火力发电厂自动化常用术语
DL701火力发电厂热工自动化术语
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...........................................................................3.2.17 accuracy class......................................................................3.2.18 actuator, actuating element ........................................................3.3.20 adaptive control ...................................................................3.3.11 air flow control ...................................................................4.3.2.4 alarm ..............................................................................4.5 arm cut out ........................................................................4.5.6 alarm display.......................................................................3.4.2.8 alarm system .......................................................................4.5.1 analog electro hydraulic control (AEH) .............................................4.3.4.4 analog input ˄AI ˅..................................................................3.4.3.2 analog output (AO) .................................................................3.4.3.4 analogue signal ................................................................... 3.4.2.3 annunciator ........................................................................4.5.4 application software .............................................................. 3.4.1.22 automated diagnostics for steam turbine [rotating equipment] (ADRE) ...............4.6.2.11 automation ........................................................................ 3.1 automatic control ................................................................. 3.3.1 automatic control system ...........................................................3.3.17 automatic dispatch system (ADS) ....................................................4.3.5.3 automatic generation control (AGC) .................................................4.3.5.2 automatic level ................................................................... 4.1 automatic synchronized system (ASS) ............................................... 4.3.5.4 automatic stand-by control ........................................................ 4.4.1.3 automatic turbine startup or shutdown control system (ATC) .........................4.3.4.6 auxiliary panel ................................................................... 4.8.6 available time .....................................................................3.5.2 availablity ....................................................................... 3.5.7 axial movement .................................................................... 4.6.2.1 Bbar chart display ................................................................. 3.4.2.12 (function) block .................................................................. 3.4.6.8 boiler control system ............................................................. 4.3.2boiler follow mode (turbine base) (BF) .............................................4.3.1.1 boiler-turbine centralized control................................................. 4.2.4 boiler-turbine control room ........................................................4.7.6 boiler turbine generator panel......................................................4.8.5 burner control system (BCS).........................................................4.4.1.4 bus ............................................................................... 3.4.1.11box ............................................................................ ...4.8.2bypass control system (BPC).........................................................4.3.5.1C cabinet.............................................................................4.8.2cable room..........................................................................4.7.4 cascade control ................................................................... 3.3.8 cathode ray tube (CRT) ............................................................ 3.4.4.7 centralized control ............................................................... 4.2.3 centralized monitoring system.......................................................3.1.7 combustion control..................................................................4.3.2.2 common mode interference .......................................................... 3.5.11 common mode rejection ............................................................. 3.5.12 common mode rejection ratio ....................................................... 3.5.13 common mode signal..................................................................3.5.9 common mode voltage ................................................................3.5.10 computer monitoring system..........................................................3.4.5.1 computer systems....................................................................3.4 computer supervisory................................................................3.4.5 computersupervisory system..........................................................3.4.5.2 configuration ..................................................................... 3.4.6.9 console.............................................................................4.8.4 continuous control system ......................................................... 3.3.18 control ........................................................................... 3.3control board.......................................................................4.8.3control building....................................................................4.7control display.....................................................................3.4.2.7 control mode........................................................................4.2.1control room....................................................................... 4.7.2control station.................................................................... 