采矿新技术
21世纪现代化前瞻性采矿新技术概述
我们在欢庆我国航Βιβλιοθήκη 事来取得巨大成功之际，矿业界的同仁应该设想和 研究到月球上去采矿的课题了。月球上有着丰富的资源，这些资源按照联 合国宪章原则，归属世界人民所共有。当然，谁先登上月球，谁就占有了 资源，就有权优先开发。
2.月球采矿（mining in space)
月球上赋存有宇宙燃料3H，估计有100万吨。日本人曾经测算过，1t3H 与重氢核取变反应产生的能量为6×1017J，如果有6t3H就可以满足日本一 年的电耗。
“神舟5号”发射成功之后，我国相继于2005年10月12日9时“神舟6
号”飞船成功发射。2008年9月25日21时“神舟7号”飞船成功发射，翟 志刚、刘伯明和景海鹏三名宇航员实现了出舱活动。2011年11月1日5时 “神舟8号”飞船成功发射，与之前发射的“天宫一号”空间交会对接， 虽是无人飞行，但有形体假人随之上天。
2.月球采矿（mining in space)
到月球采矿，使用露天开采方法有3种可行方案
（1）用铲运机配松土器，松动土壤或用炸药爆破； （2）用反铲配汽车； （3）用移动式挖掘装载机和独立的运输汽车。
2.月球采矿（mining in space)
煤炭行业的创新技术了解煤炭行业的创新技术和应用案例
煤炭行业的创新技术了解煤炭行业的创新技术和应用案例随着科技的不断发展，煤炭行业也在不断探索和应用新的创新技术。
这些技术的出现不仅提高了煤炭行业的生产效率和安全性，还推动了煤炭行业的可持续发展。
本文将对煤炭行业的创新技术进行了解，并介绍了一些应用案例。
一、智能化采矿技术智能化采矿技术是近年来在煤炭开采过程中的一项重要创新。
通过引入自动化设备和智能化系统，传统的人工开采方式得以改变。
智能化采矿技术可以提高开采效率、降低人员伤亡风险，并且能够精确掌握煤矿地质情况，减少煤炭浪费。
以山西煤炭集团为例，他们引进了国外的智能化采矿系统，实现了煤矿开采的智能化和可持续发展。
通过应用这一系统，他们的采矿效率得到大幅提升，人员伤亡事故率也大幅下降。
二、绿色清洁能源技术煤炭作为传统能源，其燃烧会产生大量有害气体和固体废弃物，对环境造成严重污染。
为了解决煤炭能源所带来的环境问题，煤炭行业也积极探索和应用绿色清洁能源技术。
例如，一些煤炭企业开始投资建设风力发电和太阳能发电项目，并逐步转型为全面发展清洁能源的能源公司。
通过利用风能和太阳能等可再生能源，减少对煤炭的依赖，从而降低环境污染。
三、大数据与云计算技术大数据与云计算技术的应用，为煤炭行业提供了更加智能化和高效化的管理手段。
通过对煤矿生产过程中的各种数据进行收集、分析和处理，可以优化矿井的生产安排、资源配置和风险预警。
同时，云计算技术为煤炭行业提供了便利的数据存储和共享平台，不仅提高了信息的传递效率，也促进了煤炭企业之间的合作。
例如，煤炭企业可以将自身的数据上传至云平台，其他企业可以在此基础上进行深度分析和应用，实现资源的共享和优化。
四、高效煤炭燃烧技术煤炭燃烧是煤炭行业的重要环节，如何提高煤炭的燃烧效率和减少燃烧排放物已成为行业的关注焦点。
在这方面，一些高效煤炭燃烧技术得到了广泛应用。
例如，燃烧节能技术可以通过优化锅炉结构、提高燃烧效率和降低燃烧产物排放来实现煤炭的高效燃烧。
煤矿新技术、新工艺、新设备和新材料
动态控制矿山安全生产与运营的全过程：将感知技 术、传输技术、信息处理、智能计算、现代控制技 术、现代信息管理等与现代采矿及矿物加工技术紧 密相结合，构成矿山中人与人、人与物、物与物相 联的网络，动态描述、控制矿山安全生产与运营的 全过程。
