LPG1500型喷雾干燥设备,1500型喷雾干燥装置,直径6800喷雾干燥塔
LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备
本公司专业生产LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备。
我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。
公司奉行“科技是第一生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。
以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备产品介绍：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体，经过离心喷雾，干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。
它速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别适用于热敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特点。
干燥后的产品：质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生。
有利于提高产品产量，获得优良的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备配置清单：序号设备名称规格型号材质数量生产厂家一、加热系统1、空气过滤器复合材料 1 豪迈干燥2、电加热器 108KW Q235-A 1 豪迈干燥3、热风风管Ф180 t=1.5mm SUS304/A3 1 豪迈干燥4、热风变径 R270 t=1.5mm SUS304/A3 1 豪迈干燥5、变径 SUS304/A3 3 豪迈干燥二、干燥系统1、内塔体ф1600 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥2、外塔体ф1750 t=1.2mm A3 1 豪迈干燥3、塔体骨架ф1750 A3 1 豪迈干燥4、热风蜗壳 SUS304 1 豪迈干燥5、热风分配器 SUS304 1 豪迈干燥6、气锤SK40 A3 2 豪迈干燥7、真空蝶阀 SUS304 2 豪迈干燥8、料桶20升t=2mm SUS304 1 豪迈干燥三、雾化系统1、进料泵 0.75KW SUS304 1 武进泵厂2、进料管道 1 豪迈干燥3、雾化器 2.2KW SUS304 1 杭州雾化器厂4、雾化器装拆工具 A3 1 杭州雾化器厂四、收料系统1、旋风除尘器ф500 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥2、换向器 SUS304 1 豪迈干燥3、真空蝶阀 DN200 SUS304 4 豪迈干燥4、料桶20升t=2mm SUS304 2 豪迈干燥5、脉冲除尘器 MC24-2000 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥五、排风系统1、引风风机 3KW A3 1 常武风机厂2、调风阀 A3 1 豪迈干燥3、风管Ф180 t=1.5mm A3 1 豪迈干燥六、控制系统1、控制箱外壳Q235-A 1 豪迈干燥七、辅助系统1、扶梯平台 Q235-A 1 豪迈干燥2、栏杆 Q235-A 1 豪迈干燥LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备工作原理：空气通过加热装置后转换成为干净的热空气，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的均匀分配，呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，与热空气接触的表面积大大增加，小液滴和热风并流下沉，水分迅速蒸发，在极短的时间内被干燥成为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中被捕集，废气被排放到外界。
逆流式YPG1500喷雾造粒干燥机,1500型压力式喷雾干燥设备,直径5500高塔喷雾干燥制粒机
常州干燥（逆流式YPG1500喷雾造粒干燥机，1500型压力式喷雾干燥设备，直径5500高塔喷雾干燥制粒机粒机）有完善的质量保证体系，通过了所有合作伙伴的高标准质检及认可。
为开拓市场，实现互惠互利，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。
我们公司本着“不争价格低，但求质量好”的原则，竭诚为国内外用户提供优质的产品及诚信的服务。
一、逆流式YPG1500喷雾造粒干燥机，1500型压力式喷雾干燥设备，直径5500高塔喷雾干燥制粒机概述：YPG系列压力式喷雾干燥机，主要用于稀溶液、乳浊液、悬浮液等物料喷雾干燥成颗粒状。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色、香、味。
