便携式万能力学性能检测仪
金属力学实验室常用的仪器
金属力学实验室常用的仪器
1. 万能材料试验机，用于测试金属材料的拉伸、压缩、弯曲等
力学性能，可以测定材料的强度、延伸性和韧性等参数。
2. 金相显微镜，用于观察金属材料的显微组织结构，可以分析
晶粒大小、相含量、晶界分布等信息。
3. 扫描电子显微镜（SEM），能够以高分辨率观察金属表面形
貌和微观结构，对金属的表面形貌和微观结构进行分析。
4. 透射电子显微镜（TEM），用于观察金属材料的晶体结构和
位错等缺陷，具有高分辨率和高放大倍数。
5. X射线衍射仪（XRD），用于分析金属材料的晶体结构和晶
格参数，可以确定金属材料的结晶性质和晶体学信息。
6. 硬度计，用于测定金属材料的硬度，包括洛氏硬度计、维氏
硬度计、巴氏硬度计等。
7. 电子万能试验机，用于测试金属材料的弹性模量、屈服强度、
断裂韧性等力学性能。
8. 金属热处理炉，用于对金属材料进行退火、正火、淬火、回火等热处理工艺，改变金属的组织结构和性能。
以上仪器是金属力学实验室常用的一些仪器，通过这些仪器的使用，可以全面地了解金属材料的力学性能、微观结构和热处理工艺等信息。
这些都是电子万能试验机应该具备的主要功能
这些都是电子万能试验机应该具备的主要功能作为一种测试仪器，电子万能试验机能够对材料的力学性能进行精确的测量，如抗压强度、抗拉强度、弹性模量等。
试验机的核心部件是一个电动机驱动的液压缸，通过液压缸的往复运动来加载和卸载试样。
试验机通过传感器来测量试样的变形，并将测量结果传输到计算机进行数据处理。
计算机根据预设的试验条件和标准，计算出试样的力学性能指标，并将结果显示在屏幕上。
它能够满足各种行业的需要，如航空航天、汽车制造、建筑材料等，对于提高产品的质量和性能具有重要意义。
电子万能试验机的主要功能：1、试验力测量：试验机能够精确测量试样所受的最大力值，为材料的力学性能测试提供数据支持。
2、变形测量：试验机可以实时测量试样的变形量，并在试验结束后计算出材料的弹性模量、屈服强度等力学性能指标。
3、数据记录与存储：试验机能够记录试验过程中的所有数据，并将数据存储在计算机中，方便用户随时查看和分析。
4、自动控制与显示：试验机具有自动控制功能，能够自动加载、卸载和保持试验力。
试验过程中，计算机会实时显示试验力、变形等参数，方便用户监控试验过程。
5、数据处理与分析：试验结束后，试验机能够自动计算出材料的力学性能指标，并将结果输出到计算机中。
用户可以利用计算机软件对数据进行分析，为产品的优化和改进提供依据。
随着科技的不断发展，电子万能试验机的性能和功能也在不断提升。
试验机将具有更加丰富的智能化功能，如自适应控制、智能故障诊断等，提高设备的使用效率和可靠性。
也将具备更高的自动化程度，如自动加载、卸载、保持试验力，减少人工操作的繁琐性，提高试验效率。
试验机将采用更先进的技术，如高速数据采集、高速数据处理等，提高试验速度和精度，满足用户对高效生产的需求。
随着科技的不断发展，其性能和功能将得到进一步提升，为推动各行业的技术进步和产品升级做出重要贡献。
万能试验机有哪些功能？
万能试验机有哪些功能？背景万能试验机作为一种机械测试设备，具有广泛的应用范围。
它可以测试材料的力学性能，例如抗拉强度、弯曲强度、硬度等，也可以测试部件和产品的物理性能，例如扭转、振动等。
在工业、科研、教育等领域都有着重要的作用。
功能万能试验机的主要功能包括以下几个方面：材料力学性能测试万能试验机可以进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等多种材料力学性能测试。
例如，材料的抗拉强度可以通过拉伸试验来测试；材料的压缩强度可以通过压缩试验来测试；材料的弯曲强度可以通过弯曲试验来测试。
通过这些试验，可以获得材料的力学性能指标，从而评估该材料的使用价值和性能优劣。
零部件质量测试万能试验机不仅可以测试材料的力学性能，也可以对零部件的物理性能进行测试。
通过扭转试验、振动试验等，可以判断零部件的性能是否符合要求，检测是否有瑕疵或故障，从而保证产品的质量和安全。
力学参数的测量万能试验机可以测量多种力学参数，例如材料的弹性模量、屈服点、极限载荷等等。
