运营管理复习材料(20201204171026).pdf
运营管理复习资料
一、绪论1、在企业的运营活动中，运营、理财、营销师企业最基本的活动。
运营是企业职能中最重要的职能活动之一。
2、运营管理目标：高效、灵活、准时、清洁的生产合格和提供满意的服务。
3、运营管理特征：低成本、合格质量、满意的服务、准时性、清洁生产。
CQSTE4、运营管理的主要内容：1、运营系统的设计(包括产品或服务的选择和设计、运营设施的选址和布置、服务交付系统设计和工作设计)2、运营系统的运行(主要设计生产计划和控制两个方面)3、运营系统的维护(主要涉及设备和设施的维护与管理)运营的核心是运营计划(计划可分为长期计划、中期计划和短期计划)5、运营：是一切社会组织利用资源将输入转化为输出的过程。
输入可以是原材料、顾客、劳动力等资源，输出的是有形产品和无形服务。
运营管理：是对一切社会组织利用资源将输入转化为输出过程的管理。
6、按输出物的性质，运营可以分为制造性生产和服务性生产制造性生产：1、流程性生产和离散性生产(按生产工艺过程的特点分类) 2、备货型生产和订货型生产(按企业组织生产特点分类) 3、单件生产、成批生产、大量生产(按生产的重复程度分类) 服务性生产：1、纯劳务服务和一般劳务服务(按是否提供有形产品)2、顾客参与的服务性生产与不参与(按顾客是否参与)服务性生产的特点：1、服务的产出是无形的，不可存储的。
服务过程就是产品2、有顾客参与，顾客作为服务系统的输入，服务人员与顾客直接接触3、生产率难以确定4、质量标准难以确立5、服务管理具有服务运作和服务营销双重职能7、运营管理面临的形势：1、经济全球化2、环境问题3、基于时间的竞争8、运营管理的发展趋势：1、业务流程再造2、精益生产3、供应链管理4、敏捷制造5、大量定制生产二、运营战略企业制定企业战略的原因：主要是企业内外环境的变化，主要体现在：工业经济到网络经济的变化、经营环境的3C（顾客、竞争、变化）特征和企业赢得竞争的主要因素的变化1、企业的竞争不仅基于价格的竞争和基于品种的竞争，还基于时间、服务、环保的竞争。
运营管理复习重点
7、预测方法的选择
在选择某种预测方法时，要考虑的两个最重要因素是成本和精度。
其他要考虑的因素包括历史数据的可获得性、预测周期、决策者技能、需要收集和分析的数据、必要的准备时间等。
在某些情况下,管理者可能会使用多种预测方法来得到相互独立的预测结果，以相互验证。
8、预测结果的利用
消极的方法：视预测结果为未来可能的需求，管理者对此做出被动反应。
生产率=产出/投入
生产率的增长率=（当期生产率－前期生产率）/前期生产率
7、什么是战略、战略的等级、总体战略的三个部分
战略是为了达到一定的目标，在复杂的环境下，为企业确定未来发展的方向和路径，并对自己的资源和能力进行最佳配置和组合的一种方法。其目的是通过逻辑思考的过程对未来进行取舍并以此指导企业日常的运营决策。战略是到达目标的途径，是决策的核心。常见战略：
3、制造设计(并行工程、生产要求、再循环、再制造、零件共性等）
并行工程指在设计阶段的早期将设计和制造工程的人员召集起来，同时进行产品开发和生产产品的流程的开发.
计算机辅助设计也称为CAD，指运用电脑图表进行产品设计。CAD的主要优点是提高了设计者的生产率.
