支座灌浆料
支座灌浆料施工操作步骤
支座灌浆料施工操作步骤1、准备工作（1）灌浆料的选择砂浆层主要用来支撑箱梁，砂浆层质量的好坏直接关系到箱梁的稳定性及行车安全，而且对支座内部存在质量问题的灌浆层修复非常困难。
因此，灌浆料需选择自流性好、信誉好、质量过硬的产品，并且必须经过地产、监理和项目部检查，材料经实验室试验来确定。
（2）对水的要求支座灌浆料对水的质量要求较高，需达到饮用水的标准，砂浆、水称量需精确至0.1kg，（3）模板安装模板安装时，需在模板底部加一层双面胶用来密封，并调整模板与支座的相对位置，使模板与支座的距离为50mm。
模板需固定不得移动。
2、灌浆料搅拌灌浆料称量完毕后先将其倒入搅拌机内干搅2~3分钟，然后边，搅边加水。
当加水至80%时，停止加水并继续搅拌3~5分钟，最后加入剩余20%的水，加完所有的水后继续搅拌3分钟。
在搅拌过程中，将结块的砂浆捣碎，使砂浆无结块。
搅拌时，要注意砂浆搅拌的时间，从开始加水搅拌至灌注完毕不能超过30min。
此过程需要有专人负责计时，并作好记录。
3、支座灌浆灌浆前将支座基底清理干净，除去浮灰，油迹，杂物等不利于粘结的物质，施工前，基层用水湿润，浇注砂浆时不能留有明水。
并用少量的清水对灌浆管进行清洗，冲去灌浆管内壁上的砂子等杂物，并对灌浆管内壁进行润滑。
砂浆从搅拌机内流入料斗时，应始终保持料斗装满90%。
当灌入的砂浆距支座底平面10mm时，将搅拌机的出料口关闭，利用灌浆管内的砂浆注满模板。
当砂浆超过支座底平面5mm时停止灌浆。
4、砂浆层养护支座灌浆料在凝固的过程中会产生大量的水化热，灌浆料灌注完毕后需要及时的进行养护。
养护前，需要对砂浆料的凝固情况进行观察。
养护时间夏在一般在灌注完毕后的5~10分钟，冬天一般在灌注后的10~20分钟，且冬天使用热水进行养护，并用棉被进行保温。
5、拆模拆模时，需小心谨慎，防止磕碰砂浆层表面。
拆模后，对砂浆层表面进行清理。
座浆料送检规范
座浆料送检规范坐浆料送检规范支座灌浆料适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁盆式橡胶支座重力灌浆、支座垫板与墩台支撑垫石之间的灌浆。
一、产品特点超高的早期强度；优异的流动性；较长的工作时间；经济性；自密实、无收缩、无锈蚀，不含金属骨料；施工方便；不含氯化物。
二、性能指标项目性能指标流动度，mm初始值≥min≥240抗压强度，MPa2h2h≥202d2d≥5056d56d 不低于2d试验结果90d90d不低于56d试验结果抗折强度，MPa24h24h≥10弹性模量，GPa2d2d≥30泌水率，%02d自由膨胀率，%0.020.1单位用量，Kg/m³2200注：以上数据均在标准试验室控制条件下测得；检验依据：科技基2005101《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》座浆料试块送检规范。
上海汉芬牌座浆料装配式座浆料一、产品特点：、加水搅拌后可塑性好。
、早强、、微膨胀。
、保水性能好。
二、适用范围：适用于预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工、预制构件接缝封堵、设备垫块的座浆安装座浆墩制作等。
汉芬润洋智造科技（江苏）有限公司是一家专业从事新产品开发、新工艺研究和应用推广的专业化建材研发生产型企业，集生产、销售服务于一体的专业化公司。
主要从事钢筋机械连接、螺纹钢吊钉等技术产品的研发开发、生产经营及技术服务、咨询，是我国钢筋机械连接（含套筒灌浆连接）、早期技术开发者和市场开拓者。
上海汉芬牌。
桥梁支座灌浆料标准
桥梁支座灌浆料标准嘿，咱今儿就来聊聊这桥梁支座灌浆料标准！你说这桥梁支座就好比是桥梁的“脚”，那灌浆料不就是让这“脚”稳稳站住的关键嘛！这灌浆料可得好好挑，不然就跟咱人穿了双不合适的鞋一样，能舒服吗？能走得稳当吗？这质量要是不行，那桥梁还不得摇摇晃晃的呀！那可太吓人啦！咱就说，要是你家房子建在桥上，你能放心吗？咱先看看这流动性。
灌浆料得像那潺潺的溪水一样，能顺畅地流到该去的地方，把那些缝隙都填满喽，不能有死角呀！要是跟那浆糊似的，半天流不动，那能行嘛！这就好比你倒个水，半天倒不出来，急不急人呀！再说说强度。
这强度可太重要啦！就像咱人的骨头，得硬实呀！不然怎么能撑起那重重的桥梁呢？要是强度不够，稍微来点压力就垮了，那可不是闹着玩的。
想象一下，桥突然塌了，车啊人啊都掉下去了，多可怕的事儿呀！还有耐久性呢！这灌浆料得经得住时间的考验呀，不能今天刚用上，明天就不行了。
它得像那老黄牛一样，任劳任怨，风吹雨打都不怕。
要是用不了多久就出问题，那不是得经常修修补补，多麻烦呀，还费钱！咱选灌浆料的时候可得瞪大眼睛，别被那些花里胡哨的广告给忽悠了。
得看看它是不是符合标准，是不是真有那个本事。
就像咱找对象似的，不能光看外表好看，还得看内在美呀，得靠谱才行！而且呀，施工的时候也得严格按照要求来，不能马虎。
就跟做饭似的，盐放多了放少了味道都不一样。
这灌浆的过程也得精心，该搅拌均匀就得搅拌均匀，该灌多少就得灌多少，可不能乱来。
你说这桥梁支座灌浆料标准重要不重要？那简直太重要啦！它关系着咱的出行安全，关系着千万人的生命财产呢！咱可不能小瞧了它，得重视起来呀！所以呀，不管是生产厂家还是施工人员，都得把好关，让咱用上高质量的灌浆料，让咱的桥梁稳稳当当的，让大家都能安心过桥。
