特殊工种岗位安全操作规程标准范本
5、建筑施工现场：特殊工种类(爆破工)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程五、爆破工1、爆破工应经专门的技术、安全培训，合格后持证上岗作业。
2、不得穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。
3、爆破作业应符合现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2014)的规定。
4、班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施，做好作业分工布置工作。
5、爆炸材料箱应放到警戒线以外的安全地点，并离开电气设备、电线和电缆等带电设备或区域。
6、设置安全警戒区域。
7、爆炸材料箱钥匙应由爆破工随身携带。
8、爆破母线长度符合规定，并无断头和短路，绝缘包皮有损伤应及时进行处理。
9、爆破前应准备好炮棍、岩粉掏勺或吹眼器等爆破器具。
1、钻孔作业必须采用湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔，严禁装药与钻孔平行作业。
2、发爆器要专人保管，钥匙随身携带，起爆时应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。
3、运送至作业面的电雷管，最终连线前应将脚线扭结成短路，防止杂散电流造成电雷管早爆。
4、爆破作业人员严禁穿化纤衣服，无关人员应撤至安全地点。
5、爆破装药作业现场应使用电压不高于36V的照明设备进行照明。
6、装药作业中，不得携带火柴、打火机等引火物品，不得在作业场所吸烟。
7、装药时应将药卷轻轻地推入眼底，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。
8、使用电雷管进行爆破网络连接前，电灯及电线路应撤离工作面。
9、工作面停电，应采用安全蓄电池灯或绝缘手电筒照明。
10、工作面不得有其它杂散电流，宜采用杂散电流测定仪测定杂散电流值。
11、装药和充填应用木质炮棍。
12、深孔爆破出现药包堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理，装起爆药柱时不得投掷或冲击。
13、当装药、联线、检查工作全部完成后，警戒人员应按各自地点、范围进行警戒，爆破范围内不得闲杂人员进入。
14、不得拔出或硬拉起爆药柱的导火索或导爆管。
15、警戒人员全部按指定地点就位后，检查警戒危险区内确认无人后，方可起爆。
16、建筑施工现场：特殊工种类(桥式起重机司机)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程十六、桥式起重机司机1、司机必须经过培训考试并取得操作证方可上岗，应熟悉本机的结构和性能，严格遵守安全规程，进入施工现场正确佩戴使用安全劳动防护用品。
2、严禁心脏病、恐高症、高血压、色盲患者等不适合岗位规定的人员作业。
3、操作人员应休息好，衣着整洁，严禁穿拖鞋或赤脚工作。
4、应严格按照规定保养要求，做好定期润滑、检查及调试工作。
5、严禁酒后及疲劳上岗，严禁在工作时接打电话、玩游戏。
1、班前了解交接班记录，了解上一班设备和工作情况。
2、检查设备各部位限位，特别要注意起升限位开关是否良好，不得擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。
3、检查各活动部分防护装置及润滑情况，特别要检查制动器是否完好。
4检查电气设备是否完好无损，电线有无烧焦、破皮、接头有无松动。
5步道及机构上不得堆放物品及工具。
1、两台起重机吊运同一重物时，应统一指挥，起吊重量不得超过两台起重机在该工况下允许起重量总和的75%，每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80%。
2、当吊装的重物接近限位器，大、小车临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行，不得用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作，不得用紧急开关代替普通开关。
3、操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下，大车轨道两侧除检修外不得行走，不得在小车轨道上行走，不得从一台起重机跨越到另一台起重机上。
4、开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警，吊物不得从人员上方越过。
5、吊物移动时，吊物离周围障碍物的距离应大于50cm，停歇作业时，应将吊物放至地面，不得将吊物悬空。
6、起重机吊装时，应先吊离地面200mm～300mm进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行，不得同时操作三个控制手柄。
7、起重机运行时，人员不得上下和检修设备。
8、起重机运行中突然停电时，应将开关手柄放置到零位。
吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程特殊工种是指从事高空作业、电工作业、建筑作业等特殊工种的工人，在进行工作时需要特别注意安全操作。
为了确保特殊工种工作的安全性，制定特殊工种安全操作规程是非常必要的。
以下是特殊工种安全操作规程的内容：一、作业前准备1.对于特殊工种，必须经过专门培训并取得相关操作证书方可上岗。
2.在作业前，必须穿上符合规定的安全防护服装和装备，并检查其完好性。