生产要求：为制造而设计（DFM）这一概念用来表示与企业生产能力相匹配的产品设计。为装配而设计(DFA）,一个好的设计不仅要考虑产品是如何制造的，还要考虑产品是如何装配的.可制造性,指产品制造或装配的容易程度。
生产运作复习重点
第一章：生产与运作管理概论
1、企业的三个基本职能:财务、运营、营销
2、运营系统、运营过程
运营系统利用运作资源将输入转化为理想的输出。
3、价值增值、产出价值
运营职能的实质是在转换过程中带来的价值增值。
运营管理复习资料
运营管理复习资料1.运营是将组织的业务活动及其成果与顾客的需求连接在一起的过程。
2.运营管理就是对组织向社会提供产品或服务整个流程的计划、设计、组织和控制。
3.运营管理的一个主要方面就是关注流程。
4.运营管理由运营的4个“P”构成。
这4个“P”：政策、实践、流程和绩效。
5.生产管理的观点认为系统是封闭的，运营管理的观点认为系统是开放的。
6.企业战略体系包括：公司战略、业务单位战略和职能战略3个层次，运营战略处于企业战略体系的第三个层次。
7.产品生命周期的4个阶段：投入期、成长期、成熟期、衰退期。
8.一家企业的产品结构可用产品线的宽度和深度来定量描述。
9.影响设施选址决策的因素一，地理区域1.原材料的供应2.市场位置3.劳动力来源4.其他因素，如气候与税法也在设施选址中扮演重要角色二，社区环境三，相关场地10.生产过程设计的基本原则及优缺点1.工艺原则。
工艺原则也称工艺专业化，是指按照生产工艺的特征来设置生产单位，即将同类型的设备和同工种的操作人员集中在一个生产单位，每个生产单位只完成使用相同工艺方法加工的作业。
按照工艺原则设置生产单位，有如下优点：1产品的生产路径比较灵活，有一定的弹性，能较好地适应产品需求的变化；2有利于提高设备利用率，个别设备出现故障，对整个生产过程的影响较小；3操作人员固定操作一种设备，有利于提高其专业技能；4设备管理相对容易。
按照工艺原则设置生产单位，有如下缺点：1各生产单位不能独立完成产品或零件的全部加工，各单位之间的衔接容易混乱；2产品在生产过程中的运输路径较长，运送原材料、半成品的工作量大；3产品在生产过程中的停留和等待时间过多，生产周期较长；4在制品存货较多，占压流动资金较大；5各生产单位之间的协调工作量大，生产管理复杂且费用大。
2.对象原则。
对象原则也称对象专业化，是指按照生产对象，即按照所要生产的产品或零部件来设置生产单位。
按照对象原则设置生产单位，优点：1可以缩短产品在生产过程中的运输距离，减少运输设备、人力和费用；2可以减少产品在生产过程中的停留和等待时间，缩短了生产周期；3可以降低在制品的存货量，减少仓库面积、生产面积和流动资金的占用；4便于采用先进的生产技术，如流水生产、成组加工等等；5可以减少生产单位之间的协调与联系，简化管理程序，降低管理费用；6有利于质量管理和成本核算。
运营管理复习资料
运营管理复习资料运营管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业内部各个环节的协调和优化，以实现企业的运营目标。
为了帮助您复习运营管理的知识，我准备了以下详细的资料，包括运营管理的定义、重要性、基本原则、功能和策略等方面的内容。
一、运营管理的定义运营管理是指企业通过有效地组织、协调和控制内部各个环节，以实现企业运营目标的管理活动。
它涉及到生产、采购、物流、质量控制、人力资源等多个方面，旨在提高企业的效率和竞争力。
二、运营管理的重要性1. 提高生产效率：通过合理的生产计划、生产流程优化和资源配置，可以提高生产效率，降低生产成本。
2. 优化供应链：通过精细化的供应链管理，可以减少库存、降低采购成本，提高供应链的灵活性和响应能力。
3. 提升产品质量：通过质量控制和质量管理，可以提升产品的质量，增强企业的竞争力。
4. 管理人力资源：通过合理的人力资源管理，可以提高员工的工作效率和满意度，增强员工的归属感和忠诚度。
5. 实现战略目标：运营管理与企业的战略目标密切相关，通过合理的运营管理策略，可以帮助企业实现其战略目标。
三、运营管理的基本原则1. 综合性原则：运营管理需要综合考虑企业内外部环境的因素，以整体优化为目标。
