机械生产实习工作日记文档2篇
机械制造公司实习日记(共30篇)
机械制造公司实习日记（共30篇）实习日志实习日期20__-3-11实习时间8：00-17：30实习地点财务科实习单位__特钢机械制造有限公司实习内容我实习的单位是安特钢机械制造有限公司。
今天，我刚刚来到实习单位，所以没有做真正业务上的工作，我主要是熟悉实习单位的基本情况。
早晨我早早来到财务科办公室报到，随后财务科科长成科长吩咐沈姐跟我介绍一下公司的基本情况，并且沈姐带领我简单地参观了一下公司。
根据沈姐的介绍，对安特钢机械制造有限公司有了一定的了解。
另外，沈姐还跟我介绍了一下公司里的领导阶层和财务科的同事们，然后我跟财务科的各位前辈一一问好，不过由于是月底，大家都在紧张地忙着自己的工作。
收获和体会今天是我在企业实习的第一天。
在来到实习单位之前，心里总是在担心自已能否利用学校所学知识胜任实际的会计工作。
来到实习单位之后，由于对工作环境和实际业务不了解，总害怕自己做错事情和说错话，因此，表现得有些拘谨，不知道自己该做些什么。
经过沈姐的一番介绍，我大体上了解了实习单位的一些基本情况。
由于到了月底，又正好是星期一，财务部门的工作很多，大家都在紧张地忙碌着自己手头的工作。
我跟财务科的同事们打招呼时，他们大多都仅仅示意一下，并没有时间搭理我，而我什么忙也帮不上，这让我感到有点沮丧，毕竟我是第一次真正独立地踏入社会。
这让我认识到，我需要学习的地方还有很多，只有踏踏实实地努力，才会很好地融入这个社会。
实习日志实习日期2021-3-12实习时间8：00-17：30实习地点财务科实习单位__特钢机械制造有限公司实习内容实习第二天我一早来到办公室，打扫好了卫生并且整理了办公桌，等待同事们的到来。
昨天主要是了解了公司的总体情况，今天财务科的沈姐把公司的财务制度及相关制度找了出来，让我学习一下，并且告诉我这些资料需要常常翻看，每个财务人员都需要明确自己的职责，财务部门的人员就要好遵守公司的财务制度。
通过这些资料,我了解了一些公司的具体情况，也熟悉了一下公司的财务制度。
机械生产实习日记（精选4篇）
机械生产实习日记（精选4篇）机械生产篇1我们先进入大件车间，这里生产变速箱的箱体，设备为专用机床和组合机床，夹具使用专用夹具减少装夹时间以提高生产效率。
专用机床的特点是加工效率高，但精度较低，故结合使用加工中心的组合机床来弥补它的不足。
如在组合机床上，采用一面两销定位原理，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。
加工箱体的线微观流程是：精铣合套面及端盖面——铣小泵面和操纵面——钻、镗孔——粗镗——半精镗——镗槽——精镗/加工中心精镗孔——钻孔一——攻丝——钻孔二——攻丝二——镗、钻孔——钻孔攻丝——清理。
小件车间生产变速箱的齿轮、泵轮和螺旋伞齿轮等零件。
车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。
除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等零件。
箱体厂采用了先进的企业生产管理理念——U型线理论进行生产管理，该生产理念是由日本人首先提出的并将之运用到企业生产实践的。
U型线是以多品种小批量,频繁插线和变线的生产线,以减少人力,物力的浪费为首要目标。
生产线U型化必须将生产的投入点(Input,即材料的放置点)与成品的取出点(Output)的位置尽可能地靠近,我们称之为“IO一致”的原则。
也就是将投入点与取出点接近时,可免除“返回”的时间上浪费。
为了达到IO一致的原则,生产线的布置就排成像英文字母的U字型,所以称之为“U型生产线”。
IO一致的原则,除了用在生产线上的布置之外,也可以应用在机器设备的设计上,同样是以节省人力,顺畅物流,消除浪费为首要目的。
据黄老师介绍，该厂自08年采用U型线理论生产后，在半年时间里生产成本降低了三分之一，取得了良好的经济效益。
机械生产实习日记篇2时间总是在不经意间流逝，实习开始两周了。
感觉自己做了不少，但是还有很多也没做。
CAD设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练习总是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵!画图开始渐渐熟练了起来，但是我也要离开南远了，回到学校继续努力，俗语说的好：“社会是一个锻炼人的大熔炉。
关于机械实习日记范文九篇
关于机械实习日记范文九篇关于机械实习日记范文九篇机械实习日记篇1今天我们结构专业开部门会议，会议由黄总主场。
会议开始，黄总然我们结构专业的每个人都向他汇报当前手上有什么工作以及当前工作的进度。
由许工带头负责的龙岩动漫城大门项目已经进入了最后的整理工作。
陈才和晓夏负责的淮南摩尔区商业街的工作还在进行中。
其他几个人也分别汇报了他们手上的工作。
黄总在开会时说，我们结构专业就是一个团体，在我们的工作中大家要拧成一股劲，将工作效率发挥到最大限度。
作为一个团体，团队协作非常重要。
我作为一名新人，黄总给我一段时间进行学习，在不懂的地方要我多问陈才和许工。
所以，在这短时间里，我必须尽快学习，尽在的融入到院里的工作中。
机械实习日记篇2第一天在学校的课程安排和老师的带领下，我们班很荣幸的在未来两个星期内在柳州福臻车体实业有限公司实习。
今天是我们来实习的第一天，起了个大早，匆匆的赶去搭车，还有幸跟老师同上一辆公交车。
途中对工厂充满了期待。
车子终于把我们载到了工厂。
首先，叶师傅给我们上了安全教育课，教会我们很多知识，也让我们明白在企业里，为了我们的安全，一定要遵守企业的规章制度，服从上级领导的安排。
