螺纹牙距标准
标准螺丝牙距
标准螺丝牙距螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、汽车、家具、电子产品等各个领域。
而螺丝的牙距则是决定其使用性能的重要参数之一。
标准螺丝牙距的选择对于螺丝的使用效果和安全性有着重要的影响。
本文将介绍标准螺丝牙距的相关知识，帮助大家更好地选择和使用螺丝。
一、螺丝的牙距概念。
螺丝的牙距是指相邻两个螺纹之间的距离，通常用毫米或英寸来表示。
牙距的大小直接影响着螺丝的插入和拧紧效果，也影响着螺丝的承载能力和使用寿命。
一般来说，牙距越大，螺丝的插入和拧紧速度越快，但承载能力会相应减小；牙距越小，螺丝的承载能力越大，但插入和拧紧速度会变慢。
二、标准螺丝牙距的选择。
标准螺丝的牙距是根据国际标准制定的，不同类型的螺丝有着不同的标准牙距。
在选择螺丝时，需要根据实际使用需求和工作环境来确定牙距的大小。
一般来说，对于需要快速拧紧的场合，可以选择牙距较大的螺丝；而对于对承载能力要求较高的场合，可以选择牙距较小的螺丝。
此外，还需要考虑螺丝的材质和表面处理等因素，综合考虑才能选择到合适的螺丝牙距。
三、标准螺丝牙距的应用。
标准螺丝的牙距在不同的行业和领域有着广泛的应用。
在机械设备制造中，常常使用标准螺丝来进行零部件的固定和连接；在汽车制造中，标准螺丝也是不可或缺的紧固件；在家具和电子产品制造中，标准螺丝也扮演着重要的角色。
因此，了解和掌握标准螺丝牙距的知识对于各行各业的从业人员都是非常重要的。
四、标准螺丝牙距的维护。
标准螺丝在使用过程中需要进行定期的维护保养，以确保其正常的使用效果和使用寿命。
在使用过程中，需要注意避免螺丝的过度拧紧和受力过大，以免导致螺丝的损坏；同时，还需要定期检查螺丝的牙距和表面是否有损坏和变形，及时更换损坏的螺丝，以确保设备和产品的安全和稳定。
五、结语。
标准螺丝牙距是螺丝的重要参数之一，选择合适的牙距对于螺丝的使用效果和安全性至关重要。
在选择和使用标准螺丝时，需要根据实际需求和工作环境来确定牙距的大小，同时也需要进行定期的维护保养，以确保螺丝的正常使用。
螺纹牙距标准
公制螺纹牙距标准美制直径（毫米）M1.4M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8M10 牙距（毫米）0.30__标准0.35__标准0.40 标准0.45 标准0.50~标准0.70 标准0.80__标准1.00__标准1.25 标准1.00 细1.5 标准~1.25 细M12 M14 M16 M18 M20 M22M24 M27 M301.50 细3.00 标准2.00 细3.00 标准2.00 细3.50 标准2.00 细牙数（粗/细）每英寸16 UNF9 UNC802螺纹牙距表2009-06-12 09:19螺距（P ）:为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离（毫米mm 标识；2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标公制螺纹牙距表 美制统一标准螺纹牙数表 公称直径 牙距mm 公称直径 直径尺寸 1牙距=每英寸牙数毫米 粗牙 细牙 号V 1/4"英寸in 毫米mm 1粗牙UNC 纟田牙UNF M1 0.25 0.2 0# 0.06 1.524 - 80 M1.2 0.25 0.2 1# 0.073 1.854 64 72 M1.6 0.35 0.2 2# 0.086 2.184 56 64 M2 0.4 0.25 3# 0.099 2.515 48 56 M2.5 0.45 0.35 4# 0.112 2.845 40 48 M3 0.5 0.35 5# 0.125 3.175 40 44 M4 0.7 0.5 6# 0.138 3.505 32 40 M5 0.8 0.5 8# 0.164 4.166 32 36 M6 1 0.75 10# 0.19 4.826 24 32 M8 1.25 1 12# 0.216 5.486 24 28 M10 1.5 1.25 1/4" 0.25 6.350 20 28 M12 1.75 1.25 5/16" 0.3125 7.938 18 24 M142 1.5 3/8" 0.375 9.525 16 24 M1621.57/16"0.437511.1131420M33 M36 M42 M45 M48 M52 M56 M603.50标准2.00 细 4.00 标准3.00 细4.50标准3.00 细4.50标准5.00 标准 3.00 细 5.00 标准 5.50标准4.00 细5.50 标准1-1/8-14 UNF 8 UNC 12 UNF7 UNC1-1/4-1-3/8-1-1/2-1-3/4-8 UNF 7 UNC 8 UNF 6 UNC 8 UNF6 UNC 8 UNF5 UNC 8 UNF3螺距（P ）:为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
