聚氨酯发泡外墙保温施工实施方案.docx
聚氨酯发泡保温施工方案
聚氨酯发泡保温施工方案聚氨酯发泡保温是一种广泛应用于建筑和工业设备保温的材料，具有保温效果好、施工方便、耐久性高等优点。
以下是一份聚氨酯发泡保温的施工方案，供参考：一、施工前准备工作：1.检查施工现场，确保墙面干燥、平整，没有污渍和脱落的地方。
2.准备好所需的工具和材料，如聚氨酯喷涂设备、聚氨酯原液、发泡剂、气动工具等。
3.对施工现场进行安全检查，确保安全操作。
二、墙体处理：1.清除墙面上的浮灰、油污等杂物。
2.修复墙体上的裂缝和洞口，并进行平整处理。
3.对特殊部位如水管、线槽等进行防护处理，确保保温层的完整性。
三、底涂处理：1.选用合适的底涂材料，如水性聚合物底涂。
2.根据施工要求，进行底涂材料的配涂。
3.底涂后的墙面需要保持干燥，通风良好。
四、配制发泡材料：1.按照配涂比例，将聚氨酯原液和发泡剂搅拌均匀。
2.搅拌后的发泡材料需要进行放置，让其充分发泡。
五、喷涂施工：1.使用专用的喷涂设备，将发泡材料均匀喷涂在墙面上，并注意保持均匀的厚度。
2.施工过程中，需注意喷涂速度和角度，确保涂层的一致性。
3.注意喷涂后的保温层需要进行检查，确保表面平整、无缺陷。
六、后续处理：1.保温层喷涂完成后，需要有足够的时间进行干燥，以保证保温效果。
2.对保温层进行细部修整，确保整个保温系统的完整性。
3.进行保温层的防护处理，如外墙涂料、抹灰等。
以上是一份聚氨酯发泡保温施工方案的概述，具体的施工流程和细节操作需根据实际情况来定。
在施工过程中需要注意安全操作，保证施工质量，最终达到预期的保温效果。
聚氨酯发泡外墙保温施工方案设计84148
现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案2014年4月1日目录1.编制依据----------------------------------------------2.工程概况----------------------------------------------3.施工准备---------------------------------------------4.技术准备---------------------------------------------5.基层准备---------------------------------6. 施工工艺流程---------------------------------------------7. 各施工工序的主要施工方法----------------------------------------8.施工管理--------------------------------9.安全生产、文明施工----------------------------1. 编制依据1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面）》1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》2.0《威海市住宅工程质量通病防治办法》2.工程概况2.1 工程名称：远遥海云涛住宅1#、2#楼及地下车库2.2 工程地点：威海市环翠区远遥村2.3 施工内容：外墙聚氨酯发泡工程及喷涂界面剂2.4 施工面积：待定2.5 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
聚氨酯保温发泡施工方案
聚氨酯保温发泡施工方案简介聚氨酯保温发泡是一种常用的保温材料，具有优良的保温性能和施工便利性。
本文将介绍聚氨酯保温发泡的施工方案，包括施工前的准备工作、施工工艺及注意事项等。
施工前准备工作1.材料准备：提前将聚氨酯保温发泡材料准备齐全，包括发泡剂A组份和B组份等。
确保材料质量合格。
2.工具准备：准备好需要用到的施工工具，如喷涂枪、压缩空气源、搅拌桶、搅拌棒等。
3.建筑物表面处理：保证施工表面平整、清洁、牢固，去除杂物、油污等。
4.施工环境准备：确保施工现场通风良好，温度适宜，并提供充足的安全措施。
施工工艺步骤1.搅拌发泡材料：按照制造商的说明，将发泡剂A组份和B组份按比例倒入搅拌桶中，用搅拌棒充分混合，直到均匀一致，避免出现结块。
2.喷涂发泡材料：将混合好的发泡材料倒入喷涂枪中，通过压缩空气源将材料喷涂到需要保温的表面上。
施工时应保持较均匀的喷涂厚度，为了达到预期的保温效果，可以根据需要进行多次喷涂，每层之间应保持适当的间隔时间。
3.发泡充实：喷涂完成后，通过观察表面的发泡情况，可以根据需要进行发泡充实。
当发泡材料开始膨胀时，可以用搅拌棒轻轻搅拌表面，促使发泡材料充分扩展，填满空隙，提高保温效果。
4.等待固化：完成喷涂和充实后，需要等待发泡材料固化。
根据材料的要求，通常需要等待数小时或数天，确保发泡材料完全固化和硬化，以提高保温层的稳定性和耐久性。
5.环境整理：等待固化后，对施工环境进行整理和清洁工作。
清除施工过程中产生的废料和杂物，并将工具做好清洁和防锈处理，以便下次使用。