这些指标对于材料的使用和研究有着重要的意义。
通过对材料弹性模量的测量，可以判断材料的硬度、韧性、强度等性能；通过对材料的屈服点和极限载荷的测量，可以确定材料的使用范围和安全性。
自动化控制随着科技的发展，万能试验机的自动化程度越来越高。
现在的万能试验机已经可以实现自动化控制，可以通过计算机软件进行控制和数据处理。
可以通过软件设置试验参数，控制试验过程，控制力量、位移和时间等。
同时，还可以自动生成实验数据图表和测试报告，大大提高了试验过程的准确度和效率。
通过自动化控制，人们可以更加方便地对材料和产品进行测试。
总结万能试验机作为一种重要的机械测试设备，具有多种功能。
从材料力学性能测试到零部件的物理性能测试，从力学参数的测量到自动化控制，它有着广泛的应用和重要的作用。
在未来，人们可以通过不断地改进和创新，更好地利用万能试验机，将其应用于更多的领域和更深入的研究。
电子万能试验机
电子万能试验机1.电子万能试验机是一种常用于材料力学性能测试的仪器。
它能够通过施加力和测量变形来评估材料的强度、硬度、延展性等性能指标。
本文将介绍电子万能试验机的原理、结构和应用。
2. 原理电子万能试验机的工作原理基于材料的应力应变关系。
通过加载试样，电子万能试验机可以测量受力试样的载荷和变形，然后计算应力和应变值。
利用材料的力学性质，可以评估其强度、韧性、刚度等指标。
电子万能试验机通常由加载系统、测量系统和控制系统组成。
2.1 加载系统加载系统是电子万能试验机的核心部分，负责施加力于试样。
常见的加载系统包括液压系统和电子负荷传感器系统。
液压系统通常由液压缸和液压泵组成，通过施加液压力将力传递到试样上。
液压系统具有较大的加载范围和较高的加载精度。
电子负荷传感器系统使用电子传感器直接测量施加到试样上的力。
该系统具有更高的测量精度和快速响应速度。
2.2 测量系统测量系统用于测量试样的变形。
常用的测量包括应变计、位移传感器、力传感器等。
应变计测量试样的应变，通过伸缩应变计可以准确测量试样的应变值。
位移传感器用于测量试样的位移，可以得到试样的变形信息。
力传感器测量施加在试样上的力，可以得到试样的载荷信息。
2.3 控制系统控制系统用于控制加载系统施加的力和测量系统记录的变形。
通过控制系统可以设定测试条件和加载，实现自动化测试。
控制系统通常由电子控制器和计算机组成。
电子控制器用于控制加载系统和测量系统的工作，计算机用于数据记录和分析。
3. 结构电子万能试验机具有复杂的结构，由下列部件组成：•框架：承载加载系统和测量系统的主体部分。
•上下夹具：用于夹持试样。
•传动系统：将力传递到试样上。
•温控系统：控制试验环境温度，保证测试精度。
•控制面板：操作和控制试验机的界面。
•数据显示屏：显示测试过程和结果。
4. 应用电子万能试验机广泛应用于多个领域，包括材料科学、机械工程、航空航天等。
在材料科学领域，电子万能试验机用于评估材料力学性能，如强度、硬度、韧性等。
力学性能检测试验仪器
力学性能检测试验仪器一、力学性能检测试验仪器技术参数:最大试验力：5KN负荷传感器容量：0.5T（5KN）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器） 精度等级：0.5级试验力测量范围：0.4%～100%FS（满量程）试验力分辨率：最大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
力控制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s 时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5力控保持精度：±0.002％FS。
变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。
变形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；位移控保持精度：无误差。