常用螺栓螺距表
螺丝规格与螺距螺纹规格牙距M2 标准 0.40 细牙 0.25M2.5 标准 0.45 细牙 0.35M2.6 标准 0.45 细牙 0.35M3 标准 0.50 细牙 0.35M3.5 标准 0.60 细牙 0.35M4 标准 0.70 细牙 0.50M5 标准 0.80 细牙 0.50M6 标准 1.00 细牙 0.75M8 标准 1.25 细牙1 1.00 细牙2 0.75M10 标准 1.50 细牙1 1.25 细牙2 1.00 细牙3 0.75 M12 标准 1.75 细牙1 1.50 细牙2 1.25 细牙3 1.00 M14 标准 2.00 细牙1 1.50 细牙2 1.00M16 标准 2.00 细牙1 1.50 细牙2 1.00M18 标准 2.50 细牙1 2.00 细牙2 1.50 细牙3 1.00钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。
螺纹牙距对照表
螺纹牙距对照表螺纹牙距对照表：1. M2.5: 标准牙距为 0.45mm，最大允许牙距为 0.5mm；2. M3: 标准牙距为 0.5mm，最大允许牙距为 0.6mm；3. M4: 标准牙距为 0.7mm，最大允许牙距为 0.75mm；4. M5: 标准牙距为 0.8mm，最大允许牙距为 0.9mm；5. M6: 标准牙距为 1mm，最大允许牙距为 1.1mm；6. M8: 标准牙距为 1.25mm，最大允许牙距为 1.4mm；7. M10: 标准牙距为 1.5mm，最大允许牙距为 1.75mm；8. M12: 标准牙距为 1.75mm，最大允许牙距为 2mm；9. M14: 标准牙距为 2mm，最大允许牙距为 2.3mm；10. M16: 标准牙距为 2.5mm，最大允许牙距为 2.75mm；11. M18: 标准牙距为 2.75mm，最大允许牙距为 3.1mm；12. M20: 标准牙距为 3 mm，最大允许牙距为 3.4mm。
螺纹牙距是量度螺纹尺寸的最重要标准，它直接影响着螺纹的强度和可靠性。
不同种类的螺纹，标准牙距和最大允许牙距是有所不同的，下面是一张螺纹牙距对照表，以便用户查询相关内容：M2.5的标准牙距为0.45mm，最大允许牙距为0.5mm。
M3的螺纹牙距为0.5mm，最大允许牙距为0.6mm。
M4的标准牙距为0.7mm，最大允许牙距为0.75mm，而M5的标准牙距是0.8mm，最大允许牙距也是0.9mm。
M6的标准牙距为1mm，最大允许牙距为1.1mm。
M8的标准牙距是1.25mm，最大允许牙距为1.4mm。
M10的标准牙距也是1.5mm，最大允许牙距为1.75mm。
对于M12的螺纹，其标准牙距是1.75mm，最大允许牙距则为2mm。
M14的螺纹标准牙距为2mm，最大允许牙距则为2.3mm，M16的标准牙距是2.5mm，最大允许牙距则为2.75mm。
最后是M18和M20的螺纹，M18的标准牙距为2.75mm，最大允许牙距为3.1mm；M20的标准牙距为3mm，最大允许牙距为3.4mm。
螺丝牙距和直径的标准
螺丝牙距和直径的标准螺丝是一种常见的紧固件，它的使用范围非常广泛，从家具、机械设备到汽车、航空航天领域都有螺丝的身影。
而螺丝的牙距和直径是其两个重要的参数，对于螺丝的使用和选择都有着重要的影响。
本文将对螺丝的牙距和直径的标准进行详细介绍，希望能够帮助大家更好地了解和选择螺丝。
首先，我们来介绍一下螺丝的牙距。
螺丝的牙距是指螺纹每英寸的螺纹数量，通常用TPI（Threads Per Inch）来表示。
牙距的选择直接影响到螺丝的使用范围和承载能力。
一般来说，牙距越小，螺丝的扭矩承载能力越大，适用于对承载能力要求较高的场合；而牙距越大，螺丝的安装和拆卸速度越快，适用于对安装速度要求较高的场合。
在实际应用中，我们需要根据具体的使用要求来选择合适的牙距，以确保螺丝的使用效果。
其次，让我们来看看螺丝的直径标准。
螺丝的直径是指螺丝的主体直径，通常用英寸或毫米来表示。
螺丝的直径直接影响到其承载能力和使用范围。
一般来说，直径越大，螺丝的扭矩承载能力越大，适用于对承载能力要求较高的场合；而直径越小，螺丝的安装和拆卸速度越快，适用于对安装速度要求较高的场合。
在选择螺丝的直径时，我们也需要根据具体的使用要求来进行合理的选择。
除了牙距和直径，螺丝的材质和表面处理也是影响其使用效果的重要因素。
不同的材质和表面处理会影响螺丝的耐腐蚀性、耐磨性和扭矩承载能力。
在选择螺丝时，我们需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材质和表面处理，以确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
