12级材力刘版总复习分析
人教版新课标2012届高考一轮复习物理能力提升板块思想方法回放一
2πft1＝π6，所以t1＝6100 s
2πft2＝56π，所以t2＝1120 s
Δt＝t2－t1＝1150 s＝23×1100 s
即霓虹灯在半个周期内，有
2 3
的时间被点亮，
1 3
的时间不发
光，点亮时间为1150 s.
答案
1 150 s
例2 如图1所示，一个长为L1、宽为L2的
单匝线圈，电阻为r，在磁感应强度为B
时，理想变压器副线圈M、N两端输出电压不变，负载总电
阻变小，由欧姆定律I＝
U2 R总
知，流过R的电流增大，电阻上
的电压降UR＝IR增大；副线圈输出电流增大，根据输入功
率等于输出功率，即I1U1＝I2U2得原线圈输入电流I1也增
大．UMN不变，UR变大，所以UL1变小，流过灯泡L1的电流
减小．B、C、D正确，选A.
能力提升板块
物理思想方法回放(一)
一、用对“四值”处理交流电应用问题 “四值”是指交流电的最大值、瞬时值、有效值和平均值，
在实际应用中，“四值”的作用各不相同，因此在求解不同 问题时，首先要选对“四值”，才能正确解答，否则将会徒 劳无功．
例 1 频率为 50 Hz 的交变电流，其电压 u＝120 2sin (ωt) V， 把它加在激发电压、熄灭电压均为 85 V 的霓虹灯的两端， 求在半个周期内霓虹灯点亮的时间．
答案 A
例 4 电源电压为 U，原、副线圈分别接入 电阻相同的电阻 R.原、副线圈匝数比为 2∶1，求副线圈两端的电压．(如图 3)
解析 根据相关规律有 U＝U1＋I1R.
由于变压器的输入功率等于输出功率，
有 I1U1＝UR22
则有 U＝U1＋I1IU1U221＝U1＋UU212
新12级材力复习题(1)
材力复习题:一. 判断题：1、 夕卜形、尺寸相同的二个杆件分别受到相同大小的单纯拉伸和偏心拉伸的力作用， 后者更 容易受到破坏。
（ ）2、 当应力循环系数为 r=1时，表明构件承受的是对称循环的交变应力。
（ ）3、 工程实践表明，约束条件对于受压杆件的稳定性没有影响。
（）4、 材料的机械性能表明，材料的持久极限要比其强度极限小很多。
（）5、 机床减速器的动力输入轴直径总是比动力输出轴直径要大。
（ ）6、 应力集中现象多是由于零件的外形、截面尺寸发生急剧变化或零件有内部缺陷等原因而产生的，它会明显削弱零件的承载能力。
（）7. 等直杆拉伸，只有应力在比例极限内，才有-F N。
（ ）A8. 两根直径为10mm 的钢杆和一根直径为 20mm 的钢杆，强度相同，可以相互替代。
（ 9.在相互平行的各轴中，图形对形心轴的惯性矩最小。
（ ）10.轴两端受到大小相等方向相反的力偶作用，轴将发生扭转变形。
（ ）11. 在保证轴上两个齿轮、皮带轮输入、输出功率和轴转速不变的条件下，只改变各个轮位 置，最大扭矩不变。
（）12. 矩形截面简支梁受力如图， 贝V 二 A =；「B =；「C ，- D = ；「E = ；「F 。
（13. 图示梁BC 段各截面转角相等, 挠度不相等。
（ ）15.压杆失稳时，横截面不一定绕惯性矩最小的轴转动。
（ ）16、根据载荷集度q 、剪力Q 和弯矩M 之间的关系可以判定，当为正值时M 有极小值，q 为负值时有极大值。
（ 17. 两根受拉杆件，轴力、截面积相同，杆截面形状和材料不同，两杆内应力也相同。
（）18. 图示铆接件，铆钉直径为 d , t 1>t 2，贝V剪切面积A= d 2，挤压面积为d t 1O （）419. 圆轴扭转时，当直径增大一倍，其他条件不变，114.最大、最小正应力作用面相互垂直。
Q = 0时M 有极值，当q轴内最大剪应力变为原来的。
（）320. 矩形截面梁，截面高度为宽度的2倍，梁内弯曲正应力平放是立放的2倍。
2022-2023年一级注册建筑师《建筑材料与构造》考前冲刺卷②(答案解析12)
2022-2023年一级注册建筑师《建筑材料与构造》考前冲刺卷②（答案解析）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第I卷一.综合考点题库(共70题)1.考虑到外墙外保温EPS板薄抹面系统受负压作用较大等因素，规范推荐使用锚栓进行保温板辅助固定，此类建筑的最小高度为（）。
A.15mB.16mC.18mD.20m正确答案：D本题解析：当采用EPS板薄抹灰系统时，该系统由EPS板保温层、薄抹灰层和饰面涂层构成。
建筑物高度在20m 以上时或受负风压作用较大的部位，EPS板宜使用锚栓进行保温板辅助固定。
2.以下关于蒸压加气混凝土砌块墙体的设计规定，正确的是（）。
A.不得用于表面温度常达60℃的承重墙B.应采用专用砂浆砌筑C.用作外墙时可不做饰面防护层D.用于内隔墙时厚度≥60mm正确答案：B本题解析：A项，蒸压加气混凝土砌块可用作承重墙，但承重制品表面温度经常处于80℃以上的部位不宜采用。
B项，蒸压加气混凝土砌块应采用专用砂浆砌筑，砂浆代号为Ma。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，上、下层应错缝，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3。
C项，加气混凝土砌块用作外墙时应作饰面防护层。
D项，用于内隔墙时厚度不应小于75mm。
3.为了改善墙体的隔声性能，下列措施中效果最差的是（）。
