南京某钢结构彩板安装工程施工方案_secret
南京某钢结构彩板安装工程施工方案_secret
编号: 南京*＊一体化工程钢结构彩板安装工程施工方案目录1、编制依据2、概述3、施工程序及施工方法4、检验和试验计划5、工程质量目标及质量保证措施6、工程标识管理7、施工计划与劳动力组合8、安全技术措施9、现场文明施工10、施工平面布置图11、施工机具及措施用料1、编制依据1。
1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—951.2、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-951。
3、《彩色钢板吊装手册》＊*工程有限公司提供1。
4、《炼油、化工施工安全规程》HGJ233—87、SHJ505—87 2、概述南京**一体化工程轻钢结构办公室，其结构型式主要为轻型钢屋架及彩色压型钢板,屋架及钢柱均采用轻型H钢,本工程结构总重约100余T，彩色压型钢板6000m2，各工号工作量如下：序号工号名称钢结构（吨）彩板(m2）1 多功能办公室9。
1 6162 基础部办公室26 16573 安全保卫医疗办公室23。
5 12204 北厅35 25853、施工方法、工艺程序及技术措施3.1、施工工艺程序结构（半成品）入场检验基础验收依次安装钢柱、钢梁第二根钢柱安装安装两柱间钢梁第一根钢柱安装第四根钢柱安装安装两柱间钢梁第三根钢柱安装安装柱间支撑、水平支撑安装屋面及墙面檩条结构整体几何尺寸检查防腐处理彩板下料切割确定基准线和安装起点安装钢丝线3.2、施工方法及技术措施3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求,材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分，以确保安装顺利进行，安装顺序为由西向东。
3.2.2、基础验收结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础复测和办理交接手续，且达到以下要求： （1)、钢柱支撑面标高允差:±3.0mm (2）、单个基础中心偏移：±5。
0mm（3)、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差：3.0mm 3.2。
3、半成品构件卸车及入场验收卸车准备:卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货，应严格按以下要求施工: (1)、由专人看护卸车作业;（2）、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐. 入场验收：（1）、构件进场后,按装箱单分规格清点构件数量； （2）、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查； （3)、检查表面防腐情况，如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷;铺设保温玻璃棉毡安装屋面板安装墙面板安装屋脊盖板安装收边板 、泛水板安装泡沫塞条涂密封胶 交工验收（4）、构件放置时下部应垫平整，以防变形。
钢结构彩板安装施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房屋面及墙面彩板安装工程，主要包括屋面彩板、墙面彩板、保温棉、屋脊帽盖、山墙泛水、天沟防水处理等施工内容。
施工地点位于XX市XX 区，建筑面积约为XX平方米。
工程开工日期为XX年XX月XX日，竣工日期为XX 年XX月XX日。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工规范和施工技术。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 现场准备（1）施工场地平整，清除障碍物，确保施工环境安全。
（2）搭建施工平台，确保施工人员安全作业。
（3）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
3. 材料准备（1）屋面彩板：Q900型板，厚度为XXmm。
（2）墙面彩板：Q350型板，厚度为XXmm。
