U型槽预制安装工程施工方案1
u型槽工程施工方案
u型槽工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：U型槽工程施工1.2 项目地点：XX省XX市1.3 项目业主：XX公司1.4 工程概述：U型槽工程是为了解决水资源的储存和输送问题，通过构建U型槽，可以有效减少水资源的损失，并能方便地进行水资源的调配和供应。
本工程包括U型槽的设计、施工和维护等工作。
二、工程施工方案2.1 设计方案U型槽的设计应满足以下要求：（1）结构合理：考虑到承受压力和水流的冲击，U型槽的设计必须保证结构的稳定和坚固。
（2）尺寸合适：U型槽的尺寸需根据实际需求进行合理确定，同时考虑到材料的合理利用和节约成本。
2.2 施工准备（1）制定施工计划：根据设计方案和工程需求，制定详细的施工计划，明确每个施工环节的时间节点和责任人。
（2）购买材料：根据设计方案所需的U型槽材料，提前购买好相关材料，确保施工顺利进行。
（3）组织施工队伍：根据工程要求组织具有相关施工经验的施工队伍，确保施工质量。
2.3 施工过程（1）基础施工：首先进行U型槽的基础施工，包括开挖基坑、浇筑基础混凝土等工作。
（2）槽体安装：根据设计要求，将U型槽的槽体进行安装，确保槽体的平整和稳固。
（3）密封处理：安装完毕后，对U型槽进行密封处理，确保槽内水资源不会泄漏。
（4）检查验收：施工完成后，进行U型槽的检查验收工作，确保施工质量符合相关标准和要求。
2.4 施工安全施工过程中，要严格遵守相关施工安全规定，确保施工人员的人身安全。
在施工现场设置明显的安全警示标志，配备相关安全设施，进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。
2.5 施工质量控制在施工过程中，要严格执行相关质量控制标准，确保U型槽的设计和施工符合相关要求。
施工中要进行定期检查，对施工现场进行质量监督和检查，及时发现和解决质量问题。
三、施工工具和设备U型槽施工所需的工具和设备主要包括挖掘机、混凝土搅拌机、起重机、压路机、钢筋焊接机、打桩机、压裂机、板压机、泵车等。
U型槽预制安装工程施工方案1
U型槽预制安装工程施工方案1U型槽预制安装工程施工方案1一、工程介绍本工程为U型槽预制安装工程，包括施工前准备、预制件加工、基础施工、槽体安装、固定连接等工作内容。
二、施工前准备1.组织力量：组织项目经理、技术人员、施工人员等，负责施工组织及技术指导。
2.施工方案制定：根据实际情况和要求，制定施工方案，包括施工工艺、施工顺序等。
3.材料采购：根据施工方案确定所需材料，进行采购。
4.设备调配：安排所需设备及施工机具，确保施工需要。
5.施工计划制定：根据施工方案及进度要求制定施工计划，明确各施工阶段工期。
6.安全措施：制定施工现场安全措施，保证施工安全。
三、预制件加工1.准备工作：（1）准备加工设备及工具，包括切割机、焊接机、量具等。
（2）准备所需材料，包括钢板、螺栓等。
2.加工工艺：（1）根据设计图纸，按照尺寸要求进行钢板切割和加工。
（2）对切割好的钢板进行边角整理，确保加工精度。
（3）根据设计要求进行钢板的弯曲、折叠等加工。
（4）对加工好的预制件进行清洁处理，保证表面光洁。
四、基础施工1.基础验收：对预制基础进行验收，检查基础尺寸和质量是否符合要求。
2.基础处理：清理基础表面，确保基础平整、干燥。
3.基础浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，包括搅拌、运输、浇筑等工作。
4.基础固结：待混凝土达到强度要求后，进行基础固结，保证基础稳定。
五、槽体安装1.槽体验收：对预制槽体进行验收，检查槽体尺寸和质量是否符合要求。
2.安装准备：根据槽体安装位置，在基础上进行标定和布置，确定槽体安装位置。
3.槽体吊装：采用吊车或起重机对槽体进行吊装，确保吊装过程中的安全。
4.槽体调整：根据实际情况进行槽体调整，使其与基础及其他构件连接紧密。
5.槽体固定：通过焊接、螺栓连接等方式，将槽体固定在基础上。
6.槽体连接：将各槽体之间进行连接，确保槽体连接牢固、密封性好。
六、固定连接1.固定调整：对槽体进行固定并进行调整，使其水平、垂直度满足要求。
预制u型槽施工方案
预制u型槽施工方案预制U型槽是一种常见的混凝土构件，常用于道路或排水系统中，具有良好的排水性能和承载能力。
下面是一个关于预制U型槽施工方案的简要说明。
首先，需要进行场地准备工作。
清理现场，清除杂物和障碍物，并确保施工地面平整稳固。
然后，根据设计图纸确定U型槽的位置和尺寸，并在地面上标出施工轴线和U型槽的轮廓。
接下来，进行地基处理。
挖掘地坑，根据设计要求构筑垫层，确保地基承载力和稳定性。
在地基上进行必要的加固和压实工作，以提供均匀的承载能力。
然后，进行模板搭设。
根据设计尺寸和要求，搭建U型槽的模板，确保模板结构牢固、尺寸准确，并保持模板内外的水平和垂直度。