2. 系统性原则：运营管理需要建立完整的管理体系，将各个环节有机地结合起来，形成一个协调运作的系统。
3. 灵活性原则：运营管理需要根据市场需求和企业情况的变化，及时调整运营策略和流程。
4. 高效性原则：运营管理需要追求高效率和高质量，通过提高生产效率和质量控制来降低成本。
5. 持续改进原则：运营管理需要不断地进行评估和改进，以适应市场的变化和企业的发展需求。
四、运营管理的功能1. 生产计划与控制：制定合理的生产计划，协调生产资源，控制生产进度和质量。
2. 采购管理：选择合适的供应商，协商采购合同，控制采购成本和质量。
3. 库存管理：合理控制库存水平，减少库存积压和资金占用。
4. 物流管理：优化物流流程，提高物流效率和准时率。
运营管理复习资料
运营管理复习资料第一章1.生产经营活动的角度看，社会组织有哪些基本职能？它们之间有什么样的关系？基本职能：（1）生产运作：一切社会组织最基本的活动，用以制造社会所需的产品，和提供顾客所需的服务。
（2）理财：为社会组织筹措资金并合理的运用资金。
（3）营销：发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
关系：三项基本职能是相互依存的，其中，发现需求是进行生产经营活动的前提，有了资金和生产某种产品或提供某种服务的能力，如果该产品没有市场那将是毫无意义的，有了资金和市场，但却制造不出产品，只能看着别人抢占市场。
有了市场或生产和服务的能力，但没有资金，显然也是不行的。
所以生产是所有社会组织的基本活动，生产活动是营销活动的保证，理财中资金是社会组织的血液，是对营销、生产活动的保障。
营销是发现和创造顾客的需求，促进顾客了解公司的产品和服务。
2.生产运作管理的内容与目标是什么？（1）内容：包括对生产运作系统的设计、运行和维护改进过程的管理。
生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统设计和工作设计。
（2）目标：制造有竞争力的产品，体现在性能、质量、价格、交货期，并且这些取决于设计阶段形成于制造阶段。
生产运作管理所追逐的目标可以用一句话概括：高效、灵活、准时、清洁的生产合格产品和提供满意服务。
4.说明流程式生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。
（1）流程式生产：指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产，又称连续性生产。
连续性生产，生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，具有生产系统可靠性与安全性高，协作与协调任务少，易于管理的特点。
（2）加工装配式生产指物料离散的按一定的工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产，又称离散性生产。
加工装配式生产的生产设施地理位置分散，零件种类繁多，加工工艺多样化，具有生产过程中协作关系十分复杂，计划、协调、组织任务相当繁重，生产管理复杂化的特点。
运营管理基础复习
《运营管理基础》复习资料（仅供参考）一、名词解释，简答题部分1.流程：指的是任何一种或一组活动，它选择某些投入，并向这些投入中转移或增加价值，进而向客户提供一种或多种产出。
P32.运营管理：指的是对流程的指导和控制，而流程则是能够将投入转化成产品和服务。
广义来讲，运营管理是企业所有管理职能的基础，因为在所有的业务活动中都能找到流程。
狭义来讲，运营特指某一部门（更有可能是一些部门）。
运营部门管理那些为外部客户提供主要服务和产品的流程活动，但它也和企业中的其他部门紧密相关。
P53.制造战略（简答题）：备货型生产战略、订货装配性战略、订货性生产战略是制造型企业流程的竞争重点。
P23备货型生产战略：有些制造型企业出于立即交货的考虑而拥有库存，从而使交货时间最小化，他们采用的就是备货型生产战略。
这种战略适用于标准化的产品，量很大而且能够进行比较精确的预测。
这种战略还使用于以下情况：如果批量足够大的话，企业为特定客户生产一种独特的产品。
