铁塔刷漆防腐施工方案
铁塔刷漆防腐施工方案
铁塔刷漆防腐施工方案(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除铁塔刷漆防腐施工方案一、工程概况1、XXX单位塔防腐，刷漆，铁塔上天线巡检，在铁塔上方安装一个航标灯。
铁塔信息：塔高30米，三层平台，铁塔位于25层楼顶。
二、工程质量保证措施1、施工前所有施工人员学习和讨论方案，详细了解施工程序，明确材料使用方法。
2、施工班组做好技术交底，使每个操作者按规定要求进行施工。
3、采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的方法，以保证工程质量。
4、构件除灰和涂漆不可脱节：从上至下分段施工，当日除灰结束并验收合格的施工段，应当日刷完底漆，以免灰尘重新附着在外壁表面，影响防腐效果。
5、甲、乙双方的专职质量监督员及安全员，应全过程按程序验收法跟踪监督施工质量及安全，即前道工序经过验收确认后，方可进行下道工序的施工。
6、防腐材料的涂刷，应涂刷均匀，不得漏涂，涂刷后的砼壁表面不起皱、无所泡、无破皮露底现象。
三、工程质量标准和质保体系1、质量标准：⑴按油漆品种相应的施工工艺说明标准施工。
⑵涂层厚度：4遍油漆干膜总厚度不低于80微米。
⑶所涂金属表面油漆应全面覆盖，无死角，油漆涂层均匀，漆膜表面无皱皮、无汽包、无流淌、无桔皮、无咬底。
2、质保体系：以确保优质服务为目标，依据目标管理和系统控制为原则，不断建立和完善我公司严密协调的高空施工质保体系，并聘任相应的责任人员组成质量保证体系。
根据要求，本公司副经理负责组织协商、监督、检查质保体系体系工作。
四、施工技术方案和措施本工程的主要工艺流程：清灰、除锈并经甲方验收合格→刷涂第一道漆（验收）→刷涂第二道漆（验收合格）→刷涂第三道漆（验收合格）→刷涂第四道漆（验收合格）。
（一）、清灰清污、除锈1、先从上到下统一清灰，将较多积灰收集处理，以免引起二次灰尘污染；此次清灰采用水冲方法。
2、有油迹污染的构件，用汽油等清洗剂清洗干净（用抹布清洗）。
铁塔涂刷施工
铁塔涂刷施工因铁锈的体积是铁材本身的7倍，一旦锈垢形成或除锈不彻底，将会彻底破坏漆膜，故表面处理工序是本项防腐工程的关键，切记严格把关。
6.1 检验：要求基体表面没有锈蚀和疏松旧漆膜及油污存在。
除锈经检验合格后填写隐蔽工程记录并经甲方签字后方可进行防腐施工。
6.2 刷底漆H07-6环氧富锌底漆第一道：将按比例配制放热后的油漆均匀地涂刷在基体表面。
6.3 自检：要求基体表面除锈，经检验合格后及时涂刷第一道底漆，防止基体二次锈蚀，涂层涂刷均匀、不流挂、漏涂。
6.4 涂刷面漆TS96-51各色氟聚胺脂磁漆第一道：第一道底漆检验合格后，涂刷面漆TS96-51各色氟聚胺脂磁漆第一道面漆。
6.5 自检：要求面漆完全实干后再涂刷第二道面漆，涂层要求：不流挂、漏涂，将第一道底漆彻底覆盖，均匀一致。
6.6 涂刷清漆TS96-11氟聚胺脂清漆一道：待上一道油漆自检合格，完全固化，实干后将第四道油漆均匀地涂刷，将上道漆彻底覆盖。
6.7 自检：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。
6.8 总体检查：整套工序完工后，塔材涂漆厚度达到甲方设计要求。
涂层要求：平整、无气泡、漏涂、流挂、透底和起皱，颜色均匀一致，用5-10倍放大镜观察无微孔，并符合国家行业验收标准。
用测厚仪测定，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。
[1]涂料施工分涂刷和喷涂两种方法①涂刷施工难点措施在涂料施工过程中，要根据现场情况和不同的物件位置，从上至下，从左到右的原则依次进行施工，涂刷要均匀一致，不得有脱层、起皱、漏涂和误涂现象，为使涂层间结合良好，一般在第一道涂完，待24小时后再进行下道工序的施工，保证漆膜完好，颜色一致，涂层厚度达到设计要求。
施工环境、温度一般在5～30℃为宜，相对湿度不大于80%，施工温度若低于10℃时，固化反映会迟缓，涂层间隔时间需要延长。
在施工完每一道涂层时都要认真检查，发现有质量问题立刻进行处理，如发生碰伤或破损处要按工序进行补涂，以获防腐最佳效果。
铁塔防腐方案
铁塔防腐方案1. 引言随着通信技术的飞速发展，铁塔作为基础设施的重要组成部分，承担着骨干网络的传输任务。
然而，由于铁塔外部直接暴露在恶劣的自然环境中，容易受到大气中的氧气、水分、盐等腐蚀介质的侵蚀，导致铁塔的腐蚀损伤和寿命周期的缩短。
因此，铁塔防腐工作是确保铁塔稳定运行和延长使用寿命的重要措施。
本文将针对铁塔防腐措施进行详细分析和介绍，包括防腐方法、防腐材料的选择和施工步骤。
