建筑石膏的原料及生产共51页
气硬性胶凝材料(石膏、水玻璃、菱苦土)
气硬性胶凝材料——菱苦土 一、主要成分：氧化镁 二、注意：菱苦土不能直接用水拌和，多用氯化镁溶 液拌和。 三、特点：耐磨性较好。
四、应用：制作人造木板
２、高强石膏
0.13H O CaSO4.2H2O 4 2 2
二、建筑石膏的凝结硬化
CaSO4.1/2H2O+1½H2O CaSO4.2H2O
三、建筑石膏的技术性质
凝结硬化快：6min初凝，30min终凝，一周时间完
全硬化。
石膏制品硬化后孔隙率较大，强度
吸音性 ，保温隔热性 。
，吸水性
，
石膏硬化时体积微膨胀。 吸湿性较强。 石膏制品具有一定的抗火性。
四、建筑石膏的应用
纸面石膏板：普通纸面石膏板、防水纸面石膏板、防
火纸面板。
纤维石膏板。
装饰石膏板。
空心石膏条板。
石膏空心条板
气硬性胶凝材料——水玻璃
一、水玻璃的模数 钠水玻璃（Na2O.nSiO2） 钾水玻璃（K2O.nSiO2） 水玻璃的模数 n＝SiO2／Na2O（K2O） 模数越大,水玻璃粘性越强,在水中溶解越困难.
二水玻璃的凝结硬化水玻璃是气硬性胶凝材料在空气中通过碳化反应完成凝结硬化硬化速度较慢使用时应加促硬剂
气硬性胶凝材料——石膏 胶凝材料 装饰材料 石膏 保温隔热材料 吸音材料
一、石膏的原料及生产
（一）原料：天然二水石膏
（二）生产：
１、建筑石膏
CaSO4.2H2O
107-170
β-CaSO4.1/2H2O+1½H2O
二、水玻璃的凝结硬化
水玻璃是气硬性胶凝材料，在空气中通过碳化反应完 成凝结硬化，硬化速度较慢，使用时应加促硬剂。 三、水玻璃的性质
水玻璃具有良好的粘结能力。 耐热性较好。 具有高度的耐酸性能。
“建筑材料课件：石膏及石膏制品”的PPT
墙面板饰
壁炉装饰
用于装饰顶部和墙面的交界处。
用于增加墙面的美感和层次感。
用于打造华丽的壁炉和壁炉周 围的装饰。
石膏制品的保养与维护意义
定期清洁石膏制品可保持其美观，并延长其使用寿命。在保养过程中，我们 可以修复和润饰，让石膏制品重焕新生。
石膏板的制作工艺
1
原料准备
将石膏粉末与适量的水混合。
2
浇筑与铺平
将混合物浇筑在模具中，并用工具将其铺平。
3
固化与加固
等待石膏固化，并在必要时添加增强材料。
4
切割与修整
将固化后的石膏板切割成所需尺寸，并进行修整。
石膏板的用途和特点
1 隔音与隔热
石膏板能有效隔离声音和保 持室内温度。
2 阻燃性能
石膏板对火焰有较好的抵抗 性，能延缓火势蔓延。
根据房间尺寸和设计要求进行测量和 规划。
修整与润饰
修整线条边缘并填充接缝，完成最后 的润饰。
石膏雕花的制作流程
1
设计与图纸
根据设计要求，制定石膏雕花的图纸。
2
雕刻与塑造
使用雕刻刀具和模具，将石膏塑造成所需的形状和纹理。
3
润饰与上光
对石膏雕花进行细节润饰，并上光以增加光泽。
石膏雕花的应用场景
顶角线条
3Hale Waihona Puke 易加工石膏板易于切割、钉击和安装，提供便利性和灵活性。
石膏线条的种类
平滑线条
简洁平滑的线条，适用于现 代风格。
装饰线条
精美装饰的线条，增添房间 的艺术氛围。
功能线条
具有收纳和隐藏电线的功能， 保持墙面整洁。
石膏线条的安装方法
1
准备与安装
2
建筑材料石膏PPT课件
