屋面风机设备吊装(桅杆吊装)专项施工方案要点
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
一、施工准备
1. 制定详细的施工计划，包括工期、施工队伍组织、施工方法等内容。
2. 购买或租赁所需的吊装设备，并进行检修、维护，确保设备运行良好。
3. 组织施工人员进行必要的培训，确保他们了解吊装操作规程和安全注意事项。
4. 与相关部门进行协调，获取必要的工程许可证和施工许可证。
二、场地准备
1. 根据施工计划确定吊装场地，确保场地平整、稳固，并做相关的标示。
2. 根据吊装设备的要求，进行场地的承重能力评估和强度检测。
3. 做好场地的防护措施，设置安全标志和警告标志，以防止无关人员进入施工区域。
三、施工过程
1. 根据风电设备的具体情况，确定合理的吊装方法和吊装点。
2. 进行吊装设备的安装和调试，确保其功能正常，可以正常工作。
3. 进行预吊装试验，检验设备的吊装性能和稳定性。
4. 根据吊装计划，逐一进行风电设备的吊装和安装，并按照要求进行检验和试运行。
四、安全措施
1. 制定安全操作规程，明确各岗位的职责和操作流程。
2. 设立专门的安全监控岗位，对施工现场进行实时监控，发现安全隐患及时报告。
3. 实施安全指导和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全。
五、其他措施
1. 进行施工现场的定期巡检，及时发现和解决问题。
2. 做好施工记录和施工台账的记录，为后续工作提供依据。
3. 根据施工实际情况，及时调整施工计划，保证施工工期和质量。
4. 完成风电设备的吊装和安装后，进行验收，并做好验收记录。
风电吊装专项施工方案 (3)
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案1. 施工前准备工作- 安排专业人员进行现场勘察，了解施工环境和地形条件，制定详细的施工方案。
- 确定吊装设备和工具的选择，包括起重机、钢丝绳、吊具等，确保其运行和使用符合安全要求。
- 将施工区域进行标识和隔离，保证施工期间的安全性。
2. 施工过程- 梯级施工：根据风电设备的高度和重量，划分不同的梯级，逐级吊装。
- 吊装前准备：清理施工区域，确保无障碍物和杂乱物。
- 安装吊装设备：根据施工方案，安装起重机、钢丝绳等设备，并进行测试和检查。
- 预吊试验：对吊装设备进行预吊试验，确保其稳定性和可靠性。
- 吊装操作：根据吊装方案进行具体的吊装操作，注意吊装过程中的平衡和稳定。
- 安装和固定：将风电设备吊装到指定位置后，进行安装和固定，确保其牢固和稳定。
3. 施工安全措施- 确保吊装设备和工具的使用符合安全要求，进行定期检查和维护。
- 建立安全警示标志和隔离措施，保护施工人员和周围环境的安全。
- 严格落实操作规程，确保吊装操作人员具备相关证书和经验。
- 加强施工现场管理，保持施工区域的整洁和有序。
- 针对吊装过程中的特殊情况和风险，制定应急预案和安全措施。
4. 施工质量控制- 对吊装设备和工具进行严格的检查和测试，保证其符合相关技术标准和规范。
- 对吊装方案进行评估和审查，确保其合理性和可行性。
- 完成吊装后，进行质量检查和验收，确保设备安装和固定符合要求。
- 对吊装过程中的数据和记录进行整理和归档，留存相关证据和资料。
以上是风电吊装专项施工方案的基本内容，具体实施还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要始终保持高度的安全意识，严格遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全性。
屋顶风机吊装方案
屋顶风机吊装方案一、设计概况本文旨在介绍一项建筑物的风机设备和起重机选型方案。
首先，我们提供了屋顶风机设备参数表和屋面风机平面图。
屋顶风机设备参数表包括风机型号、风量、静压、功率等参数。
屋面风机平面图则展示了风机的布局和位置。
二、厂家风机选型在选择风机厂家时，我们考虑了多个因素，包括风机的性能、品质、价格等。
最终，我们选择了一家知名的风机厂家，并提供了风机选型参数表和风机尺寸图。
风机选型参数表列出了选用风机的型号、风量、静压、功率等参数。
风机尺寸图则展示了风机的外观尺寸和安装尺寸。
三、起重机选型在进行起重机选型时，我们需要考虑多个因素，包括起重机的承重能力、工作范围、安全性等。
最终，我们选择了一款适合我们项目需要的起重机，并提供了起重机选型参数表和起重机尺寸图。
起重机选型参数表列出了选用起重机的型号、承重能力、工作半径、高度等参数。
起重机尺寸图则展示了起重机的外观尺寸和安装尺寸。
四、风机吊装在安装风机时，我们需要进行吊装操作。
在吊装前，我们需要进行相关的准备工作，如检查吊装设备的安全性和稳定性，确认吊装点的位置和强度等。
吊装时，我们需要按照操作规程进行操作，确保吊装过程中的安全性和稳定性。
以上是本项目的风机设备和起重机选型方案。
我们将继续努力，确保项目的顺利进行。
5、检查变化情况在吊装过程中，需要对各部位的变化情况进行复查。
这包括检查各岗位到岗待命情况以及各指挥信号系统是否正常。
吊装过程中，各岗位需要及时汇报准备情况，并用信号通知指挥台。
正式起吊时，需要使吊物离开地面500-800mm时停止，并进行进一步检查。
各岗位应该汇报情况是否正常，只有在情况正常的情况下才能继续起吊。
设备下落及就位时，需要严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