3.4.6.4 control valve.......................................................................3.3.22control with fixed set-point........................................................3.3.5 control with variable set-point.....................................................3.3.6 conventional true value[of a.quantity] .............................................3.2.11 A/D, D/A onverter...................................................................3.4.4.3 closed loop control.................................................................3.3.4critical flame......................................................................4.6.1.12D data................................................................................3.4.1.8data acquisition....................................................................3.4.5.3data acquisition station............................................................3.4.6.5 data base...........................................................................3.4.1.15data highway........................................................................3.4.1.12data processing.....................................................................3.4.5.4data record, data logging...........................................................3.4.5.5 dead band...........................................................................4.3.4.24 degree of protection................................................................4.8.13 design of thermal power plant automation........................................... 4.2 detecting device....................................................................3.2.21 deviation alarm.....................................................................4.5.3 diagnostic and test software........................................................4.9.15 differential expansion monitor......................................................4.6.2.3 digital electro-hydraulic control (DEH).............................................4.3.4.3 digital computer....................................................................3.4.1.2 digital input (DI)..................................................................3.4.3.1 digital output (DO).................................................................3.4.3.3 digital signal......................................................................3.4.2.2direct digital control (DDC)........................................................3.3.16 discontinuous control system........................................................3.3.19 display.............................................................................3.4.2.4display for window..................................................................3.4.2.13 display instrument..................................................................3.2.26CRT display.........................................................................3.4.5.14 distributed control system (DCS)....................................................3.4.6 droop...............................................................................4.3.4.23Eeddy current probe..................................................................4.6.2.9 electric automation.................................................................3.1.2 electric control building ..........................................................4.7.3 electric-net control room...........................................................4.7.7 electro-hydraulic control (EHC).....................................................4.3.4.2 electro-hydraulic converter........................................................ 4.3.4.19electronics room....................................................................4.7.8 elevation flame detection...........................................................4.6.1.10 emergency trip system (ETS).........................................................4.3.4.8 engineer station....................................................................3.4.4.11 error...............................................................................3.2.12error of indication.................................................................3.2.13Ffast cut back (FCB).................................................................4.6.4fast valving........................................................................4.3.4.18 fault...............................................................................3.5.6 feedforward control.................................................................3.3.7feed-water control..................................................................4.3.2.1 fiducial error..................................................................... 3.2.14 firmware............................................................................3.4.1.24first out...........................................................................4.5.5 flame...............................................................................4.6.1.4flame envelope......................................................................4.6.1.5flame detector......................................................................4.6.1.7fossil fired power plant simulator..................................................4.9.1 fuctional fidelity..................................................................4.9.5fuel control........................................................................4.3.2.5fuel trip...........................................................................4.6.1.3full furnace flame detection........................................................4.6.1.11full scope high realism simulator...................................................4.9.2 function group control..............................................................4.4.1.1 function key........................................................................3.4.4.5furnace pressure contro.............................................................4.3.2.3 furnace purge.......................................................................4.6.1.15 furnace safetyguard supervisory system (FSSS).......................................4.6.1 fuzzy control.......................................................................3.3.10Ggeneric simulator...................................................................4.9.4H hardware............................................................................3.4.1.23hard copy...........................................................................3.4.4.2historical trend display............................................................3.4.2.10Iindication [of a measuring instrument]..............................................3.2.9 indicator ˈindicating instrument ...................................................3.2.27 individual burner flame detection...................................................4.6.1.9 information.........................................................................3.4.1.9input device ˈinput unit............................................................3.4.3.7 input/output ˄I/O ˅.................................................................3.4.3input-output device, input-output unit..............................................3.4.3.9 input variable..................................................................... 