喷漆房结构原理性能指标和设计要点备课讲稿

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汽车喷漆烤漆房[概述]

汽车喷漆烤漆房[概述]

汽车喷漆烤漆房[概述]汽车喷漆烤漆房一、概述:汽车喷漆烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,现在,习惯称为“汽车烤漆房”。

汽车喷漆烤漆房二、分类:根据大小:标准型,异性根据配置:普通型,豪华型根据加热方式:燃油式,远红外三、汽车喷漆烤漆房结构及工作原理:结构:整个喷漆烤漆房为拼装式结构。

房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态。

选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性;优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长。

工作原理:汽车喷漆烤漆房工作原理喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。

房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。

这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98,以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。

烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55?—60?)。

风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。

当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。

最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

四、汽车喷漆烤漆房常见故障及排除方法:故障可能原因排除方法燃烧机启动15后燃烧机1、油箱无油 1、把油箱装满油故障指示灯亮 2、油管接头处有 2、把油管重新接漏气好3、进油管上的滤 3、清洗滤网网太脏 4、把电控盒卸下4、电眼太脏擦干净电源燃烧机点火后冒黑烟 1、时间表设定时间一1、重新设定时间到燃烧机吸风口风门 2、重新设定温度太小 2、温度表所显示 3、检查油泵转轴的温度到设定温度把风门调大直到无是否有杂物或油渣卡紧黑烟冒出3、油泵卡死燃烧机马达不转动喷漆时风量偏小 1、第一道过滤棉堵塞 1、清洁每一道过滤棉2、风阀处于打开 2、检查风阀是否状态动作烤漆时升温慢 1、风阀没有打开 1,检查风阀是否动作主风机不启动 1、保险丝熔断 1、更换保险丝2、热继电器离位 2、按下复位按钮3、电器短路 3、更换电机。

干式喷漆房工作原理

干式喷漆房工作原理

干式喷漆房工作原理一、概述干式喷漆房是一种常见的喷漆设备,广泛应用于汽车制造、家具制造、金属加工等行业。

它通过一系列的工作原理实现对工件的喷涂,具有高效、环保、安全等优点。

本文将详细介绍干式喷漆房的工作原理。

二、过滤系统干式喷漆房的过滤系统是保证喷漆效果和环境清洁的重要组成部分。

它由多层过滤器组成,主要包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和活性炭过滤器。

过滤系统的工作原理如下:1. 初效过滤器初效过滤器用于过滤空气中的大颗粒物,如灰尘、纤维等。

它采用网状结构,通过阻挡颗粒物的方式实现过滤。

初效过滤器主要起到预过滤的作用,保护后续过滤器的使用寿命。

2. 中效过滤器中效过滤器用于过滤空气中的细小颗粒物,如烟尘、细菌等。

它采用纤维材料制成,通过纤维间的间隙来捕捉颗粒物。

中效过滤器能够有效净化空气,提高喷漆效果。

3. 高效过滤器高效过滤器用于过滤空气中的微小颗粒物,如油雾、细菌等。

它采用玻璃纤维纸制成,具有较高的过滤效率。

高效过滤器能够有效去除空气中的有害物质,保证喷漆过程的环境清洁。

4. 活性炭过滤器活性炭过滤器用于吸附空气中的异味和有害气体。

它采用活性炭颗粒填充,通过化学吸附的方式去除有害物质。

活性炭过滤器能够有效净化空气,改善喷漆环境。

三、通风系统干式喷漆房的通风系统是保证喷漆过程中空气流通和排除有害气体的关键。

它由进风系统和排风系统组成,具体工作原理如下:1. 进风系统进风系统通过风机将新鲜空气引入喷漆房内。

新鲜空气经过过滤系统的净化后,进入喷漆房形成正压区域,防止外界灰尘和污染物进入。

2. 排风系统排风系统通过风机将喷漆房内的污染空气排出。

污染空气经过过滤系统的净化后,排入室外或经过进一步处理后排放。

排风系统能够保持喷漆房内的空气清洁,并排除有害气体。

四、喷涂系统干式喷漆房的喷涂系统是实现对工件喷涂的核心部分。

它由喷枪、喷漆设备、喷涂控制系统等组成,具体工作原理如下:1. 喷枪喷枪是将涂料喷洒到工件表面的工具。

汽车喷漆房工作原理

汽车喷漆房工作原理

汽车喷漆房工作原理
汽车喷漆房是专门用来进行汽车喷漆的工作间,在车身修复和维护领域有着广泛的应用。

其工作原理主要包括以下几个方面:
1.净化空气:汽车喷漆房内部装有空气过滤系统,通过高效过
滤器、活性炭等多种过滤器对进入房间的空气进行净化处理,排除空气中的尘埃、细菌、甲醛等有害物质,进而确保喷漆作业时室内空气的清洁和卫生。