接下来，进行预制U型槽的制作。
根据设计要求，选择适当的混凝土配合比，并在模板内倒入混凝土。
确保混凝土均匀填充并充实，在模板内进行必要的振捣和压实，以保证混凝土的密实性和强度。
待混凝土充分凝固后，拆除模板，并对U型槽进行养护。
养护期间，定期浇水保持U型槽表面湿润，并采取适当的措施防止其受到外界损害。
最后，进行U型槽的安装。
根据需要，可以使用起重机或其他适当的设备将U型槽吊装至预定位置。
安装时，要确保U型槽与相邻构件的连接牢固可靠，并进行必要的填充和固定，以保持整体的稳定性。
需要提醒的是，在施工过程中，应严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保施工质量和安全。
另外，工人在操作过程中要注意自身的安全，佩戴好防护装备，并遵守相关的安全规定。
通过以上施工步骤，可以完成预制U型槽的施工。
整个过程中，要注意质量控制和施工进度的安排，确保施工效率和质量。
同时，也要在施工完成后进行必要的检查和验收，以确保预制U型槽的性能和使用效果符合设计要求。
U型槽施工方案
第一章编制依据1.1编制依据1.1.1 U型槽施工图1.1.2 标准及规范《工程测量规范》《市政基础设施施工质量检验与验收统一标准》《桥梁工程施工质量检验标准》《钢筋焊接及验收规程》《混凝土结构工程施工质量验收规程》《地下工程防水技术规范》1.1.3 国家及河南省相关部门与本工程有关规程、规范、标准和法规1.2 编制原则1.2.1 满足业主单位对工程质量、进度、安全以及环境保护等各方面的要求。
1.2.2 严格遵守国家、地方有关方针、政策及法律法规的要求。
采用先进施工技术和施工设备，严格管理、合理组织，坚持安全第一，确保工程质量。
关键部位重点控制，在平面、空间、时间方面统筹安排，交叉流水作业、均衡施工，确保工期目标实现。
1.2.3 围绕项目部质量管理体系的适宜性、充分性、有效性、持续改进并不断优化管理要素、优化资源实现节约，以追求精品工程。
第二章施工工艺2.1工程简介平原路东延线由下方穿越京港澳高速分离式立交桥，此段为挖方路段，设置U 型槽，本U型槽涉及平原路段落K1+060—K1+510，其中下穿京港澳段落宽度46.9m。
U型槽壁厚80cm，抗拔桩与U型槽连接。
2.2项目控制目标1质量目标确保本项目工程质量等级为优良；分项工程合格率达到100%；分项工程优良率达到90%。
2工期目标开工日期为2012年3月1日，完工时间为2012年8月5日。
3职业健康与安全生产目标确保施工期间，地方交叉道路的行车安全；杜绝重大工伤、死亡事故，杜绝重大交通事故；一般事故率控制在3‰以内。
2.3 施工准备1 测量内容施工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等，同时粗略定出结构物的位置。
结合图纸确定该结构物是否与原设计意图一致。
施工测量的精度应符合交通部颁布实施的设计及《公路桥涵施工技术规范》的要求。
2 导线复测1）原测的中线主要控制桩由导线控制，必须根据设计资料认真对本合同导线点。
U型槽预制安装工程施工设计方案
U型导流槽预制安装工程施工方案一、工程概况：本合同工程U型槽预制安装工程总长750m U型槽规格为1000*2000型模板导流槽和①1000钢筋混凝土预制管配合使用。
二、施工方法：U形槽的制作方法采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地T测量定位T打松木桩T安装方木T支模板T铺设防漏布T加固导流槽T铺设钢筋砼预制管（每隔150m设置一处做为河底施工车道。
1、场地平整制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10 型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型插入式振捣棒振捣模板采用专业生产厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。
构件制作：本合同项目U型槽规格有三种，D60, D80, D100型。
拟采用整块预制，安装对接成型的方法。
（1）制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。
（2）制作工艺：备砂石料，安装模板一一绑扎钢筋一一砼浇筑一一拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，严格控制好砼拌合质量，振捣密实。
砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度后进行模板拆除，拆模时应满足下列要求：1）拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；2）拆除构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。