竞争重点是：始终如一的质量和低成本。
订货装配性制造战略：是用来生产客户定制产品的一种方法。
其典型的竞争重点是客户定制和快速交货时间。
其具有为装配流程积累适量的存货，禁止库存成品，保证成本足够低，组装流程灵活性等特点。
订货性生产战略：生产很少量的客户特定要求的产品时，制造型企业往往采用订货性生产战略。
其竞争重点是客户定制程度很高。
其主要的生产特点是制造流程的足够灵活。
4.大规模定制：订货配备型战略就是一个极端情况就是大规模定制，它是指企业的柔性流程在合理的低成本的基础上生产出大量的客户定制的产品或服务。
其竞争重点还是市场上的大规模需求量，其关键在于企业能否把这种差异化工作延迟到最后可能的那一刻。
P245.流水线流程：通过流水线流程生产的产品包括汽车机械设备、玩具等。
流水线流程位于批量流程和连续流程之间，产品批量很大，产品或者服务是标准化的，这使企业可以围绕一个产品或某一服务来组织资源。
运营管理复习仅供参考-21页文档资料
运营管理知识点总结（仅供参考）（只整理老师最后一节课提到过的以及老师上课时强调的部分内容）题型：老师说，除了名词解释各种题型都有，计算题分值约占40%左右1.1.生产运作管理研究对象的发展:企业→社会组织社会组织概念(内涵):社会组织是具有特定目标和功能的社会化的生产要素的集合体。
社会组织概念(外延):包括企业(公司) 、学校、商店、医院、旅馆、银行保险和体育机构等，既包括生产各种有形产品的企业(公司),也包括提供各种无形服务的生产要素集合体.社会组织的业务活动以其内部资源条件为基础,并受到外部条件的约束,输入劳动.各种社会组织出现,是社会分工和市场经济发展的结果,也是社会生产力发展的标志.管理的研究对象与目标变化:企业→社会组织(过去主要是考虑企业盈利、市场份额、市场价值等具体目标,现在还需要考虑社会要求和社会效益等目标:环保、支持教育的社会公益事业、慈善捐款等).1.2生产运作分类（制造性生产，服务性运作）制造性生产分成两种：①连续性生产(流程式生产)：化工、炼油、造纸等②离散性生产(加工装配式生产) ：机械、电子、家具、服装等加工装配式生产可以采取备货型（make-to-stock, MTS）生产方式，也可以采取订货型（make-to-order, MTO）生产方式现在也可以进行大规模定制(MC :Mass Customization 大规模定制的核心是产品品种的多样化和定制化急剧增加，而不相应增加成本；范畴足个性化定制产品的大规模生产：其最大优点是提供战略优势和经济价值。
)1.3单件小批生产运作类型的缺点：①产品制造周期长，资金周转慢，用户订货提前期长；②用人多，生产效率低，劳动生产率低；③成本高；④产品质量不易保证。
1.4能力与需求的匹配供需链瓶颈及其对生产运作的影响；如何使能力适应需求的变化；理想的供需关系：准时生产1.5供需链瓶颈及其影响：瓶颈是制约整个系统产出的部位或环节（一条高速公路的某段正在修路，修路部分就成为这条高速公路的瓶颈一个链条在加力的情况下，总是从最薄弱的环节断开，最薄弱的环节就是瓶颈）供需链的瓶颈在供方，形成卖方市场供需链的瓶颈在需方，形成买方市场（我国的瓶颈是国有企业、管理企业）1.6利用数学方法提高生产能力例某机械厂的产品部件由Ⅰ和Ⅱ两个零件组成，这两个零件均可以分别由三台机器加工，每台机器加工这两种零件的小时生产率如表1－3所示，若产品的市场状态看好，为使能按1：1的比例成套出产，即在一定时间内两种零件的生产数量一样多，怎样利用设备才更为合算？解：有人利用平均小时生产率的概念进行各自独立配套得出公式：a =（aⅠ*aⅡ）／（aⅠ+aⅡ）,机器生产1零件数量:60*30*1/(60+30)=20;等于是得出1机器加工20套；2机器加工36套；3机器加工27套，这样，三台机器1小时共加工83套。
运营管理复习资料
第一章 运营管理概述 一、基本概念1.运营管理（Operations Management ） 对产品和服务生产过程所进行的管理。
2.运营管理目标—— 高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品或提供满意服务。
