高炉上料岗位安全操作规程
高炉卷扬上料岗位安全操作规程
高炉卷扬上料岗位安全操作规程高炉卷扬上料岗位安全操作规程：一、安全意识1. 岗位操作前应认真学习高炉卷扬上料岗位的安全操作规程，并进行岗位培训。
2. 了解和掌握现场安全环境和作业流程，严格遵守操作规程和纪律，不得违章操作。
3. 做好个人防护，穿戴好安全帽、安全鞋、防护手套等防护用品。
4. 岗位涉及的设备运行前，必须与相关部门沟通并获得运行许可。
二、操作流程1. 到达岗位应先检查工作环境是否安全，根据工作情况选择合适的倾倒位置。
2. 将料车移至倾倒位置，低速前进，并准确停靠。
3. 首先将车斗卸下，然后将其移动至扬料机下方，准备上料。
4. 准备好料车和扬料机后开始上料，上料过程中要随时观察扬料机的运行状态，并注意连续不断地上料，避免在上料过程中中断，造成工艺不正常。
5. 上料完成后将料车装载台从扬料机下方驶开，距离要保持在安全距离范围内，随后将车斗装回，将料车移回配料区。
三、安全措施1. 岗位操作工一定要保持清醒，不得酗酒或麻醉药物影响安全。
2. 上下料时，要注意站稳人脚，保持平衡，避免滑倒等不安全因素。
3. 在上料过程中，发现扬料机异常或发生意外情况，应立即报告维修人员进行处理，并及时转移作业。
4. 上料过程中，工人要站在安全距离外，不要靠近扬料机操作台，以避免发生意外事故。
5. 确保扬料机、料车等设备的正常运行，保持设备的清洁整洁。
6. 操作期间要注意照明光线，防止操作过程中视线不清晰。
四、岗位值班注意事项1. 岗位人员应按时到达岗位，做好接班和交班事宜。
2. 岗位人员要保持通讯设备的畅通，随时准备接听上级指令和通知。
3. 岗位人员要仔细检查设备运行状况，如发现异常情况，应及时上报，做好记录和报告。
4. 上下班时，一定要注意设备和照明的关闭，关注现场安全的情况，并见到其他工人交接班。
以上制定安全操作规程旨在保证高炉卷扬上料岗位的安全生产，希望各位员工认真学习和遵守操作规范，共同维护企业安全和生产顺利进行。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程范本
高炉卷扬上料岗位安全操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于高炉卷扬上料岗位，旨在保障操作人员的人身安全和设备正常运行。
二、操作流程1. 准备工作：（1）检查卷扬设备及其周边区域是否处于正常状态，如有异常情况应及时上报维修；（2）佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、手套等；（3）检查卷扬机驱动装置、制动装置和绳索是否齐全并正常运行。
2. 上料操作：（1）确认被提升物体的重量和形状，选择合适的吊具；（2）确认吊具连接牢固，并保证安全系数充足；（3）控制卷扬机开关，使被提升物体顺利升至目标位置。
3. 安全预警：（1）操作人员需时刻注意卷扬机设备的运行情况，如发现异常应立即停止操作并上报；（2）在操作过程中如有突发情况，操作人员应立即切断电源并采取紧急救援措施。
4. 现场保洁：（1）操作结束后，将吊具归位并保持设备和现场清洁，防止杂物堆积；（2）妥善保管和维护卷扬设备，定期进行检修和保养。
5. 安全培训：（1）定期组织操作人员进行安全培训，强化安全意识和操作技能；（2）不得擅自招募未经培训的人员从事卷扬上料操作。
三、注意事项1. 操作人员应具备操作技能和相应证书，且符合岗位要求；2. 操作前要严格检查设备和工作环境，确保处于良好状态；3. 操作过程中要站稳脚跟，避免通过卷扬设备放置非操作人员；4. 遇到异常情况要及时停机处理，切勿强行进行操作；5. 操作时要随时注意周围环境和设备状态，以免造成安全事故；6. 操作结束后要及时关闭设备并做好设备的保养和维修。
四、紧急救援措施1. 发生可燃气体泄漏时，立即切断电源并采取逃生措施；2. 发生火灾时，立即启动灭火设备并采取逃生措施；3. 发生设备故障时，立即切断电源，并通知相关人员进行维修。