注意事项1.安全措施：施工过程需要注意安全，佩戴合适的防护设备，如手套、眼镜和口罩等，以避免发泡材料对人体的刺激和伤害。
2.混合比例：准确控制发泡剂A组份和B组份的混合比例，确保发泡材料能够达到预期的密度和性能。
3.施工厚度：根据需要，合理控制发泡材料的喷涂厚度，避免厚度不足或过厚，影响保温效果。
4.施工温度：施工环境的温度应适宜，避免在极端低温或高温条件下进行施工，以避免影响发泡材料的性能和固化效果。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
聚氨酯发泡外墙保温施工方案
聚氨酯发泡外墙保温施工方案一、施工准备工作1.确定施工范围和要求，包括保温厚度、保温材料规格等。
2.预先了解施工现场的环境潮湿程度、墙体材质等情况，做好相应的防水防潮措施。
3.准备施工所需的工具和材料，如聚氨酯发泡机、保温板、胶水、固定件等。
二、墙体处理1.清除墙体表面的杂物和油污，并进行必要的修补。
确保墙体表面平整、无明显起伏。
三、保温板固定1.用适量的胶水在墙体表面涂抹均匀，然后将保温板贴附在胶水上，确保保温板与墙体之间紧密贴合。
2.在保温板四周加固件，固定保温板，使其不易脱落。
四、穿孔施工1.在保温板上隔一定间距进行打穿孔，以利于聚氨酯发泡。
2.打孔时要注意孔洞的位置布置，保证孔洞均匀分布，并避免容易积水的位置。
五、聚氨酯发泡1.搅拌好聚氨酯发泡材料，并通过发泡机将其注入到打孔处。
2.发泡时要控制好注入的量，避免过多或过少，影响保温效果。
3.发泡完成后，等待一定时间，使聚氨酯固化。
六、保温层处理1.用刮板将聚氨酯发泡表面修平，保持保温层表面平整。
2.预留外墙装饰层的厚度，以便后续施工。
七、装饰层施工1.根据需要进行外墙装饰，如涂料、瓷砖、外墙砂浆等。
2.特别注意装饰层的防水处理，以免因装饰层渗水导致保温层受潮。
八、验收和保养1.施工完成后，对保温层进行验收，确保各项指标符合要求。
2.平时要定期检查保温层的状况，如有破损或脱落应及时修复，确保保温效果持久。
以上是聚氨酯发泡外墙保温的施工方案，通过合理的施工方法可以保证外墙保温的效果。
施工过程中，要特别注意安全，严格按照相关规范进行施工，确保施工质量和工程安全。
聚氨酯发泡板外墙保温专项施工方案
聚氨酯发泡板外墙保温专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份聚氨酯发泡板外墙保温专项施工方案。
该方案将详细介绍聚氨酯发泡板的选择与安装步骤，为用户提供可行且高效的施工方案。
2. 选材与准备工作2.1 材料选择在外墙保温项目中，我们推荐使用聚氨酯发泡板作为保温材料。
聚氨酯发泡板具有良好的保温性能和耐久性，适用于各种建筑类型。
2.2 防护措施在进行聚氨酯发泡板外墙保温施工前，需要确保以下防护措施已经到位：- 施工区域安全防护；- 工人佩戴安全帽、口罩和手套；- 施工现场周边的交通安全控制。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工开始之前，进行以下准备工作：1. 清理施工区域，确保墙面干燥、平整且无积水；2. 查验聚氨酯发泡板的质量和尺寸，确保符合要求；3. 准备好施工所需的工具和设备。
3.2 安装步骤根据具体的施工条件和需求，以下是一般的安装步骤：1. 在墙面上标出安装线，并确定固定点和固定间距；2. 使用专用胶粘剂将聚氨酯发泡板粘贴在墙面上，并按照固定间距进行固定；3. 需要时，可以切割和修整发泡板，确保与墙面的贴合度；4. 在发泡板上进行二次固定，以确保其牢固性；5. 清理施工现场，清除垃圾和杂物。
4. 安全注意事项在聚氨酯发泡板外墙保温施工过程中，需注意以下安全事项：- 避免与刺激性或有毒物质接触；- 对火源和高温设备保持距离；- 使用胶粘剂时，应在通风良好的环境下工作。
5. 结束语本文档介绍了一份聚氨酯发泡板外墙保温专项施工方案。
请在施工过程中遵守安全规范和操作要求，确保施工质量和工人安全。
如有任何疑问或需要进一步详细的指导，请随时与我们联系。
外墙聚氨酯发泡施工方案
外墙聚氨酯发泡施工方案1. 概述外墙聚氨酯发泡是目前常用的保温材料之一，它具有优良的保温性能和施工便捷性。
本文档将介绍外墙聚氨酯发泡的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行外墙聚氨酯发泡施工之前，需要进行一些准备工作。
具体如下：2.1 材料准备准备齐全所需的外墙聚氨酯发泡材料，包括聚氨酯泡沫剂、催化剂、稀释剂等。
确保材料的质量符合要求，并检查是否有损坏或过期的情况。
2.2 工具准备准备施工所需的工具和设备，包括喷涂枪、嘴头、压缩空气设备等。
确保工具的完好，嘴头的尺寸和喷涂枪的型号适合施工需求。
2.3 施工环境准备确保施工环境符合施工要求，包括温度、湿度、通风等因素。
外墙聚氨酯发泡的施工温度一般在5℃-35℃之间，湿度不宜过高。
3. 施工步骤外墙聚氨酯发泡的施工步骤如下：3.1 表面处理清理外墙表面的灰尘、油污等杂质，并确保表面平整，无结构性损坏或漏水现象。
3.2 基层处理对已清理的外墙基层进行处理，包括防水处理、涂刷胶结剂等。
