青海钻井公司VFD房绞车变频器电容组改造技术要求
矿用绞车电气控制变频技术改造
矿用绞车电气控制变频技术改造
李剑峰
【期刊名称】《煤矿机械》
【年(卷),期】2010(31)4
【摘要】兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿成功地对JTB2．0型绞车电气控制进行变频技术改造。
①绞车电气控制由交流异步电机转子串电阻调速改为变频调速，0-50Hz连续可调，配备正常操作而设置的各种保护，使绞车实现高精度转矩控制，改善调速性能，提高运行稳定性。
变频控制器的检修采用模块式结构，一旦出现故障能够方便地查找故障点并及时进行更换，维修简单。
【总页数】1页(P210-210)
【关键词】矿用绞车;电气控制;变频调速;技术改造;兴隆庄煤矿;串电阻调速;运行稳
定性;模块式结构
【作者】李剑峰
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TD53
【相关文献】
1.八矿副井绞车PLC电气控制技术改造 [J], 贺现军;于红梅;王国保;芦合庆
2.煤矿绞车电气控制变频技术探讨 [J], 张晓晖
3.矿用调度绞车安全技术改造研究 [J], 遆昱瑾
4.JTB2.0型绞车电气控制技术改造 [J], 李剑峰
5.矿用调度绞车闸把的技术改造 [J], 田根旺;程建祯;吉红社
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变频器改造方案范文
变频器改造方案范文变频器（Variable Frequency Drive，VFD）是一种用于调节交流电机转速的电子设备。
其优点包括能够实现电机的精确调速、节能降耗、减少电机启动过流等。
然而，有时候在特定情况下，我们需要对变频器进行改造以满足特定的需求。
下面将介绍一种变频器改造方案。
首先，需要对变频器控制板进行改造。
在传统的变频器控制板上，通常只包含转速控制和电流控制两个主要功能，然而，有时候我们需要实现更复杂的控制功能。
因此，我们可以增加一个可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它能够实现更灵活的控制策略。
通过在PLC上编写相应的控制程序，可以实现更多功能，例如多电机同步控制、逆变器控制等。
其次，我们可以对变频器的电源模块进行改造。
传统的变频器通常采用整流电路和逆变电路将交流电转换为直流电并驱动电机，但是这种方式效率相对较低且有能耗损耗。
因此，我们可以采用新型的开关电源技术，如谐振开关电源或电感耦合电源，以提高能量转换效率并降低能耗。
此外，还可以考虑采用电容器和超级电容器作为能量储存装置，以提高动态响应能力和瞬态稳态控制能力。
另外，还可以对变频器的界面进行改造。
传统的变频器界面通常只包括几个按键和数码显示屏，用户操作不够方便直观。
因此，我们可以增加一个触摸屏来替代机械按钮，提供更直观、友好的操作界面。
触摸屏还可以实现远程监控和故障诊断功能，方便运维人员对设备进行管理和维护。
此外，还可以对变频器的通信功能进行改造。
目前，很多变频器支持Modbus、Profibus、Ethernet等通信协议，但是在特定应用场景下，我们可能需要实现其他特定的通信方式。
因此，我们可以增加一个可编程通信模块，通过编写相应的驱动程序和通信协议，实现特定的通信功能，例如CAN总线、以太网/IP等通信方式。
这将方便与其他设备的联网通信，实现设备之间的数据交换和共享。
最后，我们还可以对变频器的故障检测和保护功能进行改造。
煤矿变频绞车操作规程
煤矿变频绞车操作规程第一节：总则第一条、为了加强提升机的管理，确保安全运转，根据《煤矿安全规程》的有关规定及厂家技术要求，特制定本规程。
第二条、绞车司机、维修电工、钳工及其他管理干部、工程技术人员都必须熟悉本规程，并认真贯彻执行。
第三条、本规程只适用于我矿JKB—2×1.8P型变频防爆提升机。
第四条、按照《机电质量标准化标准》要求，各种图纸、制度、记录齐全准确，机械电气设备台台完好，所配仪表指示正确，每年校检一次，机房上等级。
第五条、每月由动力科组织有关人员对绞车进行两次全面检查，发现问题及时处理，并作好记录。
