物料信息流动图入门
精益管理七大流程图生产现场课件
物料流程图能够帮助企业全面了解生产现场的物料流动情况 ，发现和改善物料管理中的问题，提高生产效率，降低成本 ，提升产品质量。
物料流程图的组成要素
设备
各种生产设备、搬 运设备等。
信息流
生产过程中的各种 信息，如计划、调 度、库存等。
物料
包括原料、半成品 、成品等在生产过 程中流动的物料。
人员
现场操作人员、管 理人员等。
对绘制好的流程图进行审核和 优化，确保流程图的准确性和 易读性。
现场信息管理提升措施
建设完善的信息管理系统， 实现信息的自动化采集、存 储、传递和处理，提高信息
处理效率。
1
加强现场信息的实时监控和 预警，及时发现和解决问题 ，避免信息流动中的瓶颈和
延误。
对现场管理人员进行信息管 理的培训和素质提升，提高 其对信息管理的重视度和能 力水平。
原则
精益管理基于五大原则，包括定义价 值、识别价值流、流动、拉动和追求 卓越。这些原则指导企业如何优化流 程、减少浪费，并持续改进。
精益思想与生产管理
以客户需求为导向
精益思想强调通过深入理解客户 需求，避免过度生产和库存积压
，使生产紧密围绕需求进行。
消除浪费
精益思想倡导不断识别和消除生产 过程中的浪费，如等待、运输、过 度加工、库存、不必要的动作等， 以提高效率。
促进持续改进
七大流程图是持续改进的 基础工具，企业可在此基 础上不断寻求提升，实现 精益管理的长远目标。
七大流程图的相互关系
互补关系
七大流程图各有侧重，但彼此之 间存在互补关系，综合运用能更 好地满足生产现场的管理需求。
流程衔接
七大流程图在生产过程中相互衔 接，形成一个完整的管理体系，
物料和信息流动图
双日12：00前 周度订单预测计划
物流管理科副科长 （负责核实）
欧曼生 产计划
科
3、10、17、25日 12：00前
月度需求计划
每月15日 月度调整计划
每月10日前
公 司 生 产 管 理 部
销 售 计 划 科
月度需求计划 每月15日
月每度月资15源日配置计划
月度生产计划 每月22日
网 上 发
当日12：00前
每日10：00反馈库存（发动机、变 速箱、桥）
送检单
3家
5天 库存日报表
每天上午十点报缺件 每天下午四点报缺件
按日计划
外检科
保管员 74人
物流管理科库房
微机操作员 8人
1天
车间领料定量不定 时
直送工位
每天上午十点报缺件 每天下午四点报缺件
每天上午十点报缺件 每天下午四点报缺件
生产计划科
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在有两条或两条以上的生产线并行时， 以较长的生产线为主线计算过程周期时间， 其它并行的生产线只标出附加价值时间， 时间轴上的附加价值时间为各并行工序的 附加价值时间之和。
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在画图时要有纵轴的概念，对于同一时 间段进行的内容，要纵向列下来与下边的 时间对应。
将问题点和要进行改善的内容用爆炸符 号在图中表示出来。
开发的过程周期时间
生产的过程周期时间
投资 资金回笼
4
2、节拍时间（TT）： 节拍时间TT = 1天的工作时间（固定时间）/1 天的生产必要数
3、循环时间（CT）： 1名工人在按照标准作业顺序操作的情况下，
操作1个循环所需的实际最短时间（包括步行时 间）。它是真正作业时间，不包含等待的时间。
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pidcad使用手册
深圳市维远泰克科技有限公司 版权所有 严禁非法复制
PIDCAD 用户手册
目录
概 述 .............................................................................4
第一章 PIDCAD 软件特点 ..............................................................5
第六章 工具条使用说明.............................................................. 14
一. 打开工具条 ................................................................................................................................... 14 二. 关闭工具条 ................................................................................................................................... 14 三. 移动工具条 .................................................................................................. 14
