水平定向钻导向仪工作仪原理及使用
水平定向钻机工作原理
水平定向钻机工作原理水平定向钻机是一种用于地下水平定向钻孔的专用设备，它的工作原理主要包括钻杆传动系统、液压系统、导向系统和钻头系统。
下面将分别对这几个方面进行介绍。
首先是钻杆传动系统。
水平定向钻机通过钻杆传动系统来实现钻进作业。
钻杆传动系统由钻机主机、减速器、钻杆和钻头组成。
在工作时，钻机主机通过减速器传动钻杆旋转，从而带动钻头进行钻进作业。
这一系统的稳定性和传动效率对于水平定向钻机的工作效果起着至关重要的作用。
其次是液压系统。
水平定向钻机的液压系统主要包括液压泵站、液压缸、液压阀等组成部分。
液压系统通过控制液压泵站的工作，实现对钻机主机、导向系统和钻头的液压驱动，从而保证了钻机的正常工作。
液压系统的稳定性和工作效率对于水平定向钻机的工作安全和效率起着至关重要的作用。
接下来是导向系统。
水平定向钻机的导向系统主要包括导向仪、导向钻头、测斜仪等。
导向系统通过对钻孔方向和倾角的实时监测和控制，保证了钻孔的准确性和稳定性。
导向系统的精度和灵活性对于水平定向钻机的工作质量起着至关重要的作用。
最后是钻头系统。
水平定向钻机的钻头系统主要包括钻头、钻头座、钻头导向装置等。
钻头系统通过对地层的钻进和破碎作业，实现了对钻孔的开拓和加固。
钻头系统的工作效率和耐磨性对于水平定向钻机的工作寿命和效率起着至关重要的作用。
综上所述，水平定向钻机的工作原理主要包括钻杆传动系统、液压系统、导向系统和钻头系统。
这些系统通过各自的作用相互配合，实现了水平定向钻机对地下水平定向钻孔的准确、稳定、高效作业。
希望通过本文的介绍，能够对水平定向钻机的工作原理有一个更加全面和深入的了解。
柳州瑞通非开挖关于水平定向钻导向技术的研究
柳州瑞通非开挖技术有限公司关于非开挖水平定向钻导向技术研究导向孔工作方式及导向仪工作原理与技术：导向孔：导向孔就是用水平定向钻机从起始位置沿预先决定的路径向目标位置钻进的过程进行施工而形成的孔称为导向孔，是水平定向钻进第一道工序。
为了准确达到预定目标，需要用导向仪指引钻机钻头始终按预定的施工轨迹前进。
控向人员的作用之一就是操作导向仪，根据导向仪传回的各种信息，发出调整钻进方向的指令，并与司钻工配合，始终保持钻头在预定的轨迹上，并记录导向数据，司钻手根据控向人员的指令，操高控钻机使钻头体沿指定的路径钻进。
变向的简单原理是：当钻头体边旋转边推进时，钻头体直线行进；当钻头体只推进不旋转时钻头体沿弧线行进。
实质上，一个完整的导向钻孔是由一系列的直孔通过变向推进连接而成的。
(见图一)。
图一导向孔导向仪：分无线系统、有线系统和地磁系统，三种类型，多个品牌。
无线导向系统由探测棒、接收仪、远程显示器组成，它具有操作简单、导向速度快、价格低的优点，但有容易受干扰、受电池电量的限制、不易长距离长时间工作的缺点。
无线导向系统由导向人员手持接收仪，沿钻进路线寻找接收从地下钻头内信号棒发出的信号。
一般应用于短程和中等深度导向孔钻进。
有线导向系统由有线探测棒、远程显示器、接收仪组成，它具有较好的抗干扰性，可以不受电池电量的限制、深度可达15 米以上，可以在人员无法达到的地方工作；但也受深度限制，不能控制左右方向以及工作时钻杆之间接线比较麻烦的缺点。
有线导向系统是利用电缆线进行信号传输，由远程显示器来显示信号棒在地下的工作状态，并完成导向孔施工。
有线导向系统应用在长距离，大口径管道铺设中。
地磁导向系统由地磁探测棒、远程显示器、接收仪及专用电脑组成，它利用地球磁场作为基准参照物原理进行工作的，利用地球磁场的磁力线来进行导向施工。
具有良好的抗干扰能力，不受外部环境影响，可以控制方向和工作距离长及深度深的特点，电脑能随时显示、计算钻头在地下的位置、方向和深度、精确导向。
水平定向钻工作原理
