变压器油介损异常分析及处理
变压器油介损异常处理及分析
变压器油介损异常处理及分析摘要：某220kV变压器大修前变压器油介损值0.052%，大修后变压器油介损值增大至0.672%，且注入变压器油后，对该变压器进行大修后高压试验，主变绕组连同套管高中低-铁芯夹件及地介损值对比大修前数值增大一倍多。
同时主变绕组连同套管对地绝缘测试值，对比大修前数值降低很多。
初步判断为绝缘油的影响。
针对该问题，对绝缘油介损值影响因素依次进行相应的分析试验，根据各项数据对比得出该变压器油品为介损不稳定油，滤油用油管及油囊中带入杂质，使得变压器油品降低，形成带电胶体杂质，导致变压器油介损增大。
进而影响变压器绕组连同套管的介损及绝缘。
关键词：变压器；油介损tgδ(%)；溶胶杂质变压器油并非理想的绝缘材料，由于少量自由电荷和极性分子的存在，在高场强的作用下，变压器油不仅通过电容电流，还通过电导电流和极化电流，消耗有功功率，及为变压器油的介质损耗tgδ(%)。
变压器油受到污染，老化程度加深，油中含有游离水或乳化水等都会使油的tgδ值升高。
而tgδ值升高的油，会导致变压器的整体损耗增大，绝缘电阻下降，影响变压器的安全运行。
因此，油tgδ值是判断油品好坏的重要指标。
本文通过以某变压器油的tgδ值大修前后的数据变化为例，介绍油t gδ值增大后的处理及分析过程。
1、缺陷概况某站2号主变（厂家：特变电工衡阳变压器有限公司，型号：SFPSZ9-150000/220，额定容量：150000/150000/75000 kVA，出厂日期： 2005年11月）停电大修，2021-11-23完成对该主变进行大修前的各项试验，试验数据合格。
大修过程中，主变排油至油囊内并滤油，待主变各零部件检查更换后，高压侧套管回装，并真空注油（滤油机边抽真空边注油：用滤油机的真空泵将主变器身抽至133Pa，在真空泵不停止的情况下，使用滤油机的油泵向主变本体注油，直至注满器身），主变本体滤油。
2021-12-01～2021-12-02对某站2号主变进行大修后的试验发现：主变油介损从大修前0.052%变为0.671%，大了10倍，而当时在做主变绕组连同套管介损，高中低-铁芯夹件及地介损值是0.67%比大修前0.256%大了1倍（反接法测试），当时也用正接法测试，但有些部位测试为负值，低-高中铁芯夹件及地为3500MΩ/min,同比大修前16000MΩ/min降低了很多，高中低-铁芯夹件及地5000MΩ/min,同比大修前15000MΩ/min也降低了，此时判断可能是油影响。
电力变压器绝缘油介质损耗因数超标的处理
电力变压器绝缘油介质损耗因数超标的处理何冰摘要介绍了解决变压器绝缘油介损超标的几种方法，分析了各种处理方法和优缺点，并对绝缘油的跟踪试验和技术监督提出了几点建议。
关键词变压器绝缘油介损因数监督1996年10月起，广东省电力系统连续发现220 kV主变压器出现绝缘油介质损耗因数增大超标，导致变压器整体绝缘水平下降的情况。
为此，广东省电力试研所要求对全省220 kV及以上的主变压器绝缘油进行介损普查，该检查历时1 a才结束。
在此，笔者就超标绝缘油的处理及其跟踪试验情况谈几点看法。
1 超标绝缘油处理在电力系统内，解决绝缘油介损超标采用的方法有两种：一种是更换不合格油，重新注入经电气试验和化学分析各项指标均合格的油；另一种则是对超标油进行过滤处理。
用这两种方法处理绝缘油介损超标各有其优缺点。
1.1 换油处理1.1.1 优点可缩短系统停电时间，只需放净变压器内旧油，用合格油对变压器进行冲洗，再对变压器进行真空注油，绝缘油中，抗氧化剂含量不会下降。
