引风机基础工程施工方案
04 引风机拆除、安装施工方案(修改版)
内蒙古聚达发电有限责任公司7号机组引增合一及烟道优化改造工程引风机拆除、安装施工方案批准:审核:编制:湖北省电力建设第一工程公司2016年月日目录一、编制依据1二、工程概况1.2.1、工程概况1.2.2、工作范围1.三、作业条件及劳动力计划.23.1、作业条件23.2、劳动力计划2四、工器具计划3五、作业前应作的准备工作和必须具备的条件4六、作业程序、方法和内容.56.1、引风机拆除56.2、施工工艺流程56.3、引风机基础划线，地脚螺栓检查56.4、水平垫铁和斜垫铁的安装56.5、设备清点66.6、安装进气箱/入口锥66.7、轴承组的安装66.8、扩散器安装76.9、轮毂安装86.10、在进气箱/入口锥的法兰上安装两个专用导向销，利用导向销安装风机外壳，并检查同心度。
86.11、安装叶片（所有叶片上必须按它在轮毂上的位置标志安装，严禁随意调换） (8)6.12、安装扩散器86.13、液压调节驱动系统安装96.14、调节叶片角度和限位开关96.15、液压油站（将油站装在基础上，并用4个膨胀螺栓拧紧）106.16、电机安装106.17、基础灌浆106.18、密封冷却风机安装116.19、冷却水系统安装11七、风机试运转117.1、风机试运117.2、试运转具备条件：117.3、启动前需要检查的项目：127.4、试运转期间测量的项目：127.5、停机14八、质量保证措施.15九、作业安全技术措施及文明施工要求169.1、环境保护及文明施工：169.2、环境标准法规：179.3、防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案179.4、安全生产目标、指标179.5、安全管理网络199.6、安全保证体系209.7、作业的安全要求21十、危险点分析及防范措施22一、编制依据内蒙古聚达发电有限责任公司、8号机组引增合一及烟道优化改造工程招标文件我公司《质量手册》及《程序文件》；我公司国内、外类似工程施工经验及搜集的相关资料。
引风机安装施工作业指导书(初版)(DOC)
锅炉专业》引风机安装》作业指导书目录1编制依据 (1)2作业任务 (1)3作业准备和作业环境条件 (1)4施工进度 (3)5作业方法及工艺要求 (4)6作业活动质量标准及检验要求 (14)7创优措施 (16)8强制性条文内容 (17)9 成品保护 (17)10 职业安全卫生及环境管理 (17)11绿色施工措施 (20)1 编制依据1.1 中华人民共和国安全生产法1.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分（锅炉机组）DL/T5210.2-2009 1.4 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20121.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.6 豪顿华工程有限公司ANN-2975/1700B型引风机安装使用说明书1.7 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程质量标准及工艺要求1.8 大唐呼图壁热电厂2×300MW机组工程创优规划1.9 工程建设标准强制性条文（2006版)2.作业任务2.1工作概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2锅炉引风机由新疆电力设计院设计，豪顿华工程有限公司制造；引风机型号为ANN-2975/1700B型，#2锅炉共安装一台引风机。
该风机为轴流风机。
风机由电机驱动，从驱动端看，叶轮顺时针旋转。
ANN型风机配有一个转子，安装于布置在进气箱内的轴承箱上，转子位于机加工的叶轮机壳上。
引风机主要技术参数：型号 ANN-2975/1700B型叶轮直径 2975㎜轮毂直径 1700㎜风压 8585Pa转速： 997rpm电动机电压 6KV电动机功率 5600kw2.2 工作范围：引风机的安装主要包括：扩散器、调节驱动装置、旋转油封、液压调节管路、轮毂、叶片、叶轮机壳、进气箱、轴承组、联轴器、滑道、扩散器、引风机驱动电机等。
3 作业准备和作业环境条件3.1 作业人员的资格要求及劳动力组织3.1.1施工人员上岗前必须参加安全学习与培训，并经考试合格。
火电厂引风机房施工方案
火电厂引风机房施工方案1. 引言本文档将详细介绍火电厂引风机房施工的方案。
引风机房是火电厂中关键的部分，负责引入空气，维持燃烧过程的稳定。
准确、高效地施工引风机房对保障火电厂的正常运行至关重要。
2. 工程概述引风机房施工的目标是在规定的时间内完成机房的建设工作，确保引风机房的正常运行。
施工任务主要包括以下几个方面： - 完成引风机房的结构搭建； - 安装引风机设备及相关管道； - 完成电气系统的布置； - 完成机房内部的通风、排风系统。
3. 施工方案3.1 结构施工引风机房的结构施工主要包括土建工程、钢结构以及防护设施的搭建。
施工人员应按照施工图纸要求进行施工，并严格遵守施工工艺规范，确保施工过程中安全可靠。
3.2 机械设备安装引风机房的机械设备主要包括引风机设备及相关管道。
机械设备安装应按照设备供应商提供的安装说明进行，确保安装过程中符合要求，并严格按照设计要求进行调试。
3.3 电气系统布置引风机房的电气系统主要包括电力供应系统、配电系统以及控制系统。
电气系统布置应按照电气工程设计方案进行，合理规划电缆线路，确保电气设备运行稳定可靠，并满足要求的防护等级。
3.4 通风、排风系统为保证引风机房内的空气流通，必须设置通风、排风系统。
施工人员应按照设计要求，合理布置通风、排风口，确保空气流通畅通，满足引风机房内的空气要求。
4. 施工流程引风机房施工流程主要按照以下步骤进行：1. 土建工程施工；2. 钢结构搭建；3. 安装机械设备及管道；4. 安装电气系统；5. 安装通风、排风系统；6. 调试设备，确保运行正常；7. 竣工验收。
5. 安全管理施工期间，应严格遵守火电厂的安全管理规定。
施工人员应配备个人防护用具，并穿戴好安全帽、防护鞋，严禁乱堆乱放材料，保持施工现场的整洁与安全。
6. 质量管理引风机房施工的质量管理应按照相关要求进行。
施工人员应按照工艺规范进行操作，确保施工质量符合设计要求。
施工中应定期进行质量检查，并及时处理发现的问题，确保施工质量。
风机安装施工方案
风机安装施工方案XXX计划建设50万吨/年合成氨项目，该项目旨在满足当地农业和化工工业的需求。
该项目的建设将有助于提高当地的经济水平和改善人民生活。
在建设过程中，我们将遵守国家相关标准和规范，确保项目的质量和安全。
同时，我们将进行充分的施工前准备工作，包括场地清理、设备检查和材料准备等等。
施工程序将按照计划进行，确保施工的顺利进行。
在设备开箱和验收阶段，我们将仔细检查每个设备的质量和功能，确保设备能够正常运行。
基础验收和基础表面处理是保证项目质量的重要步骤。