6、风机水平运输在风机从吊装孔吊至屋面上以后，需要进行水平运输至中央采光天窗周围排水天沟内，水平运输距离约100m。
单台风机重量为86Kg，风机水平运输时采用人工抬运的方法进行，由2-3人完成。
风机吊装方案
风机吊装方案风机吊装方案一、前期准备工作：1.明确工作目标：风机吊装的主要目标是将风机安全、稳定地吊装到指定位置，并完成固定。
2.确定吊装方案：根据风机的重量、尺寸和吊装环境等因素，选择合适的吊装方案。
3.制定安全计划：根据现场情况和风机吊装特点，制定相应的安全计划，确保吊装过程中人员的安全。
4.准备材料和设备：根据吊装方案的要求，准备必要的吊装材料和设备，如吊装钢丝绳、吊装索具、吊装机具等。
二、吊装方案的执行：1.现场勘察：在吊装前进行现场勘察，根据现场情况确定吊装的具体位置和方式，并做好标记。
2.安装吊装设备：根据吊装方案，安装吊装设备，包括吊车、起重机等。
同时，检查吊装设备的安全性能，确保正常使用。
3.检查风机吊装点：检查风机吊装点的可靠性和安全性，确保吊装点符合要求。
4.吊装风机：根据吊装方案，使用吊装材料和设备将风机吊装到指定位置。
吊装过程中，要注意保持平衡和稳定，防止风机晃动或下滑。
5.固定风机：在将风机吊装到指定位置后，立即进行固定。
根据具体情况，可以使用扣板、螺栓等方式将风机固定在指定位置。
6.检查吊装结果：吊装完成后，进行检查，确保风机吊装稳固，没有安全隐患。
三、后期整理工作：1.撤离吊装设备：吊装完成后，及时撤离吊装设备，确保现场的安全和整洁。
2.清理工作：清理吊装过程中产生的杂物和垃圾，保持现场干净整洁。
3.整理档案：整理风机吊装过程中的相关资料和记录，备案并归档，以备后续参考和查阅。
总结：风机吊装是一项复杂而关键的工作，需要经过详细的前期准备工作，制定合适的吊装方案，并配备相应的吊装设备和材料。
在实施吊装过程中，要严格按照吊装方案的要求进行操作，保证吊装过程顺利进行，同时要注重安全，随时做好风险控制和应急处理。
吊装完成后，要及时整理工作场地，做好相关的记录和归档工作。
通过合理的方案设计和严格的操作，能够保证风机的安全吊装和稳定固定，确保后续工作的顺利进行。
屋面风机设备吊装拔杆吊专项施工方案
目录1、工程概况.........................................................................................................................1.1工程概况...........................................................................................................................1.2工程内容...........................................................................................................................1.3施工平面布置 ...................................................................................................................1.4施工要求及技术保证措施 ...............................................................................................1.5编制目的...........................................................................................................................2、编制依据.........................................................................................................................2.1依据...................................................................................................................................3、施工准备.........................................................................................................................3.1施工工序...........................................................................................................................3.2机械设备计划 ...................................................................................................................3.3材料计划...........................................................................................................................4、施工工艺技术 .................................................................................................................4.1施工准备...........................................................................................................................4.2施工力量部署 ...................................................................................................................4.3施工方法及施工程序 .......................................................................................................4.4机械设备的检查验收 .......................................................................................................5、安全技术措施 .................................................................................................................5.1安全措施...........................................................................................................................5.2卷扬机使用注意事项 .......................................................................................................5.3起重设备危险源控分析与控制措施 ...............................................................................5.4应急预案...........................................................................................................................6、劳动力计划 .....................................................................................................................6.1劳动力配置计划说明 .......................................................................................................6.2施工现场人员配备分工情况 ...........................................................................................7、受力计算及校核....................................................................................................................1、工程概况1.1工程概况1、项目名称：*********项目一期工程2、建设单位：**********建设投资有限责任公司3、建设地点：**************4、建筑规模：本工程空调建筑面积共39820m2，建筑单体范围分为：*****综合楼（11层）的1~3层，建筑面积3732m2；*******1~4层，建筑面积3277m2；******综合楼（7层）的1~3层，建筑面积2574m2；*******综合楼（7层）的1~4层，建筑面积4096m2；*******1~12层，建筑面积12306m2；******1~15层，建筑面积13835m2。
风机吊装专项方案规定
一、目的为确保风机吊装作业的安全、高效、有序进行，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于风力发电机组风机塔筒、叶片、轮毂等大型部件的吊装作业。
三、组织机构1. 成立风机吊装专项领导小组，负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 设立现场指挥中心，负责现场作业的实时监控和指挥。
3. 设立安全监督小组，负责现场作业的安全监督检查。
四、施工准备1. 作业人员培训：对所有参与吊装作业的作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。
2. 施工机械准备：检查吊装设备、吊车、索具等，确保其性能良好，符合吊装要求。