总的来说，螺丝的牙距和直径是其两个重要的参数，对于螺丝的使用和选择都有着重要的影响。
在选择螺丝时，我们需要根据具体的使用要求来合理选择牙距和直径，以确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
同时，我们还需要注意螺丝的材质和表面处理，以确保螺丝能够在特定的使用环境下发挥最佳的性能。
希望本文能够帮助大家更好地了解和选择螺丝，确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
m12螺纹 标准牙距
M12螺纹是一种常见的螺纹标准，用于固定和连接机械零件。
螺纹的标准牙距是指每个螺纹的峰与峰之间的距离，通常用毫米（mm）作为单位。
M12螺纹的标准牙距为1.75mm。
螺纹的标准牙距是由国际标准化组织（ISO）制定的，旨在确保不同厂家生产的螺纹能够互换使用。
在M12螺纹标准中，M表示螺纹的公称直径，12表示螺纹的公称直径为12毫米。
除了标准牙距外，螺纹还有其他参数，如螺纹的深度、角度和直径公差等。
这些参数对于螺纹的使用和匹配非常重要。
在实际应用中，需要根据具体的需求选择合适的螺纹标准和参数。
总之，M12螺纹的标准牙距为1.75mm，是一种常见的螺纹标准，用于固定和连接机械零件。
在选择和使用螺纹时，需要了解和考虑螺纹的各种参数，以确保螺纹的质量和可靠性。
螺纹牙距标准
螺纹牙距标准在机械制造和工程领域，螺纹是一种常见且至关重要的连接和传动方式。
而螺纹牙距，则是螺纹的一个关键参数，它对于螺纹的性能、配合以及应用有着重要的影响。
螺纹牙距，简单来说，就是相邻两牙在螺纹轴线上对应两点间的轴向距离。
这个距离的大小直接决定了螺纹的紧密程度、承载能力以及传动精度等方面的特性。
螺纹牙距标准的制定，是为了实现螺纹的互换性和通用性。
如果没有统一的标准，不同厂家生产的螺纹产品可能无法相互配合，这将给生产和使用带来极大的不便。
例如，一个螺丝可能无法拧进与其配套的螺母中，或者即使能拧进去，也无法达到预期的紧固效果。
在国际上，有一系列被广泛认可的螺纹牙距标准。
其中，常见的有公制螺纹和英制螺纹。
公制螺纹的牙距通常以毫米为单位，并且按照一定的规律进行分级。
比如，常用的粗牙螺纹牙距相对较大，适用于一般的紧固连接；而细牙螺纹牙距较小，适用于需要更精确调整和更高紧固力的场合。
英制螺纹则是以英寸为单位来规定牙距。
英制螺纹在一些特定的行业和地区仍然被广泛使用，尤其是在一些历史悠久的机械设备和进口产品中。
不同的螺纹牙距标准适用于不同的应用场景。
在选择螺纹牙距时，需要考虑多个因素。
首先是载荷的大小和性质。
如果需要承受较大的载荷，通常会选择牙距较大的螺纹，以增加螺纹的接触面积和承载能力。
其次是连接的精度要求。
对于精度要求较高的场合，如精密仪器的制造，可能会选择牙距较小的细牙螺纹。
此外，安装和拆卸的频繁程度也是一个考虑因素。
如果需要经常拆卸和安装，为了减少螺纹的磨损，可能会选择牙距稍大的螺纹。
在实际的生产和制造中，严格按照螺纹牙距标准进行加工是确保产品质量和性能的关键。
如果牙距偏差过大，可能会导致螺纹连接不牢固、松动甚至失效。
为了保证螺纹牙距的准确性，加工过程中需要使用高精度的机床和量具。
同时，操作人员也需要具备丰富的经验和专业知识，能够根据不同的材料和工艺要求，合理调整加工参数。
在质量检测环节，会使用专门的螺纹量具，如螺纹塞规和螺纹环规，来检测螺纹牙距是否符合标准。
牙距标准
公制直径（毫米）牙距（毫米）M 1.40.30标准M1.60.35标准M20.40标准M2.50.45标准M30.50标准M40.70标准M50.80标准M61.00标准M81.25标准1.00细1.5标准M101.25细1.00细1.75标准M121.25细1.5细M142.00标准1.5细M162.00标准1.50细2.50标准M182.00细1.50细2.50标准M202.00细1.50细2.50标准M222.00细1.50细M243.00标准2.00细M273.00标准2.00细M303.50标准2.00细M333.50标准2.00细螺纹牙距表M 364.00标准3.00细M424.50标准3.00细M454.50标准M485.00标准3.00细M525.00标准M565.50标准4.00细M605.50标准螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离（毫米mm）标识;2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识公制螺纹牙距表美制统一标准螺纹牙数表公称直径牙距mm公称直径尺寸牙距＝每英寸牙数毫米粗牙细牙号＜1/4"英寸in毫米mm粗牙UNC细牙UNFM10.250.20#0.061.524-80M1.20.250.21#731.M 