热电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探微 李家伟
电厂DCS控制保护回路误动作原因与应对措施
电厂DCS控制保护回路误动作原因与应对措施河北省唐山市063000摘要：将DCS控制保护系统应用于电厂，既能保证电厂机组的安全运行，又能提升电厂的自动化控制水平，大大减轻了工作人员的劳动强度，降低电厂的生产经营成本。
但由于DCS是由计算机控制系统、通信单元、I/O卡件、显示单元（CRT）及大量的通信线缆组成，因此极易受到各种主客观因素的影响造成控制回路误动作，影响电厂的稳定运行，提高了安全事故发生的概率。
因此，必须加强其抗干扰能力，提高DCS控制系统运行的稳定性，确保电厂生产的安全性和连续性。
关键词：电厂热控DCS系统；控制保护回路；原因；对策一、电厂DCS系统的概述及特点DCS控制系统是一种利用先进的计算机技术对生产过程集中操作、监视、管理及分散控制的控制技术。
这种控制系统既不同于集中式控制系统，也不同于分散的仪表控制系统，它是由信号处理技术、计算机技术、通信网络技术、测量控制技术和人机接口技术互相渗透发展而成的。
其控制思想是集中操作、配置灵活、分散控制、分级管理、组态方便。
分布控制系统以其高可靠性、实用性、功能强大而成为发电厂控制中最为实用的系统之一。
DCS也成为发电厂不可缺少的重要系统，发电厂不能失去DCS。
DCS系统具有各种强大的功能，诸如数据采集、数据存储、自动控制、保护连锁、历史数据记录等等。
通过DCS的运用。
发电厂的自动控制水平、管理水平、经济效益全面得到提高。
1、开放性。
DCS控制系统内采用局域网方式通信，实现信息传输，采用标准化、系列化、开放式和模块化设计，当需要扩充或改变系统功能时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，不会影响到系统中其他计算机的工作。
2、灵活性。
通过组态软件将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，所以某一台计算机出现的故障不会导致系统其他功能的丧失。
此外，由于系统中各台计算机所承担的任务较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机，以提高系统中每台计算机的可靠性。
电厂热工DCS保护误动、拒动原因及对策分析
Ｖｏｌ．２６，Ｎｏ．１，２０１９电厂热工ＤＣＳ保护误动、拒动原因及对策分析曾 阳，蒋 婷，薛 伟，王兴法（山东华聚能源股份有限公司赵楼电厂，山东菏泽２７４７００）摘 要：电厂热工ＤＣＳ控制系统，是现代单元制机组热工控制系统良好运行的重要保障，该系统中主要是包含了开关量控制系统、数据采集系统、炉膛安全监控系统以及旁路控制系统等方面。
从电厂热工ＤＣＳ控制系统保护的重要意义分析入手，重点介绍电厂热工ＤＣＳ控制系统保护误动和拒动的原因，并提出了一些切实可行的应对策略，为全面提升电厂热工ＤＣＳ控制系统的总体应用效果提供一定的借鉴和参考。
关键词：电厂热工；ＤＣＳ系统；保护误动；拒动；原因与对策ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０１９．０１．０６４! 引言火力发电厂是保障电力能源正常输送的重要机构，其中经常会使用电厂热工ＤＣＳ控制系统来总体管控电力的运行情况。
为了充分保证和提升电力输送的安全性和稳定性，还需要发挥电厂热工ＤＣＳ控制系统之中的保护功能，但是不容忽视的是，这些保护功能在具体运作的过程中，容易出现误动和拒动的情况，影响到了电力运行的可靠性，需要对其进行切实有效的改善。
寻找到电厂热工ＤＣＳ控制系统中保护误动和拒动的原因，采用科学合理的策略加以应对，将能够全面充分推进电力传输工作的顺利开展。
" 电厂热工5/(控制系统保护的重要意义热工保护装置的积极运用，能够切实有效保护各项设备进行充分有效的保护，一旦这些设备出现了故障问题，将需要采用有针对性的保护措施，最终需要进行故障软化或者停机待修的操作，从而有效减少一些损坏设备或者人身伤亡的事故。
积极发挥电厂热工ＤＣＳ控制系统保护功能的优势和作用，将能够切实有效推进系统设备保持着正常、有序的运行状态。