❖天然的
❖人工的
火力发电厂煤粉燃料排出的细颗粒废渣。
粉煤灰
主要成分：较多的SiO2、Al2O3和少量的CaO
具有较高的活性。
32
2）非活性混合材料
❖ 定义： 在水泥中主要起填充作用，本身不具有 （或具有微弱的）潜在的水硬性或火山灰性。
❖ 目的： 调节水泥强度，增加水泥产量，降低水化热。 ❖ 常用种类：磨细的石灰石、石英岩、粘土、慢冷矿渣、
（沥青、树脂）
3
3.1 石 灰
3.1.1 石灰的生产 1.原料
——以CaCO3为主要成分的岩石(石灰石、白垩等)
富含CaCO3 部分MgCO3
4
2.煅烧
CaCO3 900 1100 C CaO CO2 Q
块状生石灰
100
56 44
块状生石灰的特点： 正火石灰：质优、色白、结构疏松。
欠火石灰：温度过低/时间不够/石灰石不能充分烧透,存在硬心
高硅质炉灰等。
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五大品种硅酸盐水泥
硅酸盐水泥熟料 + 适量石膏
不掺混合材 +少量混合材
P·Ⅰ 硅酸盐水泥
（≤水泥量5% ）
+少量混合材
P·Ⅱ 普通硅酸盐水泥
P·
（水泥量6%～15%） O 粒化高P·炉矿渣 矿渣硅酸盐水泥 S
+多量混合材
火P·山灰 P
P· 粉F煤灰
火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥
21
3.3.1 水泥分类
⑴ 按化学成分 (2) 按性能和用途分类
❖ 硅酸盐水泥 ∆ ❖ 铝酸盐水泥 ❖ 硫酸盐水泥 ❖ 铁铝酸盐水泥
❖ 通用水泥 ∆ ❖ 专用水泥 ❖ 特性水泥
22
3.3.2 硅酸盐水泥
石膏板是什么材料做的
石膏板是什么材料做的石膏板是一种常见的建筑材料，它由石膏和纤维增强材料制成，通常用于内墙和天花板的装饰和隔断。
石膏板具有轻便、易加工、隔音、隔热等优点，因此在建筑行业中得到了广泛的应用。
石膏板的主要原料是石膏，石膏是一种无机非金属材料，主要成分是硫酸钙水合物。
石膏板的制作过程中，首先将石膏粉末与水混合成石膏浆，然后加入纤维增强材料，再经过成型、干燥等工艺制成石膏板。
石膏板的生产工艺相对简单，成本较低，因此价格相对较为经济实惠。
石膏板的主要特点之一是轻便。
石膏板通常是由石膏芯和纸面板组成，整体结构轻盈，便于搬运和安装。
这使得石膏板在建筑装饰中具有一定的灵活性，可以根据需要进行加工和设计，满足不同空间的装饰需求。
此外，石膏板还具有良好的隔音和隔热性能。
石膏板的纤维增强材料可以有效吸收声音，降低噪音传播，提高室内的舒适度。
同时，石膏板本身的石膏材料具有较好的隔热性能，可以在一定程度上减少室内外温差对室内温度的影响。
除此之外，石膏板还具有良好的防火性能。
石膏是一种无机材料，具有良好的耐高温性能，在火灾发生时可以有效阻挡火焰和烟气的传播，起到一定的防火作用，增加室内的安全性。
在装饰材料的选择中，石膏板也有一些需要注意的地方。
首先，石膏板在潮湿环境下容易受潮发霉，因此在选择使用场合时需要考虑其环境湿度。
其次，在搬运和安装过程中，需要注意避免石膏板受到撞击和挤压，以免石膏板出现开裂和变形。
总的来说，石膏板是一种常见的建筑装饰材料，具有轻便、隔音、隔热、防火等优点，适用于内墙和天花板的装饰和隔断。
