钢筋混凝土结构工业厂房设计方案
厂房钢结构工程建设方案(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为某公司新建厂房，位于我国某工业园区。
厂房总建筑面积为20000平方米，建筑高度为15米，占地面积为10000平方米。
项目总投资为2000万元，建设周期为6个月。
本方案旨在为该项目提供一套科学、合理、经济、可靠的钢结构工程建设方案。
二、工程特点1. 结构形式：采用单跨钢结构厂房，柱距为6米，跨度为40米。
2. 抗震等级：根据当地抗震设防要求，抗震等级为6度。
3. 跨度大：采用大跨度钢结构，有利于提高厂房空间利用率。
4. 施工速度快：钢结构构件在工厂预制，现场组装，可缩短施工周期。
5. 节能环保：采用节能型门窗、外墙保温材料，降低能耗。
三、工程主要技术指标1. 建筑面积：20000平方米2. 建筑高度：15米3. 占地面积：10000平方米4. 抗震等级：6度5. 结构形式：单跨钢结构厂房6. 跨度：40米7. 柱距：6米8. 施工周期：6个月四、工程实施方案1. 设计阶段（1）设计依据：国家相关设计规范、标准、规程及地方性规定。
（2）设计原则：确保结构安全、可靠、经济、美观。
（3）设计内容：建筑结构、建筑设备、电气、给排水、暖通空调等。
2. 施工阶段（1）施工组织：成立项目部，负责项目的组织、协调、管理。
（2）施工顺序：基础施工、钢结构安装、屋面及墙面施工、室内装修等。
（3）施工方法：1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础深度为1.5米，基础垫层厚度为0.1米。
2）钢结构安装：采用现场组装，先安装柱子，然后安装屋面梁、吊车梁、支撑等。
3）屋面及墙面施工：采用彩钢夹芯板屋面，外墙采用保温岩棉板。
4）室内装修：采用轻钢龙骨石膏板吊顶，地面铺设地砖。
3. 质量控制（1）原材料：选用符合国家标准的优质钢材、混凝土、保温材料等。
（2）施工过程：严格按照施工规范、工艺要求进行施工，确保施工质量。
（3）验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
4. 安全生产（1）建立健全安全生产责任制，加强安全生产教育。
钢筋混凝土框架四层工业厂房施工组织设计
钢筋混凝土框架四层工业厂房施工组织设计目录第一章、工程概况第二章、工期及质量目标第三章、施工准备情况第四章、施工总体部署第五章、施工组织机构及管理网络第六章、主要分部、分项施工工艺和方法第七章、针对本工程特点采用的特殊措施第八章、季节性施工措施第九章、质量保证措施第十章、工期保证措施第十一章、安全生产和文明施工措施第十二章、降低成本、提高经济效益措施第十三章、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表第十四章、施工进度计划第十五章、施工总平面布置图第一章工程概况该工程是由xxxx有限公司建设的钢筋混凝土框架厂房。
厂房设计为四层，单幢建筑面积为944.3456平方米，总建筑面积3865平方米，建筑高度15.3米，全长122.36米。
基础采用柱下独立基础，现浇柱加钢支撑结构，现浇砼基础梁、柱、二道圈梁、砌体围护。
屋面防水等级为三级，防水耐久年限为10年，设防要求一般为一道，施工时应严格执行屋面技术规范GB50207-94。
根据工程结构形式，墙体除注明外均采用黏土多孔砖（20孔）砌筑，厚度除注明外均为240厚。
地面为60厚砼加浆压光。
并要求有良好的防雷接地措施，建筑耐久年限为二级，抗震防烈度为六度。
结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，土地类别三级，耐火等级为二级，火灾险类：戊类。
一、基础：基础为柱下独立基础，-0.06设有基础梁，柱基础38个，基础砼强度为C25，钢筋Ⅰ、Ⅱ级。
二、主体结构工程梁、柱、圈梁、雨蓬、天沟砼均为C25，厂库大门两侧构造柱砼为C25，柱承重，围护墙柱外砌接，加设φ6毛拉筋，M5混合砂浆组砌。
