日星定型机电气原理图
BY340定型机调机步骤
BY340调机步骤一、 接线１、编码器信号线与＋/－10V 模拟量线请采用双绞屏蔽线。
２、主动轮（Master ）编码器信号输入端的定义： 信号类型A A-B B- Z Z- 5V* GND* 接线端子24 8 23 7 2 4 ３、从动轮（Slave ）编码器信号输入端的定义： 信号类型A A-B B- Z Z- 5V* GND* 9-pin母头 22 6 21 5 18 20 *）注：如果编码器由外部供电，2、4、18、20 端子空出不要接任何导线，否则会烧毁控制器。
Z 相信号可以在C1~C4输入。
4、编码器和模拟量均为单端接地（伺服端断开）5、BY340由独立的24V 直流电源供电，其中17脚接24v 、1脚接0v 。
6、通信线：二、调试步骤：１、伺服调整：a 、伺服设置为速度模式b 、伺服内部积分I 关掉c 、加\减速时间为０d 、根据分辨率设定伺服对外输出的脉冲数２、把伺服马达的使能OFF ，避免暴冲或误动作。
３、将计算好的参数输入到控制器。
S2位从编码器在单位距离内所发出的脉冲数，F2=1，算出F1）。
4、通过伺服参数调整电机零漂。
5、Gain total、Gain correction设为0，（进入菜单Tools下的Adjust）1）让主电机低速，查看右边给counter master的数值（如图一）a、数值变大，则方向正确b、数值变小、则方向错误，请点击Master Direction一次，确认数值变大2）在Gain Total输入100，看右边counter slave的数值（如图一）a、数值变大、则方向正确；b、数值变小，则方向错误，请点击Slave Direction一次，确认数值变大6、看调试介面上面的DIFFERENTIAL COUNTER及其下面的彩条，调整Gain total（如图一）a、如果彩条向右偏，增加Gain total的值；b、当彩条向左偏时，减小Gain total的值；c、找出彩条左偏右偏的临界点，Gain total加1，向左偏；Gain total减1，向右偏d、使机器运行在正常速度，再次调节Gain total的值，找到其临界点，保持此值不变；e、此时调节伺服驱动器里的速度环增益，在确保电机不震动的情况下，将该值尽量拉高。
德国布鲁克郎定型机同步线路图
1＃机架
2＃机架
3＃机架
4＃机架
0V L12 COM4,COM5 设计 制图 校对 日期 2012.3.9
陈志波
比例 共总数页
14
F号定型机线路图
L11
0V
电源滤波器
电源滤波器
电源滤波器
电源滤波器
24V A
0V B
24V A
0V B
24V A
0V B
24V A
0V B
X0
X1
X2
X3
X10
X11 开 机
风 机 马 达
风 机 马 达
追 边 自 动
剥 边 开 关
机 中 开 边
抽 风 马 达
设计 制图 校对
陈志波
日期 2012.3.9 比例 共总数页 18
F号定型机线路图
L11
0V
FX2N-4DA1
FX2N-4DA2
FX0N-3A3
I+ VI- I+
VI- I+ VI- I+
VI-
I+ VI-
I+ VI- I+
F号定型机线路图
L1 L11 0V N PE K17 K18 L1
N PE
电源滤波器
C
D
A
B
N FX3 48MR FX3U-48MR
L
24V
0V
24V
VCC 0V
GND
IN+
INV+ 3CH1 COM1
VO+ PWSA00T-P 24V 0V PWS6600T-P VO24V 0V
设计 制图 校对
X12 停 机
X13 急 停
定型机操作步骤与 ppt课件
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• 前挡车安全注意事项 • 女生需带安全帽，穿雨鞋 • 在调整布中心时小心手卷入带布轮 • 布车尽量要用推，用拉时小心布车压脚
• 主挡车人员安全注意事项 • 上班时间不准玩手机 • 上班时间不能穿拖鞋，衣服需扎在裤腰内。 • 不可坐在机台上 • 地上不可有助剂，以免滑倒
