螺杆式空气压缩机安全技术要求
螺杆式空气压缩机安全技术要求范本（2篇）
螺杆式空气压缩机安全技术要求范本1. 介绍螺杆式空气压缩机是一种广泛应用于工业领域的压缩机设备，具有高效、节能的特点。
为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和操作人员的安全，以下是一些常见的安全技术要求。
2. 设备安装要求2.1 安装位置：螺杆式空气压缩机应安装在整洁、通风良好的地方，远离易燃易爆物质和腐蚀性介质。
2.2 地基要求：螺杆式空气压缩机应安装在坚实的地基上，以保证设备的稳定运行。
2.3 排水要求：螺杆式空气压缩机应设置排水设备，定期排除积水和油污。
2.4 配套设备：螺杆式空气压缩机应根据需要安装相应的过滤装置、冷却装置和油分离装置。
3. 操作要求3.1 操作人员：只有经过专门培训和授权的人员才能操作螺杆式空气压缩机。
3.2 运行状态：在启动设备之前，应检查设备的运行状态，确保设备完好无损且处于正常工作状态。
3.3 变压器室：螺杆式空气压缩机变压器室应保持整洁，存在异常情况时应及时处理。
3.4 过热保护：螺杆式空气压缩机设有过热保护装置，在设备过热时自动停机，操作人员应定期检查保护装置的可靠性。
3.5 压力限制：螺杆式空气压缩机设有压力限制装置，操作人员应定期检查压力限制装置的准确性。
4. 维护要求4.1 定期检查：螺杆式空气压缩机应定期进行检查和维护，及时发现问题，并采取相应的措施进行修复。
4.2 润滑系统：螺杆式空气压缩机的润滑系统应定期更换油脂，确保润滑效果良好。
4.3 清洗工作：螺杆式空气压缩机应定期进行清洗工作，清除积聚的尘垢和油污，并检查清洗后的设备是否工作正常。
4.4 密封检查：螺杆式空气压缩机的密封件应定期检查，确保设备的密封性。
4.5 温度控制：螺杆式空气压缩机应设置温度控制装置，确保设备工作在正常的温度范围内。
5. 应急措施5.1 漏电保护：螺杆式空气压缩机应安装漏电保护装置，确保设备工作时的安全性。
5.2 灭火设备：螺杆式空气压缩机周围应配备灭火设备，及时应对可能发生的火灾。
螺杆空压机安全技术操作规程范本
螺杆空压机安全技术操作规程范本
第一章总则
一、目的与依据
为保障螺杆空压机操作过程中的安全，预防事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、适用范围
本规程适用于所有螺杆空压机操作人员以及相关维护人员。
三、术语定义
1. 螺杆空压机：指使用螺杆压缩技术工作的空气压缩机。
2. 操作人员：指使用螺杆空压机进行操作的人员。
第十章应急处置
一、一旦发生螺杆空压机故障或事故，操作人员应立即按照以下步骤处置：
1. 立即停止螺杆空压机，并切断电源。
2. 通知相关人员，报告故障或事故情况。
3. 配合维修人员进行紧急维修。
二、应急维修人员在接到报告后，应立即赶往现场，并进行相应的维修工作。
三、若发生较大事故导致螺杆空压机无法正常工作，应及时向上级汇报，寻求协助。
第十一章违规与处罚
一、对于违反本规程的操作人员，将采取相应的处罚措施，包括但不限于：警告、扣工资、停职、开除等。
二、操作人员应清楚了解本规程的内容，并按照规程要求进行操作，如有违规现象，将依法追究责任。
第十二章附则
一、本规程由公司安全管理部门负责解释和修改。
二、本规程自颁布之日起执行，并逐级上报至相关部门备案。
三、本规程的解释权归公司安全管理部门所有。
四、本规程的修订，应遵循法律法规和安全生产标准的要求。
螺杆式空气压缩机安全技术要求
螺杆式空气压缩机安全技术要求螺杆式空气压缩机是一种常用的工业设备，用于产生高压空气供应给工厂和工业生产过程中的各种设备和系统。
为了确保螺杆式空气压缩机运行的安全性，有以下几个技术要求。
一、机器结构和设计方面的要求：1. 螺杆式空气压缩机的结构应合理，具有足够的强度和刚度，能够承受所需的压力和负荷。
2. 设计应考虑到螺杆压缩过程中带来的振动和噪声问题，并采取相应的措施来降低振动和噪声水平。
3. 机器的通风和冷却系统应满足需要，并采用可靠的控制和保护装置，以防止过热和过载。
二、控制和监测系统方面的要求：1. 螺杆式空气压缩机应配备可靠的控制系统，包括启动和停止设备、调节压力和流量、保护和故障诊断等功能。
2. 控制系统应具备自动化和远程监控功能，以便实时监测和控制螺杆式空气压缩机的运行状态。
3. 控制系统应符合国家和行业标准，经过充分的测试和验证，确保其安全可靠。
三、维护和保养方面的要求：1. 螺杆式空气压缩机应定期进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
2. 维修和保养工作应由经过培训和授权的专业人员进行，以确保操作安全和设备的可靠性。
3. 维护和保养工作应记录和备档，以便日后的检查和分析。
四、安全培训和操作规程方面的要求：1. 所有操作人员应接受专业的安全培训，了解螺杆式空气压缩机的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，防止意外事故的发生。
3. 操作人员应了解螺杆式空气压缩机的紧急停机和故障处理方法，并能熟练操作相关设备和工具。
总之，螺杆式空气压缩机的安全技术要求涉及机器结构和设计、控制和监测系统、维护和保养、安全培训和操作规程等方面。
这些要求旨在保障螺杆式空气压缩机的安全运行，预防事故和故障的发生，保护操作人员和设备的安全。
空气压缩机运行及检修安全规定模版(3篇)
空气压缩机运行及检修安全规定模版1、空气压缩机必须安装压力表和安全阀。
压力表必须定期校准，安全阀和压力调节器必须动作可靠。
2、安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
3、使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。
油温不超过70℃，压缩机油的闪点不得低于215℃。