这就是咱对桥梁支座灌浆料标准的期望，也是咱必须要做到的呀！。
桥梁支座灌浆料
桥梁支座灌浆料在建筑领域，桥梁支座是不可或缺的重要结构。
为了保障建筑的长期稳定可靠，建筑支座的灌浆料质量和施工质量都要求十分严格。
本文就桥梁支座灌浆料的种类、性能要求、施工方法、施工准备等方面进行简要介绍，以期提供参考。
一、桥梁支座灌浆料介绍桥梁支座灌浆料是指用于桥梁支座的灌浆料，也是桥梁支座稳定性的重要保证。
目前，桥梁支座的灌浆料主要有混凝土灌浆料、土灌浆料、沥青灌浆料和砂浆等。
具体取决于桥梁支座的构造形式和用途，可以选择不同类型的灌浆料。
二、桥梁支座灌浆料性能要求桥梁支座灌浆料的性能要求非常高，其主要性能指标包括：耐磨性、耐腐蚀性、粘结力、强度和密实度。
1、耐磨性：桥梁支座灌浆料需具有良好的耐磨性，以确保桥梁的耐久性和可靠性。
2、耐腐蚀性：桥梁支座的灌浆料需具有良好的耐腐蚀性，以确保桥梁的长期稳定性。
3、粘结力：灌浆料的粘结力要求非常高，否则会影响桥梁结构的牢固性和使用寿命。
4、强度：桥梁支座的灌浆料必须具有足够的强度，以抵抗外荷作用。
5、密实度：灌浆料的密实度应达到规定的要求，以保证桥梁的正常使用。
三、桥梁支座灌浆料施工方法1、施工准备：按照规定，施工前必须对桥梁支座的结构进行严格的检查，以确保支座结构设计合理，焊接接头牢固、施工环境清洁干燥。
2、保护设施：灌浆开始前，需要在支座周围设置防护设施，以防止泥,沙、水等杂物进入支座灌浆料，影响施工质量。
3、施工灌浆：灌浆料应按设计要求拌制好，均匀涂布在支座接头，并用铁锹平整至密实。
4、施工检查：灌浆料施工完毕后，应进行严格的检查，以确保灌浆料的质量符合设计要求。
四、结论桥梁支座的灌浆料是确保桥梁使用安全和长期稳定的重要因素，灌浆料的种类、性能要求、施工方法和施工准备等方面都需要严格把关，以保证桥梁灌浆施工质量。
支座灌浆料施工工艺
支座灌浆料施工工艺
1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
2、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
3、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。
采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。
灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。
应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。
搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
5、待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。
ICG支座灌浆料
ICG支座灌浆料ICG支座灌浆料是一种采用了多种有机、无机添加剂改性的水泥基灌浆材料，具有自密实、超早强、高强、无收缩、耐久性能好等特性，其性能完全满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。
一、技术特点1、自流、自密实：现场加水搅拌后，灌浆料有很高流动性能且保持时间长，具有很好的粘聚力，不分层离析，不泌水，可在不加外力的情况下流向要求灌浆的各个部位，确保无漏空灌浆和免振捣密实。
另外，凝结时间可根据工程需要调整。
2、微膨胀：灌浆料硬化后无收缩，确保浆料与灌浆部位的紧密结合。
3、耐油渗、耐久：适应油污环境；抗水渗性高，耐化学腐蚀、耐水，200次冻融循环强度无明显变化。
4、低温施工性能好：在较低温度 (5℃以下) 下强度发展受影响小，在负温(-5℃)下可照样施工，适合冬期施工。
5、产品无毒性成分，不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐等对钢筋、设备有腐蚀作用的成分。
二、应用领域1、桥梁橡胶支座安装灌浆；2、冬期地脚螺栓锚固及其它快速锚固植筋；3、冬期设备基础二次灌浆；三、技术指标四、施工要点以客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座安装灌浆为例：1、基面处理：凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。
需灌浆的基面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，并用清水浸湿至饱和，但施工时表面不应留有明水。
2、吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高。
3、梁体就位后，在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20～30mm的空隙，以便用重力灌浆灌注ICG超早强型无机灌浆料。
4、采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。
灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
5、灌浆料按粉料：水=1：(0.14～0.16) (重量比)配制，在能满足流动性前提下应减少用水量。