# 电厂热工5/(控制系统保护误动和拒动的原因分析２．１ ＤＣＳ控制系统硬件故障在多种机械硬件和软件的相互配合之下，才能够切实有效保障单场热工ＤＣＳ控制系统的顺利运行。
电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施
电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施电厂热控DCS控制保护回路误动作，可能会导致设备的异常运行和事故的发生，因此需要及时发现并采取相应的处理措施。
下面将介绍电厂热控DCS控制保护回路误动作的原因和处理措施。
1. 原因分析：（1）硬件故障：可能存在传感器、执行机构、继电器等硬件设备发生故障，导致保护回路误动作。
（2）软件问题：可能存在程序逻辑错误、算法错误等软件问题，导致保护回路误动作。
（3）信号干扰：可能存在来自其他系统的通信干扰、电磁干扰等因素，导致保护回路误动作。
2. 处理措施：（1）定期检查和维护：对热控DCS控制保护回路中的传感器、执行机构、继电器等硬件设备进行定期检查和维护，及时发现并更换故障设备，确保设备正常运行。
（2）软件升级：定期对热控DCS控制保护回路中的软件进行升级，修复程序逻辑错误、算法错误等软件问题，提高系统的稳定性和可靠性。
（3）信号隔离和屏蔽：对热控DCS控制保护回路中的信号进行隔离和屏蔽，减少来自其他系统的通信干扰、电磁干扰等因素对保护回路的影响，提高系统的抗干扰能力。
（4）故障记录和分析：对热控DCS控制保护回路误动作的情况进行记录和分析，找出问题的根本原因，避免类似问题的再次发生。
（5）备份和冗余：对热控DCS控制保护回路进行备份和冗余设计，增加系统的可靠性和可用性，降低误动作的风险。
电厂热控DCS控制保护回路误动作的原因可能是硬件故障、软件问题或信号干扰。
处理措施包括定期检查和维护设备、软件升级、信号隔离和屏蔽、故障记录和分析以及备份和冗余设计等。
通过采取这些措施，可以减少保护回路误动作的发生，确保电厂设备的安全运行。
电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施
电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施一、引言随着电力行业的发展，电厂的控制系统也逐渐实现了数字化、集成化和自动化。
热控DCS（分布式控制系统）作为电厂控制系统的重要组成部分，对电厂的运行稳定性和安全性起着至关重要的作用。
在实际运行中，热控DCS控制保护回路误动作问题时有发生。
本文将围绕电厂热控DCS控制保护回路误动作的原因与处理措施展开讨论。
二、误动作原因分析1. 系统设定不当热控DCS控制保护回路的误动作很大程度上可能是因为系统设定不当所致。
过于灵敏的设定参数、不合理的延时设置或者误差补偿值设置不当等都可能导致保护回路误动作。
2. 信号干扰热控DCS控制保护回路中的传感器、执行器等设备长期运行，容易受到环境和设备本身的影响，从而导致信号干扰。
信号干扰会引起系统误判，导致保护回路误动作。
3. 设备老化随着设备寿命的延长，部分传感器、执行器等设备可能出现老化、磨损等情况，导致其性能下降，从而引发保护回路误动作。
4. 系统故障热控DCS控制保护回路的系统本身也可能存在故障，比如软件漏洞、硬件损坏等问题，这些故障都有可能导致保护回路误动作。
三、误动作处理措施1. 合理设定系统参数针对系统设定不当可能导致的误动作问题，可以通过对系统参数进行合理设定来避免误动作。
需要根据实际运行情况进行调整，使系统更加灵活、合理。
2. 强化信号防护对热控DCS控制保护回路中的传感器、执行器等设备实施信号防护措施，降低信号干扰的风险。
可以采用屏蔽、隔离等方法来保护信号的稳定性。
3. 定期检修设备定期对热控DCS控制保护回路中的传感器、执行器等设备进行检修，及时发现并更换老化、磨损的设备，保证其正常运行。
4. 设备实时监测对热控DCS控制保护回路的设备实施实时监测，及时发现设备的性能下降、故障等情况，进行调整或更换，降低误动作的发生概率。
5. 加强环境管理电厂应该加强环境管理工作，对温度、湿度等环境因素进行监测和控制，减少环境因素对热控DCS控制保护回路的干扰。
电厂DCS系统控制保护回路误动作原因分析与处理措施