2.形成闭合空间:在汽车喷漆房的使用过程中,其门窗都是完
全关闭状态,这一系列的操作措施可以形成一个相对封闭的空间,减少室外的干扰,保证车身喷漆的质量。

3.控制温度和湿度:喷漆作业对于环境湿度和温度要求都较高。

汽车喷漆房通过空气控制器和空调系统,对室内的温湿度进行调节和控制。

使其达到喷漆的合理条件,提高涂装质量。

4.减少静电和粉尘:在涂装过程中,容易产生静电,影响涂装
质量。

汽车喷漆房采用静电消除器和粉尘处理系统进行处理,使得静电得到消除,粉尘得到减少,从而保证喷漆的质量。

总之,汽车喷漆房通过空气净化、形成封闭空间、控制温湿度、减少静电和粉尘等方式,保证了涂层喷涂过程的稳定性和质量,是现代汽车修复和维护中不可或缺的一种设备。

喷漆房构成设计要点

喷漆房构成设计要点

喷漆房构成设计要点喷漆房的构成设计是为了确保喷漆过程的安全和高效进行。

下面将介绍喷漆房设计的要点。

1. 空气流动系统喷漆房的关键要素是空气流动系统。

该系统旨在控制空气流动的方向和速度,以确保喷漆过程中的粉尘和颗粒物不会沉积在喷涂表面上。

为了实现这一目的,喷漆房通常采用正压通风系统,将新鲜空气注入喷漆区域,并通过排风系统将排出的空气过滤净化,以保持室内空气的清洁。

2. 过滤系统为了阻止污染物进入喷漆房,喷漆过程中所用的空气需要进行滤净。

常见的过滤系统包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。

初效过滤器主要用于过滤大颗粒的灰尘和异物,中效过滤器用于进一步过滤较小的颗粒物,而高效过滤器则用于捕捉微小的灰尘和细菌。

3. 净化设备为了确保喷漆房内的空气质量,喷漆房通常还配备空气净化设备,如空气净化器和空气消毒器。

这些设备可以有效地去除室内空气中的有害物质和细菌,以保持喷漆过程的安全性和卫生性。

4. 照明系统在喷漆过程中,良好的照明是必不可少的。

喷漆房的设计中应考虑到适当的照明系统,以确保喷涂表面的可见度和喷漆人员的工作环境。

通常使用的照明设备包括荧光灯和LED灯,其具有较低的热量和耐用性。

5. 防爆措施由于喷漆过程中可能存在爆燃的危险,喷漆房的设计还应考虑到防爆措施。

这包括使用防爆设备、合适的通风和排风措施,在喷漆房中防止可燃物和火源的聚集等。

6. 温湿度控制喷漆过程的温度和湿度对喷漆效果和涂层质量起着重要作用。

喷漆房的设计应考虑到温湿度的控制,通过加热和通风的方式来调节室内的温度和湿度。

这有助于实现理想的喷漆效果并提高涂层的附着力和耐久性。

7. 安全设备喷漆房设计中不可或缺的一部分是安全设备。

这包括防护面罩、呼吸器、防护服和安全标识等。

这些设备有助于保护喷涂人员免受喷漆过程中的危害物质和颗粒的伤害。

总结:喷漆房的构成设计要点包括空气流动系统、过滤系统、净化设备、照明系统、防爆措施、温湿度控制和安全设备。

通过合理设计和配置这些要点,可以确保喷漆过程的安全、高效和质量。

车辆喷烤漆房设计方案

车辆喷烤漆房设计方案

车辆喷烤漆房设计方案一、概述a)设计依据:该设备项目主要用于车辆外表面的喷涂,生产连续性强,产品质量要求较高。

b)设计思想:1、喷漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境,同时捕捉处理漆雾、废气,整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。

2、设备运行可靠,操作简单,维修方便。

3、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品,其中关键设备和材料、顶部过滤棉选择进口件,以保证设备的整体性能和质量。