第六条、绞车必须固定专职司机，并具备下列条件：（1）、具有初中以上文化程度，从事煤矿机电工作两年以上，经过专职培训，并跟随有经验的司机工作至少半年以上，经考试持有合格证者。
(2)、经医生检查证明身体健康，听力、视力正常，无其他不适合本职工作的病症。
(3)、热爱本职工作，责任心强，应熟知绞车的结构、原理和性能，会操作、会维护、会对绞车进行日常保养，会排除一般故障。
熟知信号的含义及操作台各开关、阀的作用。
(4)、绞车每班的正、副司机各一名，提人时，主司机操作，副司机监护；提矸时，一人操作，一人巡回检查。
（5）、任何工作人员发现有违反本规程，并足以危及人身和设备安全运行的行为和现象，必须坚决予以纠正并及时汇报机电车间。
第二节：操作与运行第一条、运行前的准备工作一、机械部分1、根据《煤矿安全规程》及有关规程要求，对钢丝绳、托绳轮、滚筒、液压系统等进行全面认真检查，发现问题及时处理。
2、对提升的主要部位进行详细检查。
（1）、检查滚筒、轴承座等有无裂痕，各部件螺丝紧固。
（2）、检查各润滑点润滑情况是否良好，各处有无漏动现象，发现漏油应立即停机，查找原因并及时排除。
（3）、检查滚筒制动盘是否有油污，闸瓦间隙不得超过规定要求1mm，其差值不大于0.3mm。
（4）、检查主阀组、控制阀组、主油泵、辅助泵、盘型制动器、管路系统等有无漏油现象。
绞车变频器参数设置
绞车变频器参数设置1 更换变频器CUVC板P060=8P070=135P060=12 恢复出厂设置P053=6 →通过PMU进行存储设置P060=2 →固定设置P366=0 →将恢复到出厂值的那套参数？0为标准设置P970=0 →是否确定参数复位？0为是，1为否3 通讯板设置P060=4P918=4P060=13 电机优化P060=5 →进行系统设置P068＝0 →是否有滤波器？0为否P070＝？P071=890 →直流母线电压，660v电机选890P100=4 →控制方式？3为无测试机（编码器）。
4为有测试机（编码器）P101＝*** →电机的额定电压P102=*** →电机的额定电流P103＝*** →励磁电流（自动计算，无需设置）P104=*** →功率因数P107=*** →额定频率P108=*** →额定转速P109=*** →极对数（自动计算，无需设置）P113=*** →额定转矩（转矩T＝功率PW/转速n*9550）牛米P114=0 →控制条件0为标准P115=1 →自动参数设置P130=11 →有无编码器10为无11为有P382＝1 →电机的冷却方式0为自动风冷1为强迫风冷P383=2000 →发热时间常数s 2000～3000之间最为适宜P384＝150 →电机负载的限制100％～300％通常设为150％P452=150 →正向最大旋转速度150％～180％之间为适宜P453=-140 →反向最大旋转速度P060=1 →回到参数菜单P462=20 →加速时间P463＝0 →加速时间单位0为秒1为分2为小时P464=20 →减速时间P465＝0 →减速时间单位0为秒1为分2为小时P115=2 →电机的静态识别按PMU启动按钮启动变频器直到显示O009 P115=4 →空载测量按PMU启动按钮启动变频器直到显示O009 P115=5 →调速器的优化按PMU启动按钮启动变频器直到显示O009通讯参数和旁路参数设置(注意:例如P***.1设置的通讯参数,P***.2设置的是旁路参数)P443.1=3002 速度给定P443.2=544P554.1=3100 变频器起/停P554.2=22P555.1=3101 变频器急停参数P555.2=20P567.1=3107 变频器复位参数P567.2=16P571.1=3111 变频器正/反转参数P571.2=15P590=18 变频器通讯/旁路选择参数P734.1=32 变频器和触摸屏显示通讯参数P734.2=148P734.3=148P734.3=250P734.4=23P734.5=24U199=13U200=5旁路死区参数U950.88=6 P215=15。
高压变频器提升机改造方案