• 进入上浆主机处，一定要把后盖打开，此 处危险，特别注意
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
• 打开前挡车电源，待主挡车人员拉布时才 能打开罗拉开关（绿色按扭按一下）。
• 两车布需接在一起时要注意正反面一致， 在缝合是正面对正面。
• 换卡时需问主挡车助剂是否用一样，否则 需接导布绳。
• 当导布绳挂上机台时要马上关掉机台罗拉 （红色按扭）。不然导布绳会跑偏。
• 要填写工作自主检查日报表，字要写工整、清晰。
• 把前挡车挂好的布拉至主挡车入布处，速度为 35M/min左右，两边布边需挂在两边针板上放下 压轮。
• 温度是否达到，如达到设定的温度才可开机
• 切边布有需上边浆时要把边浆槽打上，位置是高 出针板0.2Cm左右。然后放下上面一个压布轮。
• 上浆主机开关、入口箱主机开关、入口箱牙轮、 展边器开关、布边追踪需打向连动。
切边不良
• 边刀没调到位 • 出布轮太松
幅宽不足
PLC定型机温度控制系统方案
. . . .辽宁工业大学PLC技术与应用课程设计（论文）题目：PLC控制的定型机温度检测系统院（系）：电气工程学院专业班级：自动化083学号： 080302063学生：文嵩指导教师：（签字）起止时间：2011.12.19至2011.12.30课程设计（论文）任务与评语院（系）：电气工程学院教研室：注：成绩：平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制计算摘要PLC是一类可编程逻辑控制器，这一系列产品可以满足多种多样的自动化控制需要。
由于具有紧凑的设计、良好的扩展性、低廉的价格与强大的指令，使得S7-200可以近乎完美地满足小规模的控制要求。
此外，丰富的CPU类型和电压等级使其在解决用户的工业自动化问题时，具有很强的适应性。
在以PLC控制为核心，印染定型机为被控对象，温度传感器为检测器，实现系统每隔30s采集一次烘房温温，以中断方式读取；当温度达到180℃时，红色指示灯常亮，低于100℃时, 红色指示灯闪烁，温度在100℃～180℃之间，绿色指示灯亮；系统循环显示采集的温度值，显示在3位LED显示器上。
文章介绍了基于S7-200温度检测系统实现以上要求。
关键字；PLC; 西门子；梯形图目录第1章绪论1第2章课程设计的方案12.1概述12.2系统组成总体结构2第3章硬件设计33.1I/O分配33.2模块编址43.3PLC的选择53.4温度传感器的选择53.5定型机温度检测系统硬件电路原理图设计6第4章软件设计74.1PLC设计流程图74.1程序流程图74.2P LC程序梯形图84.3中断程序图10第5章课程设计总结11参考文献12第1章绪论PLC是早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。
随着技术的发展，这种采用微型计算机技术的工业控制装置的功能已经大大超过了逻辑控制的围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。
电机星三角启动的原理图及讲解
启动时KM接通动力电源，同时KM1封头接触器，将三相线圈星接，进行启动，正常运行后，由延时器断开KM1的接星封头，然后延时器的常开触点闭合，将KM2接入电路，将三组线圈连成角型，正常运行，
向左转|向右转
三角形接法?
电机的三角形接法是将各相绕组依次首尾相连，并将每个相连的点引出，作为三相电的三个相线。
三角形接法时电机相电压等于线电压；线电流等于根号3倍的相电流。
?
星形接法?
电机的星形接法是将各相绕组的一端都接在一点上，而它们的另一端作为引出线，分别为三个相线。
星形接时，线电压是相电压的根号3倍，而线电流等于相电流。
?
星形接法由于起输出功率小，常用于小功率，大扭矩电机，或功率较大的电机起步时候用，这样对机器损耗较小,正常工作后再换用三角形接法。
这就是常常说到的星——三角启动。
?一般3KW以下的三相电动机是星形接法，并直接启动。
3KW以上的三相电动机是用?
三角形接法。
?
