石材施工组织方案
室外大理石石材工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某室外大理石石材工程2. 工程地点：某市某区某小区3. 工程规模：占地面积约1000平方米4. 施工周期：预计60天二、施工准备1. 材料准备（1）大理石石材：根据设计要求，选择符合国家标准的优质大理石石材。
（2）水泥、沙子、石灰等建筑材料。
（3）石材切割机、打磨机、凿岩机等机械设备。
2. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工员：负责现场施工技术指导和监督。
（3）施工班组：负责石材加工、运输、安装等具体工作。
3. 施工图纸和技术资料准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料等要求。
（2）技术资料：收集相关规范、标准、施工工艺等资料。
三、施工方法及工艺流程1. 施工工艺流程（1）场地平整：清除施工现场的杂草、杂物，进行场地平整。
（2）基础处理：根据设计要求，进行基础处理，确保地基的稳定性。
（3）石材加工：根据设计要求，对大理石石材进行切割、打磨等加工。
（4）石材运输：将加工好的石材运输到施工现场。
（5）石材安装：按照设计要求，进行石材安装，确保石材的平整度和垂直度。
（6）勾缝：对石材之间的缝隙进行勾缝处理。
（7）养护：对施工完成的石材进行养护，提高石材的使用寿命。
2. 施工方法（1）场地平整：使用推土机、挖掘机等机械设备进行场地平整，确保场地平整度达到要求。
（2）基础处理：根据设计要求，进行基础处理，确保地基的稳定性。
基础处理方法可采用垫层法、混凝土基础法等。
（3）石材加工：采用石材切割机、打磨机等机械设备对大理石石材进行切割、打磨等加工。
（4）石材运输：使用平板车、吊车等机械设备将加工好的石材运输到施工现场。
（5）石材安装：按照设计要求，进行石材安装。
采用水平仪、线锤等工具，确保石材的平整度和垂直度。
（6）勾缝：使用勾缝机、勾缝刀等工具对石材之间的缝隙进行勾缝处理，确保缝隙的密实度。
（7）养护：采用浇水、覆盖等养护方法，提高石材的使用寿命。
外墙石材安装施工方案
一、工程概况本工程采用石材作为外墙饰面材料，石材规格为25mm厚花岗岩。
石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，确保石材安装的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 组织准备：成立专门的施工队伍，明确施工人员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，熟悉石材干挂施工工艺、安全操作规程等。
3. 材料准备：根据设计要求，准备石材、钢骨架、焊接材料、锚固件、泡沫条、密封胶等材料。
4. 工具准备：准备电焊机、切割机、水平仪、经纬仪、测量尺、手电钻等施工工具。
三、施工工艺1. 骨架安装（1）在主体结构上焊接竖向主龙骨，采用63405槽钢，间距根据石材分格尺寸确定。
（2）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理。
（3）根据石材竖向分格尺寸进行焊接，确保骨架安装牢固。
2. 骨架焊接（1）采用L50505角钢做时平次龙骨，间距根据石材分格尺寸确定。
（2）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理。
（3）确保骨架焊接牢固，无变形。
3. 石材安装（1）石材安装前，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致。
（2）用8mm泡沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶，确保石材安装牢固。
（3）根据设计要求，对石材进行切割、打磨等处理，确保石材尺寸、形状符合要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：选用符合国家标准的石材、钢材等材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 质量验收：施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
4. 隐蔽工程验收：在隐蔽工程完成后，进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守焊接、切割等操作规程，防止火灾、爆炸等事故发生。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