有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格有效拉伸空间：800mm有效压缩行程：800mm控制系统：全微机自动控制。
单位选择：g/Kg/N/KN/Lb多重保护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。
出现紧急情况可进行紧急制动。
主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳电源：220V 50Hz功率：0.4Kw主机重量：95，130Kg主机外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600 二、力学性能检测试验仪器使用范围及技术说明:1、适用范围QX-W400 微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属线材与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
万能力学试验机
万能力学试验机一、试验机技术说明及使用范围1.1、微机控制电子万能材料试验机为材料力学性能测量与试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
1.2、微机掌控电子拉力试验机采用最新控制技术，通过日本松下原装进口交流数字控制器掌控伺服电机与高精度减速机协调助推同步带并使两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台更有吸引力0.001mm/min―500mm/min速度运转。
在测力源上采用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器，其精度达至0.02%，灵敏度低，整个系统达至0.5级精度，有效率测力范围为最小力值的0.2%至100%；速度精度为示值的±0.5%以内；加速度精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
二、试验机部分功能：2.1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零2.2、自动返车：自动识别试验脱落后，活动横梁自动高速回到起始边线2.3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果重现：试验结果可任意读取，可以对数据曲线再分析2.7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
2.8、结果对照：多个试验特性曲线需用相同颜色共振、重现、压缩、呈现出一组试样的分析比较；2.9、曲线挑选：可以根据须要挑选形变快速反应、力时间、强度时间等曲线展开表明和列印；2.10、批量试验：对参数相同的试验一次预设后可以顺次顺利完成一批试样的试验；2.11、试验报告：（标准格式）伸展：最小力、伸展强度、挠度、弹性模量等2.12、限位维护：具备程控和机械两级维护；2.13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；应急停机：建有急停控制器，用作紧急状态阻断整机电源；自动确诊：系统具备自动确诊功能，定时对测量系统，驱动系统展开过压，过流、北基宜要到检查，出现异常情况即刻停机；三、机械结构本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。
万能试验机报告
万能试验机报告1. 引言万能试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备，它可以进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学试验。
本报告旨在对万能试验机的原理、使用方法和应用进行简要介绍。
2. 原理万能试验机的工作原理基于力学原理和材料特性。
通过施加不同的载荷和应力状态，可以测试材料的各种力学性能，如强度、延伸率、弹性模量等。