4、同时充分考虑设备运行的安全性,在温度控制等方面采用可靠的控制方式,以保证设备的整体性能和质量。

5、设备构成内容设备具有喷漆、流平和烘干功能。

喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。

喷漆工作完成后,设备转入烤漆状态,烤漆前期可以为工件提供适宜的流平温度和流平所需的风速,这有利于提高油漆涂层的质量,防止出现可燃气体浓度过高引起爆炸的危险。

烤漆状态下具有升温、保温、定时功能。

二、喷烤漆房组成及性能2.1主要技术参数1、喷烤漆房尺寸:长×宽×高16×5.5×62、喷漆时平均风速m/s: ≥0.35(满载)3、光照度Lux:≥7004、空气过滤效率:>98%5、噪音:≤85dB6、总功率kw:≤78千瓦2.2喷漆房的组成与功能设备具有喷漆、流平功能。

喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。

设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统、压力测试系统及电控系统组成。

室体是由漆室主体、大门、钢骨架、照明装置、地板格栅等部分组成的封闭空间,形成涂装作业有限场所。

供风系统由送风系统和热风循环系统组成。

供风系统的功能是满足室内风速要求,保证喷漆过喷漆雾被良好捕捉,并使工人操作环境达到劳动保护要求。

喷漆房通风方式采用上送下吸式,使室内实现层流送风。

排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并通过水帘机处理过喷漆雾中树脂和油漆中的有机溶剂。

喷烤漆房方案及配制

喷烤漆房方案及配制

喷烤漆房方案及配制喷烤漆房是一种广泛应用于汽车修理行业和工业生产领域的设备,用于对汽车、机械设备等进行漆面喷涂和烘烤。

下面将介绍一种喷烤漆房的方案及配制,供参考。

一、喷烤漆房方案1.喷烤漆房的尺寸和结构:喷烤漆房的尺寸应根据实际需要进行确定,一般要考虑待喷涂物体的尺寸和数量。

常见的喷烤漆房尺寸为长宽高分别为10米、6米和4米。

喷烤漆房的主体结构应采用防火材料和导电材料,以确保使用的安全性。

2.通风系统:喷烤漆房应配置强力排风系统和新风系统,以保持室内空气的流通和清洁。

排风系统应包括风机、管道和排风口,可将喷涂产生的废气及油漆烟雾有效排出。

新风系统可采用进风口和过滤装置,用于将新鲜空气引入漆房,保持室内空气的清新。

3.加热系统:喷烤漆房应配置加热设备,以提供恒定的温度和湿度条件。

常用的加热设备包括电加热器、燃气加热器等,根据实际需要进行选择。

加热系统还应配置温度控制装置,以确保室内温度的稳定性。

4.漆面准备区:喷烤漆房应设置漆面准备区,用于清洁和准备待喷涂物体的漆面。

漆面准备区应包括喷漆工具和设备,如洗刷台、喷枪清洗架等,并配备充足的水源供应。

5.照明系统:喷烤漆房应配置充足的照明设备,以确保操作人员对待喷涂物体有良好的视野。

照明设备应采用防爆、防水和耐高温的灯具。

6.防火安全设备:喷烤漆房应配置火灾报警系统和灭火设备,以及防火门和烟雾排烟系统。

火灾报警系统可采用烟雾感应器和温度感应器等,及时检测和报警异常情况。

灭火设备可采用消防器材,如灭火器、消防栓等。

二、喷烤漆房配制1.喷漆材料:喷漆材料通常包括底漆、面漆、清漆等。

根据喷涂物体的材质和需要,选择相应的喷漆材料进行配制。

喷漆材料一般需稀释加工,以使其更易于喷涂。

2.稀释剂和溶剂:喷漆材料的稀释剂和溶剂可采用酮类、酯类、醚类等。

根据喷漆材料的性质和要求,选择合适的稀释剂和溶剂进行配制。

3.喷枪和空压机:喷漆时需要使用喷枪和空压机。

喷枪应选用适合喷涂材料的喷嘴和喷头,以保证喷涂的效果和质量。

奋远水旋式喷漆房机械原理及参数

奋远水旋式喷漆房机械原理及参数

序号
项目
数量
规格
室体型式

水旋式喷烤漆一体房
室体内腔尺寸(L×W×H)
mm
30000×6000×7500
1
两端门洞尺寸(宽×高)*2 道
mm
4000×6500(电动升降)
安全门(宽×高)*6 道
mm
宽 800mm×高 1800mm
静压室高度
mm
1200 mm
送排风方式(自上而下)
风速:0.38~0.67m/s 可调
99%
地基回风沟装置客户自建水泥基础,我方提供图纸
奋远水旋式喷漆房机械原理及参数