TECHNOLOGY AND INFORMATION科学与信息化2023年6月上 157电厂DCS系统控制保护回路误动作原因分析与处理措施徐燃国能达州发电有限公司 四川 达州 635000 摘 要 电力企业作为我国重要的能源行业，在工业与经济发展中扮演着重要角色，因此其安全稳定运行尤为重要。
在现阶段的电力生产中，电厂DCS系统成为影响电厂发电机组稳定运行的关键因素，基于此，首先阐述了电厂DCS系统控制保护回路误动作问题，并结合实际展开原因分析；然后有针对性地提出处理措施，以达到降低该问题发生概率和提高电厂发电机组安全性、稳定性的目的。
关键词 DCS系统；控制保护回路；误动作；原因；电厂Cause Analysis and Treatment Measures of Malfunction of Control Protection Circuit in DSC System of Electric Power Plant Xu RanCHN Energy Dazhou Power Generation Co., Ltd., Dazhou 635000, Sichuan Province, ChinaAbstract As an important energy industry in China, electric power enterprises play an important role in industrial and economic development, so their safe and stable operation is particularly important. In the current stage of electric power production, the DCS system of the electric power plant has become a key factor affecting the stable operation of the generator set of the electric power plant. Based on this condition, this paper first expounds the malfunction problem of control protection circuit in DCS system of electric power plant, and analyzes the cause in combination with the actual situation; then proposes targeted treatment measures to reduce the probability of this problem and improve the safety and stability of electric power plant generator sets.Key words DCS system; control protection circuits; malfunction; cause; electric power plant引言在电厂日常运行过程中通过DCS 系统的应用，能够实现对发电机组的运行情况进行动态管理与控制，这对于整个发电机组运行稳定性的提升也有着积极意义。
电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施
电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施随着社会发展和能源需求的增加，电厂的重要性日益凸显，而电厂热控DCS系统作为电厂的重要组成部分，对于电厂的安全与稳定运行起着重要的作用。
在电厂热控DCS控制保护回路的运行过程中，误动作问题时有发生，对电厂的安全和经济运行造成了不小的困扰。
对于电厂热控DCS控制保护回路误动作的原因与处理措施进行深入的研究和分析，对于提高电厂系统的安全性和稳定性具有重要的意义。
一、误动作原因分析1. 系统故障引起误动作电厂热控DCS系统采用的是先进的自动控制技术，但是在系统运行过程中，很容易出现一些故障，比如传感器故障、控制元件故障等，这些故障会导致保护回路误动作。
