锅炉实习报告范文

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锅炉岗位实习报告范文

锅炉岗位实习报告范文

锅炉岗位实习报告范文一、引言本次实习为期三个月,我在某热力发电厂的锅炉部门进行了实习学习。

作为一名锅炉专业的学生,这次实习为我提供了一个锻炼自己专业知识和实践能力的机会。

在实习期间,我深入学习了锅炉的结构和原理,参观了现场操作,了解了锅炉的运行和维护,积累了丰富的实践经验。

下面将详细总结和讲述我的实习经历。

二、实习内容在实习的第一周,我通过向资深技术员学习和实地考察,了解了锅炉的基本结构和工作原理。

我学习了锅炉的各个部分,包括炉膛、燃烧系统、水冷壁、过热器等,并深入了解了各个部分的功能和作用。

通过实地考察,我还了解了锅炉运行时的注意事项和常见故障处理方法。

之后的几周,我参与了实际的锅炉操作工作。

我在技术员的指导下,了解了锅炉的开车、停车和调试过程。

我学习了燃烧系统的调整方法,温度和压力的监控方法,以及对异常情况的处理方法。

通过实际操作,我更加熟悉了锅炉的运行流程,并掌握了锅炉的常规操作技能。

在实习的最后一周,我参与了一次锅炉的维护工作。

我协助技术员进行锅炉的定期检查和清洗工作,对锅炉的各个部分进行了维护和保养。

在维护过程中,我学到了很多实用的方法和技巧,同时也深刻体会到了维护工作的重要性。

三、知识和技能收获通过这次实习,我不仅巩固了锅炉专业知识,还提高了实践操作能力。

在学习中,我深入了解了锅炉的结构和原理,掌握了锅炉的基本操作技能,同时还学习了锅炉的维护和保养知识。

通过与技术员的交流和实际操作,我学到了很多实用的方法和技巧,并提升了自己的实际操作能力。

四、实习心得和建议通过这次实习,我深刻体会到理论和实践的结合的重要性。

只有真正亲身参与实践,才能更好地理解知识。

实习期间,我还发现自己在操作中存在的一些不足之处,比如对锅炉异常情况的处理不够熟练。

因此,在以后的学习和实践中,我将更加注重实际操作的训练,并努力提升自己的问题解决能力。

在实习结束后,我向导师提出了一些建议。

首先,希望学校能够加强实践教学,提供更多的实习机会。

锅炉专业实习报告

锅炉专业实习报告

锅炉专业实习报告锅炉专业实习报告「篇一」一、实习目的通过认识实习,使我们了解专业方面的知识,使同学们在以后的学习以至今后的就业对本专业的范围有所明确,通过现场管理体系和与工人,技术人员的接触,更进一步的了解自己的专业;同时要求学生在现场认真的参观学习,在参观中遇到不懂的问题,及时记录下来,在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习,使学习的目的和目标更加具有明确性。

二、实习内容锅炉的分类、原理、工作过程、锅炉房的设备、除尘工艺和噪声控制等问题。

(一)概述锅炉房主要为学校提供饮用热水、生活热水和供暖。

锅炉主要是燃煤式锅炉,是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无功消耗,这样就存在效率问题,一般大些的锅炉效率高些,60%~80%之间,学校的锅炉只能达到50%。

冬季供暖是锅炉的最大用途,教学楼、图书馆、教师公寓、学生宿舍等冬季供暖也是由锅炉房提供,供暖管道里流的是热水,从锅炉房出来的蒸汽先在一个积水箱里与里面的水换热后,蒸汽冷凝变为水,再经回水管道回到锅炉房。

热水经输送管道进入到末端的散热设备,为室内提供热量,然后这部分水经回水管道回流到集水箱再次换热,以此循环利用。

还有一部分是利用空气供暖的,这时就需要用到中央空调的动力中心的设备了,锅炉房将高温水蒸气送到动力中心一个储水罐内,经板式换热器换热将热量传给冷水管内,水蒸气冷凝变为水经回水管回到锅炉内完成循环,冷水被加热变成热水,热水再经泵送到末端的风机盘管,与空气换热后经回水管道进入储水罐完成热水循环,空气被加热后经风机盘管吹入室内为室内供暖。