石材施工方案
7.质量检查：施工过程中，严格把控施工质量，对石材铺贴、填缝等关键工序进行质量检查，发现问题及时整改。
五、质量保证措施
1.严格把控石材采购关，确保石材质量符合国家标准；
2.施工过程中，严格执行施工工艺及操作规程，确保施工质量；
3.施工材料：根据施工图纸及设计要求，选购符合国家标准及环保要求的石材、粘结剂、填缝剂等材料。
4.施工工具：准备齐全的石材施工工具，包括切割机、磨光机、锤子、铲刀、水平尺等。
5.施工现场：确保施工现场清洁、平整，符合施工要求。
四、施工工艺及操作规程
1.基层处理：清理基层表面的浮灰、油污、松散物等，确保基层平整、干净、牢固。
一、项目概述
本项目为石材装饰工程，涉及室内外墙面、地面等区域。为确保施工质量、进度及安全，遵循相关法律法规和行业标准，特制定本石材施工方案。
二、施工目标
1.完成石材施工任务，确保工程质量符合设计及规范要求；
2.保障施工安全，降低环境污染；
3.提高施工效率，缩短施工周期；
4.控制施工成本，实现经济效益。
2.提高石材施工效率，缩短施工周期；
3.降低施工成本，提高经济效益；
4.确保施工后的石材装饰效果符合设计要求。
三、施工准备
1.施工图纸及技术资料：施工前应认真查阅施工图纸，了解设计要求、石材种类、规格、数量等信息，确保施工顺利进行。
2.施工人员：组织具有丰富石材施工经验的施工队伍，进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺及操作规程。
2.施工人员佩戴个人防护用品，遵守施工现场管理制度；
3.采取有效措施降低噪音、粉尘等污染；
石材工程施工方案
石材工程施工方案一、前期准备1.施工组织设计：根据项目需求进行施工组织设计，确定施工布置、施工工序及进度计划。
2.材料准备：根据设计要求，采购所需的各类石材材料，包括石材板材、线条饰面、配件等。
3.人员准备：组织足够数量的石材工人，并进行技术培训和安全教育。
二、基础工程施工1.地基处理：对施工区域的地基进行整平、打击、加固等处理，确保基础的坚固稳定。
2.基础防水：在地基处理完成后，进行基础防水处理，采用防水涂料或者防水卷材进行防水处理。
3.基础井口施工：对将来需要穿越地面的管道进行井口施工，包括装置井盖、做好防水、保温等措施。
4.场地布置：按照设计要求进行场地布置，包括调整地势、开挖埋设管线等。
三、石材安装1.模板搭设：根据设计要求进行模板的搭设，确保石材安装的精确度和规范性。
2.砂浆预处理：在砂浆配制过程中，根据石材的种类和尺寸，选择合适的砂浆材料和配合比，确保砂浆的质量稳定。
3.石材板安装：将石材板按照设计要求进行剪裁、修整，然后进行固定安装，采用专用石材胶水或者砂浆进行粘贴，确保石材的稳固和平整。
4.石材饰面处理：待石材板安装完成后，进行线条饰面的安装，根据设计要求进行加工和安装。
5.石材背面处理：为避免背面开裂和强度不足等问题，对石材板的背面进行处理，采用石材背面抛光或者涂刷防水涂料等方式进行处理。
6.石材配件安装：根据设计要求，安装石材配件，如龙骨、角线、护角等。
四、石材细节处理1.石材表面护理：对已安装的石材进行表面护理，如抛光、研磨、防污涂层等，确保石材的亮丽和耐久性。
2.石材缝隙处理：对石材板之间的缝隙进行填缝处理，采用合适的填缝胶或者砂浆进行填充，保证石材整体效果和防水性。
3.石材局部修补：对于石材板的损坏或者缺失，进行局部修补，采用合适的修补材料进行修复，使石材表面恢复完整和美观。
五、工程竣工1.清理工地：施工完成后，清理工地和周边环境，保持整洁和安全。
2.施工验收：组织相关人员进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
石材道路工程施工方案
本工程为石材道路工程，位于我国某城市中心区域，全长1000米，宽20米。
道路采用双向四车道，设计车速为40公里/小时。
本工程主要包括道路基层、基层垫层、面层、排水设施、交通设施等施工内容。
二、施工组织1. 项目部组成成立项目经理部，下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、财务部等部门，负责整个工程的施工组织与管理。
2. 施工人员配备根据工程特点和施工要求，配备各类施工人员，包括施工技术人员、施工管理人员、施工工人等，确保工程顺利实施。
三、施工工艺1. 道路基层施工（1）放样：根据设计图纸，确定道路中心线、边缘线等，并设置标志桩。
（2）土方施工：对原地面进行平整、压实，确保基础层平整度。
（3）基层垫层施工：采用石灰稳定土作为基层垫层，厚度为150mm，按设计要求进行拌合、摊铺、压实。