然后就分组，我分到了钳工组，在质检员的带领下，4人一组的我们来到了工作岗位。
同样的，班长也是先给我们上了几分钟的安全课，因为安全是第一嘛。
然后一整天师傅就安排我们推石头，拿着磨石推啊推啊，见到每一样模具，师傅都会介绍这些模具是如何做出来的，怎么做，是拿来干嘛的，等等。
不一会功夫，一天时间就过去了，总的感觉，师傅很热情，也很乐于教我们。
今天也学到了很多东西，收获多多。
第二天今天是实习的第二天，依旧在钳工组，还是重复着同样的动作，推石头，磨亮表面。
一直弯着腰，蹲着磨来磨去，虽然有点累，但是很开心。
师傅依旧给我讲好多专业的知识和实际的操作。
虽然顶岗实习基本上都帮不上什么忙，但是能做的我们都尽量做，每天下班都会自觉地跟着师傅一起扫地，偶尔可以帮拉些零件到别的地方去安放，比较有成就感的就是磨完一个模具，原本黑乎乎的表面经过一个早上或者一个下午，甚至一天的磨后，变得光亮了，看着都很开心。
机械类实习日记篇
机械类实习日记7篇机械类实习日记【一】今天有陈**带我学习梁的配筋，在做配筋工作前，我必须先熟悉03G101-1图集中的梁平法施工图制图规则。
梁平法施工图中，平面标注包括集中标注和原位标注，集中标注表达梁的通用数值，原位标注表达梁的特殊数值。
当集中标注中某一项数值不适用于梁的某个部位时，施工时以原位标注为准。
在学习梁配筋时，我们必须要先学习认识梁的配筋中这些数值代表的意思。
刚开始的我对梁的配筋并不是很熟练，在陈才大哥的帮助下，我慢慢掌握了配筋的要领。
同时他也和我讲解了在配筋过程中应该注意的一些事项。
如在配置通长筋的时候，一般是用直径16或18的三级钢，比较少用到直径超过20的钢筋，梁底配筋一般不少于3根在梁跨较大的时候，底筋需要认为加大。
机械类实习日记【二】今天我开始准备做毕业设计的结构部分，经过两个多星期的实习，我对结构设计有了一定的了解和掌握，也想试试我实习两个星期的成果。
但是在我刚开始进行结构设计时，还是碰到了不少问题，或许这就是万事开头难吧。
我发现我之前画的建筑图，在建筑图上可以表达的，但是一到结构布置时就显的不太合理了。
做到这里，我又不得不返回到建筑图上，通过修改建筑图来实现结构图的合理布置。
另外一个就是布置框架柱，在考虑柱子的时候，必须先确定所做基础是独立基础还是桩基础，独立基础要求地质条件较好的天然地基，桩基础一般是用在高层或者是地质条件较差的时候。
从造价方面来考虑，桩基础的造价比独立基础的造价要高的多，综合考虑了各种情况，我选择了独立基础。
以为我所做的毕业设计是多层框架结构。
机械类实习日记【三】今天淮南动漫产业园到了要出图的时间了，大家都在加紧手上工作的收尾，对淮南动漫产业园的图纸做最后的整理和校对。
我今天也分配的了一个任务，检查梁图配筋。
所以今天上午也就在校对钢筋中度过。
在检查配筋的过程中，我发现梁的跨度在超过8米时，梁底筋一般都要认为加大，其中一跨梁的跨度为9.3米，底部钢筋配筋用到4根直径为22的三级钢。
机械专业实习日记
机械专业实习日记时间过得真快，一天又将结束了，在你心中有什么感想呢？是时候认真地写好日记了。
那么写日记需要注意哪些问题呢？下面是店铺帮大家整理的机械专业实习日记，希望能够帮助到大家。
机械专业实习日记篇110月16日天气：小雨今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念，组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。
部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。
组件装配：组件（或部件）装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。
总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。
任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。
装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。
装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品；而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。
因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。
在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷（如不合理的结构和尺寸标注等），以及零件加工中存在的质量问题。
因此，装配也是机器生产的最终检验环节。
如控制装配的环境条件（温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等），推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）干等工序，并经检验合格后，才能入库。
10月17日天气：晴回想起这几天的实习生活，我真是感慨万千，想起了“生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。
”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。
马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。
