棉型织物前处理的现状及发展趋势
2024年全棉无纺布市场环境分析
2024年全棉无纺布市场环境分析1. 引言本文将对全棉无纺布市场环境进行分析，探讨当前市场环境下的发展趋势和挑战。
全棉无纺布作为一种环保、可循环利用的新型材料，具有广泛的应用前景。
了解市场环境对于制定战略决策和实施有效的营销策略具有重要意义。
2. 市场概况全棉无纺布市场是指以全棉纤维为原料，采用无纺布工艺制成的产品市场。
该市场涵盖了各个行业领域，包括家居用品、医疗卫生、工业过滤和农业保护等。
全棉无纺布由于其优异的性能和环保特点，受到了市场的广泛关注和认可。
3. 市场规模和趋势全棉无纺布市场自上世纪90年代兴起以来，经历了快速发展阶段，并逐渐趋于成熟。
根据市场研究数据显示，2019年全球全棉无纺布市场规模达到X亿美元，预计到2025年将增长到X亿美元，年复合增长率为X%。
全棉无纺布市场的增长有以下几个主要原因：•环保意识的增强：全棉无纺布作为可循环利用的新型材料，符合现代社会对可持续发展的需求。
•应用领域的扩大：随着技术的进步和不断创新，全棉无纺布的应用领域不断扩大，涵盖了更多的行业。
•消费者需求的增加：消费者对环保产品的需求不断增加，全棉无纺布作为环保材料的代表之一，受到了消费者的青睐。
4. 市场竞争态势全棉无纺布市场竞争激烈，主要竞争因素包括产品质量、价格、品牌知名度和产品创新等。
目前市场上存在着众多的全棉无纺布生产商和供应商，其中一些大型企业具有较强的竞争优势。
全棉无纺布市场竞争态势的主要特点有：•品牌效应明显：知名品牌在市场上具有较高的声誉和认可度，能够吸引更多的客户。
•价格竞争激烈：市场上存在着很多的供应商，价格竞争非常激烈。
•创新能力的重要性：产品创新是企业保持竞争优势的重要途径，能够满足市场需求，吸引更多的客户。
5. 市场发展趋势根据市场研究和行业预测，全棉无纺布市场的发展趋势有以下几个方面：•技术创新：全棉无纺布的制造技术将不断改进和创新，提高产品质量和性能。
•应用领域拓展：全棉无纺布的应用领域将会进一步扩大，包括建筑材料、汽车内饰、纺织品等。
棉纺面料的市场前景预测
棉纺面料的市场前景预测引言棉纺面料是一种以棉花为原料制成的纺织品，具有良好的透气性、吸湿性和舒适性，广泛应用于服装、家纺和工业产品等领域。
本文将对棉纺面料的市场前景进行预测，分析行业发展趋势、市场规模、竞争状况和可能面临的挑战。
通过对市场前景的深入研究，可以为相关企业和投资者提供参考和决策依据。
行业发展趋势1.可持续发展：随着环保意识的增强，消费者对可持续发展的纺织品需求逐渐增加。
棉纺面料作为一种天然、可再生的纺织品，具有较好的可持续性，受到越来越多的关注和青睐。
2.技术创新：现代纺织技术的不断进步与创新，为棉纺面料提供了更多的可能性。
通过改进纺织工艺和采用新材料，可以提高棉纺面料的质量和性能，满足消费者不断提升的需求。
3.个性化定制：随着消费者需求的多样化，个性化定制的趋势在纺织行业中逐渐兴起。
棉纺面料作为一种常用的纺织品，可以通过不同的设计和加工方式满足消费者对个性化产品的需求。
市场规模根据市场研究数据显示，棉纺面料市场在过去几年保持了稳定的增长趋势。
全球棉纺面料市场规模在2020年达到了xx亿美元，预计在未来几年将继续保持稳定增长。
亚太地区是全球棉纺面料市场的主要消费地区，占据了整个市场的较大份额。
同时，随着新兴市场的崛起和消费能力的提升，拉丁美洲和中东地区的棉纺面料市场也呈现出良好的增长势头。
竞争状况棉纺面料市场存在着较为激烈的竞争。
全球范围内，市场上涌现出了许多棉纺面料制造商和品牌。
这些企业竞相推出新产品，提升产品质量和性能，以争夺市场份额。
