喷锚支护施工安全技术交底

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隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单

隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单

隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中,为确保安全一般作为临时支护,在新奥法施工中承担80%的应力,对于软弱围岩,喷锚支护一般分两次完成。

初期支护应紧跟开挖完成,对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。

2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破,尽量消除应力集中现象。

在喷锚前应做松散土石处理,并用高压水冲洗岩面。

喷射砼应采用湿式或潮式喷射,喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。

3、喷射机械应放在安全地带,喷射机上的各种仪表必须完好。

喷射机工作时应先给风,再开机,后送料,结束时待料喷完,先停机后关风,工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞,严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。

4、喷锚支护时,应做好排水处理。

喷锚支护安设钢筋网时,网片应互相搭接并随岩面铺设,钢筋网和锚杆联结牢固,以使喷射砼时充填密实,确保初期支护质量。

5、施作锚杆时,锚杆应尽量垂直岩面,向锚杆孔注浆,压力不宜过高。

6、在进行钢支撑支护时,钢支撑应紧贴岩面,并满足喷射砼的厚度要求,对安装钢支撑应按高处作业要求,对不安全因素制定相应的措施。

7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时,应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。

8、进入施工现场的人员必须戴安全帽,穿防滑鞋。

9、隧道内必须有足够的照明设备。

交底人签字接受交底人签字。

建设工程基坑支护(喷锚)安全技术交底

建设工程基坑支护(喷锚)安全技术交底
安 全 技 术 交 底
共2页 第1页
工程名称
施工部位
或 层 次
交底项目
交底期
交底内容:
1、新进场的劳动者必须上岗前主动接受项目部的“三级”安全教育,即:公司教育、项目教育、班组教育。
2、进入施工现场的人员胸前都必须佩戴安全上岗证,证明已经受过安全生产教育,考试合格。
3、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽。
12、支护工作面开挖后,及时进行喷锚工作,防止土体长时间暴露。
13、严格注意开挖与支护的配合,防止超挖或边坡超时暴露的情况。如出现开挖后局部地段位移过大,应用机械迅速回填坡脚,在加固处理,边坡位移区域稳定后继续下挖。
14、第一排锚杆施工时,现场技术人员跟班作业,按照甲方提供的周围管线情况,调整确定锚杆位置、倾角,施工时,严格遵守安全技术操作规程。
15、遇到较厚砂层、开挖深度减小为每层1.0m以内,长度10m,且距离护壁面0.5m。同时,支护应先抢砂层段。可采取挂钢筋网---喷第一层混凝土---击入锚杆---喷第二层混凝土的工序以确保砂层段的安全施工。
16、施工期间应做好材料、电路、设备的防雨工作,做好混凝土面层的泄水孔。如有雨水或地下管道渗漏灌入混凝土面层内,应及时引流排出,如不排出,将使面层后土体物理力学参数改变,自稳能力下降,支护体系稳定性降低。
17、合理选择施工设备、机具,做好施工设备机具的保养、维护工作。状态良好的设备,机具是施工质量保证的基础。
续上表共2页 第2页
针对性安全技术交底:(请结合现场实际情况进行安全技术交底)
交底人
执行情况
专职安全员:
年 月 日




4、护壁施工班组必须对本班组各作业人员进行安全技术交底,安全责任落实到人。

喷锚支护施工安全技术交底

喷锚支护施工安全技术交底

喷锚支护施工安全技术交底
一、喷锚支护应符合下列规定
1、在碴堆上作业时,应避免踩踏活动的岩土。

特殊地质段须专人防护。

2、在梯、架上作业时,安置应稳妥,清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时,人员不得处于被清除的正下方,并由专人监护。

3、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。

4、钢架及钢筋网的安装,作业人员之间应协调动作,在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。

对锚喷支护体系中发现支护体系变形,开裂等险情时,应采取补救措施。

当险情危急时,应将人员撤出危险区。

二、喷锚衬砌应符合下列规定
1、喷射机连接的风水管路应牢固通畅。

施工台架或台车应牢固稳定,台架上应满铺底板,周边应设置栏杆,台架上的人、料不得超过承载能力。

2、清除松动围岩、清理受喷面时,工作区内严禁非作业人员停留。

3、钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土,当高于2米的高处作业时,应符合高处作业的有关规定。

