白芷(鲜)工艺规程
白芷的收获加工
白芷的收获加工1、收获。
白芷收获期一般在小暑至大暑之间,以叶片发黄时收获为主。
收获过早,根尚未长大,干燥后常发生裂缝,产量品质低。
收获过迟,消耗养分,根部呈木质化、质坚、粉性差、品质不佳,因天气不好,太阳小,不易晒干。
从而影响产量和品质。
采挖时应选择晴天,用刀割去茎叶,再用锄深挖,以免挖断、挖伤,挖出全根,抖掉泥土,忌水洗,及时运回加工干燥。
若数量小,可置太阳下曝晒,晒至敲打时有清脆的响声为止。
2、加工:白芷肉质根含大量淀粉,在收获干燥时常会遇到连续阴雨,不能及时干燥,易引起大量霉烂变质,为防止霉烂,可采用熏硫方法: ①熏硫时将鲜白芷分大、中、小三级分别干燥,若数量小,可置太阳下曝晒。
②若遇雨天,则应用木炭或无烟煤烘炕,炕时将大根放于烘架中央,小根放于周围,头部向下,不宜横放,装时不宜踩压,以利通烟。
③烘时火力不宜过大,也不宜过小,以免炕焦或霉烂。
④熏硫时不要熄火断烟,并要少跑烟,炕至半干时,翻动一次,将较湿的放在炕中央,较干的放在炕边,以继续炕至全干。
⑤若数量较大,宜用烘房烘干。
熏硫烤时头朝上,根放底层,中等放中层,小根放上层,支根放顶层,每层厚约2寸左右,不宜过厚。
烘烤熏硫温度宜保持在60℃左右,每天翻动一次,烘烤熏硫6-7天,即全干。
不论日晒或烘烤熏硫,在干燥过程中,均不宜中断或重压,以免腐烂或黑心。
每1000公斤鲜白芷约需硫黄7-8公斤,熏时要不断加入硫黄,不能熄灭,直至连续熏透为止。
熏24小时取样检查:用小刀切开,在切口涂以碘液,若蓝色很快消失,则表示硫已熏透,可灭火停熏,若蓝色反映不消失,则需继续熏硫,直至熏透,熏后抓紧晒干,以提供商品。
白芷采收、加工、贮藏及炮制
白芷采收、加工、贮藏及炮制白芷>>采收、加工、贮藏及炮制一、留种白芷的留种方法有原地留苗法和选苗培育法两种。
(一)原地留苗法是在播种后第二年采收白芷根部的时候，于地边留出一些植株不挖，以后继续加强田间管理，到第三年5月以后，植株抽苔开花结出种子。
但此法因对留种苗无太大的选择性，所以结出的种子质量较差，影响下一阶段的生产。
(二)选苗培育法在第二年挖收白芷的同时，选出主根直、无分叉、粗细中等、无病虫害的根，做为培育种子的母株，另行种植。
一般选出后及时移地栽植，北方也有把种根砂藏于地窖里，翌春再栽的做法。
栽植时按行距70-100厘米，株距40-50厘米挖穴，每穴栽一根，斜放，覆土5厘米左右，加强田间管理，注意增施磷钾肥料，待下一年5月抽苔后培土防倒伏，6月上旬注意合理修剪花枝，7月份种子陆续成熟。
二、采种及贮藏在种皮呈黄绿色时进行，此时种子的成熟度较好，不老也不嫩。
采种时注意选取一级侧枝上结的种子，依成熟度分批剪下种穗，扎成小捆，挂于阴凉通风处(种子怕雨淋、日晒、烟熏)，在播种之前再从小穗上把种子抖落。
也有的阴干后即搓下种子，贮于布袋中，放通风干燥处存放。
白芷种子不宜久藏，隔年陈种易丧失发芽力。
白芷根的采收(一)采收时期白芷因产地和播种时间不同，收获期各异，春播白芷当年采收，秋播白芷第二年采收，一般以地上部茎叶变黄枯萎为标志。
采收过早，植株尚在生长，地上部营养仍在不断向地下根部蓄积，糖分也在不断转化为淀粉，所以会使根条粉质不足，同时影响产量和质量；采收过迟，如果气候适宜，又会萌发新芽，消耗根部营养，同时淀粉也会向糖分转化，使根部粉性变差，也会影响到产量和质量。
所以，适时采收很重要。
一般按各地的习惯，春播的，如河北在当年白露后，河南在霜降前后收获；秋播的，一般7-9月收获，如四川在次年的小暑至大暑之间，浙江在大暑至立秋，河南在大暑至白露，河北在处暑前后收获。
(二)采收方法宜选择晴天进行，一般割去地上茎叶，然后将根刨出，抖落泥土，或在畦旁挖沟约一尺深，由侧面取根，则不致损伤根部。
白芷采收
白芷药材采收、初加工1 主题内容本标准规定了白芷药材采收、初加工的基本操作要求。
2 适用范围本标准适用于白芷药材的采收、初加工。
3 职责基地管理人员：负责组织按规定要求进行白芷药材的采收、初加工。
操作人员：按该文件要求进行操作，确保文件准确执行。
QA检查员：监督、检查白芷药材的采收、初加工操作，确保产品质量。
4 内容4.1 白芷药材的采收4.1.1 在10-11月立冬前后至地冻前，准备二齿钉耙、铁剪等白芷采收工具，选晴天对移栽后第一年进行采挖。
4.1.2 采挖前先拆除围篱、边棚及棚架，然后用二齿耙小心挖起全株，抖落根部泥沙，用铁剪齐根茎基部剪去须根，齐芽胞剪去柄叶，即得毛坨子鲜白芷。
采挖时尽量注意避免挖断根茎。
4.1.3 将所采挖鲜白芷与须根、柄叶分别收集，运回连地附近的加工室内进行初加工。
4.2 白芷药材的初加工4.2.1 对加工环境及初加工设备、设施进行检查，加工环境须清洁、干燥、通风，初加工设备、设施须清洁、完好，加工操作人员工作服穿戴符合种植基地相关卫生管理要求，无与加工生产无关的物料与记录。