”一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。
一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。
有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，遇到两个其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚！”望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，同事们都默默地微笑了。
机械类毕业实习日记工作日志
机械类毕业实习日记工作日志生活中我们使用的工具，都是他们制造出来的，那他们的实习日记要如何写?下面是店铺给大家整理的机械厂实习日记，供你参考!机械厂实习日记篇一生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。
在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
(一)实习目的1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二)生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：(1)：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。
机械实习日记范文
机械实习日记范文机械实习的过程中，学生们可以根据所见所闻来增加自己专业知识的深度与宽度。
今天，小编为大家带来了机械实习日记范文，希望大家喜欢!机械实习日记范文篇1下午我们来到柳工的另一个厂区。
首先去了液压件厂。
活塞杆是用摩擦焊的方式生产的，在这里我们第一次近距离地观察了摩擦焊的整个过程：其中一个部件夹紧固定，另一个部件在主轴的带动下高速旋转，两个部件相对摩擦产生的热量很快使接触面融化，一段时间后旋转的部件迅速停止，然后用石棉布包住焊缝保温一段时间即可。
接着，我们进入了活塞杆表面处理车间。
这里主要完成活塞杆表面镀铬，工艺流程为：精磨外圆——检验——镀前抛光——镀铬——镀铬完工检验——镀后抛光——检验。
镀铬采用的是电镀法，车间内有电镀池。
从液压件厂出来，我们接着去了薄板件厂。
薄板件厂的主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。
对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。
厂房里拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。
机械实习日记范文篇2上午我们来到位于柳东新区的高华机械有限公司，这里的规模比柳工小很多，产品的生产过程几乎都在一个厂房内进行。
这里主要进行汽车冲压模具、夹具、检具设计制造以及汽车零部件生产。
由于今天停电，高华机械有限公司只能采用自备电源，由于功率不足，故不能进行大规模的生产活动，主要由接待人员为我们讲解公司的情况。
公司设有经营部、技术部、品质部、模具部、零部件部、财务部等重要部门。
技术部主要负责汽车冲压模具、夹具、检具等工装设计，制定各种工艺文件及作业标准书。
以AutoCAD、UG、AutoForm等做为开发工作平台，建立有一套完善的模、夹、检具设计规范。
确保本单位在技术与开发管理方面具有较强的市场竞争力。
品质部主要负责汽车冲压模具、夹具、检具、汽车零部件的品质管理。
建立有一套完善的模、夹、检具、汽车零部件的品质管理程序和标准。
机械生产管理实习日记
机械生产管理实习日记【篇一：机械生产实习日记】生产实习日记（1）广西柳工机械股份有限公司1. 6月5日上午我们早上9点到达柳工大门，首先由黄老师带领我们参观柳工产品展览馆，在这里给我们介绍了柳工产品的情况，不管是主导产品装载机，还是其他产品如挖掘机、压路机、摊铺机、叉车等的销售都在业内名列前茅，这体现了柳工雄厚的技术实力。
接着，黄老师带领我们总体参观了一遍柳工所有的厂房，让我们对柳工的生产有一个总体的认识。
2. 6月5日下午下午参观热处理厂和工具厂。
热处理厂有许多大型的热处理机器，组成一条全自动的热处理生产线，能完成各种热处理工艺，包括正火，回火，调质处理，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工艺。
每台设备都设有安全防护，墙上和告示板上随处可见安全警示语，这体现出柳工对安全生产的重视。
紧接着我们参观了工具厂。
这里最让我印象深刻的是工人们认真工作的态度，我们一大群人围在机床四周观看，但是工人们所有的注意力全部集中在他们所加工的零件上，好像从来没有发现我们围在四周一样。
我想，柳工的发展和壮大，是离不开这样一群令人钦佩的工人的。
在这里，我们近距离的观察了多种机床，包括车床、铣床、钻床、线切割机床和数控车床等传统的和先进的加工设备。
3. 6月6日上午上午参观变速箱厂。
我们先进入大件车间，这里生产变速箱的箱体，设备为专用机床和组合机床，夹具使用专用夹具减少装夹时间以提高生产效率。
专用机床的特点是加工效率高，但精度较低，故结合使用加工中心的组合机床来弥补它的不足。
如在组合机床上，采用一面两销定位原理，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。
加工箱体的线微观流程是：精铣合套面及端盖面——铣小泵面和操纵面——钻、镗孔——粗镗——半精镗——镗槽——精镗/加工中心精镗孔——钻孔一——攻丝——钻孔二——攻丝二——镗、钻孔——钻孔攻丝——清理。