高压变频器提升机改造技术方案一、技术方案概述2.1实施该技术方案的优点●启动、制动平稳，不对设备产生冲击，延长设备寿命；●制动时，将能量回馈电网，节约能源；●低速爬行平稳，定位精度高；●降低了运行噪声、发热量及粉尘，改善了值班环境；●不需转子电阻及切换柜，减小设备占地空间；●自动化程度高，操作简单，降低操作人员劳动强度；●对于摩擦轮式的提升机，消除窜绳；●转子串电阻调速和变频器调速互为备用。
2.2现场技术参数2.2.1副井车房绞车参数电机型号：JR1510-10 额定功率：315kW 定子额定电压：6kV 绞车型号：JKMD-2.25×4，提升高度：559.5m，箱式井架，转子串电阻调速，双层罐笼，盘型闸，滚筒直径2.25m。
现场电压：6200V 用老式控制台2.2.2主井车房绞车参数电机型号：YR5602-10/1180 额定功率：800kW 定子额定电压：6kV绞车型号：2JK-3/11.5E 减速机：XP9000-11 提升高度：600米转子串电阻调速，老式控制台2.3推荐方案及使用设备的选型根据副井的技术参数和现场实际条件，可以给副井的绞车只配备一台郑州市恒凯能源科技有限公司的HK-YVF06/048的高压变频器，一台焦作华飞的JTDK-ZN-ZKT/P变频器主控台，一台高压电源柜，和一台定子转子切换柜；给主井的绞车只配备一台郑州市恒凯能源科技有限公司的HK-YVF06/096的高压变频器，一台焦作华飞的JTDK-ZN-ZKT/P变频器主控台，一台高压电源柜，和一台定子转子切换柜。
系统如下图所示：6000高压母线主要设备为高压变频器和主控台，通过主控台和高压变频器之间的控制，来完成原来系统的改造。
通过主控台和原来的信号系统的接口，原信号系统的所有信号都可以使用，并且原来用的手机打点的方式通过现场的接口，也可以接入整个控制系统，使之成为一个整体。
2.4变频器部分一次接线图三相高压电源配电柜HIVERT高压变频器S TU V W2.5变频器部分二次接线控制/单元柜的背面右侧设有3个端子排，专用于与用户之间的接口。
变频改造措施
2.1.18所有特殊工种必须持证作业；电焊带和乙炔带均应合格无裸露及泄漏部位；
2.1.19高空作业：
搭设的检修脚手架必须经专业人员、工作负责人和专职安全人员验收合格方可使用，工作人员在高空作业时必须系好安全带且有可靠的监护人员，对拆下零配件及物品不准堆放到脚手架上。
2.6.1起重作业人员操作规定
1)起重指挥人员操作规定
a)指挥人员必须佩戴鲜明的标志（红色袖标）和特殊颜色的安全帽（红色）；
b)负责载荷的重量计算（确定）和索具的选择；
c)负责设置吊运警戒区，禁止无关人员在吊运区停留、行走，正在吊物时禁止任何人在吊物下停留、行走（可指派他人协助完成）；
d)起吊重物不准长时间悬在空中；
q)工作结束后，所使用的索具、吊具应放置在规定的在点。
3)起重司机操作规定：
a)第一次吊物前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查；
b)开车前必须鸣示警，操作接近人时，亦应给以断续铃声；
c)操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行；
d)作业过程中严格遵守“十不吊”规定：
指挥信号不明或违章指挥不吊；
2.1.20交叉作业：
上下层交叉作业应尽量避免，在不可避免的情况下作业人员应将作业时间串开。
2.1.21系统作业：
办理检修工作票后应和工作许可人共同对措施检查一次确认措施确已执行后方可开始工作，在与运行系统有联系的设备必须做好可靠的隔断措施。
2.1.22转动机械作业：
按工作票规定电机的动力电源线必须拆除，挡板门的动力执行器除撤掉动力电源外必须在执行器和操作把手上挂“有人工作、禁止合闸”警告牌，工作过程中需设可靠监护人员。
主井提升机变频改造技术要求2013
芦沟煤矿主、副井提升机高压变频绞车电控系统技术要求一、现场情况主、副井提升系统现具备设备有：电机、绞车、减速机、液压站、电控系统、低频拖动柜、断路器换向柜、电阻柜等。
现需要对现有调速方式进行改造，提高稳定性、可靠性、安全性和节能环保性。
1、设备参数：①主井提升机参数：单绳缠绕式提升绞车,电机型号：YR630-10，额定功率：630kW，额定电压：6kV，额定电流：81.6A，额定转速：591r/min。
井深279m。
