设备检维修作业指导书
哈科THDS-A型设备巡检维修工岗位作业指导书
作业指导书哈科THDS-A型设备巡检检修人岗位目录一、作业介绍 (4)二、作业流程图 (5)三、作业程序、标准及示范 (6)第一章作业前准备 (6)第二章检修作业 (8)第一节室外作业 (8)1.环温箱检修 (8)2.室外设备清洁 (8)3.卡轨器检修 (8)4. 计轴测速磁钢及安装组件检修 (9)5.高压胶管探头箱检修 (9)6.探照点校准 (10)7．车号天线及其安装组件检修 (11)8.探头标定 (12)9. 检修1号磁钢 (14)10 检查机房周边环境、卫生 (14)第二节室内作业 (14)11.交流电源检测 (14)12.电源电涌保护箱检测 (17)13.地线检测 (18)14.机柜及各机箱外观检查 (18)15. 各机箱电压指标测量 (20)第三节设备确认及结束检修 (22)16.设备确认及结束检修 (22)第三章完工分析 (23)第四章台账样表 (24)第五章仪器、工具 (28)第六章防松定位标记涂打标准 (30)一、作业介绍1.作业地点：装用哈科THDS-A型设备的探测站。
2.适用范围：适用于哈科THDS-A型设备巡检维修工岗位。
3.上道工序：无。
4.下道工序：无。
5.人员及工种要求：经专业技术培训合格，持有效的《铁路岗位培训电子证书》的5T维修工。
6.作业要点：检查室内、外设备状态、几何尺寸、电气指标、测温精度、接车数据。
二、作业流程图三、作业程序、标准及示范第一章作业前准备1.参加班前准备会。
开工前，参加维修负责人组织召开的班前准备会，接受当日工作任务，听从维修负责人进行安全宣讲，明确注意事项。
2. 正确穿戴带有安全警示标识的制式工作服、帽，并佩戴臂章，穿工作鞋，佩戴的工作服、帽、眼镜及防寒用品不得影响听觉、视觉，冰雪天气工作鞋须采取防滑措施。
夜间作业时，须穿反光条背带，戴头灯，头灯电量充足。
3.检查作业证件。
3.1检查维修负责人《铁路岗位培训电子证书》，证件持有人与本人相符，有履职资质、审验不过期，检查后交给维修负责人。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了保证维修作业的质量和效率，提供一套标准化的操作流程和方法，确保维修人员能够按照统一的标准进行维修工作。
本指导书旨在对维修作业进行规范化管理，提供详细的操作步骤和注意事项，以确保维修作业的安全性和可靠性。
二、适合范围本指导书适合于公司维修部门的所有维修作业，包括设备维修、设施维修等。
三、维修作业流程1. 接收维修任务1.1 维修部门接收到维修请求后，由维修主管进行任务分配。
1.2 维修主管根据维修任务的紧急程度和维修人员的能力进行任务分配，确保任务能够及时完成。
1.3 维修主管将维修任务书面通知维修人员，并告知维修时间和地点。
2. 维修准备工作2.1 维修人员在维修前应对维修设备或者设施进行全面检查，确保维修所需工具、材料和备件齐全。
2.2 维修人员应检查维修设备或者设施的安全性，确保在维修过程中不存在任何安全隐患。
2.3 维修人员应查阅设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的工作原理和维修历史。
3. 维修作业执行3.1 维修人员按照设备或者设施的维修流程进行作业。
3.2 维修人员应严格遵守操作规程，确保维修作业的安全性和可靠性。
3.3 维修人员应定期对维修进度进行记录，及时向维修主管汇报。
4. 维修作业验收4.1 维修人员完成维修作业后，应对维修设备或者设施进行功能测试和质量检查。
4.2 维修人员应填写维修记录表，详细记录维修过程和维修结果。
4.3 维修主管对维修作业进行验收，确保维修质量符合要求。
4.4 维修主管将维修结果通知维修请求方，并告知维修后续事项。
四、维修注意事项1. 维修人员应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 维修人员应子细阅读设备或者设施的技术手册和维修记录，了解设备或者设施的特点和维修历史。
3. 维修人员在维修过程中应注意设备或者设施的周围环境，确保维修过程不会对周围环境造成污染或者伤害。
4. 维修人员应定期对维修工具和设备进行检查和维护，确保其正常工作。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。
设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要，因此，正确的设备维修作业非常重要。
