排水工程质量保证措施
给排水工程质量保证措施

给排水工程质量保证措施给排水工程质量保证措施一、前期准备阶段质量保证措施1. 项目分析和方案设计- 编制详细的工程项目分析报告,确定项目的具体范围和要求。
- 进行现场勘察和调查,确保设计方案符合实际条件和要求。
- 定期召开项目策划会议,对方案进行讨论和修改,确保方案的合理性和可行性。
2. 施工图设计- 编制详细的施工图设计,包括管道布置、设备选择和施工方法等。
- 对施工图进行专业审核,确保设计符合国家标准和规范要求。
3. 材料采购和检验- 根据设计要求,选择合适的材料供应商,并与其签订合同。
- 对所有采购材料进行抽样检验,并出具检测报告。
4. 人员培训和资质审查- 为相关人员提供必要的培训和技能提升机会。
- 对参与施工的人员进行资质审查,确保其具备相关资格和经验。
二、施工阶段质量保证措施1. 施工组织和监督- 建立专门的施工组织机构,明确责任和职责。
- 定期召开工作会议,协调施工进度和质量。
- 加强现场监督,确保施工按照设计要求进行。
2. 施工过程控制- 对施工工艺进行严格控制,确保施工过程符合设计要求。
- 对重要节点进行专项检查,确保质量符合要求。
3. 质量检验和测试- 对施工材料进行抽检,确保质量达标。
- 对施工质量进行现场抽样检验和测试,确保质量稳定。
4. 记录和整理- 建立施工记录和档案,记录施工过程和质量检验情况。
- 定期开展质量总结和经验分享,及时发现并解决存在的问题。
三、竣工验收阶段质量保证措施1. 竣工验收- 对施工完成的工程进行综合验收,确保质量合格。
- 按照国家有关规定进行竣工验收,并出具相应的验收报告。
2. 整理和总结- 整理施工资料和档案,维护工程质量信息。
- 对项目进行总结和复盘,提取经验教训,为今后工程提供参考。
附件:1. 工程项目分析报告2. 施工图设计3. 材料采购合同和检测报告4. 人员培训记录和资质审查报告5. 施工组织机构和会议纪要6. 施工现场监督记录和检查报告7. 质量抽检记录和测试报告8. 施工记录和档案9. 竣工验收报告法律名词及注释:1. 建筑法:指中华人民共和国建筑法。
排水工程质量保证措施

第一节排水工程质量保证措施一、沟槽<1>施工前须弄清与施工相关的地下情况:根据施工图纸及有关资料,根据沟槽方法,采用(人工挖机械开挖人机混合开挖)以及季节性等因素,选定基槽坡度,复核所有原有管线标高、规格、接口位置。
测量放样,根据槽深和土质情况按施工规范或技术规程要求,选取既不含造成沟槽塌方,又减少开挖量的最小需要槽底宽度。
<2>认真熟悉图纸,对于挖土深度超过2m的沟槽根据现场实际情况采用打设木桩支护。
在沟槽开挖前,应根据施工环境,施工季节和作业方式,制定安全易行,经济合理的推土,弃土存土,回填运土的施工方案。
采用机械挖土时,应向司机详细交底,交底内容一般应包括挖槽断面,堆土位置,现有地下构筑物及施工技术安全要求等,并指定专人与司机配合,并及时测量槽底高度和宽度,防止超挖。
<3>开挖以机械为主,挖至设计高程以上20cm左右人工清底。
<4>土方堆放按事前联系好的指定地点堆放,但堆土最近处与槽口至少保持1.5m,堆土高度不宜超过2m。
<5>做好排水工作,人工开挖沟槽边沟,在低洼设收集水井,用水泵将集水井水抽干,确保沟槽干燥。
<6>当地质条件不佳、地下水位高于槽底高程且降水条件不好,采用沟槽支撑或打钢板桩等以保障槽壁稳定。
<7>槽底土基要保证其强度和稳定,不能超挖,也不能扰动,如发生超挖或扰动,必须以级配砂石回填并进行夯实,方可进行垫层施工。
<8>必须将管子垫稳卡牢,必要时可在管子两侧设栏杆,避免发生滚动。
二、垫层<1>施工前检查下承层是否符合要求,若符合,开始支模,要求模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
<2>检查模板形状、尺寸、轴线和高程符合设计要求。
<3>若中砂垫层或石渣垫层厚度大于20cm需水平填筑分层打夯。
三、安管<1>管材进场时应对每一节管子进行验收,若遇不合格者一律退货。
排水工程质量通病及防治措施

