砌体工程常见问题
砌体施工易出现的10大问题和解决对策
...砌体施工易出现的10 大问题及解决对策一、砌筑砂浆和易性差1．现象（1）砂浆和易性不好，砌筑时铺浆和挤浆都较困难，影响灰缝砂浆的饱满度，同时使砂浆与砖的黏结力减弱。
（2）砂浆保水性差，容易产生分层、泌水现象。
（3）灰槽中砂浆存放时间过长，最后砂浆沉底结硬，即使加水重新拌合，砂浆强度也会严重降低。
2．原因分析（1）强度等级低的水泥砂浆由于采用高强度等级水泥和过细的砂子，使砂子颗粒间起润滑作用的胶结材料——水泥量减少，因而砂子问的摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌筑时，压薄灰缝很费劲。
而且，由于砂粒之间缺乏足够的胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和出现表面泛水现象。
（2）水泥混合砂浆中掺入的石灰膏等塑化材料质量差，含有较多灰渣、杂物，或因保存不好发生干燥和污染，不能起到改善砂浆和易性的作用。
（3）砂浆搅拌时间短，拌合不均匀。
（4）拌好的砂浆存放时间过久，或灰槽中的砂浆长时间不清理，使砂浆沉底结硬。
（5）拌制砂浆无计划，在规定时间内无法用完，而将剩余砂浆捣碎加水拌合后继续使用。
3．防治措施（1）低强度等级砂浆应采用水泥混合砂浆，如确有困难，可掺微沫剂或掺水泥用量 5%～10%的粉煤灰，以达到改善砂浆和易性的目的。
（2）水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配时的质量要求。
现场的石灰膏、黏土膏等，应在池中妥善保管，防止暴晒、风干结硬，并经常浇水保持湿润。
（3）宜采用强度等级较低的水泥和中砂拌制砂浆。
拌制时应严格执行施工配合比，并保证搅拌时间。
（4）灰槽中的砂浆，使用中应经常用铲翻拌、清底，并将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。
（5）拌制砂浆应有计划性，拌制量应根据砌筑需要来确定，尽量做到随拌随用、少量储存，使灰槽中经常有新拌的砂浆。
砂浆的使用时间与砂浆品种、气温条件等有关，一般气温条件下，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后 3h 和 4h 内用完；当施工期间气温超过30℃时，必须分别在 2h 和 3h 内用完。
砌体工程10个常见质量问题及防治措施分析
砌体工程10个常见质量问题及防治措施分析本文是基于砌体工程实例，总结常见的10个质量问题，分析质量通病原因，并提出改进措施，以供工程朋友们参考借鉴。
Q1卫生间素砼浇筑前未进行凿毛和用水清理润湿，浇筑过程中未使用振动棒振捣密实。
防治措施：1、报监理检查，合格后封模；2、浇筑过程中采用小型振动棒振捣密实。
Q2部分拉接筋下料尺寸未计算准确，导致伸入墙体长度不足；植筋长度达不到设计规定且不能满足抗拔要求。
防治措施：1、根据墙体长度确定不同墙肢的拉接筋种类；2、孔钻设标尺，保证钻孔深度。
Q3部分墙垛植筋位置出现偏移，部分伸入填充墙体的拉结筋端头未做180度弯钩。
防治措施：1、统一钢筋种类；2、根据门垛尺寸确定钢筋植筋位置。
Q4墙垛钢筋绑扎采用一级钢筋代换搭接时未按要求做135度弯钩，部分伸入墙垛的拉结筋端头也未做135度弯钩。
统一钢筋种类及弯勾形式。
Q5墙体砌筑上下砖错缝，灰缝控制普遍较差且不均匀一致，竖缝出现挤接密缝。
防治措施：1、加强砖砌体几何尺寸；2、提高砖工技能水平，明确砌筑方法。
Q6相邻门洞交叉处过梁安装采用预制，搁置长度不能满足设计要求。