2. 防腐方法2.1 防腐涂层选择适合的防腐涂层是铁塔防腐的基础。
常用的防腐涂层分为有机涂层和无机涂层两大类。
有机涂层主要包括沥青漆、环氧涂层等，具有耐候性好、附着力强等优点，适用于较为干燥和温暖的环境；而无机涂层主要包括锌涂层和铝涂层，具有耐腐蚀性好等特点，适用于潮湿、腐蚀性环境。
2.2 防腐包裹防腐包裹是在铁塔表面形成一层保护膜，可以防止外部腐蚀介质的侵蚀。
常用的防腐包裹材料有聚乙烯包裹带、聚乙烯饰面管等。
这些包裹材料具有良好的耐腐蚀性和耐候性，能够有效地隔离铁塔与外界介质的接触，减少腐蚀的发生。
2.3 防腐涂粉防腐涂粉是一种将粉末涂在铁塔表面形成保护层的防腐方法。
它具有成本低、施工简便等优点，可以提供较好的防腐效果。
防腐涂粉材料主要包括环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料等。
选择合适的涂粉材料可以根据铁塔的环境特点和使用要求进行。
3. 防腐材料的选择在选择防腐材料时，需要考虑铁塔所处环境的特点和要求。
以下是一些常用的防腐材料：•锌涂层：具有良好的耐腐蚀性能，适用于潮湿和腐蚀性较强的环境下。
•铝涂层：具有耐腐蚀性好，适用于潮湿环境下。
•聚乙烯包裹带：具有耐腐蚀性好，适用于一般的环境下。
•环氧粉末涂料：具有良好的耐候性和防腐性能。
•聚酯粉末涂料：具有耐候性好，适用于一般的环境下。
在选择防腐材料时，需要根据铁塔所处的具体环境要求和经济效益做出判断。
4. 防腐施工步骤4.1 表面处理在进行防腐施工之前，需要对铁塔的表面进行处理，包括除锈和清洁。
铁塔防腐施工方案
铁塔防腐施工方案一、工程测量与设计1、现场勘测a.边界测量：对铁塔所在区域进行边界测量，确保施工范围的准确定位。
b.地形测量：进行地形测量，了解地势、高差等情况，为施工设计提供基础数据。
c.环境测量：测量周边环境因素，包括气候、温湿度等，为后续施工过程考虑提供依据。
2、设计方案制定a.防腐涂装设计：根据现场勘测结果和铁塔的材质，制定防腐涂装设计方案，包括涂装材料选择、涂装工艺流程等。
b.结构安全设计：考虑铁塔的结构特点，确保防腐涂装过程中不影响铁塔的结构安全性。
c.施工工艺设计：制定详细的施工工艺方案，包括表面处理、涂装工艺、干燥与固化等环节的操作步骤。
3、技术文件准备a.工程图纸：根据设计方案制定详细的工程图纸，包括施工平面图、截面图等，用于指导施工操作。
b.材料清单：列出所需的防腐涂装材料清单，包括底漆、中涂、面漆等，确保材料的准备充分。
c.工艺说明书：编写详细的工艺说明书，包括表面处理、涂装工艺的具体步骤、参数要求等，为施工人员提供操作指南。
4、安全考虑a.风险评估：对施工过程可能存在的安全风险进行评估，采取相应的安全措施。
b.安全设计：在设计方案中考虑安全性，确保施工过程中人员和设备的安全。
c.紧急预案：制定紧急预案，应对可能发生的突发状况，保障施工过程的安全进行。
二、材料准备1、防腐涂料a.底漆：选择适用于铁塔表面的底漆，具有优良的附着力和抗腐蚀性能。
b.中涂：根据设计要求，选择中涂涂料，确保其与底漆相容，并具备抗腐蚀和耐候性能。
c.面漆：选用符合设计标准的面漆，具有良好的光泽、颜色稳定性和抗紫外线能力。
2、表面处理材料a.清理剂：选择适当的清理剂，用于去除铁塔表面的污垢、油污和其他附着物。
b.喷砂/喷丸介质：根据设计要求，选择合适的喷砂或喷丸介质，确保表面处理后的粗糙度符合要求。
3、防护设备a.个人防护装备：提供给施工人员必要的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
b.操作工具：准备所需的操作工具，如清洗刷、喷涂设备等，确保施工过程中的顺利进行。
电力工程铁塔钢结构防腐施工方案
施工方案1. 施工准备1.1 施工技术资料，我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件类每道工序开工前5天编制出稿，经审核批准的出版。
1.2中标后立即与甲方有关部门联系。
落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。
施工准备公共关系准备技术准备施工现场准备与主管部门协商相关事宜开工报告 施工作业许可证清理平整材料堆入场地 搭设工棚技术措施用料购置 施工用具准备 职工培训绘制施工网络图 编制施工方案参加业主、监理工程师技术交底 施工技术、质量、安全、环保交底1.3选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购及存放位置、临时设施等问题，为开工创造条件。
