加压泵站人员安全技术操作规程
加压站安全操作规程
加压站安全操作规程一、引言加压站是指用于加压输送液体或气体的设施，其安全操作对于维护运行安全、保护人员生命财产安全至关重要。
为了确保加压站安全运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员职责1.加压站操作人员应具备相应的操作资质和经验，并严格按照相关操作规程进行作业。
2.加压站操作人员应熟悉加压站的运行原理、安全设备和紧急处理措施，能够及时准确地处置异常情况。
3.加压站操作人员应定期参加相关培训和安全交流，提高自身的安全意识和应急处理能力。
三、安全设备1.加压站应按照相关安全规定配备防火设施、安全阀、泄放装置等必要的安全设备。
2.加压站操作人员应熟悉并能正确操作安全设备，确保其正常运行。
1.加压站操作应严格按照操作规程和操作指导书进行，不得擅自更改或省略操作步骤。
2.加压站操作人员应仔细查看和核对相关设备的运行状态，确保设备正常运行。
3.加压站操作人员应及时反馈设备异常情况，并立即采取相应的措施进行处理。
4.加压站操作人员应保持工作场所整洁，确保设备周边环境安全。
五、应急处理1.在发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，加压站操作人员应立即向相关部门报告，并按照应急预案进行处理。
2.加压站操作人员应清楚掌握应急设备和应急材料的位置和使用方法，能够迅速进行救援和应急处理。
六、作业记录和检查1.加压站操作人员应认真记录作业情况，包括设备运行状态、维护记录等。
2.加压站操作人员应定期检查设备，包括维护和保养，并及时处理设备的故障和问题。
3.加压站操作人员应建立设备档案，记录设备的技术参数、维修记录等信息。
七、培训和交流1.加压站操作人员应定期参加安全培训和交流，了解最新的安全管理要求和操作技术。
2.加压站操作人员应定期组织安全交流会议，分享安全经验和改进措施。
八、违规处理1.对违反加压站安全操作规程的操作人员，应按照公司相关规定进行处理，包括警告、记过、罚款等。
2.对于严重违规行为造成影响的，应立即停止其操作资格，并进行相应的调查处理。
加压泵站安全操作规程
新加压泵站岗位安全技术操作规程一、任务加压泵站是我公司千吨生产，生产供水装置，以保证千吨各生产车间的正常生产。
二、标准供水压力为＞4kg。
三、安全操作：1．启动前的安全检查：（1）检查水泵周围是否有杂物或有关人员工作。
（2）检查水泵对轮是否灵活好用。
（3）上述检查一切正常后，方可启动水泵。
2．若电气部分发生故障，需请电工及时处理，司尕人员不得擅自修理。
3．在正常情况下供水：（1）开启1#3#阀门，关闭2#阀门。
（2）开启加压泵进行供水。
4．司泵人员要经常检查进行中的设备，并要观察储水池中的水位，使其水位控制在10个格以上，4个格以下。
5．在停电情况下，关闭2#阀门进行供水。
老加压泵房安全技术操作规程一、任务保证供给全厂生产生活用水，尽最大努力做到节约用水。
二、标准供水压力不低于0.25kg。
三、启动水泵前的安全检查1．启动水泵前要详细检查水泵周围是否有杂物或有关人员并用水搬动对轮是否转动，如一切正常无误后，方可启动水泵供水。
2．如果电气部分发生故障，必须请电工处理，司泵人员不许自行处理，并经常检查水泵进行是否正常。
3．全公司供自来水时的操作方法应启动5#2#3#1#阀门，如自来水压力不足，开启自来水加压泵，同时关闭5#阀门，开启示录#阀门向储水池储水，蓄水池水位要经常保持在7个格左右，注意不许跑水和断水。
4．土井水泵的供水方法：当土井水位达到6个格时，开启土井水泵，开启7#阀门关闭1#阀门，如果土井泵发生故障，或水位达到最低限时，停土井泵，关闭7#阀门，开启1#阀门向全公司供自来水。
循环泵岗位安全操作规程一、任务千吨循环泵站是我公司千吨各生产装置提供循环水，以达到各机器设备降低机械设备温度来保证各生产车间安全运行。
二、标准第一循环系统，给705供水循环水量 m3/h，进口温度34℃，出口温度℃，压力＞4kg。
三、安全操作1、启动前的安全检查（1）检查水泵周围是否有杂物、有人工作。
（2）检查水泵对轮是否灵活好用。
泵站安全技术操作规程
泵站安全技术操作规程前言泵站是一种用于输送液体的装置，广泛应用于城市供水、工业生产、农业灌溉等领域。
