间);软件的不足。

尽管能够通过项目管理软件描绘出项目活动的内在关系,但是如果关系过多,纷繁芜杂的线图必将增加甘特图的阅读难度;甘特图(Gantt Chart)目录1 甘特图简介2 甘特图的含义3 甘特图表释义4 甘特图的变形—负荷甘特图简介甘特图,也称为条状图(Bar chart)。

是在1917年由亨利·甘特开发的,其内在思想简单,基本是一条线条图,横轴表示时间,纵轴表示活动(项目),线条表示在整个期间上计划和实际的活动完成情况。

Gantt chart

Gantt chart

甘特图科技名词定义中文名称:甘特图英文名称:Gantt chart 定义:一种按照时间进度标出工作活动,常用于项目管理的图表。

应用学科:通信科技(一级学科);政策、法规与管理(二级学科)以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布求助编辑百科名片甘特图甘特图(Gantt chart )又叫横道图、条状图(Bar chart)。

它是以图示的方式通过活动列表和时间刻度形象地表示出任何特定项目的活动顺序与持续时间。

它是在第一次世界大战时期发明的,以亨利·L·甘特先生的名字命名,他制定了一个完整地用条形图表进度的标志系统。

甘特图内在思想简单,基本是一条线条图,横轴表示时间,纵轴表示活动(项目),线条表示在整个期间上计划和实际的活动完成情况。

它直观地表明任务计划在什么时候进行,及实际进展与计划要求的对比。

管理者由此极为便利地弄清一项任务(项目)还剩下哪些工作要做,并可评估工作进度。

目录简介发明人优点局限含义图表释义变形—负荷绘制步骤应用范围简介发明人优点局限含义图表释义变形—负荷绘制步骤应用范围展开编辑本段简介甘特图是基于作业排序的目的,将活动与时间联系起来的最早尝试之一,该图能帮助企业描述对诸如工作中心、超时工作等资源的使用图。

当用于负荷时,甘特图可以显示几个部门、机器或设备的运行和闲置情况。

这表示了该系统的有关工作负荷状况,这样可使管理人员了解何种调整是恰当的。

例如,当某一工作中心处于超负荷状态时,则低负荷工作中心的员工可临时转移到该工作中心以增加其劳动力,或者,在制品存货可在不同工作中心进行加工,则高负荷工作中心的部分工作可移到低负荷工作中心完成,多功能的设备也可在各中心之间转移。

但甘特负荷图有一些重要的局限性,它不能解释生产变动如意料不到的机器故障及人工错误所形成的返工等。

甘特排程图可用于检查工作完成进度。

它表明哪件工作如期完成,哪件工作提前完成或延期完成。

在实践中还可发现甘特图的多种用途。

电缆生产表格集合44个.doc

电缆生产表格集合44个.doc

生产管理表格44个1.市场计划表1-1 设厂计划(一)表1-2 设厂计划(二)表1-3 设厂计划(三)2.生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表(一)表2-8 月份生产计划表(二)表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表(二)表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3.进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表(一)表3-6 机器工作负荷图表(一)表3-7 生产进度控制表(一)4.生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5.生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表(范例A)表5-3 作业日报表(范例B)6.生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划(一)一、产销计划设厂计划(二)二、详细制造过程设厂计划(三)三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核:填表:生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表(二)月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门:审核填表料记录单年月日注:生产状况的日数表示该工作项目的天数。

YAMAZUMI培训资料1

YAMAZUMI培训资料1
大元素调整:
▪ 大工作要素调整通常会导致需要移除该大工作要素的接收方(工
艺流程)中的其他要素,从而会产生“连锁反应”—有些工作要素 会在好几个工艺流程中转来转去,导致许多变化。当面对新的工艺 流程时,培训要求会较高,而操作工的信心会较低。
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Work Steps工作步骤 2、制作平衡图
准备好所需颜色的磁条,预先切 好宽度为50mm
试制车间 Prototype Shop
与ranger一起改 造 Reform with ranger together 试制车间 Prototype Shop
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Work Steps工作步骤 4、记录改进效果
采取措施后的节拍: The cycle time of parts station which have taken action are as follows:
工序号 Process
状态 Status
OP25
OP55
OP70/75
OP85
改进前 Before improvement
改进后 After improvement
改进前 Before improvement
改进后 After improvement
改进前 Before improvement
改进后 After improvement
YAMAZUMI TRAINING
格特拉克(江西)传动系统有限公司南昌工厂
GETRAG (Jiangxi) Transmission Co., Ltd. Nanchang Plant
2010-10-15
Catalog目录
▪ 定义 Definition ▪ 功能 Function ▪ 组成 Compose ▪ 工作步骤 Work Steps

