钢化玻璃表面应力和钢化层深度测试方法
钢化玻璃应力测试方法及标准
钢化玻璃应力测试方法及标准钢化玻璃应力测试方法及标准一、前言钢化玻璃作为一种特殊的建筑材料，具有高强度、抗冲击、耐热、耐寒等优点，因此被广泛应用于建筑领域。
然而，钢化玻璃在制造过程中会产生内部应力，这种应力可能会导致玻璃在使用过程中出现裂纹、破裂等安全隐患。
对钢化玻璃的应力进行测试并制定相应的标准显得尤为重要。
二、钢化玻璃应力测试方法1. 热浸法热浸法是一种常用的钢化玻璃应力测试方法，其原理是利用热膨胀系数不同的特性来测试玻璃板的内部应力。
具体操作步骤如下：（1）将待测试的钢化玻璃板放入预热好的热油中，使其均匀受热；（2）通过检测玻璃板的表面形貌变化来判断其内部应力状态。
2. 光学偏挠法光学偏挠法是利用光学原理来测试玻璃板的内部应力，其操作步骤如下：（1）利用偏挠仪器测量钢化玻璃板在不同位置的偏挠值；（2）通过计算偏挠值的差异来推断玻璃板的应力状态。
3. 喷砂法喷砂法是将喷砂颗粒喷射到钢化玻璃板表面，通过观察玻璃表面的破裂形态来判断其内部应力状态。
这种方法操作简便，成本较低，因此在实际生产中被广泛采用。
三、钢化玻璃应力测试标准钢化玻璃应力测试标准应当包括测试方法、测试设备、测试环境等内容，以确保测试结果的准确性和可靠性。
目前，国际上对钢化玻璃应力测试的标准主要有欧洲标准、美国标准和中国标准等。
1. 欧洲标准欧洲标准对钢化玻璃的应力测试方法和要求进行了明确规定，包括了热浸法、光学偏挠法、喷砂法等多种测试方法，以及测试结果的评定标准。
这些标准的制定经过了严格的科学验证和实践检验，具有较高的可靠性。
2. 美国标准美国标准对钢化玻璃的应力测试同样进行了规范，其中包括了测试方法、设备要求、测试环境要求等内容，并对测试结果的合格标准进行了明确规定。
3. 中国标准中国标准对钢化玻璃的应力测试也有相关规范，主要参照了国际上的标准，并根据国内的实际情况进行了修订和补充。
这些标准对于保障国内钢化玻璃产品的质量和安全具有重要意义。
钢化玻璃测试方法
钢化玻璃测试方法一、初步观察。
1.1外观查看。
咱拿到一块钢化玻璃啊，首先就得好好瞅瞅它的外观。
就像挑水果似的，得看它表面有没有啥明显的瑕疵，像划痕啊、气泡之类的。
这钢化玻璃表面要是有划痕，那可就像美人脸上有道疤，看着就不舒服。
要是有气泡呢，就好比米饭里混进了沙子，让人心里膈应。
这外观要是不过关，后面的测试都不用做了，直接就可以判定这玻璃不咋地。
1.2尺寸测量。
尺寸也很重要啊，这就好比盖房子，砖头的大小得合适才行。
咱得拿尺子量一量这钢化玻璃的长、宽、厚。
尺寸要是偏差太大，那在实际使用的时候就可能会出问题。
比如说要安装在窗户上的玻璃，尺寸不对，要么装不进去，要么就是装进去了也晃晃悠悠的，不牢固，就像穿了不合脚的鞋子，走路都不稳当。
二、物理性能测试。
2.1硬度测试。
这硬度测试就像考验一个人的抗击打能力一样。
咱们可以用硬度比较高的东西，像金刚石之类的，在玻璃表面划一下。
要是这钢化玻璃质量好，就像硬汉一样，能经受得住考验，表面不会有很深的划痕。
要是质量差呢，那就像纸糊的一样，一划就破，这种玻璃肯定是不能用在重要的地方的。
2.2抗冲击测试。
这个测试可有意思了。
咱们可以拿个小钢球，从一定的高度让它自由落体砸到玻璃上。
这就好比是给玻璃来个突然袭击。
质量好的钢化玻璃啊，就像个坚强的战士，能挡住这一击，最多也就是表面有点小坑洼，不会碎成一地残渣。
要是那种质量不过关的玻璃呢，就像个胆小鬼，一下子就被砸得粉碎，那可就完全没有安全性可言了。