（4）基层施工：采用水泥稳定土作为基层，厚度为200mm，按设计要求进行拌合、摊铺、压实。
2. 面层施工（1）石材选材：选用优质天然石材，颜色、规格一致，符合设计要求。
（2）石材加工：对石材进行切割、打磨、抛光等加工，确保石材表面平整、光滑。
（3）石材铺设：根据设计图纸，进行石材铺设，确保石材缝隙均匀、平整。
（4）石材灌缝：采用灌缝胶进行灌缝，确保石材缝隙密实、美观。
3. 排水设施施工（1）检查井施工：按照设计要求，进行检查井的挖掘、安装、回填等工作。
（2）雨水口施工：按照设计要求，进行雨水口的安装、连接、检查等工作。
（3）排水管道施工：按照设计要求，进行排水管道的铺设、连接、检查等工作。
4. 交通设施施工（1）交通标志施工：按照设计要求，进行交通标志的安装、检查等工作。
（2）交通标线施工：按照设计要求，进行交通标线的绘制、检查等工作。
四、质量控制1. 严格遵循国家有关施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保使用材料符合设计要求。
3. 严格控制施工过程中的各个环节，确保施工质量。
建筑外墙石材施工方案
建筑外墙石材施工方案一、施工前准备工作1.装卸石材：将石材运送至施工现场，并根据需要进行分类和编号，方便后续施工操作。
2.表面准备：清除墙面上的灰尘、油污和松散的部分，确保墙面干净，以利于石材的粘贴和施工。
3.基层处理：对墙体进行检查，确保墙体无裂缝和开裂，如有需要，进行修复和加固工作。
二、石材粘贴1.施工涂料选择：选择适合外墙石材施工的粘合剂，如强度高、粘接力强、防水性能好的石材粘合剂。
2.粘贴施工：根据石材面积和形状进行分段施工，先粘贴较大的面积，然后再填充小面积的石材。
使用不锈钢石材粘接卡进行固定，确保石材牢固贴合墙面。
3.开槽处理：将需要开槽的墙体位置用切割机进行开槽处理，然后将石材粘贴于开槽处。
4.石材粘贴：将石材粘贴于墙面，使用橡胶锤轻轻敲击石材表面，使其与墙面紧密贴合，并用水平仪检查其水平度。
5.填缝处理：对于石材之间的空隙进行填缝处理，选择颜色相近的填缝剂，确保填缝后的整体效果美观。
三、石材后处理1.表面清洁：墙面石材施工完成后，及时清洗墙面，将施工过程中产生的划痕、油污等清洗干净。
2.防水处理：对于需要进行防水处理的部分，可以采用专业的石材防水剂进行处理，确保墙面的防水性能。
3.定期维护：墙面石材施工完成后，定期进行维护和检查，如有石材掉落、破碎等情况及时修复和更换。
四、安全措施1.施工现场安全：施工过程中，要加强对施工现场的安全管理，设置警示标识和安全隔离带，确保行人和工作人员的安全。
2.安全防护措施：施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保个人安全。
3.施工工具使用：施工人员要正确使用施工工具，减少误伤和事故的发生。
石材湿贴施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑石材湿贴施工项目，涉及石材种类包括大理石、花岗岩等。
石材主要用于室内外墙面、地面、窗台、门套等部位的装饰。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 石材：根据设计要求选择合适的大理石、花岗岩等石材，确保石材质量符合国家标准。
- 砂浆：选用符合国家标准的粘结砂浆，如水泥砂浆、水泥石灰砂浆等。
- 木材：用于制作模板，确保模板的稳定性。
- 钢筋：用于固定模板，提高模板的稳定性。
- 其他材料：包括切割石材的切割机、研磨机、清洁工具、防护剂等。
2. 人员准备- 施工人员：包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
3. 施工设备准备- 施工机械：切割机、研磨机、搅拌机、升降机等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
- 其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的污物、油渍、松动混凝土等清理干净。
- 验收基层：检查基层的平整度、垂直度、垂直度等是否符合要求。
- 处理裂缝：对基层的裂缝进行处理，如凿除、注浆等。
2. 石材加工- 根据设计图纸和施工要求，对石材进行切割、研磨、抛光等加工。
- 石材加工后，应进行质量检查，确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
3. 砂浆调制- 按照砂浆配比，将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀，确保砂浆稠度适中。