随着社会发展和科技进步，泵站的参数和功能越来越复杂，操作也变得越来越重要。
在泵站的日常运行中，安全和操作规程是非常重要的环节。
本文档旨在制定泵站的安全技术操作规程，以确保泵站的安全运行。
泵站的安全技术操作规程泵站的基本要求在日常操作中，应注意以下基本要求：1.泵站需要由专业的技术人员进行操作，必须具备相关的证书和资质。
2.操作人员必须熟悉泵站的结构、性能、工作原理和控制方式。
3.泵站必须按照标准进行设计、安装和维修，并经过合格的检测。
4.泵站的设备和管道必须保持干净、无损和光滑，以便流体输送。
5.泵站的操作间和设备间必须保持干燥、通风和清洁。
1.开始操作前，必须进行设备检查和系统检验，确保泵站能正常运行并符合安全要求。
2.在操作过程中，必须注意泵站的运行状态、温度、压力、流量等参数，及时调整控制仪表以保持其在安全范围内。
3.在运行过程中，必须注意泵站的异常情况，及时排除故障并记录异常事件。
4.在停止操作前，必须将泵站的设备部件和管道清洗干净，然后进行设备停止，以保证下一次操作的安全和可靠性。
泵站的安全操作技术1.启动和停止操作前必须检查控制系统和仪表的状态及设置是否正确。
2.在启动前必须预热润滑系统，并排除各种可能引起故障的隐患。
3.启动摆动，要逐级启动，调整好泵站的各种参数以达到最佳效果和最高效率。
4.在泵站的运行过程中，必须注意阀门和管道的状态，防止出现过热、过压等异常情况。
5.在停车操作后，应立即关闭各种控制阀门，切断电源并将安全阀卸下，确保泵站彻底停止。
1.泵站必须遵守相关的动力安全装置和环保管控部署标准，保持设备、管道和泵站本身的安全稳定运行。
2.泵站每个班次必须按规定进行巡逻和检查，认真记录发现的问题和隐患，及时排除故障。
3.泵站强化二级封闭环控制，加强瓶颈管线和关键控制阀门的监测和管理。
加压泵安全操作规程模版(3篇)
加压泵安全操作规程模版1. 一般规定加压泵操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证件，熟悉加压泵的性能和工作原理，遵守以下规定：2. 安全准备2.1 检查加压泵及周围环境是否安全，如有漏电、起火等现象，应及时报修并停止使用。
2.2 检查加压泵的油位和液压系统的泄漏情况，保持正常运转所需的油量。
2.3 确保加压泵的进出口管道无堵塞和泄漏，防止液压油液泄漏。
2.4 检查加压泵的过滤器和油清洁器，保证其正常工作。
2.5 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 加压泵操作步骤3.1 打开加压泵的电源开关，确保电源稳定。
3.2 检查加压泵的油位，如不足应补充液压油。
3.3 检查加压泵的压力表，确保压力表指示正常。
3.4 打开加压泵的进油和排油阀门。
3.5 启动加压泵，确保其运转正常，无异常噪音和振动。
4. 加压泵操作注意事项4.1 操作人员应全神贯注，不得分心或走神。
4.2 尽量避免独自操作加压泵，最好有工友在场协助。
4.3 加压泵的压力不得超过额定工作压力，否则可能会造成设备损坏或安全事故。
4.4 使用加压泵时，应注意泵体的温度，避免过热导致烫伤。
5. 加压泵故障排除5.1 如果加压泵发生异常噪音或振动，应立即停机检查，并报告相关人员。
5.2 如果加压泵无法正常启动或运行，应检查电源、电机及其他关键部件。
5.3 如果加压泵出现液压系统泄漏，应立即停机，切勿继续操作。
6. 加压泵维护保养6.1 定期检查加压泵的油位、油质和泄漏情况，必要时更换液压油。
6.2 定期清洗和更换过滤器和油清洁器。
6.3 定期检查加压泵的密封件和连接件，如有磨损或损坏应及时维修或更换。
6.4 定期检查加压泵的压力表和控制阀门，确保其正常工作。
7. 突发情况处理7.1 如果加压泵发生异常状况或突发事故，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
7.2 在突发情况下，操作人员要冷静应对，采取适当的紧急措施，如紧急停机、切断电源等。
加压泵安全操作规程范文（2篇）
加压泵安全操作规程范文第一章总则为了确保加压泵的正常运行和操作人员的安全，制定本《加压泵安全操作规程》（以下简称《规程》）。