2. 参数设定不当引起误动作在热控DCS系统中，有很多参数需要进行设定，如果参数设定不当，容易引起误动作，比如过高或者过低的设定值、过大或者过小的死区值等都会导致误动作的发生。
3. 外部干扰引起误动作电厂周围环境复杂多变，容易受到外部因素的干扰，比如雷电、电磁干扰等都可能引起保护回路的误动作。
4. 设备老化引起误动作电厂设备随着使用年限的增加，会发生老化变形，比如接触不良、线路断裂等都会导致保护回路误动作。
二、误动作处理措施1. 定期检查和维护为了预防保护回路误动作的发生，需要对热控DCS系统进行定期的检查和维护，包括传感器、控制元件、接线端子等进行逐一检查，及时发现并处理系统中可能出现的故障。
2. 合理设置参数在设置热控DCS系统中的相关参数时，需要根据电厂实际情况进行合理设置，保证设定值及死区值等参数的合理性，避免参数设定不当引起误动作。
3. 强化环境保护由于外部干扰也容易引起保护回路的误动作，因此需要加强热控DCS系统的环境保护，采取一定的措施来减少外部因素对系统的干扰。
4. 及时更换老化设备定期更换电厂设备中老化的部件，保证系统的正常运行，避免老化设备引起的误动作。
电厂热控DCS控制保护回路误动作问题的发生对电厂的安全运行产生了不小的影响，因此需要对这一问题进行深入的分析和研究，以便采取相应的处理措施。
电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施
电厂热控 DCS控制保护回路误动作原因与处理措施摘要：为更好地保障电厂热控DCS控制保护回路的安全稳定运行，本文基于电厂DCS控制系统应用现状，分析了电厂热控DCS控制保护回路出现误动作的原因，并针对这些原因提出了一系列具体防治措施，实际应用结果表明，通过科学合理地应用这些措施，能有效预防电厂热控DCS控制保护回路误动作的发生，有助于更好地保障电厂的连续可靠运行。
关键词：电厂热控；DCS系统；误动作；原因引言众所周知，在我国电厂的平稳运行过程中，DCS系统发挥着至关重要的作用，可以对整个机组运行状况进行实时监控，在促进电厂工作效率和稳定性方面具有良好的效果，但是就这一系统的实际运用情况来说，还存在诸多问题，从而对电厂机组的稳定运行造成了阻碍。
一、电厂热控DCS控制保护回路误动作的原因1.1硬件设施存在故障在整个DCS控制保护系统中，硬件设施是直接执行工作指令的部位。
当其中出现元器件遭到破坏、电路出现接触不良、电源不按工作标准输出电压电流等问题时，会直接导致DCS发生故障。
从而无法对整个工作系统进行实时监控，此时对设备的驱动效果受到影响，各个环节的指示灯会出现错误显示，进而引起保护系统对工作参数有了错误的分析与判断，最终使电厂热控系统DCS控制保护回路误动作。
热工元件出现故障会直接导致主机和辅机对整个工作系统无法保护，从而产生误动现象，该种情况主要是元器件的质量不符规定标准。
除此之外，在DCS逻辑中应用单元件工作也会容易引发元件故障，进而产生保护回路的误动作。
在硬件设施中有还有电源和接地系统都容易损坏，零线、火线和地线在经过长时间使用后，会使外部的绝缘皮老化破损，使其暴露于空气，容易产生电线混电，使保护系统误动作，甚至引发火灾等重大事故。
1.2热控保护与辅机控制逻辑存在错误在电厂各个机组的工作过程中，热控保护逻辑与辅机控制逻辑的正确性直接影响其是否能够安全运行。
在对机组进行项目改造时，机组的性能曲线以及其他运行参数都发生较大改变。
电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施研
电厂热控 DCS控制保护回路误动作原因与处理措施研华电新疆五彩湾北一发电有限公司摘要:现阶段社会的发展与经济存在着密切的关系，传统的一体化经济发展模式里电力资源尤为重要，日趋成为社会发展的又一衡量标准和核心要素。
而电力稳定情况受到电厂热控DCS的影响。
对于此情况，力求分析电厂热控DCS控制保护回路误动作情况，确保结合实际情况对出现问题的原因进行分析，提升电厂发电机的安全与稳定性。
电力供应稳定已成为关系社会发展的重要因素。
同时，在电力自动化环境下，电厂热控DCS已成为影响电力稳定的关键因素。