水平定向钻工作原理水平定向钻工作原理:水平定向钻是一种用于在地下开采或构筑水平井道或管道的方法。
它与传统的垂直钻井不同，垂直钻井主要是通过钻井设备垂直向下穿透地层，而水平定向钻则是通过将钻孔在一定深度后逐渐倾斜并保持在水平方向进行。
水平定向钻的工作原理可以归纳如下：1. 钻井设计：在进行水平定向钻之前，首先需要进行钻井设计。
设计考虑到需要开采或构筑的井道或管道的具体要求，包括长度、直径、强度等参数。
根据设计要求确定井口的起始点和钻孔路径。
2. 钻头和钻具选择：根据地层情况和设计要求选择合适的钻头和钻具。
钻头通常由硬质合金制成，可以适应不同的地质条件和要求。
3. 钻井设备布置：在开采或施工现场，将钻井设备布置在合适的位置。
设备包括钻井机、吊卡、钻杆等。
4. 钻孔过程：开始钻孔前，通常先进行预钻。
预钻可以将垂直钻井先进行一段距离，以确保钻孔的稳定性。
然后，通过连续推进钻杆，钻孔逐渐倾斜，并最终达到水平方向。
5. 钻进控制：钻进过程中，通过控制钻杆的倾斜和旋转方式来控制钻孔的方向。
通常使用陀螺仪等导向工具来监测和调整钻孔的方向，保持钻孔在水平方向。
6. 钻井液使用：钻井液在水平定向钻中起到冷却钻头、清除废岩和泥浆的作用。
钻井液通过管道输送到钻杆，然后流经钻头冲刷钻孔。
7. 引入套管：在钻进到一定距离后，通常需要引入套管来保持钻孔的稳定性。
套管通过钻杆推入钻孔，并与地层相连接，形成支撑结构。
8. 完井和提取钻杆：当钻孔达到设计要求的长度后，进行完井作业。
完井包括安装套管、封堵井孔和密封地层等。
完成完井后，提取钻杆，并进行后续工程。
综上所述，水平定向钻通过控制钻孔的方向和角度，使钻进的井道或管道能够在地下水平扩展。
它广泛应用于石油和天然气开采、地下基础设施建设等领域。
水平定向钻导向仪工作仪原理及使用
水平定向钻导向仪工作仪原理及使用一、安全注意事项1、钻头在沙地、沙砾层或石块上钻进时，传感器周围如果没有足够泥浆流动，会产生摩擦热，持续过热会造成显示的深度读数不准，而且可能造成传感器的永久性损坏。
2、信号接收器不能防爆，不应靠近可燃物或爆炸物使用。
3、每次钻进工作开始之前，都要检查控向系统，确认其操作正常，检查钻头定位和定向信息是否正确，以及钻头内的传感器是否提供正确的钻头深度、倾角和面向角信息4、只有在以下情况下钻探，深度读数才是准确的：（1）接收器校准准确。
检查校准的准确性，以便接收器正确显示深度读数。
（2）钻头定位精确。
接收器正对地下钻进工具中的传感器，并且与传感器平行。
（3）接收器的设置正确。
（4）在钻进时准确并且正确定位和跟踪钻头。
（5）接收器保持水平。
5、信号干扰会造成测量的深度读数不准确，失去倾角、面向角读数或传感器定位、定向信息。
钻进之前定位操作人员应进行电子干扰检查。
6、干扰源包括：交通信号线路、有线电视、输电线、光纤跟踪线、金属构造物、阴极保护、传送塔台、射频。
7、在附近便用相同频率的其它信号源可能也会干扰远程显示器的操作，例如：使用无线群呼系统的租车、其它定向钻进定位设备等8、仔细阅读控向系统的操作手册，以确实了解如何正确操作控向系统来获得准确的深度、倾角、面向角和定位点。
9、每次钻进工作开始之前，将传感器放入钻头内测试控向系统，以确定其运作正常。
钻进时如果使用超声波功能，要定期测试系统进行校准。
在停止钻进一段时间后，务必要测试校准。
测试系统是否受到工作场所的信号干扰。
背景噪音必须低于150，而在进行任何定位操作时，信号强度必须要高于背景噪音至少250点。
二、定位工作原理1、传感器的信号场是椭圆形。
椭圆形信号场和DigiTrak接收器独特的“X”形天线结构共同作用，用三个特殊位置定位传感器，而不仅仅是用最强/最高信号进行定位。
2、传感器的电磁场由许多磁力线组成。
定位时，走进了磁场，接收器天线会从这些磁力线中读取信号。