排水工程质量通病及防治措施1、质量措施(1)预制加工根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铳出15。
角。
粘结前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘结剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘结时将插口稍作转动,以利粘结剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘结牢固。
粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。
多口粘结时应注意预留口方向。
(2)干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件基本时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行。
全部粘结后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-IOOmm o干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮IOOmm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
(3)立管安装首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根据需用支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)o合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直,并测量顶板三通口中心是否符合要求。
排水工程质量保证措施

排水工程质量保证措施1、土方回填必须达到设计及施工规范要求,经密实度试验合格后,方可继续回填,不达到质量要求的不准回填。
2、回填土的质量好坏,直接影响管道工程和道路工程的质量。
3、为了保证回填土的质量,槽底有积水应先排除,不得在水中回填土,当日回填应当日夯实。
沟槽回填土必须保证构筑物的安全,管道、井室等不位移,不破坏。
4、回填土方时应注意下列事项:(1)胸腔及管顶以上50cm范围内,回填土中不得有碎砖、石块等,对有防腐层的直埋管道应用细土回填。
(2)沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过30cm。
(3)填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐层上。
(4)构筑物、井室、管顶以上50cm范围内及桥台前回填土的夯实,宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实,确保回填土的密实,防止沉降。
(5)两个回填土段的搭接处不得开陡坎,应将夯实层留成阶梯状,其长度应大于高度的二倍。
(6)上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥和腐植土。
5、对铺土厚度及压实度要求:(1)压路机压实,铺土厚度为25~40cm。
(2)蛙式打夯机,铺土厚度为25~30cm。
(3)木夯,铺土厚度为20~25cm。
(4)夯实时不得漏夯,压路机压实时,轮迹重叠宽度应大于20cm。
(5)密实度要求:胸腔填土95%,管顶以上50cm范围内85%,管顶以上50cm至地面,路槽以下深度,0~60cm为98%,60~150公分为95%,农田为85%。
6、管道混凝土工程质量控制要求:(1)浇筑砼基础要严格控制高程,允许低于设计高程10毫米内,但不得高于设计高程,以便于高程管道安装的高程,在控制高程的同时必须严格控制轴线的位移。
(2)砼浇筑时,为防止砼产生离析,落高超过2米必须用流槽或串筒。
(3)排水管道安装做到:①纵断高程和平面位置准确,对高程严格要求,复核测量。
②平口管接口周边凿毛,接口严密坚固无空鼓。
③砼基护管与管壁结合严密,坚固稳定。
④保证闭水试验合格。
(4)检查井的砌筑,砌筑砂浆应摊铺,砌砖要推,不能有直缝,抹面粉刷要二次成型,表面光洁,井盖板安装就位砂浆要饱满,井筒砌筑要圆顺光洁。
排水管理措施5篇

排水管理措施5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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市政排水工程质量保证措施

市政排水工程质量保证措施市政排水工程的质量保证措施包括管道基础、管道安装和沟槽回填三个方面。
在管道基础方面,必须保证沟槽底面干燥无积水,并且在浇筑前复核基础底面高程,浇筑过程中复核顶面高程,严格控制基础厚度及基础顶面标高。
在浇筑混凝土前,需要仔细检查模板的强度、刚度、稳定性,支撑点必须支撑在稳固的沟槽侧壁上,不能直接支撑在松散的土层上,保证模板能承受混凝土浇筑和振捣的重力和侧压力。
同时,在浇筑时要严格控制混凝土振捣质量,浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
在管道安装方面,需要在管道半径处挂线安装,从而控制管道的顺直度,在调整管道标高时,采用混凝土锲块支垫稳固,相邻两管不得错口。
在安装承插口管时,应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排。
管道长短的调整,可用手据切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
在接口作业时,应先将承口的内工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
插口就位后插入承口。
D>400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具,严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
在沟槽回填方面,管道安装验收合格后应立即回填。
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填。
严禁用机械推土回填。
管顶0.7m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
回填土过程中沟槽内应无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。
沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。
从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制,可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。
排水工程质量保证措施