五、安全防护责任1. 企业要建立完善的安全管理制度，明确各岗位的安全责任；2. 严格执行安全操作规程，确保操作人员的安全；3. 配备并培训专业的安全管理人员，负责协调安全工作；4. 定期组织安全演练和应急培训，提高突发事件的应对能力。
高炉炉前工操作安全操作规程
高炉炉前工操作安全操作规程随着钢铁产业的不断发展，高炉作为钢铁生产的重要设备之一，在生产过程中也越来越受到人们的关注。
作为高炉生产过程中最为重要的环节之一，高炉炉前工作的安全操作十分关键，需要遵循一系列的规章制度进行操作。
本文将介绍高炉炉前工操作安全操作规程，希望能对钢铁生产过程中的安全管理起到积极的促进作用。
一、前期准备（一）热处理钢材上料前应将炉缸炉墙的温度降至设定温度以下。
（二）上料前必须将炉缸内的余热铁全部割清。
（三）上、下金属料等杂物必须卸挡并清除污物。
（四）烧结矿必须开包破碎或打孔投料。
（五）高炉炉围架必须排气顺畅，并清理熔池周围及操作平台上之杂物及积尘。
二、热处理钢材（一）钢材上料前，辅助工须先测定热处理的预定温度是否符合规定。
（二）上料时，由观气工指挥配合三工共同操作，并注意钢材倾向等。
（三）碎垛好炼使用熟料时应与主料矿比值大于10%。
三、焦炭（一）每堆焦炭应预留一段距离，以便于堆焦内部检查及临时清除焦炭塞口。
（二）顶压安排应按推焦周期和炉缸状态决定。
（三）炉口焦渣必须及时清扫。
（四）每次改炉前必须将炉缸内之余热铁及渣铁全部割清铍、杂铁等堵塞炉口必须挨逐清除。
四、铁料（一）铁水车装料验炉编号、井号、铁水温度、量等。
（二）上料前必须检查炉缸内余热铁及炮装内的飞灰、焦沫等杂物。
（三）上料后必须检查碎垛高度和料跟等情况。
五、风温（一）高炉热风罩在每次点火前及空开时间内必须关闭。
（二）热风罩关闭时辅助工应用测量仪器对风口进行实时监测,确保风口在打开状态下正常。
（三）由于风口尺度的影响，炉缸前后风温分布不均的情况较常见，应进行及时的调整与监测。
上述规程只是高炉炉前操作安全操作规程的一部分，为了确保生产过程的顺利进行，钢铁企业还需对工人不断进行安全培训和管理。
在工作中，工人必须遵守操作规程，严格执行各项安全操作，尽可能地减少危险事件的发生，确保钢铁生产过程的安全和稳定。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程（三篇）
高炉卷扬上料岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保高炉卷扬上料岗位的安全生产，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反操作规程进行工作。
第三条工作人员必须参加相关的安全培训并通过培训考核后方可上岗。
第四条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须定期进行职业健康检查，确保身体健康符合上岗要求。
第二章岗位责任与权限第五条高炉卷扬上料岗位的责任人为岗位负责人，负责组织、指挥和管理岗位工作。
第六条岗位负责人主要职责包括：1. 组织制定、修订安全操作规程并进行宣传；2. 监督岗位工作人员遵守安全操作规程；3. 负责高炉卷扬上料岗位的安全检查和事故调查处理；4. 定期组织开展安全培训和演练；5. 对岗位工作人员进行考核和评价。
第三章安全操作规程第七条工作人员上岗前必须熟悉所操作设备的结构、性能和使用方法，并须定期参加设备操作技能培训和考核，确保具备安全操作的能力。
第八条工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，并按要求进行佩戴。
第九条工作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等影响工作安全的行为。
第十条工作人员必须按照设备操作规程进行操作，并确保操作正确、稳定。
第十一条工作人员必须定期检查设备的运行情况，及时发现和解决问题，并做好相关记录。
第十二条工作人员必须定期维护设备，确保设备处于良好的工作状态。
第十三条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须按照规定的程序进行设备检修和维护，严禁擅自进行设备的拆卸和修理。