水平定向钻导向钻头及导向原理
水平定向钻导向钻头及导向原理
导向钻头作为水平定向钻机的配套部件，是实现定向钻进功能的重要工具。
目前使用最广泛的导向钻头主要有斜掌面导向钻头及牙轮钻头两种。
斜掌面导向钻头主要被应用于土层施工，导向原理为：①停止旋转并推进钻头时，倾斜的导向板与土体接触挤压而受到径向分力，从而改变前进方向。
②旋转钻头时，导向板便会对前端土体产生面破碎，消除径向力的影响，从而直线行进。
牙轮钻头多用于岩层施工，并且使用泥浆马达提供动力，其导向原理为：①牙轮钻头在泥浆马达的带动下不停旋转并破碎岩层，当钻杆停止旋转并推进时，由于泥浆马达杆体带有一定的弯度，此时钻头便会向其弯曲的方向行进；②当钻杆转动时，泥浆马达的弯度的影响在转动过程中被相互抵消，从而直线行进。
利用以上的造斜原理，通过导向仪器监测钻头的位置和空间状态，并通过钻杆调整钻头的造斜方向，从而成功实现定向钻进。
水平定向钻机工作原理
水平定向钻机工作原理
水平定向钻机是一种用于在地下水平方向钻探或开采的工具。
其工作原理是利用压力和旋转力来推动钻头进行钻进作业。
首先，水平定向钻机通过液压系统提供高压液压油，通过液压泵将液压油送到主动油缸中。
主动油缸内的压力将活塞向前推动，进而推动伸缩节或推杆将钻头送入地下。
同时，液压系统还提供旋转力，通过液压马达将转矩传递给钻杆和钻头，实现旋转钻进。
其次，水平定向钻机还配备了导向系统，用于控制钻孔的方向。
导向系统包括导向仪和导向钻具。
导向仪是一种装置，通过测量地下磁场或重力场的变化来确定钻孔的方向，并将这些信息传输给钻机控制系统。
导向钻具是一种特殊设计的钻具，可以调整钻杆和钻头的方向，以使钻进路径按照预定的水平方向进行。
最后，钻进过程中，水平定向钻机会持续注入冷却液体，以降低钻头和钻具的温度，并冲洗地层灰尘和碎屑。
冷却液体通过管道系统从钻杆中流入钻头，冷却钻头并将灰尘和碎屑冲刷至地表。
综上所述，水平定向钻机通过液压系统提供推进和旋转力，配备导向系统控制钻孔的方向，并通过冷却液体降低温度和冲洗碎屑。
这种工作原理使得水平定向钻机可以在地下水平方向进行高效而准确的钻进作业。
水平定向钻机工作原理
水平定向钻机工作原理
水平定向钻机是一种用于油气勘探和开采的工程机械设备，它的工作原理是通过将钻头沿着水平方向钻进地下，以实现对地下油气资源的开采。
水平定向钻机的工作原理主要包括三个方面，钻头驱动系统、定向控制系统和钻井液系统。
首先，钻头驱动系统是水平定向钻机的核心部件之一。
它通过驱动钻头旋转和推进，完成对地下岩石的钻进和破碎。
钻头通常由钻杆、钻头和钻头驱动装置组成，钻头驱动装置可以根据需要进行旋转和推进，以实现对地下岩石的钻进和破碎。
这一系统的工作原理是通过驱动装置提供的动力，使钻头旋转和推进，从而完成对地下岩石的钻进和破碎。
其次，定向控制系统是水平定向钻机实现水平钻进的关键。
定向控制系统通过控制钻头的方向，使其在地下形成水平或特定倾斜角度的钻进轨迹。
这一系统通常包括测斜仪、方位仪和控制装置等部件，它的工作原理是通过实时监测钻头的倾斜角度和方位角度，然后通过控制装置对钻头的方向进行调整，从而实现对钻进轨迹的控制。
最后，钻井液系统是水平定向钻机保持钻孔稳定和冷却钻头的
重要系统。
钻井液系统通过向钻孔中注入特定的钻井液，形成一定
的压力和稳定的液体环境，以防止钻孔坍塌和冷却钻头。
这一系统
的工作原理是通过控制钻井液的注入速度和压力，使其形成稳定的
液体环境，同时冷却钻头并将岩屑带出地面。
综上所述，水平定向钻机的工作原理是通过钻头驱动系统实现
对地下岩石的钻进和破碎，通过定向控制系统实现对钻进轨迹的控制，通过钻井液系统保持钻孔稳定和冷却钻头。
这些系统共同作用，使水平定向钻机能够高效、精准地实现对地下油气资源的开采，为
油气勘探和开采提供了重要的技术支持。
水平定向钻的工作原理