（3）保温棉：岩棉保温棉，厚度为XXmm。
（4）其他材料：屋脊帽盖、山墙泛水、天沟防水材料等。
三、施工工艺及流程1. 施工工序安排（1）屋面：①彩板进场；②搭设施工平台；③天沟安装；④下层板安装；⑤保温棉铺设；⑥屋面板安装；⑦屋脊帽盖安装；⑧山墙泛水安装；⑨天沟防水处理；⑩零星布定。
（2）墙面：①彩板进场；②搭设施工平台；③墙面放线安装；④铺设保温棉；⑤内墙板安装；⑥泛水件安装；⑦门窗口包件安装；⑧工程验收。
2. 施工方法（1）天沟安装：厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝。
接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）屋面板施工方法：屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设。
在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板。
安装屋面板时应注意板的横向平整度，确保最大斜度不超过规范20mm。
（3）保温棉铺设方法：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内，在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
彩钢板板安装施工方案
本工程采用彩钢板作为建筑屋面及墙面材料，主要包括屋面彩钢板、墙面彩钢板、檩条、支撑等。
施工区域为某新建厂房，占地面积约5000平方米，屋面及墙面总面积约10000平方米。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，进行施工技术培训和安全教育。
（2）材料准备：采购符合设计要求的彩钢板、檩条、支撑等材料，并确保材料质量。
（3）工具准备：准备电动切割机、钻床、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、经纬仪等施工工具。
2. 施工工艺（1）放样：根据设计图纸，确定屋面及墙面彩钢板尺寸，并在现场进行放样，标明檩条位置。
（2）檩条安装：在屋面及墙面结构上，按照放样位置安装檩条，确保檩条水平、垂直。
（3）彩钢板安装：屋面彩钢板安装：1）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
2）在檩条上安装专用固定支架，将彩钢板与支架固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
墙面彩钢板安装：1）在墙面结构上，按照放样位置安装檩条。
2）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
（4）收边处理：在屋面及墙面彩钢板边缘，安装收边材料，确保美观。
（5）检查验收：对安装完成的彩钢板进行检查，确保安装质量符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
（2）施工过程中，注意材料保护，避免损坏。
（3）施工过程中，注意测量控制，确保安装精度。
（4）施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
三、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 选用优质材料，确保材料质量。
3. 加强施工过程质量控制，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行质量检查，确保工程质量符合设计要求。
四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
3. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
钢结构彩钢板施工方案
钢结构彩钢板施工方案钢结构彩钢板施工方案一、施工前准备工作：1. 根据设计图纸和施工方案，制定详细的施工计划，包括工序安排、材料准备、人员配备等。
2. 安排专业人员进行彩钢板的制作和加工，确保各个板件的尺寸精确、质量优良。
3. 准备施工所需的工具、设备和安全用具，并进行检查和维护。