A.在设备与墙体间加设隔振构造B.采用隔声性能较好的材料C.增加抹面砂浆厚度D.孔洞周边应采取密封隔声措施正确答案：C本题解析：A项，大板、大模等结构整体性较强的建筑物，应对附着于墙体的传声源部件采取防止结构声传播的措施，包括：①当产生振动的设备附着于墙体时，可在设备与墙体间加设隔振材料或构造。
②有可能产生振动的管道，穿墙时应采用隔振构造做法。
电梯不应与卧室、起居室紧邻布置，受条件限制需要紧邻布置时，必须采取有效的隔声和减振措施。
如在电梯井道墙体居室一侧加设隔声墙体。
B项，医院体外振波碎石室的围护结构应采用隔声性能较好的墙体材料（如150mm厚钢筋混凝土），或采取隔声和隔振措施。
材科基考点强化(第12讲 固态相变)
一、固态转变基本类型由于金属（合金）的结构和组织在固态下可以进行多种多样的形势转变，因此具有性能方面的多变性。
包括同素异形转变、脱溶、有序化转变等等，甚至回复、再结晶也属于固态转变。
分类：①扩散型相变；②非扩散型相变（切变型）；③过渡型相变。
例1（名词解释）：调幅分解例2（名词解释）：一级相变、二级相变二、固态相变一般特点固态相变大多数为形核和生长的方式，由于此过程是在固态中进行，原子扩散速率甚低，且因新、旧相的比体积不同，其形核和生长不仅有界面能，还有因比体积差而产生的应变能，故固态相变往往不能达到平衡状态，而是通过非平衡转变形成亚稳相，且因形成时条件的不同，可能有不同的过渡相。
固态相变形成的亚稳相类型有多种，如固溶体脱溶产物、马氏体和贝氏体等。
固态相变要走转变阻力小、做功少的道路。
考点1：固态转变驱动力新旧两相自由能之差；阻力：新旧两相产生相界面引起界面自由能升高；新旧两相间因为比容不同导致的畸变能。
例：固态相变中，应变能产生的原因分析。
考点2：形核特点①非均匀形核；②核心的取向关系；③共格界面与半共格界面。
考点3：成长特点①惯习现象；②共格成长与非共格成长；③存在脱溶贯序。
例1（名词解释）惯习现象例2（名词解释）：脱溶贯序考点4：新生组织形态应变能主导时优先形成饼状、圆片状；其次是针状；最后是球状。
界面能主导时，优先形成球状、其次是针状、最后是片状。
P.S. 脱溶基本完成后，新相、母相基本达到平衡浓度、再延长时间或者提高温度会发生新相聚集长大和形貌转化。
界面能主导：小粒子溶解、大粒子生长，半径越来越大，Δp=2σ/r （压应力）变小，脱溶相变稳定，向球形转变，脱溶相弯处向平处扩散；应变能主导：球状→立方状→棒状片状→编织组织。
例1：例题根据如图所示的析出物能够得到何种结论？例2：固态相变与液—固相变在形核、长大规律方面有何特点？分析这些特点对所形成的组织会产生什么影响？考点5：过渡相所谓过渡相是指成分或结构或两者都处于新旧相之间的一种亚稳态相。
高三各科高考总复习计划
2012届高三各科总复习计划（点击下载）语文数学英语政治历史地理语文2011年8月——2012年6月新高考，新形势，为备战2012年高考，实现高考既定目标，结合本届高三年级具体情况，力求做到复习有针对性和实效性，特拟订此方案。
一、总体设想1、复习指导思想：依照循序渐进的原则，夯实基础，开拓视野，总结方法，提升能力。
2、复习轮次安排：本届高三语文复习分为三轮第一轮(2011年8月初—2012年1上旬) 分类专项训练，强化写作。
2011年8月8——9月15日：语言文字运用2011年9月19日——10月20日：古代诗文阅读2011年10月24日——11月15日：文学类文本阅读2011年11月18日——12月10日：一般论述类文章阅读2011年12月12日——2012年1月10日：夯实基础，狠抓背诵，做综合套卷一轮结束，参加高考一模。
第二轮（2012年2月—2012年4月底）重点专项训练，查漏补缺。
2012年2月初：一般论述类文章阅读2012年2月底：灵活运用题训练2012年3至4月：夯实基础，狠抓背诵，做综合套卷。
第三轮（2012年5月初—2012年6月初）应试技巧指导、提高实战。
二、资料分工编印教学配套资料：《2012高考语文考点通关设计》校本资料编印：谭红编写语文文字运用教材邱逸文编写写作训练教材马红英编写文学类文本阅读教材三、考点分析1、语言知识（1）语音：《普通话异读词审音表》，课下注解、课后附录。
关注多音字、形声字、统读字、易混字的读音。
（2）字形：《第一批异形词整理表》，辨析音、形相近的字。
（3）词语：掌握辨析近义词的方法，了解常用虚词及复句的相关知识，注重熟语的积累及正确使用，重点掌握常见错误类型。
（4）病句：熟练掌握《考试说明》中的六种类型，培养分析能力，总结辨析方法。
（5）标点：无需面面俱到，重点弄清几种常见易错标点符号用法2、语言运用。
复习常见类型，关注新题型，多做创新题；贴近生活，注重实用。
轧制复习题
《轧制理论与工艺》期末考试试题库一、名字解释1.轧制过程靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拖进辊缝之间，并使之受到压缩产生塑性变形的过程。
2.咬入角轧件与轧辊相接触的圆弧所对应的圆心角。
3.轧制变形区轧件承受轧辊作用而发生变形的部分，即实际变形区。
4.接触弧长度轧件与轧辊相接触的圆弧的水平投影长度，也叫咬入弧长度、变形区长度。
5.轧辊弹性压扁轧辊的弹性压缩变形称为轧辊的弹性压扁。
6.稳定轧制条件从轧件前端与轧辊轴心连线间的夹角δ=0开始，合力作用点的位置固定，合力作用点的中心角φ达到最小值，不再发生变化。
7.极限咬入条件Tx=Nx，处于平衡状态，此时α=β，是自然咬入的极限，称为极限咬入条件。
8.自然咬入条件Tx>Nx，可以实现自然咬入，此时α<β，称为自然咬入条件。