产品溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、化肥、食品、医药、陶瓷等工业，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。
二、逆流式YPG1500喷雾造粒干燥机，1500型压力式喷雾干燥设备，直径5500高塔喷雾干燥制粒机粒机工作原理：不论是哪一种喷雾干燥型式都是雾化的料液直接干燥成固体粉粒的过程，干燥是传热和传质同时进行的过程。
在干燥过程中，前一种的液滴中水份的蒸发，主要是热交换过程。
当进入降速干燥阶段后是颗粒的干燥，主要是热交换过程。
物料离开干燥室时所含的水分与前一瞬时所接触的空气的相对湿气有关，物料的最终产品水分不可能低于该相对湿度下相应的平衡水分。
产品的最终水分应受与其最后接触空气的相对湿度控制，是扩散控制中的湿度梯度控制，这三个控制阶段构成了喷雾干燥过程。
空气经过初、中、高效空气过滤器后进入空气加热器（蒸汽换热器、电加热器、热风炉等），加热到设定的温度后进入热风分布器，经热风分布器作用后的空气流均匀地、垂直地向下流动，同时料液由高压泵获得很高的压力，由切向入口进入喷嘴的旋转室中，液体在旋转室获得旋转运动，从喷嘴高速喷出，形成伞状的雾锥。
雾化为伞状细小的雾滴，当雾滴与热空气混合接触后传热传质，这时高温气流与高含水率的雾滴相遇，水分迅速汽化。
喷雾干燥塔技术参数
喷雾干燥塔技术参数新型喷雾干燥塔的详细说明一、设计理念：1、前期工作：前段时间我们到贵司了解了原来喷塔及物料性质的详细情况，觉得常规喷塔要做好贵司的产品有一定的难度。
建议贵司王科长带料前来我公司做详细实验。
后来潘科长带料前来我司，在我们设计的新型小喷塔上做了实验。
实验效果明显，并有不粘塔、颗粒大、溶解快等优点。
后来我司又为贵司做了造粒实验，样品以至贵司。
后我司核算了造粒成本大概在450元/吨左右，设备成本16万元左右。
2、设计数据：这次设计的压力式顺流喷雾干燥塔为上排风式。
塔高18380mm，筒体高度8540mm，直径6000mm；塔楼为三层，最高高度21660mm。
设备采用旋风回收细粉，然后进行水膜除尘。
细粉全部经过附聚造粒，成品粉经冷却除湿后进入粉仓等候造粒或者包装。
二、设计说明：1、与原来喷雾干燥的比较：（1）节约能源：两种技术比较，上排风塔比下排风塔节约能源10%左右。
（2）产品质量好：上排风塔比下排风塔的产品质量好的很多，冲调性、速溶度、颗粒度、外观等，都优于下排风塔。
（3）塔体结构简单，制造方便：由于塔的柱体和锥体连接，圆滑过度，没有死角，清洗方便。
（4）新增设计的冷分装置解决了老式下排风干燥的晾粉车不能连续出粉、连续包装；流化床设备投资太大，运行费用高等问题。
（5）技术原理：下排风干燥塔是顺流干燥，塔内不能形成环形风幕。
粉的色泽和颗粒度都较差。
而上排风塔是混流干燥，雾滴的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺塔壁向上急速运动直达排风口。
风在急速向上运动中在塔壁和乳粉之间形成大的环形风幕，控制粉挂壁现象。
而且，细粉与喷雾的雾滴重新造粒，使粉的色泽和颗粒度都较下排风塔好。
2、项目的创新性：（1）粉色泽、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行（塔上部是高负压区）粉自由降落到锥体后，粉的表面温度相对下排风塔低，有利于保持粉的色泽和风味。
LPG-150标准型离心喷雾干燥机
LPG-150标准型离心喷雾干燥机技术计划书一、工作原理环境空气，经空气过滤后的洁净空气由送风机送到空气换热器加热到要求的空气温度。
热风由塔顶经热风分配，均匀地进入塔体内。
液体料经螺杆泵把液料送到安装在塔顶的雾化器，进行雾化成雾滴，与塔顶进入的热风进行均匀混合和热能交换。
瞬间能达到干燥要求。
主要出料由二级旋风分离器进行气固分离，于旋风底部出料，尾气由引风机直接排空。
二、设备技术参数及系统设计范围（1）技术条件136.一611.二9881、设备型号：标准型LPG-1502、热源：蒸汽加电加热补偿3、设备材质：物料接触部分SUS304不锈钢，其它碳钢（2）设备主要技术参数1、进风温度：180-220℃可调2、出风温度：75-100℃3、水份最大蒸发量：150kg/h4、雾化器转动形式：机械传动5、热源：蒸汽（表压0.7-0.8Mpa）加电加热补偿6、设备总功率：125kw/h7、成品收集方式：二级旋风分离器收料8、电源与电压：380V 50HZ 三相9、安装场地：室内（3）主体系统a)干燥主机1)主塔：φ34002)内壁材质： SUS304 焊缝抛光处理3)热风分配系统：材质SUS3044)保温厚度及材质：保温厚75mm，矿棉5)外包材质：彩钢板δ=0.5；6)附件：人孔1个，视镜孔2只b)供料系统1)加料泵：莫诺泵（B15-1.5F）功率：0.75kw流量：2.5~12L/min 可调2)雾化器：机械式： LPG-150 材质：物料接触部分不锈钢功率：4.06kw雾化盘直径：φ150 转速：15000r/min冷却方式：水冷c)供热系统1)蒸汽换热器：240㎡，材质：碳钢管绕铝翅片蒸汽耗量：300-350kg/h。
电加热补偿总功率：99kw/h。
分三组控制，其中两组手动，一组自动控制。
材质：碳钢。
2)热风管道内壁304不锈钢,外包彩钢板。