防治措施：类似部位采用现浇过梁。
Q7构造柱喇叭口处混凝土一次性浇筑不到位，且不密实，存在严重质量缺陷。
防治措施：改变喇叭口模板制作方式，采用小型振动棒振捣密实。
Q8部分墙体位置植筋长度未经仔细计算伸出墙体；二次构件浇筑时用杂物进行封堵。
防治措施：1、调整拉接筋长度；2、加强工人素质教育，采取必要经济处罚措施。
Q9实心配砖几何尺寸极不规范。
1、外观尺寸超标严重应清退出场；2、更换供货厂家。
Q10大量配砖墙体部位已严重泛碱。
防治措施：1、重新选用配砖，合格后用于工程实体；2、采用水洗、打磨等措施处理。
砌体工程施工存在问题
砌体工程施工中存在的问题及解决措施随着我国经济的快速发展，城乡建设日益加快，砌体工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全、耐久和使用功能。
然而，在实际的砌体工程施工过程中，仍存在一些质量问题，影响了工程的整体质量和使用寿命。
本文将对砌体工程施工中存在的问题进行分析，并提出相应的解决措施。
一、砌体工程施工中存在的问题1. 砌体强度不足砌体强度不足是砌体工程施工中常见的问题，主要表现为砌筑前未浇水湿润、施工质量差、砂浆饱满度不足等。
这些问题导致灰缝强度不足，影响砌体的整体强度。
此外，材料质量不合格，如砌体用砖和砂浆强度等级不符合设计要求，采用不符合设计要求的掺合料等，也会影响砌体的强度。
2. 砌体错位、变形砌体错位、变形主要由于砌体高厚比过大、施工质量问题以及施工顺序不当等原因导致。
这些问题在建筑物使用阶段容易出现失稳变形，甚至影响建筑物的结构安全。
3. 施工工艺不规范在砌体工程施工中，施工工艺不规范也是一个重要的问题。
如过梁搁置长度不足、门窗框两侧未设置混凝土预制块或实心砖等。
这些问题违反了相关规范要求，影响了砌体工程的质量和安全。
4. 质量监管不到位质量监管不到位是导致砌体工程施工质量问题的另一个重要原因。
在实际施工过程中，部分施工企业和监理单位对质量监管不够重视，检查不到位，导致一些质量问题得不到及时发现和整改。
二、砌体工程施工质量控制措施1. 加强原材料质量控制砌体工程施工中，应严格控制原材料的质量，确保所用砖、砂浆等材料符合设计要求。
对于不符合要求的材料，严禁使用。
2. 提高施工工艺水平施工单位应提高施工工艺水平，严格遵守施工流程，确保砌体工程的施工质量。
如在砌筑前应浇水湿润砖块，保证砂浆饱满度，提高砌体强度。
3. 加强施工过程监管监理单位应加强对砌体工程施工过程的监管，确保施工质量符合规范要求。
对发现的质量问题，应要求施工单位及时整改，确保工程质量。
4. 强化质量意识施工企业和监理单位应强化质量意识，提高质量管理水平，确保砌体工程施工质量。
砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程质量通病及防治措施砌体工程在建筑工程中非常常见，它的质量直接关系到农民居民的生命财产安全和建筑物的使用寿命。
然而，在砌体工程中，会出现一些常见的问题，这些问题在工程质量中被称为“通病”。
本文将会介绍砌体工程质量通病的原因和防治措施。
通病一：砖墙空鼓空鼓现象在砌体工程中非常普遍。
这是因为施工难度大，施工质量并不容易掌握。
砖墙空鼓是砖墙表面起鼓现象，即砖间未能充分粘结或鼓包现象。
原因造成砖墙空鼓的主要原因是在砖墙砌筑过程中，砖与砖或砖与墙体之间没有完全接触日久，离散化，容易产生空鼓现象。
此外，影响空鼓发生程度的还有墙体的质地、热胀冷缩等。
防治措施要想防止砖墙空鼓，必须解决好施工难度大的问题。
具体来讲，可以采取以下措施：1.强化砖砌后的固结工作。
