挂篮及模板标准要求及验收办法
挂篮检查验收
挂篮检查验收挂篮检查验收是建造工程中非常重要的一环，它可以确保工程的质量和安全。
本文将从引言概述、正文内容和总结三个方面详细阐述挂篮检查验收的重要性和具体要点。
引言概述：挂篮检查验收是指在建造工程中对挂篮系统进行检查和验收的过程。
挂篮系统是建造施工过程中用于高空作业的暂时设施，其稳定性和安全性直接关系到工人的生命安全和工程质量。
因此，挂篮检查验收是确保工程安全和质量的重要环节。
正文内容：一、挂篮的结构和安装1.1 挂篮的结构：挂篮由吊杆、吊篮、平衡重物、吊装装置等组成。
吊杆应具备足够的强度和稳定性，吊篮应具备足够的承载能力和防护措施。
1.2 挂篮的安装：挂篮应按照设计要求进行安装，吊杆的固定点应坚固可靠，吊篮应水平放置，且与建造物的接触点应有防护垫片。
二、挂篮的使用和维护2.1 挂篮的使用：挂篮使用前应进行试验，确保其功能正常。
使用时应注意载荷限制，不得超过承载能力，且不得进行超负荷作业。
2.2 挂篮的维护：挂篮应定期进行检查和维护，包括吊杆的涂漆、吊篮的清洁和防锈处理等。
同时，还应定期检查吊篮的安全装置是否完好，如安全绳、安全门等。
三、挂篮的安全措施3.1 安全绳的使用：工人在挂篮内应系好安全绳，并确保其坚固可靠。
安全绳应定期更换，且不得有损坏和磨损情况。
3.2 安全门的设置：挂篮应设置安全门，确保工人进出挂篮时的安全。
安全门应符合相关标准，且不得存在漏洞和松动现象。
四、挂篮的检查要点4.1 挂篮的外观检查：检查挂篮的吊杆、吊篮、平衡重物等是否存在变形、裂纹、锈蚀等情况。
4.2 挂篮的功能检查：检查挂篮的升降装置、安全装置等是否正常运行，是否存在异常声音和震动等情况。
4.3 挂篮的稳定性检查：检查挂篮的固定点是否坚固可靠，吊篮是否水平放置，是否存在晃动和倾斜情况。
五、挂篮的验收要点5.1 挂篮的材料和构造：验收挂篮时应检查其材料是否符合相关标准，结构是否合理，是否存在质量问题。
5.2 挂篮的安装和使用：验收挂篮时应检查其安装是否符合设计要求，使用是否符合相关规定，是否存在安全隐患。
挂篮检查验收
挂篮检查验收挂篮检查验收是指在建造工程中，对悬挂脚手架（即挂篮）进行检查和验收的过程。
挂篮是一种用于高空作业的暂时设施，用于提供工人在高处进行施工、维修和清洁等工作。
为了确保挂篮的安全可靠性，必须进行检查和验收，以确保其符合相关标准和规定。
一、挂篮检查的内容和要求1. 挂篮的结构和材料检查：- 检查挂篮的主体结构是否完整，无损坏或者变形；- 检查挂篮的钢丝绳、吊杆、支撑和连接件等部件是否完好；- 检查挂篮的材料是否符合相关标准和规定。
2. 挂篮的安全设施检查：- 检查挂篮的安全防护栏杆、安全网、安全带等是否齐全、完好；- 检查挂篮的防护装置是否符合相关标准和规定。
3. 挂篮的使用条件检查：- 检查挂篮的使用条件是否满足施工现场的要求；- 检查挂篮的使用范围和载荷是否符合相关标准和规定。
二、挂篮验收的程序和要求1. 提交验收申请：- 施工单位应在挂篮安装完成后，向相关部门提交挂篮验收申请；- 验收申请应包括挂篮的基本信息、安装图纸、使用条件等。
2. 验收前的准备工作：- 相关部门应组织验收人员，包括工程技术人员、安全专家等；- 验收人员应熟悉挂篮的相关标准和规定。
3. 挂篮的检查和测试：- 验收人员应对挂篮进行全面的检查，包括结构、材料、安全设施等；- 验收人员可以使用适当的测试工具和设备，对挂篮进行负荷测试等。