a 高效：投入／产出，沃尔玛 vs 凯马特；b 灵活：快速适应市场变化；c 准时：按时、量、品种提供产品／服务；d 清洁：即生产、使用、报废过程节能环保，多晶硅； e满意产品／服务：成本、质量、服务、时间、环保二、运营管理的历史演进三、运营管理发展趋势1、全面质量管理——持续改进；2、电子商务——商务活动电子化，即利用互联网进行的非面对面的商务活动3、柔性——快速适应市场需求变化；4、流程再造（Business Process Reengineering ）5、绿色制造<制造过程无污染/使用过程无公害/产品报废无污染>a 柔性（flexibility ）——运营系统应对环境变化以及环境变化所引起的不稳定性的能力 。
b 系统柔性的表现：1、品种、产量柔性；2、新产品开发／引入速度；3、顾客响应速度；4、环境柔性（技术、竞争、政策等）；c 流程再造——93年，哈默和钱皮《公司重组》中首次提出，从根本上对业务流程进行再设计，使组织关键绩效（成本、质量、服务、速度）获得戏剧性改善。
四、生产与运作类型生产类型：1.按工艺过程特点：流程式生产——工艺过程连续不间断 装配式生产——工艺过程是间断的2.按物流特征：V 型企业、A 型企业、T ／I 型企业3.按生产的组织方式：备货型生产（MTS ）订单型生产（MTO ）：<订单装配 assembly-to-order 订单制造 make-to-order 订单采购 purchase-to-order 订单工程 engineering-to-order>4.按系统产出性质：制造性生产——以提供有形产品为主。
服务性运作——以提供无形服务为主。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
运营管理第一章一、运营管理（名词解释）运营管理可定义为对提供产品或服务的运营系统进行规划、设计、组织与控制。
二、运营管理的目标（填空、简答）运营管理的直接目标是增值。
运营管理的最终目标是达到或超过顾客满意, 在此基础上实现经济效益。
顾客满意是前提,只有达到或超过顾客满意才能实现可持续的经济效益。
三、运营管理的实质（填空、简答）运营管理的实质可概括为三句话：通过有效管理实现增值, 技术可行、经济合理基础上的资源高度集成,满足顾客对产品或服务特定的需求。
四、运营管理的特征（填空、简答）（1）集合性运营管理由多个可以识别的子系统所组成, 如物资管理系统由计划管理子系统、库存管理子系统、质量检验子系统等组成。
（2）关联性若干个体集中在一起,只能算一个“群” ,只有当个体之间存在一定的关系或相互作用时,才能成为一个系统。
（3）目的性一个现实的系统作为一个整体, 实现一定的效用且有一个或多个目的, 如果这些目的达到它们的最大等级,就说实现了系统的最优化。
（4）环境适应性运营系统必须适应周围或外界环境的变化。
五、质量控制、费用控制、进度控制（名词解释）1、质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。
2、费用控制：费用控制就是保证产品的价格既为顾客所接受,同时又为企业带来一定的利润。
3、进度控制：就是把运营中涉及的人员、物料设备、资金等资源在需要的时候组织起来、筹措到位,以保证适时适量地将产品投放到市场。
第二章一、运营战略、运营策略、实际运营（名词解释、填空）1、运营战略：运营战略是组织在组织系统的规划与设计、组织系统的运行与控制以及组织系统的维护与更新方面所做出的中长期谋划。
2、运营策略：运营战略是针对某一运营战略而形成运营模式。
3、实际运营：主要涉及组织内的产品、工序、方法、使用的资源、质量、成本、生产准备时间及进度安排等。
二、生产率（名词解释、填空）生产率：即投入产出比。
生产率反映了产出（产品和服务）与生产过程中的投入（劳动、材料、能量及其他资源）之间的关系,是一个相对指标。
三、影响生产率的因素（论述、多选、简答）化、工作场所的设计与布置、激励制度等。
影响生产率的因素有很多,主要有管理、资本、质量和技术等,其他影响因素,如标准10000 单位的产品,产品售价为 5 元/单位。
