(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底
支护边坡喷锚安全技术交底

三、安全保证措施
1、基本要求
1.1进入现场必须正确佩戴安全帽。操作人员在作业前必须对工作现场环境、现场机械及车辆的行驶道路、架空电线、建筑物以及拟吊装构件重量和分布情况进行全面了解。
1.2现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
3.11、绑扎钢筋网片从下一层层往上绑扎,脚部可以钢筋网片做着力点相对安全,严禁从上往下绑扎增加作业风险;
3.12、加强文明施工,做好防尘控制。
审核人
交底人
接收交底人
4、养护、检测
喷射砼终凝2小时后,应喷水养护,养护时间一般部位为7天,重要部位为14天。喷混凝土区域湿度大于85%时,可经监理工程师同意采用自然养护。
5、喷混凝土质量控制
5.1配料、拌和、运输质量控制
(1)称量允许偏差:水泥、速凝剂允许偏差为±2%。砂、石允许偏差为±3%。(2)搅拌时间:当采用容量小于400L的强制搅拌机时,搅拌时间不得少于1min;采用自落式搅拌机时,搅拌时间不得少于2min;采用人工拌料时,拌料次数不少于3次,且混和料的颜色应均一;混和料掺入外加剂时,搅拌时间应适当加长。
2.4坡顶2.0m范围内不得堆积材料和通行大型载重车。
3、喷射要点
喷射砼要沿一定方向分区、分块、分薄层螺旋均匀施喷,边坡采取自下而上进行施工。喷头距施喷面要合适,喷射推进要有序,尽量减少回弹,刚喷射完的部分要进行喷厚检查(通过埋设点、针探、高精度断面仪检测)不满足厚度要求的,可及时复喷处理。挂网处要喷至无明显网条为止,且最小保护层厚度为5cm。喷射作业要连续,因故中断则需及时清理机械管道,防止管道堵塞。若喷混凝土面终凝超过1小时后再进行喷混凝土施工,对喷混凝土表面用风、水枪清理。
边坡喷播安全技术交底模板

一、交底目的为确保边坡喷播施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将边坡喷播施工过程中的安全技术进行交底,请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工现场环境及安全注意事项(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域与非施工区域分离。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工场地应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。
2. 施工机械设备安全操作(1)施工前,应对机械设备进行检查,确保其处于良好状态。
(2)操作人员应熟悉机械设备的使用方法和操作规程,不得擅自改变设备结构。
(3)机械设备运行过程中,不得进行检修、加油等操作,确保设备安全运行。
3. 边坡喷播施工安全措施(1)边坡喷播前,应对边坡进行勘察,了解边坡地质、坡度、坡形等基本情况。
(2)施工过程中,应严格按照设计要求进行喷播,不得擅自改变施工参数。
(3)喷播过程中,应保持喷播设备与边坡的距离,避免喷播物对设备造成损害。
(4)喷播过程中,施工人员应站在安全位置,防止因喷播物飞溅造成伤害。
4. 施工用电安全(1)施工现场应设置专用配电箱,并配备漏电保护器。
(2)施工人员应熟悉用电安全知识,不得私拉乱接电线。
(3)施工用电设备应定期检查,确保其安全可靠。
5. 应急处置措施(1)发生安全事故时,应立即停止施工,及时报告现场负责人。
(2)根据事故性质,采取相应的应急处置措施,确保人员安全。
(3)对事故现场进行保护,等待相关部门进行调查处理。
三、交底要求1. 施工人员必须参加安全技术交底,认真学习并掌握交底内容。
2. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全技术操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育和管理,确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
四、结语边坡喷播施工是一项技术性强、安全风险较高的工作。
全体施工人员应高度重视,认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程,确保施工安全顺利进行。
边坡喷锚支护技术交底

边坡喷锚支护技术交底边坡喷锚支护技术交底一、引言边坡喷锚支护技术是在边坡工程中常用的一种支护措施,通过喷涂锚杆和锚网,将锚固杆与边坡岩土形成一个整体,以增强边坡的稳定性。
本次交底旨在向相关工作人员介绍边坡喷锚支护技术的施工流程、操作要点及注意事项。
二、施工流程1. 准备工作(1)确定施工范围和锚杆数量,并进行标记;(2)清理施工区域,确保周围环境整洁;(3)检查施工材料的质量和规格,确保符合要求;(4)组织施工人员进行安全交底,明确施工作业流程和安全注意事项。
2. 打钻(1)根据设计要求,确定钻孔位置和孔径;(2)使用钢钎或钻机进行钻孔作业,保证孔壁光滑,并及时清理孔内泥浆。
3. 安装锚杆(1)根据设计要求,确定锚杆规格和锚固长度;(2)将锚杆插入钻孔内,确保锚杆与孔壁紧密贴合;(3)使用注浆设备将灌浆材料注入锚杆孔道,填充孔隙,增强锚杆的锚固效果。
4. 喷涂锚网(1)根据设计要求,切割锚网规格和尺寸;(2)将锚网铺设在边坡的表面,并固定在锚杆上,确保整体稳固;(3)使用喷锚机进行锚网的喷涂,确保喷涂均匀。
5. 撤除框架(1)待喷涂材料完全干燥后,撤除支撑框架;(2)清理施工区域,确保周边环境整洁。
三、操作要点1. 施工前需认真查阅工程设计图纸,了解锚杆的数量、位置和锚固长度等要求。
2. 打钻时,应确保钻孔位置准确,孔壁光滑,孔内泥浆及时清理,避免影响锚杆的锚固效果。
3. 安装锚杆时,应保证锚杆与钻孔紧密贴合,注浆材料填充孔隙均匀,确保锚杆的锚固效果。
4. 喷涂锚网时,应根据设计要求进行切割,并将锚网固定在锚杆上,确保整体稳固。
5. 在工作过程中,要保持良好的沟通协作,遵守工地管理制度,确保施工安全。