提高劳动生产率的意义

提高劳动生产率的意义
=生产这些产品所消耗的劳动量
2、劳动生产率的计算指标
全员劳动生产率=
产品总量或价值
全部职工平均人数
产品总量或价值 生产工人劳动生产率=
生产职工平均人数
两者关系是:
全员劳动生产率=生产工人劳动生产率× 生产职工平均人数
全部职工平均人数
2021/8/17
4
二、提高劳动生产率的重要意义
1、是增加社会财富的重要保证。 2、是企业发展生产的重要途径。 3、是降低产品成本和提高经济效益的重要方法。 4、是改善职工物质文化生活的重要条件。 5、对就业和社会发展具有促进作用。
附加时间
布置、照管 工作地时间 休息和生理 需要时间 准备和结束时间
手动时间
与 基本时间交叉
不与 基本时间交叉
图8-5 工时消耗分类 30
1.定额时间
是指在产品设计正确、工艺完善的条件下, 制造产品或进行作业所用的时间。由作业时间 和宽放时间组成。
(1)作业时间:直接用于完成生产任务,实 现工艺过程的时间。
多班制应解决以下问题: –合理安排工人的倒班 –合理安排工人的轮休 –注意各班人员配备的平衡 –加强对夜班生产的组织领导 –建立健全岗位责任制
2021/8/17
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工作地组织(1)
工作地是工人加工活动的场所,是企业生 产组织的最基本环节,它占有一定的生产面 积,配备一定数量的工人、设备和工具,并 适量堆放劳动对象,在一个工作地内,进行 个体作业或群体作业。
劳动定额的特点:
1.规范性 2.相对性 3.综合性 4.预定性 5.凝固性
2021/8/17
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(一)劳动定额的形式与作用
1、劳动定额有两种基本形式
①产量定额:是规定在单位时间内生产合格品的数量;

什么是甘特图

什么是甘特图

什么是甘特图 /科技名词定义中文名称:甘特图英文名称:Gan tt chart定义:一种按照时间进度标出工作活动,常用于项目管理的图表甘特图甘特图(Gantt chart )又叫横道图、条状图(Bar chart)。

它是以图示的方式通过活动列表和时间刻度形象地表示出任何特定项目的活动顺序与持续时间。

它是在第一次世界大战时期发明的,以亨利・L •甘特先生的名字命名,他制定了一个完整地用条形图表进度的标志系统。

甘特图内在思想简单,基本是一条线条图,横轴表示时间,纵轴表示活动(项目) ,线条表示在整个期间上计划和实际的活动完成情况。

它直观地表明任务计划在什么时候进行,及实际进展与计划要求的对比。

管理者由此极为便利地弄清一项任务(项目)还剩下哪些工作要做,并可评估工作进度。

目录简介一发明人--------优点-----局限——含义图表释义-----------变形一负荷--------------绘制步骤-----------应用范围-----------简介发明人--------优点------局限——含义图表释义__________变形一负荷--------------绘制步骤-----------应用范围___________简介甘特图是基于作业排序的目的,将活动与时间联系起来的最早尝试之一,该图能帮助企业描述对诸如工作中心、超时工作等资源的使用图。

当用于负荷时,甘特图可以显示几个部门、机器或设备的运行和闲置情况。

这表示了该系统的有关工作负荷状况,这样可使管理人员了解何种调整是恰当的。

例如,当某一工作中心处于超负荷状态时,则低负荷工作中心的员工可临时转移到该工作中心以增加其劳动力,或者,在制品存货可在不同工作中心进行加工,则高负荷工作中心的部分工作可移到低负荷工作中心完成,多功能的设备也可在各中心之间转移。