数字矿山建设的基本内容有（21个）： 安全监测监控系统、 井下人员定位和管理系统、 工业电视监视系统、 井下皮带监控系统、 主付井提升监控系统、 采区变电所监控系统、 主要扇风机房监测系统、 系统集成平台建设、 矿压观测与分析系统、 水文监测与分析系统、
（4）语音报警：实现工作面设备和皮带机运输系统 设备的启停语音报警，实现环境参数超限、设备电 压、电流过载语音报警。
（5）采煤机定位：对采煤机在工作面位置进行监测， 通过对采煤机在工作面位置连续监测，可随时掌握 工作面的生产情况，以便合理调度生产。
（6）皮带保护功能：可监测温度、堆煤、撕裂、速 度、跑偏、烟雾，实现开关量、模拟量的双输入和 就地显示。
煤矿新技术、新工艺、新设备和 新材料
一、新技术、新工艺、新设备和新材料 1、现代化矿山信息集成（数字矿山） 2、采掘机械方面的新技术 3、变频技术的应用 4、ZBT系列(智能)斩波调速控制器在 电机车上的应用 5、集团公司其他“四新”技术介绍
一、数字矿山简介
1.1数字矿山
就是通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系 统、激光扫描器等信息传感设备， 按约定的协议， 把任何物 品与互联网连接起来进行信息交换和通信， 以实现智能化识 别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。数字矿山就是 “感知矿山”。
采矿工程中的技术创新与应用
采矿工程中的技术创新与应用随着科技的迅速发展，采矿工程中的技术创新与应用变得日益重要。
在这篇文章中，我们将探讨一些在采矿工程领域中的最新技术创新和应用。
1. 数据挖掘技术数据在现代社会中扮演着至关重要的角色，采矿工程也不例外。
数据挖掘技术的出现为采矿工程提供了全新的可能性。
通过收集和分析大量的数据，工程师们能够更好地了解矿区的地质条件、矿石储量和品位，从而更好地进行采矿计划的制定和优化。
此外，数据挖掘技术还可以帮助工程师们识别潜在的问题和风险，从而采取相应的措施进行预防。
2. 无人机技术无人机技术的普及和应用对于采矿工程来说具有革命性的意义。
传统的采矿工程可能需要耗费大量人力物力，而无人机技术的应用能够有效地减少这种资源浪费。
无人机可以用来进行矿区的勘探、测量和监测工作，从而实现对矿区的全面了解和实时监控。
此外，无人机还可以用来进行矿区的环境监测和污染治理，减少对环境的不良影响。
3. 3D 打印技术3D 打印技术的进步为采矿工程的设备制造和零部件更新提供了新的途径。
传统的零部件制造通常需要大量的时间和资源，而采用 3D 打印技术可以在短时间内制造出复杂的零部件和设备模型。
这大大提高了设备制造的效率和准确性，同时也降低了制造成本。
此外，3D 打印技术还可以为采矿工程提供高度个性化的解决方案，根据不同的需求制定相应的零部件和设备。
4. 物联网技术物联网技术的应用对采矿工程来说也具有重要的意义。
物联网技术可以实现矿区设备和系统的互联互通，实现对矿区的实时监测和管理。
通过物联网技术，工程师们可以远程监控和控制矿区的设备，及时了解设备的运行状态和故障信息。
此外，物联网技术还可以用于矿工的安全监测和管理，实时传输和记录矿工的各种健康指标和工作环境数据，从而及时预防和处理潜在的安全风险。
5. 虚拟现实技术虚拟现实技术的使用能够在采矿工程中提供更好的培训和模拟体验。
传统的培训方法可能受到时间、空间和人力资源的限制，而采用虚拟现实技术可以模拟真实的采矿环境和工作场景，为工程师和矿工提供安全和全面的培训。