（3）预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm厚度误差不得大于3mm U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。
预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。
2、U型槽安装基槽成型：首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然后进行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，最后精确放线，人工修整成型。
混凝土U型槽施工方案
混凝土U型槽施工方案一、混凝土U型槽安装参照混凝土管安装的方法和程序，重点是处理好U型混凝土槽接头部分的止水缝以及控制整体槽壳纵坡，安砌中除了要求基础密实、稳定外，还需要工作人员仔细操作，需要不停地往返检测。
接头处要用M10砂浆砌筑，砂浆宽度不低于60mm，砂浆厚度不低于20mm。
U型槽采用专业预制构件加工厂定点加工，加工厂按照设计图求尺寸进行加工，现场收货人员严格按照设计和规范进行检查验收，并要求加工随货的出厂合格证和混凝土试验报告、钢材、水泥的试验报告，不合格的产品严禁入库。
U型槽基槽完工后进行U型槽安装，U型槽安装采用人工运输和人工安装。
在安装时以控制桩位线进行安装，槽底应平整密实，用砂作找平层，安装的槽必须保证通顺，坡度符合要求，U型槽固定好后进行两边的回填土回填，在回填时应两边对称回填，回填土分层厚度不得超过10cm，用自制手工夯锤进行夯实，回填中不得有大粒径的石块，回填至U型槽顶部时，按照设计的坡度进行回填夯实，保证其侧板条石的砌筑。
U型槽安装后进行通水检查，合格后进行接头嵌缝，嵌缝时应对接头处进行清刷，刷浆嵌缝。
二、预制混凝土板⑴、预制混凝土构件的制作制作场地：场地平整坚实，并设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。
钢筋安装和绑扎：根据施工图纸或监理的指示下进行钢筋的安装和绑扎。
预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋，吊耳及其它预埋件。
模板安装和拆除：拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；拆除板、梁、柱层架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4米，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于4米时，其混凝土强度不应低于设计强度的85%。
预制混凝土构件的制作偏差：构件尺寸符合施工图纸要求，长度允许误差±10毫米。
横断面允许误差±5毫米。
局部不平允许误差5毫米。
构件不连续裂缝小于0.1毫米，边角无损伤。
⑵、运输、堆放、吊运和安装运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时注意轻放，防止碰损。
U型槽预制安装工程施工方案1
U型槽预制安装工程施工方案一、工程背景U型槽预制安装工程是指在建筑物或结构中开设U型槽并预制相关构件，然后安装槽体以及相关附件的施工工程。
该工程需要严谨的方案设计和施工流程，以确保施工质量和安全性。
二、施工准备2.1 材料准备根据设计图纸和材料清单，准备所需钢材、混凝土和其他辅助材料。
根据工程要求检查材料质量，确保符合规范要求。
2.2 设备准备准备吊装设备、切割机械、焊接设备等必要的施工设备，确保设备运转正常。
2.3 施工人员配备安排具备相关工种证书和经验的工人，包括焊接、切割、吊装等工种，确保施工人员素质和技术水平。
三、施工流程3.1 预制U型槽体1.根据设计图纸和要求，在专用模具中预制U型槽体构件。
2.确保混凝土浇注均匀，密实，并按规范完成养护过程。
3.2 槽体安装1.检查U型槽体尺寸和质量，符合要求后进行吊装。
2.采用吊装设备将U型槽体按位置要求进行精确安装，并进行调整，确保安装垂直、水平。
3.钢结构支撑、固定等相关工序须同时进行，确保槽体稳固可靠并符合设计要求。
3.3 相关附件安装1.根据图纸要求，安装U型槽体相关附件如盖板、连接件等。
2.严格按照图纸要求、规范标准进行焊接、固定等工序，确保安装质量。
四、质量控制4.1 施工过程质量控制1.按照规范要求，对各个施工过程严格把控，确保混凝土浇筑、槽体安装等工序质量。
2.定期对施工现场和设备进行检查，确保施工安全。
4.2 施工结束验收1.施工结束后，对U型槽预制安装工程进行全面验收，包括尺寸、质量、焊接质量等方面。
2.对施工过程中的问题及时整改，确保工程质量满足设计要求。
五、安全环保5.1 安全措施1.施工过程中严格遵守安全操作规程，做好现场防护措施，减少施工事故风险。
