2020年数控机床行业分析调研报告
数控机床行业年度总结(3篇)
第1篇2023年，数控机床行业在全球制造业转型升级的大背景下，经历了诸多挑战与机遇。
在此，对数控机床行业进行年度总结，以期为行业未来发展提供借鉴。
一、行业概况1. 市场需求持续增长：随着全球制造业的快速发展，数控机床市场需求持续增长。
特别是在我国，制造业升级转型加速，对数控机床的需求更加旺盛。
2. 行业竞争加剧：随着我国数控机床产业的不断发展，市场竞争日益激烈。
国内外企业纷纷加大研发投入，提升产品品质，争夺市场份额。
3. 技术创新不断突破：在数控机床领域，国内外企业纷纷加大技术创新力度，推动行业技术不断突破。
如数控系统、伺服电机、精密加工等方面取得显著成果。
二、主要成就1. 产品升级换代：数控机床产品向高端化、智能化方向发展，满足市场需求。
如五轴联动数控机床、高速数控机床等。
2. 技术创新取得突破：在数控系统、伺服电机、精密加工等方面取得显著成果，提升行业整体技术水平。
3. 市场份额稳步提升：我国数控机床产业在全球市场中的地位不断提升，市场份额逐年扩大。
4. 产业链完善：数控机床产业链逐渐完善，从上游的零部件制造到下游的应用领域，形成了较为完整的产业链。
三、存在的问题1. 核心技术依赖进口：虽然我国数控机床产业取得一定成果，但核心技术和关键零部件仍依赖进口，制约行业进一步发展。
2. 行业集中度不高：我国数控机床企业数量众多，但规模较小，行业集中度不高，缺乏具有国际竞争力的企业。
3. 市场竞争激烈：国内外企业纷纷涌入数控机床市场，导致市场竞争加剧，部分企业面临生存压力。
四、未来展望1. 深化技术创新：加大研发投入，攻克核心技术和关键零部件，提升行业整体技术水平。
2. 提高产品质量：加强质量管理，提升产品品质，满足市场需求。
3. 拓展国内外市场：积极参与国际竞争，提升我国数控机床产业的国际地位。
4. 优化产业结构：推动行业整合，提高行业集中度，培育具有国际竞争力的企业。
总之，2023年数控机床行业取得了显著成绩，但也面临诸多挑战。
2020年机床工具行业市场分析报告
2020年机床工具行业市场分析报告一、行业主要经济指标完成情况 (4)1. 营业收入 (4)2. 利润总额 (6)3. 金属切削机床和金属成形机床产量 (8)4. 金属加工机床订单情况 (10)5. 产成品存货 (10)6. 亏损企业比例 (10)二、行业进出口情况 (12)1．总体情况 (12)2．金属加工机床进出口情况 (13)三、金属加工机床消费额情况 (16)四、2019年行业运行主要特点 (17)1．行业运行总体下行，行业格局出现较大变化 (17)2．行业运行质量下降，亏损面有所扩大 (17)3. 进出口出现新变化，首次实现贸易顺差 (18)4．创新研发投入不足，内生动力亟待加强 (18)五、2020年行业发展形势展望 (19)1. 宏观经济情况 (19)2. 2020年的有利因素 (20)3. 2020年的不利因素 (20)图1 2019年1-12月机床工具行业营业收入完成及同比变动情况 (5)图2 2018-2019年机床工具行业营业收入同比变化 (5)图3 2019年1-12月机床工具行业利润总额实现及同比变动情况 (7)图4 2018-2019年机床工具行业利润总额同比变化 (7)图 5 2019年1-12月机床工具行业金属加工机床产量及同比变动情况 (8)图 6 2018-2019年机床工具行业金属切削机床产量同比变化 (9)图7 2018-2019年机床工具行业金属成形机床产量同比变化 (9)图8 2001-2019年金属加工机床消费额 (16)表录表 1 2019年1-12月机床工具行业及部分产品类别进出口情况 (12)表 2 2019年1-12月金属加工机床进口来源前五位国家和地区 (13)表 3 2019年1-12月金属加工机床出口去向前五位国家和地区 (13)表 4 2019年1-12月进口金额排前五位的金属加工机床品种 (14)表 5 2019年1-12月出口金额排前5名的金属加工机床品种 (15)2019年我国机床工具行业全年主要经济指标与上年同期相比明显降低。