屋架梁为钢结构。
钢筋Ⅰ、Ⅱ、级。
三、门窗工程：门窗为彩色铝合金。
门100系列地弹簧门，窗为90系列。
四、装饰1、外墙：面砖贴面、8厚1:1水泥砂浆结合层、10厚1:3水泥砂浆打底。
2、内墙：12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底、8厚1:0.5:3水泥石灰砂浆粉面、刷白色内墙涂料二度。
某现浇钢筋混凝土框架结构多层工业厂房施工组织设计
天津城市建设学院课程设计任务书2009 —2010 学年第二学期土木工程系港口专业07港口航道与海岸工程2 班课程设计名称：施工组织课程设计设计题目：钢筋混凝土框架结构主体工程( D图，五段流水，一支一浇，柱、主梁模板计算)完成期限：自2010 年 6 月7 日至2010 年 6 月18 日共 2.0 周1．设计原始资料1.1 工程概况某现浇钢筋混凝土框架结构多层工业厂房，宽度19m部分为五层，宽度17m部分为四层，主体结构及主要构件尺寸见附图。
工程地点位于天津市近郊。
土建工程由天津市某建筑公司某分公司承包。
主体结构施工期限为6个月，施工日期为5月1日至10月30日。
1.2 资源供应条件模板采用木模版（胶合板）或定型组合钢模板，钢模板所需连接件及模板支撑件均能满足配套使用要求。
钢筋在现场临时加工棚加工成型，在操作面进行绑扎。
混凝土主要采用商品混凝土，并在现场设置临时搅拌棚，作为临时补充及零星混凝土使用。
各种施工机具由公司机械站按施工计划供应。
1.3 现场条件现场已达到“三通一平”标准，且基础工程已完成。
现场施工范围详见附图。
2．设计内容2.1 编写工程概况和施工条件2.2 选择施工方案2.2.1 划分流水施工段2.2.2 计算各施工段的工程量2.2.3 确定施工顺序2.2.4 选择垂直运输机械2.2.5 选择施工方法：分别选择模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工方法。
其中模板工程应包括模板及其支撑系统的构造设计，绘制模板构造图，并进行设计计算。
2.3 编制施工进度计划2.4 设计施工现场平面布置图2.5 确定主要技术组织措施3．设计要求3.1 课程设计说明书3.1.1内容及基本格式要求不得少于5000字（包括附表及附图），具体内容详见设计指导书。
可以手写或打印，均采用A4纸。
书写要用黑或蓝黑墨水，书写工整。
打印时正文采用5号宋体，页边距均为25mm，行间距为18磅；文中标题采用宋体加粗，字号可适当加大。
钢筋混凝土结构课程设计2某单层工业厂房设计
（2）荷载计算 吊装时，应考虑动力系数=1.5，柱自重的重力荷载分项系数取 1.35。
； ；
。
（3）弯矩计算 =；
；
由知，=0， ； ，令=0，得，故
（六）排架柱截面设计 采用就地预制柱，混凝土强度等级为C30，纵向受力钢筋为HRB400 级钢筋，采用对称配筋。 1.上部柱配筋计算 由内力组合表1可知，控制截面Ⅰ-Ⅰ的内力设计值为： =50.48 =127.48kN （1）考虑P-△二阶效应 ； ； ； ，取=1.0； 查表12-4可知，， =1.14。 （2)截面设计 假设为大偏压，则： =22.28mm<=80mm，取=80mm；
=44.61mm﹤； 按计算： =1266mm
；
<4
18，
。 （3)垂直于排架方向的承载力验算 由表12-4知，有柱间支撑时，垂直排架方向的下柱计算长度为：； ,可得， 满足。 3.排架柱的裂缝宽度验算 裂缝宽度应按内力的准永久组合值进行验算。内力组合表中给出 的是内力的设计值，因此要将其改为内力的准永久组合值，即把内力设 计值乘以准永久组合值系数，再除以活荷载分项系数。风荷载的=0，故 不考了风荷载；不上人屋面的屋面活荷载，其=0，故把它改为雪荷载， 即乘以系数30/50。 （1）上部柱裂缝宽度验算 按式（10-35）的荷载准永久组合，可得控制截面Ⅰ-Ⅰ的准永久 组合内力值： ； 由上册式（8-38）知最大裂缝宽度， ； ，取=0.01； ,；
(a) =454.69
