质量分析报告表模板
软件质量分析报告-模板

一个简单功能点以100行计算
简单功能点数:190个
以系统测试发现的每千行代码的bug数来评估:实 发现bug数:52个
际bug率小于或等于3‰的以8分计算;计算方式: bug率为:2.74‰
3‰/实际bug率*8;
得分
文档评审 严重问题 一般问题 建议项
需求规格说 明书
4
6
4
设计说明书
12
4
计划工作量 实际工作量
工作量合计
质量评估 评价类别
评价要求
项目管理 全面使用Jira得2分;使用但不及时更新得1分;
(2分) 未使用得0分
过程质量
代码集中管 理(1分)
集中管理:1分,未集中管理:0分
过程审计 (7分)
SQA审计过程中每报告1个不符合问题扣1分
合计
需求 0 / 7 7
计划 0 / 7 7
文档规范 (3分)
(人天)
(人天)
3
2
12
7
12.5
23
19
18
94.5
30
44
97
工作量偏 差
-33.33% -41.67% 84.00% -5.26% -68.25% 120.45%
数:190个 :52个
.74‰
185
177
得分 设计
0
/
6 6
实现 0 1 6 7
综合评估 测试
2
1 7.4 7 10
阶段 启动 需求 设计 编码
文档质量 文档质量 (7分)
未经同意不采用公司发布模板扣2分,缺失文档章 节的扣1分,文档中留有超过1个章节的填写说明 未处理的扣1分
3个以内问题不扣分,3个以上问题每个扣1分
考试质量分析报告(模板)

考试质量分析报告(模板)2017-2018学年度第一学期期中考试质量分析课程名称:语文学生人数:73参考人数:73任课教师:XXX授课班级:三年级本次考试试题注重引导学生积累、感受与思考,贴近学生的生活实际,加强语文与生活的联系,突出试题内容的人文特性。
同时,也注重能力这个核心点,强调运用,突出交际能力、阅读能力、作能力以及书写能力的全面考核。
试题难度适中,试卷结构简约合理,试题数量适当,留给学生足够的思考时间。
作部分没有设置审题障碍。
本次考试分为四个版块,分别是积累运用、阅读空间、口语交际领空和作园地,总分100分。
在本次考试中,共有73名学生参加,其中男生37人,女生36人。
及格人数只有1个,50分的有4个,40分的有8个,30分的有16个,20分的有16个,10分的有15个,10分以下的有13个。
从这些数据可以看出,学生还有很多地方需要加强。
教师将在今后的教学中重点培养学生的不足之处,争取提高他们的成绩。
下面对每个版块的试题情况进行分析:一)积累运用:1.看拼音写词语。
部分学生不会拼音,个别字也容易出错。
这可能是因为教师在教学过程中只注重了本课或本单元的生字归整,忽略了跨单元的生字归整。
2.给带点字选择正确的读音。
虽然这些字在不同的语言环境中读音不同,但这些多音字平时都训练过,仍有一部分学生出现错误,说明老师在平时训练时缺少反复性的练。
3.形近字组词。
正确率很高,极少部分学生有错别字现象。
4.按照查字典的方法填空。
几乎所有学生都做不来。
5.照样子,写词语只有个别学生全做对。
6.选择关联词填空。
基本上没有错误,说明学生对词语的意思理解很透彻。
7.精彩的句子填完整。
出自语文天地,部分学生掌握得很好。
二)阅读空间:本部分试题难度适中,大多数学生做得不错。
三)口语交际领空:这部分试题只有5分,难度不大,大多数学生都做对了。
四)作园地:本部分试题难度适中,但有一些学生的作文结构不够严谨,需要在后续教学中加强指导。
质量分析报告(模板)