3.2.5integrating instrument .............................................................3.2.29intelligent terminal................................................................3.4.1.18interface ......................................................................... 3.4.1.10interlock ......................................................................... 4.6.3interlock control ................................................................. 4.6.6intrinsic error ................................................................... 3.2.16instructor station................................................................. 4.9.8instructor station software ........................................................4.9.14 I/O interface eguipment ............................................................4.9.12 Kkeyboard............................................................................3.4.4.4keyphasor transducer .............................................................. 4.6.2.8Llocal areanetwork (LAN)............................................................ 3.4.1.14 life................................................................................3.5.5light pen...........................................................................4.4.8limit alarm.........................................................................4.5.2load control of ball mill ......................................................... 4.3.3.3 load governing......................................................................4.3.4.10load limit .........................................................................4.3.4.11local control...................................................................... 4.2.2local control room ................................................................ 4.7.5logic control ..................................................................... 3.3.14loss of all flame ................................................................. 4.6.1.8loss of flame to a corner ..........................................................6.1.13。
火力发电厂常用英文缩写1
feedwater pump
给水泵
IG
ignitor
点火器
IGN
ignition
点火
MFT
master fuel trip
主燃料跳闸
MON
monitor
监视器
PPTR
precipitator
除尘器
SAC
station air compressor
空压机
SAH
secondary air heater
自动同步系统
BKR
breaker
断路器
BR
brush
电刷、刷子
BRKG
breaking
断开
CMR
continuous maxinum rating
连续最大功率
CO
con-out
关闭、切断
CT
current transformer
电流互感器
DISC
disconnect
断开
DISC SW
disconnect swtich
事故顺序记录
SER
sequence of events recorder
事故的顺序记录
SI
switch input
开关量输入
SO
switch output
开关量输出
TEST
test
试验
TS
thermoswitch
热电偶开关
TST
test
试验
XDCR
transducer
变送器
》MAX
greater than maxmun
隔离开关
DPDT
double-pole double-throw
dl7011999火力发电厂热工自动化术语
火力发电厂热工自动化术语DL/T701-1999发表时刻:200中华人民共和国电力行业标准火力发电厂热工自动化术语Thermopower automation-vocabularyfor fossil fired power plant2000-02-24 公布 2000-07-01 实施中华人民共和国国家经济贸易委员会公布前言本规程是依照原电力工业部技综[1995]44号文电力行业标排制定的。
长期以来，我国火力发电厂自动化没有同一的名词术语。
由技术的国家不同，相应的名词术语也不同，因此同一个设备或技术往往有多种称谓，专门容为便于国际、国内技术的交往，形成统一的认识和理解，编制此标准。
本标准的差不多术语中“测量和仪表”的部分条文引自983-92和GB/T13283-91的条文。
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由电力工业部热工自动化标准化技术委员会提出并归本标准起草单位：中国电机工程学会过程自动化技术交流中本规程要紧起草人李子连。
本规程托付电力工业部热工自动化标准化技术委员会负责解目次前言1 范围2 引用标准3 差不多术语4 火力发电厂自动化常用术语附录A（提示的附录）英语索引围本标准规定了火力发电厂热工自动化常用的术语，可作为设计、安装调试、生产治理等方面的文件用语。
用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 13283—91 工业过程测量和操纵用检测仪表和显示仪表精确度等级GB／T 13983—92 仪器仪表差不多术语不多术语动化 automation采纳检测与操纵系统，对生产过程进行生产作业，以代替人工直接操作的措施。
对火力发电厂而言，是热力生产过程过程操纵的总称。
在一些国家中称“仪表与操纵”(instrument&lcontrol， I&C)。
热工自动化thermopower automation采纳检测与操纵系统对火力发电厂的热力生产过程进行生产作业，以代替人工直接操作的措施。
火力发电厂常用词汇汇总
emergency drum drain valve
三通阀
three-way valve
反冲洗阀
back wash valve
取样阀
sampling valve
插板
gate
给水大旁路门
feedwater overall bypassvalve
给水小旁路门
feedwater individual bypassvalve
rear platen superheater
对流过热器
convection superheater
辐射过热器
radiant superheater
屏式过热器
platen superheater
顶棚过热器
ceiling superheater
包墙过热器
wall enclosure superheater
包墙管（包覆管）
wall enclosure tube
防渣管（费斯顿管）
slag screen ,Feston tube
锅炉本体
boiler proper
锅炉机组
boileriler framework
炉膛
furnace
燃烧器
burner
直流式燃烧器
opening pressure of safety valve
安全门回座压力
safety valve reseating pressure
安全门压力整定试验
pressure setting test of safety valve
安全门动作压力
safety valve operating pressure
大板梁
火力发电厂常用词汇汇总
W火焰锅炉
W-flame ,vertical-fired boiler
L火焰锅炉
L-shape furnace boiler
塔式锅炉
tower boiler
箱式锅炉
box-type boiler
炉墙
furnace wall
汽包（锅筒）
drum
封头
head
汽包封头
前包墙过热器
front wall enclosure superheater
后包墙过热器
rear wall enclosure superheater
侧包墙过热器
side wall enclosure superheater
吹灰器
soot blower
转动式吹灰器
rotary soot blower
drum end plate, drum head
下降管
downcomer
集中下降管
centralized downcomer
分散下降管
distributed downcomer
上升管
riser
管束
tube bundle
管屏
tube platen
省煤气管
economizer tube
过热器管
superheater tube
固态排渣锅炉
dry bottom boiler
燃煤锅炉
coal-fired boiler
燃气锅炉
gas-fired boiler
燃油锅炉
oil-fired boiler
自然循环锅炉
natural circulation boiler
火力发电厂自动化常用术语英语缩写及解释