第十四条工作人员必须按照安全规定进行设备开关的操作，严禁擅自开关设备，尤其是在设备正在工作时。
第十五条工作人员必须遵守岗位管理制度，严禁与工作无关的人员靠近工作区域。
第十六条工作人员必须清理工作区域，确保设备周围的通道畅通无阻。
第十七条工作人员必须懂得紧急情况的处理方法，并定期参加相关培训和演练，提高应急处理的能力。
第十八条安全岗位的工作人员必须随时保持联系并保持通讯设备的畅通，确保能及时和其他人员进行沟通。
高炉操作规程
高炉操作规程高炉操作规程第一部分：安全操作规程1. 穿戴好个人防护设备，包括防火服、安全帽、耐高温手套、防护面具等，并保持衣物整洁，不得在操作过程中穿着铁类饰品。
2. 定期进行高炉设备的检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 在开炉前，必须排除高炉内的积水和异物，确保炉腔干净。
4. 切勿在高炉附近吸烟或者使用明火。
5. 对于高炉周围存在的可燃物，应采取隔离措施，禁止接近高炉进行燃烧作业。
6. 在高炉操作过程中，不得擅自断开设备的保护装置。
第二部分：高炉操作规程1. 开炉操作：(1) 在开炉前，先进行炉腔预热，以免产生热应力导致炉腹破裂。
(2) 依次打开各个出气阀和鼓风机，并逐渐增加鼓风机风量，达到炉内压力正常并稳定。
(3) 打开煤气阀和喷嘴，调整燃烧工况，保证炉腔内的温度达到正常的开炉温度。
2. 出铁操作：(1) 打开出铁口前，应检查出铁口是否正常，是否存在堵塞或其他异常情况。
(2) 打开出铁口时，同时打开出铁闸门，在出铁前要进行试出铁，确保正常出铁。
(3) 若发现出铁口有异物，应及时清理，防止对出铁过程产生影响。
3. 加料操作：(1) 在加料前，需将加料设备检查并保持正常运行。
(2) 加料过程中，注意加料量的控制，避免发生溢料或者不足的情况。
(3) 加料结束后，要及时关闭加料设备，并做好防护措施，防止因残留杂质引发事故。
4. 关炉操作：(1) 关炉前，应先调整铁水温度和质量，保证铁水质量达到要求。
(2) 关炉时，要逐步降低鼓风机风量，并关闭煤气阀和喷嘴，使炉内温度逐渐降低。
(3) 关炉结束后，要关闭所有设备和阀门，并进行检查，确保高炉安全。
第三部分：高炉事故应急处理规程1. 当发生火灾时，立即向高炉附近的火警处报警，并迅速启动高炉附近的消防设备进行扑救。
2. 当发现高炉设备出现异常，导致高炉停炉或无法正常运行时，应立即中断操作，并向相关人员报告情况，并做好相应的记录。
3. 当发生燃爆事故时，要立即向高炉附近的爆炸事故应急平台报警，并迅速采取紧急撤离措施，确保人员安全。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程
高炉卷扬上料岗位安全操作章程（1）进入工作岗位必须按照相关规定穿戴好劳保、防护用品；留长发者必须将其挽入帽内；安全防护措施应经常检查，保持完好，未经允许不得擅自改变，检测、修理时需挪开安全防护设施，必须提前报上级安全管理部门，并填写安全防护设施状态改变报告单，检测、修理完毕后，及时进行恢复原样，并将情况反馈上级安全管理部门。
（2）设备运转时严禁加油、清扫和维修、维护，严禁搭乘皮带或在皮带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物等）；穿越皮带应走安全通廊或绕行。
（3）开机前要检查各部位是否有人员进行点巡检、维修作业或障碍物，否则不准开车，皮带开机必须鸣铃并执行“五起、四停”规定。
（4）皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬，手搬，人推或用棍棒撬压等方法，应停处理。
电器设备发生故障时，应联系电工处理，不准私自拆卸安装。
（5）清扫卫生时衣服不得敞怀、不得穿大衣、连体雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防误把衣物卷入转动部位，如果发生类似情况应当立即放开或果断将衣物脱去，割掉，停机处理；人员现场作业严禁用身体接触任何运转或啮合部位，皮带作业落实“五起四停”规定。