保温厚50mm,保温材质：矿棉3)鼓风机型号：4-72-4A 功率：5.5kw 材质：Q235Ad)成品收集系统1) B750型旋风分离器1只材质：不锈钢CLK600型扩散式旋风分离器1只材质：不锈钢2)收料桶3套（含蝶阀2只）材质：不锈钢e)排风系统1)引风机型号： 9-19-9D 功率：15kw 材质:Q235A2)风管材质：304不锈钢出风管材质：Q235Af)震荡器60气动振击锤3只 40气动振击锤2只g)控制系统1)电器控制系统直接起动集中控制2)仪表控制A．进风温度控制显示（XMT）B．出风温度显示（XMT）C．塔体混合温度显示（XMT）D．塔体压力显示E．系统运行指示灯显示F．加料无极调速三、配置清单四、报价：设备全套报价：五、加工周期合同生效后三十个工作日。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程1. 介绍喷雾干燥塔的概念和作用喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
其作用是将液体物料通过喷雾器均匀喷雾到热风中，使其在瞬间蒸发，从而实现物料的快速干燥。
2. 操作前的准备工作2.1 检查设备的运行状态，包括喷雾器、热风管道、排风系统等是否正常。
2.2 清理喷雾干燥塔内的残留物，确保塔内无积存物料。
2.3 准备干燥物料，确保物料的质量和含水率符合要求。
3. 开启喷雾干燥塔3.1 打开喷雾器的进料和排料阀门，确保喷雾器内充满待干燥物料。
3.2 打开热风系统的进风阀门，调整进风温度和速度，使其适应物料的干燥要求。
3.3 等待热风系统升温至设定温度后，将进风阀门逐渐打开，使热风进入喷雾干燥塔内。
4. 控制干燥过程4.1 监测喷雾干燥塔内的温度和湿度，确保其在合适的范围内。
4.2 根据干燥物料的性质和要求，调整热风系统的温度和进风速度，以达到最佳干燥效果。
4.3 定期检查喷雾干燥塔内的物料流动情况，确保物料的均匀干燥。
5. 加料和排料操作5.1 在物料完全干燥之前，定期检查和补充待干燥物料，确保连续的干燥过程。
5.2 干燥完成后，逐步关闭热风系统的进风阀门，并停止喷雾器的进料。
5.3 打开排料阀门，将干燥物料从喷雾干燥塔中排出。
6. 喷雾干燥塔的清洁与维护6.1 干燥结束后，及时清理喷雾干燥塔内的残留物和积存物料。
6.2 定期检查和清洗喷雾器，确保其正常运行。
6.3 定期检查和清理热风管道和排风系统，确保畅通无阻。
7. 安全注意事项7.1 操作人员必须佩戴个人防护用具，包括口罩、手套、安全帽等。
7.2 遵守操作规程，严禁在运行状态下拆卸和维修设备。
7.3 发现设备异常情况或故障，应立即停止操作，并及时上报。
7.4 禁止在喷雾干燥塔附近吸烟、使用明火等引火行为。
8. 结束操作8.1 喷雾干燥塔停止运行后，关闭热风系统和喷雾器的进料阀门。
8.2 清理和整理工作现场，确保设备和周围环境的整洁。
lpg1500离心喷雾干燥塔-生物农药-内外304 直燃天然气热风炉
LPG1500型离心喷雾干燥机设备清单一览表一、技术参数:1、物料名称：生物农药，2、初水份：90.5％。
终水份＜5％3、进风温度:230℃（可调）4、出风温度:87℃（可调）5、水分蒸发量:1000kg/h6、热源：180万大卡直接式燃气热风炉加热7、收料方式：主塔+两级旋风除尘器收料8、装机总功率：125.25 KW9、材质：主塔内外及物料接触处不锈钢304制作，其余为碳钢制作。
二、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由加热器将冷风加热，热风温度为230℃左右，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，产品随尾气进入旋风除尘器分离，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
三、设备配置1.进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。
与物料接触部分材料采用不锈钢制作。
2.雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
3.热风系统：由空气过滤器、调节风门、送风机、加热系统、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。
它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器、送风机进入热风炉进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。
4.干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清洗门、观察窗、仓壁振动器等组成。
它的主要作用是将喷雾的液滴与热空气接触，瞬时交换蒸发水份，是完成干燥蒸发的一个容器。
为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，本公司特定设计了仓壁震动器敲击主塔下锥体，最终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。