3. 施工场地准备：确保吊装场地平整、坚实，满足吊装作业需求。
4. 施工材料准备：备齐吊装所需的各种材料，如钢丝绳、吊带、吊钩等。
五、施工工艺1. 吊装前的检查：对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
2. 吊装前的准备：根据风机部件的重量、尺寸和吊装环境，制定吊装方案，确定吊装顺序和吊装方法。
3. 吊装过程：严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、有序。
4. 吊装后的检查：吊装完成后，对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其性能良好。
六、安全措施1. 安全生产责任制：明确各岗位人员的安全生产责任，确保安全生产。
2. 安全教育培训：对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全防护措施：在吊装过程中，严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、系好安全带等。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
5. 安全监督检查：设立安全监督小组，对现场作业进行监督检查。
七、验收与总结1. 吊装完成后，对吊装作业进行验收，确保符合要求。
2. 对吊装作业进行总结，分析存在问题，提出改进措施。
3. 将吊装专项方案及执行情况存档备查。
八、附则1. 本方案由风机吊装专项领导小组负责解释。
2. 本方案自发布之日起实施。
风机吊装施工方案
风机吊装施工方案随着清洁能源发展的推动，风力发电逐渐成为一种重要的可再生能源选择。
而风机作为风力发电场中的核心设备，其吊装施工方案显得尤为重要。
本文将就风机吊装施工方案进行探讨。
一、前期准备工作1. 环境评估：在施工前，必须对施工环境进行全面评估，以确定吊装设备的选择和使用。
因为风机常位于山区或海滩，地形复杂，气象条件多变，需要充分预估风力、温度、降雨等因素对施工带来的影响。
2. 设备选型：根据风机的参数和施工环境评估结果，选择适合的吊装设备。
考虑到风机的尺寸和重量，通常会选择大吨位起重机等专业设备。
二、吊装方案设计1. 基坑施工：风机的安装需要在事先准备好的基坑内进行。
基坑的设计和施工必须满足风机的尺寸和承重需求，并考虑可能存在的地质问题。
2. 吊装路径设计：根据风机的尺寸、施工环境以及风机的布局位置，设计吊装路径。
考虑到风机的安全下降和平稳就位，在确定吊装路径时要避免过高的高差和可能存在的障碍物。
3. 吊装参数计算：根据风机的重量、尺寸和吊装路径，计算吊装参数，包括吊装起重机的额定起重量、吊具的安全工作载荷等。
这些参数的计算必须符合相关法规和标准。
三、施工过程管理1. 吊装现场管理：吊装现场需要有专门的人员进行管理，确保吊装操作安全可靠。
吊装过程中，吊装操作人员必须具备专业的技能和经验，并严格按照计划进行吊装操作。
2. 通风风险防控：在风力发电场吊装作业中，通风风险可能是一个重要的问题。
必须建立健全的通风风险防控措施，避免因突发大风等原因导致吊装事故的发生。
3. 协调施工进度：风机吊装是风力发电场建设的关键环节之一，与其他施工工序存在较强的协调性。
需要通过项目管理软件和定期沟通会议等方式，确保吊装工作与其他施工工序无缝对接，保证风机工程顺利完成。
四、安全风险控制1. 安全检查：在吊装前，必须进行全面的安全检查，包括吊装设备、吊具、基坑、施工人员等。
确保设备完好无损、人员身体健康以及施工环境的安全性。
屋面风机设备吊装(拔杆吊)专项施工方案
目录1、工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程内容 (1)1.3施工平面布置 (2)1.4施工要求及技术保证措施 (2)1.5编制目的 (2)2、编制依据 (3)2.1依据 (3)3、施工准备 (4)3.1施工工序 (4)3.2机械设备计划 (4)3.3材料计划 (4)4、施工工艺技术 (5)4.1施工准备 (5)4.2施工力量部署 (5)4.3施工方法及施工程序 (5)4.4机械设备的检查验收 (9)5、安全技术措施 (11)5.1安全措施 (11)5.2卷扬机使用注意事项 (12)5.3起重设备危险源控分析与控制措施 (12)5.4应急预案 (13)6、劳动力计划 (16)6.1劳动力配置计划说明 (16)6.2施工现场人员配备分工情况 (16)7、受力计算及校核 (17)1、工程概况1.1工程概况1、项目名称：*********项目一期工程2、建设单位：**********建设投资有限责任公司3、建设地点：**************4、建筑规模：本工程空调建筑面积共39820m2，建筑单体范围分为：*****综合楼（11层）的1~3层，建筑面积3732m2；*******1~4层，建筑面积3277m2；******综合楼（7层）的1~3层，建筑面积2574m2；*******综合楼（7层）的1~4层，建筑面积4096m2；*******1~12层，建筑面积12306m2；******1~15层，建筑面积13835m2。
1.2工程内容本次吊装楼栋为******（57.6米高）、*******（21.1米高）、******（42.9米高）、******（47.15米高）。
