现浇楼板出现裂缝的原因分析和处理措施

现浇楼板出现裂缝的原因分析和处理措施
作者:张绍文
来源:《装饰装修天地》2016年第08期
摘要:在寒冷干燥季节现浇楼板混凝土浇筑成型后,昼夜温差变化较大,现场无法满足潮湿养护的条件,混凝土楼板在不与外界发生水分交换条件下产生收缩变形,在混凝土板强度未达到规范要求强度时,又在楼板上进行堆载,使得裂缝宽度增大。

对楼板存在裂缝的部位采取封闭措施,可有效防止楼板出现渗漏现象,消除对建筑物正常使用性和耐久性构成的隐患。

关键词:现浇楼板;裂缝;寒冷干燥;环氧树脂;碳纤维;补强
一、工程概况
某工程属于公共建筑,主体为两层框架结构,建筑物长56.00m,宽度为18.600m,高度为7.200m。

现浇混凝土结构板强度等级为C30,板保护层厚度设计值为15mm。

一层楼板混凝土浇筑时间为2013年10月26日,二层混凝土浇筑时间为2013年11月9日。

楼板在拆模以后在A1-A15/AA-AF区域出现裂缝,部分现浇板表面有结晶盐析出。

二、构件检验情况
1.受检部位混凝土强度
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23,对该部位混凝土强度进行了检测,受检区域混凝土板强度满足设计要求。

2.受检部位楼板厚度检测
依照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定,对该部位混凝土几何尺寸进行了检测,受检混凝土板厚度实测值满足规范及设计要求。

3.受检部位混凝土楼板挠度检测
根据《混凝土结构设计规范》GB 50010第3.4.3条和现场检测条件对(A1-A15/AA-AF)区域一层(标高3.500m)、二层(标高7.200m)楼板存在裂缝部位抽取部分板进行挠度检测。

检测结果表明楼板变形符合规范要求。

4.受检部位裂缝检测情况
(1)根据现场检测条件,对该工程(A1-A15/AA-AF)区域一层(标高3.500m)、二层(标高7.200m)楼板从楼板底部进行了裂缝宽度、长度及渗漏观测。

(2)部分楼板存在裂缝宽度大于0.2mm的裂缝,分布不规则、贯通、渗漏、结晶现象。

检测结果如下:
三、裂缝原因分析
1.根据对混凝土构件强度、楼板厚度、楼板变形检测结果及对裂缝分布和性质的分析,结合对施工时间、原材料、混凝土配合比等资料调查,综合判断混凝土楼板出现的裂缝为干燥收缩裂缝。

2.该混凝土楼板在浇筑后,当地温度已较为寒冷,温差变化较大。

现场无法满足潮湿养护的条件,混凝土楼板在不与外界发生水分交换条件下产生收缩变形。

在混凝土板强度未达到规范要求强度时,又在楼板上进行堆载,使得裂缝宽度增大。

3.二层楼板(7.200m)出现的裂缝也是干燥收缩裂缝。

并且由于冬季施工,混凝土加入了防冻剂,导致部分楼板底面出现硫酸盐结晶现象。

四、处理措施
1.对于现场一般混凝土板表面的龟裂,将表面裂缝清洗干净,待干燥后用环氧树脂胶灌缝或用表面涂刷封闭。

2.一般裂缝(宽度在0.05~0.2mm之间)的处理,其处理顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,封闭以恢复观感即可(仅限于缝的数量少且非通长贯通的缝)。

3.裂缝较大时,一般宽度大于0.2mm,沿裂缝凿成八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可采取环氧树脂胶泥嵌补(仅限于缝的数量少且非通长贯通的缝)。

4.楼板出现通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.2mm的处理方法除了沿缝凿成V 字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,并用碳纤维布对楼板进行加固。

5.对二层(标高7.200m)楼板存在结晶部位进行草酸清洗。

五、关键环节控制
1.施工前,先清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶体,找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。