在施工过程中，把砂浆混合好，在砖头部分和墙面上涂满砂浆，可以有效避免砖头空鼓问题的产生。
2.掌握好水泥砂浆的配合比例。
砂浆中水泥用量少会导致强度不足，造成容易空鼓的问题。
3.在砌墙的同时铺设悬挂线，以保证砌墙的直线和垂直。
4.在加固地基的时候，一定要让地基充分硬化，以免砌墙破坏地基，产生空鼓现象。
通病二：砖墙开裂在砖墙中，开裂现象也非常普遍。
墙体开裂主要有纵向裂缝、水平裂缝、环状裂缝等。
砖墙的开裂不仅会影响美观，更可能会引发墙体安全问题。
原因砖墙开裂的原因有二，一是施工工艺不规范，二是地基问题。
在施工中，如果没有把握好墙面与地基之间的一致性，墙体就有可能会出现开裂现象。
从物理角度分析，墙体抗压能力不强，导致其承担了外力作用后容易产生开裂问题。
防治措施要避免砖墙开裂，需要注意以下因素：1.地基加固。
在施工前，仔细检查地基情况，发现问题就加固，把问题消除在萌芽状态。
2.控制水分含量。
在砌墙时控制好浇水的时间、浇水量等参数，确保砌墙处于较干燥的状态。
3.技术更换砖张力断裂。
张力断裂的砖不具备正常砌墙的基本要素，只会诱发裂缝问题的出现。
4.砌筑工艺规范。
在砌筑过程中要严格按照规范进行砌筑，保证墙体质量。
砌体结构工程砌体工程施工的常见问题及解决方案
砌体结构工程砌体工程施工的常见问题及解决方案砌体结构工程是指以砖、石等材料搭建起的建筑结构工程，广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
在进行砌体工程施工过程中，常常会遇到一些问题，影响施工效率和质量。
本文将就砌体工程施工中的常见问题进行探讨，并提出相应的解决方案。
一、砌体砖块的质量问题在砌体工程施工过程中，常常会遇到砖块的质量问题，例如砖块有翘曲、断裂、粘土含杂质等现象。
这些问题会直接影响砌体墙的强度和稳定性。
为解决这些问题，可以采取以下措施：1. 严格选择砖块供应商，确保砖块质量符合标准要求。
2. 在砌体施工前对砖块进行验收，排除质量问题的砖块。
3. 混合不同类型的砖块，分散质量问题的风险。
二、砂浆施工不规范问题砂浆是砌体工程中重要的连接材料，但在施工过程中常常会出现配比不准确、行业操作不规范等问题。
这些问题会导致砂浆质量不稳定，影响砌体结构的强度和稳定性。
为解决这些问题，可以采取以下措施：1. 严格按照设计要求进行砂浆的配比，确保砂浆质量稳定。
2. 培训工人熟练砂浆施工技能，确保行业操作规范。
3. 对砂浆进行现场试验，确保砂浆的强度符合设计要求。
三、墙体垂直度问题墙体垂直度是砌体工程施工中重要的质量指标，直接影响建筑结构的稳定性和美观性。
常见的墙体垂直度问题包括墙体倾斜、不平整等。
为解决这些问题，可以采取以下措施：1. 使用水平仪等专业工具进行墙体垂直度的检测，及时发现问题并进行调整。
2. 预埋安装梁、柱等构件时，参考设计要求严格控制墙体的垂直度。
3. 加强工人的技术培训，提高施工质量和效率。
四、砌筑缝隙处理不当问题砌体工程施工中，常常需要对砖块之间的缝隙进行处理，以保证墙体的稳定性、隔音性能等。
然而，处理不当的缝隙会导致墙体裂缝、渗水等问题。
为解决这些问题，可以采取以下措施：1. 选用适当的砂浆材料，确保粘接强度和耐久性。
2. 控制砌筑缝隙的宽度，避免过大或过小。
3. 使用专用工具对砌筑缝隙进行修整，确保平整度和一致性。
砌体工程主要质量通病砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程主要质量通病砌体工程质量通病及防治措
施
砌体工程主要质量通病包括：
1. 砌筑质量不合格：可能是由于砖块选择不当、砂浆配比不正确、施工工艺不规范等
造成的。