锅炉,主要是锅与炉两大部分的组合。

燃料在炉内进行燃烧,将燃料的化学能转变为热能;高温燃烧产物—烟气则通过受热面将热量传递给锅内的工质,如水等,水被加热—沸腾—汽化,产生蒸汽。

锅的基本构造包括锅筒(又叫汽包)、对流管束、水冷壁、上下集箱和下降管等组成一个封闭的汽水系统。

火电厂锅炉运行顶岗实习报告总结5篇

火电厂锅炉运行顶岗实习报告总结5篇

火电厂锅炉运行顶岗实习报告总结5篇火电厂锅炉运行顶岗实习报告总结1通过一个月邹平三电专业知识的学习,我们对其电厂有了初步的认识。

为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,,并对厂内设备有了一定认识。

1安全生产情况认真开展春季安全大检查,厂部对此次安全大检查作了周密部署,召开了动员会,并提出了具体要求,各分场、部门、有关科室按厂里的统一部署,组织职工认真学习各项规程和有关文件,并认真开展自查,对查出的缺陷、隐患坚持边查边改。

厂安委会成员分两批对厂内生产现场和各多经单位进行了安全大检查,对厂区内各生产现场和防汛措施进行了重点查看,落实到有关单位进行整改,有效地保障了全厂的安全生产。

三)设备检修及更改情况2.狠抓安全工作,确保安全局面安全是电力企业永恒的主题,是企业发展的基础与保证。

今年以来我们始终坚持“安全第一,预防为主”方针。

在抓好经济效益的同时,狠抓安全生产工作,紧紧围绕“抓落实、严考核、重实效”的九字方针,开展了行之有效的安全管理工作。

第一,安全生产责任落实到位。

逐级签订了《安全目标责任书》,并健全了厂、车间、班组三级安全网。

落实了安全生产奖惩考核制度,安全目标明确,责任压力到位,对在安全上出现的问题坚决不推诿、不扯皮,对违反制度造成的事故,坚决做到不手软,不姑息迁就,落实责任严肃处理,并且我公司考核办对责任制完成情况实行随机考核,考核结果与工资资金相挂钩,从而提高了职工抓安全、保安全的责任心和积极性。

第二,以反习惯性违章为重点,进一步增强广大职工的安全意识和自我保护意识。

在工作中,严格执行“两票三制”,做好事故预想和危险点分析,并不断完善安全监督约束机制,严格落实安全责任制,加大安全执法力度,把“安全第一”始终贯穿于安全生产的全过程。

第三,加大安全教育宣传力度。

通过漫画、黑板报等形式,大力开展安全教育活动,做到警钟常鸣,提高防范意识。

3、抓好生产管理,努力提高设备健康运行水平运行管理的好坏,对电厂来说至关重要,它对机组能否稳定安全经济运行及节能降耗都起着决定性的因素。

关于锅炉厂的实习报告

关于锅炉厂的实习报告

一、前言作为一名能源与动力工程专业的学生,为了更好地将理论知识与实践相结合,提升自己的专业技能,我于2023年7月1日至7月31日在我国某知名锅炉厂进行了为期一个月的实习。