排水工程质量保证措施1.设计阶段措施:在设计阶段,应确保排水系统的设计满足国家和地方的相关规范和标准。
设计师应进行充分的地质勘察和水文调查,了解项目所在地的土壤条件、地下水位和地质构造等信息。
设计应考虑到雨水径流的量和速度、土壤渗透性、排水管道的排水能力和淤积问题等。
此外,设计还应充分利用现代排水分析和模拟软件,保证设计的准确性和合理性。
2.材料选择和采购措施:材料的选择和采购对排水工程的质量至关重要。
特别是对于排水管道和接头等关键部件,必须选择合适的材料。
这些材料应符合国家和地方的相关标准,具有足够的抗压、抗腐蚀和密封性能。
采购过程中,应严格执行合同规定,确保材料的质量和数量与合同一致,并对材料进行必要的检验和验收,以排除次品材料。
3.施工阶段措施:在施工阶段,要加强对施工单位的监督和管理。
施工单位应按照设计图纸和工程规范进行施工,严禁违规操作。
施工前,应对施工人员进行培训,提高他们的技能和安全意识。
施工过程中,应加强现场管理,确保施工质量和安全,及时发现和纠正施工过程中的问题。
4.质量检验和验收措施:在排水工程的关键节点,应进行质量检验和验收。
质量检验应涵盖材料、施工工艺和设备等方面。
检验人员应具备相关的专业知识和资质,以确保检验结果的可靠性和准确性。
质量验收应以工程质量验收标准为依据,对排水系统进行全面检查和评估。
只有通过验收,才能确认排水工程的质量达到预期要求。
5.运维阶段措施:排水工程的运维阶段也需要进行有效的管理和维护。
重要的措施包括建立定期巡检制度,及时清理和疏通排水管道,维护设备的正常运行。
同时要做好记录工作,对排水系统的使用情况、故障和维修情况进行记录,为后续的管理和维护工作提供依据。
6.技术监督和质量评估措施:技术监督机构和第三方质量评估机构的参与对排水工程的质量保证起到重要作用。
技术监督机构应对排水工程的设计、施工和验收过程进行监督,确保工程质量达到要求。
第三方质量评估机构可以通过对排水工程的质量进行独立的评估和评价,提供客观的意见和建议。
给排水工程施工质量保证措施