四、注意事项1. 施工前,要对工作现场进行必要的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2. 施工人员要严格遵守操作规程,熟练掌握相关施工技术,确保操作的准确和安全。
3. 施工过程中,要时刻关注施工环境和工程结构的变化,及时采取相应的安全措施。
护坡喷锚施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保护坡喷锚施工过程中的安全,明确施工人员的安全责任和操作规程,特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工内容:护坡喷锚施工,包括锚杆施工、钢筋网片铺设、喷射混凝土等。
三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 严格按操作规程进行施工,不得违章作业。
- 施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全- 施工机械设备必须符合国家规定,并定期进行检查、保养。
- 操作人员必须熟悉机械设备性能,严格按照操作规程进行操作。
- 机械设备运行过程中,严禁无关人员靠近。
3. 材料安全- 材料进场前必须进行检查,确保符合设计要求。
- 材料堆放整齐,不得超高堆放。
- 易燃、易爆、有毒等危险品必须按规定存放,并采取有效措施。
4. 施工环境安全- 施工现场必须设置安全警示标志,明确警示内容。
- 严禁在施工区域吸烟、用火。
- 施工现场必须保持整洁,不得乱堆乱放。
- 施工现场必须保持良好的通风、排水条件。
四、施工工艺及注意事项1. 锚杆施工- 锚杆孔位必须准确,孔深、孔径符合设计要求。
- 锚杆施工过程中,必须确保锚杆垂直、牢固。
- 锚杆安装后,必须进行拉拔试验,确保锚杆锚固力满足设计要求。
2. 钢筋网片铺设- 钢筋网片必须符合设计要求,安装牢固。
- 钢筋网片搭接长度必须符合规范要求。
- 钢筋网片与锚杆必须焊接牢固。
3. 喷射混凝土- 喷射混凝土前,必须检查模板、锚杆、钢筋网片等,确保符合要求。
- 喷射混凝土过程中,必须保持施工环境整洁,防止污染。
- 喷射混凝土后,必须进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
五、应急预案1. 火灾事故- 立即切断电源,组织人员灭火。
- 疏散现场人员,拨打火警电话报警。
2. 坍塌事故- 立即停止施工,组织人员撤离危险区域。
边坡喷播作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保边坡喷播作业安全、高效、有序进行,特进行安全技术交底,提高全体作业人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生。
二、作业人员要求1. 参加作业人员必须具备相关岗位的操作技能和安全生产知识,持证上岗。
2. 作业人员应熟悉边坡喷播作业的安全操作规程,严格遵守各项安全规定。
3. 作业人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识和自我保护能力。
三、作业环境及设备要求1. 作业环境应满足边坡喷播作业的要求,确保作业现场安全、整洁。
2. 作业设备应定期检查、维护,确保设备性能良好,操作方便。
3. 作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、警示标志、消防器材等。
四、安全技术措施1. 作业前,对作业人员进行安全技术交底,明确作业内容、安全注意事项及应急处置措施。
2. 作业过程中,作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自离岗。
3. 作业人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
4. 作业现场应保持通风良好,严禁在通风不良的环境下作业。
5. 作业过程中,注意观察边坡稳定性,发现异常情况立即停止作业,并及时报告。
6. 作业现场禁止吸烟、动火,确保作业环境安全。
7. 边坡喷播作业应避开恶劣天气,如大风、大雨等。
8. 作业过程中,注意安全用电,避免触电事故。
9. 作业完成后,对现场进行清理,确保无安全隐患。
五、应急处置措施1. 发生安全事故时,立即停止作业,迅速组织救援。
2. 报告事故情况,按照应急预案采取相应措施。
3. 对受伤人员及时进行救治,并做好现场保护。
4. 事故调查处理结束后,总结经验教训,完善安全管理制度。
六、交底记录1. 交底人:__________,部门:__________2. 作业人员:__________,部门:__________3. 交底时间:____年__月__日4. 交底内容:本安全技术交底包括作业人员要求、作业环境及设备要求、安全技术措施、应急处置措施等内容。
喷锚支护安全技术交底

喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施,严禁占用现场道路和安全防护设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
1.1、施工现场应提供足够的照明,不得有黑暗死角。
1.2、进入施工现场的人员,按规定穿戴劳动防护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
电工、脚手架等特种作业人员,必须经培训考试合格,取得相关证书,方可上岗操作。
1.3、施工作业时,操作员必须集中精力,不得嬉闹,严禁酒后上岗。
1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。
1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。
1.7、施工现场必须配备照明,以确保施工安全要求,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
1.8、应设专职安全员,履行每天安全检查职责。