最大提升速度为8m/s。
②副井提升机参数：单绳缠绕式提升绞车,电机型号：YR4503-8，额定功率：400kW，额定电压：6kV，额定电流：51.7A，额定转速：736r/min。
井深260.5m。
最大提升速度为5.77m/s。
2、工作条件⑴海拔高度不超过1000米；⑵周围介质温度不高于+40℃，不低于－20℃；⑶空气相对湿度：不超过95%；二、供货范围序号设备名称规格型号数量备注1 高压变频调速柜2台2 高压开关柜2台3 系统切换柜2台三、系统设计标准矿井用提升机电控系统设备符合下列标准的规定和要求。
①《煤矿安全规程》（2011版）；②《交流传动矿井提升机电控设备技术条件》（JB/T 4263-2000）；③《调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定》（GB/T 12668.2-2002）；④《电气控制设备》（GB/T 3797-2005）⑤《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》（GB 3906-2006）；⑥《电能质量公用电网谐波》（GB/T 14549-1993）；⑦现行国家电工委员会及其它有关标准；⑧电控装置的静动态性能指标完全满足提升机的运行要求；四、基本设计原则1、安全第一①完全按GB/T17626（等效于IEC801）的电磁兼容性要求进行设计和试验,并通过国家权威部门测试。
②除实现《煤矿安全规程》所要求的保护功能外，再根据提升机运行工况增加其他相应的保护功能。
综采工作面检修变频器安全技术措施
综采工作面检修变频器安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿工作中最关键的区域之一，其中使用的变频器是矿用机电设备的重要组成部分。
在综采工作面进行变频器检修时，必须要注意安全问题，以防避免意外事故的发生。
本文将介绍综采工作面检修变频器时应采取的安全技术措施。
2. 选择合适的检修时间在进行综采工作面变频器的检修前，必须要选择合适的时间。
首先要确认综采工作面停止生产，并确保无人作业。
其次，在进行检修工作时，要避免高峰期或者是重要设备需要连续工作的时段，以免影响矿山生产进度。
3. 停电和放电在进行变频器检修前，必须要先进行停电操作。
停电前，应将相关设备关闭，然后切断电源，以确保电源输入设备没有电能输入。
另外，对于高压电缆或者是功率模块中的高压电容器，还需要进行放电操作，以保证安全。
4. 低压及信号部分的检修在进行综采工作面变频器检修时，首先要对低压及信号部分进行检修。
- 检查低压部分的连接状态，确保电缆连接牢固、无损伤，并且接线端子处应紧固可靠。
- 检修信号端子模块，查验接线端子和线路连接情况并且保证无误。
5. 散热系统的检修变频器在工作过程中会产生大量的热量，因此散热系统的稳定性和可靠性对变频器的工作十分重要。
在进行检修时，应注意以下几个方面：5.1 清洁首先要对散热器进行清洁，去除积尘和杂物，确保热风吹过散热器时不会受到阻挡。
5.2 风机和滤网检修风机时，应确认风机的转动是否灵活，是否存在噪声和过热现象。
滤网的检修主要是检查滤网是否损坏或堵塞，必要时进行清洗或更换。
5.3 散热脂散热脂的检修主要是检查散热剂的状态和涂布情况。
如果发现散热脂已经干燥或过期，必须要及时更换。
6. 高压及功率模块的检修高压及功率模块是综采工作面变频器的核心部分，对其检修务必要小心谨慎。
6.1 检查电力部分首先要检查高压电容器、IGBT电容器模块等电力部件的连接情况，确保无松动或者接触不良的情况。
6.2 确认故障点如果发现高压电容器、IGBT等组件故障，必须要正确判断故障点，并及时更换或维修。
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青海钻井公司VFD房绞车变频器电容组改造技术要求
一、技术标准及规范
GB3797-89 《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》
GB4720-84 《电控设备第二部分低压电器电控设备》
API RP 500 《石油设施电力装置场所分类推荐作法》