这种处理较适用于：机组不容许长时间停电；机组运行了较长时间，油酸值较高，油呈深黄或褐色，出现游离水或油混浊现象，并全面降解的情况。
1.1.2 缺点a)如注入的新油与变压器原用油品不同产地、不同牌号或所含添加剂类型不同，遗留在变压器器身及原来充分浸渍的构件内旧油与新油出现了混油问题，残余旧油将不合格因素带给了新油。
目前有较多的人持这样的观点：简单的换油不如滤油对变压器的“冲洗”来的彻底。
b)换油耗费大，以目前采用较多的茂名油和兰州油购价估算：10号变压器油的价格为3 500～4 000元／t，这样一台220 kV的变压器按装油的质量40 t 计算，则需14万～16万元。
从节省能源角度和考虑废油污染生态环境，对超标油不应首选换油处理。
1.2 过滤处理虽然目前对变压器油介损超标污染源的看法尚未达成一致，但实践证明了这是由可穿透普通滤纸的极性物质所引起是毋庸置疑的。
而传统的硫酸-白土法处理高介损变压器油因处理过程繁琐，且处理后产生的废料对环境造成污染。
35kV变压器油介损值增大的原因分析及措施
石 国 强
国网山东冠县供 电公 司 山东
冠县
２ ５ ２ ５ ０ ０
【 摘 要 】本 文分析 了 ３ ５ ｋ Ｖ变压 器油介损值增 大六个方面的原 因，而且根据这六个原 因分别给 出了判定的方法。对原 因进行分析 ，我们 提 出了一 些解 决的方案 ，比如现场渗滤法处理 变压 器油介损超标的方法 、程序和工 艺，并在 实际生产 实践 中得到 了认证，证 明是一个非常有 效的办法 【 关键词 】变压 器油 介损值增 大 原 因分析及措施 中图分类号 ：Ｔ Ｍ４ ０ ６ 文献标识码 ：Ａ 文章编号：１ ０ ０ ９ ． ４ ０ ６ ７ （ ２ ０ １ ４ ） １ ３ — ２ ４ ８ — ０ １
ｔ ｇ ８＝１ ． ８× １ ０１ ２Ｙ，ｅｆ
在这个式子中 ， ． ｙ 表示的是体积 电导系数 ； ｓ表示的是介质常数 ； ｆ表 示的是电场的频率 。 根据以上 的式子我们 可以看 出，有的介质损耗 因数是和体积电导 系 数 成正比例关系 的，所以说进行分析油介质损超标或者是有大的增长 的趋势的原 因的时候 ，也是应该主要进行分析绝缘油 的体积导电系数 ＾ ｙ 的变化 的情况来进行分析。 （ 一 ）侵入性溶胶杂质分析 变压器一般情况下在出厂前残 留的油或者是 固体绝缘材料中具有 的 溶胶杂质 ，在安装的过程中就有可能再一次侵入溶胶杂质 ，在变压器 的 运行过程 中还有可能产生一些溶胶杂质。 从 调查结 果来 看， 我们可以知道， 原来的变压器油操作一段时 问后会 有油介质增加的现象， 主要是因为变压器油生产厂家的管理不够规范化 、 秩序化， 回收变压器油的不合理， 这将会出现残余油溶胶杂质混杂变压器 与变压器原油混杂 的现象。 原油之 中具有溶胶杂质之后 ，他会引起体积 电导系数可能超过截止 正常 电导的几倍甚至是几十倍 ，这样就会造成 ｔ ｇ ８ 的值增大 。
变压器检修后油介损异常原因分析及处理
变压器检修后油介损异常原因分析及处理摘要：在对变压器检修过后，油介损异常是很容易出现的问题。
变压器油中含有可溶性极性物质，且经热油循环后因油温升高导致可溶性极性物质的溶解能力增强，油介损值增大。
基于此，本文对变压器检修后油介损异常原因，并且提出了解决措施，希望能够提供相关借鉴。
关键词：变压器；检修；油介损异常；原因分析引言介质损耗因数tanδ 是判断套管绝缘水平的一种有效手段，通过测量介损可以反映套管是否存在油质劣化、整体受潮及严重的局部缺陷，但对于局部受潮等集中性缺陷不一定能准确判别，应结合绝缘油色谱试验、微水试验、绝缘电阻试验等综合分析，必要时进行解体检查查明故障原因。