火力发电厂自动化常用术语英语缩写及解释1 自动化水平AUTOMATIC LEVEL (5)2 热工自动化设计DESIGN OFTHERMAL POWER PLANT AUTOMATION (5)2．1控制方式CONTROL MODE (5)2．2就地控制LOCAL CONTROL (5)2．3集中控制CENTRALIZED CONTROL (5)2．4机炉集中控制BOILER—TURBINE CENTRALIZED CONTROL (5)2．5单元集中控制UNIT CENTRALIZED CONTROL (5)2．6车间无人值班控制NO—OPERATER CONTROL FOR DEPARTMENT (5)3 模拟量控制系统MODULATING CONTROL SYSTEM(MCS) (5)3．1机组协调控制UNIT COORDINATED CONTROL(UCC) (5)3．1．1 锅炉跟踪方式boiler follow mode(turbinebase)(BF) (5)3．1．2 汽轮机跟踪方式turbine follow mode(boilerbase)(TF) (6)3．1．3 协调方式coordinated mode (6)3．2锅炉控制系统BOILER CONTROL SYSTEM (6)3．2．1 给水控制feed—water control (6)3．2．2 燃烧控制combustion control (6)3．2．3 炉膛压力控制furnace pressure control (6)3．2．4 送风控制air flow control (6)3．2．5 燃料控制fuel control (6)3．2．6 过热汽温控制superheat steam temperature control (6)3．2．7 再热汽温控制reheat steam temperature control (6)3．3磨煤机控制系统PULVERIZER CONTROL SYSTEM，MILL CONTROL SYSTEM (6)3．3．1 煤粉温度控制pulverizer temperature control (6)3．3．2 磨煤机人口负压(压力)控制mill inlet pressure control (6)3．3．3 钢球磨煤机负荷控制load control of ball mill (6)3．4汽轮机控制系统TURBINE CONTROL SYSTEM (6)3．4．1 机械液压式控制系统mechanical hydraulic control(MHC) (6)3．4．2 电气液压式控制系统electro—hydraulic control(EHC) (6)3．4．3 数字式电液控制系统digital electro—hydraulic control(DEH) (7)3．4．4 模拟式电液控制系统analog electro—hydraulic control(AEH) (7)3．4．5 给水泵汽轮机电液控制系统micro—electro—hydraulic control system(MEH) (7)3．4．6 汽轮机自启停系统automatic turbine startup or shutdown control system(ATC)7 3．4．7 汽轮机热应力监控系统turbine stress supervisory system (7)3．4．8 汽轮机紧急跳闸系统emergency trip system (ETS) (7)3．4．9 转速控制speed control (7)3．4．10 负荷控制／负荷调节load governing (7)3．4．11 负荷限制load limit (7)3．4．12 超速保护控制over—speed protection control(OPC) (7)3．4．13 超速跳闸保护over—speed protection trip(OPT) (7)3．4．14 阀位控制valve—position control (7)3．4．16 “节流调节throttle governing (7)3．4．17 甩负荷rejection of load (7)3．4．18 (调节汽门)快控fast valving (8)3．4．19 电液转换器electro—hydraulic converter (8)3．4．20 错油门(滑阀) pilot tvalve (8)3．4．21 油动机servomotor (8)3．4．22 阀门管理valve management (8)3．4．23 转速不等率(速度变动率) droop(permanent speed variation) (8)3．4．24 迟缓率(死区) dead band (8)3．5其他 (8)3．5．1 旁路控制系统bypass control system(BPC) (8)3．5．2 自动发电控制automatic generation control(AGC) (8)3．5．3 自动调度系统automatic dispatch system(ADS) (8)3．5．4 自动同期系统automatic synchronized system(ASS) (8)4 开关量控制系统ON—OFFCONTROL SYSTEM(OCS) (8)4．1顺序控制系统SEQUENCE CONTROL SYSTEM(SCS) (8)4．1．1 功能组级控制function group control (8)4．1．2 子功能组级控制subgroup functin control (8)4．1．3 备用设备自动控制automatic stand—by control (8)4．1．4 燃烧器控制系统burner control system(BCS) (8)4．2单个操作ONE—TO—ONE CONTROL (9)4．3选线操作SELECTIVE CONTROL (9)4．4开关量操作器O N—OFF STATION (9)5．报警系统ALARM SYSTEM (9)5．1限值报警LIMIT ALARM (9)5．2偏差报警DEVIATION ALARM (9)5．3信号器ANNUNCIATOR (9)5．4首出原因FIRST OUT (9)5．5报警抑制ALARM CUT OUT (9)6 保护与联锁PROTECTION & INTERLOCK (9)6．1炉膛安全监控系统FURNACE SAFETYGUARD SUPERVISORY SYSTEM(FSSS) (9)6．1．1 总燃料跳闸master fuel trip(MFT) (9)6．1．2 燃料切断fuel trip (9)6．1．3火焰flame (9)6．1．4 火焰包络flame envelope (9)6．1．5 稳定火焰stable flame (9)6．1．6 火焰检测器flame detector (9)6．1．7 全炉膛火焰丧失loss of all flame (9)6．1．8 单燃烧器火焰检测individual burner flame detection (10)6．1．9 层火焰检测elevation flame detection (10)6．1．10全炉膛火焰检测full furnace flame detection (10)6．1．12 角火焰消失loss off lame to a corner (10)6．1．13 部分火焰消失partial loss of flame (10)6．1．14 炉膛吹扫furnac epurge (10)6．1．15 “吹扫风量purge rate (10)6．1．16 吹洗scavenging (10)6．1．17 燃油快速关断阀safety shut off valve，safety trip valve (10)6．2汽轮机监视仪表TURBINE SUPERVISORY INSTRUMENTS(TS L) (10)6．2．1 轴向位移监视器axial movement，thrust positon monitor (10)6．2．2 汽轮机转速监视器turbine speed monitor (10)6．2．3 相对膨胀监视器differential expansion monitor (11)6．2．4 汽轮机绝对膨胀监视器absolute expansion monitor of turbine (11)6．2．5 轴挠度(轴偏心) rotor eccentricity monitor (11)6．2．6 轴(轴承)振动监视器shaft／bearing vibration monitor (11)6．2．7 零转速zoro speed (11)6．2．8 键相传感器keyphasor transducer (11)6．2．9 电涡流传感器eddy current probe (11)6．2．10 转速表tachometer (11)6．2．11 汽轮机(旋转机械)故障诊断系统automated diagnostics for steam turbine(rotating equip— ment)(ADRE) (11)6．3联锁INTERLOCK (11)6．4机组快速甩负荷FAST CUT BACK(FCB) (11)6．5辅机故障减负荷RUN BACK(RB) (11)6．6联锁控制INTERLOCK CONTROL (11)7 控制室、控制楼CONTROL ROOM，CONTROL BUILDING (11)7．1单元控制室UNIT CONTROL ROOM (11)7．2控制室CONTROL ROOM (12)7．3主控制楼ELECTRIC CONTROL BUILDING (12)7．4电缆层或电缆夹层CABLE ROOM (12)7．5就地控制室LOCAL CONTROL ROOM (12)7．6机炉控制室BOILER—TURBINE CONTROL ROOM (12)7．7网络控制室ELECTRIC—NET CONTROL ROOM (12)7．8电子设备室ELECTRONICS ROOM (12)7．9值长室SHIFT ENGINEER ROOM (12)8 控制盘(台、柜) (12)8．1盘、屏PANEL (12)8．2柜CABINET，箱BOX (12)8．3控制盘CONTROL BOARD (12)8．4控制台CONSOLE (12)8．5机组控制盘(BTG盘) BOILER TURBINE GENERATOR PANEL (12)8．6辅助控制盘AUXILIARY PANEL (12)8．7模拟盘(屏) MIMIC PANEL (12)8．8半模拟盘(屏) SEMI—MIMIC PANEL (12)8．9保温箱(柜) WARM—BOX(CABINET) (12)8．10热工配电柜(箱) POWER SUPPLY CABINET FOR ELECTRIC—DRIVE VALVE (12)8．11端子箱(柜、架) TERMINAL BOX(CABINET，RACK) (13)8．12继电器柜RELAY CABINET (13)8．13防护等级DEGREE OF PROTECTION (13)9 仿真机SIMULATOR (13)9．1火电厂仿真机FOSSIL FIRED POWER PLANT SIMULATOR (13)9．2全范围、高逼真度电厂仿真机FULL SCOPE HIGH REALI SMSIMULATOR (13)9．3缩小范围、高逼真度电厂仿真机REDUCED SCOPE HIGH REALI SMSIMULATOR (13)9．4通用型仿真机GENERIC SIMULATOR (13)9．5功能逼真度FUCTIONAL FIDELITY (13)9．6物理逼真度PHYSICAL FIDELITY (13)9．7被仿真电厂REFERENCE PLANT (13)9．8教练员台(指导员台) INSTRUCTOR STATION (13)9．9仿真机软件SIMULATOR SOFTWARE (13)9．10仿真机功能(仿真机控制性能) SIMULATOR CONTROL FEATURES (13)9．11就地操作站LOCAL OPERATING STATION (14)9．12I／O接口装置I／O INTERFACE EGUIPMENT (14)9．13电厂模型软件PLANT MODELS SOFTWARE (14)9．14教练员站软件INSTRUCTOR STATION SOFTWARE (14)9．15诊断和测试软件DIAGNOSTIC AND TEST SOFTWARE (14)火力发电厂自动化常用术语1 自动化水平automatic level是指对一个电厂生产过程实现自动控制所达到的程度。
电厂专业术语
电厂专业术语boiler house: 锅炉房 coal conveyor 输煤装置 coal bunker: 煤仓 coal mill: 磨煤机steam boiler, water boiler tube: 蒸汽锅炉，管式锅炉 furnace(combustion chamber): 炉膛 ( 燃烧室 ) water tube: 水管ash pit 灰坑superheater: 过热器water preheater: 水预热器air preheater: 空气预热器gas duct(flue): 烟气管, 烟道dust collecting plant: 集尘室 electrical precipitation plant: 电气除尘室induced draught fan: 引风机 chimney: 烟囱 deaerator: 除氧器 feed water tank: 供水箱 boiler feed pump: 给水泵 switchgear: 开关设备cable tunnel: 电缆通道 cable cellar: 电缆槽 turbine room: 汽轮机室steam turbine with alternator: 蒸汽汽轮发电机组 economizer: 省煤器steam drum: 汽包surface condenser: 表面凝汽low-pressure preheater: 低压预热器circulating water pipe(pump): 循环水管control room: 控制室 electrostatic dust remover(precipitator): 静电除尘器 pulverizer 磨煤机 slag pump 灰渣泵 thermal cycle: 热力循环(net)heat rate: （净）热耗率Assemblie: 集合，集结，组装comment 注释，评论 module : 模块 standby: 备用proximity 相近，接近，亲近detector: 探测器bracket: 支架interlocks 互锁，联锁axial: 轴向的 surge conditions: 喘振 : accessory: 附件 pulsation: 有节奏的跳动，跳动 fossil fired: 燃煤 intent: 意图，目的，意向 intend: 意指，想要，打算consistent: 一致的，调和的practice: 惯例，实习，实践 intrinsic: 固有的，内在的procurement 获得，获取 fabrication: 制作，构成，伪造物vent: 通风孔，出烟孔，出口，放出，排出，noncondensible gas: 不凝结气体 intermittent 间歇的，断断续续的blowdown : 排污 tank: 桶，箱，罐 diagram: 图表 deaerator: 除氧器 corrosion : 侵蚀，腐蚀状态 concentration 集中，集合，浓缩，浓度recommend 推荐，介绍，托付，劝告abnormal and normal conditions: 变工况和额定工况 warm up: 暖机 acid wash: 酸洗 scale: 范围，水垢，水锈，比例，刻度 sludge :: 污泥，淤泥 foreign matter:不相关的物质facilitate: 推动，促进，使简化multistage: 多级的remote control: 遥控 safety relief valve: 