严禁采用其它油脂代替压缩机油。
4、使用冷却剂的螺杆空气压缩机，必须严格按照使用说明书要求使用专用冷却剂，严禁向冷却剂内填加其它油脂。
5、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。
出水温度不得超过70℃，冷却水应进行软化处理。
6、风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。
7、空气压缩机必须装设温度保护装置，单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃，对各级排气温度应装设保护装置，在超温时能自动切断电源。
8、空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
9、空气压缩机的风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。
风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时能自动切断电源或报警。
空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢必须每季度清除一次。
10、新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。
11、在风包的出口管路上必须加装释压阀，释压阀应安装在主排气管上，正对气流方向，其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。
释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25-1.4倍。
释压阀正常工作时，每三个月至少检查清理一次，保证完好。
12、必须加强对风包、管路等受压部件的管理，使用单位不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。
13、必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行定期检验。
压风机性能每年测定一次，风包每四年做一次水压试验、每两年做一次探伤检测，压力表每半年检验一次，安全阀每年检验一次。
对检测报告进行及时分析，不合格的严禁投入使用。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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螺杆式涡轮空气压缩机安全操作规程
螺杆式涡轮空气压缩机安全操作规程一、操作人员的要求：1.操作人员应经过专门的培训，掌握螺杆式涡轮空气压缩机的结构、性能和操作方法。
2.操作人员必须佩戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
3.不得在疲劳、酒精中毒、药物影响下或其他不能保证安全的情况下操作螺杆式涡轮空气压缩机。
二、设备的检查与准备：1.在操作之前，应检查螺杆式涡轮空气压缩机及其相关设备的工作状态，确保设备无故障。
2.检查压缩机油位，必要时添加或更换润滑油。
3.清洁设备周围的杂物，确保通风良好。
4.确保设备的电气系统和接地系统正常。
三、操作前的准备：1.按照设备说明书或操作手册的要求，确认压缩机的工作参数，如压力、温度等。
严禁超负荷工作。
2.打开空气入口阀门，检查排气阀门是否关闭。
3.如果涂油冷却式涡轮空气压缩机停机时间超过30分钟，应打开排水阀门，排除管路中的积水。
四、操作过程中的注意事项：1.操作人员应定期巡视设备，观察运行和润滑情况，发现异常应及时停机排查。
2.禁止在设备运行中打开或关闭排气阀门，以免发生突然的气压变化造成危险。
3.不得随意更换设备的工作参数，如压力、温度等。
4.对于螺杆式涡轮空气压缩机的故障和维护，应由专业人员进行处理，禁止非专业人员进行修理和调整。
五、设备停机后的处理：1.在停机前关闭空气入口阀门，排气时间通常需等待5分钟以上。
2.关闭螺杆式涡轮空气压缩机电源，确保设备安全停止运行。
3.停机后清理设备周围的杂物，确保设备干净整洁。
以上是螺杆式涡轮空气压缩机的安全操作规程，为了操作人员的人身安全和设备的正常运行，请严格按照规程操作，并进行必要的维护和检修工作。
任何不符合规程的操作都可能造成设备故障和人身安全事故。
煤矿用螺杆式移动空气压缩机使用安全技术措施
煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施一、工程概况根据矿生产组织安排，综采准备队负责维护、使用煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）及配套开关。
为保证机电设备使用安全，特编制本设备使用安全技术措施。
二、巷道地点状况1、巷道地点名称：二水平南翼2#联巷。
2、巷道位置情况：二水平南翼2#联巷东为21107综采工作面（已回采），南为F20断层保护煤柱，北为二水平南翼轨道大巷、二水平南翼胶带大巷，巷道长度约为56m，联巷内敷设有供水、供气管路。
三、施工人员组织1、施工的安全第一责任人为队长，技术责任人为技术队长，现场施工责任人为当班跟班队长，直接施工责任人为当班班长。
2、施工前由技术负责人组织全队职工学习《煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施》，贯彻重点为：技术参数及各类注意事项等。
凡参加施工的人员必须认真学习本措施，并在措施贯彻记录上签字，严格执行措施规定。
3、值班队长认真记录井下汇报，根据汇报情况，在班前会上对本班作业区域及施工要求等进行安排，告知作业人员现场施工情况，以及需要注意和处理的问题。
4、跟班队长根据值班队长安排的任务和要求，结合现场情况，对作业期间的安全注意事项、需协调事项、可能存在的危险及预防措施等进行讲解。