水平定向钻的工作原理
水平定向钻的工作原理是利用钻杆的推力和转动力来进行水平钻进作业。
具体工作原理如下：
1. 钻头：水平定向钻中使用的钻头通常是特殊设计的钻头，具有较强的切削和穿透能力。
钻头通常由硬质合金和钢制成，具有耐磨、耐高温等特性。
2. 钻杆：钻杆是将钻头连接到钻孔设备的关键组件。
钻杆通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度来传递旋转动力和推进力。
3. 推力和转动力：水平定向钻中，钻杆通过旋转和推进来实现钻进作业。
推力是通过钻杆向前推进，将钻头推入岩石或土壤中。
转动力是通过钻杆的旋转，使钻头的钻具部分转动起来，以切削和破碎地层。
4. 钻进过程：在水平定向钻中，首先进行垂直段的钻井，将钻孔从地面向下钻取到目标深度。
然后，通过将钻头从垂直位置转向水平位置，开始钻进水平段。
在水平段钻进的过程中，钻头持续旋转和推进，维持一定的进钻速度。
同时，钻进过程中会不断循环注入钻井液，以冷却钻头、冲洗碎屑和提供润滑。
5. 钻进控制：水平定向钻的钻进过程需要精确控制。
通常使用测角仪和测深仪等工具来测量钻杆的方位和倾角，实时进行钻进方向、深度和位置的调整，以保持钻孔的准确性和稳定性。
综上所述，水平定向钻的工作原理就是通过钻杆的推力和转动力，使钻头旋转和推进，实现水平段的钻进作业。
这种方法适用于需要在地下水平方向上进行钻孔的地质勘探、石油开采、基础工程建设等领域。
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水平定向钻导向仪工作仪原理及使用一、安全注意事项<1>钻头在沙地、沙砾层或石块上钻进时，传感器周围如果没有足够泥浆流动，会产生摩擦热，持续过热会造成显示的深度读数不准，而且可能造成传感器的永久性损坏。
<2>信号接收器不能防爆，不应靠近可燃物或爆炸物使用。
<3>每次钻进工作开始之前，都要检查控向系统，确认其操作正常，检查钻头定位和定向信息是否正确，以及钻头内的传感器是否提供正确的钻头深度、倾角和面向角信息<4>只有在以下情况下钻探，深度读数才是准确的：<4.1>接收器校准准确。
检查校准的准确性，以便接收器正确显示深度读数。
<4.2>钻头定位精确。
接收器正对地下钻进工具中的传感器，并且与传感器平行。
<4.3>接收器的设置正确。
<4.4>在钻进时准确并且正确定位和跟踪钻头。
<4.5>接收器保持水平。
<5>信号干扰会造成测量的深度读数不准确，失去倾角、面向角读数或传感器定位、定向信息。
钻进之前定位操作人员应进行电子干扰检查。
<6>干扰源包括：交通信号线路、有线电视、输电线、光纤跟踪线、金属构造物、阴极保护、传送塔台、射频。
<7>在附近便用相同频率的其它信号源可能也会干扰远程显示器的操作，例如：使用无线群呼系统的租车、其它定向钻进定位设备等<8>仔细阅读控向系统的操作手册，以确实了解如何正确操作控向系统来获得准确的深度、倾角、面向角和定位点。
<9>每次钻进工作开始之前，将传感器放入钻头内测试控向系统，以确定其运作正常。
钻进时如果使用超声波功能，要定期测试系统进行校准。
在停止钻进一段时间后，务必要测试校准。
测试系统是否受到工作场所的信号干扰。
背景噪音必须低于150，而在进行任何定位操作时，信号强度必须要高于背景噪音至少250点。
二、定位工作原理<1>传感器的信号场是椭圆形。
椭圆形信号场和DigiTrak接收器独特的“X”形天线结构共同作用，用三个特殊位置定位传感器，而不仅仅是用最强/最高信号进行定位。
<2>传感器的电磁场由许多磁力线组成。
定位时，走进了磁场，接收器天线会从这些磁力线中读取信号。
<3>DigiTrak接收器共有三个天线。
靠近接收器底部有一根天线，用来接收传感器的倾角、面向角读数、电池以及温度状况信息。