安全卸压阀 gauge: 量规，量表，测量manhole: 人孔，检修孔equivalent: 等价物，相等的forging:: 锻造 seat: 部位，座 socket welding: 管座焊接 enthalpy: 焓estimate: 评价，评估，估价 parameters 参数，参量nominal : 名义上的，额定的，标称的 MS — Main Steam : 主蒸汽 Cycle:: 循环Intercept: 截止 Fetting: 附件 Gage:: 规，表，压力计Taps: 接头test wells: 测点插孔stress-relieved: 应力消除thermometer: 恒温计steam purge system: 蒸汽吹扫系统centrifugal type pumps: 离心式泵friction losses: 磨擦损失solenoid: 螺线管 modulat: 调整，调节 criteria: 标准 wrenches: 扳手pipe taps: 管接头A ::Ash Handling System: 除灰系统 AH :Air Heater: 空气预热器AAh :Analyzer, Alarm High : 分析器，高值报警:: AIV :Air Intake Valve: 进气阀 ALIGN Alignment: 校正 ALKF :Airlock Feeder: 锁气器AP ::Ash Slurry Pump: 灰浆泵ATM :Atmosphere 大气AC ::Air Conditioner: 空气调节器 AFT :Atmosphere Flash Tank: 大气扩容器AC :Alternating Current: 交流电ALM :Alarm:: 报警AMP :Ampere: 安培 AX THR BRG :Axis Thrust Bearing: 轴向推力，轴承ATMZ :Atomizing: 雾化AUTO :Automation 自动AUX :Auxiliary: 辅助的BA :Bottom Ash 底灰BAH ::Bottom Ash Hopper: 底灰斗BLR ::Boiler: 锅炉BSD ::Boiler Shut Down: 停炉BUSH :Bushing: 衬套BYPS :Bypass:: 旁路 BVD ::Boiler Vents and Drains:: 锅炉疏水放气BFP :Boiler Feedwater Pump :: 锅炉给水泵BFPT ::Boiler Feedwater Pump Turbine: 锅炉给水泵汽机 BFW ::Boiler Feedwater: 锅炉给水BM :Boiler Master 锅炉主控BMCR :Boiler Maximum Continuous Rating: 锅炉最大连续出力 BFBP:: Boiler Feed Booster Pump: 锅炉给水增压泵 BNR :Burner: 燃烧器 BOP :Balance Of Plant: 电厂辅机设备BPC :Blade Pitch Control: 叶片节距控制BT :BoilerTube: 炉管 CH: Crusher House: 碎煤房COMB ::Combustion 燃烧COMP ::Compressed Air: 压缩空气CONV ::Conveyer: 输送机CPL :Control Pannel Local: 就地控制盘 CPM :Control Pannel Main: 主控盘CRT :Cathode Ray Tube: 阴极射线管 : CT Current Transformer: 变流器CYCL :Cyclone: 旋风分离器CAS :Casing:: 缸、壳CB Circuit Breaker: 断路器COMP :Complete: 完成CCCW :Closed Circulating Cooling Water: 闭式循环冷却水CCW :Cycle Cooling Water: 循环水 CCWHF ::Closed Cooling Water Heater 闭式冷却水冷却器CCWP :Closed Cooling WaterPump: 闭式冷却水泵 CS :Closed Cooling Water System 闭式冷却水系统 CH Coal Handling 煤的装卸 CHK VLV :Check Valve: 逆止阀CIRC: Circulation: 循环CLR Cooler: 冷却器CLOW :Cooling Water: 冷却水CMPR :Compressor: 压缩机CNTL :Control: 控制CNTLE :Controller:: 控制器COND :Condensate: 凝结水 CONDTY :Conductivity: 导电率 CP: Condensate Pump: 凝结泵 CIR: Circuit: 回路 COUPI :Coupling: 联轴器 CP: Condensate Polisher: 除盐装置CS: Control Switch 控制开关 CRSV :Cold Reheat Safety Valve: 再热器冷段安全阀CV: Control Valve : 控制阀CWP: Circulation Water Pump: 循环水泵DMPR: Damper : 挡板DP Difference Pressure: 差压DPIC: Differential Pressure Indicating Controller: 压差指示控制器DPT: Differential Pressure Transmitter 压差变送器DRN: Drain: 疏水 DV Drain Valve:: 疏水阀 DC Direct Current: 直流电 DSH: Desuperheater: 减温器 DCA: Drain Cooler Approach: 疏水冷却器通道 DEAER Deaerator: 除氧器DEV: Deviation: 偏差 DIFFRLY: Differential Relay: 差动继电器DISCH VLV :Discharge Valve 排放阀 DIST: Disturbance:: 故障、扰动 DSCH:Discharge: 排出ECON: Economizer:: 省煤器EP Electrical Static Precipitator: 静电除尘器 ECC Eccentricity :: 偏心 EFF Efficiency: 效率 EHC Electric Hydraulic Control: 电液控制 EO Electric Operate: 电气操作 EQ Equipment: 设备 ER Error: 误差 ES :Extraction System 抽气系统 ESC Escape: 逃逸、超出 ESS Engineering Safety System: 保安系统 EU Engineering Unit : 工程单位 EXH Exhaust: 排汽 EXT Extract: 抽出FA :Fine Ash: 细灰FDR Feeder: 给料机FE :Flow Element:: 流量元件 FI :Flow Indicator:: 流量指示件 FDBK: Feedback: 反馈 FITG Fitting: 连接件 FLW Flow 流量FO :Fail Open: 故障时自动打开 FT: Flow Totalizer: 流量累加器 FT :Flow transmitter: 流量变送器 FV :Flow Control Valve 流量控制阀 FY :Flow Relay or Valve 流量传送器 FA: Failure Alarm: 故障报警 FD :Forced Draft : 强制通风 FDF Forced Draft Fan: 送风机 FIC :Flow Indicate Controller: 流量指示控制器FLT :Flash Tank : 扩容箱 FLD :Field 磁场 FLG :Flange: 法兰 FLM Flame: 火焰 FWH Feed Water Heater 给水加热器 FO :Fuel Oil: 燃油FREQ Frequency: 频率 FURN Furnace: 炉膛 GLD Gland: 密封 GRDR Grinder: 碎渣机 GND Grounding: 接地GC :Generator Cooling: 发电机冷却GESE Gland Steam Condenser Exhauster: 轴加风机GMT Generator Main Trandformer: 发电机变压器GRAD Grandient: 梯度GS :Gland Steam: 轴封蒸汽GSC :Gland Steam Condenser: 轴封加热器GV :Governor Valve: 高压调门H ::Heat Conservation 保温HS: Hand Switch:: 手动开关HTR Heater: 加热器HV: Hand Control Valve: 手动控制器 HY: Hand Relay or Transducer 手动继电器（转换器） H :Hand: 手动的 HB :Heat Balance: 热平衡 HD :Heater Drain:: 加热器疏水HDR :Header: 联箱HL ::Heat Loss: 热损失HMDY Humidity: 湿度HPH: High Pressure Heater: 高压加热器HPR :Hooper: 漏斗 HPT :High Pressure Turbine: 高压汽机 HR: Hot Reheat: 再热器热段 HR: Heat Rate: 热耗率 HSV: Hot Reheat SafetyValve: 再热器热段安全阀HVAC :Heating Ventilation & Air Conditioning:: 暖通 HW :Hotwell: 热井 HV ::Hand Control Valve: 手动控制器 HYD :Hydraulic: 液力的INTLK :Interlock : 联锁 IC :Instrument and Control:: 仪表与控制（热工）ICV ::Inrtermediate Control Valve 中压控制阀ID :Induced Draft 抽风，引风IDF ::Induced Draft Fan: 引风机IGN ::Ignition: 点火装置INLT :Inlet: 入口IPR ::Initial Pressure: 初压INST :Instrument: 仪表INVR :Inverter: 逆变器 I/O:: Input/Output 输入 / 输出 IP :Intermediate Pressure: 中压ISV ::Intermediate Pressure Turbine Steam Valve: 中压缸进汽阀 JP :Jet Pump: 喷射器 LG :Level Gauge 液位计 LVL ::Level: 水位，液位LA :Level Alarm: 液位报警LIM(LMIR): Limiter: 限制器LKG:: Leakage:: 泄漏 LP :Low Pressure 低压 L.P :Low Point : 低位 LPH: Low Pressure Heater: 低压加热器 LSH: Local Switch Hand: 就地开关 LUB: Lubricating Oil: 润滑油 M :Mechanical: 机械 M :Motor: 马达MAG:: Magnetic: : 磁性MOD ::Mode: 方式: M/A :Manual/Automatic: 手动 / 自动MAN ::Manual :: 手动 MARG: Margin:: 裕量 MAX ::Maximum: 最大的，最大值的MCR ::Maximum Continuous Rating 最大连续出力 MCV:: Main Control Valve: 主控制阀MD :Modulation Damper: 调节挡板MDBFP: Motor Driven Boiler Feedwater Pump: 电动给水泵MEAS ::Measure : 测量MFT: Master Fuel Trip: 主燃料跳闸MIN :Minimum: 最小的 MKUP (MU) Make-up: 补充 ML :Mill: 磨煤机MN :Main: 主要的M.O. :Manual Operation: 手操MPT :Main Power Transformer: 主变压器 MS :Main Steam 主蒸汽MSV :Main Steam Valve: 主汽阀 NOZ: Nozzle: 喷嘴 NPSH :Net Pump SuctionHead: 泵的静吸压头 OL: Overload: 过载 OLR :Overload Relay: 过载继电器OPER :Operation: 运行OSC :Oscillograph: 示波器OTLT: Outlet: 出口 PA: Primary Air: 一次风PAF :Primary Air Fan: 一次风机 PAH :Pressure Alarm High: 高压报警 PAL :Pressure Alarm Low: 低压报警 PB: Push Button 按钮PC :Power Centre: 动力中心PC: Pressure Controller: 压力控制器P.C. :Pressure Control: 压力控制PCP :Precipitator 除尘器PCV :Pressure Control Valve:: 压力控制阀 PDI :Pressure Differential Indication: 差压指示 PDT :Pressure Differential Trandsmitter: 差压变送器PED :Pdestal:: 轴承座PERF CALC Performance Calculation:: 性能计算 PF: Power Factor 功率因数 PHTR: Preheater: 预热器 PMP :Pump: 泵 PNEU :Pneumatic: 气动的PR: Pressure Recorder: 压力记录计PRG :Purge: 吹扫PRV :Pressure Relief Valve: 泄压阀 PRO :Protection: 保护 PROGR:: Program: 程序PT: Pressure Transmitter: 压力变送器PULV: Pulverizer: 磨煤机 PVSV :Pressure Vacuum Safety Valve 压力真空安全阀 PW: Plant Water 厂用水 PY: Pressure Relay: 