确保基层的牢固性和粘结性，以便于聚氨酯发泡材料的附着。
在需要进行密封的部位，如门窗框、阳台、管道等，使用聚氨酯密封胶进行密封处理。
密封胶应选用与聚氨酯发泡材料相兼容的产品，确保密封效果和施工质量。
3.4 施工搅拌按照聚氨酯发泡材料的比例，将泡沫剂、催化剂、稀释剂等倒入搅拌桶中，并进行充分搅拌，直至混合均匀。
搅拌过程应注意安全，防止溅入眼睛或皮肤。
3.5 施工喷涂使用准备好的喷涂枪，将搅拌好的聚氨酯发泡材料均匀喷涂在外墙表面。
喷涂时要保持一定的距离和角度，以获得均匀和充实的覆盖层。
3.6 压平整理在喷涂完成后，使用专用的刮板或辊筒对施工表面进行压平整理，以得到平整且无空鼓的效果。
等待聚氨酯发泡材料完全固化后，对施工表面进行清理和处理，确保表面平整、无杂质。
4. 施工注意事项在进行外墙聚氨酯发泡施工时，需要注意以下几点：•施工前应仔细阅读材料的使用说明和安全注意事项。
聚氨酯外墙保温施工方案
聚氨酯外墙保温施工方案聚氨酯保温材料是一种新型的建筑保温材料，其具有良好的保温隔热性能和优异的耐候性能，因此被广泛应用于建筑外墙保温工程。
以下是聚氨酯外墙保温施工方案的具体内容。
1. 材料准备聚氨酯保温材料通常以板材形式使用，需要提前准备好所需的板材、胶水、锚固件等辅助材料，并确保其质量符合相关标准要求。
2. 外墙表面清洁与修补在施工前，需要对外墙表面进行清洁和修补，确保墙体表面平整、干净。
如有墙面开裂、脱落等情况，应先进行修复。
3. 基层处理在外墙保温施工前，需要对基层墙面进行处理，包括涂刷聚合物水泥砂浆、胶水或其他专用基层处理剂，以增加基层墙面的附着力。
4. 罩膜固定将聚氨酯板材固定在外墙表面上。
固定时要注意保持板材间的缝隙均匀，以便后续的胶粘处理。
5. 胶粘处理在板材固定完毕后，使用特制的胶粘剂将板材之间进行粘接，确保板材之间的连接紧密牢固。
6. 锚固件安装在保温板外墙保温施工中，为增加保温板的稳定性，需要安装锚固件。
这些锚固件固定在基层墙面上，再将保温板与锚固件进行连接。
7. 补齐保温板缝隙在板材固定且粘接完成后，需要对保温板的缝隙进行修补。
可以使用特制的填缝胶将板材之间的缝隙和墙角进行填充，确保保温层的完整性。
8. 表面处理保温层施工完毕后，可以根据需要进行表面处理。
常见的表面处理方法有涂刷防水涂料、贴装石材等，以增加外墙的美观性和耐久性。
以上是聚氨酯外墙保温施工方案的基本内容。
在施工过程中，需要严格按照规范操作，保证施工质量和效果。
此外，需要注意施工安全，采取必要的防护措施，确保施工人员和周边环境的安全。
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聚氨酯发泡外墙外保温工程施工方案大连鸿鼎泰建筑装饰工程有限公司2013年 12月 18日目录1.编制依据---------------------------------------------2.工程概况----------------------------------------------3.施工准备--------------------------------------------4.技术准备---------------------------------------------5.基层处理---------------------------------6.施工工艺流程 ---------------------------------------------7.各施工工序的主要施工方法 ----------------------------------------8.施工管理--------------------------------9.安全生产、文明施工----------------------------1.编制依据1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》1.4 DBJ11135-2008 《外墙外保温应用技术规程》1.5 L06J113 《居住建筑保温构造详图》1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面）1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》1.8 《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》1.9 《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》2.工程概况2.1工程名称：2.2工程地点：2.3施工内容：外墙聚氨酯发泡保温施工2.4 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
2.5施工工期：日历天。
2.6 各部位做法要求：①涂料、真石漆外墙面：部位为一层以上，做法为50 厚聚氨酯硬泡 +20 厚胶粉聚苯颗粒砂浆②凸窗上下、窗口四周：按甲方要求施工③空调板上下：按甲方要求施工④阳台顶板、栏板内外：按甲方要求施工3.施工准备3.1 施工机械准备3.1.1 聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为MX-II 聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