第二章作业人员安全责任第三章加压泵安全规定第四章加压泵操作规程第五章应急预案第六章管理与培训第一章总则第一条为了确保加压泵操作过程中人员的生命安全和设备的正常运行，加压泵操作人员必须严格遵守本规程的规定。
第二条加压泵操作人员应该具备良好的操作习惯、责任心和高度的安全意识，严禁饮酒后或药物影响下进行操作。
第三条加压泵操作过程中必须保持两人以上的操作，严禁单人操作。
第四条加压泵操作人员必须熟悉本规程，并参加相关安全操作培训，取得安全操作培训合格证。
第二章作业人员安全责任第五条加压泵操作人员必须清楚了解设备的结构和性能，严格按照设备的使用说明进行操作。
第六条加压泵操作人员应稳定发挥职责，确保设备的正常运行并保持良好的作业状态，不得随意更改加压泵的工作参数。
第七条加压泵操作人员必须认真执行岗位操作规程，严禁擅自操作设备，否则造成的损失由操作人员承担。
第八条加压泵操作人员必须按照规定的程序对设备进行定期检查和维护，如发现异样现象必须及时上报。
第三章加压泵安全规定第九条加压泵操作人员在操控设备时，必须全神贯注，严禁分散注意力。
第十条加压泵操作人员必须熟知加压泵的工作原理和操作要领，掌握紧急停止、应急排放等紧急处理方法。
第十一条加压泵操作人员必须清洁设备，保持设备的良好状态，不得使用过期的润滑油和润滑脂。
第十二条加压泵操作人员必须在操作过程中保持清醒，严禁操作人员酗酒或者服用麻醉药物。
第十三条加压泵操作人员必须熟悉紧急停机操作，一旦出现危险情况必须立即停机并上报。
第四章加压泵操作规程第十四条加压泵操作人员必须在操作设备前检查设备是否处于正常工作状态。
第十五条加压泵操作人员必须按照设备工作说明书的要求进行操作，不得擅自改变操作参数。
第十六条加压泵操作人员在设备运行时必须保持距离，不得触碰设备运转部件，更不得伸手或身体靠近设备。
泵站安全技术操作规程(word版)
泵站安全技术操作规程泵站安全技术操作规程一、一般规定1、泵站操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、泵站上的任何保护装置严禁甩掉不用。
3、泵站、泵箱的盖板必须盖严,不得随意打开,以防污物等进入泵体、泵箱。
4、不能随意开动泵站,必须接到准确的开泵信号后,方可开泵。
5、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压。
6、各部件的连接螺栓等紧固件,要紧固、齐全。
7、任何情况下不得关闭泵站的回液管路。
8、齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定。
9、检查各泵的管路系统和附件有无损坏,必要时更换。
10、过滤器要保持清洁,并经常检查清洗。
11、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好,并经常检查油位、水位是否符合要求。
12、必须保证自动混合器完好,且要经常检查乳化液配比是否符合要求,严禁用清水代替乳化液。
二、泵站的操作程序(一)开机前检查1、检查乳化液的配比浓度,不得低于3～5%。
2、检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况,发现异常现象应立即处理,否则不允许开机。
3、检查电动机转向是否正确。
4、用手盘动运转部,观察运转是否灵活可靠,有无卡堵现象,并排除。
5、检查泵站控制台供电电源是否正常,有无故障信息显示,若有应检查并排除故障。
(二)开泵、停泵开泵1、给泵站控制台送电,并观察显示器上是否有故障显示,如有,处理后方可开泵。
2、将选择开关打到自动或手动运行位置(如无此开关则跳过)。
3、打开所有截止阀门,在泵站控制台面板上按下泵启动按钮,泵启动运行。
4、如果泵在运行5S内不能输送压力液时,应停机检查泵站液压管路是否堵塞,并及时处理。
停泵需要停泵时,在泵站控制台面板上按下泵的停止按钮,泵停止运转。
三、注意事项1、注意泵声音是否正常,检查有无渗漏现象。
2、经常观察压力指示是否正常,注意卸载阀、安全阀的工作状态,如有异常,立即停机处理。
3、经常检查设备的温升,检查乳化液箱乳化油及乳化液的液位,以及喷雾箱的水位。
泵站岗位安全操作规程