4. 石材粘贴- 在基层上划出石材的粘贴位置，确保石材的粘贴位置准确。
- 将石材背面涂抹一层砂浆，厚度均匀。
- 将石材轻轻敲打粘贴在基层上，确保石材粘贴牢固。
- 调整石材位置，确保石材表面平整、垂直、水平。
5. 模板固定- 在石材粘贴完成后，立即用模板将石材固定，防止石材移动。
- 模板固定牢固后，用钢钉将模板固定在基层上。
6. 养护- 砂浆硬化期间，应保持石材表面的湿润，防止砂浆龟裂。
- 砂浆硬化后，应进行养护，提高石材的强度和耐久性。
石材幕墙工程施工组织
石材幕墙工程施工组织设计一、编制依据1. 工程设计文件及相关技术规范；2. 建筑施工及验收规范；3. 施工现场条件及施工条件；4. 施工工艺及施工技术；5. 施工组织设计规范及要求。
二、工程概况1. 工程名称：XX中心超高层建筑石材幕墙工程；2. 工程地点：XX市中心；3. 工程规模：建筑高度XX米，幕墙面积XX平方米；4. 幕墙系统：石材幕墙、玻璃幕墙；5. 施工周期：XX个月。
三、施工组织设计1. 项目管理组织成立项目管理团队，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
建立完善的质量、安全、进度、成本控制体系，确保工程顺利进行。
2. 施工部署根据工程特点和施工条件，合理划分施工区域，制定施工顺序和施工计划。
确保先进行施工准备工作，再进行施工操作。
3. 施工工艺及技术措施（1）石材幕墙施工工艺：1）预埋件安装：根据设计文件要求，准确放置预埋件，确保预埋件安装牢固、位置准确。
2）骨架安装：按照设计要求，安装幕墙骨架，保证骨架安装垂直、水平度符合设计要求。
3）石材安装：采用专用锚栓连接石材与骨架，确保石材安装牢固、表面平整。
4）防水处理：在石材与结构缝隙中填充防水材料，确保幕墙防水性能。
（2）玻璃幕墙施工工艺：1）预埋件安装：与石材幕墙相同。
2）骨架安装：与石材幕墙相同。
3）玻璃安装：采用玻璃幕墙专用玻璃安装工艺，确保玻璃安装安全、美观。
4）密封处理：在玻璃与结构缝隙中填充密封材料，确保幕墙密封性能。
4. 施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的开始和结束时间，确保工程按期完成。
5. 施工资源配置根据施工需求，合理配置施工劳动力、材料、设备、工具等资源，确保施工顺利进行。
6. 施工安全及环保措施制定施工安全及环保措施，加强施工现场安全管理，确保施工过程中人员安全、环境保护。
四、质量保证措施1. 建立完善的质量管理体系，明确质量管理职责和流程；2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺及技术规范；3. 定期对施工质量进行检查、验收，确保工程质量符合设计要求；4. 加强成品保护，防止施工过程中对已完成部分造成损坏。
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新康花园墙面干挂石材工程施工方案编制：审核：审批：陕西景幕建筑装饰工程公司2014年5月17日目录一、工程概况及施工条件......................................3（一）编制说明. (3)（二）工程概况 (4)（三）项目管理目标 (4)二、施工准备 (5)（一）材料准备 (5)（二）施工机具准 (6)（三）作业条件准备 (6)三、施工工艺 (6)（一）施工工艺流程 (6)（二）操作要求 (7)四、质量控制标准 (9)（一）主控项目 (9)（二）一般项目 (10)（三）其他质量要求 (12)五、工程质量保证措施 (12)六、成品保护 (18)七、安全及文明施工 (19)（一）、材料堆放 (19)（二）、临时用电 (19)（三）、施工管理 (19)（四）、安全要求 (20)一、工程概况及施工条件（一）编制说明本《施工组织设计》为新康花园石材工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工组织设计。
1.1 适用范围本《施工组织设计》适用于新康花园1#、3#楼裙楼石材工程。
1.2 编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)2、《建筑设计防火规范》GB50016-20063、《建筑用不锈钢绞线》JG/T 200-20074、《建筑幕墙》GB/T21086-20075、《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG 160-20046、《石材幕墙工程施工工艺标准》；GY1003-2003/8/161．3编制原则(1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。