4. 验收结果的判定：- 根据挂篮的检查和测试结果，验收人员应判定挂篮是否符合相关标准和规定；- 如果挂篮存在问题或者不符合要求，应提出整改意见。
5. 验收报告的编写和提交：- 验收人员应编写验收报告，包括挂篮的检查和测试结果、判定意见等；- 验收报告应及时提交给相关部门和施工单位。
三、挂篮检查验收的注意事项1. 安全第一：- 在进行挂篮检查和验收时，安全是最重要的考虑因素；- 验收人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 专业人员参预：- 挂篮的检查和验收应由具备相关专业知识和经验的人员进行；- 验收人员应熟悉挂篮的相关标准和规定，能够准确判定挂篮的安全性。
挂篮检查验收
挂篮检查验收引言概述挂篮是建造施工中常用的安全设备，用于悬挂和运输人员和材料。
挂篮检查验收是确保挂篮安全可靠运行的重要环节。
本文将从挂篮检查验收的必要性、检查验收的内容、检查验收的方法、验收标准和验收记录等方面进行详细介绍。
一、挂篮检查验收的必要性1.1 提升安全意识：挂篮是高空作业的重要工具，检查验收可以提高施工人员对挂篮安全的重视程度。
1.2 预防事故发生：通过检查验收，可以及时发现挂篮存在的安全隐患，避免事故的发生。
1.3 保障施工质量：挂篮检查验收可以确保挂篮在施工过程中能够正常运行，保障施工质量。
二、挂篮检查验收的内容2.1 结构检查：检查挂篮的主体结构是否完好，吊杆、吊篮、安全门等部件是否坚固。
2.2 功能检查：检查挂篮的上下行、住手、急停、限位等功能是否正常。
2.3 安全设施检查：检查挂篮的安全设施如安全锁、安全防护网、紧急停车装置等是否齐全有效。
三、挂篮检查验收的方法3.1 目视检查：通过目视观察挂篮外部结构和功能，检查是否存在破损、变形等情况。
3.2 功能测试：对挂篮的上下行、住手、急停等功能进行测试，确保运行正常。
3.3 专业检测：可以请专业机构或者技术人员进行挂篮的全面检测，确保安全性。
四、挂篮检查验收的验收标准4.1 国家标准：挂篮的检查验收应符合国家相关标准，如《建造施工安全技术规范》等。
4.2 行业标准：挂篮创造商或者行业协会发布的相关标准也是进行检查验收的重要参考依据。
4.3 企业标准：不同施工单位可能有自己的挂篮检查验收标准，要根据企业实际情况进行制定。
五、挂篮检查验收的验收记录5.1 记录内容：验收记录应包括挂篮的基本信息、检查验收内容、验收结果、存在问题及处理意见等。
5.2 保存方式：验收记录应保存在专门的档案中，便于日后查阅和追溯。
5.3 重要性意义：验收记录是挂篮检查验收的重要组成部份，也是施工质量管理的重要参考依据。
结语挂篮检查验收是保障施工安全和质量的重要环节，施工单位应严格按照像关标准和规定进行检查验收，并及时记录和处理存在的问题。
挂篮检查验收
挂篮检查验收挂篮检查验收是指对悬挂在建筑物外墙或高空作业区域的挂篮进行检查和验收的过程。
挂篮作为一种安全设施，主要用于高空作业人员的工作和运输，因此对其进行检查和验收是确保高空作业安全的重要环节。
一、挂篮检查要求1. 检查挂篮的外观和结构是否完好无损，包括钢丝绳、钢丝绳卡箍、钢丝绳连接件、吊杆、吊杆卡箍等，确保没有破损、锈蚀、变形等情况。
2. 检查挂篮的工作装置是否正常，包括升降装置、悬挂装置、固定装置等，确保其灵活可靠、操作方便。
3. 检查挂篮的安全装置是否完善，包括限位装置、安全锁、安全绳等，确保高空作业人员的安全。
4. 检查挂篮的防护措施是否到位，包括防护栏杆、防护网、防护门等，确保高空作业人员不会因操作不慎而坠落或受伤。