压力继电器 QA: Quality:: 质量，性能 RB: Run Back: 快速降负荷 RCV :Recovering: 回收RECIRC:: Recirculation 再循环RECT :Rectifier: 整流器RET :Return: 返回 RH: Reheater: 再热器 RO: Restriction Orifice: 节流孔板ROT :Rotor: 转子RTU :Remote Telemetry Unit:: 遥测装置SA :Secondary Air: 二次风 SAT: Saturate: 饱和的 SC :Steam Coil Air Heater:: 暖风器 SCAV :Scavenge: 吹扫 SD: Shut-off Damper: 关断挡板 :Shut-Down 停机 SEP :Separator 分离器 SG: Switchgear 开关装置SH: Superheater: 过热器SLS :Seals:: 密封 SO: Shut Off: 关闭SPD :Speed: 转速 SPRA: Spray: 喷水SPT :Support: 支持 : ST: Start: 启动，开始 STD-BY :Stand By: 备用 ST: System:: 系统 STM :Steam: 蒸汽 STR: Stator:: 定子 STRNR: Strainer: 滤器 SU: Start Up: 启动 SV: Solenoid Valve: 电磁阀 SUCT: Suction: 吸入 SW: Switch: 开关 :Steam Water: 汽水 SBLWR: SootBlower 吹灰器TBFP Turbine Drive Boiler Feedwater Pump 汽泵TCV :Temperature Control Valve 温度控制 T.B.: Transfer Damper: 转换挡板TE: Temperature Element: 温度元件TG: Turbine-generator: 汽轮发电机Turbine-gear: Turbine-gear: 汽机盘车THERM :Thermal 热力的 TMS: Turbine Master System: 汽机主控系统 TRANS :Transfer: 转换 TRBL: Trouble: 故障 TRKG: Tracking: 跟踪TT: Temperature Transmitter: 温度变送器TTD: Terminal Temperature Difference: 温度端差TW: Thermowell: 热电偶套管UAM :Unit Automatic Master: 机组自动系统VAC: Vacuum: 真空VAL: Value: 数值 VB: Vibration 振动 VLV: Valve: 阀门 WH: Watthour 瓦小时WP: Working Point: 工作点WW: Water Wall 水冷壁WX: Watt Transducer: 功率转换器 COVER :Crossover 切换管 CV: Control Valve: 控制阀英汉对照表A/H ： AUTOMATION/HAND : 自动 / 手动 ;A/M ： AUTOMATION/MANUAL: 自动 / 手动 ;ALARM 报警 ;AUX ： AUXILIARY :: 辅助 ;BYPASS 旁路CLOSE 关（状态，常指阀门） ;CODE: 代码；编码COLD START — UP: 冷态启动COMPUTER : 计算机CURVE ， LINE: 曲线，线DATA: 数据；文件；资料DECREAS : 减少DESK: 台，桌DIGIT: 数字DISK: 磁盘DYNAMIC ； DYNAMICAL: 动态F ： FLOW 流量 ;FAST: 快FIGURE: 图示HIGH: 高HOT START — UP: 热态启动I ＆ C ： INSTRUMENT AND CONTROL 仪表与控制INCREAS: 增加INDICATION ； DISPLAY : 指示；显示 ;INLET 入口 ;INPUT 输入 ;INTERMEDIATE 中KEYBOARD: 键盘KW ： KILOWATT 千瓦L ： LOAD 负荷，负载 ;LOC ： LOCAL : 就地LOW: 低MCS ：MANAGMENT COMMAND SYSTEM 管理命令系统MODE : 方式，模式MW ： MEGAWATT 兆瓦NORMAL: 正常OFF : 关（状态） ;ON : 开（状态） ;OPEN: 开 ( 状态，常指阀门 );OPERATE : 运行；操作 ;OUTLET 出口 ;OUTPUT 输出 ;P ： PRESSURE: 压力 ;PANEL 盘PARAMETER : 参数PIPE ； TUBE: 管道，管子PLANT: 厂，站POWER: 功率，电源 ;PRINT: 打印R ： RATE : 比率，速率 ;R ： RESISTANCE: 电阻 ;REM ： REMOTE : 摇控 ;RESET 复位ROOM : 室RPM:: 转 / 分 ;S ： SPEED 速度 ;SELECT 选择SET POINT 设定点SHUTDOWN : 停机 ;SIDE （某）侧，边 ;SILENCER 消音器SLOW : 慢STAND BY: 备用 ;START : 启动 ;STARTUP : 起动；启动 ;STATIC 静态STATION 站STOP: 停止 ;SYMBOL 符号SYSTEM: 系统T ： TEMPERATURE:: 温度 ;TEST: 试验 ;TRANSMITTIER ； TRANSDUCER: 变送器；传感器TRIP 跳闸 ;TRIP ACKNOW: 跳闸确认UNAVAIL 不允许 ( 不能投用的 )UNIT : 单元、机组VALVE 阀门WARM START — UP: 温态启动ZOOM: 摄像机镜头&S226; 锅炉部分ACTUAL MEGAWATT: 有功AIR DRAFT SEQUENCE: : 风机程序控制（顺控）AIR HEATER A MOTER: 空预器马达 AAIR HEATER LOC/REM SELECT: 空预器就地/ 遥控选择AIR HEATER MOTOR LEAD: 空预器马达选择AIR HTR A SEC AIR OUT TEM 空预器A 二次风出口温度AIR PREHEATER: 空预器AIR SVCE SUPPLY: 服务空气ALARM LIMITS: :: 报警限制ALL AIR HTRS RUNNING 各空预器运行ALL PULV GRP SHUTDOWN 所有磨组停运ASH — HOPPER: : 灰斗ATTEMPERATOR: : 减温器AUX .ST: SPLY FOR ATOMIZ 辅助蒸汽供雾化蒸汽BOIL MILL A BNR MET TEMP 炉 A 磨组喷燃器金属温度BOIL MILL A GR1 WDBOX PR 炉A 磨组第一组风箱压力BOILER AIR REQUIRED 锅炉风量需求（ >30% ）BOILER EFFLUENT STORAGE: POOL 锅炉废水池BOILER FOLLOW MODE: 炉跟随方式BOILER MASTER: 锅炉主控器BOILER TRIP RESET: : 锅炉跳闸复位BOILER: 锅炉BURNNER: : 燃烧器CHIMNEY ； STACK:: : 烟囱CLEAN: 清扫COAL BANKER: :: 煤仓COAL FEEDER : 给煤机COMBUSTION : 燃烧CONVEYOR: 皮带机COORDINATE MODE 协调方式CRUSHER: 破碎机DECR/INCR PRESS AT FIX LOAD:: 固定负荷方式增减压力DOWM COMER:: 下降管DRAIN & VENT: 疏水和排气ECONOMIZER : 省煤器EITHER FAN RUNNING : 任一风机运行EITHER ID FAN RUNNING 任一吸风机运行ELECTROSTATIC PRECIPITATOR : 静电除尘器FD FAN A FLOW:: A 送风机流量FD FAN/ID FAN A CONT DAMPER A 送 / 吸风机控制挡板FEED WATER FLOW: 给水流量FEEDER LOCAL SELECT: 给煤机就地控制选择FEEDER REMOTE SELECT: 给煤机遥控选择FLUE GAS: 烟气FORCED DRAFT FAN : 送风机FUEL GAS ID FAN A OUTLET PRESS A 吸风机出口压力FURNACE PRESS: 炉膛压力FURNACE: 炉膛GAS COAL: :: 烟煤HEADER : 联箱、母管IGNITOR: : 点火器，油枪INDUCED DRAFT FAN : 引风机INDUCED&FORCED DRAFTS: 吸送风机INITIATE: 启动、引燃、激发、触发ISOLATION: 隔离；绝缘LFO .DISCH .PRESS : 轻油出口压力LIGHT OIL SEL GRP 1: 第一组轻油枪选择LIGHT OIL: 轻油LUB OIL PUMP:: 润滑油泵MAIN STEAM STOP VLV: 主蒸汽截止阀MAIN STEAM TEMP/PRESSURE/FLOW 主汽温度 / 压力 / 流量MAINTAINED IGNITORS PULVERIZER A : 磨煤机 A 油枪操作MANUAL LOAD SET/RATE: : 手动负荷设定 / 负荷率MANUAL MODE: 手动方式MANUAL THROTTEL PRESS SET POINT : 手动节流压力设定值MILL A GROUP MASTER : A 磨组主控器MILL A LOAD: A 磨组负荷MILL A OUT TEMP CONT DAMPER : A 磨组出口温度控制挡板MIN MAX LOAD （ LIMITS ） : 最大最小负荷（限制）MMMC ＝ MILLIMETER MERCURY ； MMH2O: 毫米汞柱；毫米水柱O 2 IN THE FUEL GAS 烟气含氧量OPEN/CLOSE SWING VLVS 摆阀开 / 关OPERATE MODE SELECT: 运行方式选择PENDANT: : 悬吊管PLATEN SPARY CONTROL VLVS SIDE A : 屏过减温水 A 侧控制阀PLATEN SUPERHEATER: 屏过PRESSURE DIFFERENCE: 压差PRI AIR DUCT PRESS 一次风管压力PRI AIR FAN A CONT DAMPER: A 侧一次风机控制挡板PRI AIR FAN A OUTLET PRESS A 一次风机出口压力PRI AIR FLOW MILL A CONT DAMPER 磨组一次风控制挡板PRI/SEC AIR FLOW MILL A A 磨组一次 / 二次风流量PRIMARY AIR FAN: 一次风机PRIMARY AIR SEQUENCE: 一次风控制PULVERIZER : 磨煤机PULVERIZER EMERGENCE TRIP 磨煤机紧急跳闸PULVERIZER INERT MODE SELECT: 磨煤机惰性方式选择PULVERIZER NORMAL MODE SELECT: 磨煤机正常方式选择PULVERIZER SELECTION A :: 磨煤机 A 选择PULVERIZER: M/A: SELECT 磨煤机手 / 自动选择PURGE 吹扫RH ； REHEATER: 再热器SAFETY VALVE:: 安全阀SCANNER BLOWERS: 火检吹扫器SEAL AIR FAN PRESS: 密封风机压力SEAL AIR FAN:: : 密封风机SEC AIR DUCT PRESS: 二次风管压力SEC AIR FLOW MILL A CONT DAMPER A 磨组二次风流量控制挡板SEC SH OUT STEAM TEM 二级过热器出口蒸汽温度SEC SH SPARY CONT VLVS SIDE A 二级过热器减温水 A 侧控制阀SECONDARY SH INLET TEMP 二级过热器进口温度SECONDARY: AIR 二次风SH； SUPERHEATER: : 过热器SH STEAM ELECTR VLV: 过热器电磁阀SH STEAM TEMP SET POINT:: 过热温度设定点SH/RH SPARY WATER STOP VLVS:: 过热器 / 再热器减温水截止阀SH/RH SPRAY CONTROL VLVS SELECT 过热器 / 再热器减温水控制阀选择SLIDING PRESS MODE: 滑压运行方式SOOT BLOWER: 吹灰器SPARK 火花，点火花SPEED CHANGE (NOT) PERMISSIVE: 速度切换（不）允许SPRAY : 喷水STACKER RECLAIMER :: 堆取料机START IGNITOR GRP 1: 第一组油枪点火STEAM DRUM: : 汽包STEAM 蒸汽STONE COAL: 无烟煤STOP IGNITORS GRP 1: 第一组油枪停止STOP/START FEEDER 给煤机停止 / 启动STOP/START IGNITORS: 油枪停止 / 启动STOP/START MILL: 磨组停止 / 启动STOP/START PA FLOW: 一次风停止 / 启动STOP/START PULVERIZER 磨煤机停止 / 启动STOP/START SEQUENCE PULVERIZER A: 磨煤机 A 程序停止 / 启动THROTTLE PRESS:: 节流压力TRANSPORT AIR SEQUENCE 风量程序控制（顺控）TURB FIRST STAGE PRESS 汽机第一级 ( 调节级 ) 压力TURBINE FOLLOW MODE: 机跟随方式TURBINE MASTER: 汽机主控器TWIN FLOW AIR HTR A CONT VLV: : 双流式空预器控制阀UNLOADER: :: 卸煤机WATER 水WATERWALL: : 水冷壁三汽机部分:EMERG OIL PUMP: 事故油泵CICR PMP DISCHARGE VLV: 循环泵出口阀1ST STAGE PRESS: 第一级压力ACTUAL MEGA WATT: : 实际负荷数AMS ： ADMISSION: MODE SELECTION 进汽方式选择AUX STEAM HEADER: : 辅汽联箱AUX STEAM TEMP CONTROL: 辅汽温度控制AUX STM HEADER PRESS CONTROL VLV 辅汽联箱压力控制阀BALANCE: : 平衡BEARING BRASS:: 轴瓦BEARING: : 轴承BLADE 