吊装物体为空调机组，参数如下表：图表 1.2.1设备参数表机组品牌麦克维尔空调机组尺寸（长×宽×高）2100*1100*2300mm机组重量940KG-960KG图表 1.2.2设备外型图片根据上述设备参数及外型可知，设备重量最大质量为0.96吨，设备本身有外型钢框架，整体刚度足够，且底部设置4个吊装环，4个吊装位置均衡对称布置，方便吊装。
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目录1、 ........................................................... 工程概况11.1工程概况 (1)1.2工程内容 (1)1.3道路现状图 (2)1.4施工平面布置 (2)1.5施工要求及技术保证措施 (4)1.6编制目的 (4)2、编制依据 (5)2.1现有文件及图纸 (5)2.2规范依据 (5)2.3其他 (5)3、 ........................................................... 施工计划63.1进度计划 (6)3.2机械设备计划 (6)3.3材料计划 (7)4、施工工艺技术 (8)4.1施工准备 (8)4.2施工力量部署 (8)4.3施工方法及施工程序 (8)4.4机械设备的检查验收 (16)5、 ....................................................... 安全技术措施175.1安全措施 (17)5.2雨季施工控制措施 (18)5.3卷扬机使用注意事项 (18)5.4起重设备危险源控分析与控制措施 (18)5.5应急预案 (20)6、 ......................................................... 劳动力计划236.1劳动力配置计划说明 (23)6.2施工现场管理人员配备分工情况 (23)6.3劳动力计划表 (23)7、 ...................................................... 计算及相关图纸257.1钢丝绳、滑轮组及卷扬机的选择及验算 (25)7.2桅杆的选用及验算 (27)7.3卷扬机抗倾覆验算 (30)1、工程概况1.1工程概况*********工程位于***以西、***以东，地理位置优越，交通便利。
其南侧有规划给水加油站、中石油燃气昆仑调压站、办公楼。
一期工程总用地面积***m2，总建筑面积***m2，其中地上建筑面积****m2，地下建筑面积***m2，架空面积***m2。
本工程地下为2层地下室，地上3栋单体分别为23层研发楼、14层宿舍楼及15层研发办公楼。
1.2工程内容本次吊装楼栋为研发楼，高度为98.6米，共23层。
吊装物体为空调机组，参数如下表：图表 1.2.1设备参数表机组品牌麦克维尔空调机组型号MHS—FBB348*3台机组尺寸10890*2260*2425mm机组重量9720KG图表 1.2.2设备外型图片根据上述设备参数及外型可知，设备重量为9.72吨，设备本身有外型钢框架，整体刚度足够，且底部设置自带8个吊装环，8个吊装位置均衡对称布置，方便吊装。
且吊装时，设备上部设置厂家自带的扩杆，扩杆长度伸出机组100mm 以上，以免吊索碰坏机组。
图表 2.2.3设备吊装示意图由于研发楼塔吊已拆除，且建筑高度98米，考虑到设备的大小，重量，采用常规的吊车进行吊装无法实现，综合考虑，机组设备只有用桅杆吊装到屋面。
（备注：本方案主要针对空调机组吊装、就位。
）1.3道路现状图本次吊装位置位于研发楼南侧，该区域已回填1m厚回填土，且回填土已碾压密实，可以行走重型混凝土罐车及渣土车等，吊装前，地面将铺设钢板，方便吊车行走，故汽车吊及设备通行条件基本不受限制。
图表 3.3.1研发楼立面图立面图片一张1.4施工平面布置空调设备目前在场内二期空旷区域放置，将通过吊车吊至平板车，从****的三号门进入研发楼前，交通路线良好。
图表 4.4.1施工现场平面布置图1.5施工要求及技术保证措施1、施工场地清理及平整，吊车吊装区域铺设钢板；2、施工人员严格按照本方案指导施工，管理人员做好安全及技术交底；3、对吊车、钢丝绳、吊具、卡环、桅杆等机具进场时进行全面验收，所有安全装置必须齐全、可靠；1.6编制目的为指导空调机组吊装现场作业，保证现场安全，特编制此方案。
根据建设部文件（建质【2009】87号），采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上（小于100KN）的起重吊装工程，属于危险性较大的分布分项工程范围内。
本工程采用桅杆吊装作业，单个构件重量为9.72t，必须编制专项方案。
2、编制依据2.1现有文件及图纸（1）甲方提供的建筑施工图纸；（2）设备参数表；（3）《设备安装起重工》，杨文柱编，重庆建筑大学出版；（4）《重型设备吊装工艺与计算》，杨文柱编，重庆建筑大学出版；（5）《实用起重吊装手册》，杨文渊编，上海科学技术出版社；（6）《起重吊装常用数据手册》，杨文澜编，人民交通出版社。
2.2规范依据所用规范见下表：图表 2.2.1吊装平面示意图1、企业质量管理体系文件；2、中联重科50T汽车吊技术参数文件；3、本工程现场实际情况及周边环境。
3、施工计划3.1进度计划本工程计划工期为7天，开始时间为11月11日，完成时间为11月17日。
具体工期安排如下图所示：图表 3.1.1工期计划为保证施工安装，所有吊装作业均安排在白天作业，主要施工工序包括：构件的运输、卸车、吊至桅杆吊装范围内、试吊、正式起吊、吊至屋面、内拉至屋面内侧、平移至设备基础，然后就固定设备等后续设备相关的机电安装工作。