5. 检查挂篮的电气设备是否符合安全要求，包括照明设备、电动机、电缆等，确保没有漏电、短路等电气问题。
二、挂篮验收要求1. 验收挂篮的制造单位提供的相关资料，包括挂篮的设计图纸、制造合格证明、使用说明书等。
2. 验收挂篮的质量检测报告，包括挂篮的材料检测、结构强度检测、安全装置功能检测等。
3. 验收挂篮的安全使用手册，包括挂篮的安装、使用、维护等操作规程，确保高空作业人员能够正确使用挂篮。
4. 验收挂篮的试运行记录，包括挂篮的升降、悬挂、固定等功能试验记录，确保挂篮的各项功能正常。
5. 验收挂篮的现场安装和使用情况，包括挂篮的悬挂高度、悬挂位置、固定方式等，确保挂篮的安装和使用符合要求。
三、挂篮检查验收流程1. 准备工作：收集挂篮的相关资料和检测报告，组织相关人员进行检查和验收。
2. 检查挂篮外观和结构：对挂篮的各个部件进行逐个检查，记录存在的问题和缺陷。
3. 检查挂篮工作装置：测试升降装置的升降速度和稳定性，检查悬挂装置和固定装置的可靠性。
4. 检查挂篮安全装置：测试限位装置和安全锁的功能，检查安全绳和安全带的完好情况。
5. 检查挂篮防护措施：检查防护栏杆、防护网、防护门的安装和使用情况。
挂篮及模板标准要求及验收办法
挂篮及模板标准要求及验收办法-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII附件挂篮标准要求及验收办法一、挂篮总体要求挂篮设计根据施工图纸按以下要求设计，设计原则：自重轻、结构简单、受力明确、坚固稳定、变形小、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性。
1、悬臂吊架应有向前走行（滑移）设备；2、施工挂篮行走时其抗倾覆稳定系数不小于2；3、挂篮总重量的变化，不应超过设计重量的10％；4、浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上；5、支承平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上；6、挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，可采用调整前吊杆高度办法，也可采用预压配重调整办法。
二、挂篮选型挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式（包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式四种。
根据混凝土悬臂施工工艺要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量等，推荐采用菱形挂篮。
三、菱形挂篮特点⑴．挂篮结构简单，受力明确，整体刚度较大；⑵．挂篮前端及中部工作面开阔，便于挂篮轨道、腹板和底板钢筋、竖向预应力钢筋的安装，加快施工速度；⑶．走行装置构造简单，外侧模、底模可一次就位，内模也能整体抽拉到位；⑷．利用箱梁竖向预应力筋锚固轨道及挂篮，取消了后平衡重，挂篮自重轻；⑸．主要材料采用Q235型钢及钢板，加工制作简单、成本低。
四、挂篮结构材料主要材料采用Q235型钢及钢板，吊带采用16Mn，吊带用销轴采用40Cr，吊杆采用Φ32精轧螺纹钢。
五、挂篮结构检算挂篮荷载传递都通过各吊杆或吊带传到主桁架前横梁或已浇砼块件上，挂篮的检算内容包括：⑴．菱形组合梁。
按最大重量节段荷载对组合梁各杆件进行强度、刚度及稳定性检算；⑵．上下横梁、吊杆（带）、行走梁、轨道、轨道锚固力、前支座、后锚、底纵梁进行强度和刚度检算；⑶．各连接螺栓、连接板、焊缝进行强度检算。