这会导致墙体强度不够、各部分不平均等问题。
2. 砌体开裂：常见的开裂方式有竖缝裂缝、横缝裂缝等。
这可能是由于砌筑时不注意
砂浆浇灌、砂浆振捣、墙体伸缩等原因引起的。
开裂会影响墙体的结构性能和美观性。
3. 砌体渗水：墙体渗水可能是由于砂浆水灰比不合理、墙体未做防水处理、抹灰不合
格等原因造成的。
渗水会导致墙体损坏、脱壳、发霉等问题。
4. 砌体变形：墙体变形主要是由于墙体承重不均等原因引起的。
变形会导致墙体不平整、开裂等问题。
5. 砌体拼接不牢固：砌体拼接不牢固可能是由于砂浆配比不合理、砌筑工艺不规范等
原因造成的。
这会导致墙体不牢固，易发生脱落、倾倒等情况。
防治措施包括：
1. 选择合适的砖块和砂浆，按规范配比，确保砌体的强度和稳定性。
2. 严格按照施工规范进行施工，注意砂浆配比的准确性，并采取正确的砌筑工艺，如
振捣砌体、保持砌体湿润等。
3. 墙体预留伸缩缝和防水层，进行墙体防水处理，避免墙体渗水问题。
4. 对于大面积的墙体，可以采取设置竖向和横向承重墙体，以减小墙体变形的可能性。
5. 严格把控砌体施工质量，确保砌体的拼接牢固性。
此外，还应加强对砌体工程的监督和管理，严格按照设计和规范要求进行施工，加强
施工过程的质量控制和质量验收。
建筑项目砌体工程常见质量通病与防治措施
建筑项目砌体工程常见质量通病与防治措施建筑项目砌体工程是指在建筑施工过程中，使用砖石、混凝土、石材等材料进行墙体、柱子等构件的搭建与装饰。
在砌体工程中，常常会出现一些质量通病，影响工程的安全和美观。
下面就是一些常见的砌体工程质量通病以及防治措施。
一、砌体工程质量通病1.砖石错位：在砌筑墙体时，砖石没有按照规定的方式进行错位，导致墙体的强度和均匀性受到影响。
2.砌筑缝隙过大：砌筑过程中，砖石之间的缝隙过大，导致墙体的密封性和隔热性降低。
3.砌筑不翻样：在墙角处，没有按照规定的方式进行砌筑，导致墙角的平整度和美观度受到影响。
4.砌筑不牢固：在砌筑过程中，没有使用足够的砂浆或者没有进行适当的挤压，导致砌体的牢固性不足。
5.砌筑不齐整：在墙体砌筑过程中，没有按照设计要求进行施工，导致墙体的表面不平整，影响美观。
二、砌体工程质量防治措施1.严格按照设计要求进行施工：砌筑工程必须按照设计要求进行施工，包括砌筑墙体的方法、砌筑缝隙的大小以及墙角的处理等。
2.控制砌筑质量：在砌筑墙体时，要控制好砖石的质量，确保材料的规格符合要求，避免使用砖石损坏和质量不合格的材料。
3.加强材料管理：在砌筑工程中，要加强材料的管理，合理安排砖石的堆放位置和数量，确保材料的质量和数量符合要求。
4.规范施工操作：在砌筑工程中，要严格按照施工规范和操作规程进行施工，避免出现砌体错位、缝隙过大等问题。
5.加强施工监理：在砌体工程中，要加强监理工作，对施工过程进行监督和检查，及时发现和纠正质量问题，确保施工质量。
6.做好墙体保护：在砌筑工程中，要做好墙体保护工作，避免砌筑过程中对墙体造成损坏，例如避免敲击墙体、避免混凝土浇筑时对墙体进行碰撞等。
通过以上的防治措施，可以有效地预防和解决砌体工程中常见的质量通病，提高工程的质量和安全性。
同时，施工单位和监理单位都应加强施工监督，定期进行质量检查和整改，确保砌体工程的质量。
砌体工程通病及防治方案
砌体工程通病及防治方案一、砌体工程通病及其原因1. 砌缝不饱满常见原因：（1）积灰或沙土未清理干净；（2）砌筑过程中砌缝灌浆不及时；（3）临边缝、线缝砌筑不够牢固。
2. 砌筑偏差常见原因：（1）基底不平整；（2）砌筑过程中没有及时调整与改正；（3）施工人员技术不过关，操作不规范。
3. 砌体裂缝常见原因：（1）结构设计不合理；（2）基底不牢固；（3）围墙自然下垂。