（6）平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常检查，如有损坏，立即报修，并采取临时补救措施，在交接班记录本中注明，并对下一班进行口头传达，不能立即处理的，必须制定并落实好安全措施（例如拉警戒线、悬挂标志牌或其他有警示牌的措施），做好记录，交好班；设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒。
（7）上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两个人（含两个人）以上进行，并携带CO报警仪，不能在某一区域长时间停留防止煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶作业。
（8）料仓棚料时应当立即报告，并通知供料人员处理，严禁私自处理故障；闸门卡住时严禁用手直接处理。
（9）设备检测、修理必须和维修工定好联络信号，并设专人负责联系、专人操作，未经允许不得动车。
高炉料车上料操作规程
高炉料车上料操作规程高炉料车上料操作规程一、目的与范围高炉料车上料操作规程的目的是确保高炉上料过程的安全、高效进行，保障高炉正常运行。
本规程适用于高炉料车的上料操作。
二、术语与定义1. 高炉料车：用于将原料送入高炉的专用运输设备。
2. 原料：指用于高炉冶炼的铁矿石、焦炭和燃料等。
3. 上料井口：装有上料设备的高炉顶部的孔洞。
4. 上料设备：用于将原料送入高炉的机械装置。
三、操作流程1. 准备工作（1）操作人员须熟悉高炉料车的构造和性能，并定期进行检查和维护。
（2）检查高炉料车是否有异常情况，如漏料、挂钩等问题。
（3）检查上料设备是否正常运行，如输送带、斗式提升机等。
2. 上料操作（1）按照上料计划，准确掌握高炉料车的运行时间和上料量。
（2）确认上料井口的开启情况，确保无阻塞和漏料现象。
（3）启动高炉料车，确保各项指标正常。
（4）按照上料量的要求，调节物料的投放速度和数量。
（5）注意观察上料过程中的异常情况，如漏料、卡料等，及时进行处理。
（6）上料完成后，关闭上料井口，停止高炉料车的运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作人员要经过专门培训，掌握高炉料车的操作技能。
3. 严禁在高炉料车运行时进行维修和清理工作。
4. 上料过程中，要保持与同事的良好沟通，密切配合，避免发生事故。
5. 发生突发情况时，要第一时间报告相关部门，并采取紧急措施进行处理。
五、操作记录与检查1. 上料操作应由专门的操作人员进行，并记录工作过程及各项指标。
2. 定期对高炉料车进行检查和维护，并做好相关记录。
3. 上料操作过程中如有异常情况，应及时记录，并向相关部门报告。
六、责任与违规处理1. 高炉料车的操作人员对于上料操作的安全负有直接责任，如发生事故，由操作人员承担相关责任。
2. 违反本规程的操作人员，将视情节轻重进行相应的违规处理，包括警告、停工、作废等。
七、附则本规程经高炉生产部门审定，并定期进行评估和修改，以适应生产需求的变化。
上料工安全技术操作规程
上料工安全技术操作规程一、概述上料工是在生产运营环节中承担重要任务的职业，为保障上料工的人身安全和操作顺利进行，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在规范上料工操作行为，提高工作安全性，防止事故发生。
二、安全技术操作规程1. 进入工作区域前，应穿戴好劳保用品，包括安全鞋、头盔和耳塞等，确保个人安全。
2. 在上料前，需检查上料设备的工作状态，确保设备正常运行。
如有异常情况，应立即报告相关人员，并等待维修人员确认后方可继续操作。
3. 在上料过程中，应注意以下事项：a. 确保上料设备与接收设备之间的通道畅通，并保持清洁干燥，防止滑倒和意外发生。
b. 严禁使用脏、油污的工具进行操作，以免影响操作安全性。
c. 上料工应按照规定的时间和顺序进行上料，不得擅自调整生产进度或顺序，以免造成设备故障和人员伤害。