采矿业中的技术创新与发展趋势
采矿业中的技术创新与发展趋势近年来，随着科技的快速发展和社会的不断进步，各行各业都在不断寻求技术创新和发展的突破口。
作为资源开发的重要行业之一，采矿业也面临着新的挑战和机遇。
本文将探讨采矿业中的技术创新与发展趋势，并展望未来可能出现的新技术。
一、自动化与智能化技术的应用随着人工智能和物联网技术的迅猛发展，采矿业也开始向自动化和智能化方向发展。
自动化技术能够提高采矿过程中的生产效率和减少人力投入，通过自动控制系统实现设备的自主操作，减少人为操作误差。
智能化技术则能够通过传感器、数据采集和分析等手段，实现设备的远程监控和智能化决策，提高生产效率和资源利用率。
二、矿山安全监测技术的创新矿山安全一直是采矿业关注的重点问题。
随着技术的不断进步，矿山安全监测技术也在不断创新和发展。
例如，基于无人机和遥感技术的矿山巡检能够实现对矿区的全面监测和快速响应，减少安全事故的发生。
同时，智能化的安全监测系统能够通过数据分析和预警功能，及时发现异常情况并采取相应措施，提高安全管理水平。
三、环保技术的推广应用随着环境意识的增强和环保法规的不断加强，采矿业也需要积极推动环保技术的应用。
例如，利用先进的废水处理技术和尾矿处理技术，可以实现矿山废水和尾矿的资源化利用和净化处理，减少对环境的污染。
此外，新型的环境监测装备和技术手段能够实时监测矿区的环境指标，提高环境管理的效果。
四、矿产资源勘探与开发技术的革新随着全球资源的不断枯竭和需求的不断增长，矿产资源的勘探与开发成为采矿业发展的关键环节。
新技术的应用将有助于提高资源勘探的精确性和效率，并降低勘探成本。
例如，地球物理勘探技术的进步和高精度测量仪器的使用，能够准确捕捉地下矿产资源的分布和储量情况。
同时，在矿产资源开发方面，使用先进的采矿设备和工艺技术能够提高开采效率和资源利用率。
五、新能源在采矿业中的应用矿山通常需要大量的能源供应，如电力、燃气等。
随着新能源技术的发展，尤其是太阳能和风能的应用不断成熟，采矿业也开始考虑更加清洁和可持续的能源供应方式。
煤矿新技术新工艺新设备和新材料
泡沫混凝土：轻质、隔热、隔音、防火
04
环保材料
可降解材料：如聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯等，可替代传统塑料制品
绿色建筑材料：如生态水泥、绿色混凝土等，可降低建筑能耗和碳排放
环保涂料：如水性涂料、粉末涂料等，可减少VOC排放，降低环境污染
节能材料：如保温材料、太阳能电池材料等，可提高能源利用效率
03
01
02
04
谢谢
煤矿新技术新工艺新设备和新材料
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
新技术
新工艺
新设备
新材料
智能采矿技术
01
自动化采矿：通过自动化设备实现无人采矿，提高生产效率和安全性
03
智能调度：利用大数据和人工智能技术实现采矿设备的智能调度和优化
02
远程控制：通过远程控制技术实现对采矿设备的实时监控和操作
04
04
采矿材料
01
耐磨材料：提高采矿设备的耐磨性，延长使用寿命
02
耐腐蚀材料：抵抗恶劣环境，提高采矿设备的耐腐蚀性
03
轻质材料：减轻设备重量，提高采矿效率
04
环保材料：减少采矿过程中的污染，保护环境
支护材料
钢支撑：高强度、耐腐蚀、可重复使用
01
锚杆：抗拉强度高、安装方便、经济实用
02
纤维增强塑料：轻质、高强度、耐腐蚀、可回收
04
通风设备：用于保证矿井通风的设备，包括风机、风筒等类型
05