4. 砌体空鼓常见原因：（1）砂浆粘结不牢；（2）水泥、砂浆配比不合理；（3）基底不坚实。
5. 砌体开裂常见原因：（1）基底质量差；（2）受力不均匀；（3）气候环境变化导致砌体材料收缩膨胀。
6. 砌体墙体变形常见原因：（1）基底材料地基不牢固；（2）砂浆粘结不牢；（3）运输安装不到位。
二、防治措施1. 砌缝不饱满（1）检查砌体之间的砂浆是否清理干净，保持墙体干净整洁；（2）砌筑过程中要及时进行砂浆的灌浆，确保砌缝充实；（3）砌筑临边缝、线缝时，要加强砌体的牢固度，避免破损。
2. 砌筑偏差（1）在进行砌筑前，要对基底进行平整和处理；（2）在砌筑过程中，及时调整和改正偏差，确保砌体垂直水平；（3）培训施工人员，提高操作技术，确保规范施工。
3. 砌体裂缝（1）在设计时，合理选材、合适的结构设计，预防裂缝的产生；（2）加强基底处理，确保基底牢固；（3）对围墙进行加固，防止围墙自然下垂。
4. 砌体空鼓（1）调整砂浆配比，保证砂浆粘结牢固；（2）对基底进行强度加固，确保基底坚实；（3）在运输和安装时，确保砌体的安装到位，避免空鼓。
5. 砌体开裂（1）提高基底质量，确保基底的牢固性；（2）合理设计和加固结构，确保受力均匀；（3）选择合适的砌体材料，减少受气候环境变化的影响。
6. 砌体墙体变形（1）对基底和地基进行加固处理，保证基底牢固；（2）提高砂浆粘结牢固性，加强墙体的牢固度；（3）运输和安装时要正确使用设备，确保墙体的安装到位。
以上就是砌体工程常见的通病及其防治措施。
砌体工程质量通病及预防措施
砌体工程质量通病及预防措施砌体工程是建筑工程中常见的一种施工方法，其质量直接关系到建筑物的安全稳定性。
然而，在实际施工过程中，砌体工程存在一些通病，因此需要采取预防措施来提高工程质量。
一、砌体工程质量通病1.砖缝不牢固：砌体中砖缝之间的粘结不牢固，容易出现砌体开裂、松动等问题。
2.砂浆质量不合格：砂浆中添加的杂质多、掺合料不规范等问题，会导致砂浆强度低、施工质量差。
3.墙体垂直度不达标：墙体倾斜度大，垂直度不达标，影响建筑物整体结构的稳定性。
4.砖块品质差：选用砖块中存在脱碱、砖体出现裂缝、砖瓦破损等问题，影响墙体的质量和美观度。
5.砌体工人技术水平低：砌体工现场技术水平差异大，施工质量参差不齐。
二、预防措施1.选用优质材料：选用质量合格的砖块和砂浆，确保材料的稳定性和可靠性。
2.强化施工质量管理：建立工程质量监督的制度，明确责任，加强对施工过程的监督管理。
3.加强工人技术培训：提高工人的技术素质，加强对工人的培训，提高施工技术水平。
4.严格控制施工工艺：按照规范要求进行工艺控制，确保施工操作符合规范要求。
5.做好墙体垂直度控制：采用合适的施工工艺，严格按照规范要求进行水平、垂直度的控制。
6.加大质量检测力度：在施工过程中，进行质量检测，及时发现和解决问题，确保施工质量。
7.加强沟通和协调：施工过程中与其他相关工程进行充分沟通和协调，避免因其他工程原因导致砌体工程质量问题。
8.实行合理的工程巡检制度：建立定期巡视检查制度，及时发现和解决质量问题，防止质量问题扩大。
总结而言，砌体工程质量问题是建筑工程中常见且重要的问题。
只有加强施工管理、提高材料质量、加强工人素质培养，并严格按照规范要求进行施工，才能预防和解决砌体工程质量通病，保证建筑物的安全和稳定。
砌体施工易出现的10大问题及解决对策
砌体施工易出现的10大问题及解决对策1．现象（1）砂浆和易性不好，砌筑时铺浆和挤浆都较困难，影响灰缝砂浆的饱满度，同时使砂浆与砖的黏结力减弱。
（2）砂浆保水性差，容易产生分层、泌水现象。
（3）灰槽中砂浆存放时间过长，最后砂浆沉底结硬，即使加水重新拌合，砂浆强度也会严重降低。