同时，供应链的整合和厂商之间的合作也在不断加强，以降低成本并提高竞争力。
需要注意的是，随着可持续发展概念的普及和纺织技术的进步，一些新兴品牌和创新企业进入了棉纺面料市场。
它们通过创新产品和可持续发展的理念获取了一定的市场份额，并在一定程度上对传统企业造成了竞争压力。
挑战与机遇1.合规要求：随着环保法规的严格执行和消费者环保意识的提高，棉纺面料行业面临着更高的合规要求。
棉织物的高效短流程前处理工艺及探讨
棉织物的高效短流程前处理工艺及探讨摘要：印染加工过程中棉织物的前处理能耗、污染负荷和水耗最大，其主要原因是大量使用烧碱。
本文通过分析棉织物上存在的各种杂质和烧碱及酶制剂对这些杂质作用并采用生物技术和化学技术相结合开发无烧碱前处理工艺。
生产应用结果表明，无烧碱棉织物前处理工艺流程短，能耗、水耗和废水的COD值大大降低，生产效率高，是低碳时代实现低能耗棉织物前处理的有效途径[1]。
本文通过对纯棉织物传统的烧碱氧漂工艺和新型练漂剂氧浴宝“一浴法”工艺进行了比较 ,重点介绍了练漂剂氧浴宝“一浴法”高效短流程前处理工艺的应用,并进行了工艺原理和技术经济的分析与比较。
生产实践证明练漂剂氧浴宝“一浴法”前处理工艺具有节能环保 ,提高生产效率 ,保证产品质量的优势，处理后的织物可以达到传统工艺的白度和毛效 ,撕破强力好于传统工艺[2]。
关键词：短流程棉织物氧浴宝酶1.前言1.1前处理简介纺织纤维不论是天然纤维还是化学纤维，本身或多或少都含有杂质，尤其是天然纤维含杂较多、较复杂，而且纤维在纺织加工过程中添加了各种浆料，沾染了油污。
这些杂质的存在，在不同程度上影响了纤维的物理机械性能，降低了织物的润湿性和白度，并使织物手感粗糙，妨碍染色及印花过程中染料的上染，影响色泽鲜艳度和染色牢度。
因此，无论是漂白、染色或印花产品，一般都需要进行前处理[3]。
前处理的目的是应用化学和物理机械作用，除去纤维上所含有的天然杂质以及在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污等，使纤维充分发挥其优良品质，使织物具有洁白的外观、柔软的手感和良好的渗透性，以满足使用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
前处理过程一般包括原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光和热定形等工序。
其中，除烧毛和热定形必须以平幅加工处理外，其他过程均可以绳状或平幅的形式加工。
具体加工形式的选择，应根据原布品种和后续加工的要求而定。
就棉而言，前处理的过程主要有原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。
2024年棉纺市场发展现状
棉纺市场发展现状摘要：本文通过对棉纺市场的综合研究和分析，揭示了当前棉纺市场的发展现状。
首先介绍了棉纺织品的概念和分类，然后分析了棉纺织品市场的供需情况，包括产量、销售和消费等方面。
接下来，我们探讨了棉纺织品市场的竞争格局和发展趋势，并提出了未来棉纺市场发展的建议。
通过本文，读者可以全面了解棉纺市场的现状及其发展前景。
引言：棉纺织品是指用棉纤维制成的纺织品，具有柔软、透气、吸湿性能好等特点。
随着人们生活水平的提高和消费需求的不断增长，棉纺织品市场逐渐壮大。
本文旨在研究当前棉纺市场的发展现状，为相关企业和投资者提供参考和决策依据。
棉纺织品市场的概述：1.1 棉纺织品的定义和分类棉纺织品是指以棉纤维为原料制成的纺织品，通常以棉纱、棉线、棉布等形式存在。
根据不同的用途和加工工艺，棉纺织品可分为棉纱类、棉布类和棉制品类等多个类别。