本文分析了一起 500 kV 变压器油介损异常事件，对介损超标以及返厂后介损进一步增大的原因进行了分析，并对产品后续的生产运行维护提出了几点建议，对今后碰到类似的问题如何处理有一定的参考意义。
1.变压器油介损概述在交变电场作用下，变压器油会产生一定的极化损失和电导损失，统称为油的介质损耗，简称为油介损。
油介损可以通过测量介质损耗因数，即介质损失角的正切值来表示，可准确灵活地反映出变压器绝缘性的好坏，以及在电场、氧化和高温等的作用下变压器油的老化程度，反映出油中极性杂质以及带电胶体的污染程度。
2.缺陷概况2019 年 5 月，在对某 500 kV 变电站进行例行停电试验时，发现 4 号主变中性点套管电容量初值差和变压器套管油介损tanδ均明显超标(电容量为467pF，与交接电容量偏差 35.2%，介损值为 3.944%)，其中试验电压 10 kV，试验接线采用正接法，现场多次检测发现数据稳定。
高压套管和中压套管实测tanδ、电容量均未见异常。
该套管型号 BRDLW-72.5/2500-4，出厂日期2016 年11 月。
3.分析及处理情况3.1现场试验过程4 号主变绕组绝缘电阻见表1，数据未见明显异常。
现场检测时发现，当测量高、中对低及地和高、中、低对地绕组绝缘电阻时，绝缘电阻数值存在跳变，很不稳定，而当测量低对高中低及地的绝缘电阻时比较稳定。
750kV主变压器油介损超标原因分析与处理
750kV主变压器油介损超标原因分析与处理发布时间：2023-03-20T07:37:43.456Z 来源：《科技新时代》2023年第1期作者：马晓慧[导读] 绝缘油介质损耗因数是变压器交接和预防性试验必须进行的项目马晓慧中煤能源新疆煤电化有限公司新疆昌吉州准东 831700摘要：绝缘油介质损耗因数是变压器交接和预防性试验必须进行的项目。
介质损耗因数大小直接决定了变压器油绝缘特性的优劣。
目前，我国出现过多例运行中或新投运的大型主变压器绝缘油介损超标的问题，其中不少因处理不当而停运换油，造成了巨大资源浪费和经济损失。
基于此，对750kV主变压器油介损超标原因分析与处理进行研究，以供参考。
关键词：750kV；主变压器；油介损；超标原因；处理引言在检测油害时，需要在检测环境损耗的同时获得变压器当前的绝缘性能，这有助于工作人员了解电场作用下变压器的高温、氧化和老化情况，反映出l的污染问题在变压器长期运行后。
此时，可以利用断油因素的分析和经验来了解变压器油的实际状态。
1变压器油介损的含义介质损耗角正切（tanδ），也叫介质损耗因数，是变压器油的一个重要参数，取决于油中离子含量。
这是一种可以实现的广泛而精致的变压器油。
但它对各种污染物都很敏感，只要一根手指宽，就能大大增加污染。
变压器油是一种弱磁介质，在使用工作频率电压时，可以在不失去松弛的情况下进行自旋向下功能，从而导致导体导致材料损耗。
因此，电导率较低也可以说影响变压器油损耗的大小，变压器组成的导体可以分为机电导体和电气顺畅导体两个区域。
从化学角度来看，变压器油属于碳氢化合物，没有离子导体，而离子导体只由不同物质的混合物组成，最终导致等离子导体。
而变压器油分子吸收分子，形成比分子大的电解质，而电解质又构成电击危险，而电击危险通常不像电脉冲那么大。
2750KV变压器油介损值升高的原因主变压器油的介质损耗因数增加将使绝缘内部产生热量，介质损耗因数越大主变压器绝缘内部产生的热量越多，促使介损增大，如此恶性循环会使主变压器绝缘损坏，造成主变压器发生绝缘击穿事故，严重影响电力系统安全、可靠、稳定、经济运行。