本文首先阐述了电厂热控DCS控制保护回路误动作的原因，并提出了针对性的处理措施，为了降低热控误操作安全事故的发生频率，提高电厂发电机组的安全性和稳定性。
关键词：电厂热控DCS系统；控制保护回路；误动作；原因；处理措施电力自动化行业在发展期间，电厂热控中较为常见的会使用到DCS系统。
它的功能种类多样集模拟量、数字量信号采集、安全监控功能为一体，有序保障电厂安全的同时，确保对电厂自动化程度进行有效提升。
使用该技术一定程度上会减少人力资源和成本。
具体操作期间，由于DCS热控系统设计会因为误动作而产生不良影响，造成电厂供电系统不稳定，埋下安全事故或隐患，对电厂的安全来说是极为不利的。
1.电厂热控DCS系统的组成1.1数据采集系统DCS的数据采集系统能够科学高效的监控设备实际运行工况，检测设备运行数据，运用此系统获取显示的内容可以为工作人员对运行方式的决策提供可靠的数据参考。
若参考数据存在失误或异常，设备能及时预警或跳闸，且第一时间打印异常数据供运行人员进行故障分析，确保有效把握数据采集现场的真实可靠，确保设备能够正常有效运行。
1.2模拟量控制系统模拟量控制系统则需要对汽轮发电机组的实时数据进行控制。
从炉侧控制方式来讲，需要调节锅炉的实际水、煤、风比例来有效控制储水箱的温度。
从机侧控制方式来讲，需要控制锅炉给水的全过程，有效调节除氧器的水位。
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热电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探微李家伟
发表时间：2019-08-09T17:08:59.267Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：李家伟[导读] 为维护DCS系统正常运行过程中的稳定性，本研究从多个角度分析了DCS控制系统误动作的原因，并针对性的提出了解决措施。
国家电投集团贵州遵义产业发展有限公司贵州遵义 564300摘要：热电厂热控DCS系统主要结合数据收集、数据模拟、数据分析及控制等组成，结合控制回路的结构，由自动化控制，实现节约人工，降低技术人员工作量的目的，同时能够有效的提升工作效率。
鉴于此，为维护DCS系统正常运行过程中的稳定性，本研究从多个角度分析了DCS控制系统误动作的原因，并针对性的提出了解决措施。
关键词：热电厂热控；DCS系统；热控保护；误动作；措施
热电厂热控ＤＣＳ系统主要是由数据采集系统、模拟量控制系统、顺序控制系统、数字电液调节系统以及锅炉炉膛安全监控系统组成，其最大的优势是既能降低工作人员的工作量又能保证发电机组的安全运行，使整个热电厂的工作机组都可以在实时监控的条件下有序进行。
虽然目前该系统发展逐渐成熟，但是其故障仍然存在。
鉴于此，本文分析了导致保护系统误动的原因，并结合问题提出了相应的解决措施。
1热电厂热控DCS系统的组成
1.1数据采集系统
结合DCS系统运行的各项指数，可以结合系统集成设备监控过程中的状态，以各项参数设计为标准，将显示的数据成果进行分析，并提供给工作人员参考使用。
当采集的数据异常情况，可以根据数据打印功能，选择性的开展数据采集功能，并根据现场状态，突出数据采集系统的高效运用。
1.2模拟量控制系统
在汽轮发电机组中，由于参数设置及调控过程中的需求，会导致整体系统受到控制。
例如，对于热电厂锅炉锅侧传热来说，可以实现汽温调节、送风引风调节、储水调节等，同时，在控制机位的合理化应用过程中，能够有效的实现蒸汽温度的记忆调控，并实现锅炉给水系统的全过程控制。
1.3顺序控制系统
根据热电厂热力系统的组成部分不同，可以针对DCS采用顺序控制的程序，有效的判断设备实行运行状态之后，按需配置相应的操作流程，并根据逻辑性关系，由顺序系统发出相应指令，通过控制机组设备确定各个装置的有效性。
顺序控制系统的主要作用流程是根据作用的参数进行监控，并做好联锁保护，但是从实际热电厂运行状态看，顺序控制的内容较多，同时其逻辑性较为简单，因此需要做好对应的保护逻辑，促进整体逻辑控制程序的合理性及稳定性。
2热电厂热控DCS控制保护回路误动作的原因 2.1硬件设施存在故障