1.4由公司抽调劳动态度好，技术全面，对本工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。
1.5组织施工人员认真学习有关专业技术规范、规程及安全技术规范，制定科学合理的施工方案，备齐本工程所需的施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格，作好技术准备。
1.6在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全的监督有关专人负责。
1.7准备好施工过程中各种检测仪器、检查仪器是否正常使用。
1.8 材料准备施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。
材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。
以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。
（1）施工涂料必须有出厂合格证和检验资料。
本公司现场安排质检人员按照国家有关标及厂方检验资料进行抽检并写出抽检报告，不合格产品不准使用。
（2）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
110KV线路铁塔除锈刷油漆工程防腐施工组织设计
xx线110KV线路铁塔除锈刷油漆工程施工组织设计批准：审核：编制：编制单位：丹江口xx水电工程安装公司日期：2015年4月20日施工组织设计一、工程概况110KVxx线自2000年建成投产运行以来，尚未对铁塔进行防腐处理。
依据湖北省水力发电有限责任公司要求，拟对xx线1#-60#及121#-187#铁塔进行防腐处理。
本工程属于高空带电作业、野外施工。
施工中要注意保护当地的自然环境和庄稼植物，尽量减少对塔位处自然地形和地貌的破坏，施工中尽量控制油漆洒落在庄稼和植物上。
杆塔塔身高，跨越农田、道路、林田、菜地多，必须作好农民协调工作，再加带电作业，所以施工时必须严格按国家相关规范、规程进行作业，并执行HSE施工作业规范，做到文明施工，安全管理，工完场清，按期完工并创优质工程。
二、施工依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-933、《涂装作业安全规程安全管理通则》GB/T7691-20034、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-19955、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-20086、《涂装前钢材表面粗糙度等级评定（比较祥块法）》GB/13288-20087、《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法总则》GB/T18839.1-20028、《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法手工和电动工具清理》GB/T18839.3-20029、《漆膜附着力测定法》GB/1720—198910、《涂装通用技术条件》SD201411、《色漆和清漆的划格实验》GB928612、《漆膜厚度测定法》GB176413、《漆膜颜色标准》GB318114、《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》GB768915、《涂料产品的取样法》GB/T3186（89）16、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200117、严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》三、施工流程及主要施工方法1、施工准备1.1、勘察施工现场完毕，拟订质量检查验收单，编制现场施工预算和班组任务单。
铁塔防腐施工方案
铁塔防腐施工方案1. 引言铁塔作为电信通信行业的重要设施，其长期暴露在大气中容易受到腐蚀影响。
为了保障铁塔的正常运行和延长使用寿命，必须对铁塔进行防腐施工。
本文将介绍铁塔防腐施工方案，包括施工前准备、施工流程和材料选择等内容。
2. 施工前准备在进行铁塔防腐施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 现场勘察在施工前，必须进行现场勘察。
通过对铁塔的实际情况进行分析，确定施工的具体方案。