运行变压器油介损值的异常增高处理方法耿晓涛
运行变压器油介损值的异常增高处理方法耿晓涛发布时间：2021-10-25T06:00:26.224Z 来源：《中国科技人才》2021年第20期作者：耿晓涛[导读] 变压器油在运行中介损值超标，是变压器运行中的突出问题之一，严重影响变压器的安全经济运行。
国网山西省电力公司检修分公司山西省太原市 030032摘要：变压器油在运行中介损值超标，是变压器运行中的突出问题之一，严重影响变压器的安全经济运行。
通常认为，运行中变压器油介损的增大，是由于油中存在的极性老化产物、胶质物、微生物、机械杂质和水分等引起的。
其中一部分杂质是变压器油在运行中老化产生的；另一部分杂质是由外部环境混入油中的。
但是依变压器运行条件和外部影响因素的差异，在油的介损值依运行时间延长而变化的过程中，若不了解这些现象的实质和产生的原因，可能会对变压器运行检测结果和绝缘状态的判断产生误导。
关键词：变压器；油介损值；异常增高1 变压器油介损的异常现象变压器油介损的峰值现象如图1、2所示。
说明随着变压器油老化时间的延长，tgδ有一个先期暂时增大，而后逐步减小，并再度增大的过程。
发生这种现象的原因可解释为：油氧化初期形成的低分子有机酸和过氧化物，在电场作用下电离而形成带电荷离子，使tgδ值增大；随着氧化程度加深发生聚合和/或缩合作用，导电性强的低分子物质转变为导电性弱的高分子物质，油的tgδ值衰减，而后随氧化时间延长，油中积累的极性物质增多tgδ值又会增大，直至油中出现油泥，此即为介损的峰值现象。
该峰值现象对变压器的稳定运行是不利的，有时可使运行人员对变压器运行状况产生误判。
图3 不同变压器油与变压器绝缘材料的相容性试验结果（油中加入18种西变用绝缘材料；恒温110℃氧化试验）1—石油七厂25号油；2—独炼45号油有时，变压器内上层油和底部油的tgδ值可能存在较大差异，即发生所谓tgδ值的“分层”现象，例如某台220 kV，9MV A变压器在投运前进行的测量发现，上层油的tgδ值为5.20%（90℃），而底部油的tgδ值为8.63%（90℃）。
大型变压器油介损超标现场特例分析
切正 常 ， 而 ２号 主变却 有一 项不 合格 ， 即油 的介损 值
ｔ 超出 ７ ， 已超 出我 国 电力 部 门现行 执行 标 准要 求
运 行油 介 损 值 ｔ ｇ ≤４ 的 规 定 。历 年 年 检 介 损 数 据
及 本次 介损 测试 值 见表 １ 。
表 １ 历 年 年 检 介 损数 据 及本 次 介损 测试 值
器油 劣化 的保 护措 施 ， 铁 芯 引 出 的接 地 套 管也 出现 渗
油现 象 。这种 老式 结 构 的密 封 效 果 不是 很 好 ， 达不 到 预 防劣化 的效 果 。但 １号 主变 的一 切试验 数据 均在正 常范 围 内 ， 因此 上述 缺 陷 并 非 是 导致 该 变 压器 介损 不 合 格 的直 接原 因 。 针 对 以上情 况 ， 首先 采取 了最 常规 的处 理方法 ： 用 真空式 和压力式 滤 油机进 行过 滤 ， 但 未见成 效 ； 随后 又 采用 滤油装 置进 行 处理 ， 初见 成效 ， 后来经 测试发 现介
第 ４期 （ 总第 １ ７ ９期 ）
２ ０ １ ３年 ８月
机 械 工 程 与 自 动 化 ＭＥＣＨＡＮＩ ＣＡＬ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ ＆ ＡＵＴＯＭ ＡＴ１ ０Ｎ
Ｎｏ ． ４ Ａｕ ｇ ．
文章编号 ： １ ６ ７ ２ － ６ ４ １ ３ （ ２ Ｏ ｌ ３ ） Ｏ ４ — ０ １ ９ ７ — ０ ２