<项目名称>测试质量报告XXXXXX测试报告1. 项目简介1.1 编写文档目的本测试报告反映在<项目名称>的一个版本内的质量情况。
包含该版本经开发部发布后测试组的接受结果与原因、存在的问题描述与分析。
1.2 项目简述简单介绍项目概况(参照功能说明书)。
1.3 定义列出设计本系统/项目的专用术语和缩写语约定。
对于技术相关的名词和与多义词一定要注明清楚,以便阅读时不会产生歧义。
1.4 参考文档1.需求、设计、测试用例、手册以及其他项目文档都是范围内可参考的文档。
2.测试使用的国家标准、行业指标、公司规范和质量手册等等。
2. 测试概要测试的概要介绍,包括测试的一些声明、测试范围、测试目的等等,主要是测试情况简介。
(其他测试经理和质量人员关注部分)。
归纳对测试项的评价,指明被测试项及其版本修订级别指出测试活动的发生环境,对于每个测试项如果存在测试计,划测试设计说明,测试规程说明,测试项传递报告,测试日志和测试事件报告等文件则可以引用它们。
2.1 测试用例设计方法和工具简要介绍测试用例的设计方法和工具。
例如:等价类划分、边界值、因果图,以及用这类方法提示:主要是黑盒测试,测试方法可以写上测试的重点和采用的测试模式,这样可以一目了然的知道是否遗漏了重要的测试点和关键块。
工具为可选项,当使用到测试工具和相关工具时,要说明。
注意要注明是自产还是厂商,版本号多少,在测试报告发布后要避免大多工具的版权问题。
重点测试部分一定要保证有两种以上不同的用例设计方法。
2.2 测试环境与配置简要介绍测试环境及其配置。
提示:清单如下,如果系统/项目比较大,则用表格方式列出3. 测试情况3.1 测试版本情况测试版本版本号,是否接受该版本以及原因表述3.2 差异报告测试项与它们的设计说明之间的差别并指出与测试计划测试设计说明或测试规程说明中描述或涉及的测试间的差别说明产生差别的原因。
3.3 测试充分性评价根据测试计划规定的充分性准则如果存在的话对测试过程作充分性评价指出未被充分测试的特性或特性组合并说明理由。
企业产品质量分析报告模板

企业产品质量分析报告模板企业名称:XXX公司报告日期:20XX年XX月XX日报告目的:分析XXX公司产品的质量状况,提供改进建议和措施。
1. 综述本报告旨在对XXX公司的产品质量进行全面的分析,通过对产品质量的评估和比较,为企业提供改进产品质量的建议和措施。
2. 产品质量状况2.1 产品质量评估基于对产品质量的综合评估,结合市场反馈和客户投诉情况,XXX公司的产品质量总体表现良好,处于行业水平以上水平。
2.2 产品质量指标通过对产品质量指标的测算和比较,XXX公司的产品在以下方面表现突出:1) 外观质量:产品设计独特、外观美观大方;2) 功能性:产品功能完善、操作简便;3) 可靠性:产品运行稳定、寿命长。
3. 存在的问题尽管XXX公司的产品质量表现良好,但在实际生产和销售过程中仍然存在以下问题:1) 售后服务的反馈不及时,客户投诉未能及时解决;2) 部门间沟通不畅,导致信息传递不及时和不准确;3) 对产品质量监管不够严格,存在少数产品质量不达标的情况。
4. 改进建议为了进一步提升XXX公司产品的质量水平,我们提出以下改进建议:1) 加强售后服务团队建设,提高售后服务响应速度和解决问题的能力;2) 完善内部沟通机制,加强各部门之间的信息共享和协作;3) 强化质量管理体系,建立完善的质量监控机制,避免不合格产品流入市场。
5. 实施措施为了有效地解决上述问题并提升产品质量,我们提出以下实施措施:1) 建立售后服务监控机制,对售后服务质量进行定期评估;2) 加强内部沟通培训,提高信息传递的准确性和时效性;3) 设立质量管理部门,加强产品质量监管,建立健全的质量报告制度。
6. 结论XXX公司的产品质量表现良好,但仍存在一些问题需要改进。
通过加强售后服务、提高内部沟通、强化质量管理等措施的实施,相信XXX公司的产品质量将会进一步提升,更好地满足客户的需求和期望。
此致敬礼。
XXX公司产品质量分析团队20XX年XX月XX日。
质量问题分析报告模板