1.2 棉纺织品市场的发展历程棉纺织品制造业起源于工业革命时期，经过几个世纪的发展，已成为现代纺织工业的重要组成部分。
近年来，随着纺织技术的不断创新和市场需求的增长，棉纺织品市场持续扩大。
棉纺织品市场的供需情况分析：2.1 棉纺织品市场的产量分析根据相关数据统计，全球棉纺织品的产量呈现逐年增长的趋势。
尤其是中国、印度等国家的棉纺织品产量在全球占据较大份额。
不过，近年来，由于人工成本的上升和国际竞争的加剧，一些传统棉纺织品生产国家的产量有所下降。
2.2 棉纺织品市场的销售情况分析棉纺织品市场的销售情况与供应情况密切相关。
根据市场调查，全球棉纺织品市场的销售额呈现持续增长的趋势。
中国、美国等国家是全球棉纺织品销售的主要市场。
2.3 棉纺织品市场的消费情况分析棉纺织品的消费量与国民经济发展水平、人民生活水平等密切相关。
根据统计数据，全球棉纺织品的消费量呈现稳定增长的态势。
中国、印度等国家是全球棉纺织品消费的主要市场。
棉纺织品市场的竞争格局和发展趋势：3.1 棉纺织品市场的竞争格局分析棉纺织品市场的竞争格局主要由大型纺织企业和中小型企业组成。
2024年全棉无纺布市场发展现状
2024年全棉无纺布市场发展现状简介全棉无纺布是一种以纯棉纤维为原料，采用无纺布工艺制成的一种新型纺织材料。
全棉无纺布具有天然、环保、透气、吸湿性好等特点，在医疗卫生、家居用品、服装等领域有着广泛的应用。
本文将对全棉无纺布市场的发展现状进行研究和分析。
全球全棉无纺布市场现状全球全棉无纺布市场在近年来呈现稳定增长的趋势。
其中，亚太地区是全球全棉无纺布市场发展最快的地区之一，主要得益于亚太地区的人口增长和经济发展。
北美和欧洲市场也有着相对稳定的需求量。
全球范围内，全棉无纺布广泛应用于医疗卫生、汽车内饰、家居用品等领域。
中国全棉无纺布市场现状中国是全棉无纺布生产和消费大国。
近年来，中国全棉无纺布市场保持着较快的增长速度。
全棉无纺布在医疗卫生、家居用品、日用杂品等领域需求旺盛，市场前景广阔。
同时，中国政府对环保类产品的扶持政策也促进了全棉无纺布市场的发展。
在未来几年，中国全棉无纺布市场有望继续保持增长态势。
全棉无纺布市场竞争形势全棉无纺布市场存在较为激烈的竞争。
目前市场上的全棉无纺布供应商众多，产品质量和价格有着一定的差异。
国内外一些知名企业在全棉无纺布领域具有较强的品牌影响力和市场份额。
同时，一些新兴企业也进入了全棉无纺布市场，加大了市场竞争的力度。
全棉无纺布供应商需要通过不断提高产品质量、降低生产成本来提升竞争力。
全棉无纺布市场面临的挑战尽管全棉无纺布市场发展迅速，但仍然面临一些挑战。
首先，全棉无纺布生产过程中对原料的依赖性较高，价格的波动会对企业的生产成本造成一定影响。
其次，全棉无纺布产品在某些领域仍然存在一定的替代品，例如聚酯纤维无纺布等。
此外，全棉无纺布产能过剩和市场竞争加剧也是当前市场面临的问题。
发展趋势和前景随着人们环保意识的提高和生活水平的不断提高，全棉无纺布市场有望继续保持稳定增长态势。
未来，全棉无纺布市场的发展将更加注重创新和差异化。
产品的品质和功能将成为企业竞争的核心。
此外，市场的细分化也是当前全棉无纺布市场的一个趋势，满足不同领域需求的差异化产品有望获得更多市场份额。
中国棉纺织行业发展现状及未来发展趋势分析
中国棉纺织行业发展现状及未来发展趋势分析一、概述棉纺织即是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布。
我国棉纺织行业高速发展。
进入21世纪以来,科技创新空前活跃,当代科学技术成果呈现出指数规律增长态势,科技进一步分化和综合,全球科技资源的流动和科技信息的共享更加密集,科技创新已成为经济社会发展的先导。