为生产这些5000 元的原材料一、1、新产品：新产品是指在产品的特性、材料性能和技术性能等方面（或仅一方面）2、创新产品：创新产品即采用新技术、新发明生产的具有新原理、新技术、新结构、3、换代新产品：换代新产品即在原来产品的基础上,基本原理不变,部分采用新技4、改进新产品：改进新产品即改进原有产品的性能、效用,提高质量,增加规格型5、产品生命周期：产品的市场寿命,即从研制成功投入市场直至被淘汰退出市场的：是指按照被称为“种子理论”的方式进行新产品初的科学探索出发开发新产品,以给予的变化带动需求的产生和变化。
7、技术推动型：即开始于技术创新和变革,并确定可以使技术和市场相匹配的产品开发方案。
8、质量屋：是实施质量效用展开的一种非常有用的工具。
质量屋是一种形状如房屋9、服务包：是指包括用于提供服务的硬件、辅助物品、显性服务和隐性服务在内的三、新产品/服务开发的动力模式：1、技术导向型四、DfX：就是为产品生命周期内某一环节或某一要素而设计。
2 DfM：即可制造性设计。
DfM 主要研究产品本身的物理设计与制造系统各部分之间的3DfC ：即面向成本的设计。
其出发点是在满足用户需求的前提下,分析和研究产品制造过程及销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况,对原设计方案中造成产品成本过高的项目进行修改,以降低设计与制造成本。
DfE :即绿色设计,也称作面向环境的设计或环境友好的设计。
绿色设计体现了循环经济中企业内部小循环的3R 原则,即减量化、再利用、再循环。
五、“3R ”原则：即减量化、再利用、再循环。
六、盈亏平衡分析 ：又称保本点分析或本量利分析法。
是根据产品的业务量（产品或销量）成本、利润之间的相互制约关系的综合分析,用来预测利润、控制成本、判断经营状况的一种数字分析。
七、盈亏平衡分析设计 ：p52八、服务设计的基本要求1、与组织的使命和目标相一致2、有统一的服务宗旨3、所设计的服务对顾客来说是有价值的4、所设计的服务是稳健的九、服务流程设计（设计过程）例：超市服务流程设计： 1、超市选址2、确定是否要开店3、货架确定好之后要搭7、开业建起来4、商品的陈列展示5、开业前是否需要做活动 6、开业前的宣传工作十、例题计算（与第七点相同, P52）第四章一、1、运营能力 ：主要指企业运营资产的效率与效益。
2、设计能力：是建厂或扩建后运营系统理论上达到的最大能力。
3、有效能力 ：是在理想运营条件下能够达到的能力,即交工验收后查定的能力。
4、实际能力 ：是组织在一定时期内,再既定的有效能力基础上,考虑实际运营条件后能够实现的产出。
实际能力总是小于有效能力。
5、运营能力规划 ：就是确定新建运营系统的规模,扩大（缩小）现有运营能力等。
6、排队论：又称随机服务系统理论,是一门研究拥挤现象（排队、等待）的科学。
它是在研究各种排队系统概率规律性的基础上,解决相应排队系统的最优设计和最优控制问题7、服务系统利用率 ：是服务能力利用的百分比,即平均到达率与平均服务率之比。
8、排队长：是指系统中排队等候服务的顾客数9、队长：是指服务系统中的顾客数,包括正在接受服务的顾客数和排队等候服务的顾客数。
二、运营能力的度量 ：实际中,为度量运营能力,可从设计能力、有效能力和实际能力来度量运营能力。
三、调整运营能力的方案1、建设标准厂房,灵活配置设备2、培养多面手3、建立机动灵活的聘用制度四、扩大运营能力的策略 ：1、超前策略 2、滞后策略 3、同步策略五、规划运营能力要考虑的因素1、规模经济效应2、需求与资源3、选址与设施布置4、产品及其生命周期的阶段性5、提供链方面的因素一、1、工艺专业化布置：按照生产工艺特征安排生产单位或设备。
2、产品专业化布置：按照产品的工艺流程, 即加工路线或加工顺序安排生产单位或设备。
3、成组技术：建立在工艺相似性原理的基础上,合理组织生产过程的方法。
4、节拍：指连续完成相同的两个产品之间的间隔时间。
二、设施布置的基本类型：1）工艺专业化布置三、流水生产线的效率：就是工作时间的利用效率。
四、（计算题）流水生产线效率计算公式：效率。
t 表示第i 个项目作业的加4OT 表示计划期内有效作业时间, D 表示计划期内产量。