本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南，以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。
二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时，维修人员应立即接收故障报告，并详细记录所接收到的故障信息，包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。
记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。
2. 故障诊断基于收集到的故障信息，维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试，判断设备故障的原因和范围。
维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点，以便更准确地进行故障诊断。
3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围，维修人员应制定有效的排除计划。
排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料，以及相应的时间安排。
维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能，以确保设备完全恢复正常工作。
4. 保养与预防维护除了故障修复外，设备维修也包括设备的保养和预防维护。
维修人员应定期检查和保养设备，以确保设备在正常使用中不会出现故障。
保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。
此外，维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护，以减少设备故障的发生。
三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。
维修人员应了解设备的操作规程，正确使用维修工具和设备。
在进行维修作业时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
对于一些特殊的维修作业，如电气维修，维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能，能够快速而准确地诊断和修复设备故障。
维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神，以便与其他相关人员有效地协作。
3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前，维修人员应准备好所需的维修材料和工具，以确保能够顺利进行维修作业。
维修作业指导书
维修作业指导书维修作业指导书（上）维修作业指导书是为了指导专业人员进行设备维修而编写的，主要包括维修的流程、注意事项以及具体操作步骤等内容。
本文将为大家提供一份维修作业指导书的模板，供参考使用。
一、维修前的准备工作1. 维修人员需要事先了解维修对象的基本信息，包括型号、故障描述等，以便为维修过程做好准备。
2. 确定维修所需工具和材料清单，包括螺丝刀、扳手、测量仪器等。
同时，检查工具是否完好，确保能正常使用。
3. 维修前需检查并确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，如电源开关是否打开、设备是否接通电源等。
二、维修流程1. 根据故障描述和维修对象的基本信息，初步分析可能的故障原因，制定维修策略。
2. 对维修对象进行全面检查，特别是容易出现故障的部位。
检查过程中要认真观察、仔细检查，确保不遗漏任何细节。
3. 如有需要，可以根据检查结果进行进一步的故障分析和排查，确定故障原因。
可以使用相关仪器设备，如示波器、测试仪等。
4. 确认故障原因后，制定具体的维修方案，包括修复措施、维修步骤等。
5. 根据维修方案，按照维修步骤进行维修，确保每一步的操作规范正确。
在维修过程中要注意安全，不得盲目进行维修。
6. 维修完成后，对修复的设备进行功能检测，确保设备能正常工作。
三、维修操作步骤1. 断电：首先，需要切断设备的电源，确保维修过程中的安全。
2. 拆卸：使用相应的工具，将设备的外壳拆卸下来，以便对内部进行检查和维修。