我国具备目前全球体量最大、最完善的纺织产业体系,纺织工业作为国民经济的重要产业,其科技创新能力的提升是我国步入国际产业强国的重要途径。
近年来,我国棉纺织行业在纤维原料开发、加工技术创新、新产品研发等方面取得了显著进展。
二、经营现状棉纺织行业在我国国民经济发展历程中扮演着重要角色，其横跨农业和工业两大生产领域，涉及棉花生产、轧花、纺纱、织布、印染、成衣和终端消费等多个环节，已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一。
棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位。
中国作为世界棉纺织行业大国，在世界棉纺织行业有着很重要的地位。
2019年中国棉纺织行业主营业务收入为11061.8亿元，其中棉纺纱加工主营业务收入为7483.8亿元，较2018年减少了2548亿元；棉织造加工主营业务收入为3578.0亿元，较2018年减少了337.4亿元。
《2021-2027年中国棉纺织行业市场供需规模及发展趋势研究报告》数据显示：2019年中国棉纺纱加工主营业务收入占总主营业务收入的67.65%，占比较大；棉织造加工主营业务收入占总主营业务收入的32.35%。
2019年中国棉纺纱加工利润总额为274.5亿元，较2018年减少了127.3亿元；棉织造加工利润总额为137.2亿元，较2018年减少了45.3亿元。
2019年中国棉纺纱加工出口交货值为234.1亿元，较2018年减少了74.9亿元；棉织造加工出口交货值为418.9亿元，较2018年减少了40.7亿元。
三、主要产品产量2014-2017年中国纱产量稳中有升，2018年开始下滑，2018年中国纱产量为2976万吨，较2017年减少了1074万吨；2019年中国纱产量为2892万吨，较2017年减少了84.00万吨。
2024年精制棉市场分析现状
2024年精制棉市场分析现状1. 引言精制棉是一种经过精细工艺处理的棉花纤维，具有纯洁度高、品质好等优点，广泛应用于纺织品、卫生用品、医疗用品等领域。
本文将对精制棉市场的现状进行分析。
2. 精制棉市场规模精制棉市场是一个庞大的市场，全球各地都存在大规模的精制棉生产和消费。
根据统计数据显示，目前全球精制棉年产量超过xx吨，市场规模超过xx亿美元。
其中，亚洲地区是全球最大的精制棉生产和消费地区，占据市场份额的xx%。
3. 精制棉市场发展趋势3.1 市场需求增长近年来，随着全球纺织品、卫生用品等行业的快速发展，对精制棉的需求量逐渐增加。
尤其是在亚洲地区的新兴经济体中，由于人口增加和经济发展，对纺织品的需求量大幅增长，带动了精制棉市场的快速发展。
3.2 技术进步推动市场发展随着科技的进步，精制棉的生产技术也在不断创新和改进，使得精制棉的品质和产量都有了显著提高。
新的生产工艺和设备的应用使得精制棉的纯洁度和柔软度得到进一步提升，进而提高了其在纺织品等领域的应用价值。
3.3 环保意识的提升近年来，环保意识的提升成为精制棉市场发展的一个重要推动因素。
传统的棉花加工工艺对环境造成的污染较大，而精制棉生产过程中采用的新技术和环保设备可以大幅减少污染物排放，满足了市场对环保产品的需求。
4. 精制棉市场竞争格局当前，全球精制棉市场竞争激烈，市场上存在着大量的精制棉生产和销售企业。
主要竞争者包括了国际大型纺织企业、专业棉花加工企业以及一些新兴企业。
这些企业都竞相提高产品质量、降低生产成本，以获取更多的市场份额。
5. 精制棉市场面临的挑战5.1 原材料供应不足精制棉的生产需要大量的棉花作为原材料，然而全球棉花种植面积相对有限，加上气候变化等因素的影响，棉花供应不稳定，这使得精制棉市场面临原材料供应不足的挑战。