2.在一条裂缝上进行环氧树脂胶灌浆时由一端到另一端。

3.待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

4.封缝是一项细致的工作,稍有不慎,哪怕只有针眼大的小孔没有封严,导致漏浆现象,则灌浆工作无法顺利进行。

要及时封堵漏浆部位,在树脂初凝前继续完成灌浆工作。

5.碳纤维布加固的关键在于碳纤维布必须与楼板粘结紧密、牢固,保证与原结构形成整体,确保加固以后能够形成整体共同承受荷载。

六、处理效果
该工程通过以上加固补强措施,消除了对建筑物耐久性构成的隐患及修补构件缺陷,达到加固结构,提高结构承载力。

七、结语
1. 采用环氧树脂压灌注浆加固修补,可达到消除渗漏隐患,延长结构物的使用寿命,施工快捷方便,不需要大型机械作业,加固效果安全可靠。

采用慢速、低压连续灌注浆,可以确保树脂注入裂缝的细微部位。

2.碳纤维布加固具有轻质、高强、抗腐蚀、耐久性好、物理性能稳定等诸多优点,利用碳纤维布沿受力方向或垂直于裂缝方向粘贴在受损构件表面,粘结剂作为它们之间的连接媒介,形成新的复合体。

能增强碳纤维布与原有钢筋共同受力,增大了结构抗拉或抗剪能力,能有效地提高强度、刚度、抗裂性和延性,达到加固结构,提高结构承载力和抗震性能,修补构件缺陷的目的。

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4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施

4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施

混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后,灾后重建的过程中,钢筋混凝土结构或构件出现裂缝,已成为了一种质量通病,特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍,裂缝有的会破坏结构整体性,降低构件刚度,影响结构承载力,有的虽对承载能力无多大影响,但会引起钢筋锈蚀,降低耐久性,或发生渗漏,影响使用,尤其是在住宅建筑中,现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感,而且裂缝不仅会影响抗渗效果,也易造成水分侵蚀钢筋,影响使用耐久性。

楼面结构出现裂缝原因复杂,有材料、温度变化等原因,也有设计、施工、使用等方面的问题;而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。

分析裂缝的成因,利于有目的进行裂缝控制。

二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝;沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大,裂缝出现几率越大;南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。

三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩(主要为的混凝土收缩、温度变形)等原因造成。

从技术角度来分析,有设计、施工、材料等方面问题,有如下几个方面:1、从设计方面看⑴楼板刚度不足:部分楼板设计板厚不够,楼板跨高比偏大,其刚度较小对裂缝控制很不利。

此外设计按多跨连续板进行配筋计算,侧重于满足结构安全,较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。

⑵楼板配筋设计考虑不周:受力钢筋采用三级钢,且间距比较大;设计在支座处按常规配设负筋,在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和混凝土收缩,因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。

⑶楼板内布线欠合理:由于公用专业施工图由各专业设计,实际施工中出现水电管交叉叠放,或由于设计考虑管内容线面积,部分预埋管径三D25;且设计管线位置在楼板跨中,即在单层双向配筋处,楼板有效截面受到很大程度(15%-40%)削弱,成为楼板最易开裂的部位;当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时,即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。

楼板裂缝处理方案

楼板裂缝处理方案

楼板裂缝处理方案华邦蜀山里工程在混凝土结构自检验收过程中,发现少数楼层局部楼板在板顶和板底有裂纹.现根据裂纹具体出现原因,提出相应的处理方案。

一、裂缝产生的原因1、混凝土水灰比、塌落度过大混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加.因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度.泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。

2、混凝土施工中过分振捣,模板过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。

而模板在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

3、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因.过早养护会影响混凝土的胶结能力。

过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂.特别是夏、冬两季,因昼夜温度大,养护不当最易产生温差裂缝。

4、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。

这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。

施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝。

5、楼板内埋设电线套管近些年来普遍推广使用的PVC管代替金属管以后,使板内有效截面受到不同程度的削弱.又因该管与混凝土的线胀系数不一致,粘结效果差,这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。