9.自由宽展坯料在轧制过程中，被压下的金属体积其金属质点在横向移动时，具有沿垂直于轧制方向朝两侧自由移动的可能性，此时金属流动除受接触摩擦的影响外，不受其他任何的阻碍和限制，如孔型侧壁、立辊等，结果明确地表现出轧件宽度上线尺寸的增加，这种情况称为自由宽展。
10.强迫宽展坯料在轧制过程中，金属质点横向移动时，不仅不受任何阻碍，且受有强烈的推动作用，使轧件宽度产生附加的增长，此时产生的宽展称为强迫宽展。
11.限制宽展坯料在轧制过程中，金属质点横向移动时，除受接触摩擦的影响外，还承受孔型侧壁的限制作用，因而破坏了自由流动条件，此时产生的宽展称为限制宽展。
12.前滑现象在轧制过程中，轧件出口速度v h大于轧辊在该处的线速度v，即v h>v的现象称为前滑现象。
13.前滑值：轧件出口速度v h与对应点的轧辊圆周速度的线速度之差与轧辊圆周速度的线速度之比值称为前滑值。
14.最小可轧厚度在同一轧机上轧制板带时，随着轧件变薄，变形抗力在增大，使压下越来越困难。
当厚度薄到某一限度时，不管如何加大压力和反复轧制多少次，也不可能使轧件变薄，这一极限厚度称为最小可轧厚度。
电焊机(月刊)2020年第1~12期总目次
专题讨论：激光加工激光选区熔化成型SS316L不锈钢粉末演变机理路超，肖梦智，屈岳等（7-1）大型厚壁构件窄间隙激光焊接研究现状孙清洁，李军兆，刘一搏（7-9）焊接参数对不等厚钛合金角接结构激光诱导电弧焊接成形的影响吕晓辉，徐信坤，高健等（7-18）纯钛TA2薄板电弧辅助激光焊高速焊接过程的电弧和熔池特征行为研究周洋，孔谅，王敏等（7-24）光丝耦合及工艺参数对激光填丝熔覆层成形特征的影响玗伏文如，苏国兴，石等（7-30）基于激光直接沉积技术的增减材复合制造核用304L不锈钢接头性能研究赵建光，侯娟，熊孝经（7-39）模具磨损表面激光熔覆修复层的数值模拟技术刘立君，刘大宇，崔元彪等（7-46）核电用304不锈钢扫描激光微连接工艺研究梁晓梅，黄瑞生，刘金湘等（7-53）304不锈钢激光-MIG复合焊焊接电流对接头组织性能的影响宋世达，杨子威，钱美霞等（7-59）汽车车身激光焊接技术发展与应用韩立军（7-64）水下激光加工技术在核电维修领域的应用现状及发展王伟，王泽明，魏连峰等（7-74）27SiMn液压支架立柱的激光熔覆多道搭接工艺研究曹青，蔡志海，杜学芸等（7-80）稀土镁合金GW103K光纤激光焊接工艺研究及优化曹海涛，张鹏，杜云慧等（7-85）不同回火温度对不等厚钢板B340LA/B1500HS 激光焊接头组织性能的影响肖康，刘鹏，闫丰刚等（7-91）不锈钢车体激光叠焊电磁超声检测技术应用研究田勐，张勇，王丽萍等（7-96）核燃料防屑板的激光增材制造技术研究张丽英，秦国鹏（7-104）不锈钢轨道客车侧墙激光焊接与电阻点焊数值模拟对比研究王春生，王文权，王洪潇等（7-109）1060铝合金激光焊晶粒生长情况及其对接头力学性能的影响高启涵，金成（7-114）基于西门子PLC的激光焊接装备控制系统设计时云，赵凯，侍倩等（7-122）热丝激光熔覆技术在垃圾处理行业的应用方裕存，余宁，李振伟（7-127）大型复杂构件的无模型工业机器人自动编程系统侯润石，蒋启祥，王胜华等（7-134）Inconel690/321不锈钢异种金属焊接接头组织与性能研究黄卫东，伍建文，芦丽莉等（7-141）50卷400期“纪念专刊”开创我国焊接行业的新局面宋天虎（9-1）穴月刊雪2020年第1~12期总目次Co对多元碳化物复合熔覆层高温性能的影响龙伟民,刘大双,傅玉灿等（9-11）异种金属焊接接头微观组织演化及高温失效机理综述李克俭，李晓刚，张宇等（9-17）静止轴肩搅拌摩擦焊研究进展及展望褚强，郝思洁，Devang Sejani等（9-44）油气管道环焊缝焊接技术现状及发展趋势隋永莉（9-53）铝/钢旋转摩擦焊接头微观组织与腐蚀性能不均匀性研究李鹏，马超群，李艳光等（9-60）中厚板高效焊接技术的研究进展玗石，王文楷（9-69）层状双金属复合材料激光穿透焊工艺及质量控制研究与展望张小凡，张建勋（9-79）Q345R钢纵向磁场辅助K-TIG焊接接头组织和性能研究石永华，宁强，崔延鑫（9-87）海洋工程用焊接材料的研究现状及发展趋势邸新杰，巴凌志，利成宁（9-92）先进材料焊接现状及进展李亚江（9-103）水下湿法焊接研究进展叶建雄，彭显玲，李兵（9-111）异质材料连接研究进展钟素娟，张丽霞，龙伟民等（9-118）压力容器用国产化高端钢材和焊材焊接性研究概况房务农，蒋军（9-134）现代铁道车辆结构伤损形式与再制造修复技术周希孺，吴圣川，郭峰等（9-147）双相不锈钢堆焊层金属的空化腐蚀行为及影响因素研究进展王子睿，包晔峰（9-161）浅谈焊接科学与工程的创新创造王文先，闫志峰，董鹏等（9-170）镍钛形状记忆合金/钛合金异种材料焊接研究进展陈玉华，邓怀波，许明方等（9-177）逆变式电弧焊机的发展与展望王振民，江东航，吴健文等（9-186）核级主设备焊接技术探讨及展望罗英，郑浩，邱天等（9-194）电磁制造技术在航空航天领域的应用尹立孟，张丽萍，苏子龙等（9-202）影响钢结构焊接技术进步的几个重要因素戴为志（9-207）焊接工艺智能设计研究进展魏艳红，张玉莲（9-213）铝合金高能束焊接及其复合焊接的研究现状韩永全,孙振邦,杜茂华等（9-221）农机部件表面耐磨涂层的国内外研究现状武胜金，王星星，施进发等（9-232）焊接工程领域建模和数值模拟的不确定性问题杨建国，王赛，郑文健等（9-239）ZL114A电弧熔丝增材制造、热处理工艺及组织与性能研究郑涛，施瀚超，乔燕琦等（9-245）电弧增材再制造技术研究进展朱胜，杜文博（9-251）激光同轴送粉增材制造工艺调控研究孙军浩，庞小通，朱彦彦等（9-256）经济型含Nb