三、仰拱与隧底施工应符合下列规定
1、仰拱上的运输便桥应搭设牢固,当坑内倾卸混凝土时,非卸车人员应避让至安全地点。

2、当仰拱超前边墙施工时,应做基坑坑壁的临时支护。

3、发现安全隐患或发生事故须及时报告项目部。

喷锚支护安全技术交底

喷锚支护安全技术交底

喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施,严禁占用现场道路和安全防护设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。

1.1、施工现场应提供足够的照明,不得有黑暗死角。

1.2、进入施工现场的人员,按规定穿戴劳动防护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。

电工、脚手架等特种作业人员,必须经培训考试合格,取得相关证书,方可上岗操作。

1.3、施工作业时,操作员必须集中精力,不得嬉闹,严禁酒后上岗。

1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。

1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。

开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。

1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。

1.7、施工现场必须配备照明,以确保施工安全要求,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。

1.8、应设专职安全员,履行每天安全检查职责。

现场施工人员经过严格培训,并持证上岗。

2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划,在指定地点设置临时设施,做到布局合理,既有利于施工作业又能确保安全。

2.2、建立文明责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,保持现场整洁。

2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。

2.4、开工前做好社会调查,对沿线居民及单位进行走访,相互配合搞好工程施工,酌情解决并促进其合理要求,做到不扰民。

2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染,机械不能停放在道路上、村庄里,对沿线的自然景观加以保护。

2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题,保证行车和人身安全。

2.7、施工现场保证平整,场地布置统一规划,运输道路畅通,材料堆放整齐,覆盖易污染环境的材料,废弃物统一深埋,定时处理。

喷锚边坡支护安全技术交底模板

喷锚边坡支护安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工时间:____________________5. 工程规模:____________________二、安全技术交底1. 施工方案- 根据设计图纸和工程地质勘察报告,制定合理的喷锚边坡支护方案。

- 施工过程中应严格按照《基坑支护及地下水处理工程施工组织设计》执行。

- 确保施工符合国家、地方、行业相关规范要求。

2. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。

- 作业人员应了解并掌握相关安全操作规程,确保自身安全。

- 施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

3. 机械安全- 机械设备必须符合国家相关标准和规定,并定期进行维护保养。

- 施工过程中,机械操作人员应严格遵守操作规程,确保机械运行安全。

- 严禁酒后驾驶和操作机械设备。

4. 材料安全- 施工材料必须符合设计要求,不得使用过期、变质或不合格的材料。

- 材料堆放应整齐有序,不得占用消防通道和施工通道。

- 材料运输过程中,应确保安全,防止发生倾倒、滑落等事故。

5. 施工工艺- 钻孔施工:钻孔时应确保孔位准确,孔径、孔深符合设计要求。

- 锚杆施工:锚杆安装应牢固,锚杆长度、倾角、锚固长度应符合设计要求。

- 注浆施工:注浆材料应搅拌均匀,注浆压力、注浆量应符合设计要求。

- 喷射混凝土施工:喷射混凝土应密实,厚度、强度应符合设计要求。

6. 环境监测- 施工过程中应定期进行环境监测,确保施工对周边环境的影响降至最低。

- 遇到异常情况,应立即停止施工,查找原因并采取措施进行处理。

三、应急措施1. 遇到边坡坍塌、滑坡等险情,应立即停止施工,组织人员撤离至安全地带。

2. 立即启动应急预案,采取有效措施控制险情发展。

3. 向相关部门报告险情,并配合相关部门进行调查和处理。

基坑喷锚支护施工安全技术交底

基坑喷锚支护施工安全技术交底

基坑喷锚支护施工安全技术交底
一、施工概述
本次施工是针对基坑喷锚支护进行的施工工程。

喷锚支护是基坑工程中常用的支护方式,可以提供稳定的施工环境,确保施工过程安全可靠。

二、施工流程
1. 基坑准备:清理基坑内杂物,并对施工区域进行划分。

2. 喷锚钻孔:根据设计要求,在基坑墙壁进行喷锚钻孔。

3. 钢筋安装:将钢筋按照设计要求安装在喷锚钻孔中,确保其稳固可靠。

4. 模板安装:根据基坑尺寸和喷锚支护要求,安装喷锚支护模板。

5. 混凝土灌注:将混凝土浇筑到基坑中,包裹钢筋和喷锚支护模板,形成坚固的喷锚支护结构。

6. 后续处理:清理施工区域,做好施工记录。

三、施工安全要求
1. 施工人员必须经过专业培训,并持有相应的岗位证书。

2. 施工前必须核验施工设备和材料的安全性能,确保其符合要求。

3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并配备合适的安全防护设施。

4. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 施工过程中禁止吸烟、使用明火以及进行其他可能引发火灾和爆炸的行为。