2.3弯曲强度测试。
这就像是考验玻璃的柔韧性。
咱们给玻璃施加一定的压力，看看它能弯曲到什么程度而不破裂。
好的钢化玻璃啊，就像个有韧性的竹子，能承受一定的弯曲而不会轻易断裂。
要是那种一弯就断的玻璃，就像脆生生的麻花，一掰就折，那肯定不符合要求。
三、安全性能测试。
3.1破碎状态观察。
当咱们故意把钢化玻璃弄碎的时候，这时候就能看出它的真本事了。
质量好的钢化玻璃啊，碎了之后是那种小颗粒状的，就像一颗颗小珠子，不会有那种特别尖锐的大碎片。
钢化玻璃检测方法
钢化玻璃检测方法钢化玻璃检测方法引言钢化玻璃作为一种常见的建筑材料，具有高强度和耐冲击的特性。
然而，由于该材料的特殊制备方式，使得钢化玻璃存在一些隐藏的缺陷。
为了确保钢化玻璃的质量，需要通过有效的检测方法来发现并修复这些缺陷。
本文将介绍几种常用的钢化玻璃检测方法。
1. 目视检查目视检查是最常见和简单的一种方法，通过人眼观察玻璃表面以及透过玻璃观察是否存在明显的缺陷。
这种方法适用于一些明显可见的缺陷，如表面划痕、气泡、色差等。
然而，目视检查对于一些微小或内部缺陷的发现并不敏感。
2. 手持式检测器手持式检测器是一种便携式的检测设备，通常包括超声波探测器和红外线探测器。
超声波探测器通过发送超声波信号到玻璃表面，根据反射信号来判断是否存在缺陷。
红外线探测器则通过测量玻璃表面的温度差异来检测缺陷。
这两种方法都可以检测出一些小型的内部缺陷，但对于一些表面缺陷并不是很敏感。
射线检测X射线检测是一种非常常用的钢化玻璃检测方法。
通过向玻璃发射X射线，并测量射线经过玻璃后的吸收情况来判断是否存在缺陷。
这种方法可以检测出细小的缺陷，如裂纹、缺角等，且对玻璃厚度也有一定的测量能力。
然而，由于X射线辐射对人体有一定的伤害，因此在使用时需要采取相应的防护措施。
4.光学检测光学检测是一种通过光学原理来判断玻璃是否存在缺陷的方法。
其中包括偏光法、干涉法、显微镜检查等。
这些方法都是通过光线的反射、折射或干涉来观察和分析玻璃表面的特征，从而判断是否存在缺陷。
光学检测方法通常对于表面缺陷非常敏感，但对于内部缺陷的检测能力相对较弱。
5.声发射检测声发射检测是一种通过监测材料在受力时产生的声波信号来判断是否存在缺陷的方法。
在进行钢化玻璃检测时，通过加压或敲击玻璃表面，监测其发出的声波信号并进行分析，从而判断是否存在缺陷。
这种方法对于一些微小的内部缺陷非常敏感，但对于表面缺陷的检测能力相对较弱。
结论钢化玻璃的质量检测是确保建筑材料安全可靠的重要环节。
不同检测环境和条件下钢化玻璃表面应力检测分析
引言玻璃作为建筑幕墙的主要材料之一，因其优良的采光、节能特点而不可替代。
为了增加玻璃的强度和安全性能，通常采用物理风冷钢化处理。
物理风冷钢化处理的玻璃按照碎片状态分为钢化玻璃和半钢化玻璃。
在国家政策和地方法规的引导下，国内建筑幕墙普遍采用钢化玻璃或半钢化夹层玻璃及其复合产品。
随着人们对人身和财产安全、产品和服务质量的注重，部分业主把钢化玻璃表面应力检测作为楼盘验收标准之一，偶有发生因出厂检测结果与安装后检测结果不同而引发纠纷。
因此，有必要厘清钢化玻璃安装后检测结果与钢化生产时检测结果存在差异的原因，为厂商和业主解决争议提供参考数据。
检测仪器介绍目前使用最广泛的钢化玻璃表面应力无损检测方法有两种，一是差量表面折射仪法，简称DSR法，常用的仪器是我国生产的SSM-II型表面应力仪；另一种是临界角表面偏光仪法，简称GASP法，常用的仪器是美国公司生产GASP应力仪。
由于两者采用的工作原理存在差异，致使仪器的构造、视场图像和读数方式存在差异。