X70管线钢双丝埋弧焊试验研究黄治军，邓照军，崔雷等（9-262）采用BNi82CrSiB钎料钎焊1Cr12Ni3MoVN不锈钢的接头组织及性能裴冲，吴欣，程耀永等（9-268）基于冶金反应的埋弧焊熔滴过渡形态表征孙咸（9-273）镍基钎料钎焊DD5单晶合金的接头组织和高温持久性能李思思，毛唯，陈波等（9-286）船舶高效焊接装备的研究———以江苏科技大学为例黎文航，于瑞，陈书锦等（9-291）重点关注大型金属构件增材制造技术在航空航天制造中的应用及其发展趋势朱忠良，赵凯，郭立杰等（1-1）6061铝合金与可伐合金钎焊接头残余应力分析张阳阳，胡子翔，王梅等（1-15）高强钢冷裂纹启裂位置判据与焊缝强度匹配的关系孙咸（1-21）激光离焦量对金属漆去除机理的影响玗朱映瑞，朱明，石等（1-29）电弧熔敷用高熵合金粉芯丝材熔敷层的摩擦磨损行为彭勇，雷卫宁，张扬等（1-34）碳纳米管/铝基复合材料阳极氧化与耐腐蚀性能申世军，钱小明，陈登海等（1-42）工业纯钛TA2双钨极氩弧焊焊接接头腐蚀性能研究周洋，孔谅，王敏等（1-47）Q345NQR2耐候钢薄板CMT焊接变形分析刘文杰，邢彦锋（1-51）铝合金与钢搅拌摩擦铆焊技术研究现状孙靖，陈艳，王旭琴等（1-57）基于结构光的角焊缝空间位置检测系统马泽润，蔡艳，孔谅等（2-1）CO2气体保护焊熔滴过渡与飞溅的关系孙咸（2-6）晶体管式电阻点焊电源及其复合模式控制研究钟磊，黄增好，杨凯等（2-14）钎焊中Au80Sn20共晶钎料与Ni/Au镀层的界面反应胡子翔，张阳阳，王梅等（2-19）基于集磁器的电磁脉冲点焊设计及实验吴铁洲，熊厚博，邓方雄（2-25）Cu核微焊点界面显微组织及拉伸力学性能研究江山，姚宗湘，左存果等（2-30）汽轮机12Cr/30Cr2Ni4MoV异质焊接转子接头组织与韧性研究吴海峰，李勃，熊建坤等（2-35）改善Sn-Bi系无铅钎料力学性能的研究进展闫丽静，黄永强，纪海涛等（2-41）超高速激光熔覆技术研究现状及其发展方向吴影，刘艳，陈文静等（3-1）核电CV厚板窄间隙摆动自动焊接工艺参数研究陈鹏，刘一搏，王亚峰等（3-11）超大尺寸3D打印成型钛合金叶片性能组织分析高骥天，李清松，张波等（3-18）全位置手工焊接线能量在线检测技术研究陈志远，傅强，朱雅琼等（3-25）逆变焊机的强迫风冷散热设计张守会，杨克柱，张光先等（3-28）增材制造TiAl合金的研究现状及展望王林，沈忱，张弛等（4-1）基于工程应用的HR3C奥氏体耐热钢焊接材料选用原则探讨孙咸（4-13）搅拌摩擦孔道加工技术发展及应用展望冯杏梅（4-24）304不锈钢激光K-TIG复合焊接电弧特性的研究李京洋，李伟，焦向东等（4-30）基于相关性对搅拌摩擦焊接头特征值的确定许飞，臧伟锋，张海英（4-36）车身铝板电阻点焊技术发展趋势与分析钟丽慧，韩立军，郭院波（6-1）不锈钢冷堆工艺对SA-508Gr.3Cl.1钢裂纹敏感性的影响分析张亚斌，罗英，杨敏等（6-10）电站锅炉奥氏体耐热钢管接头中的σ相孙咸（6-16）搅拌摩擦焊焊后高温振荡热处理组织及机理分析董丰波，封小松，罗传红等（6-26）6005A-5083铝合金焊接接头的微观组织与力学性能研究潘柏清，丁浩，刘雄等（6-30）半导体激光熔覆成形过程的特征行为检测与分析朱明，王博，颜步云等（8-1）基于铁研试验的耐热钢接头再热裂纹倾向探讨孙咸（8-7）焊接顺序对AH36船用高强钢焊接残余应力及其释放的影响研究沈言，李萌萌，张本顺等（8-15）KTIG焊接单面焊双面成型工艺及其在海洋工程装备制造领域的应用肖明颖，王琪晨，陈增铎等（8-22）B元素对Cr-Ni-Mo-Mn系药芯焊丝堆焊金属组织结构的影响裘荣鹏（8-27）Nb和N对Fe-Cr13-C堆焊层金属耐磨性能的影响冒志伟，杨可，李嘉琪等（8-31）基于视觉与重力传感的焊缝空间姿态检测技术研究与发展张天一，朱志明，郭吉昌等（11-1）LNG用低温高锰钢及其焊接技术发展郭伟，蔡艳，华学明（11-7）激光熔覆制备铝硅梯度材料孙泽阳，华鹏，李枘等（11-12）钎料对真空钎焊YG8/DC53接头微观组织的影响原靖，王娟，李亚江（11-16）690镍基合金焊条熔敷金属性能研究谷雨，张俊宝，黄逸峰等（12-1）基于熔池振荡的GTAW熔透实时传感与控制顾玉芬，席保龙，李春凯等（12-5）采用Ni中间层的5052铝合金/DP600车用钢电阻点焊研究李佳，陈地群，冉启洪等（12-9）ZL102铝合金搅拌摩擦焊焊缝成形及组织性能研究温雨，金玉花（12-14）电阻钎焊过程的动态电阻特征分析张昌青，荣琛，秦卓（12-18）焊接设备基于DSP的无桥PFC变换器研究朱才青，曹彪，钟磊等（1-63）智能焊接云管理系统开发及应用刘金龙，柳振国，李江等（2-45）基于单面焊双面成形的大型拼板焊接专机设计孟令涛（2-49）基于LabVIEW的双脉冲MIG焊系统研究炤李宜，陈克选，陈彦强等（3-32）水下螺柱焊枪的研制与应用薛延华，杜永鹏，朱小俊等（3-37）商用车国六后处理器机器人焊接生产线特点研究叶坤（3-41）基于DeviceNet总线的双钨极堆焊系统设计及工艺性验证袁亮文，刘万存，高永光等（4-41）基于ARM控制的脉冲MIG焊机研究炤李玉荣，陈克选，李宜等（4-47）钢管柱全位置自动焊接装置研究及应用邓宗生，张贝（4-52）基于准PR控制直流电焊机的研究黄小凡，林玉婷（4-57）一种基于数据统计的电阻点焊飞溅快速识别方法路向琨，徐昊，翟宝亮等（5-98）电阻点焊动态信号实时监测及焊接质量预测文静，贾洪德（5-102）水工钢结构双面坡口