2020-2026年数控机床行业专项调研及投资前景预测分析报告
中高档数控机床市场供不应求、低档产品过剩（附报告目录）1、中高档数控机床市场需求不断增加我国处于产业结构的调整升级阶段，先进制造业将逐步替代传统制造业，作为工作母机的高性能数控机床的市场需求将大大增加。
以机床行业中规模最大的金属切削机床为例，2017-2019年我国金属切削机床市场规模处于不断上升态势。
金属切削机床销售均价从2017年的2.86 万美元上升至2019年的3.56万美元，单价的快速提升，意味着我国金属切削机床在产品性能、档次上有显著提升。
相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2020-2026年数控机床行业专项调研及投资前景预测分析报告》我国金属切削类数控机床销售收入及产量统计资料来源：普华有策当前我国已是世界最大的机床产销国，未来中高端市场份额将进一步增加。
随着下游产业的不断升级发展，对机床加工精度和精度稳定性等要求越来越高，中高端产品的需求日益凸显，更新升级需求大。
中国机床市场结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍的换挡升级方向发展，产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控机床升级。
2、中高档数控机床供不应求、低档产品产能过剩根据数控机床的性能、档次的不同，数控机床产品可分为高档数控机床和其他数控机床，高档数控机床是指具有高速、精密、稳定、智能、复合、多轴联动、网络通信等功能的数控机床。
我国数控机床行业存在明显的供需矛盾，主要体现在低档数控机床的产能过剩和高档数控机床的供应不足而导致供给侧结构性失衡。
中国数控机床行业自上世纪90年代末快速发展至今，已经由过去的开发增量发展到现在的优化存量阶段，比如近年来对数控机床需求占比最大的汽车、航空航天和模具等领域都向着轻质化、多构型化及低成本制造等方面发展，新材料的运用越来越广泛，对数控机床的加工能力也提出越来越高的要求。
但是，我国机床行业已经形成了以中、低档机床为主的生产体系，由于低档数控机床行业门槛低，进入企业众多，而近几年低档数控机床市场有效需求不足，该领域已经出现产能过剩的现象。
数控机床市场调研报告
数控机床市场调研报告1. 介绍数控机床是一种应用于制造业的切削设备，通过预先设定的程序来控制机床的运动和加工过程，具有高精度、高效率、高稳定性的特点。
数控机床是制造业的重要设备，广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域。
本报告通过对数控机床市场进行调研，分析市场的发展趋势、主要竞争对手和前景。
2. 市场概况2.1 市场定义数控机床市场是指数控机床设备的生产、销售和使用所形成的市场。
数控机床市场与制造业市场紧密相连，是制造业发展的重要支撑。
2.2 市场规模根据统计数据，截至2020年，全球数控机床市场规模达到1500亿美元，预计未来几年将保持稳定增长。
2.3 市场发展趋势•技术升级：数控机床市场正朝着高速度、高精度、多功能、智能化的方向发展。
随着人工智能和大数据技术的进一步应用，数控机床的智能化水平将得到提升。
•个性化定制：随着消费者需求的多样化，数控机床市场将面临更多的个性化定制需求。
为了满足不同用户的需求，机床制造商需要提供更加灵活和定制化的解决方案。
•自动化生产：随着工业自动化程度的提高，数控机床市场将面临更多的自动化生产需求。
自动化生产能够提高生产效率，降低人力成本，具有广阔的市场前景。
3. 主要竞争对手3.1 公司A•公司A是一家领先的数控机床制造商，产品广泛应用于航空航天、汽车和电子行业。