LPG1500喷雾干燥装置干燥塔厂家 直径7000
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器产品介绍：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器性能特点：1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。
对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。
对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器适应物料：化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
喷雾干燥塔
喷雾干燥塔介绍喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
它通过喷雾将液体物料雾化，并在热空气中进行传热和干燥，使物料迅速转化为粉末状的固体物料。
喷雾干燥塔具有干燥效率高、操作简便、生产能力大的特点，被广泛应用于固体物料的干燥过程中。
工作原理喷雾干燥塔的工作原理是将液体物料通过喷雾器雾化成微小的液滴，然后与热空气进行接触并进行传热和干燥。
在喷雾过程中，液滴与热空气之间通过对流和传导进行传热，使液滴内的水分快速蒸发，最终形成固体颗粒。
整个喷雾干燥塔由喷雾系统、干燥室、热风系统、排风系统等组成。
在喷雾系统中，液体物料经过加热后被送入喷雾器，喷雾器通过高压泵将液体物料雾化成微细液滴。
这些液滴随后进入干燥室，与热空气进行充分的接触和传热。
干燥室内的热空气由热风系统提供，热风系统使用燃气或电加热器加热空气，使其达到所需的干燥温度。
在干燥室内，液滴内的水分蒸发，形成固体颗粒。
固体颗粒通过排风系统排出干燥塔，完成整个干燥过程。
设计特点1. 高效干燥喷雾干燥塔采用喷雾雾化技术，将液体物料雾化成微细液滴，增大了表面积，加快了蒸发速度，从而实现了高效的干燥效果。
喷雾干燥塔在短时间内可以将液体物料转化为粉末状的固体物料，干燥效率高。
2. 操作简便喷雾干燥塔的操作相对简便，只需进行简单的调整和控制即可完成干燥过程。
操作人员只需控制喷雾量、进风温度等参数，就能够实现稳定的干燥效果。
3. 生产能力大喷雾干燥塔具有较大的生产能力，能够适应不同规模的生产需求。
干燥塔可以根据物料的性质和生产要求进行设计，以满足生产线的产能需要。
4. 适用范围广喷雾干燥塔适用于多种物料的干燥过程，包括化工、食品、医药、农药等行业。
它可以对液体物料进行干燥，将其转化为粉末状固体，满足不同行业的生产需求。
应用领域喷雾干燥塔在众多行业中得到了广泛的应用，以下是一些应用领域的例子：1. 化工行业喷雾干燥塔在化工行业中被广泛应用于涂料、颜料、染料等物料的干燥过程中。
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历史的步伐始终在向前迈进，常州干燥的发展和今天所取得的成绩得益于社会各界的关心支持和所有常州人的共同努力。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔，我们不能停留在昨天的成绩中，我们必须坚持“团结、敬业、服务、创新”的企业理念，秉承“诚心为客户，精心造设备”的企业使命，改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯,进一步激发团队的激情与组织的活力，充分发挥我们的创新能力，不断超越自我，创造一种蓬勃发展的动力之源，以快速提升自身的整体竞争力。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔产品介绍:
高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液和糊状液的物料，经过喷雾干燥成为干粉状，细、中颗粒的制品。
它速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。
干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。
有利于提高产量并获得良限的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔工作原理:
空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的比表面积大大增加。
小液滴和热风并流下沉，水份迅速蒸发在极短的时间内被干燥为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中捕集，废气排放至外界。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔的特点及应用:
一、干燥速度快。
料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
二、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。
三、使用范围广。