小件车间生产变速箱的齿轮、泵轮和螺旋伞齿轮等零件。
车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。
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机械生产实习工作日记文档2篇Mechanical production practice diary document编订：JinTai College机械生产实习工作日记文档2篇小泰温馨提示：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
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本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：机械生产实习工作日记文档2、篇章2：计算机软件专业实习日记文档篇章1:机械生产实习工作日记文档1. 6月5日上午我们早上9点到达柳工大门，首先由黄老师带领我们参观柳工产品展览馆，在这里给我们介绍了柳工产品的情况，不管是主导产品装载机，还是其他产品如挖掘机、压路机、摊铺机、叉车等的销售都在业内名列前茅，这体现了柳工雄厚的技术实力。
接着，黄老师带领我们总体参观了一遍柳工所有的厂房，让我们对柳工的生产有一个总体的认识。
2. 6月5日下午下午参观热处理厂和工具厂。
热处理厂有许多大型的热处理机器，组成一条全自动的热处理生产线，能完成各种热处理工艺，包括正火，回火，调质处理，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工艺。
每台设备都设有安全防护，墙上和告示板上随处可见安全警示语，这体现出柳工对安全生产的重视。
紧接着我们参观了工具厂。
这里最让我印象深刻的是工人们认真工作的态度，我们一大群人围在机床四周观看，但是工人们所有的注意力全部集中在他们所加工的零件上，好像从来没有发现我们围在四周一样。
我想，柳工的发展和壮大，是离不开这样一群令人钦佩的工人的。
在这里，我们近距离的观察了多种机床，包括车床、铣床、钻床、线切割机床和数控车床等传统的和先进的加工设备。
3. 6月6日上午我们先进入大件车间，这里生产变速箱的箱体，设备为专用机床和组合机床，夹具使用专用夹具减少装夹时间以提高生产效率。
专用机床的特点是加工效率高，但精度较低，故结合使用加工中心的组合机床来弥补它的不足。
如在组合机床上，采用一面两销定位原理，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。
加工箱体的线微观流程是：精铣合套面及端盖面——铣小泵面和操纵面——钻、镗孔——粗镗——半精镗——镗槽——精镗/加工中心精镗孔——钻孔一——攻丝——钻孔二——攻丝二——镗、钻孔——钻孔攻丝——清理。
小件车间生产变速箱的齿轮、泵轮和螺旋伞齿轮等零件。
车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。
除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等零件。
箱体厂采用了先进的企业生产管理理念——u型线理论进行生产管理，该生产理念是由日本人首先提出的并将之运用到企业生产实践的。
u型线是以多品种小批量,频繁插线和变线的生产线,以减少人力,物力的浪费为首要目标。
生产线u型化必须将生产的投入点（input,即材料的放置点）与成品的取出点（output）的位置尽可能地靠近,我们称之为“io一致”的原则。
也就是将投入点与取出点接近时,可免除“返回”的时间上浪费。
为了达到io一致的原则,生产线的布置就排成像英文字母的u字型,所以称之为“u型生产线”。
io一致的原则,除了用在生产线上的布置之外,也可以应用在机器设备的设计上,同样是以节省人力,顺畅物流,消除浪费为首要目的。
据黄老师介绍，该厂自XX年采用u型线理论生产后，在半年时间里生产成本降低了三分之一，取得了良好的经济效益。
此外，在车间门口的墙上，我们还看到了柳工的生产管理理论，即六西格玛（6σ）理论。
六西格玛（six sigma）是在20世纪90年代中期开始被ge从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。
继而与ge的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。
6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。
6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。
“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。
6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。
6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。
因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。
6σ理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。
为了达到6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。