4. 安排施工现场，清理杂物和障碍物，并做好临时围挡和安全标识。
二、基础施工：1. 根据设计要求进行地面的平整和垫层处理，确保基础牢固和平整。
2. 按照设计要求安放基础焊接件，并进行焊接固定。
3. 将彩钢板的支撑件定位在基础焊接件上，用螺栓进行固定并调整水平度。
4. 检查支撑件的垂直度和水平度，确保整体的稳定和平整。
三、安装彩钢板：1. 根据设计方案确定彩钢板的安装顺序和位置。
2. 针对不同的墙面和屋面，选择适当的安装方式和工艺。
3. 对于墙面彩钢板，首先进行上下龙骨的安装，并用螺钉将彩钢板固定在龙骨上。
4. 对于屋面彩钢板，先安装檩条和龙骨，然后将彩钢板固定在檩条和龙骨上。
5. 根据需要，进行彩钢板的切割和拼接，确保板件之间的连接紧密且无缝隙。
6. 在彩钢板的安装过程中，注意保持板件的垂直度和水平度，以及与周围构件的接触紧密。
7. 定期检查彩钢板的安装质量，及时更换有质量问题的板件。
四、防腐处理：1. 对彩钢板进行防腐处理，延长其使用寿命和美观度。
2. 根据彩钢板的不同部位和环境条件，选择适当的防腐涂料进行处理。
3. 涂刷防腐涂料时，要均匀、连续、完整地涂刷，确保每个部位都得到充分的防护。
五、验收与保养：1. 在施工结束后，对彩钢板的安装质量进行验收，确保达到设计要求和相关标准。
2. 对彩钢板进行保养，定期清洁和涂刷保护涂料，防止锈蚀和变色。
3. 定期检查和维护彩钢板的连接件和固定件，确保安全可靠。
4. 如发现彩钢板有损坏或安全隐患，及时修复或更换。
六、安全措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志和隔离栏，确保施工安全。
钢结构彩钢板施工方案范本
钢结构彩钢板施工方案范本一、工程概况与目标工程概况本工程为钢结构彩钢板建筑项目，涉及钢结构框架的搭建和彩钢板的安装。
工程地址位于XX市XX区，总建筑面积约为XX平方米，预计工期为XX个月。
工程目标确保钢结构彩钢板安装质量符合设计要求，保证工程安全、高效完成，同时实现工程进度和成本的优化控制。
二、施工部署与流程施工部署施工前准备：包括现场勘查、材料采购、施工人员培训等。
基础施工：进行基础坑槽开挖、混凝土浇筑等工作。
钢结构搭建：按照设计图纸进行钢柱、钢梁等结构的搭建。
彩钢板安装：在钢结构框架完成后进行彩钢板的安装工作。
施工流程现场勘查→ 2. 材料采购→ 3. 施工人员培训→ 4. 基础施工→ 5. 钢结构搭建→ 6. 彩钢板安装→ 7. 质量验收→ 8. 工程竣工三、材料管理与检验材料管理所有材料需按照规范进行存放，避免损坏和锈蚀。
材料进出库需进行详细记录。
材料检验每批进场的材料均需进行质量检验，包括钢材的力学性能、彩钢板的外观质量等，确保材料符合设计要求。
四、围护材料与安装围护材料彩钢板作为围护材料，需符合国家标准，具备防火、耐腐蚀等性能。
安装工艺彩钢板安装前需进行预拼装，确保尺寸准确。
安装过程中需注意密封性和垂直度，确保安装质量。
五、典型节点处理针对钢结构与彩钢板连接处、墙角等典型节点，需进行特殊处理，如加强支撑、密封处理等，确保节点的稳定性和密封性。
六、质量管理措施严格执行国家及行业标准，确保工程质量。
定期进行质量检查，对发现的问题及时整改。
实行质量责任制，明确各岗位的职责和权限。
七、技术管理措施编制详细的施工方案和技术交底，确保施工人员了解施工要求。
配备专业的技术人员，对施工过程中遇到的技术问题进行指导。
采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
八、工程进度控制制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查，确保按计划进行。
对影响进度的因素进行预测和分析，提前采取措施进行防范。
钢结构彩板房施工方案
钢结构彩板房施工方案1. 引言钢结构彩板房是一种具有轻质、高强度和耐久性的建筑结构，被广泛应用于临时建筑、仓库和办公室等领域。
本文将介绍钢结构彩板房的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项等。
2. 准备工作在进行钢结构彩板房施工之前，需要进行准备工作，确保施工的顺利进行。