6、设计方面6.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析及处理措施

现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析及处理措施

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2 ・ 8
设计 楼 板 底 模 及 支 架 时 , 应 充 分 考 虑 能 否 满 足 承 受 各 种 可 能 的施 工 荷 载 的 需 要 ,混 凝 土 浇 捣 后 必 须 留 有 足
随意踩踏 ,致使 上层钢筋 的保 护层厚 度偏 大 ,引 起板 面
开 裂 。特 别 是 负 弯 矩 钢 筋 没 有 通 长 配 置 时 ,裂 缝 往 往 会 出 现 在 负 弯 矩 钢 筋 的 端 部 ,沿 板 边 缘 近 似 呈 直 线 状
护 ,并适 当延长养 护时 间 ,气 温高应 及早 浇 水养 护 ;不
能保 证 混 凝 土 表 面 充 分 湿 润 时 ,要 采 用 覆 盖 保 湿 材 料 , 确保 养 护质 量 。
5 结 论 与 建 议
混凝 土现浇楼板裂缝控制 涉及原 材料质量 、配合 比、 混凝土 的生产 质量 、施 工、设 计 等诸 多因 素 ,但是 ,只
符合要求 。选择低水 化热 的水 泥 品种 和与混 凝 土强度 等 级相适宜的水泥 强度 等级 。做 配合 比设计 时 ,按 等和 易
性 、等 强 度 原 则 掺 人 掺 合 料 ,减 少 水 泥用 量 。
在条件允许 的前 提下 掺加 减水剂 ,进一 步减 少水 泥
用 量 和 用 水 量 。采 用 低 水 灰 比 的 混 凝 土 ,减 少 混 凝 土 的
2 33 未 采 取 适 当的 养 护 措 施 ..
混凝土浇筑 后 ,若 天气炎 热干燥 ,不及 时养 护 ,水 泥 中会产生大量 的水化 热 ,其 中水分 会很快 蒸发 ,在水 分过早蒸发后将产 生较 大的收缩 变形 ,进 而 出现干 缩裂
纹 、裂 缝 。因此 ,混 凝 土 浇 筑 后 初 期 阶 段 的 养 护 非 常 重 要 ,一 般应 在 浇 筑完 毕 1h内对 混 凝 土 加 以 覆 盖 和 浇 水 ; 2 高 温 天 气 或 阳光 照 晒 强 烈 的 条 件 下 ,可 采 用 吸 水 能 力 较

现浇楼板裂缝产生的原因与防治

现浇楼板裂缝产生的原因与防治

现浇楼板裂缝产生的原因与防治在往宅建筑工程中,现浇楼板裂缝是常见的质量通病,在施工过程中我们应当针对各种影响因素考虑细致、全面,对現行的标准严格遵守,才能使得现浇结构产生裂缝的可能大大减少。

标签:现浇板;裂缝;防治引言:现阶段居民住宅中现浇混凝土楼板裂缝的问题逐渐突出,严重影响了建筑自身的质量及居民住户的使用和心情为了避免这种情况再次发生针对产生的原因等多个方面进行分析从实际出发力求减少或杜绝现浇混凝土楼板裂缝的这种情况的发生简单来说现浇混凝土楼板裂缝的产生可能和具体的设计、施工还有养护这些个方面有关我们的防治措施也主要从这几个方面入手从根本上杜绝现浇混凝土楼板裂缝的状况发生让居民住的安心、用的放心本文对此进行了深入浅出的简要分析。

一、现浇结构裂缝的分类(一)施工过程产生的裂缝1.收缩裂缝。

这种裂缝的产生原因是在混凝土的凝结过程中由于游离水从表面较快蒸发而产生的。

2.沉降裂缝。

这种裂缝的产生原因是在混凝土还没有达到足够的强度时由于表面楼板的震动而使沿钢筋纵向产生裂缝;3.温差裂缝。

此种裂缝通常和构件截面垂直。

4.结构裂缝。

这种裂缝的产生原因是由于配筋不足。

在大开间阳角没有放置加强筋或上层板筋被踩踏压下。

过早就将支撑拆除等都会产生裂缝;5.早期受冻裂缝。

此种裂缝通常在构件表面沿主筋箍筋方向出现宽窄不一、且深度可到主筋的裂缝。

(二)使用过程出现的裂缝1.由于荷载而产生的裂缝通常可分为剪切裂缝与弯曲裂缝两种;2.由于地基不均匀下沉会导致出现斜裂缝与八字形裂缝两种形式;3.由于在主筋位置上的钢筋产生生锈膨胀的现象会出现纵向锈蚀裂缝;4.对于此种裂缝如果没有进行及时的处理会引发混凝土开裂。

最终导致保护层脱落。

所以应加强对此种裂缝的处理。

否则会对整体的耐久性产生极大的影响;5.由于对材料的错误选择会产生碱集料反应;6.由于建筑屋面处在高温高湿的环境下会出现膨胀的现象以至于产生八字形的裂缝。

相对的在低温、干燥的环境下会出现收缩的现象以至于产生倒八字形的裂缝。

混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况,对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下:一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

2. 横向裂缝:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

3. 角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。

4. 不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。

5.楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。

6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

1.2 设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

1.3 房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。

(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为,37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。

国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)1.4基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。

1.5 楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。

2.商品混凝土原因2.1 水灰比大,水泥用量大。

2.2 高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。

2.3 砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。

3、施工原因3.1 养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。

3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。

3.3冬时期间受冻。

3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析1.混凝土配合比的问题:混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水的比例关系。

