GFN1720物性表
PET常用物料物性数据表
PET 常用物料物性数据表
一、乙二醇（EG） ............................ - 0 -
表 1．1 乙二醇的物性数据〔7〕.....................................................................................- 0 表 1．2 乙二醇液体密度〔7〕.........................................................................................- 1 表 1．4 乙二醇粘度〔6〕.................................................................................................- 2 表 1．5 乙二醇液体动力粘度〔7〕.................................................................................- 3 表 1．6 乙二醇气体动力粘度〔7〕.................................................................................- 4 表 1．7 乙二醇液体蒸汽压〔7〕.....................................................................................- 5 表 1．8 乙二醇液体比热〔7〕.........................................................................................- 6 表 1．9 乙二醇气体比热〔7〕.........................................................................................- 7 表 1．10 乙二醇蒸汽热容量 （理想值）〔7〕 压力：1．01325 bar..................- 8 表 1．11 乙二醇蒸发热〔7〕...........................................................................................- 9 表 1．12 乙二醇液体导热系数〔7〕.............................................................................- 10 表 1．13 乙二醇气体导热系数〔7〕.............................................................................- 11 表 1．14 乙二醇液体表面张力〔1〕（N/M） ...............................................................- 12 表 1．15 乙二醇和它的水溶液在不同温度下的比重〔15〕（g/ml）.............................. 13 表 1．16 乙二醇水溶液冰点〔15〕................................................................................... 14 表 1．17 乙二醇水溶液沸点〔15〕................................................................................... 15 表 1．18 乙二醇水溶液二元体系在不同浓度和不同温度下的热容〔15〕Cp（cal/g·℃） ................................................................................................................................................ 0 表 1．19 乙二醇和它的水溶液在不同温度下的粘度〔15〕（厘泊）............................... 2 表 1．20 图 1．2 水—乙二醇二元体系汽液平稳图表〔1〕.......................................... 0 表 1．21 图 1．3 乙二醇—二甘醇二元体系汽液平稳图表〔1〕 .................................. 2 表 1．22 图 1．4 乙二醇—三甘醇二元体系汽液平稳图表〔1〕.................................... 5 表 1．23 图 1．5 乙二醇—对苯二甲酸乙二酯二元体系汽液平稳图表〔1〕 ................ 8 表 1．24 图 1．6 乙醛—乙二醇二元体系汽液平稳图表................................................ 10
15-5PH
①H×××——见表2-48的表注。
15-5PH钢横向和纵向的力学性能比较①钢材截面尺寸≤300mm；②L——纵向，T——横向；③H×××——见表2-48的表注，但H900为时效1h，空冷。
④在此热处理条件下，冲击性能很低，若要求韧性为主要设计指标的情况下，不宜采用这种热处理工艺。
（3）耐蚀性能此钢的耐蚀性优于1Cr13和1Cr17Ni2，与17-4相当。
上海朝展金属提醒您在H900状态，钢的耐蚀性最佳。
在A状态或在523℃或高于523℃时效状态，此钢具有高的耐海洋大气的应力腐蚀性能。
（4）工艺性能上海朝展金属提醒您15-5PH钢的锻造温度为1175-1205℃。
在高于1205℃加热将引起晶粒长大，应予以避免，锻后应快速冷却到30℃以下。
为了获得时效后的良好韧性，时效前应进行固溶处理。
由于此钢没有铁素体和方向性，因此，可进行顶锻镦粗和展平锻造。
固溶处理温度为1040℃，空冷或油冷到30℃以下，获得马氏体组织，即A状态。
时效状态为时效硬化马氏体，即H状态。
改变时效温度可调整钢的强度和韧性。
时效时间，除H900（华氏）为1h外，其余温度的时效时间为4h。
双过时效H1150-M/工艺为：760℃×2h空冷+621℃×4h空冷。
此钢可在565℃进行气体氮化，提高其抗咬死和耐磨性能，但对耐蚀性不利。
（5）物理性能15-5PH钢的物理性能17-7PH,PH15-7MO,17-4PH 详细介绍16-6PH（1）化学成分（%）：C≤0.05,Si≤0.50,Mn≤0.50,Cr:14.5-16.5,Ni:5.5-7.5,Mo:0.5-1.0,Cu:1.25-1.75,Nb≥8×C,P≤0.030,S≤0.030。
（2）力学性能16-6PH钢典型的室温力学性能①钢材尺寸为≤φ50mm，棒材；②Cv——夏比冲击吸收功（V型缺口试样），J②16-6PH钢时效后的力学性能①Cv——见表2-52的表注（3）耐蚀性能16-6PH钢在包括盐雾的大气条件下，具有良好的耐蚀性，在35℃的5%和20%盐水喷雾试验中具有优良的耐锈蚀和耐点蚀性能。
物性数据表
序号
名称
化学式
分子量
比重
溶点
沸点
溶解度（在100毫升溶液中）
冷水
热水
其它溶剂
1
水
H2O
18.02
液1.004
固0.91680
0.00
100.0
溶（乙醇，丙酮）
2
草酸钠
Na2C2O4
134.00
2.34
分解250～270
3.720°
6.33100°
不（乙醇、乙醚）
3
钨酸
H2WO4
249.87
5.5
-H2O，100
1473
不
微
溶（碱，HF，NH3）
4
柠檬酸铵
（NH4）3C6H5O7
243.22
分解
易
不（乙醇，乙醚，丙酮）
5
氟化钙
CaF2
78.08
3.180
1423
约2500
0.001618°
0.001726°
溶（铵盐）微（酸）不（丙酮）
6
氟化钠
NaF
41.99
2.55841
993
1695
2.284
-4H2O，110
-5H2O，150
31.60°
203.3100°
15.618°（甲醇）；
不（乙醇）
83
硫酸铵
（NH4）2SO4
132.13
1.76950
分解235
70.60°
103.8100°
不（乙醇，丙酮，NH3）
84
硫酸银
Ag2SO4
311.8
5.4529.2
652
【研究】17-7PH(07Cr17Ni7Al)性能、工艺、标准...