3.在作业地点周围设置明显的警示标志，并确保作业区域的安全。
二、作业期间的安全操作1.严禁未经许可进行特殊工种作业，并且必须经过配备专职安全员的指导。
2.在高空作业时，必须正确使用安全带和左右两点支撑。
3.在电工作业时，必须关掉电源，并进行一个人和带电检查，确保工作环境安全。
4.在建筑作业时，必须在施工现场设置安全警示牌和标志，并定期检查和维护施工设备的安全状况。
5.高温作业时，必须加强防暑降温工作，适度安排作业时间，并保证工人的饮水和休息。
三、事故应急处置1.发生事故时，立即采取紧急救援措施，并及时报告上级主管部门。
2.火灾事故应迅速报警，并按照应急预案进行灭火和疏散工作。
3.电击事故时，应立即切断电源，并采取适当的急救措施。
4.高空坠落事故时，应立即进行现场救援和紧急抢救，切勿贸然移动伤者。
5.在作业过程中发现安全隐患时，应立即报告相关负责人，并采取措施尽快消除隐患。
四、作业后的清理工作1.特殊工种在作业完成后必须对工作场所进行清理，保持整洁。
2.对于设备和工具，必须进行检查和维护，确保其正常使用和安全性。
3.将工地恢复到原状，并且要做好环境保护工作，包括清理垃圾、废弃物等。
特殊工种的安全操作规程是保障工人安全的重要措施。
通过遵守规程，可以减少特殊工种发生事故的概率，确保工人的身体健康和生命安全。
因此，特殊工种必须严格遵守相关规定，并加强培训和教育，提高工人的安全意识，共同营造安全稳定的工作环境。
各特殊工种安全技术操作规程
各特殊工种安全技术操作规程特殊工种安全技术操作规程是为了确保特殊工种从业人员在工作过程中能够正确使用和操作相关设备和工具，保障工作过程的安全性和效率的文件。
下面将就一些特殊工种列举一些相应的安全技术操作规程：1.高空作业安全技术操作规程：(1)确定作业范围，做好安全防护措施，包括使用安全带、安全网等。
(2)进行必要的仪器设备检查，确保设备的工作正常。
(3)制定详细的工作计划，包括高空作业的步骤和要求。
(4)确定合适的工作方法，包括使用工具和设备的方法，以及使用正确的安全操作装置。
(5)坚决贯彻安全操作规程，严格执行作业要求，杜绝违章操作。
2.火焰切割安全技术操作规程：(1)确保作业地点通风良好，杜绝火源和易燃易爆物品接触。
(2)对切割设备进行周密检查，确保工作正常，消防器材齐全。
(3)坚决执行燃烧和切割时的安全防护措施，包括佩戴防护面罩、手套等。
(4)在操作之前，清理作业区域的杂物，确保安全。
(5)切割完毕后，及时清理工作区域，防止发生火灾。
3.起重作业安全技术操作规程：(1)制定详细的起重作业计划，包括对起重物的规格、吊装过程和起重设备的使用要求。
(2)进行起重设备的检查和维护，确保设备完好，能够正常工作。
(3)确认吊装过程中的安全措施，如松紧索具的选择、缓慢起吊等。
(4)在吊装过程中，确保吊装物不会碰到人或设备。
(5)给操作人员提供必要的防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
4.高温作业安全技术操作规程：(1)提前进行热工环境测定和评估，确保工作环境的安全性。
(2)确定适宜的工作时间和休息间隔，避免长时间暴露在高温环境下。
(3)使用防热帽、防热手套等个人防护设备，以及适宜的工作服装。
(4)确保工作现场的通风和热量散发，减少热应激的影响。
(5)对作业人员进行相关的高温作业安全培训，提升他们的安全意识和应急能力。
以上是对一些特殊工种的安全技术操作规程的简要说明，这些规程都是为了保障特殊工种从业人员的安全，降低工作风险，提高工作效率。
电工起重工等特殊工种安全操作规程
精品文档精心整理目录第一章特殊工种安全操作规程 (1)第一节电焊工安全操作规程 (1)第二节气割工安全操作规程 (7)第三节电工安全操作规程 (12)第四节起重工安全操作规程 (17)第五节潜水工安全操作规程 (23)第六节建筑登高架设作业（架子工）安全操作规程 (27)第七节涉爆“四大员”安全操作规程 (38)第八节机动车辆驾驶员安全操作规程 (46)第九节锅炉司炉工安全管理操作规程 (48)精品文档可编辑的精品文档第一章特殊工种安全操作规程第一节电焊工安全操作规程一、一般规定（一）电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
（二）作业时应穿戴好劳动保护用品，高空作业时系安全带。
（三）作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
（四）焊接场地，禁止放易燃易爆物品。
应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
（五）在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。
焊接过程中要注意防爆、防火。
（六）若施焊地点潮湿，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
（七）电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过30m，特殊情况下，不得超过50m，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
（八）推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。
在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
（九）在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。