机器人焊接工艺蔡云秀，李斗，李飞（5-107）储罐倒装埋弧自动横焊机的改进研发刘恒毅（5-111）双丝双弧焊在中厚板焊接的应用罗强，甘跃，刘春明（5-114）长筒薄壁件纵缝焊接专机设计孟令涛（6-117）装载机油箱角焊缝焊接电弧跟踪技术的实践与应用张洪波，罗传孝（6-122）长距离无线传能系统最大效率点分析与验证黄小凡，李康文，戴睿鹏等（6-127）卡车车桥双机器人协调焊接模拟平台的设计与实现高党寻，姚启明，肖磊等（8-35）一种基于图像识别系统的焊瘤清理设备郭吉萍，吴鸣，胡锦扬等（8-39）基于dsPIC30F4011的CO2气保焊机设计李朋朋，杨志东，陈书锦等（10-78）双电源Plasma-MIG焊接系统的设计与实现王学远，杨学勤，成群林等（10-85）自由组装式焊接工位的创新设计与制作朵丛，黄新然，胡海莲（10-88）松下焊接机器人在组合件中的应用缪辉，王福林，钟俊林（10-92）横向磁脉冲MAG焊电弧旋转机理研究孙志星，路林，包正义等（10-97）基于多库支撑的轨道车辆车体焊接工艺智能系统的设计与实现于岩，王陆钊，侯震冬等（12-22）数据采集系统在焊接领域中的应用现状张磊，王博健，于静伟等（12-26）纳米晶铁心抗偏磁能力对逆变焊机的影响金晶，张双建，陈佳俊等（12-32）工业机器人焊接路径规划研究与应用徐达，陶长城（12-37）管道筒体对接环缝全自动焊接设备设计与应用周明远，李英伟，杨永家（12-43）焊接工艺复合阻隔镀层对钒合金与不锈钢电子束焊接头组织与性能的影响王亚荣，余洋，雷华东（1-67）ND钢高频焊管的应用可行性研究丛相州，彭杏娜，彭先宽等（1-71）A3钢薄板激光对接焊工艺研究杜洋，赵凯，时云等（1-75）7N01铝合金板材对接MIG焊接位置适应性研究范军，韩光旭，戴晓超等（1-79）6061-T6铝合金激光-MIG复合焊广域环境下疲劳性能研究毛镇东，韩晓辉，庞西南等（1-83）液压支架结构件常见缺欠国内外标准对比解析李福永，杨高，白海明（1-88）7075铝合金不同冷却介质条件下搅拌摩擦焊接头的组织与性能汪虎，韦叶，王巍等（1-92）400km/h高速列车轴箱体有限元仿真戴晓超，张英波，王泽飞等（1-97）返修工艺对6005-T6铝合金型材搅拌摩擦焊接头性能的影响徐海涛，李静，褚雪峰等（1-102）快捷货车转向架用Q345E钢板焊接接头疲劳性能研究魏世同，姜海昌，陆善平（1-105）牵引电机鼠笼式转子断条失效分析赵东超，谢贵生（1-109）铝合金导电管焊接缺陷及解决措施李博强，贾昕宇，谭茜茜等（1-114）GMAW工艺参数对倾斜位置的穿孔塞焊焊缝成形的影响研究修延飞，都婧婧，朱跃德等（1-117）镀铝锌板与不锈钢板电弧钎焊工艺研究张昕，巩金明，李霞等（1-121）铝合金熔丝增材制造表面平整度研究张弛，沈忱，李芳等（2-53）AZ31B镁合金的几种激光焊接特性研究方栩强（2-58）К65管道自动焊工艺研究及应用周文波，寇宝庆，苗广君（2-64）动车组车轴激光增材再制造工艺评定及分析侯有忠，李世亮，齐先胜等（2-69）山地管道焊接质量控制难点及应对措施王学军，刘铠（2-76）焊接工艺对高强度贝氏体钢激光-电弧复合焊接头组织和性能的影响毛镇东，韩晓辉，谢韶等（2-79）半牵引梁U型拐角焊缝连续自动焊接方法张继林，高德佳，胡文浩等（2-87）国内锚链、矿用链闪光对焊用电极铜合金现状孙爱俊，李学浩，朱仁萍（2-92）耐磨管件磨损数值仿真及优化方案杜占江，彭杏娜，丛相州等（2-96）Inconel600热电偶套管焊接的组织和性能研究杨子威，余进，洪浩源等（2-99）焊接温度对铜合金T型接头断裂失效影响分析曾美扬，李儒彬，汤芳等（2-103）Mn-N双相不锈钢堆焊熔覆层耐点蚀性能研究锜许伟康，包晔峰，谢秉等（3-49）特种焊接技术在核电汽轮机部件修复及再制造方面的应用陈兴东，郭洋，黄滔（3-53）装配式建筑用耐候钢的焊接热模拟潘进，信瑞山，安会龙等（3-60）12Cr2Mo1R钢制加氢反应器焊接裂纹原因分析及解决措施徐传华（3-65）7075铝合金不同冷却介质条件下搅拌摩擦焊接头的组织与性能汪虎，韦叶，王巍等（3-70）新型奥氏体耐热钢HR3C焊接工艺及接头性能研究进展张骏（3-75）超声相控阵技术在高速动车组转向架焊缝检测中的应用王丽萍，田勐，蔡瑞明等（3-80）双钨极不锈钢与低合金钢异种金属焊缝组织性能方迪生，高永光，刘万存等（3-86）钛板与不锈钢网片滚焊工艺优化研究于康，孙亚非，谢屹（3-92）能量密度对A7N01铝合金激光清洗表面形貌的影响陈辉刚，陈婧雯，陈辉（3-97）基于六西格玛方法的高温合金焊接工艺改进技术研究李扬，丁顺玉，许猛等（3-102）FPSO单点集成激光扫描数据与模型比对检验技术孙小磊（3-110）激光增材修复TC6钛合金工艺性能研究范朝，程宗辉，张志强等（3-115）卢塞尔体育场项目质量控制及关键工艺研究杜冰冰，王笛，阙子雄等（3-120）激光的加入对激光-MIG复合焊熔滴过渡的影响研究王秋影，邱培现，陈辉（3-126）J型坡口焊缝MAG焊工艺性研究梁姝博，董明（3-131）不同焊接位置铝合金接头的气孔敏感性分析张宗来，兰玲，陆雷俊等（3-133）实心焊丝堆焊奥氏体不锈钢堆焊工艺与性能史顺望，向锦，张磊等（3-137）水平固定复合管双金属环焊缝焊接工艺和应用研究穆学杰，孙宁松，曲海涛等（4-61）8mm厚TC4钛合金TIG、MIG焊接工艺及性能对比研究牟刚，华学明，徐小波等（4-70）基于大数据驱动的焊接接头力学性能预测张昭，白小溪，李健宇（4-75）基于双向流固耦合的铁路客车水箱冲击分析戴忠晨，闫海宁，刘建军等（4-79）铝合金焊接接头的设计特点吕同辉（4-85）电流对等离子堆焊WC