以下是具体的准备工作内容：2.1 安全措施在施工现场设置必要的安全警示标志，并配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳和防护眼镜等，以确保工作人员的安全。
2.2 施工图纸根据设计要求，准备好钢结构彩板房的施工图纸，包括结构图、安装图和施工工艺图等，以指导施工人员进行施工。
2.3 材料准备准备好钢结构彩板房所需的材料，包括彩板、角铁、框架和连接件等。
确保材料的质量和数量符合设计要求，并做好材料的防潮和防腐处理。
2.4 设备准备准备好必要的施工设备，如吊车、起重机和焊接设备等。
确保设备的正常运行，并进行必要的维护和保养。
3. 施工步骤钢结构彩板房的施工可以分为以下步骤：3.1 地基处理在施工现场进行地基处理，确保地基的坚固和平整。
根据设计要求，进行地基的开挖、填土和夯实等工作，并进行地基的检查和验收。
3.2 搭建钢结构根据施工图纸指导，搭建钢结构框架。
首先进行预制构件的制造和加工，然后进行钢结构的组装和安装。
在搭建过程中，要保证结构的垂直度和水平度，并进行必要的修正和调整。
3.3 安装彩板在钢结构框架上安装彩板。
首先对彩板进行加工和涂装，然后进行彩板的定位和安装。
在安装过程中，要注意彩板的水平度和垂直度，并进行必要的调整和修正。
3.4 完成细节工作完成钢结构彩板房的细节工作，包括门窗的安装、排水系统的设置和电气系统的布置等。
在完成细节工作之前，要进行必要的测试和检查，确保各个系统的正常运行。
3.5 清理和验收完成钢结构彩板房的施工后，进行清理工作，清理施工现场的杂物和垃圾。
然后进行验收工作，对钢结构彩板房进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
彩钢板施工方案
彩钢板施工方案摘要：彩钢板是一种常用于建筑和工业领域的材料，因其具有轻质、高强度和防火阻燃等特性而广受欢迎。
本文将介绍彩钢板的施工方案，包括施工前的准备工作、彩钢板的安装步骤以及施工后的注意事项。
一、施工前的准备工作1. 确定彩钢板的尺寸和数量：根据施工图纸和设计要求，确定所需彩钢板的尺寸和数量，并进行合理的货物运输计划。
2. 准备施工工具和设备：包括彩钢板卷扬机、彩钢板裁切机、螺丝刀、电钻、螺丝批等工具和设备。
确保这些工具和设备完好并能正常使用。
3. 安全措施：在施工现场设置警示标志，并配备必要的安全设备，例如安全帽、安全绳等，以确保施工人员的安全。
二、彩钢板的安装步骤1. 安装彩钢板的龙骨：根据设计要求，在檩条或屋顶桁架上安装彩钢板的龙骨。
确保龙骨的安装位置和间距符合施工图纸和设计要求。
2. 进行彩钢板的裁切：根据实际尺寸，使用彩钢板裁切机将彩钢板切割成合适的尺寸。
注意，使用裁切机时需戴好防护手套和护目镜，以防止意外伤害。
3. 安装彩钢板：将裁切好的彩钢板卷扬到施工位置，使用螺丝刀、电钻等工具将彩钢板固定在龙骨上。
确保彩钢板与龙骨之间的连接牢固可靠。
4. 进一步处理彩钢板：根据建筑设计的需要，对彩钢板进行进一步的处理，例如涂层、防腐处理等。
确保彩钢板的表面光滑、平整，并具有良好的防腐性能。
三、施工后的注意事项1. 清理施工现场：施工结束后，及时清理施工现场的残留物，保持施工环境的整洁。
2. 检查彩钢板的安装质量：经过彩钢板安装后，仔细检查彩钢板与龙骨之间的连接处是否牢固，无松动或缝隙。
确保彩钢板的安装质量符合要求。
3. 定期维护彩钢板：彩钢板在使用过程中，定期进行检查和维护，确保彩钢板的功能和外观不受影响。
4. 安全注意事项：在使用彩钢板进行施工时，施工人员要注意安全，佩戴好安全帽、防护手套、护目镜等，避免发生意外伤害。
结论：彩钢板施工方案在建筑和工业领域中应用广泛，本文介绍了彩钢板施工的准备工作、安装步骤以及施工后的注意事项。
钢结构屋面彩板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案一、前言钢结构屋面彩板是一种常用于工业厂房、商业建筑等的屋面覆盖材料，具有轻质、强度高、耐腐蚀等特点。
本文将介绍钢结构屋面彩板的安装施工方案，包括施工准备、材料工具准备、安装步骤等内容。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行钢结构屋面彩板的安装施工前，需要做好以下准备工作： - 查看施工图纸，了解具体要安装的位置、尺寸等要求； - 对施工现场进行清理，确保施工区域无杂物； - 准备所需的材料和工具，确保齐全。