1.60.3 50.22# 0.0 862.M 20.4 0.253# 0.0 992.M 2.50.4 50.354# 0.1 122.M 30.5 0.355# 0.1 253.M 40.70.1383.M 50.80.58#0.1644.M 610.7510# 0.194.M 81.25112# 0.2165.M 101.51.251/4"0.256.35028M 121.7 51.255/16"0.3 1257.M1421.53/8"0.3759.M1621.57/16"0.437511.M182.51.51/2"0.512.M202.51.59/16"0.562514.M222.51.55/8"0.62515.M24323/4"0.7519.05016M27327/8"0.87522.225914M303.521"125.400812(M33)3.521-1/8"1.12528.5712M36431-1/4"1.2531.750712(M39)431-3/8"1.37534.925612M42(M45)M484.54.553331-1/2"1-3/4"2"1.51.75238.10044.450.800654.512--螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
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螺纹牙距标准
公制
美制
直径（毫米）
牙距（毫米） 直径（英寸）
牙数（粗/细）每英寸
M1.4 0.30标准 0#
80 M1.6 0.35标准 1# 64UNC M2 0.40标准 72UNF M2.5 0.45标准 2# 56UNC M3 0.50标准 64UNF M4 0.70标准 3# 48UNC M5 0.80标准 56UNF M6
1.00标准 4# 40UNC M8
1.25标准 48UNF 1.00细 5# 40UNC M10
1.5标准 44UNF 1.25细 6# 32UNC 1.00细 40UNF M12
1.75标准 8#
32UNC 1.25细 36UNF 1.5细 10# 24UNC M14 2.00标准 32UNF 1.5细 12# 24UNC M16
2.00标准 28UNF 1.50细 1/4- 20UNC M18
2.50标准 28UNF 2.00细 5/16- 18UNC 1.50细 24UNF M20
2.50标准 3/8- 16UNC 2.00细 24UNF 1.50细 7/16- 14UNC M22
2.50标准 20UNF 2.00细 1/2- 13UNC 1.50细 20UNF M24
3.00标准 9/16- 12UNC18UNF 2.00细 5/8- 11UNC M27 3.00标准 18UNF 2.00细 3/4-
10UNC M30
3.50标准
16UNF
2.00细 7/8- 9UNC M33
3.50标准 14UNF 2.00细 1” 8UNC M36
4.00标准 12UNF 3.00细 1-1/8- 7UNC M42 4.50标准 8UNF 3.00细 1-1/4- 7UNC M45 4.50标准 8UNF M48
5.00标准 1-3/8- 6UNC 3.00细 8UNF M52 5.00标准 1-1/2-
6UNC M56
5.50标准 8UNF 4.00细 1-3/4-
5UNC M60
5.50标准
8UNF
螺纹牙距表
2009-06-1209:19
螺距（P ）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
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???????????????2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识
公制螺纹牙距表 美制统一标准螺纹牙数表 公称直径 牙距mm 公称直径 直径尺寸 牙距＝每英寸牙数 毫米 粗牙 细牙 号＜1/4" 英寸in 毫米mm 粗牙UNC 细牙UNF M1 0.25 0.2 0# 0.06 1.524 - 80 M1.2 0.25 0.2 1# 0.073 1.854 64 72 M1.6 0.35 0.2 2# 0.086 2.184 56 64 M2 0.4 0.25 3# 0.099 2.515 48 56 M2.5 0.45 0.35 4# 0.112 2.845 40 48 M3 0.5 0.35 5# 0.125 3.175 40 44 M4 0.7 0.5 6# 0.138 3.505 32 40 M5 0.8 0.5 8# 0.164 4.166 32 36 M6 1 0.75 10# 0.19 4.826 24 32 M8 1.25 1 12# 0.216 5.486 24 28 M10 1.5 1.25 1/4" 0.25 6.350 20 28 M12 1.75 1.25 5/16" 0.3125 7.938 18 24 M14 2 1.5 3/8" 0.375 9.525 16 24 M16 2 1.5 7/16" 0.4375 11.113 14 20