根据物料的特性，可以用热风干燥、也可以用冷风造型。
大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。
四、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有分散性好、流动性和溶解性。
五、生产过程简化操作控制方便。
喷雾干燥通常用于湿品含量40-06%的溶液特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。
对于产品的粒径、松密度、水份、在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。
管理很方便。
六、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部份，均采用不锈钢材料制作。
为使操作方便，控制系统采用触摸屏。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔配置清单：
序号设备名称规格型号材料数量生产厂家
一、送风系统
1 送风风机4-72-8C-37KW A3 1 常州风机厂
2 热风管道A
3 1 常州干燥
3 空气过滤器复合材料 1 常州干燥
4 风管变径SUS304 1 常州干燥
5 90度弯管SUS304 1 常州干燥
二、热源系统
1 间接式燃煤炉135万大卡自动炉排
0.75KW 锅炉钢 1 常州干燥
2 换热器321/锅炉钢 1 常州干燥
3 多管除尘器A3 1 金马锅炉厂
4 引烟风机18.5KW A3 1 东瑜风机厂
5 上煤机 1.5KW A3 1 金马锅炉厂
6 出渣机 1.1KW A3 1 金马锅炉厂
7 助燃风机 5.5KW A3 1 东瑜风机厂
三、干燥系统
1 干燥主塔体外径ф7000 A3 1 常州干燥
2 干燥主塔体内径ф6800 SUS304 1 常州干燥
3 热风蜗壳SUS30
4 1 常州干燥
4 热风分配器SUS304 1 常州干燥
5 仓壁振动器CZ50/CZ250 A3 各2只外购
6 支架A3 1 常州干燥
7 扶梯支架A3 1 常州干燥
四、雾化系统
1 进料泵0.75kw SUS304 1 杭州斯莱特泵业
2 雾化器11KW SUS304组合件 1 杭州雾化器厂
五、收料系统
1 旋风除尘器4-CZT-ф900 SUS304 1 常州干燥
2 换向器SUS304 1 常州干燥
3 变径管SUS30
4 2 常州干燥
4 90度弯管SUS304 2 常州干燥
5 风管变径SUS304 2 常州干燥
6 料仓SUS304 1 常州干燥
7 关风机 1.1KW SUS304 2 武进畅顺机械厂
六、排风系统
1 引风风机9-26-14D-75kw A3 1 常州风机厂
2 出风风管A
3 2 常州干燥
3 调风阀A3 1 常州干燥
4 90度弯管A3 2 常州干燥
七、控制系统
1 电控制柜A3 1 常州干燥
八、辅助系统
1 栏杆A3 1 常州干燥
2 扶梯平台A
3 1 常州干燥
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔操作说明：
1、首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度
2、预热时，干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好，以免冷风进入干燥室，降低预热效率；
3、当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时，开启离心喷头，当喷头达到最高转速时，开启进料泵，加入料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当量。
料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性；
4、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保证排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。
若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动；
5、产品温度太低，可减少加料量，以提高出口温度。
产品的温度太高，则反之。
对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量，以降低排风温度，但产品的湿度将相应提高；
6、干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行；
7、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。
此外，对于热敏性、软化点低的物料，排风温度过高时，物料产生软化，需增加冷却风量。
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注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，随时欢迎您的来电,咨询顾先生。