2. 材料工具准备安装钢结构屋面彩板需要的材料和工具包括： - 钢结构屋面彩板； - 锚栓、螺栓等连接件； - 手工工具：电动螺丝刀、量具、切割工具等； - 安全防护用具：安全帽、安全带、手套等。
三、安装步骤1. 安装前的准备工作•确保安全：戴好安全防护用具；•准备彩板：按照施工图纸要求，准备好所需的彩板；•清理安装位置：清理好彩板安装位置，确保表面干净平整。
2. 彩板的安装方法步骤一：水平定位在安装之前，需要先进行水平定位，确保彩板的安装位置水平。
步骤二：固定连接将彩板放置在安装位置，并使用锚栓、螺栓等连接件将彩板固定在钢结构上。
步骤三：切割安装根据实际尺寸要求，使用切割工具对彩板进行必要的切割，并将切割好的部分连接至钢结构上。
步骤四：检查确认安装完成后，需要对彩板安装位置进行检查确认，确保安装牢固、无松动现象。
四、施工注意事项•操作人员要熟悉安装工艺，严格按照施工图纸要求进行安装；•安装过程中要注意操作规范，保证安全；•施工现场要保持整洁，杂物应及时清理。
五、总结钢结构屋面彩板的安装施工是一项重要的工程环节，需要严格按照要求进行施工，确保安装质量。
通过本文对安装施工方案的介绍，希望能够对相关工作者提供一定的参考和帮助。
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编号：南京**一体化工程钢结构彩板安装工程施工方案目录1、编制依据2、概述3、施工程序及施工方法4、检验和试验计划5、工程质量目标及质量保证措施6、工程标识管理7、施工计划与劳动力组合8、安全技术措施9、现场文明施工10、施工平面布置图11、施工机具及措施用料1、编制依据1.1、《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 1.2、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 1.3、《彩色钢板吊装手册》 **工程有限公司提供 1.4、《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87、SHJ505-87 2、概述南京**一体化工程轻钢结构办公室，其结构型式主要为轻型钢屋架屋架及钢柱均采用轻型H 钢，本工程结构总重约100余T ，彩色压型钢板6000m 2，各工号工作量如下： 3、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工工艺程序3.2、施工方法及技术措施3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求，材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分，以确保安装顺利进行，安装顺序为由西向东。
3.2.2、基础验收结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础复测和办理交接手续，且达到以下要求： （1）、钢柱支撑面标高允差：±3.0mm （2）、单个基础中心偏移：±5.0mm（3）、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差：3.0mm 3.2.3、半成品构件卸车及入场验收卸车准备：卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货，应严格按以下要求施工： （1）、由专人看护卸车作业；（2）、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。
入场验收：（1）、构件进场后，按装箱单分规格清点构件数量； （2）、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查；（3）、检查表面防腐情况，如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷；（4）、构件放置时下部应垫平整，以防变形。
（5）、构件进场时，制造厂应提供下列相关资料：a、产品质量合格证；b、构件安装图及排板图；c、钢材、连接材料、紧固件和涂装材料的质量证明书或试验报告；d、焊接工艺评定报告；e、主要构件验收记录；f、构件发运和包装清单。