上海钢研-张工：158–O185–991417-7PH是在18-8型奥氏体不锈钢的基础上添加Al而得到的半奥氏体沉淀硬化不锈钢，属于高强度不锈钢系列。
17-7PH不仅在固溶状态具有很好的机加工性能，而且在马氏体转变和时效之后具有较高的强度和良好的抗腐蚀性能，因此广泛的用于航空制造领域。
但该钢的热处理工艺十分复杂，给生产带来了很大的困难。
本文主要介绍了该钢的热处理工艺及其原理，以期对该钢的热处理生产有所帮助。
1 主要化学成分该钢的主要化学成分如表1所示。
表1 化学成分元素碳锰硅磷硫铬镍铝(% ) ≤0.09≤1.0≤1.0≤0.04≤0.0316.00-18.06.50-7.750.75-1.52 热处理工艺17-7PH是半奥氏体沉淀硬化不锈钢，由于其Ms 点太低，固溶处理后冷却不能直接转变为马氏体，所以还需要中间处理（调整奥氏体，提高Ms，或进行冷加工使之转变为马氏体），然后再进行时效处理。
根据中间处理的工艺不同，把17-7PH的热处理工艺分为3大类，即TH处理、RH处理、CH处理。
热处理工艺示意图如图1所示[4]。
通常，为了方便把时效处理温度写在TH、RH或CH之后(美国用华氏温度值表示，国内用摄氏温度值表示)，便构成了17-7PH热处理工艺的表示方法。
如TH950表示在经过固溶处理后再在1400℉(760℃)调整处理后1h内冷至60℉(16℃)以下至少保温30min，最后在950℉(510℃)时效处理。
RH950表示在经过固溶处理后再在1750℉(954℃)调整处理后1h 内冷至-90℉(-68℃)以下保温8-9h，最后在950℉(510℃)时效处理。
CH900表示在经过固溶处理后再冷变形60%以上，最后在900℉(482℃)时效处理。
经过标准热处理后的硬度如表2所示。
表2 17-7PH经过标准热处理后的硬度注：(1) a.最小保温时间：棒材a=b=30min/25mm；片材带材a=3min+1min/0.25mm,b=10min+1min/0.25mmb.在任何情况下，零件都必须保温足够时间以保证零件心部达到规定温度并完成扩散和转变。
国内外201不锈钢用途 牌号 化学成分 性能对照表
国内外201不锈钢用途牌号化学成分性能对照表
201不锈钢是一种节镍钢种，其具有耐酸碱、密度高、抛光无气泡、无针孔等特点、是生产各种表壳、表带底盖优质材料等，主要用于做装饰管，工业管，一些浅拉伸的制品；201不锈钢始源于二战时期，由美国首先开发成功，由于它201不锈钢的特性，在一些特定用途中可代替304不锈钢；201不锈钢密度：7.93g/Cm3 201不锈钢常用的材料有：不锈钢板、不锈钢卷、不锈钢棒、不锈钢六角棒、不锈钢管、不锈钢焊接管、不锈钢无缝管、不锈钢线等。
以下是中国、美国、日本、德国201不锈钢牌号化学成分性能对照表。
常用原料物性表
/ / 80 70 /
90
2-4H 2-4H 2-4H
302% 0.02%
255-275 260-275 255-275 255-275
70-90 70-80 80-120 80-120
0.3-1.0 0.3-1.5 0.3-1.0 0.3-1.0
50-100 50-100 50-100 50-100
230-250 230-250 230-250 235-260 230-250 230-250
40-80 40-80 40-80 40-80 40-80 40-80
0.3-0.7 0.3-0.7 0.3-0.7
0.5-1 0.5-1 0.5-1
60-80 60-80 60-80 50-100 50-100 50-100
PA6+60%GF
1/CF/15/TF/ 20/BK LUVOCOM 杜力顿 DUP THAN 长玻纤 塞拉尼斯 GF160 诚联凯达
Dinelr100P Dupont Dinelr500P Dupont
120-140 110-120 110-120 100-120
80 80
6-8H 6-8H 6-8H 6-8H 2-4H 2-4H
PA+13%GF PA+15%GF PA+20%GF PA+30%GF
GF13 2715G PA66GF15 PA66GF20 PA66GF30
河南神马 江阴宏丰 江阴宏丰 江阴宏丰
90-100 100-120 100-120 100-120
PA+33%GF
GF33 70G33L
GF35 5040 江阴宏丰 兰帝龙 兰蒂奇
POM
POM+
PC20%GF物性表
PC20%GF物性表PC GF20 makrolon的物理性质密度：1.20－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C 热变形温度：135°C 低温-45度聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
[1] 聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
PC GF20 makrolon的成型性能；1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。
吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。