施工前，跟班队长对作业地点附近的安全状况（帮顶支护情况、停电情况、安全防护设施及工器具齐全完好情况等方面）进行检查，发现问题必须立即组织人员处理；施工期间，跟班队长对相关工作开展情况、措施执行情况等进行现场监督，并及时向值班队长汇报。
5、班长根据值班队长安排的施工任务，结合实际出勤人数和施工需求，对当班作业人员进行责任分工、指定相关负责人，并安排班组长专门负责现场指挥协调。
安排的相互协作人员应尽量固定，确保配合到位。
四、设备参数煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）主要包括主电机、散热风扇电机、散热风扇、螺杆主机、防爆开关、空滤及油滤等，设备主要参数见附表1。
螺杆式空气压缩机安全操作规程
螺杆式空气压缩机安全操作规程一、安全注意事项1.1查看空压机周围无异物影响空压机正常工作后,再合闸。
1.2第一次开机或电源线变动时，必须注意机组及风扇转向，按箭头指示方向运转，本机严禁反转。
1.3工作时排气压力不得超过0.85Mpa，严禁超压运行。
1.4当空压机发现故障及不安全因素存在时，应立即停机并切断电源悬挂警告标志牌，严禁强行带病运转。
1.5停机维护、检修前，必须将压缩空气全部安全释放，等待空压机冷却后，并尽可能避开任何排气口，关闭相应隔离阀方可进行维护检修。
1.6清洗机组零部件时，应用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发性清洗剂。
1.7机组、油气桶上的安全阀及保护系统必须定期检查，确保灵敏可靠，发现问题，立即处理，并每年进行校验（最少一次）。
空压机的零配件必须是正厂提供，严禁两种不同牌号的螺杆油混合使用。
1.8空压机在冬季停机后，机房内环境温度不得低于2℃，低于2℃时，应将机内、管内、水泵内冷却水全部排干净，严防设备冻裂。
1.9运行中如发现电机超载、需调整排气工作压力、调整各报警装置、电子控制部分故障损坏、调整等，必须与厂家联系派人或专业技术人员调整处理，严禁任何人私自调整以防扩大故障造成损失。
1.10空压机无负荷运转过久自动停机时间设定，以电动机每小时启动次数不得超过三次为原则，严禁频繁启动。
1.11正常情况下按操作顺序要求用停止按钮停机，非紧急情况严禁使用“紧急停止按钮”停机。
二、开机前的准备工作2.1确认油气桶内无压力后，打开油气桶泄油阀，将停机时的凝结水排出。
2.2检查油位在上下限中间，检查泄油阀，后部冷却器排污阀、放水阀在关闭位置,检查设备管路阀门是否正常。
2.3合上电源柜开关向压缩机控制盘送电，此时控制面板，电源指示灯亮，停止指示灯亮，时间、温度、压力显示数字，检查“紧急停止按钮”必须在开启状态。
三、开机及停机3.1转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认转向要正确（此项工作在接线或倒电源必须实施）。
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螺杆式空气压缩机安全技术要求
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螺杆式空气压缩机安全技术要求
1.设备运行环境温度-5℃~45℃间，以避免机器的高温运转，环境温度高，效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。
2.压缩机必须装在室内，并要求采光及照明良好。
3.空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。
4.空压机周围须预留保养空间及维修时的通道，要求与周围一米以上的距离。
5.空压机为发热设备，尤其是风冷式，可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩，将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走，以维持室温5-40℃。
须经常清洁散热器，以保持高效散热。
6.安装基础应坚实，放置应平整，避免因倾斜造成额外振动。
7.主管路须有向下1-2倾斜，最低处应装设自动泄水阀，以排出管路中的冷凝。
8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%，管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将，理想的配管是主管线环绕整个厂房。
9.支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。
10.干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。
11.根据空压机功率选择电源线径，配置适当的空气开关。
12.必须安装可靠的接地线，防止因漏电造成危险，接地线不可直接接在空气输送管上。
13.电动机的运转电流不得超过额定电流的5%；若三相电流不平衡，
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则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降，则电压降不得低于额定电压的5%。
14.皮带在新机每运行30小时后即须检查张力，而后每运行1500小时调整一次。
15.若要更换皮带，须所有皮带一起更换，否则张力不平衡。
调整或更换时，不要将润滑油溅到皮带轮上，以防止皮带打滑。
16.容量、压力、安全阀在出厂前已设定，未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整，安全阀每年需送到管理部门年检。
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