挂篮检查验收 (2)
挂篮检查验收挂篮检查验收是指对建造工地上使用的挂篮进行检查和验收，以确保其安全可靠，符合相关标准和要求。
本文将从挂篮检查和验收的流程、标准和要求、检查内容以及验收结果等方面进行详细介绍。
一、挂篮检查和验收流程1. 准备阶段：在挂篮安装前，施工方应提供挂篮的相关设计文件和施工方案，包括挂篮的结构、荷载能力、安全装置等信息。
2. 挂篮安装前检查：施工方在挂篮安装前应对挂篮进行全面检查，包括挂篮的构件、连接件、吊装设备等，确保其完好无损、正常运转。
3. 挂篮安装阶段检查：在挂篮安装过程中，监理人员应对挂篮的安装质量进行检查，包括挂篮的垂直度、水平度、固定坚固度等。
4. 挂篮使用阶段检查：挂篮投入使用后，施工方应定期对挂篮进行检查，包括挂篮的结构安全、吊装设备的运行状况、安全装置的有效性等。
5. 挂篮验收：挂篮使用期满或者工程完工后，监理人员对挂篮进行验收，确认其符合相关标准和要求，具备安全可靠的条件。
二、挂篮检查和验收标准和要求1. 国家标准：挂篮的检查和验收应符合国家相关标准，如《建造施工安全技术规范》、《建造起重机械安全技术规程》等。
2. 设计要求：挂篮的设计应满足工程的实际需求，包括荷载能力、结构强度、防护措施等，同时应符合国家和地方的规定。
3. 安全装置：挂篮应配备必要的安全装置，如限位器、安全锁、防坠器等，确保在使用过程中能够及时发现并防止意外事故的发生。
4. 现场管理要求：施工方应建立挂篮使用台账，记录挂篮的安装、使用和维护情况，并及时处理挂篮浮现的问题和隐患。
三、挂篮检查内容1. 挂篮结构检查：包括挂篮的构件、连接件、吊装设备等的检查，确保其完好无损、正常运转。
2. 安全装置检查：对挂篮的安全装置进行检查，包括限位器、安全锁、防坠器等，确保其有效性和可靠性。
3. 挂篮外观检查：对挂篮的外观进行检查，包括挂篮的表面是否有明显的损伤、变形等情况。
4. 吊装设备检查：对挂篮的吊装设备进行检查，包括吊钩、钢丝绳等，确保其完好无损、正常运行。
挂篮检查验收
挂篮检查验收挂篮检查验收是指对悬挂在建造物外墙上的挂篮进行检查和验收的过程。
挂篮是一种用于高空作业的设备，常用于建造物外墙的清洗、维修和装饰等工作。
为了确保挂篮的安全和正常运行，进行挂篮检查验收是非常重要的。
一、挂篮检查1. 外观检查：检查挂篮的整体外观是否完好，是否有明显的变形、裂纹或者其他损坏。
2. 结构检查：检查挂篮的结构是否坚固，各部件是否连接密切，是否有松动或者脱落现象。
3. 钢丝绳检查：检查挂篮的钢丝绳是否完好，是否有断裂、磨损或者锈蚀等情况。
4. 电气系统检查：检查挂篮的电气系统是否正常工作，包括照明灯、控制按钮、安全开关等是否正常运行。
5. 安全装置检查：检查挂篮的安全装置是否完好，包括制动器、限位器、防坠器等是否灵便可靠。
6. 操作设备检查：检查挂篮的操作设备是否正常工作，包括升降机、转向器、变频器等是否灵便可靠。
二、挂篮验收1. 验收人员：挂篮的验收应由专业的技术人员进行，确保验收的准确性和可靠性。
2. 验收标准：根据国家相关标准和规定，对挂篮的各项指标进行验收。
包括外观、结构、钢丝绳、电气系统、安全装置、操作设备等方面的验收。
3. 验收记录：对挂篮的检查和验收过程进行详细记录，包括检查结果、存在的问题、处理措施等内容。
4. 验收结果：根据验收记录，评估挂篮的安全性和可靠性，判断是否符合要求。
如果存在问题，应及时采取相应的修复和改进措施。