(b) =285.93
=741.62kN
=245.21kN
（1）按(a)组内力进行截面设计
=613mm，
=900/30=30mm，
；
；
=2.09﹥1.0，取；
钢筋混凝土单层厂房结构设计
钢筋混凝土单层厂房结构设计在现代工业建筑中，钢筋混凝土单层厂房因其结构简单、施工方便、空间利用率高等优点，被广泛应用于各类工厂、仓库等场所。
钢筋混凝土单层厂房的结构设计是一项复杂而重要的工作，需要综合考虑多方面的因素，以确保厂房的安全性、适用性和经济性。
一、设计前的准备工作在进行钢筋混凝土单层厂房结构设计之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要收集相关的设计资料，包括厂房的工艺要求、使用功能、地质条件、气象资料等。
工艺要求决定了厂房的跨度、柱距、高度等基本参数；使用功能影响着厂房的荷载取值；地质条件和气象资料则对基础设计和屋面设计有着重要的影响。
其次，要根据收集到的资料，确定厂房的结构形式。
常见的钢筋混凝土单层厂房结构形式有排架结构和刚架结构。
排架结构由屋架、柱和基础组成，具有受力明确、计算简单的优点；刚架结构则由横梁和柱组成刚架，具有结构刚度大、节省材料的特点。
选择结构形式时，需要综合考虑厂房的跨度、高度、吊车起重量等因素。
二、结构布置结构布置是钢筋混凝土单层厂房结构设计的关键环节。
合理的结构布置不仅能够保证厂房的结构安全，还能够提高厂房的使用空间和经济性。
1、柱网布置柱网布置应根据厂房的工艺要求和使用功能确定，同时要考虑结构的合理性和经济性。
常见的柱距有 6m、9m、12m 等，跨度则根据工艺要求和吊车跨度确定，一般在 12m 至 36m 之间。
柱网布置应尽量规则、整齐，以方便施工和使用。
2、屋盖结构布置屋盖结构一般采用有檩体系或无檩体系。
有檩体系由屋架、檩条和屋面板组成，适用于小型厂房；无檩体系由屋面板直接搁置在屋架上，适用于大中型厂房。
屋盖结构的布置应考虑屋面排水、保温隔热等要求。
3、吊车梁布置吊车梁的布置应根据吊车的起重量、工作级别和跨度确定。
吊车梁一般沿厂房纵向布置，其两端支撑在柱的牛腿上。
4、支撑系统布置支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑。
屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑和系杆等，其作用是保证屋盖结构的空间稳定性。
混凝土结构设计单层工业厂房设计方案
混凝土结构设计单层工业厂房设计方案一、设计目标与原则本工业厂房设计方案的设计目标是满足生产需求和工人生活需求的同时，确保结构的安全、合理和经济，具备良好的通风、光照和环境效应。
设计原则：1.结构安全：保证结构的抗震、抗风、抗火性能，确保工业厂房的使用寿命和人员安全。
2.结构合理：合理进行荷载计算与分析，确保结构符合受力要求。
3.舒适性：保证厂房内部的通风、光照等条件，提高工人的工作效率和生活质量。
4.环境效应：尽量减少对周围环境的污染和影响，例如合理设置垃圾处理设施、通风系统等。
5.经济性：在满足以上要求的前提下，尽量减少建设成本，提高设计的经济性。
二、设计内容1.厂房平面布局：根据生产工艺和功能要求，合理设计厂房平面布局，达到生产高效和人员流动的要求。
2.厂房结构设计：根据厂房的荷载要求和安全系数，采用合适的结构形式（如框架结构或砖混结构等），进行结构设计，确保结构的稳定性和安全性。
3.厂房空间划分：合理划分厂房内不同功能区域，如生产区、仓储区、办公区、生活区等，确保每个区域的使用效果和空间利用率。
4.通风与空调设计：设计合适的通风系统和空调系统，确保良好的室内环境，提高工人的工作效率和生活质量。
5.照明设计：合理设置照明设施，提高厂房内部的光照条件，提供良好的工作环境。
6.防火设计：采用防火材料和设计合理的消防设备，确保厂房的防火性能，保障人员的安全。
7.设备安装：合理布置和安装厂房内的设备和机器，确保生产过程的顺利进行。