但甘特负荷图有一些重要的局限性,它不能解释生产变动如意料不到的机器故障及人工错误所形成的返工等。

横道图介绍

横道图介绍

介绍:横道图又叫甘特图(Gantt chart) ,它是以图示的方式通过活动列表和时间刻度形象地表示出任何特定项目的活动顺序与持续时间。

它是在第一次世界大战时期发明的,以亨利·L·甘特先生的名字命名,他制定了一个完整地用条形图表进度的标志系统。

由于甘特图形象简单,在简单、短期的项目中,甘特图都得到了最广泛的运用。

亨利·劳伦斯·甘特是泰勒创立和推广科学管理制度的亲密的合作者,也是科学管理运动的先驱者之一。

甘特非常重视工业中人的因素,因此他也是人际关系理论的先驱者之一。

其对科学管理理论的重要贡献:1提出了任务和奖金制度。

2强调对工人进行教育的重要性,重视人的因素在科学管理中的作用。

——其在科学管理运动先驱中最早注意到人的因素;“工业的习惯”3制定了甘特图——生产计划进度图(是当时管理思想的一次革命)个人甘特图和时间表是两种不同的任务表达方式,个人甘特图使用户可以直观地知道有哪些任务在什么时间段要做,而时间表则提供更精确的时间段数据。

此外,用户还可以在时间表中直接更新任务进程。

甘特图[编辑本段]甘特图的优点:图形化概要,通用技术,易于理解;中小型项目一般不超过30项活动;有专业软件支持,无须担心复杂计算和分析。

甘特图的局限:甘特图事实上仅仅部分地反映了项目管理的三重约束(时间、成本和范围),因为它主要关注进程管理(时间);软件的不足。

尽管能够通过项目管理软件描绘出项目活动的内在关系,但是如果关系过多,纷繁芜杂的线图必将增加甘特图的阅读难度;甘特图(Gantt Chart)[编辑本段]目录1 甘特图简介2 甘特图的含义3 甘特图表释义4 甘特图的变形—负荷甘特图简介甘特图,也称为条状图(Bar chart)。

是在1917年由亨利·甘特开发的,其内在思想简单,基本是一条线条图,横轴表示时间,纵轴表示活动(项目),线条表示在整个期间上计划和实际的活动完成情况。

SKF轴承额定寿命及动负荷计算公式

SKF轴承额定寿命及动负荷计算公式

SKF轴承课堂,由无锡SKF进口轴承销售商无锡旭日晟进口轴承有限公司专门为广大需求SKF进口轴承的用户开设,主要解决的问题有SKF轴承的使用说明,SKF进口轴承的包装要求、SKF轴承的清洗规范等SKF进口轴承使用中碰到的各种问题在选择轴承的尺寸时,可以根据作用在轴承上的负荷和对工作寿命可靠性的要求,以轴承的额定负荷初步定出所需要的轴承。

产品表列出基本额定动负荷C及基本额定静负荷Co。

轴承静负荷与动负荷的条件必须独立验算。

静负荷不仅指对轴承在静止或很低转速(n<10r/min)时所作用的负荷,还应检查在重冲击负荷(很短时间作用下的负荷)下的静负荷安全系数。

在检查动负荷时,应使用最符合实际情况的负荷谱进行验算,包括可能出现的最大负荷。

选择轴承的系统方法与轴承的可靠性在SKF额定寿命公式中所考虑的应力包括:外力导致的应力,由表面状况、润滑情况以及滚动接触面在运动学上引起的应力。

通过综合考虑这些应力对轴承寿命的影响,在特定的应用,可以对轴承的性能和表现作更准确的预测。

一般来说,滚动接触面的金属疲劳是滚动轴承损坏的主要原因。

因此对某特定的应用,基于滚道疲劳已足以选出合适的滚动轴承及其尺寸。

国际标准ISO 281 就是以滚动接触面的金属疲劳作为基础。

但更重要的是,应把整套轴承视作为一个系统,其中可能存在的部件,即保持架、润滑剂以及密封件,其寿命对于轴承的耐用性起著主导作用。

理论上,当所有部件达到同样的寿命,才是最理想的工作寿命。

也就是说,要轴承的实际工作寿命达到计算寿命,其部件的工作寿命也必须至少达到轴承的计算寿命。

关键的部件包括保持架、密封件以及润滑剂。

在实际应用中,金属疲劳还是最主要的因素。

额定负荷于寿命轴承静负荷轴承在下列情况时,应使用基本额定静负荷C0进行计算:低转速(一般n<10 r/min)缓慢地往复摆动在负荷长时间作用下保持静止对于转动中(承受动态应力)或静止状态下的轴承,只在短时间的作用负荷,也必须检查其相关的安全系数,包括冲击负荷或最大负荷。

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生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针,建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
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生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针,建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
机器工作负荷图表(一)
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