在使用时需要注意其环境湿度和搬运安装过程中的细节，以确保其装饰效果和使用寿命。
建筑石膏主要成分
建筑石膏主要成分建筑石膏是一种常用的建筑材料，广泛应用于室内装饰和建筑施工中。
它主要由石膏粉和水混合而成，形成一种坚硬的石膏状物质。
石膏粉是建筑石膏的主要成分，它是一种无机矿物质，主要由石膏矿石经过研磨和加工得到。
下面将详细介绍建筑石膏主要成分。
1. 石膏矿石石膏矿石是建筑石膏的原料之一，主要由石膏矿石矿物晶体组成。
石膏矿石一般呈现出白色或黄色，质地较软，可以用指甲刮擦出白色粉末。
石膏矿石的主要成分是硫酸钙二水合物（CaSO4·2H2O），它是一种含水结晶矿物。
石膏矿石在地壳中广泛存在，可以通过开采和加工得到石膏粉。
2. 石膏粉石膏粉是建筑石膏的主要成分，它是将石膏矿石经过研磨和加工得到的细粉末。
石膏粉的颗粒大小一般在200目到325目之间，颜色呈现出白色或灰白色。
石膏粉具有良好的流动性和可塑性，能够与水快速混合形成石膏浆料。
石膏粉的主要成分是硫酸钙（CaSO4），它是一种无机盐，具有良好的化学稳定性和物理性能。
3. 水水是建筑石膏的另一个主要成分，它与石膏粉混合后形成石膏浆料。
水在建筑石膏的制备过程中起到溶解石膏粉和形成石膏石膏浆料的作用。
水的加入可以改变石膏粉的流动性和可塑性，使其更易于施工和加工。
同时，水也能促进石膏的凝固和硬化过程，使其成为一种坚硬的材料。
4. 其他添加剂除了石膏粉和水，建筑石膏中还可以添加其他一些辅助材料，以改善其性能和工艺性。
例如，可以添加一些增塑剂和增稠剂，以调整石膏浆料的流动性和可塑性。
还可以添加一些防火剂，以提高石膏的防火性能。
此外，还可以添加一些增强剂，以增加石膏的强度和耐久性。
总结：建筑石膏的主要成分是石膏粉和水，其中石膏粉是由石膏矿石经过研磨和加工得到的。
石膏矿石的主要成分是硫酸钙二水合物，而石膏粉的主要成分是硫酸钙。
水在建筑石膏的制备过程中起到溶解石膏粉和形成石膏浆料的作用。
此外，建筑石膏中还可以添加其他一些辅助材料，以改善其性能和工艺性。
建筑石膏的成分组合使其具有良好的化学稳定性、物理性能和施工性能，成为一种重要的建筑材料。
石膏胶凝材料
高强石膏(α型半水石膏)，由于其水化时的用水量较低（为35％ ~45％），只是建筑石膏用水量的一半，因此其硬化体结构较密 实，强度也较高（可达24.0～40.0MPa）。
白色粉未，是土木工程中 应用最多的石膏材料。可 用于室内抹灰和粉刷、制 造石膏板材和装饰饰品等。
二水石膏的受热脱水过程
3.2 石膏的各种变体
（1）建筑石膏（半水石膏）
将二水石膏加热脱水制成的产品，由于其脱水工艺不同，
所形成的半水石膏类型也不同。其中在蒸压环境中加热（蒸
炼）可得α型半水石膏，在回转窑或炒锅中进行直接加热（煅
水值 M CaSO4 2H2O 结晶水含量（%） 4.78 结晶水含量（%） 2 M H2O
注意：钙值≠硫值≠水值，取三值中最小值为二水石膏含量
（2）化学石膏（工业副产石膏）
是指化工生产过程中所生成的以CaSO4·2H2O 或CaSO4·2H2O与CaSO4混合物为主要成分的化工 副产品。
氟石膏，是用萤石与硫酸制取氟化氢的副产品，主要成 分是CaSO4，含有少量的CaF2、硫酸和氢氟酸，呈酸性， 一般要用石灰进行中和。足够水分下，三个月左右几乎 全部转化为CaSO4·2H2O。