3.2.4、钢柱吊装（1）、吊装前首先确定立柱的安装标高，并依次进行找平。
首先用水准仪确定第一轴上定位螺母的上表面标高，以此为基准，用U型管进行找平，单个基础上四个螺母间也可用水平尺进行找平。
（2）、吊装立柱就位后，用三根或四根胀线进行固定，胀线与地面间用导链连接以调节松紧（如下图），且胀线与地面间夹角β不得大于45°，待用吊线进行立柱找平后，方可把紧地脚螺栓。
3.2.5、屋架梁拼接及吊装及连接依据屋架梁结构特点及现场施工条件，采取现场地面拼接成大段后再进行整体屋架吊装。
大段组对、拼接：（1）、首先将道木均匀布置在组对场地，并用水平找平；（2）、将人字梁的两片放置于道木上，并找平；（示意图如下）（3）、测量并调整屋架的跨距、扭曲、起拱度等技术参数；（4）、用扭剪型高强螺栓将屋架梁固定。
屋架组对成大段后，即可开始进行吊装作业：（1）、吊装前再次检查屋架梁的几何尺寸及编号；（2）、由于屋架油漆已刷好，为保护油漆，依据屋架结构型式，可自制工具卡；（3）、吊装采用一台12t吊车倒退作业；（4）、第一跨屋架安装就位后，采用胀线固定确保其稳定；(5)、吊装第二榀屋架，在吊车未脱钩的情况下安装檩条，并至少安装四根檩条时吊车才能摘钩以保证屋架的稳定；（6）、依次安装完第三榀成一整体单元后，复测其整体立柱的垂直度，垂直度允差：H/1000。
如有超差现象，待调整后方可进行下步安（7）、依次以三跨为单元直至安装结束。
3.2.6扭剪型高强螺栓的紧固方法扭剪型高强螺栓的紧固与扭矩法紧固高强螺栓一样，为减少栓群间相互影响，紧固亦要按初拧和终拧两个步骤进行。
一般规定初拧预拉力应控制在螺栓施工轴力的50-80%，初拧通常采用扭矩法控制轴力，只要把初拧扭矩标定在施工扭矩Mk的50-80%即可。
施工扭矩通过测定扭矩系数K得到。
根据施工实践，螺栓轴力达施工轴力的50-80%时，终拧螺母角度大体为90-30度，且随初拧轴力的增大而减小，因此工地也可通过标定终拧转角的方法确定初拧扭矩。
方法是在结构连接节点上分别采用100、200、300牛²米的扭矩进行初拧、然后作标记，再进行终拧，测定各初拧扭矩下的终拧转角，同一初拧扭矩可多做几个，求其平均值，一般终拧角度以60度左右为宜。
由于扭剪形高强螺栓是利用螺尾切口的扭断力矩来控制紧固扭矩的，所以进行终拧时，螺母一定要处于转动状态，即在螺母转动一定角度后扭断切口，切口才起到控制扭矩的作用。
如初拧扭矩达到或超过切口扭断扭矩，终拧时螺母则不再转动，切口就被拧断，失去了控制作用，螺栓紧固状态成为未知，所以初拧后终拧时螺母必须继续再转动一定角度才是正确的。
但如果终拧转动角度大于90度，则又说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整。
终拧采用专用电动扳手（TC扳手），其拧紧工艺如下：A.先将扳手内套筒套入梅花卡头，再轻压扳手，再将外套筒套在螺母B.按下扳手开关，外套筒旋转，直至切口拧断，紧固完毕。
C.切口断裂，关闭开关，将外套筒套从螺母上卸下。
D.启动顶杆开关，将内套筒中的梅花卡头顶出。
3.2.7、待每单元找正并固定后安装檩条与拉条。
3.2.8、依据屋架安装顺序安装屋面板，并严格按**公司提供的编号顺安装定期检查（1）、彩板安装一般步骤如下：将彩钢板吊至屋顶支架上准备铺板时，必须确保板肋条向上，所有母肋都朝向开始安装屋面的一边。
否则钢板需翻身或掉转180度。
板束应放在檩条支座附近，避免放在跨中。
安装第一块板时要特别小心，确保位置无误，与其它构件关系准确时方可固定。
第一块板就位固定之后，沿屋面坡脚线拉一根绳索。
此线即为固定线用来加快其后续钢板安装并便于校正。
然后，在安装过程中，对固定好的屋面还要随时检查。
可以通过测量已固定好的钢板在屋顶和屋面边缘的横向宽度来确定位置是否准确。
这样就能保证控制任何钢板位置出现蠕变或扇状的倾向。
在安装进行到了每跨一半的时候，还应测量已固定好的屋面上、下两端分别到尚未安装的屋面边缘的距离。
这样就可以查出固定好的板是否与轴线平行。
如果需要调整，在铺设和固定后续钢板时可以稍微偏转，直至与轴线平行时为止。
（2）、搬运及一般注意事项a、安装前的存放屋面及墙面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。