8.建筑附属设施：合理设计厂房的外墙、地面、卫生间、垃圾处理设施等附属设施，提高使用的便利性和环境效应。
三、设计步骤1.需求调研：了解厂房主要功能、产能预估、工序流程等。
2.平面布局设计：根据需求调研结果，设计合理的平面布局。
3.初步结构设计：根据荷载要求，进行初步结构设计。
4.通风与照明设计：根据厂房平面布局和结构要求，设计合适的通风和照明系统。
5.空调与防火设计：根据工厂需求和安全要求，进行空调与防火设计。
混凝土课程设计 ——单层工业厂房设计
混凝土课程设计——单层工业厂房设计混凝土结构单层工业厂房设计一、设计资料1. 概况：某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，跨度为24m，设吊车30/5t和10t吊车两台，吊车均为中级工作制，轨顶标高8m，厂房设有天窗，建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。
2. 结构设计资料：(1) 自然条件：基本雪压 0.5kN/m2基本风压 0.5kN/m2地震设防烈度该工程位于非地震区，故不需抗震设防。
(2) 地质条件：场地平坦，地面以下0～1.5m为素填土层，1.5m以下为粉质粘土层，该土层fak =300kN/m2，Es=12Mpa，场地地下水位较低，可不考虑其对基础的影响。
3. 建筑设计资料屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层；维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙面为水泥石灰砂浆抹面；门窗：钢门、钢窗，尺寸参见立面图；地面：采用150厚C15素混凝土地面，室内外高差为300mm。
4. 吊车资料见表1表1 吊车参数Q (t)L k(m)H(m)B1+B2(mm)吊车宽B(m)轮距K(m)P max(kN)P min(kN)g(kN)30/5 22.5 2.734 ≥404 6.150 4.80 290.0 70.0 118.0 20/5 16.5 2.099 ≥334 5.955 4.00 185.0 35.0 69.77 10 16.5 1.876 ≥304 5.840 4.05 123.0 22.0 34.61二、结构选型及截面尺寸确定（一）构件选型1、屋面板采用卷材防水屋面，不设保温层。
即 防水层，21/35.0m KN G K =；20 mm 厚水泥砂浆找平层，22/40.0m KN G K =； 屋面活荷载，21/5.0m KN Q K =； 雪荷载，22/35.0m KN Q K =；2/99.15.04.1)4.035.0(35.1m KN q =⨯++⨯=屋面坡度设为1/10，选用标准图集04G410-1中的m 65.1⨯预应力钢筋混凝土屋面板（Y-WB-2），采用HRB400级钢筋，允许荷载设计值2/05.2m KN ，板自重标准值（包括灌缝在内）为2/5.1m KN 。
单层工业厂房施工组织设计案例(钢筋混凝土结构)
某单层工业厂房施工组织设计默认分类2008-01-18 09:36:31 阅读1807 评论5 字号：大中小`（一）工程概况新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦，现场平面布置见图1，拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电可供使用。
（1）此新建装配车间为装配式钢筋砼，二跨单层工业厂房，横向54m，纵长为6.0Ⅹ17=102.0m，车间围护结构为预制钢筋砼基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和砼散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，层面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面分格浇注的混凝土地坪。