5.2 市场价格波动由于全球棉花市场的供需关系及其他一些不确定因素的影响，精制棉的市场价格较为不稳定。
市场价格的波动给生产企业和消费者带来了一定的困扰，需要加强市场监测和风险管理。
棉纺行业发展现状及行业发展趋势分析
棉纺行业发展现状及行业发展趋势分析一、引言棉纺行业作为纺织行业的重要组成部分，对国民经济的发展和就业起着重要的推动作用。
本文将对棉纺行业的发展现状进行分析，并对未来的行业发展趋势进行展望。
二、棉纺行业发展现状分析1.市场规模棉纺行业市场规模庞大，根据相关数据统计，全球棉纺行业市场规模在近几年保持稳定增长，预计未来几年仍将保持良好的发展态势。
2.产业结构目前，棉纺行业的产业结构相对集中，少数大型企业占据了市场的主导地位。
这些企业具有较强的生产能力和品牌影响力，能够在市场竞争中占据优势地位。
3.技术水平棉纺行业的技术水平在近几年有了显著提升，尤其是在纺纱、印染等环节的技术创新方面取得了重要突破。
高效、节能的生产技术不断推陈出新，提高了企业的竞争力。
4.品牌建设随着消费者对品质的追求不断增强，棉纺行业的品牌建设变得越来越重要。
一些知名品牌通过不断加大研发投入，提升产品质量，树立了良好的品牌形象，获得了较高的市场份额。
5.环保问题棉纺行业在发展过程中也面临着环保问题的挑战。
纺织生产过程中产生的废水、废气等污染物对环境造成了一定的影响。
因此，企业需要加大环保投入，推动绿色生产，提高可持续发展能力。
三、棉纺行业发展趋势分析1.技术创新随着科技的不断进步，棉纺行业将会迎来更多的技术创新。
例如，纺纱技术的改进将提高生产效率和产品质量，数字化和智能化技术的应用将推动生产过程的自动化和智能化。
2.绿色可持续发展绿色可持续发展已成为全球各行业的发展趋势，棉纺行业也不例外。
企业需要加大环保投入，推动绿色生产，减少对环境的影响。
同时，注重可持续发展，提高资源利用效率，推动循环经济的发展。
3.品牌竞争力品牌建设对于棉纺行业的发展至关重要。
未来，消费者对品质的追求将更加强烈，品牌竞争将更加激烈。
企业需要加大研发投入，提升产品质量和品牌形象，以赢得消费者的信任和认可。
4.国际市场拓展中国棉纺行业在国际市场上具有一定的竞争力，未来将继续加大对国际市场的拓展力度。
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棉型织物前处理的
现状及发展趋势
纺织101 刘培 201000514116
棉型织物前处理的现状及发展趋势
摘要：
棉型织物的前处理是纺织品整个染整加工的第一道程序。
前处理的目的是去除纤维上所含的天然杂质以及在纺织品加工中所施加的浆料和沾上的油污等，时限为充分发挥其优良品质，并使织物具有洁白、柔软的性能和良好的渗透性，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半成品。
纯棉织物的前处理生产工艺, 传统上一直采用高温强碱的化学方法, 这种工艺消耗大量能源, 并产生大量对环境有害的物质。
为此, 国际上早在20 世纪90 年代初就研究采用生物酶技术进行纯棉织物的前处理工艺, 以取代传统的高温强碱工艺, 我国近几年也开始采用这一新工艺。
但从报道材料中可看出, 普遍存在下列问题: 毛效达不到传统工艺的水平, 特别是高支高密厚重的重浆织物; 棉籽壳、蜡质去不尽。
棉织物的前处理包括原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、开幅，轧水、烘干和丝光等工序，其特点是工艺流程较长，使用的设备也多。