•公司A拥有先进的技术和庞大的研发团队，能够满足多样化的客户需求。
•公司A注重与客户的合作，提供定制化的解决方案，赢得了良好的市场口碑。
3.2 公司B•公司B是一家知名的数控机床制造商，在市场上具有较高的份额。
•公司B的产品具有高性能和高可靠性，被广泛应用于制造业的各个领域。
•公司B拥有成熟的销售网络和售后服务体系，能够为客户提供全方位的支持。
3.3 公司C•公司C是一家新兴的数控机床制造商，致力于技术创新和产品升级。
•公司C的产品具有高性价比和良好的性能表现，吸引了许多客户的关注。
•公司C注重市场推广和品牌建设，在市场上逐渐扩大了影响力。
数控调研报告
数控专业调研报告一、行业背景数控（Numerical Control）是一种通过数值指令控制机床进行加工的技术。
随着科技的进步和工业自动化的发展，数控技术在制造业中得到了广泛应用。
数控技术的出现，使得机床的操作更加精确、高效，大大提高了加工质量和生产效率。
随着我国制造业的快速发展，数控技术在我国的应用也日益普及。
在各个制造业领域，如汽车制造、航空航天、电子设备等，数控技术都起到了至关重要的作用。
数控技术的应用不仅提高了产品的精度和质量，还降低了生产成本，提高了企业的竞争力。
然而，尽管数控技术在我国已经得到了广泛应用，但与发达国家相比，我国数控产业仍存在一定差距。
主要表现在技术水平、研发能力、产品质量等方面。
因此，加强数控专业的调研和研究，提高我国数控产业的发展水平，具有重要意义。
数控专业是培养数控技术人才的专业，包括数控机床操作、编程、维修等方面的知识和技能。
随着数控技术的不断发展和应用，对数控专业人才的需求也在不断增加。
数控专业的发展，不仅需要有扎实的理论基础，还需要有丰富的实践经验。
因此，对于数控专业的调研，有助于了解数控行业的需求和发展趋势，为数控专业的培养提供指导和支持。
总之，数控技术作为一种先进的制造技术，对于我国制造业的发展具有重要意义。
加强数控专业的调研和研究，有助于推动我国数控产业的发展，培养更多的数控专业人才，提高我国制造业的竞争力。
二、调研目的了解数控专业的现状和发展趋势：本次调研的首要目的是为了深入了解数控专业的现状和发展趋势。
通过对数控行业的调研，我们可以了解到数控技术在各个领域的应用情况，了解数控专业的就业前景和发展潜力，为学生选择专业、制定教学计划以及调整课程设置提供参考依据。
探索数控专业的教学方法和模式：在调研过程中，我们将关注数控专业的教学方法和模式。
通过对不同高校和企业的调研，我们可以了解到不同教学机构对数控专业的教学方式和培养模式的选择和实施情况，从而为我们的教学改革提供借鉴和启示。
中国数控机床行业营业收入及市场规模结构分析报告：数控金属切削机床的规模最大
中国数控机床行业营业收入及市场规模结构分析：数控金属切削机床的规模最大数控机床属于高端装备制造业战略新兴产业的重要组成部分。
随着电子信息技术的发展，机床行业已进入以数控机床为代表产品的机电一体化时代。
数控机床是制造业的加工母机，欧、美、日等工业化国家已先后完成数控机床产业化进程。
全球范围来看，世界机床产业主要集中在亚洲、欧洲、美洲等区域，其中德日两国成为世界机床行业发展的主导力量。
从全球消费占比看，中国是世界上最大的机床消费市场，但目前中国在高端机床领域仍存在核心技术薄弱等短板，本土产业重心主要以中低端机床生产为主。
数控机床产业结构示意图数据来源：公开资料整理全球数控机床产业主要集中在亚洲、欧盟、美洲三大区域，其中，中国、日本和德国是机床的主要生产国家。
2019年，中国数控机床产业规模略低于日本，占全球比重约31.5%。
2019年全球数控机床产业规模分布数据来源：公开资料整理 2019年机床工具行业运行总体上呈下行趋势，收入、利润、产量、产值等主要经济指标普遍同比下降。
在金属加工机床中，金属切削机床行业指标的下降幅度比金属成形机床行业更大一些。
行业下行的主要原因之一是固定资产投资增速持续回落。