p/Ni60复合层组织与性能的影响郭洋，陈兴东，黄岚等（4-89）Super304H奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性研究陈浩，蒋奕锋，左敦桂等（4-95）电站锅炉低温再热器蛇形管冷弯断裂成因分析程东岳，金硕，孙旭东等（4-100）6082-T6铝合金等离子-CMT复合热源焊接特性研究赵函，辛志彬，杨志斌（4-103）不同热输入Q450NQR1钢焊接过热区组织、硬度和冲击韧性的研究黄显峰，赵娇玉，黄君辉等（4-107）A7N01S-T5铝合金激光-MIG复合焊接头低温韧性研究佘鹏，孙维光，马传平（4-110）基于有限元数值模拟的激光包覆焊焊接变形预测与控制孙强，方荣超，樊宇等（4-116）基于ANSYS的高硅铝合金平板对接激光焊数值模拟王鹏陆，何庆国（4-123）中部槽双面双弧打底焊工艺研究张彩霞（4-127）X70钢管自保护药芯焊丝全位置自动焊接接头组织与力学性能研究黄龙鹏（5-1）SAC0307/Cu电磁脉冲焊接接头的组织和性能研究苏子龙，徐永庚，高雷等（5-10）不同热处理对TC4/Ti60电子束焊接头微观组织及力学性能的影响喆王世清，邢博，赵启等（5-16）重熔焊对TC4钛合金接头气孔及力学性能的影响杨斯达，刘立安，赵舵等（5-21）SQ460FRW抗震耐蚀耐火钢气保焊焊接技术王垒，刘中华，张伟等（5-27）250km/h动车组头车底架有限元分析与优化设计何晓蕾，刘晨辉，宋巍等（5-31）低碳钢油管铜钎焊接头疲劳断裂分析孔德群，杨利，周建等（5-37）添加Mo-Ti-Zr填充层的钼镧钇合金电子束焊接特性分析蔡立辉，于斌，王廷等（5-41）基于随机森林的点蚀电位预测邢易，李树枝（5-45）301L不锈钢激光填丝焊接头腐蚀性能研究曹春鹏，吕卫群，单清群等（5-50）超厚爆炸复合板覆层裂纹分析韩玉改，刘宝剑，孙靖东等（5-54）锅炉水冷壁横向裂纹开裂原因分析董志红，蒙殿武，沈全宏等（5-57）汽车用双相钢板焊点组织性能的仿真优化袁成逸，李根，朱伟等（5-62）ENiCrMo-3等级镍基合金单层带极电渣堆焊工艺研究张兆林（5-67）BS960E高强钢激光-电弧复合高速焊接接头组织及性能研究李斌，朱勇辉，邓林等（5-72）自动切割及焊接技术在放射性阀门更换上的开发及应用郭召生，李杰，刘瑜（5-77）Q620钢药芯焊丝气体保护焊接头组织与性能的研究邢珂，李博文（5-84）不同打磨状态对6005A-T6铝合金MIG焊接头组织及力学性能的影响陈刚辉，张向钧，路伟（5-89）14Cr1MoR钢焊接工艺性研究及其在石油化工装置中的应用陈昌军，林立，王文涛（5-94）反应堆压力容器用低合金钢回火焊道工艺试验研究金亮，匡艳军，黄腾飞等（6-39）焊接热输入对25Cr35NiNb+微合金炉管焊接接头性能的影响任明皓，刘春娇，连晓明等（6-44）基于帧间匹配去噪的角接焊缝识别谢盛，魏昕，梁梓铭（6-48）某20CrNiMo部件等离子堆焊镍基硬质合金工艺研究陈兴东，郭洋，黄岚等（6-54）国际标准（ISO9606-1）焊工考试项目制定解析邵辉（6-60）某高温合金测压导管焊缝漏率超标分析史春山，郭大治（6-65）921A钢水下激光填丝焊接工艺研究瑄杜士，朱加雷，唐若晖等（6-69）重载车用BS960E高强贝氏体钢MAG焊接工艺研究江勇，冯仁锦，张成竹等（6-73）层间温度对核电用18MND5钢焊接接头冲击韧性影响的研究刘铁刚，吴义党，王德富等（6-79）铆接力对铝/钢自冲铆接头几何特性的影响李建军，侯平均，贺玉刚森等（6-84）S271低合金钢堆焊镍基合金稀释率影响因素研究黄卫东，柏忠炼，叶义海等（6-88）基于精益手法的石油钻机生产方案试点刘国荣，颜勇清，黄强等（6-93）电阻点焊熔核检测标准对比及分析王大臣，刘晓琴，逯连文等（6-96）直流双脉冲MIG焊对5A06铝合金焊缝组织和性能的影响黄浩，周洪刚，耿洋茉等（6-100）核岛钢衬里埋弧焊接头组织和性能研究黄清辉，项杰波（6-105）移动式压力容器罐体牵引支座肋板开裂修复黄道涛，鲁鹏，钟林志等（6-110）LNG储罐9%Ni钢立缝全自动焊技术韦宝成，杨尚玉，郭鹰（6-113）基于时间序列深度学习的超窄间隙焊接质量预测方法张爱华，魏浩，马晶等（8-43）焊接变形对核电厂控制棒驱动机构切割更换的影响及分析谭文良，朱德才，李全星等（8-48）钛合金高速列车转向架侧梁组成焊接工艺才鹤，李维哲，王泽飞等（8-52）焊剂带约束电弧超窄间隙横焊焊缝成形橦董敏，朱亮，韩潇等（8-57）B1800HS/DP1180电阻点焊接头组织研究凌华，孙浩，郭亚洲等（8-62）核电厂管道封闭式自熔焊的工艺研究吕旭伟，朱德才，谭文良等（8-67）大型结构模块现场拼装焊接变形控制刘非（8-71）6063-T5厚板搅拌摩擦焊接头层状撕裂缺陷研究邓清洪，游菲，吴勇（8-78）海洋平台TKY节点6GR位置焊接技术历超，孙志广，张彬等（8-83）低表面能修饰工艺对涂层接触角的影响研究刘楠，张相宁，杨桂英等（8-86）交流MIG焊接的电流换向维弧研究侯润石，吴勇健（8-91）非直线型厚壁大直径椭圆截面筒体对接环缝自动焊应用黄军（8-96）钛/钢异种金属激光焊接接头微观组织及数值模拟研究杨胜，李军兆，刘一搏等（8-101）提高中型驱动后桥壳焊接接头疲劳寿命的方法胡义华，柳明，黄志超等（8-106）LNG储罐9%Ni钢立缝SMAW焊接质量安全健康隐患韦宝成，杨尚玉，孙昕辉（8-110）工程机械液压缸焊接性能研究杨明轩，李跃华，刘丹（