4.2.2 将运回加工室的毛坨子白芷，不用水洗，采用炕干法直接干燥。
4.2.2.1 将毛坨子鲜白芷直接置于炕床上，用柴草或无烟煤徐徐加温烘烤，控制加温火力（不得用武火加热），并每隔半小时翻动一次；当烘至最小的根茎一折就断时，立即取出，按根茎大小分开，趁热再分别进行干燥。
4.2.2.2 根据白芷根茎的大小和水分情况，控制加温火候：根茎较大、水分较高者加温火力略大，反之减小，且干燥加温火力宜随干燥程度而减小，并每隔3-5分钟翻动一次，防止白芷药材烘焦甚至炭化。
当根茎大小相近的白芷当烘至一折就断时，趁热及时取出。
4.2.3 趁热取出的黄连放入干净的铁制或竹制槽笼内来回撞击、推拉，撞掉附着泥沙、须根、鳞芽、粗皮及叶柄等，并倒入粗网筛过筛后即得干黄连。
4.2.4 在捡选操作台上，将干白芷经拣去石子、土粒，杂物，扬去灰渣后，即得半成品白芷。
白芷炮制方法与标准
白芷炮制方法与标准白芷是一种常见的中药材，其主要功效是解表散寒、祛风除湿、止痛等。
因此，白芷在临床上被广泛用于治疗感冒、头痛、风湿等疾病。
而白芷的炮制方法对其药效有着重要影响，下面将介绍白芷的炮制方法和标准。
一、白芷的炮制方法1. 白芷的选材首先需要选择新鲜的白芷根茎，去掉表皮和泥沙，洗净后晾干备用。
2. 白芷的清洁将晾干后的白芷根茎放入清水中浸泡约1小时，然后取出沥干水分。
3. 白芷的加工将沥干水分的白芷根茎放入锅中，加入适量清水和盐巴，然后用旺火加热至开锅。
待开锅后继续用小火焖煮约2小时左右，直到白芷变软为止。
4. 白芷的晒干将焖好的白芷根茎捞出晾凉，并在通风处晒干。
晒干后，将其存放在干燥通风的地方备用。
二、白芷的炮制标准1. 品质标准白芷的品质应为色泽灰白或黄白，质地坚实、有弹性，切面平整无虫眼、黑点和霉斑。
2. 外观标准炮制后的白芷应为灰黄色或淡黄色，表面光滑，无杂质和异味。
3. 化学成分标准白芷中主要成分为挥发油和萜类化合物。
其挥发油含量应在1%以上，其中以β-元素、β-香叶烯和α-香叶烯等成分含量较高。
4. 药效标准经过炮制后的白芷具有解表散寒、祛风除湿、止痛等功效，并且对于感冒、头痛、风湿等疾病有一定的治疗作用。
因此，在使用时需要根据不同的药理作用进行选择。
总之，白芷是一种常见的中药材，在临床上被广泛应用。
在进行白芷的炮制时，需要严格按照标准进行操作，以保证其药效和品质。
同时，在使用白芷时也需要注意其不同的药理作用，从而达到更好的治疗效果。
白芷的工艺
白芷的工艺
白芷的工艺主要包括以下几个方面：
1. 种植：白芷主要生长在海拔800至1600米的山区，喜欢半阴湿、湿润的环境。
种植白芷时，需要选择土壤疏松、肥沃、排水良好的场地，并且保持适宜的土壤湿度。
2. 采摘：白芷的采摘时间通常在春天，一般在花期即将结束时进行。
采摘时要选择花期略过的花穗，用手轻轻揭开花穗，然后割下花穗和主茎的连接部分。
3. 烘干：采摘的白芷要进行烘干处理，一般分为两步：首先将白芷在通风良好的地方晾晒，直至水分蒸发一部分；其次，将晾晒后的白芷放入烘干炉内，用低温烘干几小时，直至白芷完全干燥。
4. 储存：烘干后的白芷需要储存在干燥、通风的环境中，避免受潮、霉变。
同时，还要注意防虫、防火，并定期检查白芷的质量，遇到不良品要及时清理。
以上是白芷的主要工艺过程，每个环节都需要科学合理地进行操作，确保最终产品的质量和功效。
白芷的饮片制备工艺
白芷的饮片制备工艺白芷是一种传统的中药材，广泛应用于中医药领域。
其制备工艺是从原材料的采集到最终成品的加工过程，其中包括饮片的制备。
本文将详细描述白芷的饮片制备工艺。
首先，白芷的采集工作非常重要。
在采集白芷时，要选择生长在干燥的山坡或草地上的白芷植株，因为这样的白芷其药性更好。
最佳的采集时间是在白芷植株刚开花时，这时的白芷含有较高的有效成分。
白芷采集完毕后，需要进行初步的处理。
首先，将白芷的根部和枯叶进行剪除，只留下茎和叶片。
然后，将白芷晾晒至八成干，以保持其药性。
在晾晒过程中，要注意避免阳光直射，以免损失药效。
接下来是白芷的研磨工艺。
将晾晒干燥的白芷放入研磨机中，研磨成细粉。
为了保持白芷的品质，研磨时要采用低温研磨，避免高温造成药材品质的损失。
研磨后的白芷粉末应该细腻均匀，无杂质。
白芷粉末制备成饮片的工艺包括浸泡、蒸馏和干燥等步骤。
首先，将研磨好的白芷粉末放入饮片机中，加入适量的水，进行浸泡。
浸泡时间为2-3小时，以使白芷粉末充分吸水，增加其软化程度。
浸泡后，接下来是蒸馏过程。
将经过浸泡的白芷粉末放入蒸馏机中，加入适量的蒸馏水，进行蒸馏。
蒸馏时间一般为2-3小时，以保持白芷中有效成分的完整性。
蒸馏过程中要注意控制温度，使其保持在适当的范围内。