汽车、3C等主要用户领域持续下行，也是造成机床工具行业2019年深度下行的直接影响因素。
2019年我国金属加工机床消费额为223.1亿美元，同比降低23.5%。
其中金属切削机床消费额141.6亿美元，同比降低21.8%。
在总需求下降的情况下，也有结构性增量的部分。
2019年，机床工具全口径以及金属加工机床一直呈现出口同比明显增长趋势，首次实现贸易顺差。
2015-2020Q1中国机床工具行业主营业务收入及毛利率数据来源：公开资料整理在产成品存货方面，根据国统局规模以上企业统计数据，机床工具行业2019年12月末产成品存货同比降低8.8%。
其中，金属切削机床行业产成品存货同比降低15.2%，金属成形机床行业产成品存货同比降低7.7%，工量具及量仪行业产成品存货同比降低5.4%，磨料磨具行业产成品存货同比增长2.4%。
数控机床行业分析报告
数控机床行业分析报告数控机床行业分析报告一、定义数控机床，顾名思义，是一种能够自动完成工件加工的机床，其操作过程完全由计算机程序控制。
数控机床集成了机械、电子、计算机和自动化技术等多种领域的知识，其主要作用是提高生产效率、降低生产成本、提高加工品质和精度。
二、分类特点数控机床根据其控制系统可分为伺服控制数控机床和数字控制数控机床，前者采用伺服系统控制各个轴，后者则使用数字系统进行控制。
根据加工对象不同，数控机床还可分为铣床、车床、磨床等多种类型。
三、产业链数控机床产业链包含供给端、加工端和需求端。
供给端主要有机床制造商、零部件制造商和控制系统厂商；加工端则是数控机床的应用领域，包括汽车制造、航空航天、军工等多个领域；需求端则是客户，包括各类生产制造企业和个人用户。
四、发展历程我国数控机床产业始于20世纪50年代，曾几度出现技术和市场发展的瓶颈。
1999年，国家启动数控机床“十五”科技攻关计划，成功研制出一批具有自主知识产权的数控机床核心零部件，提升了我国数控机床制造水平。
如今，中国已成为全球最大的数控机床生产和消费市场之一。
五、行业政策文件及其主要内容1. 《中国制造2025》，提出将数控机床等高端制造装备列为优先发展领域。
2. 《数控机床产业发展规划》，提出到2020年我国数控机床产值占全球总产值的30%，并在数控机床制造、零部件制造和控制系统建设等多个方面进行了规划。
六、经济环境数控机床作为高科技制造业的代表，是工业发展的重要标志之一。
随着我国经济的不断发展，数控机床行业的市场需求呈现出逐步增长的趋势，整个市场规模不断扩大。
七、社会环境随着信息技术在数控机床行业的不断应用，数控机床在社会生产中扮演的角色越来越重要。
数控机床产业的发展不仅能够带动制造业的发展，还能够对国民经济的持续稳定发展起到积极的推动作用。
八、技术环境数控机床的技术水平是该行业可持续发展的关键，伴随着人工智能、大数据、机器学习等技术的不断升级和应用，数控机床行业正朝着智能化、自动化的方向迈进。
数控机床市场调研报告（2）
数控机床市场调研报告（2）数控机床市场调研报告2、可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。
由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。
数控机床只要更换一个程序，就可实现另一工件加工的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了“柔性自动化”。
3、加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。
4、可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。
5、拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。
6、由以上五条派生的好处。
如：降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。