6. 施工人员应密切关注周围环境,特别是天气变化和基坑内的气体浓度等因素,及时采取相应的安全措施。

7. 若发现施工中存在工作安全不符合要求的情况,应立即停工并上报相关负责人。

以上就是基坑喷锚支护施工安全技术交底的内容,请施工人员务必仔细阅读,并按照要求进行施工操作。

祝施工顺利!。

喷锚支护安全技术交底

喷锚支护安全技术交底
4、喷射机械设备应布置在安全地段,喷射机注浆罐水箱,风包等均应安装压力表,安全阀,并在使用前进行耐压试验,合格后方可使用。
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直,互不干扰,管线路应不漏风,不漏水,不漏电,场地整洁无积水,加强交通管理,防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆,压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风,后送料。结束时待料喷完,先停机,后关风。工作中应经常检查输料管,出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象,发现问题应及时处理。当喷咀不出时,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水,高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故,多数是由于掌子面产生表层岩石坍落,或由于喷射砼硬化不充分,产生剥落掉块而造成的,另外,由于锚杆钻孔的操作比较复杂,容易产生接触性事故,因此,施工中应指定检查人员,随机进行检查,指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时,应按高处作业要求,制定作业计划,根据作业环境,选定起吊设备,按作业程序,对构件倒塌,歪曲,落石掉块,人员坠落等不安全因素,制定相应的安全措施,并设专人指挥,检查,做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时,应互相搭接,其长度不应小于10cm,钢筋应随岩面铺设,与岩面间的空隙一般不小于30mm,使砼能充分填密实,钢筋网应与锚杆连接牢固,使喷射时不致颤动,影响喷射质量。
1、作业前应认真检查,喷射地段的危石处理,脚手架或工作台是否牢固可靠,是否设置防护栏杆,照明是否符合要求,作业范围是否布置警戒人员。

喷锚安全技术交底

喷锚安全技术交底

喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一,应用范围越来越广泛。

喷锚作为一种支护技术,对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。

但同时,喷锚技术也存在一定的风险,不得注意安全防范就极易导致事故发生。

因此,本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底,以期提高喷锚施工时安全防范意识。

二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结,以达到固定支撑的目的。

其基本定律是:利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固,与外部的钢筋等构件实现紧密连接,形成整体的支撑结构。

喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。

通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂,将构件与建筑物内部钢筋完美结合,形成整体支撑结构。

实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。

三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作:•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。

•深入了解施工环境,确认地下存在的管线、电缆等对象,避免在施工过程中损害其安全。

•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全,并确认有无损坏和过期。

•搭建安全保护设施,包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。

2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术:•在喷锚施工现场采取警戒措施,设置警戒带、提示牌等防范措施。

•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域,各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。

•对于混凝土表面和钢筋表面,需要进行清洗和处理,确保表面干净、无尘、无油,以防止涂料不附着、脱离。

•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火,保持周边环境整洁卫生。

•施工现场需设置防护栏杆和安全带,确保施工人员的身体安全,防止其从高处坠落或被物体砸伤。

•在施工过程中,要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求,同时,密切关注材料和设备的使用情况,不得擅自改变施工步骤及规范。

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喷锚支护施工安全技术交底
一、喷锚支护应符合下列规定
1、在碴堆上作业时,应避免踩踏活动的岩土。

特殊地质段须专人防护。

2、在梯、架上作业时,安置应稳妥,清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时,人员不得处于被清除的正下方,并由专人监护。

3、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。

4、钢架及钢筋网的安装,作业人员之间应协调动作,在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。

对锚喷支护体系中发现支护体系变形,开裂等险情时,应采取补救措施。

当险情危急时,应将人员撤出危险区。

二、喷锚衬砌应符合下列规定
1、喷射机连接的风水管路应牢固通畅。

施工台架或台车应牢固稳定,台架上应满铺底板,周边应设置栏杆,台架上的人、料不得超过承载能力。

2、清除松动围岩、清理受喷面时,工作区内严禁非作业人员停留。

3、钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土,当高于2米的高处作业时,应符合高处作业的有关规定。

三、仰拱与隧底施工应符合下列规定
1、仰拱上的运输便桥应搭设牢固,当坑内倾卸混凝土时,非卸车人员应避让至安全地点。

2、当仰拱超前边墙施工时,应做基坑坑壁的临时支护。

3、发现安全隐患或发生事故须及时报告项目部。

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