一、水旋式喷漆房原理 送风机将新鲜空气从进风口吸入,先经过第一道滤尘网把空气中的大颗粒灰尘滤去,然后进 入喷漆房顶部气室,经均流调节和经过设置好的过滤层后,以一定的断面风速均匀送入室体 内,自上而下,在工件周围形成风幕。在该环境下进行喷漆,喷漆时工件表面有部分飞溅的 废漆雾压将被空气流往下压送,穿过地板格珊空隙,同时进入地坑,经过打开的地坑防水层, 废漆雾被送入室体底部水旋器处理;水旋器循环水工作产生水流及水幕,漆雾气流的冲击水 过程中水被雾化和废漆雾充分混合,从而使漆雾被吸收到水中而带走,含水份的空气再经气 水分离后,洁净的空气经排风管道离心风机抽走送入大气中;(收集漆雾的循环水池,定期 添加专用凝聚剂凝聚净化将漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理,水池水可以循环使 用或定期送至环保部门进行污水环保处理即可。 二、喷漆房主要参数
3
初效(铝合金包边无纺布袋式)过滤
效率(≥5μ)60~80%
高效过滤棉(铺满)
阻燃标准:F5 耐温:100℃
照明系统(采光)
4
腰灯 (30 组)
4×36W/组(总约 1000Lux)

喷漆房设计方案

喷漆房设计方案

喷漆房设计方案1. 引言(100字)喷漆房是一个专门用于进行喷涂工作的封闭环境。

它能够有效地控制喷涂过程中的气味、粉尘和化学物质排放,保证工作环境的安全和健康。

本文将介绍一个喷漆房设计方案,旨在提供一个高效、安全和环保的喷涂工作空间。

2. 设计需求(200字)在设计喷漆房之前,我们需要了解一些设计需求。

首先,喷涂工作需要一个封闭的空间,以防止气味和化学物质扩散到其他区域。

其次,喷漆房需要良好的通风系统,能够及时排除有害气体和粉尘。

同时,喷漆房还需配备适当的照明设施,以便工作人员能够清晰地看到喷涂工作的细节。

最后,喷漆房还需要具备保温和消防安全等基本要求。

3. 喷漆房设计方案(800字)在设计喷漆房时,我们应采用一系列的措施来满足设计需求。

首先,选择合适的房间进行改造或新建,确保空间足够大且易于操作。

其次,喷漆房的墙壁和地面应采用耐腐蚀材料,如金属板或地坪漆,以延长使用寿命。

同时,房间内应设置防火墙,以提高安全性。

为了良好的通风系统,喷漆房应配备高效的排风设备和送风设备。

排风系统应位于喷涂区域的上方,能够将废气和粉尘直接排至室外,避免对工作人员造成危害。

送风系统应在底部设有通风口,以保持室内的新鲜空气流通。

通风系统还可以配备过滤器,以净化废气和粉尘。

为了提供适当的照明,喷漆房的顶部应布置均匀的灯光。

可以选择LED灯作为照明源,其具有节能、寿命长等优点。

此外,还可以考虑增加一些局部照明,确保工作人员能够清晰地看到喷涂区域的细节。

为了满足保温和消防安全要求,喷漆房的墙壁和屋顶应采用防火材料进行隔离。

房间内应配备灭火器和烟雾报警器,以应对突发火灾事件。

同样重要的是,所有设备和电气线路应符合安全标准,并定期进行维护和检查。

4. 总结(200字)综上所述,一个高效、安全和环保的喷漆房设计方案包括了封闭空间、良好的通风系统、适当的照明设施以及保温和消防安全。

在设计喷漆房时,我们应根据具体的需求和条件来选择合适的材料和设备,并确保设计符合相应的安全标准。

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喷漆房结构原理-性能指标-设计要点喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,也被叫做烤漆房。

喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。

喷漆房-基本介绍喷漆房喷漆房,就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,也被叫做烤漆房。

传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。

烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。

广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。

喷漆房设备对漆雾处理方式可分为干式和湿式两种。

干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资。

湿式喷漆房处理漆雾效率高,可分为水(油)帘式、水洗式、水旋式等。

用户可根据实际情况选择喷漆房设备,可针对用户特殊要求进行个性化设计。

喷漆房-背景分析喷漆房在全球众多汽车市场连续亏损的情况下,中国汽车市场成为一枝独秀,创出了辉煌的业绩,这就给中国的汽保市场的发展提供了一个大的舞台。

纵观近十年中国汽保市场,虽有大的波澜和风浪、上升和加速,但所有的人都对自己、对企业、对中国汽保市场充满高涨的热情和信心。

随着国内汽车总量的不断增加而不断发展,在整个规模上,对喷漆房而言,喷漆房的需求,不仅在大异型喷漆房方面需求量不断增长,而质量好、要求高的专用型烤漆房市场份额越来越占市场更大的比例。