2．原因分析（1）强度等级低的水泥砂浆由于采用高强度等级水泥和过细的砂子，使砂子颗粒间起润滑作用的胶结材料——水泥量减少，因而砂子问的摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌筑时，压薄灰缝很费劲。
而且，由于砂粒之间缺乏足够的胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和出现表面泛水现象。
（2）水泥混合砂浆中掺入的石灰膏等塑化材料质量差，含有较多灰渣、杂物，或因保存不好发生干燥和污染，不能起到改善砂浆和易性的作用。
（3）砂浆搅拌时间短，拌合不均匀。
（4）拌好的砂浆存放时间过久，或灰槽中的砂浆长时间不清理，使砂浆沉底结硬。
（5）拌制砂浆无计划，在规定时间内无法用完，而将剩余砂浆捣碎加水拌合后继续使用。
3．防治措施（1）低强度等级砂浆应采用水泥混合砂浆，如确有困难，可掺微沫剂或掺水泥用量5%～10%的粉煤灰，以达到改善砂浆和易性的目的。
（2）水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配时的质量要求。
现场的石灰膏、黏土膏等，应在池中妥善保管，防止暴晒、风干结硬，并经常浇水保持湿润。
（3）宜采用强度等级较低的水泥和中砂拌制砂浆。
拌制时应严格执行施工配合比，并保证搅拌时间。
（4）灰槽中的砂浆，使用中应经常用铲翻拌、清底，并将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。
（5）拌制砂浆应有计划性，拌制量应根据砌筑需要来确定，尽量做到随拌随用、少量储存，使灰槽中经常有新拌的砂浆。
砂浆的使用时间与砂浆品种、气温条件等有关，一般气温条件下，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内用完；当施工期间气温超过30℃时，必须分别在2h和3h内用完。
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第八节 冬期施工 常见质量问题 1 计划进行冬季施工的工程，在进入冬季施工前，未编制冬季施工方案。 2冬季施工采用外加剂时 砂浆使用温度低于5摄氏度 设计无要求且最低气温低于-15摄氏度时，砌筑承重砌体砂浆强度等级未按常温施工提高1 级
第五节 石砌体工程 常见质量问题 1 石材砌体砌筑 砂浆初凝后移动以砌筑的石块，未将原砂浆清理干净后重新砌筑 砌体毛石基础的第一皮石块未座浆，或未将大面向下砌筑 砌筑料石基础的第一皮石块未丁砌，或未做浆砌筑 毛石墙拉结石设置每0.7平方米墙面不足1块 2 灰缝 石砌体的砂浆饱满度小于80% 3 挡土墙砌筑和土回填 毛石挡土墙分层超过3~4皮 毛石挡土墙在每分层高度处未找平 毛石挡土墙外露面的灰缝厚度大于40mm 毛石挡土墙两个分层高度见分层处的错缝不足80mm 料石挡土墙：当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分长度不足200mm 4 挡土墙的泄水孔设置 超过1m*2m的挡土墙未设置泄水孔 挡土墙泄水孔于土体未铺设卵石或碎石疏水层，疏水层长、宽不足300mm或厚不足 200mm 5 挡土墙内侧回填土 挡土墙内侧回填土未按规定分层夯填或分层松土厚度超过300mm 挡土墙顶土面没有适当坡度，不能保证水流向挡土墙外侧面