使用的行灯电压为12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
（十）必须遵守明火作业“十不焊割”，即：焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割。
1.在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程一、电工安全操作规程（一）岗位危险源辨识、分析：（二）控制方法：1、熟知施工现场环境、任务内容、施工方法、安装措施及注意事项后，才能开始工作。
2、严禁酒后工作，不准一人单独工作。
3、雨天工作，24V以上的电压须有绝缘设备，学习电工未经批准，不准上岗。
4、在低压线双相工作时，原则上应断电。
必须带电工作时，应严遵从下列事项：（1）穿绝缘鞋，严禁穿潮湿衣服、带表链等金属物品。
（2）先将周围的电线盖上橡皮管、橡皮布或其它绝缘物。
（3）单相工作，不准同时接触二相。
（4）不准任意割断其它电线，在另一线先行跨接时，再行切断，以防产生火花，发生事故。
（5）着电工服装，简单利落，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及赤脚。
（6）耐压绝缘工具半年试验检查一次，符合规定才能使用。
工作带电期间需进行检查。
（7）雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并截断油开关。
（8）大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路应站上风，且不能靠近电杆，位置与路的距离要保持一倍以上。
（9）停电工作时，应将附近电源的油开关断开，将“不可推上”的警示牌挂在危险处。
充分放电，检明线路上无电压。
（10）变压器及油开关附近，禁止火源，防止火灾。
（12）高空作业传递工具材料，须用绳或布袋吊送，不得抛掷。
工作区，禁止闲人进入。
（13）杆上作业，皮带及胶绳不许拴在电杆横档及电杆尖上。
特殊情况，须仔细检查并批准后方能作业。
（14）在偏僻或高空地点，线路接头均用布包好，所有电器动力设备接地线。
（15）校验有内齿轮箱的设备，须专人控制电源或切断，以免他人误触电发生事故，必要时，可将电源切断校验。
（16）发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定：室内设备接地时，其周围4-5m内不得站人，室外设备接地时，周围8m 内不得站人。
（17）检查线路设备中途离开，回来工作前，须详查确认安全后，方可工作。
（18）各开闭器因工作需要而被截断时，应设明显标志，必要时专人看管。
特殊工种操作规程
特殊工种操作规程一、电工1、电工属于特种作业人员，必须经当地劳动部门统一考试合格后，核发全国统一的“特种作业人员操作证“,方准上岗作业，并定期两年复审一次。
2、电工作业必须两人同时作业，一人作业,一人监护。
3、在全部停电或部分停电的电气线路(设备)上工作时，必须将设备（线路）断开电源，并对可能送电的部分及设备（线路),采取防止突然串电的措施，必要时应作短路线保护。
4、检修电气设备(线路)时,应先将电源切断，(拉断刀闸，取下保险)把配电箱锁好，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，或派专人看护。
5、所有绝缘检验工具，应妥善保管,严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内,并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。
6、在带电设备附近作业，严禁使用钢（卷）尺进行测量有关尺寸。
7、用锤子打接电极时，握锤的手不准戴手套，扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住，使用冲击钻、电钻或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜.8、用感应法干燥电箱或变压器时，其外壳应接地。
9、使用手持电动工具时,机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地,三线带地插座。
10、配线时,必须选用合适的剥线钳口,不得损伤线芯,削线头时，刀口要向外，用力要均匀.11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。
12、工作前必须做好充分准备，由工作负责人根据要求把安全措施及注意事项向全体人员进行布置,并明确分工,对于患有不适宜工作的疾病者，请长假复工者，缺乏经验的工人及有思想情绪的人员,不能分配其重要技术工作和登高作业。
13、作业人员在工作前不许饮酒，工作中衣着必须穿戴整齐,精神集中，不准擅离职守。
12、施工现场供电应采用三相五线制(HN—S）系统,所有电气设备的金属外壳及电线管必须与专用保护零线可靠连接,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处，保护零线不得装设开关或溶断器。
铁工安全技术操作规程范文
铁工安全技术操作规程范文一、概述铁工是一项需要高度技术操作和严格安全措施的工作。
为了确保工作场所的安全和员工的身体健康，制定本铁工安全技术操作规程。
本规程适用于所有从事铁工作业的员工，并旨在规范操作步骤和安全要求，提高工作效率和减少事故风险。
二、工作前准备1. 检查工作场所的环境和设备是否符合安全要求。
2. 确保所有使用的工具和机械设备处于正常工作状态，并进行定期检修和保养。
3. 了解作业所需的材料和其性能特点，科学合理地选择和使用。