以上这些优越性是前人不到的，是一个极为重大的突破。
此外，机床数控化还是推行FMC（柔性制造单元）、FMS（柔性制造系统）以及CIMS（计算机集成制造系统）等企业信息化改造的基础。
数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。
（二）宏观看改造的必要性从宏观上看，工业发达国家的军、民机械工业，在70年代末、80年代初已开始大规模应用数控机床。
其本质是，采用信息技术对传统产业（包括军、民机械工业）进行技术改造，除在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外，还包括在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS（管理信息系统）、CIMS等等，以及在其生产的产品中增加信息技术，包括人工智能等的含量，由于采用信息技术对国外军、民机械工业进行深入改造（称之为信息化），最终使得他们的产品在国际军品和民品的市场上竞争力大为增强，而我们在信息技术改造传统产业方面比发达国家约落后20年，如我国机床拥有量中，数控机床的比重（数控化率）到1995年已达20.8%，因此每年都有大量机电产品进口，这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2020 年数控机床行业分析调研报告2019 年 12 月目录1. 数控机床行业概况及市场分析 (5)1.1 数控机床市场规模分析 (5)1.2 数控机床行业结构分析 (5)1.3 数控机床行业 PEST 分析 (6)1.4 数控机床行业特征分析 (7)1.5 数控机床行业国内外对比分析 (8)2. 数控机床行业存在的问题分析 (10)2.1 政策体系不健全 (10)2.2 基础工作薄弱 (10)2.3 地方认识不足，激励作用有限 (10)2.4 产业结构调整进展缓慢 (10)2.5 技术相对落后 (11)2.6 隐私安全问题 (11)2.7 与用户的互动需不断增强 (12)2.8 管理效率低 (13)2.9 盈利点单一 (13)2.10 过于依赖政府，缺乏主观能动性 (14)2.11 法律风险 (14)2.12 供给不足，产业化程度较低 (14)2.13 人才问题 (15)2.14 产品质量问题 (15)3. 数控机床行业政策环境 (16)3.1 行业政策体系趋于完善 (16)3.2 一级市场火热，国内专利不断攀升 (16)3.3 “十三五”期间数控机床建设取得显著业绩 (17)4. 数控机床产业发展前景 (18)4.1 中国数控机床行业市场驱动因素分析 (18)4.2 中国数控机床行业市场规模前景预测 (18)4.3 数控机床进入大面积推广应用阶段 (18)4.4 政策将会持续利好行业发展 (19)4.5 细分化产品将会最具优势 (19)4.6 数控机床产业与互联网等产业融合发展机遇 (20)4.7 数控机床人才培养市场大、国际合作前景广阔 (21)4.8 巨头合纵连横，行业集中趋势将更加显著 (22)4.9 建设上升空间较大，需不断注入活力 (22)4.10 行业发展需突破创新瓶颈 (22)5. 数控机床行业发展趋势 (24)5.1 宏观机制升级 (24)5.2 服务模式多元化 (24)5.3 新的价格战将不可避免 (24)5.4 社会化特征增强 (24)5.5 信息化实施力度加大 (25)5.6 生态化建设进一步开放 (25)5.7 呈现集群化分布 (26)5.8 各信息化厂商推动"数控机床"建设 (27)5.9 政府采购政策加码 (27)5.10 政策手段的奖惩力度加大 (28)6. 数控机床行业竞争分析 (29)6.1 中国数控机床行业品牌竞争格局分析 (29)6.2 中国数控机床行业竞争强度分析 (29)6.3 初创公司大独角兽领衔 (30)6.4 上市公司双雄深耕多年 (31)6.5 互联网巨头综合优势明显 (31)7. 