全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。
(2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
(3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。
(4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。
(5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
(6) 尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。
（二）工程概况工程项目名称：新康花园；项目地点：兰州市安宁区工程范围：1#、3#楼裙楼外墙石材幕墙；。
建筑物幕墙标高：19.200m。
结构类型：框架；现场施工条件:能满足施工需要,提供库房,宿舍。
7、施工特点：由于该工程主体结构已经完成，墙面、柱子等均需对结构标高、轴线尺寸、垂直度、平整度等进行核实后，方能调整分格，提出面板加工计划。
（三）工程项目管理目标1、工程质量目标：本工程质量保证达到中华人民共和国行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》中第8项工程验收评定标准的优良等级，保证满足发包方招标文件规定的质量要求。
2、工期目标根据施工组织设计进度计划组织实施。
保证与总体施工进度同步。
3、文明安全管理目标本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理。
达到甘肃省明安全施工现场标准。
二、施工准备:（一）、材料准备1、金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，立柱采用80#槽钢，横梁采用L50镀锌角钢。
进场材料必须经过验收及相关复试后方可使用。
2、石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，石材的相关性能指标必须符合国家相关规范要求。
3、用于干挂石材挂件与石材间粘结固定。
4、石材连接部位应无崩边、暗裂。
5、石板选用优等品25㎜厚花岗岩。
6、膨胀螺栓、连接铁件、垫片、等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合设计要求。
7、后置螺栓需做拉拔试验。
8、本工程钢构件的焊条均选用E43系列。
（二）、施工机具准备主要机具：电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、工具袋、手套、红铅笔等。
（三）、作业条件准备1、检查石材的质量、规格、品种、颜色花纹造型、数量、力学性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
2、搭设吊篮。
3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
4、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
6、安装系统隐蔽项目已经验收。
7、人员部署：施工工人30人。
三、操作工艺（一）工艺流程排样→挑选花岗岩板→加工、编号→钢架制作→基层处理→墙面分格放线→钢骨架安装→检查验收骨架平整度和牢固性→石材开槽→石材面板安装→清理表面及嵌缝→验收（二）操作工艺（1）、根据施工装修图结合现场主体施工实际进行石材排样。
（2）、对进场石材进行验收，不合格品予以退场。
（3）、对验收合格石材进行现场加工并编号堆放整齐。
（4）、进场主、副龙骨经现场验收及相关复试合格后，按照装饰施工图进行下料、打孔。
（5）、基层处理：对主体墙体进行现场实测，对偏差较大的进行处理保证装饰尺寸符合要求。
（6）、放线：根据施工图纸的设计及现场实际情况，在主体上放线，将横向龙骨线弹到基层上，以确定龙骨位置。
放线完毕后安装横龙骨。
（7）、钢骨架安装：横向龙骨按照设计的尺寸用切割锯进行加工，安装前根据设计的位置用台钻钻出和挂件连接用的连接孔。
在混凝土基材上安装采用镀锌钢板和M12×100膨胀螺栓固定，螺栓间距不大于1.2 m且不少于2个。
安装时根据横龙骨孔位将螺栓的位置划到基材上，然后用冲击钻钻孔，孔位和基材表面垂直，保证埋入深度不小于100mm，然后将龙骨固定，再拉水平线，保证水平位置的准确校核龙骨位置。
（后置埋件的安装：在混凝土基材上安装采用镀锌钢板和M 12钢膨胀螺栓固定。