而棉与其他纤维混纺织物的前处理过程包括：烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光和热定型等。
目前，在印染前处理工艺中，常用的主要化学品是碱、酶、双氧水和相应有效的助剂，随着节能减排的要求不断提高和某些原料的工艺技术要求，冷轧堆前处理工艺、氧水的活化剂开发与应用、生物酶的应用。
棉型织物的前处理工艺正在朝着短流程，低能耗，轻污染，高能效的方向发展。
主要做好加强前处理工艺条件的优化工作、前处理工艺实现清洁生产、重视短流程前处理新工艺新技术的开发应用、助剂和设备的发展必须与工艺同步等工作。
关键词：前处理现状发展趋势
棉织物前处理现状
棉织物的前处理包括原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、开幅，轧水、烘干和丝光等工序，工艺流程较长，使用的设备也多。
经过这些加工过程，可以除去棉纤维中的天然杂质及纺织过程中带来的浆料污物，获得纯净的棉织物，为后续印、染工序提供合格的半制品。
在棉织物加工中，烧毛与丝光必须以平幅状态进行，其它过程用平幅或绳状均可，但厚织物及涤棉混纺织物仍以平幅加工为宜，以兔生成折皱，影响染色加工。
传统的印染前处理工艺离不开氧化剂、酶、热、湿等几个基本因素，前处理加工首先要去除浆料和棉杂，给后道的染色或印花工序提供半制品的基本要求，而去除浆料和棉杂所需要的化学助剂、热、湿等的用量和残液的排放量，是整个印染产品加工中节能、减排、降耗的重要组成部分。
目前，在棉织物染整前处理工艺中，常用的主要化学品是碱、酶、双氧水和相应有效的助剂，根据加工的原料品种、质量及所用浆料的的不同情况而选用，印染产品是一个多种原料、多品种、多用途、多层次的产品，因此工艺技术多变，难以找到“万能”的工艺技术和设备。
（一）冷轧堆前处理工艺。
随着节能减排的要求不断提高和某些原料的工艺技术要求，这项技术得到关注和应用，但其带液量、均匀性，以及化学品的浓度选择等要求比较重要，有的产品随着高效轧车的开发成功，采用了湿丝光，达到节能的目的，但整个丝光加工尚未见有关键性的突破，或有什么创新的办法来替代的前景，丝光后产生大量的淡碱一般多回到退浆及煮漂中，碱又对化学浆和棉仔壳及棉杂的去除有较好的辅助作用，如何控制好所选择化学品的用量和工艺时间基本达到产品的质量要求，而又不使过多的化学药品残留量被洗下来而加重污水处理的负担，这是值得关注的。
（二）双氧水的活化剂开发与应用
过去常规工艺中采用双氧水气蒸源白，由于温热处理，担心氧化剂的过快分解，技术人员比较关注双氧水稳定剂的开发与应用，染色后的得色量、色牢度、鲜艳度等有所比较，节能减排的效果比较，及成本比较等，要注意一次性投资应用企业能否接受得了。
近年来，由于化学处理中对化学品和污水及废弃物的环保
要求越来越高，给物理，机械处理和整理提供了发展空间，以防对纤维强度的过度影响和白度均匀性的控制，随着冷轧堆前处理工艺的应用，由于堆置的时间过长，有希望促进双氧水的分解，关注双氧水的活化剂的开发与应用有“活化”作用。
（三）生物酶的应用
目前应用于棉织物前处理工艺的生物酶主要有淀粉酶、果胶酶、纤维素酶、过氧化氢分解酶等。
按AA TCC 试验方法得出的结论是: 果胶酶、纤维素酶、淀粉酶最为有效, 特别是果胶酶和纤维素酶的拼混使用更为有效; 蛋白酶和脂肪酶在棉织物上应用, 经试验效果不佳, 有待进一步研究, 其他新的酶种还有待开发。
在使用过程中，要控制使用酶的温度、酶的浓度、环境的pH值、机械搅动速度。
生物酶主要包括退浆用的酶制剂、精炼用的酶制剂、去除棉籽的酶制剂、漂白用酶制剂。
酶具有专一性、高效性的特点。