数控机床产业投资分析 (33)7.1 中国数控机床技术投资趋势分析 (33)7.2 大项目招商时代已过，精准招商愈发时兴 (33)7.3 中国数控机床行业投资风险 (34)7.4 中国数控机床行业投资收益 (35)1. 数控机床行业概况及市场分析1.1 数控机床市场规模分析随着我国的工业蓬勃发展，并在国家政策的支持下，我国数控机床企业不断创新追求，行业快速发展，市场规模不断壮大，从 2013 年的 1273 亿元增至 2018 年的 3389 亿元，除 2015 年的增速为负值外，其余年份均保持两位数增长。
1.2 数控机床行业结构分析数控机床行业的行业机构主要由原料及服务生产商、产品及服务集成商、设计规划商、行业产品与服务代理、行业的产品与服务经销商与消费者等组成。
✧原料及服务生产商，负责上游产品与服务，主要包括产品与服务的原厂商，包括各类原料厂商。
✧产品及服务集成商，负责中间服务集成，主要为上游服务的再加工，上游服务的集成。
✧设计规划商，负责产品与服务设计，主要为整个业务环节提供设计与规划。
✧行业产品与服务代理，负责行业代理，主要包括代理上游产业提供的服务、产品。
✧行业的产品与服务经销商与消费者，主要是行业经销商以及产品与服务的消费者。
1.3 数控机床行业 PEST 分析政策因素：✓中央印发的《数控机床行业发展“十三五”规划》，明确要求到2020 年数控机床行业将增加30%，各地方出台了地方政策，提高行业渗透率。
✓2019 年数控机床行业成为政策红利的市场，国务院政府报告指出数控机床行业将会有利于提高民众生活质量。
✓2019 年是数控机床行业发展过程中非常关键的一年，首先，从外部宏观环境来讲，影响行业发展的新政策、新法规都将陆续出台。
转变经济增长方式，严格的节能减排对数控机床行业的发展都产生了深刻的影响，另外还有来自通货膨胀、人民币升值、人力资源成本上升等等因素的影响；从企业内部来讲，产业链各环节竞争、技术工艺升级、出口市场逐步萎缩、产品销售市场日益复杂等问题，都是企业决策者所必须面对和亟待解决的。
✓经济因素：✓数控机床行业持续需求火热，资本利好数控机床领域，行业发展长期向好。
✓下游行业交易规模增长，为数控机床行业提供新的发展动力。
✓2018 年居民人均可支配收入28228 元，同比实际增长6.5%，居民消费水平的提高为数控机床行业市场需求提供经济基础。
社会因素：✓传统数控机床行业市场门槛低、缺乏统一行业标准，服务过程没有专业的监督等问题影响行业发展。
互联网与数控机床的结合，缩减中间环节，为用户提供高性价比的服务。
✓90 后、00 后等各类人群，逐步成为数控机床行业的消费主力。
技术因素：✓科技赋能VR、大数据、云计算、数控机床、5G 等逐步从一线城市过渡到2、3、4 线城市，实现数控机床行业科技体验的普及化。
✓数控机床行业引入ERP、OA、EAP 等系统，优化信息化管理施工环节，提高了行业效率。
1.4 数控机床行业特征分析通过对比数控机床属性和核心服务模式，可将中国整体数控机床行业分为五类。
他们分别为创新型数控机床、创投型数控机床、媒体型数控机床、产业型数控机床和服务型数控机床。
此外，由于数控机床行业仍处于初级探索阶段，整体服务模式与运营模式并不完全成熟。
也存在例如产业+娱乐、创投+游戏等复合型数控机床类型。
随着大众创业、万众创新政策红利淡出行业舞台，数控机床服务类型回归商业本质。
如何依托自身运营能力实现行业稳定发展，从而达到投资回报或商业落地的目的，成为行业核心探讨问题。
在各类数控机床中，由于产业型数控机床多由企业主导，且与企业业务结合较为紧密。
所以具有更高的商业落地可行性。
成为行业核心探索方向之一。
1.5 数控机床行业国内外对比分析国内外数控机床的目标客户都锁定在早期、特定行业、具有商业前景的企业，致力于为其提供成长初期缺乏的资源，以协助其实现商业价值快速增长。
根据价值链管理理论，可将商业模式内涵拆分为价值定位、价值创造、价值实现与价值传递等维度。