现场施工人员经过严格培训,并持证上岗。
2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划,在指定地点设置临时设施,做到布局合理,既有利于施工作业又能确保安全。
2.2、建立文明责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,保持现场整洁。
2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。
2.4、开工前做好社会调查,对沿线居民及单位进行走访,相互配合搞好工程施工,酌情解决并促进其合理要求,做到不扰民。
2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染,机械不能停放在道路上、村庄里,对沿线的自然景观加以保护。
2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题,保证行车和人身安全。
2.7、施工现场保证平整,场地布置统一规划,运输道路畅通,材料堆放整齐,覆盖易污染环境的材料,废弃物统一深埋,定时处理。
基坑边坡喷锚安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:基坑边坡喷锚施工二、施工方案及工艺1. 施工方案:采用锚杆、钢筋网和喷射混凝土相结合的喷锚支护技术。
2. 施工工艺:- 锚杆施工:钻孔、锚杆安装、锚杆注浆、锚杆张拉。
- 钢筋网施工:钢筋网制作、钢筋网安装。
- 喷射混凝土施工:混凝土搅拌、混凝土输送、混凝土喷射。
三、安全技术要求1. 人员安全:- 施工人员必须经过专业培训,取得上岗资格。
- 佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后施工、疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
2. 施工设备安全:- 施工设备必须定期检查、保养,确保其正常运行。
- 设备操作人员必须熟悉设备性能,严格遵守操作规程。
- 严禁设备超载、超速运行。
3. 施工环境安全:- 施工现场必须保持整洁,及时清理施工垃圾。
- 防止施工现场积水,确保排水畅通。
- 防止施工现场发生火灾、爆炸等事故。
4. 锚杆施工安全:- 钻孔作业时,注意钻孔深度、孔径、倾角等参数符合设计要求。
- 钻孔过程中,密切关注钻孔情况,发现异常情况立即停止钻孔,并及时上报。
- 锚杆安装时,确保锚杆与锚杆孔壁紧密结合。
- 锚杆注浆时,注浆压力、注浆时间等参数应符合设计要求。
- 锚杆张拉时,严格按照张拉程序进行,确保锚杆张拉力符合设计要求。
5. 钢筋网施工安全:- 钢筋网制作时,确保钢筋网尺寸、间距、形状等符合设计要求。
- 钢筋网安装时,确保钢筋网与锚杆、喷射混凝土紧密结合。
6. 喷射混凝土施工安全:- 混凝土搅拌时,确保混凝土配合比、坍落度等符合设计要求。
- 混凝土输送时,确保混凝土输送畅通。
- 混凝土喷射时,注意喷射距离、喷射角度等参数,确保喷射质量。
四、应急预案1. 火灾事故:- 立即切断火源,使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火。
边坡喷锚安全技术交底

1.2.4搭设人行爬梯,爬梯采用“之字形”搭设。
1.2.5装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。并采用塑料网对脚手架进行封闭围护措施。
1.3连墙杆按二步三跨梅花形设置。
刚性连接:在脚手架搭设时首先在坡面上按设计图纸要求设置临时连墙件,临时连墙件采用Φ25mm锚筋,长度1m,入岩90cm,与脚手架内侧横杆通过直径12mm钢筋盘绕进行焊接连接,焊接满足规范连接要求,待系统砂浆锚杆施工完成后,按梅花形4.2m×2.8m间距通过直径12mm钢筋将系统锚杆与脚手架内侧立柱焊接连接,另外整体脚手架按6m×6m布置抗浮拉条。
边坡喷锚施工安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项工程
基础
工种
全员
边坡喷锚安全技术交底
1.排架施工
本工程排架纵长达100m左右、高度约11m左右。排架高度高且土方开挖1:1边坡陡峭,整个施工过程中要注意安全。
1.1脚手架布置:横距为1.5m,纵距为1.2m,步距为1.8m。
1.2搭设作业程序:
排架基础放样(铺放木垫板或垫石)→排架搭设→设置剪刀撑、临时支撑、临时连墙杆→设置连墙杆→铺装作业层跳板→设置脚手架安全防护设施(安全护栏、安全网)→整体验收
1.5.4剪刀撑、斜撑、连墙杆应随脚手架的搭升及时设置。剪刀撑设置在外侧,斜杆与水平面交角45º,水平投影宽度不小于2跨或4m,斜杆与结构杆件之间至少有3道连接,其中在斜杆接头部位至少有1道连接;连墙点间距4.2m*2.8m。
1.5.5在脚手架立杆底端之上100-300mm 处一律设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固。杆件接头相互错开并置于不同的构架框格内。搭接接头长度≥1m。
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边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底
1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
使用前应检查、试运行,确认正常。
2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。
3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求:
(1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。
(2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。
(3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。