SSM-II应力仪工作原理是利用浮法玻璃表面锡扩散层的光波导效应来测定因应力引起的玻璃折射率的变化。
图1为SSM-II应力仪光路系统图。
图1 SSM-II应力仪光路系统图GASP应力仪的工作原理是利用应力双折射效应产生的干涉条纹，通过测定干涉条纹倾角来计算应力值。
如图3所示，GASP应力仪光源散发出的激光束以临界角i c和45°偏振角入射到棱镜边缘导入玻璃表面的锡扩散层，在锡扩散层中以平行玻璃表面的方向运行一小段距离，应力双折射效应导致激光束发生干涉效应，再经过一个石英补偿片Wc和分析器A，在视镜中产生图4所示的可见且稳定的等距条纹，即干涉条纹。
通过测微目镜，手动旋转表盘，使内置的双对位线平行于等距条纹，读取表盘旋转角度θ，通过换算得到表面应力值。
GASP应力仪的对位线是平行的双线，以便于目视观察，微调幅度一般为±1°范围，即仪器测量误差在±（3～8）MPa以内，精度相对较高。
钢化检验报告
钢化检验报告随着工业技术的发展，在建筑、制造和运输行业中，越来越多的材料被广泛应用。
钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃材料，具有更高的强度和耐冲击性能。
为了确保钢化玻璃的质量和可靠性，需要进行钢化检验。
一、背景介绍钢化玻璃是一种通过在特定温度下快速冷却处理的玻璃材料。
这种快速冷却过程产生了玻璃表面和内部的高度压缩应力，使得钢化玻璃具有更高的强度和耐冲击能力。
然而，由于钢化玻璃制造过程中的复杂性，可能存在质量问题，因此需要进行钢化检验。
二、钢化检验流程1. 外观检查：对钢化玻璃的外观进行检查，包括表面平整度、表面损伤和边缘质量等方面。
检查时应注意是否有明显的划痕、斑点或其他缺陷。
2. 尺寸测量：使用精确的测量工具对钢化玻璃的尺寸进行测量，包括长度、宽度和厚度等方面。
确保钢化玻璃的尺寸符合规定的要求。
3. 弯曲强度测试：采用弯曲强度测试仪对钢化玻璃进行力学测试。
测试时，将钢化玻璃放置在测试仪上，施加逐渐增加的负荷，直到钢化玻璃发生破裂为止。
根据测试结果，评估钢化玻璃的弯曲强度。
4. 冲击性能测试：使用冲击测试仪对钢化玻璃进行冲击性能测试。
测试时，将标准冲击头自不同高度直落下，观察钢化玻璃是否发生裂纹或破裂，以及裂纹的数量和长度。
根据测试结果，评估钢化玻璃的冲击性能。
5. 热冲击测试：将钢化玻璃放置在高温环境中，然后突然将其置于低温环境中，观察钢化玻璃是否发生热应力裂纹。
根据测试结果，评估钢化玻璃的热冲击性能。
三、检验标准钢化玻璃的检验标准通常由相关行业协会或国家标准机构发布。
这些标准通常包括钢化玻璃的外观要求、尺寸要求、弯曲强度要求、冲击性能要求和热冲击要求等。
在进行钢化检验时，应根据相应的标准进行操作，并将测试结果与标准要求进行比较。
四、结果评估根据钢化检验的结果，评估钢化玻璃是否符合要求。
如果钢化玻璃在外观检查、尺寸测量、弯曲强度测试、冲击性能测试和热冲击测试等各个方面均符合标准要求，即可判断钢化玻璃为合格品。
钢化玻璃检验内容及方法
钢化玻璃检验内容及方法钢化玻璃检验内容及方法一、尺寸及外观检查1.尺寸测量：根据产品图纸，使用卡尺测量其关键尺寸（长、宽、厚度、孔位等）。
2.外观检查：在标准光源对色灯箱里，佩戴防静电手套，手持产品，距离20cm，目测是否有脏污、黑点、裂痕、刮花等外观不良现象。
二、透光率测试1.使用3M测膜仪测试产品透光率。