硬件设施是热电厂热控DCS系统应用过程中主要的工作指令技术指标，且在控制及保护系统中，可以结合硬件设施的稳定性，实现整个DCS系统的高效运行，但是由于系统内部的元器件遭到破坏，会导致整体电路发生接触不良的现象，进而电源的工作标准及输出电压电流等问题出现，会导致DCS系统故障发生。
在对系统进行实时监控的过程中，可以充分的结合设备驱动效果，判断各个指示灯对于错误的显示，同时应有效的加大整体驱动效果的稳定性，进而能够通过保护系统结构的稳定性，进一步的加强工作系统参数的合理化分析与判断。
热工元器件的故障出现，会直接损坏整体主机系统结构的稳定性，进而易产生误动现象，对于工作系统保护环境的影响较大。
2.2热控系统保护与辅机控制逻辑性错误分析
在热电厂机组系统设备工作的过程中，可以充分的结合热控保护逻辑，以辅机设备为基础，构建基于直接机组对接形式的安全运行及管理体系。
从对项目机组的改造过程可以发现，只有结合原本热控DCS系统才能够实现各项控制参数的合理化应用，同时应充分结合运行曲线、分析数据参数，结合重要的运行逻辑顺序，实现运行逻辑与正常系统运行工况的合理化匹配。
2.3外部环境的影响引起误动
在现场工作的过程中，由于粉尘较多，且系统运行过程中产生的噪音较大，会导致运行环境中的相对湿度和温度变化性大，同时也容易导致螺丝松动等现象引起的故障，随着DCS系统运行过程中受到模拟参数数值变化的影响，整个DCS系统在运行的过程中转速、位移及压力等工作环境也会受到外部电磁辐射等的影响，进而对DCS系统的信号造成影响。
3减少热电厂热控DCS控制保护回路误动作处理措施 3.1应用创新型技术和质量可靠的元器件
在DCS整体系统运行的过程中，结合可靠性原理，运用成熟度较大的热控元件，可以根据实际条件，确保整体元器件质量体系的完善。
由于成本运用空间的限制，会导致元器件在选择的过程中，用降低元器件的质量进而减少整体系统中资金的投入，但是在涉及到主要功能元器件的结构中，应充分的结合DCS系统运行的可靠性，保证和提升设备运行的效率，并能够通过有效的控制体系，促进和提升DCS 软件系统的合理化应用。
3.2优化热控系统逻辑
根据热控系统保护回路误动都是基于外部环境的影响，因此容易引起扰动信号的干扰，从而提升信号位置开关的接触不良现象的发生，因此在设计的过程中，为了避免以上由于控制逻辑的不完善导致的机组跳闸现象，应从系统内容的故障设备元器件上进行系统的优化和设计，从而设置保护回路的稳定性，促进和提升整体回路信号的稳定性。
比如在多重化的数据采集的过程中。
当整体的信号系统进行串联后，会导致信号的误动或者据动的概率大大降低，同时由于系统采集模拟量信号的限制，会利用科学设置，处理信号的变化速度，进而完善和设置保护系统信号结构的稳定性。
此外还应做到增强电源及接地系统的稳定性，同时结合整体检修水平的不同，提高设计、施工和检修水平，并重点开展取样测量信号的方式，降低保护误动作的可能性。
3.3提高工作人员的综合素质并完善管理模式
热电厂工作是由每个独立的员工进行自己的工作操作完成的，每个工作人员都应该拥有专业的工作技能与认真负责的工作态度。
在技能方面，在招聘时就要严格要求，应该较为注重其专业技能与工作经验是否合乎岗位需求。
在工作中对其进行统一培训，使其具有良好的技术水平，并通过适当的上岗操作，完成技能达标。
在工作态度上，要让员工有清楚的责任意识与安危意识，使其能够从自身发展的角度考虑，进而在工作中能够以最佳的工作状态完成工作内容。
热电厂企业也是共同工作的整体，而整体的工作环境中应该有完善的管理系统，以此保证员工的工作质量与领导的公平管理。
因此，在工作中要明确规定，严格遵守工作流程，在对数据库的信息进行修改时，要对其信息进行备份保存。
日常工作中要规范操作并进行工作内容的详细记录。
4结语
受当前高新科技的影响，热电厂在发展的过程中正在逐步向自动化设备的方向发展，而DCS控制保护系统凭借其安全、可靠、高效等优势加快了热电厂发电组自动化方向发展的步伐。
该系统的全面应用为工作人员带来了方便，但是一旦其在使用过程中出现故障，就会严重影响热电厂各个环节的工作效率。
因此，对可能引起DCS系统发生故障的原因进行总结归纳，并针对问题提出相应的解决措施。
能够有效地杜绝已知原因造成系统故障的可能，降低效益损失，提升工作效率。
参考文献:
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