有位业内人士在展会上描述,企业的员工收入极高,但依然有怨言:有钱但没时间花。

大异型喷漆房市场“疯”了,专用型喷漆房也“火”了,普通型喷漆房卖的更“牛”了。

与此同时,制造商借助市场大发展的机遇也开始重新规划自身的发展和定位,加大对烤漆房各方面的关注。

喷漆房-结构原理结构分析图喷漆房原理及结构:整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性。

喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。

喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。

近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。

结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。

漆雾回收的原理:漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽。

在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。

喷漆房-性能指标喷漆房购买烤漆房的几个衡量因素:①明亮度,烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;②空气流量;③过滤效果,这要看烤漆房顶棉的型号,一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米极细小灰尘应小于5颗;④墙壁密封效果,烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;⑤保证正压,烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;⑥加热系统的密封效果,在燃烧器和烟筒周围应密封良好,不可出现燃烧后的油灰;⑦升温速度,烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min,同时应注意有些烤漆房的温度计不准,测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。

如果所选择的烤漆房能够符合以上条件,那不失为一间理想的烤漆房。

但在日积月累的使用过程中,会出现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个状况,其实只要大家能正确使用和维护烤漆房,这些问题是完全可以避免的,下面简单介绍下汽车烤漆房使用注意事项以及日常维护保养技巧,希望能够减少不必要的损耗,降低安全隐患。

喷漆房-设计要点喷漆房1、确定合理的配置形式。

2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。

3、送风、排风系统合理匹配,保证喷漆室内微正压。

4、水帘厚度应均匀,应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。

5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。

6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。

7、气水分离沉降应充分且便于清理。

喷漆房-主要分类喷漆房喷漆房通常是用来喷涂和烘烤漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”,广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。

以烤漆房的气流方向来划分可分为以下三大类:横流式烤漆房;侧面下冲式烤漆房;全下冲式烤漆房。

横流式烤漆房:气流从房的一端流向另一端。

此种机型成本低,易安装。

缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。

侧面下冲式烤漆房:空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房,由房的侧面墙根排出。

这是中档价格的烤漆房。

由于雾状物远离车身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。

全下冲式烤漆房:体现了当今最先进的技术。

空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。

这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。

但其成本高,占用空间大。

汽车喷漆房,家具喷漆房,环保喷烤漆房。

烤漆房环保喷烤漆房,它包括喷漆房和烤漆房,其特征是:喷漆房和烤漆房的顶部装有进风通道和布风板,喷漆房的底部设有循环水池,循环水池上设有铁栅地格,循环水池的一侧与排风通道连接。

它解决了现有产品存在工作环境恶劣,导致对油漆的产品质量不高、而且对油漆工的身体和环境损害严重的问题,本实用新型环保喷漆房具有高效、环保、节能的优点。

喷漆房-操作要领喷漆房喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。

房内空气采用全降式,以≥0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。

这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏,污染工件表面,从而最大限度地保证喷漆的质量。

烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。

风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。

当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降至设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。

最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

喷漆房-注意事项喷漆房1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保过滤系统清洁;2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净。

3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;8、非必要人员,不得进入烤漆房。

喷漆房-维护保养环保喷漆房1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚,2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网;3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;4、每工作30oh应更换进风隔尘网,5、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。

7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。

8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

当然要呈现一个完美的汽车烤漆作品,严谨的工艺流程、严格的操作规范、娴熟的操作技巧,都是不可缺少的前提,不可否认合理的选择规划烤漆房,不但能最大程度地满足对高水平喷漆的要求,可以在最短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面,而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。

喷漆房-发展现状喷漆房国内烤漆房中低档的价格从2.2万-6万不等,高档的价格为6-15万不等,主要生产的厂家有宝中宝、梦幻三星、邹平新港、江苏中大等,产品种类繁多。

主要流通的种类有:室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等,功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态,烤漆房内的辅助设备也层出不穷,使用率较高的有:风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等,当然具体的配置以及型号要看汽车服务机构整体规划。

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