M18 2.5 1.5 1/2" 0.5 12.700 13 20 M20 2.5 1.5 9/16" 0.5625 14.288 12 18 M22 2.5 1.5 5/8" 0.625 15.875 11 18 M24 3 2 3/4" 0.75 19.050 10 16 M27 3 2 7/8" 0.875 22.225 9 14 M30 3.5 2 1" 1 25.400 8 12 (M33) 3.5 2 1-1/8" 1.125 28.575 7 12 M36 4 3 1-1/4" 1.25 31.750 7 12 (M39) 4 3 1-3/8" 1.375 34.925 6 12 M42 4.5 3 1-1/2" 1.5 38.100 6 12 (M45) 4.5 3 1-3/4" 1.75 44.450 5 - M48
5
3
2"
2
50.800
4.5
-
螺距（P ）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
??1、公制牙距直接以距离（毫米mm ）标识;
2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识
4.1PT 、G 型管牙（标准牙）攻牙前底径表
4.2NPT 型管牙（标准牙）攻牙前底径表
单位：
mm
规格牙型
1/16-27
1/8-27 1/4-18 3/8-18 1/2-14 3/4-14 1-11.5
11/4 -11.5 11/2 -11.5
NPT φ6.2 φ8.5 φ11 φ14.5 φ18 φ23.5 φ29
φ38 φ44
格牙型
1/16-28
1/8-28 1/4-19 3/8-19 1/2-14 3/4-14 1-11
11/4
-11 11/2 -11
PT φ6.2 φ8.2 φ11 φ14.5 φ18 φ23.5 φ29.5
φ38 φ44 φ
G
φ6.7 φ8.7 φ11.7 φ15.2 φ19 φ24.5 φ30.5 φ39.5 φ45
粗压与细牙的区别
粗牙和细牙的区别：螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小； 1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在
需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即
可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。
3、粗牙螺纹相同长度牙数少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，
更适合于承受较大的拉力及冲击力。
4、细牙螺纹也应为螺距小的优点可以起到微调的作用。
粗牙螺栓螺纹抗疲劳能力强一些，对经常拆装方便一些；细牙自锁能力强，底径尺寸大，静载能力强。
另外细牙的拧紧力矩是小一些，钢级与预紧能力力有一定关系，在同样预紧力时细牙是小
一些。
一般情况下用粗牙螺纹，当受结构影响如联接强度大，联接处尺
寸小时用细牙螺纹。
同一尺寸的螺纹，细牙的比粗牙的螺纹强度高，如同为3.6级的M8螺纹其保证载荷为6590N，而细牙M8×1螺纹其保证载荷为
7060N。
细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大,温度较高,振动较大,较为重要的部位可选用细牙螺纹,但也不能一概而论,具体可
根据实际情况来选用
在压力容器设计中，细牙螺纹一般使用在二类容器上，一般用在固定容器内部组件，但很少使用在人孔等常开启零件上。
粗牙螺纹使
用比较广。
实际中尽量减少细牙螺纹，可以适当增大螺栓直径。
主要原因是
公差的问题。
细牙用于受力大的时候，但细牙操作时，得去除扣里的毛刺一类
的，不然极易咬死，安装不便
看使用的场所来定，有的要求低的地方尽量用粗牙，因为其加工
精度低。
细牙用的场所一般在：
1、需要有预紧力的地方，因细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧
力也较大。
2、精度要求高的地方，如密封件上螺纹。
3、设计受到限制的，如要求结构紧凑点的。
4、作为工装设计传动件时，可用作精密传动轴有密封要求的情况下
用细牙螺纹.。