上海汽车股份有限公司乘用车公司 SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
第11页 Page 11
XXXX质量分析报告 6 根本原因:--问题分析过程:
6.5.零件制造(请针对问题主要影响因素进行详细描述):
6.5.1 人
6.5.2 机 6.5.3 料 6.5.4 法 6.5.5 环
6.5.6 测
质量保证部 Quality Assurance Department
上海汽车股份有限公司乘用车公司 SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
第12页 Page 12
XXXX质量分析报告 6 根本原因:--问题分析过程:
6.6 根本原因初步确定:
质量保证部 Quality Assurance Department
第9页 Page 9
XXXX质量分析报告 6 根本原因:--问题分析过程:
6.3.零件解析: 6.3.1可视缺陷:(附照片) 6.3.2相关零件材料:(资料大可附附件) 标准:
结果:
6.3.3相关零件尺寸:(资料大可附附件)
质量保证部 Quality Assurance Department
上海汽车股份有限公司乘用车公司 SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
上海汽车股份有限公司乘用车公司 SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
第3页 Page 3
XXXX质量分析报告
2 涉及零件信息(照片)
车型:AP11 零件名称:外开把手 零件号:50011741 生产日期: 故障件收到日期: 同类故障共收到(汇总)数量: 此次分析故障件数量: QAQ号:
质量保证部 Quality Assurance Department 上海汽车股份有限公司乘用车公司 SAIC Motor Passenger Vehicle Co. 第4页 Page 4
月度质量分析报告模板

三、 重点产品分析:序号123456789103月份装配车间的主要报废产品是滑板95件,烟灰缸(盖)64件,支架40件,后立柱饰板(右)26件,这四种产品累计报废率达到了86.54%;报废原因表面黑点表面划伤安装不平划伤缺料687408E9000.38%数量95644026245260百分比36.54%24.62%15.38%10.00%9.23%1.92%1.54%0.38%连接不到位装配车间报废产品统计表后立柱饰板(右)转向柱孔罩97.69%99.23%99.62%发花划伤缺料累计百分比36.54%61.15%76.54%86.54%95.77%100.00%41176913PA 51000407076913PA00A 769458E900769118E900769358E90048950PA200MSG5E-1703030D产品名称后立柱饰板(左)滑板烟灰缸(盖)支架侧除雾格栅(右)操纵杆总成合计前除雾格栅(右)型号95 644026 245 41 136.54%61.15%76.54%86.54%95.77%97.69%99.23% 99.62%100.00% 0.00%10.00% 20.00% 30.00% 40.00% 50.00% 60.00% 70.00% 80.00% 90.00%100.00%50100 150 200 250300 累计百分比(%)N =260 报废数量(件) 累计百分比(%)四、 本月质量目标达成情况:月份三月月份三月050发货数量索赔数量百分比(%)目标PPM PPM ###0.30012销售数量(千件)索赔量(千件)百分比(%)实际达成PPM 目标PPM36000.00%0463.371目标PPM27324.870.0060.00%080销售数量(千件)索赔量(千件)百分比(%)实际达成PPM 0500 1360三月份0公里内外装饰件PPM 达成情况统计图实际达成PPM 目标PPM3月份0公里内外装饰件PPM 实际达成为0,未超出目标值,希望能继续保持;50100 10 80三月份0公里紧固件\冲压件PPM 达成情况统计图实际达成PPM 目标PPM3月份0公里紧固件/冲压件PPM 实际达成值为0,未超出目标值,希望能继续保持;3月份安全件未发生索赔,所以0公里安全件PPM 值为0,要继续保持;50150三月份0公里安全件PPM 达成情况统计图实际达成PPM 目标PPM1020 112 三月份售后PPM 达成情况统计图目标PPM 实际达成PPM3月份售后PPM 实际达成值为12,主要是风神公司售后索赔0.32千件;注:以上四项PPM 达成情况统计都是以当月收到的索赔发票为依据;报废数量(千件)2.65600.024 4.3830.2590.4880.5122.1051.3761.5722.790.4590.4799.978划伤/压伤/碰伤外观不良(发花/黑点/发白)其它0.2130.0010.2721.7014.173牙纹破损/烂牙表面生馏/缺料项目表面锈蚀状态更改开裂0.00%合计累计报废数量(千件)7.4931.6222.59846.64%88.46%五、 产品缺陷排列图:90.60%95.20%100.00%4.80%2.73%17.05%4.60%0.24%尺寸超差变形0.01%累计报废率(%)26.62%26.62%26.86%26.87%29.60%41.82%2.13%报废率(%)26.62%2.6560 0.024 0.0010.2721.7014.1730.2130.4590.47926.62% 26.62% 26.86% 26.87% 29.60%46.64%88.46% 90.60%95.20%100.00% 00.2 0.40.60.8 12 4 68 10N =9.978三月份报废产品统计图报废数量(千件) 累计报废率(%)。
质量分析报告表