3.4 建筑石膏的生产
3.4.1 β-半水石膏的形成机理及制备方法
一次生成机理 ——较高的水蒸汽压力下
二次生成机理 ——较低的水蒸汽压力或真空条件下
水蒸汽压、纯度 将二水石膏在干燥空气中加热至110～170℃煅烧脱去部分结晶
水，并磨细制得的β-半水石膏，称为（普通）建筑石膏。
石膏是怎样制造的
石膏是怎样制造的
石膏是一种常见的建筑材料，主要用于墙面、天花板和装饰品
的制作。
下面将简要介绍石膏的制造过程。
原料准备
石膏的主要原料是石膏矿石，也称为石膏石。
石膏石是一种含
水硫酸钙矿石，主要存在于地层中。
石膏石经过开采后，需要进行
破碎和筛分，以获得合适的颗粒大小。
石膏石的煅烧
将经过筛分的石膏石放入石膏窑中进行煅烧。
煅烧的目的是除
去石膏石内部的结晶水分，使其变成半水化石膏。
石膏石在高温下
逐渐失去水分，水分和二氧化硫气体通过烟囱排出。
半水化石膏的研磨
经过煅烧后的石膏石成为半水化石膏，需要进行研磨以获得细
腻的石膏粉末。
石膏研磨机会将半水化石膏和少量掺合料一起研磨，以提高石膏的性能和稳定性。
石膏粉末的石膏浆制备
将研磨后的石膏粉末和一定比例的水混合制成石膏浆。
通过搅拌石膏粉末和水，使其达到适当的浓度和流动性。
石膏浆可以根据需要添加少量的添加剂，如减水剂、增稠剂或防腐剂。
石膏制品的成型
将制备好的石膏浆倒入模具中，然后静置一段时间。
石膏浆会在模具中逐渐凝固，并形成所需的石膏制品，如板材、石膏装饰品等。
静置的时间取决于所制品的厚度和尺寸。
石膏制品的加固和表面处理
在制作石膏板或石膏装饰品时，可以通过添加纤维增强材料或金属骨架来增加其强度和稳定性。
制成的石膏制品经过修整和表面处理，以提供平整、光滑的表面。
以上是石膏的制造过程的简要介绍。
石膏制品广泛应用于建筑和装饰领域，因其环保、耐火性好、施工方便等特点而受到青睐。
石膏制作原材料
石膏制作原材料
石膏是一种常见的建筑材料，它是由石膏矿石经过研磨、煅烧等工艺制成的。
石膏原材料主要包括石膏矿石、石膏粉和石膏石膏。
石膏矿石是石膏原材料的主要来源，它是一种含有大量石膏的矿石。
石膏矿石的主要成分是硫酸钙，它的化学式为CaSO4·2H2O。
石膏矿石的颜色通常为白色或灰色，质地较软，易于研磨成粉末。
石膏矿石的产地主要分布在中国、美国、加拿大、英国等国家。
石膏粉是一种细粉末状的石膏原材料，它是由石膏矿石经过研磨、筛分等工艺制成的。
石膏粉的主要成分也是硫酸钙，但它的化学式为CaSO4。
石膏粉的颜色通常为白色或灰色，质地细腻，易于混合和加工。
石膏粉的用途非常广泛，可以用于建筑、医药、食品等领域。
石膏石膏是一种含有大量石膏的石膏原材料，它是由石膏矿石经过煅烧、脱水等工艺制成的。
石膏石膏的主要成分是半水石膏，它的化学式为CaSO4·1/2H2O。
石膏石膏的颜色通常为白色或灰色，质地较硬，不易研磨成粉末。
石膏石膏的用途主要是制作石膏板、石膏线条等建筑材料。
总的来说，石膏原材料是制作石膏制品的基础，它们的质量和性能直接影响到石膏制品的质量和性能。
因此，在选择石膏原材料时，需要考虑其成分、颜色、质地等因素，以确保制作出的石膏制品具
有良好的质量和性能。