3.1.2 喷涂聚氨酯用空气压缩机型号 w-1.0/7, 公称排气量 1.0m3/min ，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
3.2 常用工具准备3.2.1 铁抹子；3.2.2阴、阳角抹子；3.2.3托灰板；3.2.4铝合金靠尺：铝合金杠尺长度2m和长度 1m两种；3.2.5水桶：半截水桶；3.2.6手推车；3.2.7常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺、探针、钢尺等；3.2.8聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；3.3 材料准备1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。
执行标准 :序指标要求项目号喷涂法表观密度， kg/m3≥35导热系数（ 23±2℃），≤0.02 4W/(m?K)测试方法按国家标准规范执行拉伸粘结强度， kPa≥150（1拉伸强度， kPa2≥200断裂延伸率， %吸水率， %≤ 3尺寸稳定性（ 70℃，≤1. 548h），阻氧指数 %≥26燃性燃烧等级B2 级以上能注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
(2)拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。
2、抗裂砂浆抹面胶浆性能指标序指标测试序指标项目项目号要求方法号要求1可操作时间， h1.5~4.0≥150，且破坏界3抗折强≥7.5原强度面在聚氨酯硬泡度，MPa拉伸粘结 上JG强度（与≥100，且破坏界149， 2聚氨酯硬 耐水性 面在聚氨酯硬泡 JG/T 泡保温 上3049板），kPa≥ ，且破坏界4压折比≤3.0100耐冻融 面在聚氨酯硬泡性能上3、耐碱玻璃纤维网格布性能指标指 标 序 指 标序号项 目项 目要 求号要 求单位面积质量，耐碱断裂强力13 保留率（经、纬≥ 75g/m2≥160向），%耐碱断裂强力（经、断裂应变（经、≤5.02≥7504纬向），N/50mm纬向），%网眼标准尺寸4-65mm4、胶粉聚苯颗粒性能指标项 目单位 指 标湿表观密度 kg/m3 ≤420干表观密度 kg/m3 ≤230导热系数 W/m ·k≤.059压缩强度 kPa ≥250抗拉强度kPa≥100压剪粘接强度≥ 50线性收缩率%≤0.3软化系数≥0.7难燃性B1 级4.技术准备4.1 进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。
4.2 对施工工人进行技术交底及安全交底。
5.基层处理基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002）要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：（a）吊篮已经安装完毕并且验收合格。
（b）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；（c）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；（d）混凝土梁、柱、墙上的钢筋头、铁丝和≥10mm的凸出物已剔除；（e）喷涂施工时的环境温度宜为10-40 ℃，风速应不大于5m/s（3 级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工 , 如需施工须采取防护措施。
（f）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；（g）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到± 3mm，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；（h）喷涂聚氨酯保温层前应做好落水管、非保温部位的遮挡工作；（i ）各大角、门窗口的控制线安装完毕。
6. 施工工艺流程基层墙体清理喷涂聚氨酯保温材料（厚度控制在5cm左右）检查聚氨酯保温层厚度修整聚氨酯保温层厚度喷刷界面剂抹20厚聚苯颗粒找平层刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布7.各主要施工工序的施工方法7.1 基本要求7.1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3 级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工 ,如需施工须采取防护措施。