同时还需要关注铁塔的结构和材质等重要参数，以确保施工方案的可行性。
2.2 施工团队组建根据工程规模和要求，组建合适的施工团队。
团队中应包括有经验丰富的工程师和技术人员，以确保施工过程的顺利进行。
此外，还需要配备必要的安全人员，以确保施工过程中的安全。
3. 施工流程铁塔防腐施工的流程一般包括以下几个阶段：3.1 准备工作在施工前，需要进行必要的准备工作。
首先是清理铁塔表面的污垢、锈蚀物和油污等。
然后进行表面处理，如打磨、脱脂和除锈等工作，以保证涂层的附着力。
3.2 涂层选择和施工根据实际情况和要求，选择合适的涂层材料。
常用的涂层材料有环氧树脂、聚氨酯和聚合物等。
根据铁塔的材质和环境条件，选择相应的涂层材料。
一般情况下，涂层施工采用喷涂或刷涂的方式进行。
3.3 检查和测试施工完成后，需要对涂层进行检查和测试，以确保质量符合要求。
常用的检查方法有目测检查、厚度测量和粘度测试等。
3.4 完工验收在所有施工工作完成后，进行完工验收。
验收包括涂层质量的检验和相关文件的归档。
只有通过验收，才能确认施工工作的合格性。
4. 材料选择在铁塔防腐施工中，涂层材料的选择非常重要，对施工效果和涂层寿命有着直接影响。
下面介绍几种常用的涂层材料：4.1 环氧树脂涂料环氧树脂涂料具有优良的附着力和耐腐蚀性能，适用于大多数环境条件。
它的施工工艺相对简单，干燥速度快，涂层硬度高。
但是，环氧树脂涂料对紫外线的抵抗能力较弱，需要加上防紫外线剂。
(完整版)铁塔钢结构防腐工程施工方案
铁塔钢结构防腐工程施工方案一、工程概况: 66kV田港线1#-107#铁塔钢结构防腐处理质量保证：按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）进行检验评定。
安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故。
按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。
文明指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。
二、涂装目的：线路铁塔钢结构实施防腐防锈保护，以抵抗铁塔常年的氯气，以及水蒸气、冷热变化等湿热大气腐蚀的破坏，遏止钢结构的劣化、腐蚀，延长使用寿命。
三、采用标准及规程：1.《涂装技术术语》（GB8264-1987）2.《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212━2002）5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20018.《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）本项目除应执行以上标准和规范外，相应符合国家现行的有关标准和规范的规定及甲方的实际要求。
四、钢结构涂装配套系统（1）、钢结构涂层性能要求1、高耐水性、抗潮湿；2、耐化学腐蚀，耐氯离子腐蚀；3、涂层平整、具有一定的弹性和韧性，以避免应力开裂；4、具高耐候性及抗沾污性能；5、与原有涂层及后续防火涂层结合良好。
（2）、涂装材料的选[1]、底漆的选A．涂层体系对底漆的要求1、与原有的防腐漆附着良好2、与面涂层配套性良好3、良好的耐水性；B．底漆的采用：丙烯酸聚氨酯底漆。
作为丙烯酸聚氨酯树脂底漆,可用于一系列面漆下层,也可作为隔离涂层用在原有传统涂层上面,从而避免容易发生的溶剂型高性能面漆对原有涂层的“咬底”现象。
该漆也具有良好的耐盐雾性和耐水性。
[2]、面漆的选择A．对面漆的基本要求1、耐候、耐久、防腐2、高耐水性和高耐3、高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能；4、高保光保色、5、与底漆及后续防火漆有良好的附着力。
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铁塔刷漆防腐施工方案
一、工程概况
1、XXX单位塔防腐，刷漆，铁塔上天线巡检，在铁塔上方安装一个航标灯。
铁塔信息：塔高30米，三层平台，铁塔位于25层楼顶。
二、工程质量保证措施
1、施工前所有施工人员学习和讨论方案，详细了解施工程序，明确材料使用方法。
2、施工班组做好技术交底，使每个操作者按规定要求进行施工。
3、采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的方法，以保证工程质量。
4、构件除灰和涂漆不可脱节：从上至下分段施工，当日除灰结束并验收合格的施工段，应当日刷完底漆，以免灰尘重新附着在外壁表面，影响防腐效果。