GB 50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装备设计规范》
SY/T 6283-97 《石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南》
SY/T 5957-94 《井场电气安装技术要求》
运行环境要求：环境温度-20℃～+50℃、相对湿度为+20℃时≤90%，野外、沙漠油田的恶劣工况中，能安全可靠、稳定运行，系统停机率低于千分之一（指影响钻井的故障时间）。
二、绞车变频器故障现象
1、电容组故障
青海钻井公司30600井队西门子6SE71变频器（型号：6SE7141-3EJ62-3BA0）停机后，电容组电压极具下降（电容组型号：6SY7000-0AD54）。
电压下降到变频器允许工作的最低值电压值以下，整套电容器丧失了储存电能，钳位电压的功能。
当现场操作启动时，变频器报故障无法正常启动运行，严重影响到钻井生产。
虽然对变频器的启动和运行控制部分做了应急调整，使变频器能够应急启动运转，使现场能够进行钻井生产。
但是，这种应急调整严重牺牲了变频器的安全稳定运行性能，极大可能造成变频器在运行过程中，出现更大故障的几率增加。
2、器件老化
除电容组丧失性能外，变频器的其他部件也出现老化，性能下降的情况。
主要老化或性能下降元件如下表：
三、变频系统改造基本技术要求
1、鉴于变频器的3组电容组和其他主要部件丧失性能和老化现象，要求对绞车西门子6SE71变频器的逆变单元进行整体更换。
2、更换所使用的逆变单元6SE71系列产品，电压和功率与更换前的逆变单元保持相同。
新的逆变单元为出厂6个月内产品，并提供与所使用逆变单元一一对应的西门子出厂证明材
料。
3、现场安装及调试
3.1拆除原有逆变单元
拆除的逆变单元元件归青海钻井所有。
3.2安装新的逆变单元
新逆变单元的体积各个尺寸不得大于原逆变单元的各尺寸。
确保安装稳定、牢固、可靠。
3.3连接电缆
连接逆变单元的柜内和柜外动力和控制电缆。
对电控房内老化的动力和控制电缆进行更换。
布线工整美观，固定牢固，并带有清晰标识。
3.4系统调试
动态和静态优化调试，确保电机模型准确建立，使变频器对电机做到准确可靠控制，发挥变频器和电机的最高性能。
设置的控制参数要与原有PLC控制系统和旁路控制系统兼容。
各个控制功能与更换逆变单元前相同，性能不得低于更换前。
不得改动PLC和触摸屏程序，最大限度减少调试时间，保证连锁逻辑的一致性；以及保证司钻操控的习惯，不受绞车变频系统改造的影响。
消除因司钻适应新的操控系统，而发生钻井事故的可能性。
四、改造时间
中标方签订合同6周内将改造所需的逆变单元及其他所有器件和工具，运到30600井队现场。
在接到使用方通知到现场进行安装调试后，2日内到达现场。
现场安装调试时间不得超过3天。
五、培训
中标方改造完成后，对30600井队电气工程师和司钻人员进行钻机变频电控系统使用与维护的培训，确保被培训人员熟练掌握更新后变频器的维护和故障排除的方法。
施工方在15日内，提供电子版教材供使用方审核。
对于使用方认为不符合要求的教材，中标方要在3日内完成修改完善并重新提交给使用方。
修改次数不得超过2次。
六、服务
改造完成，验收合格后，为保证设备稳定运行要求中标方1名技术实力过硬的工程师在现场跟井服务2个月。
七、随机文件（中英文对照）
改造完成后应随机提供下列文件资料：
1. 电路图（电气原理图、布局图、接线图）：2份
2. 变频产品随机资料：2份（1份电子版）
3. 设置参数表2份
4. 各主要电器元件的合格证及产品说明书1份
八、质量责任与质保
1、中标方对所提供的产品（包括配套、外购产品）负有全面的质量责任。
整套
2、设备质保期为12个月（以安装后设备正常投产之日起计算）。
在质保期内，设备部件发生损坏，中标方包换。
3、质量保修期外，若发生质量问题，中标方提供技术服务；经双方认定及第三方专业技术部门鉴定，属于设计制造、材料缺陷所造成的损失由中标方无偿更换或免费进行解决。
3、调试完毕后，双方按有关规定组织现场测试验收，在正常使用一个月没有任何质量问题，为验收合格。
4、在检验过程中，提出的不符合项目，中标方应及时整改。