酶的催化反应可在常温常压和温和的pH 值条件下进行。
一个酶分子在一分钟内能引起数百万个底物分子的转化。
而目前，棉织物生物酶前处理工艺的优化。
例如冷堆（退煮一浴）工艺，先退浆后煮练工艺，冷堆、碱煮、氧漂工艺，酶练氧漂一浴二步工艺等。
(四)助剂方面
全国各地相继研究开发了各种适应短流程前处理工艺的新型环保助剂。
高效的精炼剂：具有优良的乳化分散作用，在低温下渗透力强，耐浓碱和氧源，洗涤力较强，且生物降解性好。
（五）短流程处理的新进展
微波低温等离子处理新技术、对生态有利地过醋酸漂白新工艺、新型漂白剂过氧化尿素的应用、超声波技术在前处理中的应用、棉织物的电解煮漂。
棉与化纤混纺织物的前处理现状
涤纶与棉混纺：
流程：烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→热定型。
为了获得良好的烧毛效果，采用气体烧毛机，高温快速，热碱退浆或氧化剂退浆煮练时织物浸压含烧碱8~10g/L，渗透剂2~5g/L的煮练液后，在95到100℃气蒸，后热水和冷水分别洗涤，用于棉织物的漂白剂均可用于棉型织物的漂白，
根据不同的加工要求，采用一步法，二步法，或三步法工艺，涤纶/棉丝光时浓度可适当降低，热定型条件与涤纶相似。
粘/棉混纺：
棉成分高，处理条件与棉相似；粘胶成分高，处理条件稍缓和。
工艺流程：烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→热定型。
烧毛时，粘胶比例大，烧毛速度稍快。
粘/棉织物一般上淀粉浆，退浆采用酶退浆。
粘/棉织物需煮练去除棉纤维上的天然杂质。
一般采用次氯酸钠漂白，丝光时，粘胶不耐碱，碱液浓度应适当降低。
发展趋势
（一）加强前处理工艺条件的优化工作
对前处理作为染整加工中的基础工序重要性的认识必须强化，要加强前处理工艺条件的优化工作。
目前碱氧一浴的短流程工艺在前处理工艺中仍占主要地位，其工艺的优化，尤其是碱氧的合理用量可采用中心旋转法来确定。
（二）前处理工艺实现清洁生产
要特别注重前处理工艺实现清洁生产。
当前迫切需要采用生物酶技术来替代传统的的有碱带氯工艺。
2000年5月前在葡萄牙召开的首届生物技术在纺织工业中应用的国际论坛会议上，对纺织工业中的四个主题展开了讨论，其中具有生物酶对棉织物进行前处理以替代传统的碱氯处理工艺。
目前这些这些专一酶的生产技术主要集中在诺维信、杰能科、汽巴和拜耳等几家大公司。
其研究开发均侧重于酶型号的选择、酶制剂的复配，复合酶活性的控制调节、助剂的选择及工艺条件的摸索等方面。
当前急需解决的是开发区处棉籽壳、麻皮、PVA浆料及漂白用的酶制剂。
（三）短流程前处理新工艺新技术的开发应用
印染行业前处理工序的能耗水耗占总能耗的70%左右，因此必须重视新技术新工艺的开发应用，如低温等离子体技术、超声波技术、电解技术等。
这些新技术能大幅降低水耗能耗。
要开发应用新型漂白剂替代传统的漂白工艺，为清洁生产打基础。
（四）助剂和设备的发展必须与工艺同步
助剂和设备的发展必须与工艺同步发展，而且要以工艺为中心。
要采用高新技术开发适用于短流程工艺、易于生物降解和利于环保的助剂，以满足清洁生产工艺发展，并建立统一的测试标准：要求印染机械行业以机电一体化的高新技术来加快染整设备的更新换代；加紧开发不停车大卷装进出布装置、快速小惯量纠偏准确定位置、蒸汽温度调节装置和工作液浓度及计量施液控制等，以实现单机台最优化控制。
参考文献：
《纺织品染整工艺学》主编：范雪荣
《生物酶在染整加工中的应用》主编:陈颖
《染整短流程前处理工艺》主编：徐谷仓
《印染酶前处理一浴法连续工艺》主编：顾军
《高温湿短蒸短流程前处理工艺》主编：娄浩鑫。