8-118）钛换热管与管板焊接接头电化学腐蚀性能研究崔巍，高磊，王东丽等（8-124）铜铝异种材料搅拌摩擦焊接头组织和力学性能分析徐萌，李文晓，徐晓霞等（10-1）小型承重立柱桁架结构设计及其焊接性能分析张苹，张潇然，张元彬（10-7）6061-T6铝合金电弧喷涂Ni-Al涂层结合强度性能研究王吉孝，王黎，马李等（10-14）大厚度沉淀硬化不锈钢双面焊接接头组织及性能演变张国军，陈凤，张贵一等（10-18）工艺参数对Mg-3Zn-0.5Y合金搅拌摩擦焊接接头组织与性能的影响吕建刚，陈曦，张磊（10-22）热处理对电弧增材制造316L不锈钢组织和性能的影响徐亮，杨可，王秋雨等（10-29）窄坡口等离子-MIG复合焊及焊接温度场的数值模拟田仁勇，吴向阳，张志毅等（10-35）厚板铝合金激光填碎丝焊接工艺研究胡广胜，单清群，曹春鹏（10-40）焊后热处理对P92钢焊接接头显微组织和力学性能的影响丁光柱，郭未昀，孙松涛等（10-44）单、双道焊缝熔合区的一次补焊对Q345E钢的焊接接头性能的影响李昌范，郝永魁，古典等（10-50）白车身四层板点焊工艺试验研究徐世龙，朱加雷，王伟峰等（10-57）国产镍基合金带极电渣堆焊在三相分离器制造中的应用研究王树涛，厚喜荣，马冬和等（10-61）SMA490BW耐候钢深熔焊工艺及接头的组织和性能吴向阳，田仁勇，张志毅等（10-65）Incoloy825Ω环对接的焊接工艺研究崔巍，高磊，张莹莹等（10-70）核电厂阀芯WCB钢钴基耐磨堆焊工艺研究徐宝坪，晋嘉昱，朱家泽（10-74）基于固有应变法的焊接残余应力数值模拟集成插件设计董昊，王博士，沐卫东等（11-23）管道环焊缝缺陷漏磁检测仿真模拟毛瑞麒，马梦想，饶连涛等（11-28）K465镍基铸造高温合金钎焊及其在修复中的应用李思思，静永娟，程耀永等（11-37）激光熔覆制备Al-70Si组织及性能研究王云龙，华鹏，李枘等（11-43）S355J2W+N耐候钢板根部大熔深MAG对接焊工艺及接头的组织和性能郭超超，丁成钢，杨大龙（11-50）焊接变形的三维扫描测量及热弹塑性有限元分析张腾，陈斌，许丹等（11-55）CRDM管座贯穿件密封焊工艺改进研究陈俊锋（11-58）U20Mn钢轨钢线性摩擦焊接头组织与力学性能研究郑霄，谭克利，戴虹（11-64）弯扭菱形箱型桁架制作工艺研究与应用程登，张发荣，李正等（11-71）双相不锈钢法兰侧焊缝热影响区裂纹和腐蚀问题分析郑倩倩（11-79）凝汽器管子管板封口焊问题分析及焊接工艺改进张斌（11-83）高酸性气田冶金复合汇管焊接制造技术周鑫（11-88）CPR1000主管道焊缝缺陷问题分析张进，吴伟帮，董义令（11-93）N800CF低碳贝氏体钢及其焊接接头腐蚀行为研究张志毅，汪认，崔云龙等（11-98）核电站控制棒导向筒组件半方管电子束焊缝熔深问题分析及改进运用汪为庆（11-104）核能行业焊评标准NB/T20002.3与NB/T 20450.3的比较分析和技术路线统一研究王宇欣，马迎兵，高宇等（11-109）基于KUKA弧焊机器人的燃料组件上管座焊接工作站钟建伟，盛国福，余国严等（11-115）马氏体不锈钢堆焊镍基合金工艺开发江国焱，何冰，刘远彬等（12-48）6082-T6铝合金填料搅拌摩擦焊工艺张欣盟，何广忠，王贝贝等（12-54）。
一级注册结构师-分值分配
上午段1.高等数学24 题2.流体力学12 题3普通物理12 题4电脑应用基础10 题5普通化学12 题6电工电子技术12 题7理论力学13 题8工程经济10 题9材料力学15 题合计120 题每题1 分考试时间为4 小时下午段10土木工程材料7 题11工程测量5 题12职业法规4 题13土木工程施工与管理5 题14结构设计12 题15结构力学15 题16结构试验5 题17土力学与地基基础7 题合计60 题每题2 分考试时间为4 小时上下午总计180 题总分值为240 分考试时间为8 小时1、高数：24分，重点。
但题目不难，比大学考试时还简单。
因此重点地看几遍教材并做几遍习题就可以得分了。
但我认为这部分是可以拿高分的，可以拿分的地方就一定不要丢分，像多元函数连续、可〔偏〕导、可微分的关系这个知识点是需要注意的，本身不难，但看书的时候很容易带过。
像一元回归分析这样的知识点一般来说是不会考的。
参数估计和假设检验这两个知识点是一般会考一道题，不过我个人觉得考题一般不会出很easy的那种，很多参数如几个自由度也容易搞混了，也就是说你即便了看了书考试时做错的概率也比较大，所以丢这一分省下大量的时间用在别的知识点上是比较明智的。
我不太同意放弃整门课的看法，结构师考试中除了职业法规这门课外至少都占了10分以上的分数，所以整门课放弃是不明智的，一丢就至少是10分，而总分值也不过是240分。
但是我们可以有选择性地放弃一些不太好掌握或较费力的知识点。
这对通过考试是没有影响的，毕竟我们的目标是pass，但不是说我们的考前的目标就定在通过的130多分，至少要定在150分以上。
因为这样才能谈得上通过的把握而不是捡绣球撞大运。
2、物理：题型一般比较有固定。
看好书，做好郝丽习题，确保下次遇到同样的题不会再错就够了。
要注意记下该记的公式，不要有依赖考生手册的想法，考场上实在想不起来了再去查，因为上午的试题时间是有限的。
3、化学：主要是要弄懂化学原理并会灵活应用，须多看几遍书，并注意总结。
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由它所测定的材料性能指标有哪些?
——材料抵抗弹性变形能力的指标? 弹性模量—E—材料的强度指标?