如果配合比不合理,混凝土的抗压强度和抗拉强度都会下降,容易产生裂缝。

配合比过水,水胶比过大,混凝土可能出现收缩而导致裂缝的产生。

2.施工质量问题:现浇混凝土楼板在施工过程中,如果没有采取正确的措施进行浇筑、养护等工序,也容易产生裂缝。

例如浇筑时未采取防止分层、分散浇筑、分段浇筑等措施,会导致楼板的不均匀收缩,产生裂缝。

3.温度变化引起的热胀冷缩:混凝土在不同温度下会发生体积变化,即热胀冷缩现象。

当混凝土受热膨胀或受冷收缩时,如果没有给予足够的膨胀空间或受到约束,容易导致混凝土楼板产生裂缝。

4.荷载或变形问题:混凝土楼板在使用阶段,如果承受超过其承载能力的荷载或变形,也容易导致裂缝的产生。

例如,建筑物结构设计不合理,荷载分布不均匀等因素都可能引起混凝土楼板的裂缝。

5.基础问题:混凝土楼板的裂缝也可能与基础的稳定性有关。

如果基础工程质量不好,地基沉降不均匀,会导致楼板变形,从而产生裂缝。

6.工程变化问题:在施工过程中,由于设计或实际需要进行工程变化,如改变原有布置、调整墙体位置等,可能导致楼板的局部变形,引发裂缝的产生。

为避免混凝土楼板出现裂缝,需要在设计、施工和使用阶段采取相应的措施:1.在设计阶段合理选择混凝土配合比,并根据实际情况确定合适的膨胀缝、收缩缝以及荷载断面的布置。

2.施工过程中,要采取适当的养护措施,注意浇筑、养护和防止温度变化的影响,采取合适的措施来避免裂缝的产生。

3.使用阶段,要注意控制楼板荷载,避免过载,同时进行定期检查和维护,发现问题及时处理。

总之,通过合理的设计、高质量的施工和有效的使用与维护措施,可以减少现浇混凝土楼板裂缝的产生,确保楼板的安全使用。

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施摘要:施工实践过程中质量通病层出不穷,针对钢筋混凝土楼板裂缝的多种原因,分析楼板出现裂缝的原因及防治处理的具体措施。

关键词:钢筋混凝土裂缝施工防治措施在土建工程实践中,现浇钢筋凝土楼屋面板(以下简称“楼板”)的裂缝问题,是个常见而且棘手的问题,其原因主要有计算错误、设计不合理、偷工减料,以及施工方法不当等。

提出防止楼板出现裂缝的设计要点和施工注意事项及处理措施。

1 楼板产生裂缝的原因1.1 计算错误或偷工减料常规双向板,如办公室,卧室和客厅等的楼板,这类板的双向尺寸都较大,基本符合计算假定。

一般地说,这类楼板出现裂缝(图1),是由于楼板的实际强度不足,这有两方面原因。

一是设计时计算错误;二是施工时的偷工减料行为(如少放钢筋、使用劣质钢材、减薄楼板厚度或者混凝土强度不足等)。

单向板长短边比例较大的出现平行于长边的裂缝(图2),也是上述原因所致。

所以,只要设计者认真计算,施工单位按图施工、不偷工减料,就可避免这类裂缝的出现。

1.2 供电套管设置不当按规定,供电套管应该敷设在楼板上下层钢筋之间,若设在板底钢筋下面,迫使板底筋上抬,会减小楼板的有效高度。

正常情况下,允许楼板有一定的工作裂缝(裂缝宽度小于0.3mm),由于套管(一般是塑料套管)在楼板钢筋的混凝土保护层内,裂缝就可能先沿套管集中出现。

随着荷载的增加,裂缝继续扩展,直至上下贯穿,某工程中,卧室、卫生间的个别楼板虽然跨度不大,却出现沿套管的裂缝(图3)。

从图可见,裂缝沿套管从板角向板中心扩展,所以,施工时一定要保证把套管放在楼板上下层钢筋之间,如果局部位置的管线较多,则应加大楼板厚度。

1.3 过早拆模和支撑不善按规定[1],一般跨度的楼板在其混凝土强度大于75%的设计强度后方可拆模。

根据笔者经验[2],拆模时间可根据浇注楼板时实验室制作的试块强度确定。

如果施工荷载大于使用荷载,可以请设计单位加大设计荷载,重配板筋。

现浇混凝土楼板裂缝的危害与控制技术措施

现浇混凝土楼板裂缝的危害与控制技术措施混凝土是多组分复合材料,在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形。

由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力,造成骨料与水泥粘结可见裂缝,成为宏观裂缝,严重的形成楼板上下贯通缝,这就成为有害裂缝。