通过这次实习,我对锅炉厂的生产流程、设备操作、安全管理等方面有了更为深入的了解,现将实习情况报告如下。

二、实习单位简介本次实习单位是我国某知名锅炉厂,成立于上世纪五十年代,是国内最早从事锅炉研发、制造和销售的企业之一。

该厂占地面积广阔,设备先进,技术力量雄厚,产品广泛应用于电力、化工、钢铁、医药等行业。

三、实习内容1. 锅炉基础知识学习实习期间,我首先系统地学习了锅炉的基本原理、分类、结构、工作过程等基础知识。

通过学习,我对锅炉的工作原理有了更清晰的认识,为后续的实习工作打下了坚实的基础。

2. 生产流程参观在实习过程中,我有幸参观了锅炉厂的生产车间,了解了锅炉从原材料采购、加工、组装到检验、包装的整个生产流程。

参观过程中,我还学习了各种设备的操作方法,对锅炉的生产过程有了直观的认识。

3. 设备操作培训为了确保实习安全,锅炉厂为我安排了设备操作培训。

在培训过程中,我学习了锅炉设备的操作规程、安全注意事项等,并亲自动手操作了部分设备,掌握了设备的基本操作技能。

4. 质量管理学习在实习过程中,我还学习了锅炉的质量管理体系,了解了产品质量控制的关键环节。

通过学习,我认识到质量管理在锅炉生产中的重要性,为今后从事相关工作奠定了基础。

5. 安全管理实践锅炉厂高度重视安全管理,实习期间,我参加了安全知识培训,学习了安全生产法规、事故预防与处理等知识。

在实际工作中,我严格遵守安全操作规程,确保了实习期间的人身安全。

四、实习收获1. 专业知识得到巩固通过实习,我对锅炉专业知识有了更加深入的理解,为今后的专业学习奠定了基础。

2. 实践能力得到提升在实习过程中,我学会了设备操作、质量管理、安全管理等方面的技能,提高了自己的实践能力。

3. 团队合作意识增强实习期间,我与同事共同完成了各项任务,锻炼了团队合作意识。

锅炉厂实习报告

锅炉厂实习报告

一、前言为了更好地了解锅炉行业,提高自己的专业素养,我在大三的暑假期间,有幸参加了某锅炉厂的实习。

在实习期间,我跟随师傅学习了锅炉的制造、安装、调试及维护等方面的知识,现将实习情况总结如下:二、实习单位简介本次实习的锅炉厂位于我国某工业园区,是一家专业从事锅炉研发、制造、销售和服务的综合性企业。

该厂拥有先进的生产设备、完善的检测手段和严格的质量管理体系,产品广泛应用于电力、化工、纺织、食品等行业。

三、实习内容1. 锅炉制造工艺在实习期间,我首先了解了锅炉的制造工艺。

锅炉的制造过程包括材料准备、焊接、组装、检验、试压、保温等环节。

通过师傅的讲解和现场观察,我对锅炉的制造工艺有了初步的认识。

2. 锅炉安装与调试锅炉安装是锅炉运行前的重要环节。

在实习期间,我参与了锅炉的安装过程,学习了锅炉的安装方法、注意事项以及调试技巧。

师傅耐心地讲解了锅炉安装过程中的关键点,如管道连接、支架固定、仪表安装等。

3. 锅炉维护与保养锅炉的正常运行离不开定期的维护与保养。

在实习期间,我跟随师傅学习了锅炉的维护与保养知识,包括锅炉的清洁、检查、润滑、调整等。

通过实际操作,我掌握了锅炉维护与保养的基本技能。

4. 锅炉安全知识锅炉运行过程中,安全问题至关重要。

在实习期间,我学习了锅炉的安全知识,包括锅炉的运行参数、安全阀、压力表、水位计等仪表的作用及操作方法。

同时,我还了解了锅炉事故的处理方法,提高了自己的安全意识。

四、实习收获1. 理论与实践相结合通过本次实习,我将所学的理论知识与实际操作相结合,加深了对锅炉制造、安装、调试及维护等方面的理解,提高了自己的专业素养。

2. 培养团队协作能力在实习过程中,我学会了与同事、师傅沟通交流,共同完成工作任务。

这使我认识到团队协作的重要性,提高了自己的团队协作能力。

3. 增强安全意识实习期间,我深刻体会到锅炉运行过程中的安全问题。

通过学习安全知识,我提高了自己的安全意识,为今后的工作打下了坚实基础。

锅炉专业实习报告模板

锅炉专业实习报告模板

实习报告一、实习背景与目的随着现代化建设的不断推进,能源需求日益增加,锅炉作为重要的热能设备,在工业生产、供暖、热水供应等领域发挥着重要作用。

为了更好地了解锅炉的专业知识,提高实际操作能力,我参加了锅炉专业的实习。

本次实习旨在加深对锅炉设备的理解,熟悉锅炉的工作原理和操作流程,掌握锅炉的安全运行和维护保养方法,提高自身的专业素养。

二、实习内容与过程在实习期间,我主要参观了锅炉房、了解了锅炉的分类、原理、工作过程,以及锅炉房的设备、除尘工艺和噪声控制等问题。

此外,我还深入了解了锅炉的运行维护、安全防护、环保措施等方面的内容。

(一)锅炉房及设备实习过程中,我了解到锅炉房主要负责学校饮用热水、生活热水和供暖的需求。

锅炉主要是燃煤式锅炉,燃料燃烧后,产生蒸汽或热水。

然而,由于热量转化存在一定的损失,因此锅炉的效率并非百分之百。

一般大型锅炉的效率在60%~80%,而学校的锅炉效率略低,大约为50%。

(二)锅炉的分类与原理在实习过程中,我了解到锅炉按燃料类型可分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。