5. 验收报告：根据验收结果，编写验收报告，包括挂篮的基本信息、验收记录、存在问题及处理措施等内容，并进行归档保存。
三、挂篮维护1. 定期检查：定期对挂篮进行检查，包括外观、结构、钢丝绳、电气系统、安全装置、操作设备等方面的检查。
2. 维护保养：对挂篮进行定期的维护保养，包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作，确保挂篮的正常运行。
3. 故障处理：及时处理挂篮的故障，包括电气故障、机械故障等，确保挂篮的安全和可靠性。
4. 培训和培养：对挂篮的操作人员进行培训和培养，提高其操作技能和安全意识，确保挂篮的安全使用。
挂篮检查验收
挂篮检查验收挂篮检查验收是指对建筑工地上悬挂的吊篮进行检查和验收的过程。
挂篮是建筑工地上常见的高空作业设备，用于运送人员和物资到高空作业区域。
为了确保工人的安全和施工质量，挂篮检查验收是必不可少的环节。
一、挂篮检查要求：1. 挂篮的结构安全稳固，能够承受额定载荷；2. 挂篮的各个部件完好无损，没有明显的裂缝、变形或腐蚀；3. 挂篮的安全装置齐全有效，包括安全锁、限位器、缓冲器等；4. 挂篮的电气设备正常工作，如照明灯、报警器等；5. 挂篮的悬挂装置可靠，如钢丝绳、滑轮等；6. 挂篮的防护装置完善，如防护网、防护栏杆等；7. 挂篮的操作平稳灵活，能够满足高空作业需求。
二、挂篮验收要求：1. 挂篮的制造商提供合格证明和产品说明书；2. 挂篮的安装符合相关标准和规范要求；3. 挂篮的使用单位应具备相应的资质和人员；4. 挂篮的检查记录和维护记录齐全；5. 挂篮的验收人员应具备相关的专业知识和经验；6. 挂篮的验收人员应对挂篮进行全面的检查，包括外观、结构、安全装置、电气设备等；7. 挂篮的验收人员应进行实际操作，检查挂篮的灵活性和平稳性；8. 挂篮的验收人员应填写验收报告，对挂篮的检查结果进行评价。
三、挂篮检查验收流程：1. 准备工作：收集挂篮的相关资料，包括制造商提供的合格证明、产品说明书、安装记录等。
2. 检查挂篮外观：检查挂篮的外观是否完好无损，是否有明显的裂缝、变形或腐蚀。
3. 检查挂篮结构：检查挂篮的各个部件是否完好，是否有松动或磨损现象。
4. 检查挂篮安全装置：检查挂篮的安全锁、限位器、缓冲器等是否齐全有效。
5. 检查挂篮电气设备：检查挂篮的照明灯、报警器等电气设备是否正常工作。
6. 检查挂篮悬挂装置：检查挂篮的钢丝绳、滑轮等悬挂装置是否可靠。
7. 检查挂篮防护装置：检查挂篮的防护网、防护栏杆等防护装置是否完善。
8. 进行实际操作：进行挂篮的升降、移动等操作，检查挂篮的灵活性和平稳性。
9. 填写验收报告：根据检查结果填写验收报告，对挂篮的各项检查结果进行评价。
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挂篮标准要求及验收办法
一、挂篮总体要求
挂篮设计根据施工图纸按以下要求设计，设计原则：自重轻、结构简单、受力明确、坚固稳定、变形小、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性。
1、悬臂吊架应有向前走行（滑移）设备；
2、施工挂篮行走时其抗倾覆稳定系数不小于2；
3、挂篮总重量的变化，不应超过设计重量的10％；
4、浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上；
5、支承平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上；