泵站岗位安全操作规程泵站岗位是一个关键的工作岗位，涉及到液体的输送和处理工作，因此要求操作人员必须掌握并遵守一系列的安全操作规程。
以下是泵站岗位的安全操作规程，以确保人员的安全以及设备的正常运行。
一、岗前准备1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查泵站设备是否正常运转，如有异常应立即报修，不得擅自操作设备。
3. 熟悉泵站的管路布局、主要设备的位置及功能，掌握各种手动操作装置的使用方法。
二、泵站操作安全规程1. 在进行任何操作前必须确认所操作的设备已经停止运行，并进行状态确认。
2. 操作人员必须定期进行设备巡检，检查泵站设备、管路是否正常，如有问题应及时报修。
3. 在进行设备开启和关闭操作时，应先观察周围环境和设备状态，确保人员安全并防止设备故障。
4. 执行启动或停止操作时，应按照正确的操作程序进行，严禁在操作过程中随意启停设备。
5. 在操作过程中严禁随意改变设备运行参数，如需调整应按规定的程序进行，并记录相关操作和参数变化。
6. 在设备运行时，应时刻关注设备的运行状态，如有异常情况应及时报修或停止设备。
7. 在设备检修维护过程中，必须按照相关规定进行，禁止私自拆除设备部件或改变设备结构。
三、安全防护规范1. 确保泵站设备周围通道畅通，杂物堆放整齐，防止堆积物堵塞通行。
2. 确保电气设备的接地良好，防止触电事故的发生。
3. 确保设备周围有足够的照明设备，保证操作人员能够清晰地看到设备运行状态。
4. 在液体泵送过程中，必须设置液位监测装置，并严禁超过设备的最大运行容量。
5. 确保设备周围安全距离的设立，防止人员误入危险区域。
6. 确保泵站的气源、电源和液源都有足够的储备，以防止设备断电或故障导致的事故发生。
四、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员应立即报告上级，同时采取控制措施以防事故扩大。
2. 在泵站火灾或自然灾害发生时，操作人员应立即开启紧急关闭装置，并按照应急预案进行相应的处理。
加压站水泵工安全操作规程
加压站水泵工安全操作规程1. 未经许可,无关人员不准进入泵房。
外来工作人员要登记备案。
2.当班人员要做到:2.1 不准中途无故离岗。
2.2 不准当班睡觉。
2.3 定时如实、准确填写设备运行记录。
2.4 检查地脚螺丝、连接盘的紧固情况。
2.5 检查水泵迫件、阀门和管道法兰有否漏水，发现异常及时处理。
2.6 检查测量各轴承部位温升和观察有无异常响声。
3. 定期对各磨擦部位加注润滑油。
4. 水泵工要做到:4.1 工作期间要经常观察进水流量;要根据用水情况, 调节二次供水水压控制在0.38～0.48Mpa范围内。
（日班要保持0.45Mpa水压，中夜班保持0.4Mpa水压。
）凡因作业需要或消防需要时，可由“安全科、调度室”或本部主管领导，直接通知提高水压,但水压最高不能超过0.5Mpa。
4.2 室外高压跌落保险时,必须向外线班报告，不得自行操作。
4.3 开机前必须检查三相电压是否平衡，发现异常及时报修。
4．4 开机或停机时,必须遵守倒闸操作规程:停机时先按停机按钮再分断空气开关,最后分断闸刀开关;开机供电顺序相反。
4.5 当更换供电线路时(两路供电),要正确操作隔离开关, 操作时必须两人以上,一人操作,一人监护。
4.6 水加压设备定期进行保养，发生故障或有异常要马上停机,及时报修。
4.7 当班人员要经常监察水池水位，加强设备和泵房范围的巡检（每间隔1小时记录一次），发现异常问题及时处理作好记录，并及时报告主管领导。
4.8 根据水压和设备运行情况，按有关规定值班人员应适当调整进出水量或停止机组。
4.8 严格执行交接班制度，清洁干净环境后交班。
二〇〇三年十月十日。
加压泵安全操作规程
加压泵安全操作规程第一章总则第一条为确保加压泵的安全运行，保护人员财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用加压泵的单位和人员。
第三条加压泵必须有合法的使用证书和经过合格的维修。
第四条加压泵的使用人员必须经过培训，持有相应的上岗证。
第五条加压泵的使用人员必须严格遵守国家、行业和本单位发布的安全操作规程。
第六条加压泵故障、事故必须及时报告，停机维修。
第七条加压泵的日常维护保养必须按照规程进行，维护保养记录必须齐全。