不同类型的锅炉在燃烧过程中,热能转化形式和效率有所不同。

此外,我还学习了锅炉的基本原理,如热交换、压力、水位控制等。

(三)锅炉操作与维护在实习过程中,我学习了锅炉的操作流程,包括启动、运行、停机等环节。

同时,我还了解到锅炉的维护保养方法,如日常巡检、水质处理、除尘器更换等。

通过学习,我深刻认识到锅炉的安全运行离不开严格的操作规程和精细的维护保养。

(四)锅炉安全与环保在实习过程中,我了解到锅炉的安全问题至关重要。

一旦发生事故,可能导致严重后果。

因此,我学习了锅炉的安全防护措施,如应急预案、防护装置等。

此外,我还了解到锅炉环保措施的重要性,如除尘工艺、噪声控制等。

三、实习收获与反思通过本次实习,我对锅炉专业知识有了更深入的了解,提高了实际操作能力。

然而,实习过程中我也发现自己在理论知识方面存在不足,需要在今后的学习中加强巩固。

大学生锅炉厂实习报告

大学生锅炉厂实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,能源需求日益增长,锅炉作为重要的能源转换设备,在工业生产和生活中扮演着至关重要的角色。

为了深入了解锅炉厂的生产流程、技术特点以及安全规范,我于2023年7月1日至7月15日在XX锅炉厂进行了为期两周的实习。

此次实习旨在提高我的实践能力,加深对锅炉专业知识的理解,并为将来的工作打下坚实的基础。

二、实习单位简介XX锅炉厂位于我国XX省XX市,成立于20世纪80年代,是一家集锅炉研发、设计、制造、销售和服务于一体的现代化企业。

厂区占地面积约5万平方米,拥有先进的生产设备、完善的检测系统和专业的技术团队。

主要产品包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热风炉等,广泛应用于电力、化工、纺织、食品等行业。

三、实习内容1. 锅炉制造工艺学习在实习期间,我主要学习了锅炉的制造工艺。

从锅炉的原材料选购、下料、切割、焊接、组装、检验到出厂,每个环节我都进行了详细的了解。

通过学习,我对锅炉的结构、工作原理以及制造过程有了更加深入的认识。

2. 锅炉设备操作与维护在实习期间,我有机会参观了锅炉厂的设备车间,了解了各种锅炉设备的操作和维护方法。

在师傅的指导下,我亲自操作了部分设备,掌握了设备的基本操作技能。

3. 锅炉安全规范与事故处理锅炉安全是锅炉厂生产过程中最为重要的环节。

在实习期间,我学习了锅炉安全规范、事故处理流程以及应急预案。

通过学习,我认识到安全意识的重要性,以及如何在生产过程中确保人身和设备安全。

4. 锅炉运行与调试在实习期间,我有机会参观了锅炉房的运行现场,了解了锅炉的运行原理、调试方法和运行参数。

通过学习,我对锅炉的运行过程有了更加直观的认识。

四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习,我将所学的理论知识与实际生产过程相结合,加深了对锅炉专业知识的理解。