排水设备：用于排出矿井积水的设备，包括水泵、排水管等类型
06
安全设备：用于保障矿井安全的设备，包括瓦斯检测仪、自救器等类型
运输设备
A
采矿业创新技术与智能化发展
采矿业创新技术与智能化发展采矿业是指通过对地下或地表矿藏的开采、选矿、冶炼等工艺过程，提取宝贵矿产资源的行业。
随着科技的不断发展与进步，采矿业也在逐渐进行技术升级与智能化发展。
本文将探讨采矿业创新技术与智能化发展的现状以及未来趋势。
一、创新技术在采矿业的应用1.机器人技术随着机器人技术的快速发展，采矿业也逐渐采用机器人进行矿山作业。
机器人的应用可以解决人力不足、劳动强度大、危险作业环境等问题。
例如，无人驾驶矿车、无人机巡查矿山安全以及自动化挖掘设备等机器人技术的应用，大大提高了采矿效率和安全性。
2.传感器技术传感器技术在采矿业中的应用范围广泛，可以实时监测矿山的环境数据，包括瓦斯浓度、温度、湿度等参数，从而及时预警潜在的危险情况。
此外，传感器技术还可以应用在矿产勘探中，通过测量地下水位、重力、电磁等，辅助矿产资源的发现与开采。
3.虚拟现实技术虚拟现实技术在采矿业中的应用主要体现在培训和模拟方面。
通过虚拟现实技术，可以为矿工提供真实的培训环境，使其熟悉矿山作业流程和应对突发情况的能力。
此外，虚拟现实技术还可以模拟矿山设计、开采过程等，帮助采矿企业提前发现问题并进行优化。
二、智能化发展在采矿业中的应用1.物联网技术物联网技术在采矿业中的应用可以实现矿山的智能化管理和监控。
通过传感器、智能设备等互联互通，可以实时监测矿山设备的状态和运转情况，从而进行远程控制和实施预防性维护，提高矿山的生产效率和安全性。
2.人工智能技术人工智能技术在采矿业中的应用主要体现在数据分析与优化管理方面。
通过对海量数据的收集和分析，可以预测矿山设备的故障，减少停机时间；优化矿山的生产计划，提高效率。
此外，人工智能技术还可以应用于无人驾驶设备、矿产资源的自动勘探等，进一步提升采矿业的智能化水平。
三、采矿业创新技术与智能化发展的挑战与前景采矿业创新技术与智能化发展面临着许多挑战，如技术成熟度、安全性、投资成本等。
尽管如此，采矿企业仍然对该领域的未来发展前景保持着乐观态度。
采矿工程中的技术创新与发展趋势
采矿工程中的技术创新与发展趋势在采矿工程领域，技术创新和发展一直是推动行业进步和提高效率的关键因素。
随着科技的不断进步，各种新的技术和趋势在采矿工程中得到应用，显着改变了传统的采矿方式，提高了生产效率，降低了环境影响。
本文将讨论采矿工程中的技术创新和发展趋势。
1. 自动化技术的应用自动化技术在采矿工程中的应用越来越广泛。
传统的人工操作方式已经逐渐被自动化设备所取代。
例如，自动驾驶矿车和无人直升机可以进行远程监控和运输，减少了人力成本和安全风险。
同时，传感器技术和大数据分析也被广泛应用于自动化采矿设备中，实时监测矿山运作情况，提高生产效率和安全性。
2. 人工智能和机器学习的发展人工智能和机器学习技术的发展为采矿工程带来了巨大的变革。
通过收集和分析大量的数据，人工智能可以优化采矿过程，提高矿石的回收率和品位。
同时，机器学习算法可以学习和识别矿石的特征，从而更好地控制采掘参数，提高矿石的质量。
这些技术的应用将大大提高采矿效率和资源利用率。
3. 环境友好的采矿技术随着环境保护意识的增强，环境友好的采矿技术成为行业发展的重要趋势。
例如，利用生物浸出法和氧化还原法来处理含有金属的废水，可以有效地减少废水中重金属的浓度，保护环境。
此外，矿山再生利用技术的发展也成为环保采矿的重要手段，例如利用废弃的矿石进行再利用，减少了矿山的开采量。