三、落球测试1.将待测试产品放于光滑平整的钢板上，此钢板在产品中心处有30cm圆孔，使用32g重钢球，于产品正上方30cm，进行自由落球，进行3次落球测试，观察产品表面是否有碰伤或破裂；2.针对不同厚度产品，落球高度分别为0.2mm产品30cm，0.33mm产品40cm；四、弯曲性能测试1.将产品放于如下图所示治具上，下压压杆，使产品变形，观察产品变形度五、走胶贴合测试1.取产品，轻轻撕起贴手机一面离形膜，撕起面积约产品总面积的40%，再缓慢放回离形膜，观察离形膜是否会自动贴回产品表面，并不会产生气泡及气纹。
2.以上步骤重复测试2次。
六、表面铅笔硬度测试1.对于铅笔，用削刀削去木头，露出5-6mm的笔芯，小心保证笔芯为未损坏的圆柱形。
使铅笔固定器（当使用绘图笔芯时）与砂纸垂直，保持这种垂直状态打磨笔芯的头，直至得到一个光滑平整的圆截面，截面周边没有碎片或缺口。
符合要求的边缘也可以通过将砂纸粘在一个由马达带动的平台上来打磨笔芯而得到。
将铅笔固定在垂直于平台的方向上，所得到的笔芯的一致性会更好。
2.将样品放在一个平整水平的台面上，从最硬的铅笔用起，使用铅笔硬度测试仪固定铅笔，使其与样品表面呈45度，笔尖方向远离操作者，并向远离操作者的方向划动。
无论是挂破、擦伤漆膜还是弄碎笔芯情况下，均应尽力保证向前和向下的压力在这集中情况下的一致性。
建议划痕的长度为6.5mm。
3.继续进行上述试验，直到某支铅笔不会擦伤样品，记录擦伤时的硬度。
4.每支铅笔或笔芯至少做两次擦伤硬度。
钢化玻璃应力仪的操作方法
钢化玻璃应力仪的操作方法
钢化玻璃应力仪是一种专用仪器，用于测量钢化玻璃的内部应力。
下面是一种常见的操作方法：
1. 首先，将钢化玻璃样品放置在仪器的测量台上，并确保样品的表面是干净的，没有任何污渍或划痕。
2. 打开仪器的电源，并将仪器预热至合适的工作温度。
根据具体的仪器型号和厂家说明书，确定合适的工作温度。
3. 调整仪器的参数，包括测量模式、测试时间和放大倍数等，以满足实际的测试需求。
4. 将仪器的传感器或探头与钢化玻璃样品的表面接触。
确保传感器或探头安装正确，并靠近钢化玻璃的中心位置。
5. 启动仪器的测量程序，并等待一段时间，直到仪器完成应力测量的过程。
期间，可以观察仪器的显示屏或记录仪器的数据。
6. 当仪器测量完成时，将检测结果记录下来，并根据需要进行进一步分析和处理。
7. 在使用完毕后，及时关闭仪器的电源，并进行必要的清洁和维护工作。
需要注意的是，操作步骤可能因具体的仪器型号和厂家说明书而有所差异，因此在操作之前最好熟悉仪器的使用说明书，并按照说明进行操作。
另外，使用钢化玻璃应力仪时要注意安全，避免发生意外。
玻璃应力测试方法
玻璃应力测试方法前言本标准技术内容参考了美国材料试验协会标准ASTMC1279:1994《退火玻璃、半钢化玻璃、钢化玻璃的表面应力和边缘应力无损光弹测量试验方法》,ASTMC1048:1992《热处理平板玻璃一HS类、FT类涂层和非涂层玻璃》和日本工业技术标准71S R3222:1990《半钢化玻璃》起草。
本标准中表面应力的测量程序参照GB 17841-1999((幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》编写。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所归口。
本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所。
本标准主要起草人：肖鹏军、张大顺、韩松、王乐、李福江。