安装时根据埋件中心十字线和钢板孔位将螺栓的位置划到基材上，然后用冲击钻钻孔，孔位和基材表面垂直，保证埋入深度不小于100mm，然后将埋板固定，再校核埋板位置。
埋件和龙骨连接支架的安装：施工前先根据实际尺寸用切割锯将各种规格的支架按长度进行加工，安装前先进行试样焊接，合格后方可正式安装，先从上方向下垂通线，保证竖向位置的准确，再拉水平线，保证水平位置的准确，安装时每个支架在校核位置后先进行点焊固定，确认无误后再满焊连接，焊接完毕后，将表面的焊药清理干净。
后埋板和支架之间的焊缝刷防腐漆三遍。
a.竖向龙骨安装：在连接支架验收合格后，进行竖向龙骨安装。
安装前，用线坠控制龙骨的垂直度，水平方向用挂线的方法控制龙骨的水平面度，位置确定后，先进行上中下三点的点焊固定，然后上下各焊接横向临时龙骨一道，以保证平面刚度，防止焊接过程发生位移，然后进行满焊连接，焊接完毕清除焊渣刷防腐漆三遍。
b.横向龙骨安装：在竖向龙骨验收合格后，进行横向龙骨安装。
横向龙骨按照设计的尺寸用切割锯进行加工，安装前根据设计的位置用台钻钻出和挂件连接用的连接孔。
安装前先根据设计在竖向龙骨上弹出横向龙骨的标高线，安装时先将两端点焊固定，校核位置准确后，进行满焊连接，焊缝处刷防腐漆两遍。
）（8）、龙骨骨架验收：龙骨骨架安装完成后严格遵循“三检”制度待验收合格后方可进行下道工序施工。
（9）、石板开槽（短槽式）：将石板临时固定，按设计位置用手持切割机在石板的上下各开两个短平槽。
短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm，开槽宽度宜为6～7mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时，两短槽边距离石材两端部的距离不应小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
（10）、平面石材安装：安装前首先挂水平线和垂直线以控制石材的安装质量。
将石板下的槽内抹满云石胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满云石胶。
将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。
等云石胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。
首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝、发现石板安装不符合要求应进行修正。
调整位置准确后，第一皮底部用临时垫片固定，然后用石材胶将割槽内填满，形成整体结构连接。
（11）、擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
（12）、验收：石材安装完成要求达到一次成优。
四、质量标准（一）、主控项目：1、干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。
镀锌挂件厚度不应小于4.0mm。
2、干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
4、干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5、干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
6、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
7、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
8、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
（二）一般项目：1、干挂石材墙面的表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。
2、干挂石材墙面的压条应平直、洁净，接口严密，安装牢固。
3、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
4、干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合表1的规定：表1 干挂石材墙面的允许偏差和检验方法5、骨架安装的允许偏差和检验方法应符合表2的规定：表2 骨架安装的允许偏差和检验方法（三）其他质量要求1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。