4. 当上料过程中出现异常情况时，上料工应迅速停止操作，并切勿擅自进行维修或处理。
应及时报告相关人员，由专业人员进行处置。
5. 在上料工作完成后，应注意以下事项：a. 及时清理工作现场，保持工作区域的整洁和安全。
b. 关闭上料设备电源，并进行必要的维护保养工作，确保设备的长期稳定运行。
6. 在整个上料过程中，上料工还需要遵守以下操作原则：a. 不得饮酒、吸烟、嚼槟榔等任何影响工作安全的行为。
b. 不得擅自闯入设备内部进行操作或检查，应由专业人员进行。
c. 不得超负荷操作设备，避免因超负荷引发事故。
三、个体防护措施1. 上料工应穿戴好相应的劳保用品，确保个人安全。
具体要求如下：a. 穿戴安全鞋，保护脚部免受外部撞击和压力。
b. 戴好头盔，预防头部受伤。
c. 使用耳塞，防止长时间噪音刺激引起听力损害。
d. 必要时佩戴护目镜或面罩，保护眼部免受破碎物和化学物品的伤害。
e. 操作过程中应使用手套和防护服，防止受到手部和身体的伤害。
2. 上料工应定期接受相关安全培训，了解最新的安全操作规程，提高安全意识和应急处理能力。
四、事故处置措施1. 发生事故时，上料工应立即按照以下步骤进行处置：a. 确保自身安全无忧，若必要时迅速撤离事故现场。
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高炉上料岗位安全操作规程
1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；留长
发者必须将其挽入帽内；
2.设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁搭乘皮带或在皮
带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物等）；穿越皮带应走安全通廊或绕行；3.开车前要检查各部位是否有人员或障碍物，否则不准开
车。
4.皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬，手搬，人推或用棍棒撬压
等方法，应停机处理。
电器设备发生故障时，应联系电工处理，不准私自拆卸安装；
5.安全防护设施应经常检查它的完好性，任何人未经允许不
得私自改变状态。
清扫卫生时要集中精力，以防误把工具、杂物、衣物放入转动部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去，割掉，停机处理；清扫皮带下部卫生时必须停车，滚筒粘料时严禁直接用手去处理；
6.平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常
检查，如有损坏，立即报修，并采取临时补救措施，做好
记录，交好班；设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒；
7.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人）
以上进行，并携带CO报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查；
8.料仓蓬料时应立即报告，任何人不得进入料仓捅料，更不
准雇佣外来人员进入料仓。
清理仓壁粘料时，与供料人员及时联系不得往仓内打料，进仓人员要系好安全带，站位应高于粘料最高处，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护；炉顶受料斗篦子上卡料，必须和工长联系；必须两人看风向、看料车。
9.检修后试车时，由专人负责操作，操作前必须确认设备上
或附近无人、无障碍物后方可开车。
10.炉顶检修必须和维修工定好联络信号，并设专人负责联
系，未经允许不得动车。
严禁从炉顶往下抛物，炉顶清扫，只准在白天进行，并要取得炉长同意，清除积灰从放灰管泻落。
风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶清扫。
11.上班前不准喝酒，班中不准睡觉、不准串岗。
12.清扫料坑时，要和卷扬工联系停车处理。