中华人民共和国国家标准玻璃应力测试方法1范围本标准规定了玻璃表面应力和边缘应力测试的方法。
表面应力测试方法适用于浮法玻璃制造的钢化玻璃、半钢化玻璃，化学钢化玻璃可参照使用本方法；边缘应力测试方法适用于钢化玻璃、半钢化玻璃、退火玻璃。
本测试方法为无损测量的测试方法。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃（neq ISO 7463:1990)JC/T 632-1996 汽车安全玻璃术语3 定义本标准采用JC/T 632中的相关术语及下列定义。
3.1分析镜analysis一种光学装置，由光轴相互垂直的两个偏振片构成。
放置于被测试样和观测者之间。
4 测试方法4.1 表面应力测试4.1.1 测试原理表面应力仪的测试原理是利用浮法玻璃表面锡扩散层的光波导效应来进行测量。
从光源（白炽灯）发出的发散光经过狭缝，由高折射率柱面棱镜汇聚后变成平行光，通过调节光源位置，使一束平行光以临界角人射至玻璃与棱镜的交界面，由于玻璃表面存在应力，光线分解成为两个振动面相互垂直的矢量光，这两束光在浮法玻璃的锡扩散层中传播速度是不同的，因此以不同的全反射角折射到棱镜。
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钢化玻璃表面应力和钢化层深度计算方法
1）.调整测试仪，直到能够看到清晰的干涉条纹，并且视野内的上半部和下半部均有清晰条纹出现。
2）.从显微镜镜头，分别读取干涉线A1、B1、C1和A2、B2、C2的位置，其中C1、C2位于明亮和黑暗区域的交界，如下图所示；在比例尺上的每个刻度代表0.1mm，在刻度盘上的每个刻度代表0.01mm，在视野内，A1、A2距离较远，B1、B2则在相邻位置，C1、C2则大概在同一位置，注意干涉带有可能叠加在C1、C2干涉线上
3）.Y1、Y2线为于A1、A2线的左边，它们距离A1、A2的距离分别等于A1和B1之间，A2、和B2之间距离的90％。
※表面应力值P（MPa）＝K2×(Y1-Y2)
其中K1:0.00078 (仪器灵敏度常数)
C:材料光弹性常熟（nm/cm）/（MPa）
K2:K1/C(MPa)/(mm)
钢化层厚度计算：
※表面应力层厚度（um）＝0.26×N/√（no-ns）
其中N:显微镜视野的下半部，A1和C1之间的干涉条纹数。
no：玻璃表面折射率
ns：玻璃内部折射率
no-ns＝K1×（Y1-C1）
一般浮法玻璃光弹性系数 C为：26.5
计算举例：
A1读数为：5.18㎜A2读数为：4.37㎜ B1读数为：4.26㎜ B2读数为：3.95㎜
C1读数为：2.56㎜C2读数为：2.56㎜ N＝8.5条
Y1位置：(A1－B1)×0.9＋A1＝Y1→(5.18－4.26) ×0.9＋5.18＝6.01
Y2位置：(A2－B2)×0.9＋A2＝Y2→(4.37－3.95) ×0.9＋4.37＝4.75
C:试样光弹性常数＝26.5（nm/cm）/（MPa）
K2＝0.00078÷26.5＝294 (MPa) /（mm）
※表面应力（MPa）＝K2 × Y1Y2 (mm) ＝294 × (6.01－4.75)＝294 × 1.26 ＝370.44（MPa）
N O－N S＝0.00078 × (Y1－C1)＝0.00078 × (6.01-2.56) ＝0.00269（mm）
※应力层厚度(μm)＝0.265 × N÷√(N O－N S)
＝0.265 × 8.5 ÷√0.00269
＝0.265 × 8.5 ÷0.0519
＝43.4 (μm)。