（2）水文气候条件：基础土方挖土为二级土（或称混凝土），设计标高以下可见坚硬土层，该厂地址在武汉地区，4.5月份为雨季，12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C，故在期间应考虑冬季施工，地下水位离地表3m以下。
(3)物资供应相关条件：钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚，施工单位现场有W1---200型履带式起重机，起重机性能符合施工要求，起重机外型有关尺寸，起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m，起重臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m，履带两外侧距离H=4.05m。
4.基础工程：开挖深度2m，基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。
二．施工方案及方法总装配车间计划于9月1日开工，历时八个月，次年五月份竣工，该事件分配基础施工工程约占20%，预制工程约占30%，吊装工程约占30%，其他工程约占20%，根据施工条件，将土建施工分为四个阶段：第一阶段：基础施工，因地下水位较低，要求速度快，流水施工。
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❖ 作用： 围护,承重,采光、通风
❖ 分类：有檩体系——特点：构件小而轻；便 于吊装和运输；构造、荷载传递较复杂;整体 性、刚度较差；适用于一般中、小型厂房；
❖ 无檩体系——特点：屋面刚度大；整体性好； 构件数量和种类较少；施工速度快，适用于 大、中或重型厂房，应用较广。
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3.2.横向平面排架
❖ 支撑的布置原则,支撑体系的种类及其作用; ❖ 掌握单层厂房基本构件与柱连接方式。
2
1.单层厂房的类型 （层数，规模，结构材料）
❖ 单层厂房:设备、产品重，尺寸大，如冶金、 机械等。特点：跨度、净空较大;荷载大; 有吊车和机械设备的振动;利于构件设计标 准化;一般采用装配式结构。
❖ 多层厂房: 如精密仪表、电子、食品等。 ❖ 单多层混合厂房：化工、热电厂等。
结
结构布置
构 的
确定结构计算简图
三
个
技术设计阶段
荷载计算及排架内力分析
设
结构构件(柱、基础பைடு நூலகம்)设计
计
结构布置图(屋面、柱、基础等)
阶
施工图阶段
构件布置配筋图
段
节点大样图 21
5.1.结构平面与剖面布置
❖ 柱网：承重柱的纵向和横向定位轴线所形成 的网络。
❖ 布置原则：满足生产工艺、使用要求； ❖ 建筑平面和结构方案经济合理； ❖ 符合模数（保证构件标准化和定型化）； ❖ 适当考虑施工条件； ❖ 考虑生产发展、技术革新要求 ；
竖向荷载 吊车竖向荷载
吊车梁 牛腿
纵墙自重
连系梁
风荷载
天窗架
屋面板
屋架
纵墙
横向水平荷载 横向吊车水平荷载 横向水平地震作用
吊车梁 屋盖 吊车梁
排架柱
基础 地基
排架柱
基础 地基
19
20
5.结构布置（与构件选型）
工艺设计要求
柱网布置等平面设计
厂
确定结构形式、标高等剖面问题
房
方案设计阶段
选择结构构件类型
❖ 钢结构：钢结构柱+钢屋架，用于大中型厂 房
5
❖ 钢筋混凝土结2构.结单层构厂体房系按主要承重结构
形式分为排架结构和刚架结构；
❖ 排架结构由屋架（或屋面梁）、柱、基础 组成，其中柱与基础刚接，而屋架（或屋 面梁）与柱铰接。；排架结构按所用材料 的不同分为钢屋架与钢筋混凝土柱组成的 排架结构、钢筋混凝土排架结构。
22
采用30M数列（1M=100mm)，
23
5.2.定位轴线
❖ 作用：划分主要承重构件和确定其相互位置 的基准线；是施工放线和设备定位的依据；
❖ 分类：封闭式定位轴线， 非封闭定位轴线；
封
闭
式
纵
向
定
位
轴
线
24
❖ 无吊车或起重量≤30t时，边柱外缘和纵墙内缘 应与纵向定位轴线相重合，形成封闭结合。