3. 检查连接：检查设备内部连接部件的状态是否正常，如插头、插座等。
4. 更换部件：如发现故障的部件，可以根据需要进行更换。
在更换部件时，要确保选择适合的规格和型号。
5. 清洁：在维修过程中，可以对设备进行清洁，除去灰尘、杂物等。
6. 装配：在维修完成后，将设备的外壳重新装配好，确保各部件的连接牢固。
7. 上电：维修完成后，重新接通设备的电源，进行功能检测。
四、注意事项1. 在维修过程中要严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
检修标准化作业指导书
检修标准化作业指导书一、概述。
检修标准化作业指导书是为了规范和统一设备检修作业流程，确保设备检修作业的安全性、高效性和质量，提高设备的可靠性和稳定性而编制的。
本指导书适用于所有设备的检修作业，旨在为检修人员提供明确的操作流程和规范，以确保设备检修作业的顺利进行。
二、作业前准备。
1. 确认检修作业的设备名称、型号、编号和位置；2. 准备必要的检修工具和设备，确保工具完好无损；3. 获取设备的检修历史记录和相关技术资料；4. 安排专业的检修人员进行作业前的安全培训和技术培训；5. 制定详细的作业计划和安全措施。
三、作业流程。
1. 检查设备的运行状态和工作环境，确保设备处于停机状态并已经做好安全隔离；2. 按照设备的检修手册和技术规范，进行设备的拆卸和清洁；3. 对设备的关键部件进行检查和测试，记录检修过程中发现的问题和异常现象；4. 根据设备的检修手册和技术规范，进行设备的维修和更换部件；5. 对设备进行组装和调试，确保设备的正常运行；6. 进行设备的试运行和性能测试，确认设备的安全性和稳定性；7. 编制设备的检修报告和记录，包括检修的时间、人员、过程和结果。
四、作业注意事项。
1. 严格按照作业流程和规范进行作业，不得擅自变更作业步骤；2. 在作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全；3. 对于发现的设备问题和异常现象，及时报告并采取相应的措施；4. 作业结束后，对设备和作业场所进行清理和整理，确保作业场所的整洁和安全。
五、作业结束。
1. 完成设备的检修作业后，进行设备的验收和确认；2. 对设备的检修记录和报告进行归档和整理，确保记录的完整和准确；3. 对检修作业的流程和规范进行总结和反馈，不断改进和提高检修作业的质量和效率。
六、总结。
检修标准化作业指导书是设备检修作业的重要依据和指导，严格按照本指导书的要求进行检修作业，可以确保设备检修作业的安全性、高效性和质量，提高设备的可靠性和稳定性。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
(完整版)设备维护作业指导书
(完整版)设备维护作业指导书设备维护作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为设备维护人员提供操作指南，以确保设备的正常运行和维护。
2. 设备维护流程
2.1 设备检查
- 定期检查设备的外观和机械部件是否完好无损。
- 检查设备固定部件是否松动，如有松动及时紧固。
- 检查设备电线连接是否正常，如有异常进行修复。
2.2 清洁与润滑
- 定期清理设备表面积聚的灰尘和污垢。
- 使用指定的润滑油对设备机械部件进行润滑，确保设备运转顺畅。
2.3 部件更换
- 按照设备维护手册中的指引，定期更换设备的易损件。
- 注意更换时的安全操作，避免对设备造成损坏或人员伤害。
3. 安全与事故预防
- 在进行设备维护工作前，必须确保设备已经断电或关闭。
- 使用个人防护装备，包括手套、护目镜等，以防止受伤。
- 在操作过程中，严禁戏弄或不当使用设备，以免发生事故。
4. 日常记录与汇报
- 设备维护人员应及时记录每次维护的详细情况，包括检查结果、清洁情况、更换部件等。
- 如遇到异常情况或需要进一步维修，应及时向上级汇报，并采取必要的措施。
以上是设备维护作业的基本指导，希望每位维护人员能够严格按照本指导书的要求进行操作，确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。
设备点检作业指导书
设备点检作业指导书一、概述设备点检是指通过定期的检查、测试和评估设备的运行状况，以确保设备安全可靠地运行，并提前发现和处理潜在问题的一项作业。
本作业指导书的目的是为操作人员提供详细的点检步骤和操作规范，帮助他们高效完成设备点检任务，确保设备的正常运转。