4. 新材料的应用新材料的发展也是采矿工程中的一个重要趋势。
例如，高强度和高耐磨的复合材料可以替代传统的金属材料，在采矿设备中有着广泛的应用。
这些新材料的使用可以延长设备的使用寿命，降低维护成本。
此外，新材料还可以提高矿石的分离效果和产品的质量，进一步提高生产效率和经济效益。
5. 全生命周期的管理和技术支持全生命周期的管理和技术支持是采矿工程中另一个重要的发展趋势。
这意味着从矿山勘探到矿山废弃阶段，需要对采矿过程进行全面的管理和监控。
例如，使用远程传感器和监测设备，可以实时监测矿石的品位和含量，提前预测矿石的储量和回收率。
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（3）输送机 大倾角煤层综采工作面刮板输送 机主要作为采煤机的轨道，又是支架 前移和抑制下滑的基点，同时限制割 （放）下的煤自溜。因此，要选配高 强度的双边链刮板输送机，溜槽为铸 焊型，销轨及其连接座均为加强型， 与推溜杆连接的双耳的强度也要提高。 为了克服双边链磨损严重且不便换链， 王家山煤矿采用链条靠近溜槽帮的准 边双的刮板输送机，收到了良好效果。
为了提高工作面排头排尾支架的整体 稳定性，通常将工作面下部或上部的 3 ～ 5 架支架两两彼此用防倒防滑千斤顶相连， 构成排头或排尾支架组。特别是排头支架 是工作面其他支架稳定的基点，所以，排 头支架的稳定至关重要。 大倾角液压支架通常都采用由千斤顶控 制的调底座装置并采用缸径较大（一般为 Φ 80mm或Φ 100mm）的侧推千斤顶以增大调 架力。另外 , 支架的立柱上设有扶手 , 底座 上设有台阶以便行人。
பைடு நூலகம்
（2）采煤机 大倾角煤层综采工作面要求采煤机牵 引力大、制动可靠、润滑效果好。现在大 倾角采煤机均为无链牵引，有可靠的制动 装置，使采煤机停电、失压、调速手把过 零、牵引轮不同步、超速或电缆张力过大 时，均能实现可靠的制动；为实现安全操 作，采煤机中通常都装有无线遥控或平巷 控制台控制。采煤机摇臂润滑采用分腔或 强迫形式。目前，先进的大倾角采煤机还 采用多电机横向布置和四象限运行的变频 调速技术，运行可靠性更高。
② 为防止新移设支架处于初 撑力阶段与顶底板的摩擦力小可能 产生下滑，应谨慎采取间隔移架， 并使支架保持适当迎山角，以抵消 顶板下沉时的切向位移量。 ③ 要严防输送机下滑牵动支 架下滑。工作面下端头排头支架的 稳定是稳定中间支架的关键因素之 一，要采取特殊支护措施，确保排 头支架的稳定。
煤层倾角较大时，支架一般要增设 防滑装置。防滑装置的形式较多，图2 所示为其中的一种：在靠近上下平巷 处分别设基准支架作为防滑和锚固用， 各支架用导轨－滑槽连在一起，互为 导向和防滑，同时用防倒千斤顶将支 架互相拉在一起，用于防倒和一旦倒 架时扶架。其端头支架一般水平装设 于上下平巷内，必要时可用锚固装置。
③ 严格把握推移输送 机顺序。下滑严重时从工作 面下端开始向上移输送机。 ④ 用单体液压支柱顶 住机头(尾)，推移时，将先 移完的机头(尾)锚固后，用 单体支柱斜支在底座下侧， 然后再继续推移。
⑤ 在移输送机时，不能 同时松开机头和机尾的锚固 装置，移完后应立即锚固， 必要时机头(尾)架底梁上用 单体液压支柱加强锚固。 ⑥ 安装防滑千斤顶： 防滑千斤顶的安装形式多样， 图4所示便是其中一种。
欢迎采矿05级同学 学习 采矿新技术
大倾角煤层
开采技术
1 概述 2 设备特点 3 设备选型与使用的原则 4 大倾角煤层走向长壁综采（放） 5 工作面设备防滑防倒 6 工作面上下端头支护 7 工作面设备的安装与拆除