5、甲、乙双方的专职质量监督员及安全员，应全过程按程序验收法跟踪监督施工质量及安全，即前道工序经过验收确认后，方可进行下道工序的施工。
6、防腐材料的涂刷，应涂刷均匀，不得漏涂，涂刷后的砼壁表面不起皱、无所泡、无破皮露底现象。
三、工程质量标准和质保体系
1、质量标准：
⑴按油漆品种相应的施工工艺说明标准施工。
⑵涂层厚度：4遍油漆干膜总厚度不低于80微米。
⑶所涂金属表面油漆应全面覆盖，无死角，油漆涂层均匀，漆膜表面无皱皮、无汽包、无流淌、无桔皮、无咬底。
2、质保体系：
以确保优质服务为目标，依据目标管理和系统控制为原则，不断建立和完善我公司严密协调的高空施工质保体系，并聘任相应的责任人员组成质量保证体系。
根据要求，本公司副经理负责组织协商、监督、检查质保体系体系工作。
四、施工技术方案和措施
本工程的主要工艺流程：
清灰、除锈并经甲方验收合格→刷涂第一道漆（验收）→刷涂第二道漆（验收合格）→刷涂第三道漆（验收合格）→刷涂第四道漆（验收合格）。
（一）、清灰清污、除锈
1、先从上到下统一清灰，将较多积灰收集处理，以免引起二次灰尘污染；此次清灰采用水冲方法。
2、有油迹污染的构件，用汽油等清洗剂清洗干净（用抹布清洗）。
3、用除锈工具彻底除锈，除锈应超过锈渗蚀处10cm范围，等级sa1。
4、严重锈蚀部位，应扩大到20cm范围，等级sa2。
5、无锈部位，在清灰清理的同时，用砂纸或钢丝刷等工具，清理表面，以增加新刷漆的附着力。
6、为达到将砼表面积灰浮尘清除干净的效果，提高工作效率和效果，我公司拟采用机械电刷和人工钢刷相结合的措施，对砼表面进行清理；
机械电刷电源接在地面的检修电源箱上面，电线由专业电工接好并在每次交接班后检查接头处的绝缘措施。
7、对当日除锈合格的金属件，应当日刷底漆，防止隔夜二次返锈。
（二）、刷漆
1、涂装前应检查所有漆的品种、型号、规格、颜色是否符合施工的规定，并根据漆的各自施工说明选择适当的涂装工具。
2、双组份的漆，按说明书的要求混合均匀，并达到规定的熟化时间，及时使用。
3、下雨天，表面不干燥，或施工时气候环境未达到油漆品种的适应环境，不能涂装。
4、涂装程序应遵循从上到下，从内到外的程序严格控制二次污染。
5、经过除锈合格的部位，要求于4-6小时之内涂底漆，前道漆刷完后，应达到该漆的实干时间，才能进行下漆的涂装。
6、在涂装最后一道漆前，应仔细检查有无漆膜损伤，如有损伤，应按原顺序和要求进行补涂，补涂后，再整体涂装。
7、整修涂装过程，应做到涂刷均匀，无透底，无漏刷无流挂、无皱皮等不符合漆规范的现象。
四、安全施工保证措施
1、本工程采用无脚手悬挂方式进行施工。
2、以Φ27的尼龙绳紧系上部平台上，施工人员乘坐坐式登高板上，尼龙绳通过保险锁进行滑动，向下进行施工。
3、施工时除施工绳外，增加一根Φ18安全保险绳，以增加安全系数。
4、施工材料在涂层工作前，将航标漆和上面平台材料提升到上部平台，施工时再用绳索放在施工地点，以减少运转时间。
5、施工尼龙绳和安全保险绳使用前应仔细检查，以防断裂、腐蚀现象，发现问题立即更换。
6、施工尼龙绳和安全保险绳使用前应用冲击试验。
7、悬吊滑轮在使用前应进行检查和测量，禁止使用不合格的滑轮。
8、高空使用工具、材料、设备，在吊装和使用中，应严格按规定进行固定，物体的传递要使用工具袋，绝对保证不发生坠落。
9、进入工地应按规定正确戴好安全帽；安全带，劳动防护用品要符合规范的要求。
10、高空作业人员要符合高空作业的体格标准。
11、易燃、易爆品集中存放，妥善保管，并做好消防准备工作。
12、严禁在自己工作范围外的地方乱走，严禁对运行设备和与防腐油漆无关设备和工具进行触摸操作。
13、风力超过七级，禁止登高施工。
14、施工现场要设置必要的、醒目的安全围栏和标志，地面检查和通行人员，必须远离禁区围栏外，设来人监护。
15、爬梯，在可攀登前应检查确认坚固。
如发现严重缺陷，禁止攀登，待缺陷处理后，再攀登。
16、备用上下对讲通讯器两台，保持上下联系畅通。
公司现场质量管理体系，同时兼安全保证体系工作。
五、安全和文明施工
1、安全目标：杜绝人身死亡之事故和重大机械设备损坏事故，重伤率低于3‰。
2、文明施工控制措施：
1)严格执行相应的安全施工措施。
2)乙方应结合本次工程的特点编订安全文明施工措施，建立机构加
强管理，确保现场文明安全施工。
3)服装整齐，保证统一的文明施工形象，非施工场所不得随便进入。
4)在施工中，严格限制二次污染，保证非施工设备的干净和整洁。
5)保持现场清洁卫生，及时清理空罐空桶，做到工完料净场地清。
6)严格执行甲方的其它文明生产规定。
江苏丰辉高空建筑防腐有限公司。