3. 使用方法为了确保准确和可重复的测试结果，万能试验机的使用需要注意以下几个方面：3.1 样品准备在进行测试之前，需要精心准备样品。
样品应符合标准尺寸，并且在测试过程中不应发生松散、裂纹等问题。
3.2 试验参数设置根据测试要求，设置合适的试验参数。
这些参数包括载荷大小、变形速率、应力状态等。
合理的参数设置可以保证测试结果的准确性。
3.3 试验过程将样品安装在试验机上，并确保恰当的夹持。
在进行测试之前，应进行预应力以确保试验开始时加载的准确性。
在试验过程中需要密切观察样品的变形情况，并记录相关数据。
3.4 数据分析测试结束后，需要对所得数据进行分析和处理。
这包括计算材料的各种力学性能参数，并绘制相应的曲线和图表。
4. 应用万能试验机在材料科学、机械制造、航天航空等领域有着广泛的应用。
它可以测试金属、塑料、橡胶、纤维等各种材料的性能，并对产品的质量进行评估。
4.1 材料工程在材料工程领域，万能试验机可以评估材料的强度、韧性、脆性等性能，为材料选择和产品设计提供依据。
4.2 汽车工业在汽车工业中，万能试验机用于测试汽车元件的强度和可靠性。
比如，可以测试车身结构的拉伸强度、刚度等性能指标。
4.3 医疗器械在医疗器械领域，万能试验机可以测试医用材料的性能，如人工关节的韧性、耐磨性等。
这对于材料的选择和人工关节的设计具有重要意义。
4.4 航空航天在航空航天领域，万能试验机可以测试航空材料的性能，如飞机机翼的材料强度、耐久性等。
这有助于提高航空器的安全性和可靠性。
5. 结论万能试验机是一种重要的材料测试设备，广泛应用于材料力学性能测试。
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LH-F490 便携式测力仪器特点，LH-F490 便携式测力仪器用途，LH-F490 便携式测力仪器技术参数随着中国自动化不断发展进步，工控自动化产品也是大众需求。
上海力恒传感技术有限公司致力于力传感器及其信号处理的系统工作，公司在力传感器领域有着不断的追求。
下面由力恒传感小编为大家讲解LH-F490 便携式测力仪器特点，LH-F490 便携式测力仪器用途，LH-F490 便携式测力仪器技术参数，LH-F490 便携式测力仪器型号相关内容！LH-F490 便携式测力仪器型号：LH-F490适用于各种产品的推拉力测试、插拔力测试、破坏性试验，并可结合各种测试机台和夹具组成不同用途的小型试验机，可与电脑连接获取详细的测量曲线。
一、功能简介:LH-F490 具有体积小、重量轻、易携带、多功能、高精度、曲线捕捉全测试过程等特点。
适用于各种产品的推拉力测试、插拔力测试、破坏性试验，并可结合各种测试机台和夹具组成不同用途的小型试验机。
备注：内置传感器最大量程150KG，外置传感器可以按照实际需求搭配不同尺寸的测力传感器（包括单向，双向力），具有一机多用功能。
二、功能界面及介绍：三、主要特点1、 2.8寸TFT真彩色显示屏；2 、内置实时时钟，能显示实时时间和日期；3 、峰值、实时值、和测试过程曲线同屏显示，可监控和追溯测试全过程；4 、上下限偏差值自由设定、限内限外报警任意选择；5 、上下限两点独立继电器输出（选配）、蜂鸣器、显示屏同时提示报警；6、方向按键、显示屏幕可180°翻转；7、可支持g、mlb、mN、kpa；N、kg、lb、Mpa；t、klb、KN、Gpa三组单位自动换算；8 、具有峰值保持功能、峰值自动解除及解除时间可设定；9、可永久保存100组测试报告，测试报告内容有测试时间、峰值、谷值平均值等，还可保存1组曲线，追溯测试全过程；10、通过输入材料截面积测试材料强度；11、通过PC配套专用的测试软件，可无限存储、传递、追溯测试曲线数据；12、可选配微型打印机打印测试结果；13、可配置各类测试机台、实现各种测试。
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发电厂
测试地点: 韩国保宁发电厂（2009年8月) 测试对象: 汽轮机罩 固 定 架: 平板磁铁固定架 测试目的:评估涡轮机罩磨损程度和使用寿命及所需性能评估
图.测量位置（母材/热影响区/焊接区）
23
测试点
#2
#9
No.