成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。
模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。
模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。
makrolon PC GF20的加工条件：干燥温度（度）：90-100度、干燥时间约(hr)2个小时以上；模具温度（度）：80-110度、残料量（mm)2-8小时;溶胶温度（度）：280-320度、背压（mpa)6-15小时；注射压力（mpa): 130-180度、锁模力约(ton/in2)4-6小时；注塑速度：中速或高速、回料转速(rpm)60-80小时;螺杆类别: 标准、细型(忌用抽湿螺杆及弹弓射咀).停机处理: 用HDPE清洗、碎料翻用(%)10-25小时;makrolon PC GF20的应用⑴用于建材行业聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
改性塑料属性表
一、改性PP系列:改性PP系列材料系根据相关行业制品对材料的具体要求而制定的，在材料的强度、韧性与加工性能方面有着优异平衡性的系列材料，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
二、超韧PP系列:超韧PP系列材料具有优异的韧性与强度的平衡性，特别是优异的低温特性，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
三、填充PP系列:填充PP系列材料系矿粉填充改性PP系列材料，具有高硬度、高刚性、较高的耐热性能以及良好的冲击韧性，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
推荐注射成型工艺参数ABS系列ABS系列材料在机械性能、加工性能、表面光泽度、配色性能等方面都有优秀表现，可以用注射、模压、一、电镀ABS/阻燃ABS/消光ABS:注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
二、超韧PP系列:超韧PP系列材料具有优异的韧性与强度的平衡性，特别是优异的低温特性，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
产品特性注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
一、PC/ABS系列：改性PC/ABS系列材料系PC与ABS共混改性合金系列材料，具有优异的强度、韧性以及耐热性能，产品的尺寸稳定性好，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电子、电器等行业。
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牌号NORYL
GFN1720用途级别注塑级
典型特性列出的只
是典型值，不作为规范使用。
单位
测试
标准
731GFN1GFN2GFN3SE1GFN2
物理性能
密度g/cm3 ISO 1183
1.06 1.17 1.25 1.3 1.25
吸水率, 23℃，平
衡
%ISO 620.20.20.20.20.2吸水率, 23℃，
50%RH
% ISO 620.060.060.060.060.06
熔融指数, 280℃/5.0Kg cm3/10
min
ISO 11338
熔融指数, 280℃/10.0Kg cm3/10
min
ISO 1133815715
熔融指数, 300℃/10.0Kg cm3/10
min
ISO 1133
熔融指数, 280℃/1.2Kg cm3/10
min
ISO 1133
熔融指数, 300℃/5.0Kg cm3/10
min
ISO 1133
机械性能
拉伸强度,屈
服,5mm/min
MPa ISO 527555080
拉伸强度,断
裂,5mm/min
MPa ISO 52750458010080拉伸伸长率,屈
服，5mm/min
%ISO 52753 2.5
拉伸伸长率,断
裂，5mm/min
%ISO 527304 2.5 1.52拉伸模量,1mm/min MPa ISO 52723004000600080005500弯曲强度,屈
服,2mm/min
MPa ISO 17875
弯曲强度,断
裂,2mm/min
MPa ISO 1789512O125125弯曲模量,2mm/min MPa ISO 17822003500450060004500
硬度,H358/30MPa ISO
2039-1
100100100130125
泰伯磨耗量,CS-17,1Kg mg/1000c
y
ASTM
D1044
6550607065
冲击性能
IZOD冲击强度,无缺口,23℃KJ/m2
ISO
180/1U
1520232525
IZOD冲击强度,无缺口,-30℃KJ/m2
ISO
180/1U
520232525
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ISO性能测试报告、。