7.1.2 施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。
7.1.3 硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比 1：1 准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。
7.1.4 应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。
在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
7.1.5 在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。
聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。
7.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。
喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。
7.1.7喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面干后不粘手后，才能进入下一道工序，7.1.8 一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。
二是可以增加结皮层，提高防水效果。
每遍喷涂厚度应小于等于 15mm。
当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。
7.1.9 聚氨酯喷涂施工后，24 小时后可修整， 72 小时后进入下道工序施工。
下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏, 如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系 , 及时修补 .7.1.10 喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。
当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。
正常情况下使用3~5d 要彻底清洗一次物料泵。
7.1.11 大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。
7.1.12 在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100 mm；网格布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。
7.2 基层处理：墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；墙体平整度超过30mm时，应用水泥砂浆进行找平或凿平，平整度不大于10 时为合格；基层应干燥。
7.3 放线、打点根据设计厚度 50，用扎丝放出各个大角的竖向控制线，及各门窗洞口的竖向控制线，放好竖向线后，应每层放一道水平线，对基层再进行校正，如有不合格的地方，继续进行修补、打磨。
放好线后，应进行打点，打点间距不大于1m，成梅花状布置，以便控制发泡的平整度。
7.4 喷涂硬泡聚氨酯7.4.1 、开启喷涂机将聚氨酯时，应先试枪，调整喷涂流量及速度，以确保保温层厚度不致于过大或过小，试枪时，应检查发泡的凝结时间及流动性、粘结力。
施工喷涂应数遍完成。
每遍厚度宜控制在10mm之内，尽量避免流挂形象发生。
7.4.2、试枪后，均匀地至上而下喷涂于墙面之上，喷枪与实物的800-1200mm，移动速度应均匀，施工喷涂应多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10-15mm之内，至灰点被发泡材料覆盖为止，窗口、阳台小阳角、小阴角等部位也可用铝合金尺遮挡做出直角。
分层喷涂的目的，一是为了更好的控制喷涂厚度，二是可提高防水效果，使保温层更加密实，喷涂下一层时，应在上一层不粘手，用手压不变形的情况下施工。
7.4.3、聚氨酯喷涂施工后，24 小时后可修整用裁纸刀、手锯等工具开始切割、清理污染部位以及超过控制线的突出部分。
7.5喷刷界面剂喷涂 20min 后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h 之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
7.6 刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。
灰饼控制以找平墙面为主. 具体打点方法如下 :（1）每层首先用 2m杠尺检查墙面平整度 , 用 2m托线板检查墙面垂直度 .（2）将以前放好的线移除，按设计厚度 20 放出每个阳角的上下控制线以及门窗作为标准贴饼。