2.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
5.2 环保措施1.严格遵守环保法规，在施工过程中做好废弃物的分类处理和回收利用。
2.减少噪音、粉尘等污染物的排放，保护周边环境。
六、总结U型槽预制安装工程施工涉及多个环节，需要精确的设计和施工方案来保障工程质量。
U型槽预制安装工程施工方案1
U型导流槽预制安装工程施工方案一、工程概况：本合同工程 U型槽预制安装工程总长 750m , U型槽规格为 1000*2000 型模板导流槽和①1000钢筋混凝土预制管配合使用。
二、施工方法：U形槽的制作方法采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地T测量定位T打松木桩T安装方木T支模板T铺设防漏布T加固导流槽T铺设钢筋砼预制管（每隔 150m设置一处做为河底施工车道。
1、场地平整制作设备：混凝土搅拌机械采用 JZC350锥式搅拌机，生料用 ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型插入式振捣棒振捣模板采用专业生产厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。
构件制作：本合同项目U型槽规格有三种，D60 , D80 , D100型。
拟采用整块预制，安装对接成型的方法。
（1）制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。
（2）制作工艺：备砂石料，安装模板一一绑扎钢筋一一砼浇筑一一拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，严格控制好砼拌合质量，振捣密实。
砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度后进行模板拆除，拆模时应满足下列要求：1）拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；2）拆除构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。
预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。
33906 8472 葲［o"25507 63A3 掣 40072 9C88 鲈 G25422 634E捎（3）预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于 5mm，厚度误差不得大于 3mm。
U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。
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U型导流槽预制安装工程施工方案一、工程概况：本合同工程U型槽预制安装工程总长750m，U型槽规格为1000*2000型模板导流槽和Ф1000钢筋混凝土预制管配合使用。
二、施工方法：U形槽的制作方法采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管（每隔150m设置一处做为河底施工车道。
1、场地平整制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型插入式振捣棒振捣模板采用专业生产厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。
构件制作：本合同项目U型槽规格有三种，D60，D80，D100型。
拟采用整块预制，安装对接成型的方法。
（1）制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。
（2）制作工艺：备砂石料，安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，严格控制好砼拌合质量，振捣密实。
砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度后进行模板拆除，拆模时应满足下列要求：1）拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；2）拆除构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。
预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。
33906 8472 葲[o"25507 63A3 掣40072 9C88 鲈G25422 634E 捎（3）预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。