二、点检准备1. 熟悉设备：操作人员应仔细研读设备使用说明书，了解设备的结构、功能以及点检要点。
2. 准备工具：根据设备点检任务的要求，准备好所需的点检工具和设备，如扳手、测温计等。
三、点检步骤1. 安全检查(1) 确保设备已经停机，并采取必要的安全措施，如断电、关闭阀门等。
(2) 检查设备周围是否存在危险物品，如易燃物、有害化学品等，及时清除。
(3) 确保操作人员佩戴防护装备，如安全帽、防护手套等。
2. 外观检查(1) 检查设备外壳是否有明显损坏、变形、漏洞等情况，如有需要及时报修。
(2) 检查设备周围是否存在异物，如泥沙、杂草等，若有清理干净。
3. 运行检查(1) 检查设备的电源线和连接线路是否完好，无松动、破损等现象。
(2) 检查设备的控制装置、按键和指示灯是否正常工作。
(3) 根据设备使用说明书，按规定的程序进行设备的启动和运行，观察设备是否正常工作。
4. 参数检查(1) 检查设备的各项参数是否在正常范围内，如温度、压力、电流等。
(2) 根据设备使用说明书，使用相应的测量设备对参数进行检测，记录检测结果。
5. 部件检查(1) 检查设备的关键部件，如传感器、阀门、管道等，是否存在异常情况，如松动、堵塞等。
(2) 使用相应的工具进行紧固、清理等操作，确保设备部件的正常运行。
6. 润滑检查(1) 检查设备的润滑部位，如滑轴、轴承等，是否需要添加润滑油脂。
(2) 根据设备使用说明书，选择适当的润滑剂，按照规定的量添加润滑油脂。
7. 清洁检查(1) 进行设备的清洁工作，包括表面清洁、内部清洁等，确保设备无尘、无杂质的状态。
(2) 对于特定设备，如食品加工设备，还需进行彻底的清洁消毒，确保符合卫生要求。
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设备检维修作业指导书XXXXXXX2对油罐油路或粉尘较大的易燃易爆设备进行检修时，必须对设备进行彻底清理，并保证设备有足够的通风排气口。
3高空进行作业时，必须有两人以上共同作业。
4保证设备安全防护设施齐全、可靠。
5检修现场要做好安全防护，必要时专人看现场，避免伤及周围人员o6保证检修质量，不留安全隐患。
7不被别人伤害：生产过程检修转动或带电设备时，必须关掉电源、挂牌检修，并当面与中控操作员交待清楚。
过程具体要求设备拆卸：1熟悉拆卸设备或部件的图纸，以了解它的构造、零件之间的相互关系，牢记需拆卸零件或部件的位置和作用。
2要根据结构的情况，研究并确定拆卸方法和步骤，以保证设备和零部件的完好和拆卸工作的顺利进行。
3在进行拆卸前,须在相互配合的两个零件上用同样的字头打上印记, 或用其它方法作好记号以便按原位置装配，避免错乱，打印或作记号的位置应醒目。
设备清洗：机械设备安装过程中的清洗,是指清除和洗净零件表面的油脂、污垢和粘附的机械杂质，以便零件表面干净，并具有中间防锈能力。
设备装配：1设备装配时，应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求后方得装配。
2各另件的配合及摩擦表面不许有损伤，如有轻微擦伤，在不影响使用性能的前提下，允许用油石或刮刀修理。
3在装配前，对所有零部件表面的毛刺，油污等脏物必须清除干净。
4在装配时，对零件相互配合的表面必须洗擦干净，并涂以清洁的润滑油。
5装配时，必须符合图纸规定的要求，固定联接零件联接处不允许有间隙，活动联接零件处，必须保证联接处的规定间隙，并能灵活地按照规定的方向运动。
6工作时有振动的零件联接,应当有防止松动的保险装置。
7机体上的所有紧固零件，均必须紧固，不准有松动的现象。
8各种毡垫、密封件等安装后不得有漏油现象，毡圈、石棉绳在装配前应先浸透油。
9在装配弹簧时，不准拉长或缩短。
10螺钉头、螺母及机体的接触面不允许倾斜和留有间隙。
11带槽螺母的开口销穿入后，必须将尾部分开，其分开角度大于90° o12润滑油管应清洗干净，在装配时，应用压缩空气吹净管内的所有堵塞物。
所有管件不得有凹痕、揉折、压扁和破裂等现象，装配后必须清洁畅通，将管路通入润滑油，管路末端均流出清洁润滑油后，方准许润滑油管与润滑点联接。
13设备及各种阀体等零件不得有裂缝，密封处不得有漏油、漏水、漏气现象。
14装配后必须先按技术条件检查各部分联接的正确性与可靠性，然后才可以进行试运转工作。
密封装置装配：1检查油封和轴的尺寸、轴的表面粗糙度是否符合要求，密封唇部有否损伤。
在唇部和轴上涂以润滑油脂。
2用压入法装配时，要注意使油封与壳体孔对准，不可偏斜。
孔边倒角应大些，在油封外圈或壳体孔内涂少量润滑油。
3油封装配方向，应该使介质工作压力把密封唇部紧压在轴上，不可反装。