２ ０ ０ ３ １ Ｏ ２ ６ 秋 检 ０ ． ０ ０ ４ ２ ２ ０ ０ ９ ９ ２ ２ 秋 检 ０ ． ０ ０ ７ ８ ２ ０ ０ ４ ４ ３ １ 春 检 ２ ０ ０ ４ １ ０ ７ ｏ ． ０ ０ ５ ９ ２ ０ １ Ｏ ５ ５ 春 检 ｏ ． ０ ０ ８ ０
变压器油介损增高的原因及解决办法
２ 变压器油介损增加的原因
（） １ 油老化。油老化是在外界条件作用下， 发生 了油组份的化学变化， 油层的色度变深， 有机酸增多， 使油的离子电导增加， 油的介损变大。因为目 前国产 变压器油在炼油厂都经过了较好的精制， 而且都加有 占 油重０５ ．％的Ｔ０ 抗氧剂。因此， ５１ 油老化是渐进式 的， 速度是很缓慢的， 油的介损值增加也就很缓慢。 （） ２ 混油。两种以上互不相容的油混合后， 一种 油中的杂质就成为另一种油老化的催化剂， 因此， 使油 的老化速度加快， 使油的介损值增加得较快。所以， 不 同油基的油、 相同油基不同炼制工艺的油原则上不能 混用， 特别是不能在变压器油中混人少量机械油和润
图所示 。
图 １ 压滤机加吸附滤板处理高介损油流程图
５ 解决办法
变压器油介损增加给变压器的安装和使用带来很 大的危害， 解决这一问题有技术因素， 但从某种意义上 来说， 油务管理是这项工作的关键。从变压器的制造 厂到变压器的使用单位共同把油务管理工作做好， 防 患于未然， 杜绝变压器油介损回升这个困扰变压器安 装和使用的问题。压滤机加吸附滤板处理高介损流程
注： 本文引自 电气时代》０２ 《 ２０ 年第 １ 期 ２
４ 用户对油管理存在的问题
用户对油的管理办法和水平相差较大， 综合起来 有如下情况 ： （）变压器油中混人少量杂质， １ 其性能要发生很 大的变化， 对于这一点认识不足， 使得对油品的管理不
够严谨。
（） ２ 部分地区由于变压器本体发生其他问题（ 如
科学依据。
（） 输油器具不洁。用前不清理， ６ 装油、 进油前后 对油不检测， 待油注回变压器时油介损变大。 （） ７ 取油样方法存在问题。样瓶不洁、 不讲究取 样环境， 造成油样失真， 测出的数据不可靠。 （） ８ 变压器附件按照变压器现场安装规程的要求， 安装前要清洗， 而现场安装时， 不能认真冲洗， 待变压器 运行后， 附件内的异物就进人油中， 造成油的介损增高。 （）厂家应向用户提出加强对产品油的管理的具 ９ 体要求， 避免油出现问题， 一旦出现问题也便于解决。
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过几天的过滤 就会使油达到较好的处理效果
３．使用硫酸 白土法进行再生处理
对于劣化较严重的变压器油 就采用硫酸 白土法进行
再生处理 硫酸处理能除去油中多种老化产物 白土处理能
消除酸处理后残留在油中的不良物 硫酸 白土法进行再生
工艺流程 主要包括沉降 加酸 加白土处理和过滤处理四步
１）沉降阶段 首先 将油品抽到沉降罐中进行静置沉降
２３
ＡＬ Ｏ 可吸附油中酸性组分及其他氧化产物 使用 ＡＬ Ｏ
２３
２３
吸附剂进行油再生时 操作步骤如下 油从变压器本体出来
经过固定的白钢管路（可排除因胶管带入油中胶体杂质）进入纸
板滤油机 真空滤油机 经 Ａｌ Ｏ 吸附罐 最后到油罐当中 ２３
为使变压器中所有各部位油都能得到充分处理 将本体中的
ห้องสมุดไป่ตู้
油全部倒入油罐中 油在两罐之间进行反复过滤 吸附 在
使用该药粉滤油纸时 首先将药粉滤油纸放入烘箱内干
燥 然后放入纸板滤油机当中使用 油温控制在 ７０ 开始