第七章 PIDCAD 菜单介绍 .............................................................15
物流流程图
采购物流生产物流销售物流回收及废弃物物流物料流信息流图2-1 企业物流水平结构图图2-2 订货批量、储存费用和订货费用之间的关系图2-3 生产物流和信息流的示意图信息流物料流 WC 一工作中心 图2-4 物流推进控制模式图信息流 物料流 WC 一工作中心图2-5 物流拉引式控制模式图图2-6 广义的第三方物流图2-7 狭义的第三方物流图3—1 拼装作业图3—2 分类作业图3—3 交叉作业图3—4 一般作业流程图3—5 不带储存库的配送中心作业流程图3—6 加工配送型配送中心作业流程图3—7 批量转换型配送中心作业流程图3—8 配送中心作业管理（基本流程）v1.0 可编辑可修改80EKRT——05008CN ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．收货人代号1234 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．参考号NEW YORK ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．目的地图4-1 运输包装收发标志图5—1 标准单面木制托盘图5—2 柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘图5—3 通用集装箱图图5—4 手拉葫芦和电动葫芦图5—5 桥式起重机和臂架类起重机图5—6 滚柱输送机、辊道输送机、链式输送机、悬挂输送机图5—7 PDF-417线性堆迭式二维码图5—8美国环境资源研究所开发的ArcLogistics Route系统画面图 PDCA循环的八个步骤示意图图供应链的网链结构模型图供应链设计的步骤模型图图7-1 企业传统组织结构图 7-2 作业活动型物流管理组织流通经路 顾客服务数据交换 订单处理制造 供给 成品仓储采购 物料仓储增加库存品 频繁少量制品搬出 迅速处理订货销售地仓库保管减少库存品低费用处理订货少量的仓库保管大批量制品搬出工厂仓库保管增加仓储侍机低成本购入 物流 责 任物流 目 的图 7-3 企划型物流管理组织图 7-4 作业与企划结合型物流管理组织v1.0 可编辑可修改图7-5 生产型企业物流管理组织结构模型图7-6 第三方物流企业物流管理组织结构模型图7-7 配送中心物流管理组织结构物流公司总经理市场营销客户服务价格管理规划设计信息技术电子商务统计分析信息编辑质量管理后勤管理订单处理仓储运输报关市场经营部 业务操作部企业管理部研究开发部 副总经理 （业务）副总经理 （技术）。
工业工程中的物料流与信息流优化分析
工业工程中的物料流与信息流优化分析工业工程是一门关注如何优化生产流程和提高生产效率的学科。
其中，物料流与信息流的优化分析是工业工程中的核心内容之一。
一、物料流优化分析物料流是指在生产过程中，原材料经过加工、运输、存储等环节，最终成为最终产品的流动过程。
物料流的优化分析旨在提高物料流动的效率、减少资源的浪费、降低生产成本。
具体有以下几个方面的内容：1.1 物料流的布局优化物料流的布局优化是指在整个生产过程中，如何合理地安排生产设施、设备以及仓库位置，以最小化物料流动的距离和时间。
通过合理布局，可以降低物料运输、搬运的成本，提高生产效率。
1.2 物料流的作业方式优化物料流的作业方式优化是指在生产过程中，如何合理安排物料的运输和搬运方式，以最大程度地减少等待时间、提高作业效率。
可以采用自动化设备、流水线作业等方式，进行物料流动的优化。
1.3 物料流的供应链优化物料流的供应链优化是指在生产过程中，如何合理管理供应商、原材料和成品之间的关系，以确保物料的及时供应和降低库存成本。
可以通过建立合理的供应链网络、采用先进的供应链管理技术，实现物料流的优化。
二、信息流优化分析信息流是指在生产过程中，相关的数据、信息如何在各个环节中流动和传递的过程。
信息流的优化分析旨在提高信息的准确性、及时性和可靠性，以支持决策的科学性和生产过程的顺利进行。
具体有以下几个方面的内容：2.1 信息流的采集与处理信息流的采集与处理是指如何从各个环节中获得所需的数据和信息，并对其进行处理和分析。