如果作防尘时，则应使唇部背向轴承。
如需要同时解决防漏和防尘，应当采用双面油封。
4当轴端有键槽、螺钉孔、台阶等时，为防止油封唇部装配时受伤，可采用装配导向套。
电工作业要求：1维修人员操作前应检查工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换，并应作定期检查。
2登高工具必须牢固可靠，未经登高训练的不准进行登高作业。
3维修人员必须严格遵照操作规程进行运行操作，合上电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关；分断电源时，应先断开负荷开关，再断隔离开关。
4在需要切断故障区域电源时，要尽量缩小停电区域范围。
应尽量切断故障区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。
5禁止用湿手接触带电的电器，更不可用湿布揩擦电器。
6在搬运电钻，电焊机等可移动电器时，要先切断电源，不允许拖拉电源线来搬移电器。
7维修人员在巡视、检查和操作高压设备时，必须有两人进行。
人体与带电导体之间的安全距离应大于0. 8米。
不得单独从事修理工作。
8巡视时，不得移开或越过遮栏，若有必要移开遮栏必须有监所护人在场。
9高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备外壳和框架时应戴绝缘手套。
10维修人员在一般情况下，不宜在转动的设备上及其附属回路上进行工作，特别是高压电动机。
如果必须在转动着的电动机上进行检查, 清理及调查等工作时，除应采取带电作业有关安全措施外，还必须注意扣紧袖口，戴好工作帽，发辫放在帽内，防止被机械卷入绞伤或碰伤。
也就是说既要注意防止触电伤人，又要防止转动着的机械伤人。
11检查高压电缆的绝缘时，必须用高压验电器对被检测的高压电缆进行验电，确实已经停电后，还必须对高压电缆进行充分放电后，检查工作方可进行，检查时还必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
12维修人员禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、直流充电机、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。
13维修人员在检查或检修内存有高压气体或液体的设备时，首先必须断电、挂牌、卸压，然后再进行检查或检修工作。
14维修人员必须正确更换熔丝，禁止用其它金属导体代换熔丝，更换熔丝前必须彻底检查故障原因，确定故障被排除后，方可换上合格熔丝，以免故障进一步扩大。
15维修人员在检修各种机电设备或水泵时，必须要有专人指挥，维修人员协同统一，步调一致，以防发生意外。
16维修人员禁止在喝酒后检修机械设备或检修线路，以免发生意外。
17维修人员在检修线路或其它设备时，禁止约定时间送电。
18所有电气设备的金属外壳，都必须有可靠的保护接地。
19维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：（1）设专人监护（2）在天气良好的条件下进行（3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具（4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋（5）严禁使用锂刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具,（6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。
检修要求及试机：1设备检修特别是外部的检修（如：设备、溜管的补漏），检修后要保持原样，需做加强防护时，加强件要求平整、美观。
2检修后试运转：设备检修完成后，须仔细清理设备内部及周围，确保无物件留在设备内部或无卡碰设备情况下方可试机，试机时先点动一次，无异响时方可再次点动和启动。
3检修后须对现场进行彻底清理：不留任何检修材料或工具在检修现场，做好检修现场的卫生工作。
4检修后数据跟踪：设备检修后须跟踪产能、电流、温升及操作性能等参数。
检修总结及记录：1三不放过原则：事故原因不查清不放过；事故责任人与员工未受到教育不放过；预防措施不制定、落实不放过。
2做好检修记录：清楚记录检修时间、检修内容、检修人、验收人。