质量分析报告表1. 引言质量分析报告表是对一个产品或项目的质量进行全面评估和分析的文档。
本报告旨在提供对产品或项目的质量情况进行客观评价,并提供改进建议。
本报告的内容包括问题描述、分析方法、结果分析和改进措施等。
2. 问题描述在对产品或项目的质量进行分析之前,需要先明确问题的具体描述。
问题描述应包括以下几个方面:2.1 问题背景描述产品或项目的背景信息,包括相关的行业背景、市场需求等。
2.2 问题定义明确要分析的问题是什么,以便后续的分析和改进。
2.3 相关数据收集和整理与问题相关的数据,包括产品测试数据、用户反馈数据、市场调研数据等。
3. 分析方法在质量分析过程中,我们可以采用多种方法来进行分析。
常用的分析方法包括但不限于以下几种:3.1 统计分析通过对相关数据进行统计分析,可以得出一些数量指标,如平均值、标准差、相关系数等,以评估产品或项目的质量情况。
3.2 样本调查通过对样本用户进行调查和访谈,了解用户对产品或项目的评价和需求,以便更好地优化产品或项目。
3.3 问题追踪对产品或项目中的问题进行跟踪和分析,以了解问题的根源,并提供相应的改进措施。
4. 结果分析在完成分析后,根据所采用的分析方法,可得出相应的结果。
结果分析应包括对问题的定义和数据分析结果的解读。
5. 改进措施基于对问题的分析和结果的解读,提出相应的改进措施。
改进措施应具体、可行,并能够解决问题或提升产品或项目的质量。
6. 结论本报告通过对问题的描述、分析方法的选择、数据分析结果的解读以及改进措施的提出,对产品或项目的质量进行了全面的评估。
希望本报告能够为相关部门或团队提供有价值的参考,并促使其采取有效的措施来改进产品或项目的质量。
注:本文档采用Markdown文本格式输出,不包含图片和网址。
单件质量分析报告模板

单件质量分析报告模板单件质量分析报告模板一、报告概述此报告旨在对某件产品的质量进行分析和评估,以便更好地了解产品的制造状况和可能存在的质量问题。
报告内容包括产品的基本信息、质量分析方法、测试结果和结论等。
二、产品基本信息1. 产品名称:2. 生产批次/序号:3. 生产日期:4. 生产厂商:5. 技术规格:三、质量分析方法1. 外观检查:对产品进行外观检查,包括颜色、形状、大小、清洁度等方面的评估。
2. 功能性测试:根据产品的设计用途,对其进行功能性测试,检查是否满足设计要求。
3. 材料分析:对产品的材料进行检测和分析,包括成分分析、密度测试、硬度测试等。
4. 结构检查:对产品的结构进行检查,包括组装方式、接口连接等方面的评估。
5. 性能测试:根据产品的性能要求,对其进行性能测试,如耐压性能、耐磨性能等。
四、测试结果根据以上质量分析方法,对产品进行了全面的测试。
测试结果如下:1. 外观检查:产品外观整体良好,无明显瑕疵和损坏。
2. 功能性测试:产品在正常使用条件下的功能正常,符合设计要求。
3. 材料分析:产品材料成分符合标准要求,密度测试和硬度测试结果正常。
4. 结构检查:产品结构合理,组装方式和接口连接稳固可靠。
5. 性能测试:产品在性能测试中表现出良好的耐压性能和耐磨性能。
五、质量评估综合以上测试结果和分析,对产品的质量进行评估如下:1. 外观质量:良好2. 功能性质量:符合设计要求3. 材料质量:符合标准要求4. 结构质量:稳固可靠5. 性能质量:良好六、质量问题和改进建议根据测试结果和分析,对可能存在的质量问题和改进建议如下:1. 某个部件存在松动现象,需要加强固定方式。
2. 某个部件的颜色与其他部件存在色差,建议调整工艺,以达到一致。
3. 某些材料的耐磨性能尚可改进,建议寻找更耐磨的替代材料。
七、总结根据本次质量分析报告,产品的质量整体上较好,未发现严重的质量问题。
然而,仍有一些细节方面需要优化和改进。