蒸馏完毕后，还需要进行干燥处理。
将蒸馏后得到的饮片放入烘干箱中，以适当的温度和时间进行干燥。
干燥的目的是去除余留的水分，使饮片能够保存较长时间。
干燥后的白芷饮片应该色泽均匀，无杂质，保存完好。
最后，对制备好的白芷饮片进行质量检验和包装。
质量检验包括外观检查、湿分、挥发油和有效成分含量等。
合格的白芷饮片应该符合国家相关药典的规定。
包装时应注意密封性，以防止饮片受潮变质。
综上所述，白芷的饮片制备工艺包括采集、初步处理、研磨、浸泡、蒸馏、干燥、质量检验和包装等多个环节。
正确操作每个环节，控制好时间和温度，可以制备出质量优良的白芷饮片，使其发挥药用价值。
同时，制备过程中要注意卫生和安全，确保产品的质量和安全性。
白芷炮制方法与标准中药饮片炮制
白芷炮制方法与标准中药饮片炮制白芷炮制方法与标准【药材来源】白芷为伞形科植物白芷或杭白芷的干燥根。
夏、秋间茎叶枯黄时采挖，除去残茎、须根及泥沙，晒干或低温干燥。
【古代炮制方法】南北朝刘宋时代有用黄精制(《雷公》)的炮制方法。
宋代有炒黄、湿纸裹煨(《博济》)、焙制(《活人书》)、醋浸焙干(《总录》)、米泔浸(《急救》)、斑蝥，酒制(《疮疡》)等方法。
元代有盐水炒、醋炒(《世医》)的方法。
明代增加了酒炒(《滇南》)、炒黑用(《蒙筌》)、烧存性(《医学》)、面裹煨(《准绳》)、酒浸(《启玄》)等方法。
清代又增加了蒸制(《本草汇》)、煅制(《切用》)、萝卜汁浸(《治裁》)、酒洗(《增广》)、酒蒸(《医醇》)等多种炮制方法。
【现代炮制方法】白芷，取原药材，除去杂质，大小个分开，浸泡至六七成透，晾润至透，切厚片，干燥。
【饮片性状】白芷为圆形的厚片，表面白色或灰白色，具粉性，可见方形或圆形棕色环，皮部散布有多数棕色油点。
气芳香，味辛、微苦。
【质量标准】白芷水分不得过14.0%，总灰分不得过6.0%，稀乙醇浸出物不得少于15.0%，按干燥品计算，含欧前胡素不得少于0.080%。
白芷饮片总灰分不得过5.0%。
【炮制目的】白芷味辛，性温。
归胃经、大肠经、肺经。
具有散风除湿，通窍止痛，消肿排脓的功能。
用于感冒头痛，眉棱骨痛，鼻塞，鼻渊，牙痛，白带，疮疡肿痛等。
白芷临床多用生品，软化切片，便于调剂和制剂，便于有效成分煎出。
【应用选择】1.生用(1)风寒头痛：常与防风、羌活、细辛等同用，具有散风寒，止头痛的作用，用于外感风寒，头痛项强，鼻塞，如九味羌活汤(《此事难知》)。
(2)阳明头痛：常与川芎、防风、荆芥等同用，具有祛风止痛的作用，用于阳明经头痛，眉棱骨痛，头风痛，齿痛，如川芎茶调散(《局方》)。
(3)偏头痛：常与细辛、石膏、乳香等同用，具有祛风止痛的作用，用于半边头痛，如白芷细辛吹鼻散(《种福堂公选良方》)。
(4)鼻渊头痛：常与辛夷仁、苍耳子、薄荷叶同用，具有散风邪，通鼻窍的作用，用于风邪上攻，致成鼻渊，鼻流浊涕不止，前额疼痛，如苍耳散(《重订严氏济生方》)。
白芷工艺规程
目录2、生产工艺流程4、质量监控：见“SCGL501301 白芷生产关键工序质量监控要点”。
5、原辅料、半成品、成品质量标准5.1 白芷原料质量标准：见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 白芷中间产品质量标准：见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 白芷成品质量标准：见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明6.1 包材质量标准：见“ZLJS300101～ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明文字：品名：白芷规格：产地：重量：产品批号：生产日期：贮藏：置阴凉干燥处，防蛀生产企业：7、生产区的工艺卫生要求7.1 生产区卫生要求：执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”， 7.2 生产区清洁工作要求：执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”， 7.3 生产区人员卫生要求：执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”， 7.4 