附：星——三角启动接线图（供你参考）
向左转|向右转。
定型机的主要组成部份及机械结构简介
定型机的主要组成部份及机械结构简介进出布架及打卷装置一、入布张紧装置功能：张紧装置可以根据需要任意调整角度，因此通过对织物的磨擦，可以在织物上得到需要的径向张力。
操作: 增加织物的径向张力：转动手轮4，从而织物的包角增加。
降低织物的径向张力：转动手轮4，从而织物的包角减小。
维修保养：辊轴、手柄调整装置、传动齿轮进行目视检查——检查牵引辊 1 是否有明显的损坏，磨损及轴承座是否完好。
清洁——用合适的清洁设备清洁牵引辊，不能使用比较锋利或坚硬的工具清洁辊表面。
轴承：润滑油——轴承 2 为免润滑轴承。
转动——轴承必须转动灵活，有问题的需要及时更换。
二、制动辊筒（刹车）功能：不制动时，制动辊筒被织物驱动，激励气动制动闸，使辊筒运行放慢，从而增加织物张力。
操作：增加织物的径向张力：通过压力还原阀1，增加制动辊的压力，织物张力增加。
降低织物的径：通过压力还原阀1，降低制动辊的压力，织物张力降低。
三、拖布辊功能:在设备选型和配置时，一般在入布处会配置一条牵引辊。
该装置是由马达带变速箱传动，在出布处也有一条牵引辊。
功能：牵引织物运行。
四、压辊功能:为了提高牵引辊导向作用，织物是在压辊和牵引辊之间的，压辊靠自身的重量和气缸的压力压在牵引辊上。
五、积布机构功能：在出入布都有积布机构，它对湿布和干布都适用。
积布机构是由一个储存箱构成，根据布匹的重量，可以存放300M—500M。
维修保养：积布箱：目视检查—检查积布箱1有无显著故障，各个部分是否正常。
积布箱的表面放置织物的地方，不能有尖锐损坏。
六、旋转张力器功能：旋转张力器用来给织物施加纵向张力。
可以通过气缸调节旋转张力器，其原理是与杆产生摩擦力从而在织物上产生相应的纵向张力。
七、冷却驱动辊功能：冷却辊是控制织物的温度。
冷却水通过电磁阀控制从冷却辊进水管进入辊筒内部，把辊筒筒表面温度降低，热水溢流出辊筒，从溢流水管排走。
维修保养：1、目视检查——检查冷却辊是否有明显的故障，表面是否有划伤等。
XGN2-12Z总装电气原理图纸
定型机报告
定型机报告定型机调试报告本文就定型机机调试过程进行一个综述，并就调试过程出现的一些问题进行总结，并结合定型机机的电气原理图对预缩机一些电气原理进行简单的分析，并就机器的一些原理及器件出现的故障进行分析。
其中，本文对机器具体控制线路并没有具体给出，此方面可具体参考定型机电气图纸，在此不再累赘。
其中涉及到的一些开关、继电器、操作面板上的元件与仪器等，由于这些元件可以在原理图上轻易找到，并可以和电柜与操作面板上的图示一一对应，故本文对这部分并不做详细介绍。
一、定型机简单处理织物原理定型是指纤织物在一定张力下指通过某种物理或者化学的处理消除纺织品中积存的应力、应变，使其在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式，并达到一定的稳定性。
其意义是①尺寸定形：尺寸热稳定性提高，缩水率下降②平整定形：消除皱痕，提高抗皱性③改善服用性能：弹性、起毛球现象得到改善④染色性能改变。
故定型机主要是根据工艺要求，把稀硝酸和渗透剂按照一定的比例进行混合，通过对织物进行药液的浸泡，然后对织物进行高温处理，使织物发生物理、化学应从而使织物定型。
织物定型工艺大略如下：进布（超喂2~4%）→针铗拉幅→进加热区（130~150℃）→冷却→落布（T<50℃）二、定型机核心控制系统定型机的核心控制系统为由PC＋PLC＋PROFIBUS组成的总线控制系统。
系统采用PC机作为上位机，PLC作为中心控制器，其主要功能为发送控制信息、设定运行参数以及读取运行状态。
其中系统的传动部分根据各传送到处理器的反馈信号，按照设定的控制策略进行运算后，由总线通过LENZE变频器控制各电机转速（由于LENZE变频器内部内置CAN总线接口，故LENZE变频器之间通过CANBUS连接，硬件由PRIFIBUS与CANBUS信号转换器、CAN card实现）；其中在织物处理过程中，其热风定型设备和工艺，烘箱定型部分要求进行门幅调节，其设备为链条针板，既可定形，也可拉幅，本部分的控制也是通过PROFIBUS实现，同时，根据热定形工艺条件，温度是最主要的因素，通过CANBUS和温度控制器实现烘箱的温度自动调节。
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日星定型机电气原理图————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：380V50HZ R S TNFBM （3P600A ）RO SO TONFBT1（2P5A ）NFBT2（2P30A ）380V 200VR20V 0V S2 R2 S2FL1 40W面板灯NFBL1 FL2 40W2P5AICOMP24V24V 控制电源FU1（2A ） PLM （灯）电源指示灯PL11AA 2AA PLC 输出板电源 RCNFBC （2P20A ）SCERCSCNFBF （2A ）MVS MV1-2 230W MVR巡环风扇 NFBCT （2P ）10AMV3 40WRTT控制风扇临时电源STT MSE SE1 NFBE （2P5A ）SE2 FU2（5A ）EL1同意 FU3（5A ）EL21DC 24V 3A电源200V 0V 24V 0VPLC 电源220V 0V 24V 0V 滤波器 静电消除器EOCR1（17A ）R S T10000/ICOMNFB1（3P60A ）U1/U2/U3 左1烘房M17。