Y UTS n
K
位置
2
359 546 0.173 793.5 母材
3
398 529 0.127 712.6 热影响区
4
412 576 0.144 797.9 焊接区
5
433 526 0.093 664.6 焊接区
6
369 583 0.184 862.2 焊接区
便携式万能力学性能检测仪
1
韩国（株）Frontics介绍
韩国Frontics 成立于2000年9月，是以首尔大学国家级新 材料研究所为母体而成立的高新技术企业。
Frontics开发的压痕仪器能够对原材料、零部件及大型 设备的安全与可靠性进行评价，能为客户提供“快速、精 准的解决方案” 。
Frontics的压痕检测仪已经被韩国电力、核电、燃气公 司、三星、浦项制铁、现代汽车、斗山重工、美国国防工 业公司、威廉森管道公司、太平洋燃气电力公司 、GE、 埃克森美孚、壳牌、波音，日本JFE钢铁、中国国电等诸多 跨国公司采用。
上图是20CrMoV12在600-610℃和650-660℃下的屈服强度， 红色曲线是老化后的预计屈服强度值。
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发电厂
测试对象:20CrMoV12管道 检测单位:韩国东西热电厂 检测目的:管道寿命评估
利用屈服强度的寿命评估曲线20CrMoV12
安全性：
高温、高压条件下运行设备，随着时间的推
移，材料性能会发生变化，导致断裂、失效等 问题。为了减少这些问题，需要在短时间内检 测材料的力学性能，提前预防。特别是，判断 老旧设备的更换周期及是否需要更换时，以检 测资料为依据，并制定的替换/维修标准。
455
532 544.4
535
偏差 平均值平均值
357
17% 294.9
534
3.4% 553.0
26
发电厂
测试地点: 韩国核电能源研究所(2004年8月) 测试对象: 316L/ 304 不锈钢管道的残余应力(双坡口焊接) 固 定 架: 链条固定架 测试目的: 每个焊接方法和方向对残余应力影响评估
19
发电厂
内部
外部
测量内部、外部强度的差异
内部 1 2 3 4 平均值
屈服强度 (MPa)) 474 447 457 432 453
外部
1 2 3 平均值
屈服强度 (MPa)) 439 404 418 420
抗拉强度 (MPa)) 582 581 563 542 567
抗拉强度 (MPa)) 642 622 637 634
仪器压痕 测试数据
拉伸实 验检测
数据
测量次数 屈服强度 抗拉强度
测试属性
1 2 3 平均值
屈服强度（MPa）
抗拉强度（MPa）
1
286.1 286.1
544.5 544.5
295.1
558.3
2
293.2 294.9
295.1
544.4 553.0
558.3
NT-1
375
536
NT-2
3
NT-3
242 293.2
Frontics公司与韩国电力研究院、国防研究院、铁道研 究院、战略研究院、美国NASA、美国焊接研究所及法国电 力集团、首尔大学、大阪大学等国际著名的研究机构建立 了合作关系。
2
便携式万能力学性能检测仪介绍
不同于破坏性检测仪器， AIS仪器压痕技 术通过非破坏方法检测材料的力学性能（硬 度、弹性模量、屈服强度、拉伸强度、残余 应力、断裂韧性），对设备和构件进行疲劳 老化评价、失效分析、寿命评估等。
经过十多年的发展，Frontics已经成功研 发AIS2100、AIS3000、AIS3000 Compact、AITU、 Micro AIS、 Nano AIS等多种国际领先的无 损力学性能检测仪，并应用于微观和宏观领 域。
3
便携式万能力学性能检测仪优势
●检测项目：一体化检测屈服强度、拉伸强度、残余应力、弹性模量、硬度、断裂韧性等性能 ●检测特点：无损在役检测材料屈服强度、拉伸强度、硬度、残余应力、断裂韧性；可以检测不
4
几种检测技术的比较
突出优势 无损检测 干扰程度
万能拉伸 盲孔应力 试验机 检测仪
拉断试验 人为操作
需要用钻 头打孔属 于应力释
放法
应变片粘 贴方式对 检测结果 有影响， 人为因素
较大
X-射线应力检测仪
打磨程度要求高， 需要用专业打磨器
粉尘、电磁场干扰 较大
便携式万能力学性 能检测仪
打磨程度要求低， 普通砂纸打磨即可
ASMT A335 P91标准： 屈服强度：≥415（MPa） 抗拉强度：≥585（MPa）