第六节 配筋砌体工程 常见质量问题 配筋 设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不足50d 设置在砌体水平灰缝中钢筋的水平或垂直弯折段的长度不足，小于20d或1500mm 设置在砌体水平灰缝中钢筋的搭接长度不足55d 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，未居中置于灰缝中 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，水平灰缝厚度大于钢筋直径不足4mm 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，砌体外露砂浆保护层的厚度不足15mm 组合砖砌体构件中，竖向受力钢筋保护层不符合设计要求或距离砌体距离不足5mm 组合砖砌体构件中，拉结筋位置不正确或两端无弯钩 配筋砌块砌体剪力墙中，采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不足35d或不足300mm 构造柱施工 构造柱浇灌混凝土前，未将砌体留槎部位和模板浇水湿润，未将模板内的杂物清理干净， 未在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆 构造柱与墙体连接处未砌成马牙槎，未按要求预埋拉结钢筋 构造柱与墙体的拉结 筋任意弯折
砖砌体留槎存在以下几个问题： 1）因砌砖不立皮数杆，先砌筑外墙4个墙角（立头角），再砌山墙和纵墙的墙身，这 时就出现了留槎，而且普遍留的是直槎，不是斜槎。 2）内外墙不同时砌筑已成普遍现象，且又留的是直槎，少数的还留阴槎。 3）留设的斜槎不符台要求，有的只在墙身下面1m左右留斜槎，上面仍为直槎。 4）留直槎时，也不按规范规定设置拉结钢筋：如采用冷拨钢丝作拉结筋；拉结钢筋 长度不够，拉结筋的间距不保证；拉结筋的末端也不加工成弯钩等等。 砖砌体的转角处和交界处未同时砌筑，未按规定留斜槎 不能同时砌筑的临时间断处，斜槎水平投影长度不足高度的2/3(对多孔砖砌体留置斜槎水 平投影长度不足高度的1/2) 临时间断处，转角处留有直槎，非转角处的直槎未留成凸槎 临时间断处的直槎未设拉结筋或拉结筋的竖向间距大于500mm 拉结筋的埋入长度从留槎处算起没边不足1000mm
第二节 砌筑砂浆 常见的质量问题 1 砂的含泥量 砂浆用砂含有有害杂物 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2 砂浆的强度等级和配合比 无配合比或采用经验配合比 当砌筑砂浆的组成材料有变更时，未通过试验重新确定配合比 未经设计单位重新确定砂浆强度等级，施工中擅自用水泥砂浆代替水泥混合砂浆 施工中为根据砂的实际含水率变化而调整施工配合比，使其稠度满足要求 3 砂浆使用 在常温施工时，水泥砂浆或水泥混合砂浆未按规定在3h或4h内使用完毕 当施工期间最高温度超过30摄氏度时，水泥砂浆或水泥混合砂浆未按规定在2h或3h内使 用完毕 超过规定时间的砂浆，继续使用，或再次搅拌后使用
第三节 砖砌体工程 常见质量问题 1 整砖丁砌 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖未整砖丁砌 砖砌体的阶台水平面上及挑出层未整砖丁砌 2 砖平拱、过梁 砖砌平拱过梁的灰缝未按规定砌成楔形缝 灰缝的宽度不符合要求，在过梁底面小于5mm，或顶面大于15mm 拱脚下面伸入墙内不足200mm或未伸入墙内 3 留槎、接槎 留搓接槎不符合要求 留槎的方法是否合理，接槎是否牢固。直接影响砖墙的砌筑质量，即建筑物的整体性， 对于抗震设防的建筑物更是一个关键问题。