第八条对于违反操作规程，造成故障或事故的，将依法追究责任。
第二章加油泵的安全操作规程第一条严禁未经授权的人员操作加压泵。
第二条加压泵的使用人员必须穿戴工作服和劳动防护用品。
第三条加压泵的使用人员必须熟悉加压泵的结构、性能及工作原理。
第四条在操作加压泵前，必须检查加压泵的工况是否正常。
第五条加压泵的进出口和密封部位必须无泄漏现象。
第六条加压泵的电源必须符合规定，接地良好。
第七条加压泵的密封件、流道必须定期检查、更换。
第八条加压泵的润滑和冷却系统必须正常运转。
第九条加压泵的启停必须平稳，不得突然启动或停止。
第十条在操作加压泵时，不得擅自调节工作参数，必须按照规定操作。
第十一条加压泵工作期间，必须保持通风良好，防止积聚可燃气体。
第十二条加压泵维修期间必须切断电源并进行安全措施。
第十三条加压泵的油液和液压系统必须定期检查、更换。
第十四条在加压泵运行期间，严禁拆卸设备，禁止随意触摸设备。
第三章加压泵的故障处理第一条加压泵故障必须及时报告，并在有专业人员指导下进行处理。
第二条加压泵出现噪音、振动等异常现象时，必须立即停机并检修。
第三条加压泵漏油、漏水或泥浆错误等现象，必须及时检查和处理。
第四条加压泵在运行过程中出现故障，必须迅速切断电源。
第五条在处理故障时，必须戴好劳动防护用品。
第六条在清理故障时，必须使用专用工具，禁止使用金属物品。
第七条加压泵故障处理完毕后，必须进行试运行并检查设备的正常工作。
加压泵站人员安全技术操作规程
加压泵站人员安全技术操作规程第一章总则第一条为加强加压泵站人员的安全管理，确保生产过程的安全稳定，维护人员的人身安全和身体健康，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于加压泵站所有工作人员，包括管理人员、操作人员、维修人员等。
第三条本规程的实施单位为加压泵站，负责组织实施、监督和检查执行情况。
第四条本规程的内容应与国家相关法律法规和标准相一致，并依据加压泵站的实际情况制定相应的操作指南。
第二章人员安全管理第五条加压泵站应制定健全人员安全管理制度，确保人员的安全操作和岗位安全。
第六条加压泵站应配备专职安全管理员，负责人员的日常安全管理工作。
第七条加压泵站人员应按规定参加安全培训，掌握安全操作要领和紧急救援方法。
第八条加压泵站人员应穿戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，并按规定佩戴，不得随意取下或未佩戴。
第九条加压泵站应定期进行安全检查，发现问题及时整改，保障人员的安全。
第十条加压泵站应建立安全事故的报告制度，对每起安全事故进行及时调查和研究，总结经验教训，完善安全管理措施。
第三章操作规程第十一条加压泵站操作人员应依据工作任务，按照操作规程进行作业。
第十二条加压泵站操作人员应熟悉加压泵的工作原理、操作方法和各个部位的构造，了解相关设备的使用要领。
第十三条操作人员在操作加压泵前，应检查设备是否正常工作，如有异常应及时报修，确保设备的正常运行。
第十四条操作人员应掌握各项操作指标，包括压力、流量、温度等，并按要求进行调整。
第十五条操作人员应根据加压泵站的工作情况，合理规划设备的运行时间和运行负荷，做到节能减排。
第十六条操作人员在操作过程中应严禁穿戴长发、大项链等易于被绞入设备的物品，确保人员的人身安全。
第十七条操作人员在操作过程中应保持专注，不得进行与工作无关的聊天、嬉戏等行为，以免发生安全事故。
第十八条加压泵站在工作中遇到紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并按紧急预案进行应急处置。
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加压泵站人员安全技术操作规程
一、设备概况
生产水泵3台，两用一备。
消防水泵3台，两用一备。
生活水泵3台，两用一备。
所有水泵即可就地控制，也可在值班室控制。
当工作水泵发生故障停泵时，事故信号传至值班室，备用水泵投入工作。
生产水泵和生活水泵均采用微机变频调速供水方式。
二、工艺流程
玛纳斯县水利局提供的水源经外供水管道引入全厂给水加压泵房蓄水池（生产水池1500 m3两个，生活水池200m3两个）然后通过加压水泵加压后送入厂区生产（消防）、生活管网供各单位使用。