❖ 起重量＞30t时，纵向定位轴线还与吊车的起 重量和柱截面尺寸有关。纵向定位轴线之间的 距离L和吊车轨距 Lk之间一般有如下的关系：
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4.传力路线 （力的传递过程）
❖ 荷载种类 ❖ 纵向水平荷载、 横向水平荷载、 竖向荷载； ❖ 横荷载、活荷载、动力荷载；
纵向风荷载
天窗端壁
天窗架
屋盖
山墙 抗风柱
纵向水平荷载 吊车纵向水平荷载
吊车梁
纵向地震作用
屋盖 吊车梁
纵向排架柱 及柱间支撑
基础 地基
18
屋面活（雪、积灰）荷载
天窗架 屋面板 屋架
• 组成：由横梁(屋架或屋面梁)、横向柱列及 其基础等构件组成的平面骨架，是厂房的 基本承重结构。
• 作用：承受竖向荷载、横向水平荷载。
12
❖0
横
向
平
面
排
架
及
荷
载
13
3.3.纵向平面排架
❖ 组成：由连系梁/吊车梁/纵向柱列/柱间支撑 /基础等构件组成的纵向平面骨架。
❖ 作用：保证厂房结构的纵向稳定性和刚度； 承受吊车纵向水平荷载/纵向地震作用/风荷 载等。
重点、难点
❖ 重点： ✓ 单层工业厂房的组成， ✓ 结构构件选型， ✓ 荷载计算及各种荷载下的内力分析， ✓ 内力组合，柱截面及牛腿截面设计， ✓ 基础设计。
❖ 难点：内力分析，内力组合。
1
本章提要
❖ 本章主要介绍单层厂房的类型、结构组成、 受力特点、支撑体系以及主要构件的类型。 要求了解;
❖ 单层工业厂房的，结构的组成及其作用,结构 类型及其受力特点，单层工业厂房主要构件 的类型及其特点;
❖ 支撑的作用是：使厂房形成空间骨架，保证 厂房的空间整体刚度；保证结构构件的稳定； 传递水平荷载；
❖ 单层厂房分屋盖支撑、柱间支撑两类；
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❖ 屋盖支撑包括屋架上弦、下弦横向水平支撑， 屋架纵向水平支撑，垂直支撑和水平系杆， 天窗架支撑；
❖ 柱间支撑按位置分为上柱柱间支撑和下柱柱 间支撑。前者的作用是抵抗山墙传来的风荷 载；后者的作用是承受上部支撑传来的力和 吊车的纵向制动力。柱间支撑还起着增强厂 房的纵向刚度和稳定性的作用；柱间支撑应 布置在厂房伸缩缝区段的中部，以减少温度 应力，上柱柱间支撑可设置在厂房两端的第 一柱间，以便直接传递山墙传来的荷载；
柱 间 支 撑
基础
围护墙
1.屋面板 2.天沟板 3.天窗架 4.屋架 5.托架 6.吊车梁 7.排架柱
8.抗风柱 9.基础 10.连系梁 11.基础梁 12.天窗架垂直支撑
10
13.屋架下弦横向水平支撑 14.屋架端部垂直支撑 15.柱间支撑
❖ 组成： 屋面3板.1,天.屋沟盖板,天结窗构架,屋架,檩条,屋
3
❖ 大型：重型吊车(>250t，工作级别A4、A5), 跨度 >36m，或有特殊工艺要求(如锻锤、高 温）；
❖ 中型：介于大型和小型之间； ❖ 小型：无吊车或起重量<5t，跨度<15m
柱顶标高<8m，无特殊工艺要求；
4
❖ 混合结构：砖柱+RC屋架或木或轻钢屋架， 用于小型厂房
❖ 混凝土结构：混凝土柱+RC屋架或钢屋架,用 于大型厂房
纵向平面排架及荷载
14
3.4. 围护结构
❖ 组成：由纵墙/横墙(山墙)/抗风柱/连系梁/基 础梁/过梁/圈梁等构件组成。
❖ 作用：主要承受墙体和构件的自重以及作用 在墙面上的风荷载。
15
3.5.支撑体系
❖ 在装配式单层厂房结构中，支撑不是主要承 重构件，但却是联系各主要承重构件以构成 整体厂房空间结构的重要组成部分，对厂房 刚度和稳定性起着很重要的作用；
❖ 刚架结构是指梁或屋架与柱刚性连接的结 构。常用的刚架结构有钢筋混凝土门式刚 架结构和钢框架结构。
6
7
8
❖ 钢结构柱+钢屋架
9
3.结构组成
屋盖系统 屋架
❖
梁柱系统
天窗架 天窗架垂直支撑
屋面板
基础 支撑系统 围护系统
屋架下
抗风柱
弦水平 支撑
屋架端 部垂直 支撑
基础梁
托架 吊车梁 排架柱
天沟板 连系梁