1 概述
煤层倾角是影响选择采煤方法的重要因 素之一。大倾角煤层一般指倾角为35°～ 55°的煤层，跨现行煤层分类法中的倾斜 和急倾斜两个类别。这主要是考虑冒落矸 石的自然安息角为35°和水平分段放顶煤 法开采55°以上特厚煤层时底板“死三角” 丢煤很少，以及目前走向长壁综采设备及 工艺在采取特殊措施后可适用煤层的最大 倾角为55°，而且开采难度相当大，有特 殊复杂性和规律性。
长期以来，大倾角煤层因地质条件复杂 多变，开采条件差，机械化程度低，严重 制约着此类煤层产量和效益的提高。随着 较容易开采的35°以下煤层综采设备和工 艺的日趋完善，加之35°以下煤层资源量 的减少，综合机械化开采技术逐步向较难 开采的大倾角煤层拓展。无链牵引、电机 横向布置、制动可靠的新型采煤机和具有 完善的防倒防滑功能的新型液压支架等装 备和相应的采煤工艺为这一拓展奠定了基 础。大倾角煤水平分段综放工作面布置剖 面如图1所示。
大倾角煤层走向长壁综 采（放）工作面一般采用从 工作面上端斜切不留三角煤 的进刀方式。当煤层较软， 采用留三角煤的进刀方式防 进刀段架前漏顶效果较好。
一般由上向下单向割煤，由下 向上清浮煤。这种割煤方式，采煤 机牵引阻力较小，装煤效果好，有 利于防采煤机下滑，所以采用较多。 但这种方式架前新暴露的顶板临时 支护时间长而且不能实现由下向上 拉架推溜，在顶板破碎，尤其放顶 煤工作面，当煤质松软易漏顶时， 不宜采用，而宜采用由下向上的割 煤方式。
大倾角支架防倒防滑装置如图3所示。
图3 大倾角支架防倒防滑装置
α－煤层倾角；a－排尾支架组；b－工作面支架；c－排头支架组 １－上侧护板；２－上邻架；３－下邻架；４－中间架；５－排头架 ６－防倒斜拉千斤顶；７－支架前移导向装置
（2）输送机防滑 输送机下滑是大倾角机采面最 常见的影响生产的严重问题。输送 机下滑往往牵动支架下滑，损坏连 接耳销、拉架移输送机千斤顶和推 移杆。增大电机负荷。输送机下滑 的主要原因： ① 重力原因引起下滑，当煤 层倾角达到 12°～ 18°时，就有可 能因自重而下滑；
（2） 拉架推溜
采用由下向上拉架推溜，这样 有利于防支架倒滑，并且由下向上 推溜可使溜子上窜，对防溜子下滑 有利。拉架时要严格控制相邻支架 顶梁高差小于顶梁高度的三分之一， 否则，易发生咬架或背架事故。
(3) 放煤
放煤时易出现支架失稳，因此要 严格制定放煤顺序和轮次并控制放煤 量，一般采用由下向上间隔多轮的方 式适量放煤。若支架不失稳时，见矸 关闭放煤口，否则，应提前关闭放煤 口。若支架因由下向上放煤出现较大 的失稳时就要改为从上向下顺序少量 放煤。放煤步距一般为 1.2m ，若支架 因放煤出现较大的失稳时就要暂停放 煤或增大放煤步距。
(5) 增大采煤机牵引部 的传动比。这样做虽然使采 煤机最大牵引速度有所降低， 但却增大了采煤机牵引扭矩， 便于采煤机向上爬坡； (6) 煤机采用遥控，最 好装配四象限运行的变频调 速器；
(7) 刮板输送机采用准双 边链为宜； (8) 刮板输送机应以长 推溜杆与支架底座配合的方 式防滑为主，以千斤顶通过 链条斜拉溜槽的方式防滑为 辅；
（3）采煤机防滑
无链牵引采煤机的防滑 主要靠自身装备的性能可靠 的制动器和有关保护装置， 可用于煤层倾角达55°左右 的工作面而无须其他辅助防 滑装置。
6 工作面上下 端头支护
大倾角综采工作面上下端头 支护因存在三角顶板(煤)或底板 （见图5、图6）,既是难点又是 重点。绿水洞煤矿大倾角综采工 作面下端头采用横式布置纵向前 移的主副架一组的特殊端头支架 （已获专利）（图7），较成功 地解决了大倾角综采工作面下端 头支护难题。