第四节 混凝土小型空心砌块砌体工程 常见质量问题 1 材料 小砌块的强度等级不符合设计要求 砂浆的强度等级不符合设计要求 小砌块进场后未进行复验 小砌块进场复验的代表批量超过1万块 不同厂家的小砌块进场后未分别按批进行复验 施工时所用的小砌块的产品龄期不足28d 2 灌孔 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，未用混凝土灌实小砌块的孔洞；采用砌筑砂浆灌 孔或灌孔用的混凝土强度等级低于C20. 3砌筑质量控制 承重墙体砌筑时使用了断裂小砌块 小砌块未按要求底面朝上反砌于墙上 小砌块墙体未对孔错缝搭砌，或搭接长度小于90mm，且未采取拉结措施 墙体的个别部位不能满足错缝搭接时，虽在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝 超过两皮小砌块。
4 灰缝 小砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度低于90% 小砌块砌体竖向灰缝饱满度小于80% 小砌块砌体竖缝凹槽部位未用砌筑砂浆填实 小砌块砌体出现瞎缝、透明缝 5 留槎 墙体转角处和纵横交接处未同时砌筑且未砌成斜槎 临时间断处留置的斜槎水平投影长度不足高度的2/3 6 芯柱施工 浇灌芯柱普通混凝土塌落度小于90mm 芯柱混凝土浇灌前，未清理孔洞内的砂浆等杂物，未用水冲洗 芯柱混凝土浇灌前，未先注入适量于芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆 芯柱混凝土浇灌时，砌筑砂浆强度不足1Mpa
第一节 基本规定 常见的质量问题 1 临时洞口 墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交界处墙面小于500毫米 墙上留置的临时施工洞口净宽超过1米 临时施工洞口补砌时未进行清理、湿润，所用材料或补砌质量不符合要求 临时施工洞口留槎处未按要求设置拉结筋 2 砌体脚手眼留置不ห้องสมุดไป่ตู้合要求 3 宽度超过300mm的洞口上部未按要求设置过梁或过梁入墙长度不足 4 预制梁、板搁置 搁置预制梁、板的砌体顶面未找平 安装预制梁、板的砌体顶面未坐浆或坐浆不符合要求
第七节 填充墙砌体工程 常见质量问题 1 砌筑 填充墙气体砌筑前，块材未提前2d浇水湿润 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，未按规定向砌筑面适量浇水 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，未考虑其强度、耐 久性、耐碰撞、防吸湿等因素，而没有在墙根部砌普通砖坎台，或做橡胶混凝土坎台， 或坎台高度不足200mm 填充墙砌筑时为错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不足砌块长度的1/3的情况超 过2皮砌块；轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不足90mm的情况超过2皮砌块 2 拉结钢筋或网片 结构工程已留置的拉结钢筋或网片的位置与砌体灰缝位置不吻合 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的埋置长度不符合要求 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的竖向间距过大 3 补砌 填充墙顶部未留出一定空隙，违反规定一次性砌至梁、板底 填充墙顶部的空隙在砌筑完后7d以内补砌挤紧 填充墙砌顶部的空隙补砌时未挤紧