显示窗口下面是“X”结构的“定位天线”，其中的一根天线被称作负号(“-”)天线，另一根天线被称作正号(“+”)天线。
两根天线互相垂直，它们和DigiTrak接收器所放置的地面都是呈45º夹角。
<4>天线“吸收”的磁力线越多，“可读的”信号所占的百分比也就越高。
<5>每根天线接收磁力线的功能各不相同。
接收器处理信息后，向操作员提供传感器全部信号场强度的测量结果，而不像传统的电缆定位器那样，只提供部分信号场强度的测量结果。
<6>磁力线与天线互相平行时，天线可以读取所有磁力线，互相垂直则不能读取。
<7>如果磁力线是直立穿过两根天线，每根天线会各读取信号的50％(如图所示)。
有两个位置会发生这种情况：一个是传感器后方的后向负定位点(FNLP)，另一个是传感器前方的前向负定位点(RNLP)。
这两个点都特殊，与传感器的信号强度无关。
RNLP点和FNLP点对传感器的准确定位都很重要，但FNLP点比较常用。
FNLP 点也用于防止过度操作。
<8>如果磁力线是水平穿过两根天线，每根天线会各读取该点磁场强度的50％。
这个位置是在传感器正上方，称为正定位线(PLL)。
传感器在PLL线下方的横向准确定位可以用FNLP点或RNLP点确定，或者通过查找高峰信号来定位。
但是，不鼓励用高峰信号来定位地下传感器，这是因为它容易受潜在的干扰源干扰。
三、MarkⅢ（一）概述<1>DigiTrak定位系统是在水平定向钻进工程中，用来定位和跟踪钻头中的传感器。
主要包括以下所描述的接收器、传感器、远程显示器以及电池充电器。
<2>DigiTrak系统基本设备：接收器一接收器从传感器接收信号，并且在处理后显示传感器的状况（面向角、倾角、深度/距离、预测深度、电池以及温度状况）。
它可以把信息传送到钻机上的远程显示器。
<3>传感器一亦称为探头、信标或信号棒，传感器放在钻进工具/壳体中，向接收器发送信号。
接收器显示深度/距离、信号强度、倾角、面向角、电池以及温度状况。
传感器是用碱性高能电池供电。
<4>远程显示器一通过远程显示器，钻进人员能够看到传感器的倾角、面向角、深度、预测深度以及温度状况，在不能行走跟踪的情况下还能够用它来遥控。
<5>电池充电器一电池充电器用来对镍镉蓄电池组迸行充电和调整。
可以使用直流或交流电源。
<6>电缆或地磁传感器系统一电缆传感器系统是选用的加深定位系统，适用于钻孔路径深度超过15米，其长度需要若干天才能完成，而且位于无法行走跟踪的区域和/或高频干扰区域。
（二）基本操作及定义<1>扳机的点击/按住——接收器把手下的扳机可以点击(按住后在半秒钟内立即放开)或按住。
这两个动作有不同的效果，用于不同的操作过程。
<2>校准——在第一次使用时需要校准，改变以下任一设备时也要校准：传感器、接收器或钻头体。
无需每天校准；但在每次开始钻进工作前，用卷尺核对距离读数，用这一万法核实系统的准确情况。
<3>深度与距离——扳机没有按住时，除非接收器在传感器射程外，否则接收器底部窗口会显示接收器到传感器的距离。
一但接收器打开并且校准后，便无需等待深度读数，因为接收器会持续测量距离。
当接收器位于传感器正上方时，其底部窗口所显示的是深度信息。
如果接收器没有位于传感器正上方，底部窗口所显示的数字则是“斜线”距离。
<4>操作检验——钻探前以及操作中，有必要做以下检查：正确校准、正确设定超声波测量、电池电源状况、传感器温度以及信号干扰问题。
<5>定位——查找定位地下传感器；定位时将接收器把手下面的扳机按住，左上角窗口会显示信号强度。
操作人员有计划地按照传感器传送的信号来建立FNLP点和后向负定位点(RNLP)，这些定位点会指引操作人员找到传感器的位置。
<6>跟踪——接收器自动“跟踪”并显示传感器的方位（倾角/面向角）和距离。
查看信息时，不需要按扳机或执行任何其它步骤。