叶片BOILER FOLLOW MODE: 锅炉跟随方式BOOSTER FEED PUMP: 前置给水泵CICR WTR PUMP: 循环泵CIRCULATING PUMP: : 循环泵CIRCULATING: 循环CLOSED COOLING WATER: 闭式冷却水CLOSED COOLING WTR PUMP: 闭式冷却水泵CMPTR: : 计数器CONDENSATE PUMP: 凝泵CONDENSER AIR SUCTION VLV: 凝汽器抽空气阀CONDENSER HOT WELL: : 热井CONDENSER LEVEL CONTROL VLV: 凝汽器水位控制阀CONDENSER: 凝汽器CONDS EXTR PUMP DISCH : 凝结水抽吸泵出口CONDS STOR TANK LEVEL: 凝结水储水箱水位COOLER: : 冷却器COOLNG WTR PUMP: 水冷泵COORDINATE MODE: : 协调方式CV ： CONTROL VALVE 高压调门CYLINDER 、 CASING: 汽缸DEAERATOR LEVEL CONTROL VLV: 除氧器水位控制阀DEAERATOR: : 除氧器DEMI WATER: 除盐水DISPATCH PARTICIPATION 调度（参与）指令DURM PRESSURE:: 汽包压力EJECTOR: 喷射器，抽气器EMERGENCY GOVERNOR 危急保安器EXHAUST: 排汽EXPANSION: 膨胀EXTR ST TO HP HTR 抽汽至高加EXTRACTION STEAM 抽汽FILTER: : 滤网FLANGE 法兰FUNCTION GROUP: 功能组FW CONTROL VALVE ' S BYPASS VLV: 给水控制阀的旁路阀FW FLOW 30% CONTROL VLV : 30% 给水控制阀FW FLOW MASTER CONTROL: 给水流量主控FW HP HTR DISCH TEMP: 给水高加出口温度FW PUMP RECIRCUL CONTROL VLV 给水泵循环控制阀FW VLV: 给水阀门GEARING: 盘车GOVERNOR: 调速器HP ATTEM PRESS CONTROL VLV: 高旁减温水压力控制阀HP ATTEMP BLOCK VLV: 高旁减温水闭锁阀HP BYPASS ＆ HP ATTEMP VLVS: 高压旁路及减温水阀HP BYPASS PRESS CONTROL VLV 高旁压力控制阀HP BYPASS PRESS SET POINT: 高旁压力设定值HP BYPASS TEMP CONTROL VALVE 高旁温度控制阀HP ＆ LP BYPASS COMMAND 高压及低压旁路指令HPH ： HIGH PRESSURE HEATER : 高加HYDRAULIC OIL STATION PUMP: 液压油站泵INT POS: 中间状态IV ： INTERMEDIATE VALVE 中压联合汽门JACKING OIL PUMP 顶轴油泵LP HTR STOP VLV 低加截止阀LP ＆ HP BYPASS PRESS SIDE A 低压或高压旁路 A 侧压力LP ＆HP BYPASS TEMP SIDE A 低压或高压旁路A 侧温度LPH ：LOW PRESSURE HEATER: 低加LUBE OIL PUMP: 润滑油泵MAKE － UP WATER: 补给水MANUAL LOAD RATE 手动负荷率MANUAL LOAD SET 手动负荷设定MANUAL THROTTLE PRESS SET POINT 手动节流压力设定值MEASURE SELECTION 测量选择站MOP ： MAIN OIL PUMP: 主油泵MOTOR DRIVEN FEED WATER PUMP 电动给水泵MSV ： MAIN STOP VALVE: 主汽阀NOZZLE 喷嘴OIL PURIFIER: 净油器OIL STORAGE TANK : 储油箱OPERATE MANUAL MODE: 手动方式OPERATE MODE SELECT: 运行方式选择PILOT VALVE: 错油门PLATEN SH INLET TEMP SIDE A:: A 侧屏过入口温度PRIMARY SH STOP VALVE: 一级过热器截止阀PUMP A DISCH PRESS : A 泵出口压力RH SPRAY BLOCK VLVSTRIP INIT 再热器喷水闭锁阀跳闸启动RH SPRAY WTR STOP VLVS: 再热器喷水截止阀RH STEAM ATTEM FLOW: 再热喷水流量RH STEAM TEMP OUTLET: 再热器出口温度ROTOR 转子SEAL: 密封SHAFT 轴SILENCER: 消音器SLIDING PRESS MODE: 滑压方式SPEED INDICATOR OR SPEED METER: : 转速表STATOR 定子STEAM TURBINE : 汽轮机ST － UP BOIL FDW PUMP: 启动给水泵SUCTION PUMP: 抽吸泵SURGE APPROACH: 喘振SYNCHRONIZER: 同步器TFW PMP DISCHARGE VLV: 汽动泵出口阀TFW PUMP MAIN OIL PMP: 汽动给水泵的主油泵THROTTLE ORIFICE 节流孔板TURBINE DRIVEN FEED WATER PUMP: 汽动给水泵TURBINE FW PUMP AUX ＆ VLV 小机给水泵辅汽及阀门TURBINE GENERATOR: 汽轮发电机组TURBINE INLET PRESS: 汽机入口压力TURBINE MASTER : 汽机主控器TURBING FOLLOW MODE: 汽机跟随方式VACCUM 真空VACUUM BROKEN VALVE: 真空破坏门VACUUM SEQ : 真空程控VIBRATION: 振动四、电液调节及控制部分1STAGE PRESSURE FEEDBACK: 第一级压力反馈ABNORMAL CONDITION: 异常状态ACCELERATION: 加速度ACTIVE POWER:: 有功功率ADMISSION MODE: 进汽方式ADS(ALARM DISPLAY SELECT PANELS) 报警显示选择屏AERIAL LINE: 架空线ALTERNATING CURRENT (AC): 交流AMPERE: 安培ANGLE OF LAG: 滞后角ANGLE OF LEAD: 超前角ANODE: 阳极ARC: 电弧ARMATURE 电枢AST ： AUTO SHUT-DOWN TRIP: 自动停机遮断ASYNCHRONOUS MOTOR: 异步电动机AT SET SPEED: 在设定速度位置ATC ： AUTO TURBINE CONTROL: 自动汽轮机控制AUTOFORMER: 自藕变AUTORECLOSING : 自动重合闸AUXI TRANSFORMER : 厂用变BACK UP TRANSFORMER 备用变BACK-UP OVERSPEED TRIP TEST 备用超速跳闸试验ELECTRICAL TRIP TEST 电气跳闸试验BACK-UP SPDSIG LOST: : 后备速度信号失去BARRING OIL PUMP 盘车油泵BASE LOAD: 基荷BATTERY : 电池BATTERY BACKED CLOCK 电池备用时钟BDV ： BLOWDOWN VLV: 泄放阀BOOSTER PUMP: 前置泵BULB : : 灯泡BUS SECTION : 母线分段BUS: 母线BUSBAR FRAME: 母线架BUSCOUPLER: 母联BUSHING 套管CABLE 电缆CAPACITANCE: 电容CARRIER 载波CATHODE : 阴极CCR: 中控室CHARGING EQUIPMENT : 充电设备CHEST /ROTOR WARMING: 腔室 / 转子预暖CIU : 计算机接口单元CLOSE : 合闸CLOSED VALVES OVERSPEED TEST 关闭阀超速CLOSED-LOOP : 闭环COIL:: 线圈COMBINED RECLOSING 综合重合闸COMBINED REHEAT VALVES: 中压联合阀COMMON SERVICES LOGIC SUITE:: 公用系统逻辑柜COMMUNICATION: 通讯CONDUCTOR : 导体CONFIGURATION: 结构，布置，外形 :CONTROL OIL: 控制油CORE: 铁芯CPU(CENTARL PROCESSING UNIT: 中心处理单元CRT: 显示屏CURRENT TRANSFORMER: 电流互感器CURRENT 电流CV:: 控制阀DAS: 数据采集系统DECREASING LOAD RATE: : 减负荷率DIESEL GENERATOR : 柴油发电机DIRECT CURRENT (DC) 直流DISCONNECTOR : 隔离开关DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM: 分散控制系统E.W.S.: 工程师工作站EHC STATUS: 电液调节系统状态EHC ： ELECTRO-HYDRA CONTROL SYSTEM: 电液调节控制系统EHV MIMIC PANEL : 电气高压模拟屏ELECTRICAL MALFUNCTION SYSTEM FAULT : 电气失灵系统故障EMERGENCY OIL PUMP: 事故油泵EMERGENCY SEAL OIL PUMP: 事故密封油泵ETS ： EMERGENCY TRIP SYSTEM: 危急跳闸系统EXCEPTION REPORT: 例外报告EXCITE 励磁EXCITOR 励磁机FA/PA POSITION : 全周 / 部分（进汽）位置FAST-ACTING SOLENOID: 快动电磁阀FIRST STAGE PRESS 调节级压力FIS :: 流量显示开关FREQUENCY: 频率FRF ： FIRE RESISTANT FLUID:: 抗燃油FULL ARC : 全周进汽GAS : 瓦斯GEN. SHAFT SEAL&STATOR WIND : 发电机密封及静子绕组GENERATOR : 发电机GROUNDING(EARTHING) 接地H2 TEMP CONT V : 氢气温度控制阀HARDWARE 硬件HOLD: 保持HYDRAULIC FLUID PRESS: 抗燃油压力I.C.S: 数字控制站终端模件IN STANDBY: 在备用状态IND: :: 指示器INDUCTANCE: 电感INHIBITED: 停止进行、禁止INSULATOR 绝缘子INTERCEPT VALVE: 中间截流阀INTERCEPT VALVES: 中间截止阀INTERFACE 接口KILOWATT 千瓦LC: 液位控制器LI: 液位显示LIGHT: 照明LINE 线路LK: 液位控制站LOAD DECREASING ；AT SET LOAD 负荷减；在设定负荷LOAD FLOW : 负荷潮流分布LOAD INCREASING: 负荷增LOAD LIMITING SET: 负荷极限设定LOAD MONITORING: 负荷监视LOAD SELECT: :: 负荷选择LOAD SET: 负荷设定LOAD: 负荷LOADING RATE LIMIT : 负荷（增、减）率限定LOCKED OUT: 闭锁LOSS : 损耗LOSS OF PWR:: 失去电源LVDT ：线性位移差动变送器MAGNETIC FIELD: 磁场MAIN OIL PUMP: 主油泵MAIN SEAL OIL PMP : 主密封油泵MAIN STEAM PRESS 主蒸汽压力MAIN TRANSFORMER STEP-UP TRANSFORMER: 主变MANUAL: 手动MCC: 马达控制中心MEGAWATT: 兆瓦MFP : 多功能控制器MOTOR: 电动机MSPL ： MAIN STEAM PRESSURE LIMITER : 主汽压力限制器MSV: 主蒸汽阀NEUTRAL POINT: 中性点OHM: 欧姆OIL GAUGE: 油位表OPC ：OVERSPEED PROTECTION CONTROL: 超速保护控制OPEN-LOOP : 开环OPER AUTO: 操作员自动 ::OPERATING MODE : 操作方式ORP ： OIL RESET PISTON: 油复位活塞ORSV ： OIL RESET SOLENOID VLV 油复位电磁阀OTSV ： OIL TRIP SOLENOID VLV: 油跳闸电磁阀OVER CURRENT: 过流OVER VOLTAGE : 过压OVERLOAD: 过载PART ARC : 部分进汽PC: 动力中心PDIS : 压差显示开关PEAK LOAD: 峰荷PERMANENT MAGNETIC GENERATORDF 永磁发电机PG: 压力计PHASE ANGLE : 相角PHASE: 相PIC: 压力显示控制器PK: 压力控制站PLUG : 插头PLUG SOCKET: 插座POLE:: 电极POTENTIAL TRANSFORMER 电压互感器POWER 功率POWER FACTOR: 功率因数POWER LOAD UNBALANCE: 功载不平衡PP ： : PREESSURE POINT 压力检测点PRI SPD SIG LOST 一次速度信号失去PS: 压力开关PT: 压力变送器REACTANCE: 电抗REACTIVE POWER: 无功功率RECLOSING : 重合闸REHEAT PRESS:: 再热汽压力REMOTE AUTO: 远方自动REMOTE OPERATION : 远操RESISTANCE: 电阻RSM ： ROTOR STRESS MONITORING: 转子热应力监视 : RSV: 再热汽截止阀SAFELY OIL : 安全油SCR CONTROLLER: 可控硅整流控制器SEAL OIL: 密封油SHUT-OFF VALVE:: 切断阀SIGNAL: 信号SLOW MEDIUM FAST: 慢、中、快SPEED INCREASING: 速度增SPEED MONITORING: 速度监视SPEED SET RPM : 转速设定转 / 分SPEED: 速度，转速START UP TRANSFORMER 启动变STATOR WIND COOLING WATER PUMP: 定子绕组冷却水泵STEAM SEAL BY-PASS UNLOAD VLV: 蒸汽密封旁路泄放阀STEAM SEAL DIVERING VALV: 密封汽分流阀STEAM SEAL SYS:: 蒸汽密封系统SUCTION PMP A/M SEL: 抽吸泵手 / 自动选择SUCTION PUMP: 抽吸泵SUPERVISORS DESK: 值长台SWITCH 开关SWITCHGEAR : : 配电盘、开关装置TELEPHONE: 电话TEST SELECT: 试验选择（联锁）THERMO-COUPLE: : 热电偶THREE ELEMENTS LEVEL CONTROLLER: 三冲量水位控制器THRUST BEARING WEAR DETECTOR TEST 推力轴承磨擦检测试验TI : 温度显示器TIC :: 温度指示控制TIME DELAY: 时间延迟TP: 温度检测点TRANSFER AND FILTER PUMP: 输送和过滤油TRANSFORMER: 变压器TRANSMISSION: 传输TRIP 跳闸TS: 温度开关TSI: 汽机监视仪表TT:: 温度变送器TURB LUBE OIL TEMP CONTROL V : 汽机润滑油温度控制阀TURBIN DRAIN VALVES: 汽机疏水阀TURBINE LATCHED: 汽机挂闸TURN GEAR CONTROL SEQUENCE 盘车控制程序TURN GEAR MOTOR: 盘车主电机TURN GEAR PIGGY: BACK MOTOR 盘车啮合电机UNINTERRUPTED POWER SUPPLY: 不间断电源UNIT CONTROL DESK: 机组控制台UNIT TRANSFORMER:: 单元变VACUUM TRIP: 真空跳闸VALVE POSITION: 阀位置VI : 阀位置指示VOLT(V): 伏特VOLTAGE 电压VT: 阀位置变送器VV ： VENTILATING VALVE : 通风阀WARMING RATE: 暖机速率WATT: 瓦特WINDING: 绕组。