(4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。
(5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。
(6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。
4.支护作业应由作业组长指挥。
采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。
5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。
6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。
7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求:
(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。
(2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。
(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。
(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。
8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。
9.使用灰浆泵应符合下列要求:
(1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。
(2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。
(3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。
10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求:
(1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。
出气口前不得有人。
(2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。
(3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。
(4)运转中发现排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。
11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施
工应在喷射混凝土终凝3h后进行。
12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求:
(1)钻孔时,严禁人员触摸钻杆,人员应避离钻机后方和下方。
(2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。
(3)钻机采用轨道移位时,轨道应安装稳固、水平、顺直,两轨高差、轨距应符合说明书规定,钻机定位后应锁紧止轮器。
(4)采用高压射水辅助钻孔时,排出的泥水、残渣应及时清理,妥善处置,不得漫流。
(5)钻机应安设稳固,小型钻机需辅助后背时,应与后背支撑牢固。
(6)采用套管成孔,用顶推方法拔套管时,必须有牢固的后背;用倒链牵引方法拔套管时,必须有牢固的锚固点。
后背与锚固结构应经受力验算,确认安全。
13.作业中,坡面出现坍塌征兆时,必须立即停止作业,待采取安全技术措施,确认安全后,方可恢复作业。
14.锚杆施工应符合下列要求:
(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时,应按规定程序进行,张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业,浆液应饱满,浆液配比应符合设计或施工设计的规定。
(2)锚杆应随喷射混凝土的完成,且达到规定强度后,方可自上而下分层施工。
(3)锚杆锁定48h内,发现有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后,方可放张。
(4)钻孔和注浆前,应检查喷层表面,确认无异常裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况,发现异常必须立即停止作业,将人员撤至安全地带,待采取安全技术措施,确认支护稳定后,方可继续作业。
(5)搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。
15.注浆作业应符合下列要求:
(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁裸露身体作业。
(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。
(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。
(4)注浆机械操作工和浆液配制人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。
(5)浆液原材料中有强酸、强碱等时,必须储存在专用库房内,设专人管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。
(6)注浆应分级、逐步升压至控制压力,注浆初始压力不得大于0.1MPa;填充注浆压力宜控制在0.1MPa~0.3MPa。
(7)注浆的材料、配比和控制压力等,必须根据土质情况、施工工艺、设计要求,通过试验确定。
浆液材料应符合环境保护要求。
16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。