U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。
预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。
2 、U型槽安装基槽成型：首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然后进行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，最后精确放线，人工修整成型。
U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。
由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。
铺设安装：混凝土U型槽安装前，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。
在开挖压实好的基槽面上，每20米在基槽一侧的侧边设高程控制桩，两高程控制桩之间带控制线，控制U型渠平面和侧边，砼U型槽放入基槽后，按控制线校正砼U型渠一侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，符合要求后两侧及时回填土固定，砼U型槽在接头处须留设30mm宽的缝隙，按此铺设后待一周左右的时间，U型槽基本沉降稳定，再进行校正。
校正后用水泥砂浆勾缝，缝隙一定要灌实，抹平。
勾缝后加强养护，专人负责，保持湿润。
养护时在砂浆面上覆盖湿草帘，在养护过程中勤洒水，保持砂浆面湿润状态。
土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽开挖略宽于结构尺寸10—15cm，U型槽安装后两侧同时对称分层回填，严格控制分层厚度，采用自制木夯人工夯实。
应注意的几个问题：①、在预制砼U型槽时，要严格掌握所用材料质量、混凝土配合比、水灰比等。
②、安装前对U型槽质量进行检查，对尺寸变形较大，内面有较严重的蜂窝麻面现象杜绝使用。
③、在砼U型槽安装时要加强对安装人员的技术培训，严格按照施工工艺进行，严格控制安装质量。
④、加强对砼U型防渗渠的管理，在过水使用或大雨之后，要及时进行检查，对损坏处要及时处理。
138286 958E 閎`36862 8FFE 迾Tu27655 6C07 氇r三、施工进度安排计划从2010年8月15日开始，安排1个作业队进行U型槽预制施工，计划每天完成40m混凝土浇筑，总长6564m，需用天数164.1天。
计划至2011年2月底预制完工。
U型槽安装将根据现场实际情况及时增调人员，以满足施工需要。
详见下页施工进度计划横道图。
四、主要资源配制全部U型槽由专业施工队伍负责完成，由施工员李仙洲负责。
主要管理人员及主要施工人员配制如下页表五、质量与安全控制、环境保护措施1、质量控制措施1）、建立健全质量管理机构及质量保证体系质量是企业的生命，施工中我们将严格按照ISO9001国际质量体系和公司批准颁布的质量体系文件执行。
健产健全质量管理机构和质量保证体系。
项目经理部成立质量管理领导小组，建立质量岗位责任制，层层负责，落实到人。
各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业，及时发现存在的问题，定期召开质量分析会议，研究制定改进措施，虚心倾听建设、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管理工作。
2）、加强施工过程中质量检验，狠抓工序质量，确保整体质量。
工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础，工程质量是一个系统工程。
领导是关键，制度是手段，技术是保证，队伍进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。
实施领导把关，关键部位质量管理人员要跟班作业，严格执行标准，确保质量。
建立健全质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施工质量标准的要求。
严格执行“三检”制度和试验工作制度。
班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请专职质检员进行检验，确认质量达到要求等级后再填写工程报验单，请监理工程师进行验收并核定质量等级，达到质量目标要求后再进行下道工序的施工。
3）、在每项工程施工前，技术部门编制作业指导书并向作业队施工人员进行详细的技术交底。
作业队充分做好施工前的各项准备工作，包括熟悉图纸、技术措施、施工工艺、质量标准、准备施工机具、设备、模板、施工环境等，确保施工过程的顺利和施工质量，准备不到位不得进入下道工序，质量管理部门拒签合格证。