——材料的塑性指标?
s b
2
材料力学总复习 ----概念
塑性与脆性材料 16．工程中一般把材料分为哪两类?它们的强度特征是什么?
塑性s 脆性 b 17．轴向拉伸和压缩时，构件的强度条件是什么?能解决哪些工程问题?
材料力学总复习 ----概念
1. 材料力学研究的问题是什么?
构件的强度、刚度和稳定性
2. 什么是构件的强度、刚度和稳定性?
3. 构成构件的材料是可变形固体吗?
是
4．对材料所作的基本假设是：均匀性假设，连续性假设及各向同性假设。
5．材料力学研究的构件主要是杆件。
6．什么是内力? 显示和确定内力采用什么方法? 7. 应力的单位是什么?
58.细长压杆临界力的计算公式中，惯性矩 I 如何选取？
59.惯性半径，柔度的计算公式？ 60.细长压杆临界应力的计算公式？欧拉公式的适用范围？
7
材料力学总复习 ----概念
61.作匀加速直线运动的构件和匀速转动的构件，用什么方法计算其动应力？ 作匀加速直线运动的构件，动荷系数的表达式？
62.杆件受冲击时，用何方法计算其动应力？ 自由落体冲击时动荷系数的表达式？水平冲击时动荷系数的表达式？
18．什么是拉压超静定问题的特点及解法?
19.剪切强度条件什么？挤压强度条件什么? 若挤压接触面不是平面,
用什么来方法确定计算面积?
切应力
20.圆轴或圆管扭转时，其横截面上有何应力?得到的两个规律是什么?
21.圆轴扭转时，横截面上的切应力如何分布?切应力互等定理,剪切胡克定律 切应力与到圆心距离成正比
5
材料力学总复习 ----概念
39.梁弯曲变形时，挠度与转角的定义与符号规定。 40.建立梁弯曲变形挠曲线的近似微分方程,为什么称近似? 41.梁弯曲变形时，铰链支座与固定端支座的边界条件? 42.梁弯曲变形时，在梁的什么位置写变形连续条件? 43.什么是一点的应力状态？什么是主平面？主应力？
单向、二向和三向应力状态的定义。 44.过受力构件的任意点总可以找到三个相互垂直的主平面吗？ 45.平面应力状态斜截面上有正应力和切应力吗？分布规律？ 46.怎么找主平面？主应力？会在单元体图上标出主平面和主应力吗？ 47.如何用应力圆求单元体任意斜截面上的应力？主应力？主平面？ 48.一点处的最大切应力？ 49.空间应力状态，三向应力状态广义胡克定律的表达式。 50.平面应力状态，二向应力状态广义胡克定律的表达式。
29.什么是纵向对称面？对称弯曲与横力弯曲的定义？
4
材料力学总复习 ----概念
30.集中力和集中力偶作用的截面剪力图和弯矩图各有什么特征。 31.荷载集度，剪力和弯矩间的微分关系。 32.一段梁上无荷载作用，剪力图和弯矩图的特征。
一段梁上有向下的均布荷载剪力图和弯矩图的特征。 33.什么是纯弯曲？ 34.什么是中性层？什么是中性轴？中性轴的位置如何确定？ 35.梁弯曲时横截面上正应力的分布规律。 36.横力弯曲时，横截面上正应力的分布规律?最大正应力的计算公式? （中性轴是对称轴和中性轴不是对称轴时） 37.矩形截面，工字型截面腹板上切应力的分布规律，最大切应力在哪? 38.等强度梁的定义？
12.胡克定律是揭示在比例极限内应力和应变的关系，它是材料力学
最基本的定律之一,这种说法对吗?
对
13.拉压胡克定律有几种形式?是用于计算杆变形和应变的吗? 2种，是
14.什么是平面假设?
15．材料的力学性能的研究是解决什么问题的? 外力作用下的变形与破坏
对于材料力学性能的研究一般是通过什么方法?
其中拉伸试验是最主要、最基本的一种试验吗?
8
材料力学总复习 ----重要公式
1. 应力是截面上内力的分布集度
p
lim
A0
pm
lim
A0
p A
2. 线应变
MN 0
x 0
3. 切应变
lim ( LM N) MN 0 2
ML 0
4.轴向拉压横截面上的正应力 FN
A
9
材料力学总复习 ----重要公式
5.轴向拉压斜截面上的应力
p cos cos2
6
材料力学总复习 ----概念
51.四种常用强度理论相当应力的表达式。 52.莫尔强度理论相当应力的表达式。 53.组合变形杆件强度分析时采用什么方法？叠加原理成立的条件？ 54.弯扭组合变形第三，第四强度条件的表达式？ 55.圆截面杆弯扭组合变形第三，第四强度条件的表达式？ 56.压杆稳定的概念。 57.四种约束条件下细长压杆临界力的计算公式？长度系数？
26．弯曲内力与载荷集度有何关系?
简便法绘制弯曲内力图的步骤是什么?
27.求惯性矩的平行移轴公式：
Iy1, Iy ---分别对轴y1,y的惯性矩
I y1 I y Aa2中I y1和I y , a分别是什么？
轴y1,y平行, y轴过截面形心,
28.什么是主惯性轴？形心主惯性轴？
a是与y轴垂直的形心坐标
63.交变应力的定义。什么是疲劳失效？交变应力的循环特征， 应力幅和平均应力的概念。
64.疲劳寿命和疲劳（持久）极限的概念？影响持久极限的因素？ 65.轴向拉压，扭转与弯曲变形，应变能的计算公式。 66.杆件组合变形应变能的计算公式。 67.基本变形的杆件卡式定理的具体表达式？ 68.用单位载荷法计算拉压，扭转和弯曲杆件位移时的表达式？
22.圆轴扭转时，两截面间产生的转动扭转是相对的吗? 是
与扭转刚度成正比吗?
Hale Waihona Puke 成反比23．扭转应力与变形的主要应用公式有哪些?是什么?
3
材料力学总复习 ----概念
24．梁在横向载荷作用下，横截面上的内力有哪些?分别用什么表示?
求弯曲内力的基本方法是什么?有简便法吗?是什么?
25．弯曲内力的正负号是根据什么规定的?怎样规定的?
FN, Fs, T, M
8. 描述构件任一点的变形，有几种情况? 分别是什么? 2种
9. 什么是线应变和角应变? 他们的单位是什么?
ε---无量纲, ---弧度
10.杆件有哪几种基本变形形式? 4种：拉伸或压缩；剪切；扭转；弯曲。
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材料力学总复习 ----概念
11.在轴向拉伸和压缩时，横截面上应力是什么?如何分布的? 正应力--- 均匀分布