图5 大倾角综采工作面上端头三角顶板(煤)
图6 大倾角综采工作面下端头三角底板
图7 ZTHJ6800/6800/16/25型大倾角横式端头支架
大倾角综放工作面上下端头 支护就更加困难。靖远王家山煤 矿充分利用特厚煤层条件，首创 将大倾角工作面下部布置成圆弧 段（获实用新型专利）（图8）， 这样，大倾角特厚煤层综放工作 面下端头支护与水平工作面下端 头支护完全相同，这是将复杂问 题变简单来解决；
图2
大倾角煤层综采工作面布置平剖面图
１－刮板输送机；２－液压支架；３－采煤机；４－端头支架；５－转载机； ６－胶带输送机；７－动力列车；８－排头支架防倒防滑装置； ９－工作面支架防倒防滑装置；１０－排尾支架防倒防滑装置； １１－输送机防滑装置；１２－巷道超前支护
(1) 进刀割煤
一般采用从工作面上端斜切 不留三角煤的进刀方式，因采煤 机下滚筒总是插入煤壁，阻止其 下滑并可以实现由上向下割煤， 还有利于交接班时工作面下部人 员的安全。
图4 输送机防滑装置 1－底座；2-输送机；3-防滑千斤顶；4-锚链
在支架底座每隔6m安装一个拉曳锚 固千斤顶。推移输送机时，千斤顶处 于拉紧状态，因推移千斤顶推力大， 仍能使输送机前移而不下滑，移架时 防滑千斤顶松开，移架后仍处于拉紧 状态。安装专门防滑千斤顶，会增加 操作工序、降低移架速度。另外，移 架时，张紧的锚链会因松弛释放弹性 能导致链条弹跳易伤人，应尽量不用。
1998 年四川省华蓥山矿务局（现为广 能集团公司）绿水洞煤矿，2003年甘肃省 靖远煤业公司王家山煤矿先后与西安科技 大学合作成功地解决了大倾角中厚综采或 厚煤层综放技术难题并成功开采倾角最大 达52°的煤层。目前，我国大倾角煤层走 向长壁综采技术为世界先进，特别是大倾 角厚煤层走向长壁综放技术处于世界领先 水平。
5 工作面设备 防滑防倒
(1)液压支架防倒防滑 (2)输送机防滑 (3)采煤机防滑
当煤层倾角大于 12°，工作 面设备一般应加装防滑装置，并 采取相应的工艺措施。 （1）液压支架防倒防滑 从采煤工艺上应采取的措施： ① 始终自工作面下部向上移 架，既利于防倒防滑，有利于防 采空区滚动矸石冲击支架尾部。
液压支架在走向长壁工作面移架过程 中，由于支架自重在倾斜方向的分力会使 支架沿倾斜下滑，煤层倾角越大，下滑力 越大。支架后部因重量大且重心偏后，所 以下滑比前部严重，造成支架歪斜。当煤 层倾角增大到使支架失去侧向稳定时，支 架会向下倾倒。为了保证支架正常工作， 在煤层倾角大于 35°时，从设计制造上必 须考虑采取防倒防滑措施。 ZYS960014/32型大倾角组合式液压支架和 ZYD3400/23/45型大倾角掩护液压支架
图1 大倾角煤水平分段综放工作面布置平剖面
2 设备特点
（1）液压支架 （2）采煤机 （3）输送机
大倾角煤层走向长壁综 采（放）设备是安全高效 开采此类煤层的基础，它 必须能满足煤层倾角大的 特殊需要，不但运行要可 靠，而且操作要灵活。液 压支架、采煤机和刮板输 送机的具体特点如下。
（1）液压支架
3 设备选型与 使用的原则
大倾角煤层走向长 壁综采（放）设备选型 与使用应充分考虑煤层 倾角大的特殊性，以支 护系统稳定性和设备运 行可靠性为核心，应遵 循以下原则：
(1) 优先选用2柱掩护式支架， 并要求支架防倒防滑性能可靠； (2) 支架应具备较强的抗侧向 载荷性能； (3) 支架工作阻力适中，而且 重量尽可能轻； (4) 因支架后部易下摆可能造 成采煤机滚筒与顶梁前端干涉，故 要适当加大推溜杆长度消除这种干 涉；