现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：界定、测量、分析、改进、控制。
据悉柳工采用该理论后取得了非常好的经济效益。
4.6月6日下午下午我们参观驱动桥厂。
驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动。
这里我们接触到所谓的“5s”标准。
“5s”是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）和素养（shitsuke）这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”，所以简称为“5s”。
“5s”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。
“5s”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
“5s”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5s”活动就难以开展和坚持下去。
“5s”根据丰田的管理内容，已经成为品质管理的基础，品质管理应该以“5s”管理为基础。
5.6月7日上午早上我们参观铸造厂。
我印象最深的就是厂房内弥漫的刺激性气味。
这里的生产线也符合u型线理论，效率很高。
在造型车间的一张铸件废品记录表中的主要缺陷原因一栏的记录为：“夹砂（9次）;气孔（1次）”，由此可以推断在工厂的实际铸造生产中，造成铸件的缺陷的最主要原因为夹砂，在产品设计、工艺流程规划及工人生产操作等过程就要特别注意这个问题，以便减少废品率。
接着，我们参观结构件厂。
这里大部分工人都在进行焊接作业，焊接车间墙壁展板上，记录有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如：火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。
这里的加工设备有tcbar立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。
可见，结构件的生产模式是先将板材切下，然后将其焊接而成。
6.6月7日下午下午我们来到柳工的另一个厂区。
首先去了液压件厂。
活塞杆是用摩擦焊的方式生产的，在这里我们第一次近距离地观察了摩擦焊的整个过程：其中一个部件夹紧固定，另一个部件在主轴的带动下高速旋转，两个部件相对摩擦产生的热量很快使接触面融化，一段时间后旋转的部件迅速停止，然后用石棉布包住焊缝保温一段时间即可。
接着，我们进入了活塞杆表面处理车间。
这里主要完成活塞杆表面镀铬，工艺流程为：精磨外圆——检验——镀前抛光——镀铬——镀铬完工检验——镀后抛光——检验。
镀铬采用的是电镀法，车间内有电镀池。
从液压件厂出来，我们接着去了薄板件厂。
薄板件厂的主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。
对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。
厂房里拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。
篇章2:计算机软件专业实习日记文档【按住Ctrl键点此返回目录】今天是到公司报到的第一天，早上8：20来到公司，在于主任的带领下参观了一下公司，一一向员公见面互相人识。
于主任之后安排我在他旁边实习。
桌上一台电脑，一些资料。
我学习了公司的企业文化，对公司的运行有了一定的了解。
接着拿出工作计划书重新思考我们这次实习主要：asp、sql的基础知识的理论学习;并能理论联系实际学会用sql建数据库及所需表格的具体方法;理解连接sql数据库的语句及能正确的应用于实践;通过具体的网站设计使所学的知识能很好的应用于实践。
从今天开始我便按照实习计划逐步展开了学习，首先是对asp基础知识的学习，asp是一种服务器端脚本编写环境，可以用来创建和运行动态网页或web应用程序，是一种简单、方便的编程工具。
通过学习对其提供的几种内置对象有了更进一步的认识。
利用这些对象还可以从客户端浏览器中获得信息或者向客户端浏览器发送消息。
同时查看了一些公司已完成的网站，开拓了视野，丰富了自己的资料库。
通过学习，自己已经对asp的基本知识有了一个初步的认识，今天的任务是学习sql server XX，了解到它由三个基本服务组成，为了保证这些服务能够正常运行，必须为每一个服务分别指定一个用户帐户。
它是一种具有客户机/服务器架构的关系型数据库产品，即可以用于普通的联机事物处理环境，也可以用于决策支持的联机分析处理环境。
联系到做网站的需要，最重要的是学会如何建立新的数据库，建立新的表。
利用这一天的时间我学会了sql server XX的一些理论知识并能正确的运用于实践。
从而在以后的网站开发中能正确、准确的运用这几种方法进行数据库的连接。
之后，我安装了iis和dreamwaver，并测试成功。
通过学习，我对asp和sql server XX的理论知识有了一定的了解，今天我有针对性的浏览、学习了一些和本次设计相关的网站，借见他们的思想、方法，从而构建出自己的网站的风格、样式。
今天是这周的最后一天，可行性研究之后就进入了需求分析的阶段,该教学网站所运行的环境有了初步的确定,对该网站的各个模块应实现的功能进行了具体的描述,对创建数据库时所需表的建立也有了一个具体规划,这样在真正的动手做网站时就有据可依,严格的按照需求分析当中的要求一个模块一个模块的有计划的进行。