可以采用传感器、监控设备等实时监测技术，将生产过程中的各种数据进行采集和处理，以支持决策的科学性和生产过程的优化。
2.2 信息流的传递与共享信息流的传递与共享是指如何将采集到的数据和信息在各个环节之间进行传递和共享。
可以使用信息管理系统、网络技术等手段，实现信息的实时传递和共享，以提高决策效率和生产流程的协调性。
2.3 信息流的安全与保护信息流的安全与保护是指在信息传递和共享的过程中，如何保障信息的机密性、完整性和可用性。
管路中物料及走向—识读物料流程图
目录/content
什么是物料流程图
绘制主要设备
识读物料流程图 时注意事项
01
一、什么是物料流程图
绘制阶段：
工艺设计初步阶段，完成物料 衡算和热量衡算时。
绘制形式：
在方案流程图的基础上，采用 图形与表格相结合的形式反映 设计中物料衡算和热量衡算结 果的图样。
作用
• 为设计审查提供资料 • 进一步设计的依据 • 为实际生产操作提供参考
02
二、物料流程图内容
天然气脱硫系统物料流程图
二、物料流程图内容
01 设备的位号、名称下方，注明特性数据或参数。 02 物料的流量起始部位和物料产生变化的设备之后，列表注明物料变化。
03
三、识读物料流程图时注意事项
01 工艺流程中主要设备或装置的形式Байду номын сангаас物料走向，原料、辅助物料、 产品、副产品的情况。
02 物料进入各装置或设备前后的组成、流量、压力、状态的变化情 况;需用的水、蒸汽、空气、燃气等公用物料要求，正常或最大、 最小使用量及使用后的特性、去向等。
03 物料流程图有时将同类型设备只画出一台。
04 物料流程图上物料流量或其它参数指的都是正常工艺控制指标。
05 从所列物料表格重点读出物料变化情况。
课堂小结
01 什么是物料流程图 02 物料流程图内容 03 识读物料流程图时注意事项
思考
阅读天然气脱硫系统物料流程图，填写阅读情况表。
思考
阅读天然气脱硫系统物料流程图，填写阅读情况表。
序号 获取信息种类
1
设备情况
2 物料流程
阅读情况表
设备 台数 位号 作用
获取信息情况
备注
3 物料变化情况
物料信息流动图教材
除流水线作业人员以外（搬运、线外）产生的物流。 明示以何种权利移动物料 记录频度、时机。 或发送信息 从发出领取或排产信息的地方 连接到使用信息的地方。 明示所使用信息的种类。＜（９）参照＞ 领取看板（记录看板循环）。 工序内看板（记录出现偏差的时机）。 信号看板（记录批量大小和基准数）。 其他的道具（与排产看板机能相同）。 临时或者是备用情况下划斜线。
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①看板
②标牌 ③指示 ④其他 （１０）看板 箱子
标牌（总量控制看板）。 ＊用于指示生产时的总量规定等 领取或者排产指示信息时使用。 记录指示的出处、 时机（频度、时间、量）。 在领取、排产时使用上述以外的信息。 记录种类、出处、时机（频度、时间、量）。 添加箱子的外观。 要让箱子的目的、目标 均衡化箱子 谁看了都能认同 模式化排产箱子 记录模式化生产的周期、顺序、制约条件等。 批量形成箱子。 记录批量大小。 看板滑道。 上述以外。 记录使用目的、使用方２）流水线 （３）顾客 供应商 （４）货架
记号
内容
备注
不光是对象工序，从原材料到交货的所有工序按着工 序的顺序从左到右填写。 如果中间有外协工序，也要填写。 所有的流水线都图示在“工序”下面。 在图标中标上劳动时间、有无换产等。 图标内记录顾客名、供应商名 图标外记录看板循环。 在物料分支·合流的地方 零部件备齐、门牌号固定的地方。 、 记号的方向朝着前工序。
（５）暂时放置（ア） （イ） （６）出货场 （７）物料的 流动 （８）信息的 流动
（9）信息的种类
与货架不同，确保了先入先出 显示按顺序排列物料的地点。 表示上述以外的物料聚集地。 表示出货场。
前后工序存在能力差、可 动率 差的地方、货架等应该会 有暂 时放置 上述地点应该也会有信 息的停滞 能够了解交货时间表和 集货时机、出货时机、 整合
企业物流管理流程及表格