5KMEOCR2 10000/ICOM SC/RCSH 。
NO A/1U2/V2/W2 R11M27。
5KW 右1烘房R1210000F11TO ：SH 。
NO A/1F12ICOM 500Ω RPMR3F BS3VR11/12/13VR14/15/16 速度设定5K Ω VR1METER R3F VRC1/C2/C3 VRC1 RC SCVRCIRVRC3/VRC2TO ：PG 。
NO 6A/7GR S TE O C RE O C RLI U L2INV-1VL3 （6SE6430-2UD31-5CAO ） W 1 ON ：0~20mA ON 1 OFF ：0-10V2 ON ：0~20mA 1 22 OFF ：0-10VDIN1（FWD ） DIN2（REV ） DIN3（FAULT ） P （29） ISO24V （COM ）N （30）DIN4（Fix F ）NO （19）AOUT （+）0-20mA NC （18） AOUT （—）COM （20） DIN5（Fix F ） DIN6（Fix F ） 10V （1） NO（21）AIN1+（3） COM （22） 0V （2） NC （23） AIN1—（4） NO（24） COM（25） F2EOCR3（17A ）R S T10001/ICOMNFB2（3P360A ）U3/V3/W3 左2烘房M37。
5KMEOCR4 10001/ICOM SC/RCSH 。
NO A/1U4/V4/W4 R21M47。
5KW 右2烘房R2210001E O C RE O C RLI U L2INV-2VL3 （6SE6430-2UD31-5CAO ） W 1 ON ：0~20mA ON 1 OFF ：0-10V2 ON ：0~20mA 1 22 OFF ：0-10VDIN1（FWD ） DIN2（REV ） DIN3（FAULT ） P （29） ISO24V （COM ）N （30）DIN4（Fix F ）NO （19）AOUT （+）0-20mA NC （18） AOUT （—）COM （20） DIN5（Fix F ） DIN6（Fix F ） 10V （1） NO（21）AIN1+（3） COM （22） 0V （2） NC （23） AIN1—（4） NO（24） COM（25） FF21 TO ：SH 。
NO A/1F22 ICOM 500Ω R3FVR21/22/23VR24/25/26 速度设定5K Ω VR2VRC3/VRC2RCSCTO ：PG 。
NO 6A/4R S TG3EOCR5（17A ） R S T10002/ICOME O C RE O C RLI U L2INV-3VL3 （6SE6430-2UD31-5CAO ） W 1 ON ：0~20mA ON 1 OFF ：0-10V2 ON ：0~20mA 1 2 2 OFF ：0-10VDIN1（FWD ） DIN2（REV ） DIN3（FAULT ） P （29） ISO24V （COM ）N （30） DIN4（Fix F ）NO （19）AOUT （+）0-20mA NC （18） AOUT （—） COM （20）DIN5（Fix F ） DIN6（Fix F ）10V （1）NFB3（3P60A）左3烘房U5/V5/W5 M57。
5KMEOCR6 10002/ICOMSC/RCSH。
NO A/2U6/V6/W6R31 M67。
5KW 右3烘房R3210002F31 TO：SH。
NO A/1F32 ICOM 500ΩR3FVR31/32/33VR34/35/36 速度设定5KΩVR3VRC3/VRC2 RC SC TO：PG。
NO 6A/4R S TG4EOCR6（17A ） R S T10003/ICOMNFB4（3P60A ）左4烘房U7/V7/W57 M77。
5KMEOCR7 10003/ICOM SC/RCSH 。
NO A/2U8/V8/W8 R41M87。
5KW 右4烘房R4210003F41 TO ：SH 。
NO A/2F42 ICOM 500Ω R3FVR41/42/43VR44/45/46 速度设定5K Ω VR4VRC3/VRC2RCSCTO ：PG 。
NO 6A/4R S TGE O C RE O C RLI U L2INV-4VL3 （6SE6430-2UD31-5CAO ） W 1 ON ：0~20mA ON 1 OFF ：0-10V2 ON ：0~20mA 1 2 2 OFF ：0-10VDIN1（FWD ） DIN2（REV ） DIN3（FAULT ） P （29） ISO24V （COM ）N （30） DIN4（Fix F ）NO （19）AOUT （+）0-20mA NC （18） AOUT （—）COM （20） DIN5（Fix F ） DIN6（Fix F ） 10V （1） NO （21）AIN1+（3） COM （22） 0V （2） NC （23） AIN1—（4） NO （24）COM （25）F5EOCR9（17A ） R S T10004/ICOMNFB5（3P60A ）左5烘房U9/V9/W9 M97。