时由于介损较大 杂质较多 每隔 ２ ｈ 更换一次药粉滤油纸
待油全部过滤一遍后 进行第二遍过滤时 更换滤油纸的时
间间隔可延长至 ３ ｈ 随着过滤遍数的增多 换纸时间可逐渐
延长 经过６ ７遍的过滤后 可将换纸时间固定为８ ｈ／次 经
色由灰色逐步变为黑色时 则认为反应基本完全 可结束白
土处理
４）过滤处理 白土处理后 从罐底排掉白土渣 用压板
式滤油机进行过滤净化 EA
（收稿日期 ２００６．０２．０１）
相关文章 主变油枕应用于电力系统
电气时代 ２００４ 年第 １０ 期
电气时代 ２００６ 年第 ９ 期 ｜ ９３
万方数据
４．金属离子的影响 变压器本体铜金属构件的磨损或腐蚀 线圈铜导线严重 过热或烧损等都会使铜离子溶入到油中 使变压器油铜离子 浓度增高 导致介损的升高 ５．含水量的影响 对于纯净的油来说 当油中含水量较低（如３０ ４０ ｍｇ／Ｌ） 时 对油的 ｔａｎ 值的影响不大 但当油中含水量大于 ６０ ｍｇ／Ｌ 时 则会有显著影响 其介质损耗因数急剧增加 ６．变压器结构的影响 从变压器制造结构上分析 目前有的变压器制造厂家取 消了净油器（热虹吸器） 从变压器减少渗漏油角度考虑 减少 了渗漏油点 但对变压器油介损的增大有一定的影响 尽管 目前变压器油是通过油枕内的胶囊与外界空气是隔绝的 属 于全密封变压器 但变压器上装有净油器（热虹吸器）更有利于 绝缘油质量的稳定 可以在变压器运行过程中 吸出 绝缘 内部水分 改善绝缘的电气性能 从而减缓了绝缘中水分的 增加 因此 对没有安装净油器（热虹吸器）的变压器油介损增 大 这可能是其中原因之一 ７．试验仪器的影响 用不同型号 制造厂家的油介损测试设备进行油样试验 时 存在随机和操作误差 当高压标准电容器的损耗值较大 电桥的准确度达不到要求或温控装置加热过快 过慢时 都 会影响油样的测试结果 由于充电导体对绝缘油的介质损耗影响十分显著 因此
EA 应用与方案 供配用电
文 ／ 衡水供电公司 姚化亭 刘国跃
变压器油介损异常分析及处理
变压器油的介质损耗因数能反映出油的精制深度 净化程度和变压器的运行 状况 分析了变压器油介质损耗因数异常的原因并采取了相应措施
变压器油在交变电场作用下 引起的极化损失和电导损 失的总和 统称为介质损耗因数（通常用ｔａｎ 表示） 它 可灵敏反映变压器绝缘特性的好坏和油中极性杂质和带电胶体 等污染的程度 本文对可能引起介损异常的原因进行了分析
１．用真空滤油机和压板滤油机串联过滤 在实际工作中 当遇到油介损升高时 若采用真空滤油 机和压板滤油机串联的方式进行循环滤油 油经真空 过 滤 净化处理后 可去除油品中的杂质 水分和气体 但油 的介质损耗因数值仍较高 效果不太明显 这是因为油的介 质损耗因数不仅与含水量有关 而且与许多因数有关 从前 述的分析中可以发现 大多数变压器油介质损耗因数增大的 原因是油中溶胶杂质等影响所致 对于胶体粒子 其直径在 １０ ９ １０ ７ ｍ 之间 能通过压板滤油机的滤纸 所以经真空 滤油机和压板滤油机串联过滤来处理介质损耗因数增大 往 往不能达到目的 因此处理由这种原因引起的油介损增大的 油品 通常采用接触法和渗滤法再生处理可以得到良好效果 ２．用吸附剂法进行再生处理 （１）使用 ８０１ 吸附剂（接触法） 为了避免造成变压器油污染 又能使油介损降到合格范 围 可使用 ８０１ 颗粒吸附剂 将吸附剂按 ３％ ４％ 比例进 行浸泡 用真空滤油机将变压器油加热并送到装 ８０１ 吸附 剂的油罐中 在 ５０ ６０ 下浸泡 为防止吸附剂进入变压器 油中 污染变压器 最后用压板式滤油机将浸泡后的变压器 油进行过滤后 再注入变压器 （２）使用 ＡＬ Ｏ 吸附剂（渗滤法）