6、挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，可采用调整前吊杆高度办法，也可采用预压配重调整办法。
二、挂篮选型
挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式（包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式四种。
根据混凝土悬臂施工工艺要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量等，推荐采用菱形挂篮。
三、菱形挂篮特点
⑴．挂篮结构简单，受力明确，整体刚度较大；
⑵．挂篮前端及中部工作面开阔，便于挂篮轨道、腹板和底板钢筋、竖向预应力钢筋的安装，加快施工速度；
⑶．走行装置构造简单，外侧模、底模可一次就位，内模也能整体抽拉到位；
⑷．利用箱梁竖向预应力筋锚固轨道及挂篮，取消了后平衡重，挂篮自重轻；
⑸．主要材料采用Q235型钢及钢板，加工制作简单、成本低。
四、挂篮结构材料
主要材料采用Q235型钢及钢板，吊带采用16Mn，吊带用销轴采用40Cr，吊杆采用Φ32精轧螺纹钢。
五、挂篮结构检算
挂篮荷载传递都通过各吊杆或吊带传到主桁架前横梁或已浇砼块件上，挂篮的检算内容包括：
⑴．菱形组合梁。
按最大重量节段荷载对组合梁各杆件进行强度、刚度及稳定性检算；
⑵．上下横梁、吊杆（带）、行走梁、轨道、轨道锚固力、前支座、后锚、底纵梁进行强度和刚度检算；
⑶．各连接螺栓、连接板、焊缝进行强度检算。
六、挂篮的构造和特点
挂篮主要由承重系统、走行系统、内外模系统、悬吊系统、锚固装置五个部份组成。
1、承重系统
承重系统即是菱形主桁架，主桁架由两榀桁架和横联组成。
每榀5 根主要杆件由2 片[32c槽钢组焊而成，槽钢的截面由结构分析确定；横联采用角钢连接，以增大整个挂篮的横向刚度。
考虑其通用性，主桁杆件和横联均采用Q235钢，各杆件间及与横联的连接在工地上全部采用普通螺栓连接。
2、走行系统
分为菱形主桁架走行系统、模板走行系统两部分。
菱形主桁架走行系统由钢枕、轨道及支座后勾装置构成。
钢枕为I22a工字钢在肋处间距20cm加钢板焊接而成，轨道为2 根I25b 工字钢加隔板组焊而成，支座后勾由厚钢板竖肋和角钢焊接制成，后
支座的强度由其竖肋来调整。
轨道由竖向预应力钢筋锚固在桥面上，支座后勾装置勾住轨道以平衡挂篮空载走行时的倾覆力矩。
模板走行系统：当块件张拉后即拆模，外模脱落在外模行走梁上，内模落在内模行走梁上与主桁同时前进。
3、模板系统
内模由型钢组焊成内模模架，模板为组合钢模板，以适应梁高的变化，再辅经内撑杆作为大径空支撑。
外模由侧模板、底模及拉杆组成，侧模由外行走梁悬挂，模板为型钢和钢板组焊的整体钢模板，在梁体两侧用拉杆拉紧，以抵抗浇柱混凝土时产生的水平力；底模由底纵梁、底横梁及模板组成，通过底横梁的前后吊带悬挂在挂篮主桁的前吊点、已浇筑梁段上，随主桁一起前移，底纵梁由型钢组焊成桁架，底横梁由工字钢组焊成格构式梁。
4、悬吊系统
由千斤顶、扁担梁、吊带及Φ32 精轧螺纹钢筋组成，用于悬挂模板系统，调整模板的标高。
5、锚固装置
每个后锚点由6 根Φ32 精轧螺纹钢筋、扁担梁及千斤顶组成。
由于施工中，竖向预应力筋间距较大且难以精确定位，而梁体内外倒角通过计算可以承受挂篮的后锚力。
因此，采用精轧螺纹钢筋直接锚固于梁体内外倒角的根部，并通过设置于扁担梁上的千斤顶进行锚固力的转换。