定期检修计划及记录要求：1、定期检修按检修的周期可分为月度检修项目、季度检修项目、半年检修项目、年度检修项目等，XXX处长根据年度检修计划在每月初编制好当月检修具体时间和人员安排，并有车间、XXX部、公司领导确认后执行，如遇特殊情况推迟或取消检修需做纪律；2、检维修人员根据检修计划和检修项目，事先查看相关资料，提前准备工具、材料；3、检修过程中指导设备操作人员对设备进行保养并参与检修工作；4、检修记录填写在检修情况中，包括隐患如何处理、有何所需备件等内容；5、检修结果需设备操作人员或车间管理人员进行确认签字，XXX 确认签字后进行存档。
故障维修记录要求：1、设备维修结束后，XXX检维修人员对设备基本信息、故障时间、故障原因、维修内容、所需备件、修复时间、改进措施或建议以及对设备故障原因的分析进行记录；2、检修结果需设备操作人员或车间管理人员进行确认签字，XXX确认签字后进行存档。
设备检维修作业风险分析和安全措施设备检维修作业指导书编制目的1规范设备巡检、检修、维修要求，排除设备故障隐患，确保设备和人员安全。
2检查督促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。
3安全合规开展设备检维修工作，杜绝安全隐患4做好检修记录、保养记录、巡检记录设备巡检工作巡检目的:为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使XXX于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。
人员要求：XXX巡检人员装备要求：巡检记录表、简单工具、手电筒等巡检内容：1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；2设备润滑情况：润滑系统是否齐全完好；油量（位）是否在要求范围内；油路是否畅通；油温、油压是否正常；润滑自动控制及信号是否正常；油质是否有变化；3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象油压表指示是否有变化；4设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；5设备的声音：听设备运转的声音是否正常；6设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；8设备仪表：电气接线柱密封良好，指显示值正确；阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等；巡检方法：1看：设备有无物料或润滑油泄漏点，看各仪表指示是否正常，看操作人员有无违规操作行为等2嗅：有无电控元件一位，皮带传动处有无摩擦皮带异味等3听：听设备运行有无异响，有无漏气声音等4摸：设备表面有无升温异常现象，有无振动异常现象等5问：询问操作人员设备运行是否有异常现象等6查：操作人员有无进行每天的保养与点检问题处理1遇到简单又方便处理的故障应立即现场处理。
2不具备条件或不能现场立即处理的，在巡检结束后组织材料和人员处理。
3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产车间决定处理与否和处理时间。
4巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象，有权利和义务要求相应操作工立即改正错误，及时加油保养。
5对巡检发现的问题，无论是否处理过，都要详细做好巡检记录。
巡检计划示例:巡检记录表样表:生产设备巡检记录表年月日一一年月日设备巡检计划及记录要求：1、XXX长每周制定本周的设备巡检计划；2、检维修人员对巡检过程进行记录，包括清洁、紧固、润滑、运转等情况；3、巡检过程中发现的不符合要求的情况及时要求整改并记录情况。
设备定期检修定期检修含义:在规定时间内，按照计划，对设备进行较大规模的局部解体、检查和保养。
人员要求：XXX人员为主、设备操作人员为辅装备要求：检修记录表、工具包及各种常用工具、维修标示等检修内容：部分解体、检查、调整、清洗部件；更换润滑油和破损件；检查电器、线路，校正设备安装水平。
检修目的：消除故障隐患；认真做好保养记录；总结分析设备故障原因及防范措施。
检修要求：检修工作三不伤害（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）1检修时要有自我保护意识，使用必须的安全防护用具（手套、安全帽、电焊手套、电焊面罩、安全带等），高空作业不戴安全帽、不绑安全带不准作业。