4）、配备符合质检要求的测量仪器，试验设备和测试器具，并按规定要求按期进行校验，不能满足质检计量精度要求的设备停止使用。
5）、所有用于工程的原材料、半成品材料都必须按有关规范要求进行检验，不合格的产品一律不得进入施工场所，确保材料的产品质量，不合格的材料，物资部门按有关规定及时退货，不能退货时也应及时把不合格材料清出现场。
6）、施工过程中施工人员必须严格按照技术工艺要求施工，未经允许不得私自改变施工方法和操作工艺，施工作业层无权私自改变施工技术措施，如需改变必须经总工或技术部门负责人同意并经技术部门的书面通知方可实施，质检部门负责监督落实。
7）、质检人员严格按照规范、图纸、技术措施全过程进行监督检验，首先是做好各道工序的预检工作，对于出现的违规作业现象及时给予制止纠正，确保施工方法的正确，对施工过程进行全过程控制，确保整个施工过程的质量。
8）、施工质量采取全过程控制，按照施工顺序、要求标准做好施工监控记录，施工部位采用挂牌、记录的方法，详细记录施工部位、时间、施工方法、责任人，为实行质量追究制度提供完备清晰的依据9）、定期召开质量专题会，提出有预见性、针对性的措施，防患于未然。
10）、开展技术培训及质量意识教育，牢固树立精品意识，要求全体职工通过学习施工工艺技术，质量意识有较大的提高，做到人人明白各自的质量职责、施工质量标准、技术要求等。
特种作业人员持证上岗。
30334 767E 百36054 8CD6 賖23636 5C54 屔I32732 7FDC 翜29438 72FE 狾11）、制定质检员定期培训计划，加强质量管理，提高质检员业务水平，培养一流合格的质检员队伍。
12）、对隐蔽工程必须按规范要求作好施工记录，隐蔽前请监理工程师验收后方可进行隐蔽部位的施工。
13、对存在重大危险源的重要施工项目要制定专项安全施工措施，按照安全操作规程执行，确保施工人员，设备及工程的安全。
14）、实行奖优罚劣制度，对工程施工质量实行优质优价，对达到规定质量目标的作业队的承包价进行奖励，对低于规定质量目标的作业队给予相应的降低并给予一定的处罚。
对于关键部位的重点单元工程必须达到优良等级，否则本单元工程不予结算。
15）、每月安排生产计划时，应考虑每一个工作面施工的难易程度，合理安排各种资源，明确保证工程质量的措施，做到任务明确、施工有标准、责任落实到人，实行质量追究制度。
2、雨季混凝土施工质量控制措施1）、掌握天气预报，避免在大雨或强风暴过境时浇筑砼。
2）、做好砂石堆料场排水与水泥仓库的防雨工作。
3）、露天浇筑砼时，通过试验调减砼的用水量，防止外水入仓，仓内及时排水，并不得带走灰浆。
4）、砼浇筑过程中如遇大雨时，立即停止浇筑，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。
雨后须先排仓内积水，清理表面软弱层。
继续浇筑时先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，按施工缝处理。
3、安全控制措施“安全是永恒的主题”生产离不开安全，生产必须安全。
项目经理是工程项目施工的安全第一责任人，“实行管生产必须管安全”的原则，对工程施工安全负有全面领导责任。
负责建立健全项目部安全组织机构网络，设立安全部门并配备1名专职安全员，旨在加大安全管理力度。
建立项目工地安全生产管理各项规章制度，完善安全生产管理基础工作资料，形成强有力的安全生产保证体系。
1）、施工过程中坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，努力做到安全生产，所有参与施工人员必须牢固树立安全第一的思想，一切行为必须以安全为重，坚决杜绝盲目蛮干的做法；2）、专职安全员随时随地检查安全生产情况，对于检查中发现的安全隐患坚决制止，并备案。
定期组织项目部全体职工进行安全教育培训，并建立个人台帐；3）、所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。
各工种都要穿好各自的生产防护用品；4）、特种工种必须持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程；5）、严格按步骤施工，不允许随意更改施工顺序，施工各环节必须衔接紧密；28545 6F81 澁f28714 702A 瀪b20146 4EB2 亲29160 71E8 燨33541 8305 茅20061 4E5D 九6）、由于施工行驶的车辆多，施工的人员多，机械设备多，施工时要注意人员、车辆及机械设备的安全；定期对所使用的机械设备、车辆进行检查；7）、吊车要求专人指挥，严禁违章操作和乱指挥，并安排定期进行保养和安全检查。
8）、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，禁止任意拉线接电。
施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。