<7>预测深度——如果按住扳机，底部窗口会显示预测探度，这时只有当接收器处于前向负定位点（FNLP）时，读数才是准确的。
预测深度会在底部窗口以数字和一个实心波浪符号(∽)闪烁显示。
<8>超声波距离/地上测量高度——超声波距离或地上测量高度是指接收器和地面之间的距离。
用接收器底部的两个超声波转换器测量该距离。
（三）接收器<1>接收器是手持式设备，用于定位和跟踪传感器。
<2>它接收传感器传送的信号并进行转换，然后显示以下信息：倾角、面向角、深度/距离、预测深度、温度和电池状况。
显示窗口位于接收器顶部。
<3>每个显示窗口旁边的符号或图标是用来帮助操作者确定该窗口的功能(参阅下页上方的表格)。
窗口下的图标代表传感器的倾角、面向角、深度/距离，当扳机弹起时，扳机向下图标旁边的窗口会显示这些参数。
<4>左上角窗口将显示信号强度，而右上角窗口将显示温度。
<5>注意：预测深度图标在底部窗口下面。
<6>当扳机按住，而接收器定位于前向负定位点(FNLP)时，该点上的传感器预测深度会显示在底部窗口中。
预测深度值会快速闪烁显示，同时在底部窗口上显示一个实心高亮度的波浪号（∽），用来区分预测深度和深度显示值。
<7>注意:如果扳机在FNLP点之外的其它点上按住，预测显示的深度无效（四）传感器过热声音报警传感器过热时，接收器会发出一系列声音数量逐渐增多的警报信号，信号如下所示：温度范围警报信号≤14℃没有声音或视觉上的警报信号。
15℃~35℃每升高4℃会发出一个双音警报。
35℃~45℃每升高4℃会发出两个双音警报。
45℃~60℃每升高4℃会发出三个双音警报。
会发出错误警报声(两个长音)，底部窗口会闪烁；当≥60℃传感器在温度约为80℃时会关闭，并且可能会出现1999（五）校准接收机<1>校准的方法有两种:单点校准和双点校准。
单点校准把装在钻头内的传感器和接收器按照以下方法平行相距3米。
双点校准通常是当传感器位于地底下无法单点校准时进行。
<2>首次使用前以及下列情况下必须校准：传感器改变；接收器改变；钻头体改变。
<3>以下情况不能校准：3米内有金属构造物，如钢管、铁丝网、金属线、施工设备或汽车；接收器在钢筋或地下公用设施管线上面；接收器附近电子干扰太多；钻头内没有安装传感器；传感器没有打开。
1、单点校准过程<1>确定没有干扰。
确定在接收器量程范围内没有其它同样通电的传感器。
<2>将钻头体内工作中的传感器放在平地上。
<3>接收器启动完毕后，把它放在距离壳体正好3米的地方，如简图所示(必须用卷尺准确测量钻头体内部边缘到接收器内部边缘的距离)。
按住扳机直到确认信号稳定后放开，注意信号强度读数。
信号强度必须至少为250点才能达到正确校准。
如果读数小于250点，那么传感器可能有故障<4>点击扳机一次。
<5>接收器将发出哗响。
接收机响时按住按扳机。
<6>继续按住扳机，并且注视底部窗口所显示的倒数计时读数(从5到0)。
倒数时会发出碉瞅声。
7.倒数计时读数为0时，放开扳机。
<7>校准成功时会发出三次短促的哗响。
若发出两个长音则表示校准无效，可能是从传感器来的信号不当或者信号干扰所致。
<8>在底部窗口上会显示297厘米（±5厘米)。
<9>同步骤3，用卷尺测量准确位置，把接收器分别移动到至少两个不同的地方（例如，152厘米处和610厘米处)，并确认深度/距离读数正确。
检查显示的钻进深度是否准确。
<10>记录信号强度以便稍后需要。
2、角认校准的准确性<1>确认校准时，用卷尺测量地上钻头内的传感器。
把接收器和钻头体多次平行放置，每次相隔距离都耍准确测量，检查在底部窗口上显示的距离读数和卷尺测量的距离是否相符。
如果误差很大(大于±5％)，那么就需要重新校准。
<2>深度较浅时（<3米）地下传感器的校准：<2.1>当传感器在小于3米的地下深度时，如果需要重新校准，可以进行修正的单点校准过程。