3.2机械设备计划图表 3.2.1主要机械设备一览表序号设备名称单位数量1工地运输车辆1250t汽车吊辆13卷扬机台34吊具套15液压千斤顶套46对讲机台33.3材料计划图表 3.3.1主要材料一览表4、施工工艺技术4.1施工准备（1）编制、报审吊装施工方案。
（2）组织参加吊装运输施工的人员进行技术安全交底，使所有参加施工的人员明确施工内容及施工方法，使其牢固树立安全第一思想，杜绝安全事故的发生。
（3）组织吊装、运输施工所需要的机具进场并对其规格、型号及完好性、安全性等进行必要的复核，使其能够满足施工的需要，杜绝有安全隐患的机索具在现场使用。
4.2施工力量部署本工程中设备吊装运输工作是该工程中的一个重点工作，施工进度将严重影响整个工程的施工进度，设备吊装施工中的施工安全工作，也是整个工程安全工作的重中之重，所有参加设备吊装施工作业的人员，必须明确施工内容及方法，树立牢固的安全意识，杜绝在施工中任何安全事故的发生。
在施工过程时，现场成立设备吊装领导小组。
4.3施工方法及施工程序4.3.1流程图图表 4.3.1设备吊装流程图4.3.2具体施工方案根据现场勘察，现提供具体的施工方案：1、先用50T的汽车吊卸下设备。
图表 4.3.2.1设备卸车示意图（一）图表 4.3.2.2设备卸车示意图（二）2、在平顶层架设二套系缆式变幅桅杆。
桅杆是用φ219×10mm的无缝钢管制作。
起重桅杆10米，变幅桅杆高度9米。
如图：图表 4.3.2.3吊装布局示意图图表 4.3.2.4人工吊装桅杆设置示意图3、在顶层设置设备进入研发楼的卷扬机及揽风绳。
（1）缆风绳固定在幕墙龙骨及空调基础外侧；（2）卷扬机放在木板上，后侧用幕墙吊篮负重压紧，前侧放置挡板，并在木板前侧固定一钢板，用膨胀螺丝M12×80mm 进行定位，使用8个M12螺栓固定；图表 4.3.2.6 卷扬机固定详图4、桅杆固定。
为了分散桅杆对楼面的集中荷载，在桅杆脚下安装一个槽钢、钢板结构的平面架构作为桅杆的底座。
回转桅杆两腿的位置上还要各安装一套旋转铰接装置。
图表 4.3.2.7 桅杆固定详图5、为了被免设备碰撞到研发楼的外装饰，由顶层至地面设置索道使设备作垂直运输时沿索道上行。
6、将设备分别吊在已设置好的桅杆上，同时起动两台起重卷杨机，使设备离开地面200 mm停机，检查所有的力点，缆风绳，索具及机具；20分钟后，再落下设备到地面，再起吊设备，确认安全无误后，再慢慢将空调吊离地面直到设备垂直运输到平顶层平面后，停机，将已设置好的变幅桅杆收回。
使设备慢慢进入平顶层。
图表 4.3.2.8设备进入研发楼时吊装示意图7、松开设备上的桅杆滑轮组，然后将设备用卷扬机平移到设备基础上。
图表 4.3.2.9 设备平移示意图（一）8、设备下面设置托架铺设方木，用置好的卷扬机拖绞平移设备到基础上（由于基础高于地面20㎝，方木应与基础平齐，便于设备的平移）。
设备到基础后用千斤顶、顶起设备，撤走起重托架、木方将设备落位于基础上，如图：图表 4.3.2.10设备平移示意图（二）4.3.3设备平移流程图由于屋面共有三台设备，且采用桅杆吊装，吊装过程中桅杆摆幅及场地限制等，需对设备的吊装顺序统筹安排，吊装过程中严格安装方案依次按顺序吊装，三台设备的吊装及平移流程如下：图表 4.3.3.1设备平移流程图流程一：1#设备吊至屋面女儿墙上方0.5m高度，并由卷扬机拉至屋面中间区域，如虚线位置所示。
1、机械设备投入使用前必须按出厂使用说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》规定进行测试和试运转，并填写试验验收记录，经试验验收合格，办理交接手续后方可使用。
2、机械设备要由相应设备安装工程专业承包企业资质的单位安装。
3、桅杆吊装设备所有的材料均需要由施工总承包单位、使用单位、租赁单位和安装单位共同进行验收，验收合格后方可运输至屋面，并组装制作桅杆吊装系统。
4、桅杆起重设备制作安装完成后，由施工总承包单位、使用单位、租赁单位和安装单位共同进行验收，验收合格后，必须报请当地特种设备监督检验机构进行检验（包括验收检验和定期检验），取得“安全使用许可证”后方可使用。
验收不合格的，不得使用。
5、施工现场必须制订吊装设备分级安全检查制度，即总承包单位和分包单位的检查，现场机械设备管理人员的自查和监督检查。
6、吊装设备检查形式：日巡检，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，消除不安全因素。
7、施工现场的吊装设备管理人员应对在用的吊装设备进行日巡检，发现有违反岗位纪律、机械运转异常、保养不良、事故隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠正或排除，并作好检查记录。
8、操作人员每天进行例行检查。
检查的内容包括；限位器、制动器、钢丝绳、卷扬机以及联锁装置、通讯装置置和防断绳装置的安全性能，索道的安全状况，钢丝绳、索具、吊具的安全状况，行走电缆的绝缘及损坏情况，各部位的润滑情况等。
9、作业人员（包括操作人员、指挥人员、维修人员、起重工和电工等）必须熟悉相关安全技术规定，严格遵守岗位责任制、安全操作规程和安全制度，不得违章作业。
5、安全技术措施5.1安全措施1．在吊装点前后15米外设立吊装警戒线，并设立警示牌和扰民告示。
并在吊装时派专人职守；2．进入现场必须正确使用安全三宝，并仔细清理现场，对洞口、临边等做好安全防护；3．规范现场临时用电，并拟派一名专职电工负责搭设临时用电；4．搞好现场的临时照明，如特殊情况需要夜间吊装时，应有充足的照明；5．吊装现场设立警戒区域，与吊装无关人员不得进入警戒线。