生产用水、消防水共用蓄水池和一套管网，生活用水单独蓄水池和一套管网。
三、离心泵操作规程
1、启动前准备
a．用手波动电机风叶。
b．打开进口阀门、使液体充满整个泵腔。
c．用手盘动泵以使xx滑液进入机械密封断面。
d．启动电机，确定转向是否正确。
2、启动、运行的操作方法
a．全开进口阀门，关闭出口管路阀门。
b．接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口管路上的阀门，并调节到所需工况。
c．注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量小于3滴/分，填料泄漏量小于10ml/h。
d．检查电机、轴承处温升≤70℃，如发现异常情况，应及时处理。
3、停车的操作方法
a．逐渐关闭出口管路阀门，切断电源。
b．关闭进口阀门。
c．如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
d．如长期停用，应将泵拆卸清洗，加防锈油，包装保管。
五、离心泵的维护和保养
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值，不用超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时刻更换易损件，机组大修期一般为一年。
4、机构密封xx滑应清洁无固体颗粒。
5、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。
6、严禁机构密封在干磨情况下工作。
六、潜水泵操作规程
1、潜水泵使用前的检查：
a．离心潜水泵转动应灵活无阻滞。
、
b．离心潜水泵应平稳置于泵坑内。
c．离心潜水泵出水口应接管通入下水道，接管及下水必须畅通无阻，离心潜水泵出口管有阀门时必须确保该阀门长期全开（检修时除外）。
d．离心潜水泵泵坑内必须长期保持清洁无污物，以免造成离心潜水泵叶轮损坏或堵塞管道。
e．离心潜水泵必须有可靠的接地保护。
2 、离心潜水泵的调试、运行及维护
a．将泵坑注水至合适的水位。
b．系统上电，将控制开关打至“开”，控制方式打至“就地”，按下启动按纽，检查：离心潜水泵转向是否正确、声音是否正常，电机电流是否在额定范围之内。
否则应停机进行调整。
c．将控制方式打至“集中”，根据生产实际情况，通过液位控制仪来调试高水位自启和低水位自停功能。
d．“就地/集中”调试完毕，将控制电源打至“开”、控制方式打至“集中”，离心潜水泵便能高水位自启、低水位自停。
e．加强离心潜水泵的日常巡视检查和维护保养工作。
f．加强离心潜水泵下水的检查，确保下水畅通无阻。
七、潜水泵的维护和保养
1 、检查潜水泵管路及结合处有无松动现象，用手转动潜水泵试看潜水泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承xx滑机油，观察油位应在油标的中心线处，xx滑油应及时更换或补充。
3、拧下潜水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4、点动电机，试看电机转向是否正确。
5、开动电机，当潜水泵正常运转后，检查电机负荷情况。
6、尽量控制潜水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证潜水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
7、潜水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
8、如发现潜水泵有异常声音应立即停车检查原因。
9、潜水泵在工作第一个月内，经100小时更换xx滑油，以后每个500小时，换油一次。
10、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
潜水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
防止冻裂。
11、潜水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。