5KMEOCR10 10004/ICOM SC/RCSH 。
NO A/2U10/V10/W10 R51M107。
5KW 右5烘房R52E O C RE O C RLI U L2INV-5VL3 （6SE6430-2UD31-5CAO ） W 1 ON ：0~20mA ON 1 OFF ：0-10V2 ON ：0~20mA 1 2 2 OFF ：0-10VDIN1（FWD ） DIN2（REV ） DIN3（FAULT ） P （29） ISO24V （COM ）N （30） DIN4（Fix F ）NO （19）AOUT （+）0-20mA NC （18） AOUT （—）COM （20） DIN5（Fix F ） DIN6（Fix F ） 10V （1） NO （21）AIN1+（3） COM （22） 0V （2） NC （23） AIN1—（4） NO （24）COM （25）F10004F51 TO ：SH 。
NO A/2F52 ICOM 500Ω R3FVR51/52/53VR54/55/56 速度设定5K Ω VR5VRC3/VRC2RCSCTO ：PG 。
NO 6A/4R S TG6EOCR11（17A ） R S T10005/ICOME O C RE O C RLI U L2INV-6VL3 （6SE6430-2UD31-5CAO ） W 1 ON ：0~20mA ON 1 OFF ：0-10V2 ON ：0~20mA 1 2 2 OFF ：0-10VDIN1（FWD ） DIN2（REV ） DIN3（FAULT ） P （29） ISO24V （COM ）N （30） DIN4（Fix F ）NO （19）AOUT （+）0-20mA NC （18） AOUT （—） COM （20）DIN5（Fix F ）NFB6（3P60A）左6烘房U11/V11/W11 M117。
5KMEOCR12 10005/ICOMSC/RCSH。
NO A/2U12/V12/W12R61 M127。
5KW 右6烘房R6210005F61 TO：SH。
NO A/2F62 ICOM 500ΩR3FVR61/62/63VR64/65/66 速度设定5KΩVR6VRC3/VRC2 RC SC TO：PG。
NO 6A/4R S TG7EOCR13（17A ） R S T10006/ICOMNFB7（3P60A ）左7烘房U13/V13/W13 M137。
5KMEOCR14 10006/ICOM SC/RCSH 。
NO A/2U14/V14/W14 R71M147。
5KW 右7烘房R7210006F71 TO ：SH 。
NO A/2F72 ICOM 500Ω R3FVR71/72/73VR74/75/76 速度设定5K Ω VR7VRC3/VRC2RCSCTO ：PG 。
NO 6A/4R S TGE O C RE O C RLI U L2INV-7VL3 （6SE6430-2UD31-5CAO ） W 1 ON ：0~20mA ON 1 OFF ：0-10V2 ON ：0~20mA 1 2 2 OFF ：0-10VDIN1（FWD ） DIN2（REV ） DIN3（FAULT ） P （29） ISO24V （COM ）N （30） DIN4（Fix F ）NO （19）AOUT （+）0-20mA NC （18） AOUT （—）COM （20） DIN5（Fix F ） DIN6（Fix F ） 10V （1） NO （21）AIN1+（3） COM （22） 0V （2） NC （23） AIN1—（4） NO （24）COM （25）F8EOCR15（17A ） R S T10007/ICOMNFB8（3P60A ）左8烘房U15/V15/W15 M157。
5KMEOCR16 10007/ICOM SC/RCSH 。
NO A/2U16/V16/W16 R81M1167。
5KW 右8烘房R8210007F81 TO ：SH 。
NO A/2F82 ICOM500ΩR3FE O C RE O C RLI U L2INV-8VL3 （6SE6430-2UD31-5CAO ） W 1 ON ：0~20mA ON 1 OFF ：0-10V2 ON ：0~20mA 1 2 2 OFF ：0-10VDIN1（FWD ） DIN2（REV ） DIN3（FAULT ） P （29） ISO24V （COM ）N （30） DIN4（Fix F ）NO （19）AOUT （+）0-20mA NC （18） AOUT （—）COM （20） DIN5（Fix F ） DIN6（Fix F ） 10V （1） NO （21）AIN1+（3） COM （22） 0V （2） NC （23） AIN1—（4） NO （24）COM （25）FVR84 VR81/82/83VR85 速度设定VR865K Ω VR8VRC3/VRC2RCSCTO ：PG 。