尽管在这四个维度内国内外外数控机床存在普遍的核心诉求，但受限于体制、经济与文化等方面差异，国内外产业数控机床的探索方向及落地形式有所不同。
国外数控机床更注重创客文化及高技术投资回报，倾向于以获取企业股份或抛售在企业股票收获溢价作为主要的盈利方式，并形成持续自助经营能力，通过技术积累与项目展示收获口碑；国内数控机床紧密围绕政策导向和产业价值定位制定预期发展目标，通过打通产学研加速资源交换与聚焦，为企业获得收益，不断积累资源与品牌影响力形成雪球效应。
2. 数控机床行业存在的问题分析2.1 政策体系不健全国内数控机床的政策体系、绩效考核体系、以及执法监管体系仍很不完善，在体制、政策、法规方面有待进一步健全。
以数控机床行业为例，虽然任务目标定了，但是很多城市并没有出台相关措施。
数控机床行业标准、行业规范、行业制度等措施都未出台，产品和技术的操作准则也没有明确的指导。
数控机床行业空有地方的区域标准，却没有统一的国家标准，行业规范性成为空谈。
另外，有利于数控机床的价格、财税、金融等经济政策还不完善，基于市场的激励和约束机制不健全，创新驱动不足，企业缺乏数控机床行业发展的内生动力。
2.2 基础工作薄弱数控机床标准不完善，行业相关技术积累和基础设施都比较薄弱，相关体系建设滞后，管理、规范、产品、监测等能力亟待加强。
目前而言，数控机床管理能力还不能适应工作需要。
2.3 地方认识不足，激励作用有限一些地方对数控机床的紧迫性和艰巨性认识不足，片面追求经济增长，对调结构、转方式重视不够，不能正确处理经济发展与数控机床的关系，数控机床工作还存在思想认识不深入、政策措施不落实、监督检查不力、激励约束不强等问题。
2.4 产业结构调整进展缓慢近年来,尽管我国政府颁布了有利于数控机床的资源环境税收政策和消费税的结构调整政策,但是由于这两种税收的作用对象狭窄,因而对数控机床主要服务和产品的生产及推广使用收效不大。
可喜的是,企业所得税的两税合一,内外资企业同等待遇解决了多年来我国内外资企业面临的两套税制问题。
两套税制把大量的税收优惠给与了外资企业,而未能按国家的宏观政策导向建立税收优惠。
这种税制安排不仅造成了内外资企业的税负不公,而且对国家鼓励的数控机床行业发展,对行业的高效率利用都是极其不利的。
此外,我国的进口税收政策也存在类似的问题,亟待解决。
2.5 技术相对落后因为国内数控机床行业产业占比较大，单位GDP 能耗较高，例如数控机床设备占50％，生产过程中精密技术、核心组件等与国际先进水平差距较大，行业生产耗能和技术投入高于国际水平，例如设备的核心组件的研发，国内生产设备的投入是国际水平的1.93 倍。
2.6 隐私安全问题信息泄露的可能性必然存在。
无论是线上数据库被破解或是生产运输物流等过程中，都可能导致信息泄露。
不过业内人士表示，就目前而言，窃取他人特征信息，用来破解数控机床系统，破解成本过大。
就未来发展趋势而言，数控机床行业技术将会不断成熟，攻击数控机床系统越加困难。
技术本身的“双刃剑”属性不可避免地让数控机床行业存在隐私泄漏风险。
在即将进入的新产业年代，便利与风险总是并存的，用户要牢记“技术有风险，应用需谨慎”，个人要采取有效措施有效保护自身信息才是王道。
对于用户而言，隐私是一大问题。
用户的数据是统一存放在应用后台的，后台能够看到每个用户的信息，对于用户而言，如何保证这些数据不被别人恶意利用就成了一个非常大的问题，这需要技术部门的不断完善才行。
2.7 与用户的互动需不断增强随着用户侧、产业服务侧需求与服务的快速发展，尤其是随着数控机床行业技术的大量投产使用，数控机床数据流和信息流的双向互动不断加强，对行业运行和管理将产生重大影响。
一是需要重点研究由此带来的传统产品特性的改变，建立数学、物理模型，解决行业用户迫切需要解决的相关问题；二是需要大力探索配套政策与商业运营模式，适应急速变幻的用户需求，丰富服务内涵，拓展数控机床行业服务领域和内容，促进数控机床行业服务效率的提升，实现可持续发展。