给排水工程施工质量保证措施随着城市建设的不断发展,给排水工程在城市建设中起到了至关重要的作用。
为了确保给排水工程的施工质量,需要采取一系列的措施,以保证工程的稳定性和可靠性。
本文将从施工前的准备工作、施工中的质量控制和施工后的验收及保养等方面,详细介绍给排水工程施工质量保证的措施。
一、施工前的准备工作1. 完善设计方案:在施工前,必须对给排水工程的设计方案进行彻底的审核和论证,确保设计方案的合理性和可行性。
设计方案应明确各项施工技术要求和工作流程,并制定详细的施工方案。
2. 选用合适的材料和设备:根据设计方案的要求,选择具有合格证书的优质材料和设备,确保其符合国家标准和工程要求。
在选材过程中,还应注重材料的环保性和耐久性,以保证工程的长久使用。
3. 招募有经验的施工队伍:给排水工程的施工需要专业且经验丰富的施工队伍来进行操作。
施工队伍必须具备相应的资质和技术能力,并严格按照设计方案和施工要求进行操作。
二、施工中的质量控制1. 管理施工现场:施工现场的管理是施工质量控制的重要环节。
必须设立专门的现场管理人员,负责对施工现场进行日常监督和管理。
同时,施工现场应保持整洁,设立安全警示牌和临时围挡,确保施工过程中的安全。
2. 严格按照施工图纸进行施工:施工过程中必须严格遵循设计图纸的要求,确保施工的准确性。
各项工程指标、尺寸和位置等必须严格按照设计要求进行施工,避免出现误差和漏项。
3. 进行必要的质量检测:在施工过程中,需要定期进行质量检测和验收,以确保施工的质量达到要求。
检测内容包括管道的承载能力、连接处的密封性和材料的质量等。
如发现质量问题,应及时进行整改和修复。
三、施工后的验收及保养1. 履行验收手续:在施工完成后,必须进行工程验收,确保工程达到设计要求和标准。
验收内容包括工程的材料合格证明、竣工图纸、工程质量报告等。
只有通过验收,工程才能正式交付使用。
2. 做好工程保养:工程交付后,还需进行相关的工程保养工作。
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排水工程质量保证措施
碎石回填必须达到设计及施工规范要求,经密实度试验合格后,方可继续回填,不达到质量要求的不准回填。
碎石的质量好坏,直接影响管道工程和道路工程的质量。
为了保证回填的质量,槽底有积水应先排除,不得在水中回填,当日回填应当日夯实。
沟槽回填必须保证构筑物的安全,管道、井室等不位移,不破坏。
回填时应注意下列事项:
胸腔及管顶以上50cm范围内,回填碎石中不得有碎砖、大石块等,对有防腐层的直埋管道应用细土回填。
沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过30cm。
回填时不得将碎石直接砸在抹带接口上。
构筑物、井室、管顶以上50cm范围内及桥台前回填的夯实,宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实,确保回填的密实,防止沉降。
两个回填段的搭接处不得开陡坎,应将夯实层留成阶梯状,其长度应大于高度的二倍。
上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥和腐植土。
对铺土厚度及压实度要求:
压路机压实,铺土厚度为25~40cm。
蛙式打夯机,铺土厚度为25~30cm。
木夯,铺土厚度为20~25cm。
夯实时不得漏夯,压路机压实时,轮迹重叠宽度应大于20cm。
管道混凝土工程质量控制要求:
浇筑砼基础要严格控制高程,允许低于设计高程10毫米内,但不得高于设计高程,以便于高程管道安装的高程,在控制高程的同时必须严格控制轴线的位移。
砼浇筑时,为防止砼产生离析,落高超过2米必须用流槽或串筒。
排水管道安装做到:
纵断高程和平面位置准确,对高程严格要求,复核测量。
平口管接口周边凿毛,接口严密坚固无空鼓。
砼基护管与管壁结合严密,坚固稳定。
保证闭水试验合格。
检查井的砌筑,砌筑砂浆应摊铺,砌砖要推,不能有直缝,抹面粉刷要二次成型,表面光洁,井盖板安装就位砂浆要饱满,井筒砌筑要圆顺光洁。
方井的长与宽,圆井直径允许偏差±20毫米,井室砖墙高度允许偏差±20毫米。
闭水试验要求:
管道完成后必须闭水试验,闭水试验应在管道填土前进行,并应在管道灌满水1~2昼夜再进行。
闭水试验时应对接口管身进行外观检查,以无漏水和无严重渗水为合格,对渗水量的测定时间,应不少于30分钟,渗水量不得超过允许渗水量。
排水工程质量通病防治措施
管道位置偏移或积水
产生原因:测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。
预防措施:防止测量和施工造成的病害措施主要有:施工前认真按照施工测
量规范和规程进行交接桩复测与保护。
施工放样结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后交付施工。
施工时严格按照放样桩位进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角大于135°。
管道渗漏水,闭水试验不合格
产生原因:基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
防治措施:管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施是:认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。
当地基地质水文条件不良时,进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力;如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实;地下水位以下开挖土方时,做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时在槽坑底预留20cm 厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
管材质量差,抗渗能力差,容量产生漏水
要求所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。
安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的弃之不用或经有效处理后使用。
管道在外力作用下产生破损或接口开裂
防治措施:选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织
施工。
接口缝内洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。
井壁和与其连接管的结合处渗漏
预防措施:检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝随砌筑及时完成,与检查井连接的管外表面先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。
闭水试验不合格
闭水段封口不密实,如果采用砌砖墙封堵时,做好以下几点:
砌堵前把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用;砌堵砂浆标号高于M7.5,且具良好的稠度;勾缝和抹面用的水泥砂浆标号高于M15。
管径较大时内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。
抹面按防水的5层施工法施工;条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量;预设排水孔在管内底处以便排干和试验时检查。
闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。
这时先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。
对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的返工处理。
油膏接口可采用喷灯进行表面处理,一般可凑效,否则挖开重填。
严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口,处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止。
检查井变形、下沉,构配件质量差
产生原因:检查井变形和下沉,井盖质量和安装质量差,铁爬梯安装随意性太大,影响外观及其使用质量。
防治措施:认真做好检查井的基层和垫层,破管做流槽的做法,防止井体下沉;检查井砌筑质量控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形;检查井井盖与座要配套;安装时座浆饱满;轻重型号和面底不错用,铁爬安装要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置准确。
回填土沉陷
产生原因:压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果,给工后造成过大的沉降。
预防与处治措施:管槽回填时根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具,管槽从胸腔部位填至管顶30cm,再灌水振捣至相对密度≥0.7;管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。
不同的填料,不同的填筑厚度选用不同的夯压器具,以取得最经济的压实效果;填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果,又会在土中干缩、腐烂形成孔洞,这些材料均不可作为填料,以免引起沉陷;控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。
根据沉降破坏程度采取相应的措施:不影响其它构筑物的少量沉降不做处理或只做表面处理,如造成其它构筑物基础脱空破坏的,采用泵压水泥浆填充;如造成结构破坏的挖除不良填料,换填稳定性能好的材料,经压实后再恢复损坏的构筑物。