如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。
如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。
任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允许被淋湿。
这是因为毛细管吸水作用或风吹，雨水或冷凝水很容易渗入板之间的空隙。
凝聚在钢板间的水分，通常不会轻易蒸发掉，因而导致面漆老化，减少使用寿命或影响外观。
b、施工现场的搬运此工程可以用吊车直接将钢板捆束吊到屋面结构上，以缩短搬运时间。
长度较长的捆束，应使用钢管及绳索吊装。
手工搬运时必须严格按**公司要求的正确搬运方法进行。
c、在屋面钢板上行走当沿着屋面钢板的纵向行走时应该踩在凹槽（波谷）部分，当沿着与肋条垂直的方向行走时，应尽量将脚步落在檩条附近。
一般来说应尽量将体重分布于脚底，而不是过分集中在脚尖或脚跟上。
尽量穿软底鞋，同时应避免鞋底带纹路的鞋子，因为它们经常会粘上小石子等杂物。
刚从包装内取出的钢板，由于残留有润滑油的缘故，表面可能很滑，在这种新铺的屋面上行走时，必须小心，直到润滑油全部挥发时为止。
当行走在陡屋面时更要特别小心。
d 、施工现场切割钢板如果需要现场切割钢板时，不要用电锯直接在其它钢板上切割，以免切割时产生的热锯屑损坏其它钢板。
如果直接在其它钢板上切割不可避免时，下面的钢板应盖好进行保护。
当用电锯切割时，最好将板的正面朝下，并放在有衬垫的支座上进行切割。
另外，最好采用装有切割金属钢锯条的电锯。
因为这样钢锯比金刚砂轮锯产生较少的热锯屑，同时钢板切割边被烧焦的可能也少。
e 、清理工作在屋面和墙面的安装过程中，一般会用到自攻螺钉、电钻、钢锯或锉刀。
工具在使用时都会在屋面板及周围留下金属锯屑。
这些金属屑和其它杂物，如螺钉、铁钉、螺母、削屑等，都应尽快的从屋面上清除干净，这是每天收工时一定要进行的工作，特别是整个屋面安装完工后，更是如此。
若不作好清除工作，由于金属锯屑和杂物在大气中氧化，将会在钢板表面形成不雅观的锈斑或污渍。
f 、安装运输保护膜为了在冷轧、搬运和运输过程中暂时保护钢板表面，有些屋面、墙面及其附件，在冷轧前涂了一层料薄膜。
这种薄膜在露天条件下寿命较短，应该在钢板安装之前或之后立即剥掉。
如不立即剥掉薄膜将会脆化或片落，给以后的清除工作造成困难。
4、检验及试验计划4.1、设备和材料的进货检验4.1.1、认真核查供货清单及质量文件，对实物进行数量清点和必要的现场质量复验，合格后由授权人员签字接收，并妥善保管。
（经检查合格的产品，并不排除供货者对质量应付的责任）。
当发现损坏、丢失或质量问题时，应做好记录并向供应方书面报告。
4.1.2、对标识和质量见证资料不全或其它要求在现场进行复验的成品或半成品，应按规定进行复验，复验合格后方可办理入库。
4.1.3、经检验不合格的产品应作出标记单独存放，做好记录并通知供货商退货，必要时应终止执行供货合同。
4.2、工序检验和试验4.2.1、质量工程师应按照质量程序文件中规定的检验程序和检验等级，对工序质量进行检验控制。
4.2.2、施工中，每道工序应首先由操作人员自己检查合格后，方可向质量工程师提出请求，质量工程师按照规定的质量等级组织有关人员参加检查，检查结果应作记录，并由授权人员签字确认。
4.2.3、在上道工序未完成或必要的检验合格报告未确定前，不得转入下道工序。
4.2.4、对规定由业主或总包商（或监理）参加的检测项目，应按事先确定的程序和时间，通知其派代表到场参加检测。
检测合格后各有关授权人员应在检测结果和记录上签字。
4.3、最终检验和试验4.3.1、当安装工作结束并经检验合格后，还应提请总包进行最后验收，并在验收证书上签字。
4.3.2、按专业的质量评定标准，与业主或总包商代表共同进行单位工程质量检验评定工作。
4.3.3、对具备竣工条件的单位工程，先进行现场的清洁工作，整理交工技术文件，向业主或总包商及监理提交竣工报告，请业主及监理代表进行交接检验。
4.4、检验和试验记录4.4.1、开工前，我方应向业主、监理提供用于本工程的质量检验和试验记录样本，经业主、监理认可后用于本工程。
如业主、总包商及监理另有要求，则按业主、监理提供的记录式样执行。
4.4.2、所有的检验和试验记录均应由授权人员签字。
所有质量记录均应妥善保存，并按合同规定提交给业主、监理。