这样的裂缝将对结构的承载力,防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害,本文主要针对以上问题进行探讨,以供广大同行交流学习。

标签混凝土;楼板;裂缝;控制;技术一、现浇楼板裂缝产生的原因现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的,概括起来主要有以下几点:(一)材料选用方面的因素1、水泥品种。

水泥的选择是关系到收缩问题的关键。

不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。

而且,随着高强混凝土的应用,水泥的标号等级要求也就相应提高,水泥用量也就会增加,产生的水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大。

而板的四周由于受到支座的约束,不能自由伸展,就会引起现浇板的开裂。

尽量选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等2、外加剂应用不当也会引起的裂缝。

由于施工工期的需要,一般都会使用化学外加剂的,但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率,如掺减水剂用于改变混凝土和易性。

这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到,程度轻的会引起混凝土施工困难,混凝土表面会出现收缩裂缝。

3、混凝土配合比。

在原料一定的条件下,水灰比对混凝土收缩有很大的影响。

混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定内条件下,混凝土收缩随水泥用量的增大而加大,反之增大的幅度较小;在水灰比一定条件下,混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大;在水灰比相同条件下,混凝土收缩率随砂率增大而加大,但增大的幅度较小。

影响混凝土的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。

现浇砼楼板施工裂缝的原因分析和防治处理措施


但后 来在 装饰施工阶段 , 发现 8 幢
房屋 楼 板 均存在 深 浅 不一 的裂 缝 。
2 楼板 裂缝产 生的影响
分 析 了裂 缝 产 生 的 原 因后 , 我
裂缝 宽 度在 0 Om ~ .m 之 间 , .Sm 0 3m 裂缝位置多数处在 板四角, 部分裂
缝 产 生 在 板 内电 线 管埋 没 位 置 , 朝
() 2 对于一般混凝土楼板表面 的微裂缝, 可先将裂缝清洗干净, 待 干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂
刷封 闭 。 () 3 对于较 大的 裂缝, 沿裂缝 凿 成 深 为 1m ~ 0m 宽 为 lom 5m 2m 、 om ~
筋锈蚀、 碱集料反应等, 都会对混凝
土结 构体产 生破坏 作 用 。这 些破 坏 作 用 的发 生 或进 行 的 快慢 , 了受 除 混 凝 土 自身材 料 性 质 的 影响 外 , 裂 缝就 是一个 重要 的影 响 因素 。由于
2o 0 1 o :C 8/
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尸移城 獯建 殳 彳
寿 命 。对 于其 他 裂 缝 也不 能 忽 视 , 因 为化 学 侵蚀 、 融 循环 、 化 、 冻 碳 钢 械 收 浆 工 作 , 混 凝 土 强 度 达 到 在 12P 前 不 得在 其 上 踩 踏 、 放 材 .Ma 堆 内的裂缝 时, 可不作处理 。
管, 使用的是 P C , V 管 我们认为 PC V
管 代 替 金 属 管 以后 , 板 内有 效 截 使
起 高度 重视 。 本文 举案 例 分析 了某
工 程 现 浇 楼 板 裂缝 产 生 的原 因 , 探
() 2 影响结 构的防水性 。对于 少数楼板产生 的贯通裂缝, 最直 接 的问题 是渗漏水 的危害, 尤其是在

现浇楼板裂缝的原因及防治措施

现浇楼板裂缝的原因及防治措施引起现浇板裂缝原因有以下几点:(一)混凝土的收缩:混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性,主要表现形式为浇筑初期(终凝前)的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。

1、浇筑初期(终凝前)的凝缩变形凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内,通常浇筑后24h即可观察到。

这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝,在梁、板中都有可能产生;另一类是塑性收缩裂缝,常出现在板中,裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。

凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。

新浇筑的混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒向下沉,迫使轻的水向上移,即所谓“泌水”。

当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。

如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉,则仅使结硬后混凝土的体积减少,并不会产生裂缝。

塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响,影响塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土表面的干燥速度,当水分蒸发速度超过了泌水速度时,就会产生这种裂缝。

因此凡是能加速蒸发速度的因素(如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度)都会促使塑性收缩裂缝的发生。

塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达1~2mm。

这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现,因为角部的干缩不受约束;相反,如板的边缘受到约束(砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。

2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩自身收缩与干缩一样,在浇筑后相当长的时间,约1~2d才会出现,它是由于水的迁移而引起的。

但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓自干燥作用,使混凝土体的相对湿度降低和体积减少;水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。

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