同时,我也认识到理论知识在实际生产过程中的重要性。

2. 提高实践能力在实习过程中,我学会了锅炉设备的操作和维护方法,提高了自己的实践能力。

电厂锅炉仿真实习报告

电厂锅炉仿真实习报告

电厂锅炉仿真实习报告随着科技的发展和电力需求的增加,电厂锅炉作为重要的能量转换设备之一,其运行效率和安全性越来越受到重视。

为了更好地了解电厂锅炉的运行原理和工作过程,提高自己的实践能力,我参加了电厂锅炉仿真实习。

一、实习内容在实习期间,我参观了电厂锅炉的各个部位,了解了电厂锅炉的组成和运行原理。

电厂锅炉主要包括燃烧器、锅炉本体、汽轮机、发电机等部分。

在燃烧器部位,我了解了煤的燃烧过程和燃烧设备的运行原理。

在锅炉本体部位,我了解了锅炉的加热、蒸发和过热过程。

在汽轮机部位,我了解了汽轮机的压缩和膨胀过程。

在发电机部位,我了解了发电机的电磁感应原理。

二、实习过程在实习过程中,我参与了电厂锅炉的运行操作。

首先,我学习了锅炉的启动和停止操作。

在启动过程中,我了解了锅炉点火、升温、升压等步骤。

在停止过程中,我了解了锅炉降温、降压、熄火等步骤。

其次,我学习了锅炉的运行调节。

在运行过程中,我了解了锅炉各参数的调节方法,如调节给水量、给煤量、风量等。

最后,我学习了锅炉的故障处理。

在故障发生时,我了解了故障原因和处理方法。

三、实习收获通过实习,我对电厂锅炉的运行原理和工作过程有了更深入的了解。

我明白了电厂锅炉是一个复杂的系统,各个部位相互关联,共同完成能量转换任务。

同时,我也学会了电厂锅炉的操作方法和故障处理技巧,提高了自己的实践能力。

四、实习反思虽然我在实习过程中取得了一定的成绩,但同时也发现了自己在理论知识和实践操作方面的不足。

今后,我将努力学习相关理论知识,提高自己的操作技能,为将来从事电厂锅炉工作打下坚实的基础。

总之,这次电厂锅炉仿真实习是一次非常有意义的实践活动。

通过实习,我不仅了解了电厂锅炉的运行原理和工作过程,还提高了自己的实践能力。

我相信这次实习对我今后的工作和学习将产生积极的影响。

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锅炉实习报告范文
过实习,我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。

一是对
换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。

概括来讲,压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。

压力容器的零件结构较简单,所以工艺也较简单。

焊接质量会影响整台设备的质量,所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡,以便工人按要求焊接。

二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。

总的来讲,通过带队老师和指导工程师的指导,我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。

1、对于零件的加工工艺。

我重点介绍下筒体的加工。

筒体的大体加工工艺是:材料(钢板)
画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊接——整圆——(热
处理、无损检测)。

钢板使用前,若需除锈,可增加喷砂工艺。

按照
图纸要求在钢板上画线,保证有适度加工余量,所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。

画线后落料,稍厚的板多用乙炔燃烧切割。

数控切割设备同时进行画线和下料工艺。

坡口分热坡口与冷坡口,冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割,加工设备大;热坡口是用气体
燃烧切割出坡口。

多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘,故需预弯,预弯多使用模具。

然后卷板,薄板一般冷卷,厚板热卷,热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面,影响质量,另外调制处理的钢板不宜热卷,以防止材质改变。

卷板机多用三辊式。

焊接多采用埋弧焊,
可以保证质量和降低劳动强度。

焊接完成后筒体圆度要求不够,故需整圆。

对于多层高压设备内筒的A类纵焊缝,还需热处理与射线检测。

其它零件的加工。

压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。

螺栓、螺母等外购。

封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造,专门的封头制造厂中封头的质量更好点。

2、焊接组装。

压力容器的焊缝可分为A、B、C、D四类,其中A类为筒体纵焊缝,受力最大,C,D类一般受剪应力。

焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑,必要时还需通过试验确定。

筒体纵焊缝、接管纵焊缝、封头拼接焊等属于A类焊缝,筒体对接环焊缝、筒体与管板的环焊缝属于B类焊缝,层板的纵、环焊缝属于C类焊缝,D类焊缝为角焊缝。

焊接工程师编制的焊接工艺卡中注明了焊接位置、焊接步骤、电流、焊条、焊剂等各项工艺要求。

能用机械焊接的就尽量用机械焊,因为机械焊比手工焊质量更有保证。

A、B焊缝受应力较大,一般采用机械焊,如埋弧焊。

C、D类由于尺寸、结构等原因,不方便机械焊的只能用手工焊。

焊接工艺一般用小直径焊条打底,以免烧穿,用稍大点的焊条盖层。

焊前坡口准备。

焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。

选择坡口形式和尺寸应考虑的因素有:焊接方法、焊接填充金属尽量少、避免产生缺陷,焊工操作方便等。

制备坡口时,若用热加工方法,对于影响焊接质量的表面层,应用冷加工方法去除。

焊前预热准备。

根据母材的化学成分、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束度、焊接方法和焊接环境等综合考虑是否预热。

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