火力发电厂自动化功能及系统
火力发电厂自动化功能及系统火力发电厂自动化是指利用各种自动化仪表和装置(包括计算机系统)对火力发电厂生产过程进行监视、控制和管理，使之安全、经济运行的技术。
随着机组容量的增大，参数的提高，在人工控制方式下是无法实现火电机组安全经济运行的，自动化装置已成为火力发电厂不可缺少的重要组成部分。
自动化装置的作用，是保证机组安全起停和正常经济运行，并可提高机组适应电力系统调度和负荷变化的能力，以及提高综合判断和处理事故的能力，改善劳动条件和减少运行人员。
(一)自动化发展历程火力发电厂的自动化程度随着火电机组容量的增大，参数的提高以及自动化装置的更新换代而不断提高，机组监控方式由就地控制方式发展为机、炉、电单元控制方式，进而发展到当今的分散控制系统(DCS)。
1.就地控制方式就地控制方式的自动化程度低。
机、炉、电都各自在就地或控制室设控制表盘，由运行人员分别进行监控;采用模拟式仪表对运行参数进行检测;除锅炉汽包水位采用电气机械式和汽轮机转速采用机械液压式自动控制外，机组主要运行参数靠人工控制。
2.单元控制方式随着单元机组，特别是再热机组的广泛应用，火电厂开始按炉、机、电单元控制方式设计，即将炉、机、电控制表盘集中布置在单元控制室内。
由于监视和控制的项目增多，且以模拟式仪表和电子管式控制器为主，因此在单元控制室仍由炉、机、电运行人员分别进行监视和控制，自动化水平仍较低。
3.分散控制系统(DCS)随着电子计算机在火电厂自动化中的应用，以及通信技术、控制技术和屏幕显示(CRT)技术的发展，大型火电机组普遍采用以微处理器为基础的分散控制系统(DCS)。
这种系统将各种不同的控制功能分别由数台以微处理器为核心的装置来实现，而由运行人员在CRT操作站上对它们统一监控和管理，使之实现集中监视、分散控制，达到对火电机组进行有效地控制和管理，从而使火电厂真正进入较高自动化水平的集中控制阶段。
(二)自动化的主要功能及系统火电厂自动化的主要功能可概括为监测、连锁保护、开关量控制、模拟量控制。
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火力发电厂自动化常用术语4．1 自动化水平automatic level是指对一个电厂生产过程实现自动控制所达到的程度。
其中包括参数检测、数据处理、自动控制、顺序控制、报警和联锁保护及其系统设计的完善程度，最终体现在值班员的数量和所能完成的功能上。
火力发电厂的自动化水平是主辅机制造质量及可控性；仪表及控制设备质量；自动化系统设计的完善程度；施工安装质量；电厂运行维护水平及人员素质的综合体现。
4．2 热工自动化设计design ofthermal power plant automation根据所设计对象的条件和要求，配置一套具有对参数检测(monitor)、报警(alarm)、控制(control) (模拟量控制、顺序控制或开一关控制)和联锁保护(protection)功能在内的自动化系统。
即对锅炉、汽轮发电机组及其热力系统、燃烧及煤粉制备系统，除灰、除渣、脱硫、供水、补给水处理、燃油供油系统和环境保护所需的仪表和控制设备作统一的系统设计和安装布置设计。
4．2．1 控制方式control mode指值班员监视和控制机组或其他热力设备的运行所采取的形式，主要内容是决定控制盘(台)的位置和所能完成的监控任务。
一般分为就地控制和集中控制两类。
4．2．2 就地控制local control控制盘(台)布置在主辅设备(如锅炉、汽轮机)或辅助系统(如除氧给水系统、热力网系统)附近，或置于辅助车间(如补给水处理车间、供油泵房)内，值班员通过控制盘上设备，分别对被控对象的运行进行就地监视和控制。
4．2．3 集中控制centralized control将在生产上有紧密联系的设备和相关系统的控制盘(台)集中布置在控制室内，值班员对配套运行的机组进行整体的监视和控制。
4．2．4 机炉集中控制boiler—turbine centralized control将锅炉、汽轮机的控制盘(台)集中布置在控制室内。
主要适用于主蒸汽系统为母管制的机组。
4．2．5 单元集中控制unit centralized control将单元机组(锅炉、汽轮机及发电机)的控制盘(台)(BTG盘)集中布置在控制室内，值班员把单元机组作为一个整体进行监视和控制。
适用于蒸汽和电气系统均为单元制的机组。
4．2．6 车间无人值班控制no—operater control for department不设值班员，仅依靠自动化系统对生产过程进行控制的车间，此类车间的安全保护系统完善，在故障时可以自动地使生产过程的设备处于安全状态。
4．3 模拟量控制系统modulating control system(MCS)实现锅炉、汽轮机及辅助系统参数自动控制的总称。
在这种系统中，常包含参数自动控制及偏差报警功能，对前者，其输出量为输入量的连续函数。
在对外文件中也可称闭环控制系统CCSclosedloopcon—trol system)。
4．3．1 机组协调控制unit coordinated control(UCC)将锅炉—汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮发电机组在自动状态的工作，给锅炉、汽轮机的自动调节系统发出指令，以适应负荷变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力。
它直接作用的执行级是锅炉燃烧控制系统和汽轮机控制系统。
4．3．1．1 锅炉跟踪方式boiler follow mode(turbinebase)(BF)汽轮机控制功率(开环)，锅炉自动控制汽压(闭环)，使锅炉的负荷(汽压)适应汽轮机负荷变化的需要。
此种方式可以充分利用锅炉蓄能，负荷响应快，也是汽轮机侧局部故障不能全自动的一种辅助运行方式。
turbine follow mode(boilerbase)(TF)汽轮机跟踪方式2 ．1．3．4．锅炉控制功率(开环)，汽轮机自动控制汽压(闭环)，使机前汽压保持稳定。
此种方式机组机前压力稳定，但负荷响应慢，也是在锅炉侧局部故障时不能全自动的一种辅助运行方式。
4．3．1．3 协调方式coordinated mode锅炉、汽轮机同时接受主控指令控制功率和汽压的闭环控制系统，此种方式的特点可充分利用锅炉4．3．2 锅炉控制系统boiler control system实现锅炉运行工况自动控制的总称。
4．3．2．1 给水控制feed—water control控制进入锅炉给水量的自动控制系统。
对汽包锅炉而言，亦可称汽包水位自动控制系统。
4．3．2．2 燃烧控制combustion control控制进入炉膛燃料和风量的控制系统，即控制锅炉燃烧的自动控制系统的总称，包括燃料、风量和炉膛压力控制。
4．3．2．3 炉膛压力控制furnace pressure control控制锅炉炉膛压力(负压或正压)的自动控制系统。
4．3．2．4 送风控制air flow control控制锅炉燃烧所需风量的自动控制系统。
4．3．2．5 燃料控制fuel control控制进入锅炉的燃料量(煤，油，燃用气如天然气、焦化气、高炉气)的自动控制系统。
4．3．2．6 过热汽温控制superheat steam temperature control控制锅炉过热蒸汽温度的自动控制系统。
4．3．2．7 再热汽温控制reheat steam temperature control控制锅炉再热蒸汽温度的自动控制系统。
4．3．3 磨煤机控制系统pulverizer control system，mill control system实现磨煤机各种运行工况自动控制的总称。
4．3．3．1 煤粉温度控制pulverizer temperature control根据煤质情况，控制磨煤机出口煤粉混合物温度的控制系统。
4．3．3．2 磨煤机人口负压(压力)控制mill inlet pressure control对磨煤机人口进风压力(负压)控制的控制系统。
根据磨煤机形式和制粉系统的不同，控制变量或被调量是不同的。
4．3．3．3 钢球磨煤机负荷控制load control of ball mill控制进入钢球磨的煤量，使磨煤机在最经济状况下运行的控制系统。
4．3．4 汽轮机控制系统turbine control system实现汽轮机各种运行工况自动控制的总称。
即自动维持汽轮机转速和功率或发电机的功率和频率在指定值的自动控制系统。
4．3．4．1 机械液压式控制系统mechanical hydraulic control(MHC)由按机械液压原理设计的敏感元件、放大元件和伺服机构构成的汽轮机控制系统。
简称液调系统。
4．3．4．2 电气液压式控制系统electro—hydraulic control(EHC)由按电气原理设计的敏感元件、按电气液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。
简称电调系统。
4．3．4．3 数字式电液控制系统digital electro—hydraulic control(DEH)由按电气原理设计的敏感元件、数字电路(计算机)、按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。
简称数字电调。
hydraulic control(AEH) —analog electro 模拟式电液控制系统4 ．4．3．4．由按电气原理设计的敏感元件、模拟电路、按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。
简称模拟电调。
4．3．4．5 给水泵汽轮机电液控制系统micro—electro—hydraulic control system(MEH)用微型机(计算机)及液压伺服机构实现给水泵汽轮机自动控制各项功能的控制系统。
注：实际上也是数字电液控制系统，但为了与大汽轮机的“DEH”相区别，习惯上称为“MEH'' 4．3．4．6 汽轮机自启停系统automatic turbine startup or shutdown control system(A TC)根据汽轮机的热应力或其他设定参数，指挥汽轮机控制系统完成汽轮机的启动、并网带负荷或停止运行的自动控制系统。
4．3．4．7 汽轮机热应力监控系统turbine stress supervisory system采用建立数学模型或物理模型的方法连续监测转子特定部位的热应力，将结果供给汽轮机控制系统，用以限制升速过程中的升速率和升负荷过程中的升负荷率，保证转子应力在允许范围内的自动监控系统。
4．3．4．8 汽轮机紧急跳闸系统emergency trip system (ETS)在汽轮机运行过程中，出现异常时能采取必要措施进行处理，并在异常情况继续发展到可能危及设备时，能采取断然措施，停止汽轮机运行的保护系统。
4．3．4．9 转速控制speed control汽轮机控制系统功能之一，用于启动、升速和定速过程中进行转速控制。
4．3．4．10 负荷控制／负荷调节load governing汽轮机控制系统功能之一，用于并网后对机组负荷进行控制。
4．3．4．11 负荷限制load limit汽轮机控制系统中的控制功能之一，通过限制汽轮机调速汽门的开度来限制机组出力。
4．3．4．12 超速保护控制over—speed protection control(OPC)超速保护控制是一种抑制超速的控制功能。
有采用加速度限制方法实现的，也有采用双位控制方式实现的，例如汽轮机转速达到额定转速的103％时，自动关闭调节汽门，当转速恢复正常时再开启调节汽门，如此反复，直至正常转速控制回路可以维持额定转速；或者两种方法同时采用。
4．3．4．13 超速跳闸保护over—speed protection trip(OPT)汽轮机保护系统功能之一，当汽轮机转速超过某一限值时自动跳机迅速关闭调速汽门和主汽门。
4．3．4．14 阀位控制valve—position control汽轮机控制系统功能之一，直接控制调速汽门开度的控制方式。
4．3．4．15 喷嘴调节nozzle governing用改变喷嘴进汽面积的方法来改变进汽流量的调节方式。
亦称部分进汽PA(partialarc)。
4．3．4．16 “节流调节throttle governing用改变进汽阀开度的方法来改变进汽流量的调节方式。
亦称全周进汽FA(fullarc)。
4．3．4．17 甩负荷rejection of load汽轮机控制系统功能之一，将汽轮机正常情况下所带的负荷，在发生电气故障的瞬间内全部或部分甩掉。
4．3．4．18 (调节汽门)快控fast valving汽轮机控制系统功能之一，当电网瞬间故障而使发电机大幅度甩负荷时，快速关闭调节汽门，并在延迟一段短时间后，再自动开启调节汽门，以减少机械和电气功率的明显不平衡，改善电力系统的暂态稳定，不致造成电力系统振荡。