处 理 措 施
当发现变压器油介损异常时 还应根据其他试验项目进 行综合判定 若判定变压器油已劣化时 应采用再生处理的 方法进行处理
再生处理是指物理 化学或化学方法除去油中的有害物 质 恢复或改善油的理化指标 再生处理的方法有吸附剂法 和硫酸 白土法 吸附剂法适合于处理劣化程度较轻的油 硫 酸 白土法适合于处理劣化程度较重的油 吸附剂法又可以 分为接触法和渗滤法 接触法系采用粉状吸附剂（如白土 ８０１ 吸附剂等）和油在搅拌接触方式下再生 而渗滤法即强迫油通 过装有颗粒状吸附剂（如硅胶 颗粒白土 活化氧化铝等）的净 化器 进行渗滤再生处理
原 因 分 析
１．溶胶杂质的影响 变压器在出厂前油品或固体绝缘材料中存在着尘埃 杂 质 投入运行一段时间后 胶体杂质渐渐析出 胶体粒子直 径较小 一般仅在 １０ ９ １０ ７ ｍ 扩散慢 但有一定的活动 能量 粒子可自动聚结 由小变大 为粗分散系 处于非平 衡的不稳定状态 当超出胶体范围时 因重力而沉积 油中 存在溶胶后 可能会引起电导超过介质正常电导的几倍或几 十倍 从而导致油 ｔａｎ 值增大 ２．取样位置的影响 因为胶体沉积时间缓慢 且受温度 电压的影响 处于 非平衡的不稳定状态 造成分散体系在各水平面上的浓度不 等 一般认为 底部浓度较大 底部油的介损值较大 上层 浓度较小 则上层油的介损值较小 因此 取样部位的不同 直接影响变压器油介质损耗的测定 ３．微生物污染的影响 微生物细菌感染主要是在安装和大修中苍蝇 蚊子和细 菌类生物侵入所造成的 由于微生物都含有丰富的蛋白质其本身就有胶体性质 因此 微生物对油的污染实际是一种微生物胶体的污染 而 微生物胶体都带有电荷 致使油的电导增大 所以电导损耗 也增大 变压器油处在全密封 缺氧和无光的器身中 油中的微 生物厌氧 厌光 放置较长时间后进行介损测试 特别是在 无色透明玻璃瓶中放置时 其介损值会变小
９２ ｜ 电气时代 ２００６ 年第 ９ 期
万方数据
供配用电 EA 应用与方案
应避免取样容器受到污染 试验前必须彻底清洗测量电极（油 杯） 保证空杯的介损值 ５ １０ ５ 并在湿度小的清洁的试 验室内进行 将绝缘油试样注入测量电极 加热到终点温度 后立即测量
在试验中发现即使不加压其损耗因数也可能会随时间而 变化 一般认为 温度平衡时的初始试验值代表油样的真实 数据 最好在达到温度平衡后立即测量 因此当油样介损测 试发现异常时 需用两台介损仪进行对比试验
沉降下来的水分和杂质从沉降罐底部排渣阀排出
２）加酸阶段 在硫酸处理罐中 加酸处理时 硫酸应分
两次加入 边加酸边搅拌 每次沉降时间不能少于 ０．５ ｈ 酸
渣分次排出
３）白土处理 油进入白土处理罐中 加入白土前 应对
白土进行预热 预热温度一般为 １００ １１０ 油和白土混合
后 温度一般不超过 ６０ ７０ 在此温度下搅拌 当白土颜
变压器在不同时期内所带负荷不同 运行油温不同 微 生物在不同温度下繁殖速度也不同 油温在 ５０ ７０ 范围内 运行 微生物繁殖速度最快 所以介损相对增加比较快 故 温度对油中微生物的生长及油的性能影响很大 一般冬季的 介质损耗因数比较稳定 判断变压器油介损异常是否是由于 这种原因而引起 可以通过油中的生物化验来确定
保证高温时油质不受影响的前提下 将油温加热至７０ 左右
这样对油介损的处理就会比常温下更加充分
（３）采用药粉滤油纸处理
沈阳市一家公司现生产一种药粉滤油纸 该滤油纸形状
及大小与普通滤油纸相同 不同之处就是两张滤油纸合在一
起 四周用缝纫机缝好 两张滤油纸中间有一层皱纹纸 皱
纹纸内有丝棉 丝棉掺夹着白色粉末