53、动作研究：又称“方法研究”或“工作方法设计” ,其主要内容是通过各种分析手段发现、寻求最经济有效的工作方法, 涉及三个方面的关系, 即动作与时间的关系, 动作与人体,动作与产品的关系。
4、时间研究： 又叫做作业测定,即对实际完成工作所需时间进行测量和预测,是工作研5、 工作分解： 即把要进行时间研究的工作分解成多个作业单元或动作单元。
五、（计算N NT NT t F =测量值的平均值 × 发生频数 × 绩效评价因子；一、1、质量：产品或服务满足规定或潜在需要的特性的总和。
2、质量管理： 是组织为使产品质量能够满足不断更新的质量要求、达到顾客满意而开展的策划、组织、实施、控制、检查、审核和改进等所有相关管理活动的总和。
3、6σ管理：σ 越大,缺陷制错误就越少。
/ 单位数（通过该检查的单位数）4、DMAIC 模式：即定义、测量、分析、改进与控制二、八项质量管理原则：（1）以顾客为关注焦点（ 2）领导作用（ 3）全员参与（ 4）过程方法（5）管理的系统方法 （6）持续改进 （7）基于事实的决策方法 （8）与供方互利的关系。
三、6σ水平的测算： 如果过程结果的缺陷了减少到 3.4ppm 时,就认为该生产过程的6第九章一、1、经济订货批量： 就是使与库存有关的成本达到最小的订货批量。
即当企业按照经济订货量来订货时可实现订货成本和储存成本最小化。
2、 订货提前期（LT ）：即从发出订单到货物验收完毕所用的时间。
一般情况, 存货需要在存货没有用完的前提下订货,在此时订货,等下批订货到达时,原有的库存刚好用完。
3、 服务水平： 是衡量随机库存系统的一个重要指标,是指提前期内的库存需求不超过库存给予的可能性。
4、 安全库存： 是指超过预期需求之外的附加库存,即为应对需求率或提前期的意外变化而额外持有的库存。
二、ABC 的分类管理法：就是把库存物资按其品种、数量和金额的大小划分成类,进而针对不同的种类采用不同的管理与配置方法的分析方法。
三、规范的困物资收发存管理流程 ：1）商品验收： 对单验收、 数量验收、 质量验收； 2）填写“商品入库验收单” ； 3）记载商品存货帐； 4）商品入库。
ABC 三四、呆滞物料发生的原因 ：1）外部原因： 顾客退货或更换订单、 提供物料质量问题；2内部原因：过量采购或错误采购、试生产余料、设计变更或产品终结。
处理方案（ P204 ）：1）订单变更导致的呆滞,在其他客户订单中消化,无法消化的,分类统计造表,提出变卖申请；2）提供商原因造成的按地址,协调退换货；3）采购过量或错误采购造成的呆滞,造表提出退换货申请；呆滞,提出替换使用或改造后使用。
4）试生产、设计变更或产品终结导致的五、经济订货批量模型六、经济生产批量模型七、数量折扣模型P206P208P210八、随机库存问题的订货量九、订货点P215第十章一、1、生产计划体系 ：企业生产计划体系由运营规划能力、需求预测、综合计划、主生产计划、物料需求计划、作业计划等组成,是以生产过程中的信息反馈为基础组成的、具有一定层次、复杂的系统。
2、综合计划： 综合计划又称生产大纲,它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想, 是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出数量, 产出内容, 劳动力水平, 库存投资等问题所做的大致性描述。
3、追逐策略： 追逐策略即在计划期内,通过调整生产能力来匹配需求。
当需求变化时, 通过雇用或解雇员工使生产能力与需求达到一致。
这一策略成败的关键在于：当需求增加时,是否有一批容易培训、可供雇用的工人。
这种策略的优点是存货水平相对低。
主要缺点是缺乏营运的稳定性。
特点是当订单数量减少时,工人会有意放慢速度,因为他们害怕订单一旦完成后就会失去工作。
4、平准策略： 平准策略即在计划期内使生产能力保持相对稳定, 通过库存的缓冲作用、提前或延迟交货来应对需求的波动。
这种策略最大的优点是人缘稳定、产出均衡。
缺点是当需求低于正常生产能力时,导致存货,资源利用不平衡。
5、主生产计划（ MPS ）：所谓 MPS ,是指根据预期产品到达量、定货提前期和现有库存等因素而规定的计划期内必须完成的具体产品的数量和进度。