生产区工作服管理要求：执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”9、技术经济指标核算9.2包装材料物料平衡使用量+残损量+剩余量塑料袋物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用量使用数+残损数+剩余数标签物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用数10、技术安全及劳动保护10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训，熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作，切忌擅改工艺和岗位操作方法，工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗，清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备工作就绪后方可开机，以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养，严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织和岗位定员11.1 劳动组织11.1.1 由生产制造部下达生产指令，车间依此组织生产。
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目录
2、生产工艺流程
4、质量监控：见“SCGL501301 白芷生产关键工序质量监控要点”。
5、原辅料、半成品、成品质量标准
5.1 白芷原料质量标准：见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 白芷中间产品质量标准：见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 白芷成品质量标准：见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明
6.1 包材质量标准：见“ZLJS300101～ZLJS300601包装材料质量标准”
6.2 包装说明文字：
品名：白芷
规格：
产地：
重量：
产品批号：
生产日期：
贮藏：置阴凉干燥处，防蛀
生产企业：
7、生产区的工艺卫生要求
7.1 生产区卫生要求：执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”，
7.2 生产区清洁工作要求：执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”， 7.3 生产区人员卫生要求：执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”，
7.4 生产区工作服管理要求：执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”
9、技术经济指标核算
9.2包装材料物料平衡
使用量+残损量+剩余量
塑料袋物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用量
使用数+残损数+剩余数
标签物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用数
10、技术安全及劳动保护
10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训，熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作，切忌擅改工艺和岗位操作方法，工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗，清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备工作就绪后方可开机，以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养，严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织和岗位定员
11.1 劳动组织
11.1.1 由生产制造部下达生产指令，车间依此组织生产。
11.1.2 车间根据生产指令从仓库领用原料组织生产。
按生产工序依次为净选、洗润、切制、干燥、炮制、筛药、包装，经检验合格后入库。
11.1.3 生产班制：为一班制。
12、环境保护
12.1 废水、废渣管理和处理：该产品生产废水较少且无化学污染和环境污染，无超过国家排放标准的废水，不需要采取特殊处理，直接排放即可,具体操作应按废物垃圾管理规程中的相关规定。
12.2 噪音及粉尘的消除：该产品生产间无超过国家排放标准的噪音，不需特殊处理。
净选等易产尘的操作间单独除尘，捕集后的粉尘经过滤后排至室外。