三、个人防护1. 在进行铁工作业之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作机械设备时，必须系好工作服，并将头发固定好，以防被卷入机械中。
3. 严禁穿着宽松的衣服、首饰等物品，以免被缠绕或卡住。
四、设备操作1. 在使用机械设备之前，必须认真阅读和理解设备操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 操作前应检查设备的电源和连接线是否正常，设备的传动部分是否润滑良好。
3. 严禁未经许可擅自操作设备，操作时必须集中注意力，不可分神或走神。
4. 在操作设备时，应保持机器周围的工作区域清洁整齐，避免堆放杂物，以免引起事故。
五、使用工具1. 使用刀具时，必须保持刀刃锋利，并在使用前进行检验，切勿使用损坏或带有裂纹的刀具。
2. 使用锤子时，要掌握正确的用力和技巧，避免过猛或失手造成伤害。
3. 使用手动铁锯时，应保持稳定的手部姿势，并要注意与其他工人的协调配合，避免相互干扰。
六、高空作业1. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确地使用扣具进行固定。
2. 在搭设脚手架时，必须确保脚手架的结构牢固稳定，并增加扶手和安全网以防止人员摔落。
3. 在高空作业期间，必须避免进行过度的反复移动，以免影响工作平衡和安全。
七、电气安全1. 使用电动工具和机械设备时，必须确保接地导线连接良好，避免电击事故。
2. 在进行电焊作业时，应使用防护眼镜和手套，并遵守电焊安全操作规程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程编号：LX-FS-A24324
特殊工种岗位安全操作规程标准范
本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
特殊工种岗位安全操作规程标准范
本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.特殊条件架桥作业
架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件，需采取特别措施时，称特殊条件下架设。
1.1变跨架设操作规程
1）变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况，需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。
2）导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。
支腿高度通过其上油
缸调整完成。
3）提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上，前支腿吊挂在主梁上完成移位。
支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。
4）前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。
1.2首末跨架设操作规程
1）架桥机首尾跨架设施工时，需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上，其支撑情况需要满足受力要求。
2）尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。
3）导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机，操作接近完成时采用点动，避免到位后继续动作造成意外情况发生。
1.3曲线桥架设操作规程
1）架桥机在曲线桥架设施工时，需要在过孔移位时做横向调整以适应曲线桥位对中的要求。
2）由于吊梁天车具有纵横向调整功能，可以方便地适应曲线桥梁体对位调整的要求。
导梁机过孔时可以通过导梁吊机和导梁天车上的横移机构完成导梁机的横向调整，以适应曲线桥施工对位调整要求。
3）提梁机过孔走行时，可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向位置，以适应曲线桥施工对位调整要求。
1.4 特殊气候条件下架设操作规程
1.4.1当现场实测风力达到7级时，停止作业，并采取相应防护措施。
当风力达到6级及中雨、大雪天气不得进行吊梁作业。
在4~6级风中架梁时，应采取下列措施：
1）与当地气象部门及时联系，掌握风向、风力情况，并密切观测风速变化。
各型架桥机均应配备风速仪。
2）作业人员在风中架设时，必须有可靠的安全设施。
墩台顶面应装围栏，或设置安全网。
3）吊梁走行及落梁时应选在风力较小时进行。
1.4.2暴雨后或长期阴雨中架设时，应根据路基质量、连续下雨的天数、总降雨量和排水等情况，采取下列措施：
1）运梁和架梁前，检查作业范围的路基、桥涵有无损害，并进行加固或整治。
2）雨中作业易发生漏电或电气短路等故障，应加强检查防护。
3）已压过道或已架过梁的路基，在暴雨或久雨后，必须整修加固重新压道后方可继续架设。
4）使用轮胎式运梁车的地段，应清除路基级配碎石上的污泥沟痕，严防运梁时轮胎侧滑。
1.4.3架梁时温度在-20ºC以下时，应采取下列措施：
1）墩台顶面、支承垫石上和预埋锚栓孔内的冰雪及杂物必须除尽，严禁将支座安放在带有薄冰层的垫石上。
2）联结板焊接前宜先将角钢预热。
脚手板应有防滑设备。
3）浇筑锚栓孔砂浆或细石混凝土和横隔板混凝土时，应按冬季施工有关规定进行。
4)机械使用的各种油料和防冻液，必须采用和冬期施工温度相适应的标号。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。