企业物流管理流程及表格1.物流系统化示意图物流系统化示意图2.物流客户服务标准示意图物流客户服务标准示意图3.物流的关键活动表物流的关键活动表4.现代物流企业系统构成说明表现代物流企业系统构成说明表5.电子商务物流过程示意图电子商务物流过程示意图6.物流活动分类与内容说明表物流活动分类与内容说明表7.物流成本分类说明表物流成本分类说明表8.物流成本预算编制方法物流成本预算编制方法9.销售物流费用分析表销售物流费用分析表10.物流系统的价值链图物流系统的价值链图11.物流流程示意图物流流程示意图12.物流作业各类设备分析表物流作业各类设备分析表13.设备安装计算表设备安装计算表14.设备利用效率分析表设备利用效率分析表15.设备请购单设备请购单编号：日期：年月日总经理：部门主管：请购人：16.设备请修验收单设备请修验收单第三章高效物流运作系统1.物流信息系统结构示意图物流信息系统结构示意图2.精益供应系统运作模型精益供应系统运作模型3.供应系统一体化管理模式供应系统一体化管理模式需求方向物流方向4.ERC的供应系统模型ERC的供应系统模型需求方向物流方向5.供应链设计步骤示意图供应链设计步骤示意图6.供应链战略伙伴关系与传统供应链关系的区别供应链战略伙伴关系与传统供应链关系的区别7.建立供应链战略伙伴关系的步骤建立供应链战略伙伴关系的步骤8.看板的分类以及使用方法看板的分类以及使用方法依据9.选择合适供应链战略伙伴方法选择合适供应链战略伙伴方法10.供应链计划与协调机制示意图供应链计划与协调机制示意图11.一体化管理模式的类型一体化管理模式的类型第四章基于供应链系统的信息决策1.供应链信息流与管理信息系统供应链信息流与管理信息系统2.常见供应链链状模型常见供应链链状模型3.一般供应链网结构模型一般供应链网结构模型4.供应链集成化实施步骤供应链集成化实施步骤5.常见的供应链网分层结构示意图常见的供应链网分层结构示意图阶段1：基础建设物料流客户阶段2：职能集成物料流客户阶段3：内部供应链集成客户6.供应链信息管理系统作业示意图供应链信息管理系统作业示意图数据层功能层表示层7.集中型供应链网结构模型集中型供应链网结构模型8.生产规划系统结构图生产规划系统结构图9.物料管理系统结构图物料管理系统结构图10.销售管理系统结构图销售管理系统结构图11.财务管理系统结构财务管理系统结构12.企业情报管理系统结构图企业情报管理系统结构图13.支持决策系统（DSS）结构图支持决策系统（DSS）结构图14.供应链网链结构模型供应链网链结构模型信息流资金流15.信息系统在物流作业中的作用信息系统在物流作业中的作用第五章物流采购作业管理1.直接物料明细表直接物料明细表制表人：审核人：会计部门：2.年度物料耗用预算表年度物料耗用预算表3.物料耗用分析表物料耗用分析表4.物料耗用日报表物料耗用日报表5.物料供应计划表（1）物料供应计划表（1）6.物料供应计划表（2）物料供应计划表（2）7.物料分析表物料分析表分析日期：年分析人：8.物料用量计划表物料用量计划表9.物料采购计划物料采购计划10.物料采购统计表物料采购统计表11.物料管理调查表物料管理调查表12.采购订单计划表采购订单计划表13.物料订购单（1）物料订购单（1）供应商名称：订单号码：订购日期：年14.物料订购单（2）物料订购单（2）15.订单安排记录表订单安排记录表16.订单统计表订单统计表17.订单确认表订单确认表18.订金、签约金移交明细表订金、签约金移交明细表19.订金收入明细表订金收入明细表20.采购比较表采购比较表编号：日期：年月日21.物料单价变动日报表物料单价变动日报表编号：日期：年月总经理：主管：制表人：22.物料特别采用申请表物料特别采用申请表编号：申请日期：年月日23.物料订购确定或更改通知单物料订购确定或更改通知单24.采购信息收集方法说明表采购信息收集方法说明表。
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2009年11月
【1】活用物料信息流动图的目的
物料信息流动图
（不用特别关注记号）
*物料的流动、信息（看板）的流动是什么状态？
【2】物料信息流动图的画法
①营销方式的信息
②集货的方式
③成品材料的放置方法
④排产的方法
《看板形成批量的例子》
⑥搬运的方法
⑥-1 后工序领取还是推动式
【3】改善的推进方法
【4】准时化生产的总结
【1】怎样抱有问题意识
（1）为了解决问题，“要抱有问题意识”
什么是抱有问题意识
没有显著的问题（全都很顺利）···如果改变一下衡量的标尺
【3】在生产现场
解决问题（追究真因）的步骤
①整理·集中问题
·本来想发现具体的问题，但问题的集合体比较多
②发生地点的特定化
·从发现问题的地点开始向前工序推移
③看透发生问题的状况
·以怎样的形式出现的Array④追究真因的手法······“5个为什么”
·出现问题说明一定是哪里不对劲
·现地现物（事实）地将良好状态和问题状态的差异找出来
【3】追究真因（5个为什么）的推进方法
【4】对应和对策的区别
例设备故障的发生情况
【6】解决派生的新问题
一个问题（不好的情况） 从另外一个侧面解决个别问题
*派生的新问题也要解决
近似的问题也要最小限度的预防
解决问题的总结
如果用对应的方式还会再发生
应该用对策，并与之后的展开相连 要点① 用简单的表述
要点② 因果关系倒过来也成立么
要点③ 问题要基于事实并且不能扩散
*派生问题也要解决
自动化：发生异常就能将设备停止的系统
重要的是怎样能使设备不停止。