25
抗拉强度
636 643 543 543 566 554
维氏硬度
203 200 149 146 143 136
发电厂
测试对象: 中国国内电厂P9管道 固 定 架: U型块夹具 测试目的:检测机械性能
测试次数
不受环境影响
材料性能约束
可测试任 何材料
可测试任 何金属材
料
普通碳钢成熟，但 是对于粗大晶粒材
料无法测试
可测试任何金属材 料
5
万能力学性能检测仪带来的效益
6
万能力学性能检测仪可应用领域
冶金行业 电力行业 铁路行业
石油行业
船舶行业
化工行业
航空航天行业
重工行业
7
桥梁行业
仪器压痕技术原理
便携式万能力学性能检测仪通过在材料同一个位置连续下压测量出的载荷和深度， 绘制成载荷-深度曲线。真实应力值和应变值通过数学理论公式由载荷和深度计算 而来。在压头下压的过程中材料会在压痕区域产生弹塑性变形。屈服强度可以从 应力-应变曲线上弹性线与塑性曲线的交点计算得出，利用张力不稳定的理论计算 得出抗拉强度。残余应力通过测量得到的在不同残余应力状态下载荷-深度曲线的， 当给定的深度下，载荷-深度曲线偏离参考曲线的距离来计算出真实残余应力值。 在无残余应力曲线的上方是压应力，下方是拉应力。断裂韧性基于临界压痕能量 模型则是基于临界压痕能量模型，即当压痕深度到达临界压痕深度时曲线与XY轴 所截的面积通过模拟计算后得出断裂韧性。
同区域的力学性能，例如焊接区域的母材、热影响区、焊缝等 ●精 确 度：定量力学分析，测试数据非常精确，和破坏性检测结果完全一致。
偏差小于3%。 ●可 靠 性：国际ISO标准协会，美国机械与工程师协会，美国交通部，韩国KS标
准协会，韩国电力技术标准协会等国际上有名的标准机构制定了运用 仪器压痕技术检测拉很强度、残余应力、屈服强度的标准。 ●携带方便：仪器重量3.5公斤，备蓄电池，方便野外作业。 ●测试速度：测试速度非常快。一个测试点从架设固定架开始至测试数据，得到分析 报告以及拆卸固定架为止需要20~30分钟时间。得到的分析报告和原来 已知的数据相互对比，一目了然。 ●测试成本：从测试数据-分析数据-打出报告都是自动完成，测试成本可以忽略不计。 ●测试环境：不受环境，人为因素影响，设备配有野外专用电池。
535
534 888.5
偏差 单轴拉伸破坏试验17% 数据
3.4%
536
882
偏差
4.6%
0.6%
29
发电厂
测试地点: 韩国月城核电厂(2007年3月) 测试对象: 核电厂的部分材料、配件 测试目的:检查材料的各种性能和选择欲替代材料
测试目的是通过压痕 测试检查并分析其性 能，能否用国产配件 替换进口配件？ 最终我们提供了可供 选择材料的信息。
21
发电厂
地点: 韩国东西合作电厂(2005年9月) 对象: CLG WTR主/旁通管，LO泵的进水管，发电机入口HDR 材料: ASTM A53 Gr. B, SPW400, STPG 370无缝钢管性能 附件:平面磁铁夹具，链条 测量目的:由火灾引起的管道故障评估及材料原始性能指标评估
22
发电厂焊接弯管
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焊接区域
316L不锈钢（10英寸管道）残余应力
图.链条连接
28
发电厂
测试对象: 40Cr试块 测试目的:万能拉伸试验机的拉伸性能数据与压痕测试拉伸性能对比
测试次数
仪器压痕 测试数据
拉伸实 验检测
数据
测试属性
屈服强度 抗拉强度
试验次数
（MPa） （MPa）
测试属性
屈服强度（MPa）
抗拉强度（MPa）
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发电厂
地点: 韩国蔚山电厂(2005年5月) 对象: 对核电厂设施维修更换 状况: 拉伸性能评价 材料: 汽轮机轮外壳，转子 附件:平面磁铁夹具，链条 备注: 测量屈服强度抗拉强度对高温条件元件的影响
图1.涡轮机外壳
18
图2.转子
发电厂
测试地点: 韩国保宁发电厂(2009年8月) 测试对象: HP 转子罩 固 定 架: 链条固定架 测试目的:通过检测机械性能最终评估其残余使用寿命
1
1 286.1
552.9 544.5 872.1
23仪器 平均压值痕
295.1
2 293.2
294.9
535.7
558.3
544.4 862.2
553.0
NT测-1 试
3 375