支座灌浆料标准有哪些
一、应用范围适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。
二、产品特点超高的早期强度；优异的流动性；较长的工作时间；经济性；密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；施工方便；不含氯化物三、性能指标四、施工方法及标准1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。
紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。
支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆，并且夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。
清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注CGM-320A至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。
应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。
搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。
落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。
有关支座灌浆料标准有哪些的问题本次就先为大家介绍到这儿了。
南京特恒建材科技有限公司/index.aspx是中国建筑材料科学研究总院技术支持企业！公司生产各类无收缩高强灌浆料、混凝土膨胀剂、修补料、压浆料、聚合物砂浆、石膏粉等特种非金属建筑材料。
公司主要产品技术依托中国建筑材料科学研究总院，秉承专业专注、真诚服务的观念，在多年特种建筑材料市场应用及生产经验积累下，除拥有成熟产品，结合市场需求和强大的技术依托，不断推出新品，保证公司技术始终保持在行业前列，现发展为灌浆材料、混凝土膨胀剂、特种干粉砂浆、无机矿物粉等几大系列二产品成功应用于国内多个大中型工程项目，涉及高速铁路、公路、电厂、钢铁、化工、水利核电、建筑物结构抗裂防收缩、结构抗渗自防水，结构加固等应用领域。
关于高铁支座施工需要用灌浆料的原因
关于高铁支座施工需要用灌浆料的原因
支座灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆料，采用了多种有机、无机添加剂，具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。
该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点，特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座施工。
1、高流态，完全能够自流找平，不需要振捣和抹压，施工方便速度快。
2、智能保水，在初凝时间内，当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时，能够自动形成保水结构，暂时失去流动而锁住水份，从而防止砂浆分层、泌水。
当再次使用时，只需轻轻搅拌就可以恢复流动，流动度基本不损失。
3、和易性好，不但流动性好而且保持时间长；具有很好的粘聚力，不分层离析，不泌水。
4、无收缩具有微膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂。
5、早强高强，抗压与抗折的强度很高，后期强度超高，且不倒缩。
6、较好的耐磨性及韧性。
7、使用方便，成品为干拌砂浆，在工地加水搅拌即可使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工及养护
1.施工前24 h 应将基层充分润湿，灌浆时应保证基层无明水；
2.灌浆前应支设好模板并检查密封性，防止灌浆时发生漏浆，影响灌浆质量；
3.采用强制式搅拌机搅拌：按照推荐用水量计量好水，先加入约四分之三的水搅拌1～2分钟，再加入剩余的水继续搅拌至均匀，整个搅拌时间控制在5 分钟以内。
一次搅拌量不宜过多，以20 min 内使用完为宜；
4.采用手电钻搅拌：先将拌合水及四分之三左右的料倒入桶内，搅拌30 秒后再倒入剩余料搅拌至均匀，根据手电钻的功率及转速不同，整个搅拌过程约需要1～2 分钟；
搅拌均匀后的灌浆料如果表面有大量气泡，应静置1～2 分钟，待气泡消除后再进行灌浆；
5.灌浆完毕后外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护，待灌浆料硬化后
（20℃时需要1.5 小时左右）进行浇水养护，保证灌浆料表面湿润，养护时间不应少于3 天。
6.根据现场施工温度的不同，我公司会按照客户的要求对支座灌浆料的配方进行调整。
调整后的产品在实验室标准条件下（20℃）检测时会出现凝结较快或较慢的现象（现场施工时不影响灌注，且强度发展速度合适）。
7.支座灌浆料的强度增长速度与环境温度密切相关，冬季施工时应采用热水拌合及保温养护等必要的措施，以获得更好的早期强度。
8.更详细的施工指导可参照《CGM 灌浆料系列产品》说明书中有关规定。