我们将进行严格的验收和表面处理，确保基础的稳定性和耐久性。
风机安装是项目的关键环节之一。
我们将安装高质量的风机，确保项目能够正常运行。
同时，我们将制定人员和机具动员计划，确保施工过程的顺利进行。
在整个施工过程中，我们将采取一系列质量保证措施，确保项目的质量和安全。
我们将配备专业的工程师和技术人员，监督施工过程，及时解决问题。
XXX计划建设50万吨/年合成氨项目，其中热电装置安装工程包括9台风机，其中引风机3台，二次风机3台，一次风机3台。
本次风机是解体到货，其参数包括流量、全压、转速、风机功率、电机型号、电机功率和电机重量等。
施工标准及规范包括《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB-98）、随机文件、设计图纸和资料以及现场的施工条件。
施工前准备工作包括审阅出厂证明书和检验记录、准备施工工器具、齐全设计及其他技术文件、材料、劳动力和机具，以及完成基础施工。
施工程序包括设备验收、基础检查及表面处理、轴承座就位、初找正、一次灌浆、主轴、轴瓦、机壳、电机安装、找平找正、点焊垫铁、二次灌浆、联轴节对中、配管调节阀安装、配电、仪表安装、油箱清洗和加油、最终对中、电动机单试、空负荷试车、负荷试车和中间交接。
设备开箱和验收时，应清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料，核对零件部件和配套件是否齐全，检查主要安装尺寸是否与设计相符，确保风机进口和出口的方向或角度与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向符合设备技术文件的规定，检查外露部分是否无锈蚀、损伤、缺陷等情况。
风机安装施工方案
目录.一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、设备验收 (2)五、材料验收 (4)六、基础验收 (4)七、引风机安装 (4)八、现场质量保证管理体系 (7)九、劳动力安排 (9)十、质量监控措施 (10)十一、安全技术措施 (11)一、工程概况本工程位于唐钢焦化厂区内，引风机主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成，驱动由主电机传动引风机主轴旋转。
主电机与引风机之间用液力耦合器调节引风机转速。
质量目标：保证分部工程交验合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。
工程质量标准“省优”。
二、编制依据：GB50231--98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50275—98《压缩机、引风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50243－2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范三、施工准备3.1.技术准备3.1.1.参加本系统施工人员应认真学习有关的规范、规程和设计图纸。
3.1.2进行图纸的自审和会审工作，对施工人员进行技术安全交底的工作。
3.2材料及主要机具：3..2.1 引风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
四、设备验收设备的开箱验收应有业主和设备承包商参加，开箱验收时应注意以下几点：4.1开箱前检查设备型号和箱号，防止开错。
4.2开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少开箱后的托运工作。
4.3开箱一般应从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采取适当的方法拆除其它箱板。
4.4开箱时应用起钉器或撬杠，如有铁皮箍的，应先拆掉，不得用锤乱砸乱拆。
4.5精密的零件、部件和附件，必须入库保存。
4.6设备检查时应注意：4.6.1、设备的规格、型号应与图纸相符。
4.6.2、认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。
4.6.3、按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。
风机安装施工方案计划
-*目录 .一、工程概略⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、制依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、施工准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2四、收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2五、资料收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4六、基收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4七、引机安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4八、量保管理系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7九、力安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9十、量控举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 10 十一、安全技举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 11一、工程概略本工程位于唐钢焦化厂区内，引风机主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、入口调理门、转动组、联轴器等构成，驱动由主电机传动引风机主轴旋转。
主电机与引风机之间用液力耦合器调理引风机转速。
质量目标：保证分部工程交验合格率为 100%，根绝重要工程质量事故发生。
工程质量标准“省优” 。
二、编制依照：GB50231--98《机械设施安装工程施工及查收通用规范》GB50275—98《压缩机、引风机、泵安装工程施工及查收规范》GB50243－2002 通风与空调工程施工质量查收规范GB50236-98 现场设施工业管道焊接工程施工及查收规范三、施工准备3.1. 技术准备3.1.1 .参加本系统施工人员应仔细学习相关的规范、规程和设计图纸。
进行图纸的自审和会审工作，对施工人员进行技术安全交底的工作。
资料及主要机具：引风机安装所使用的主要资料，成品或半成品应有出厂合格证或质量判定文件。
四、设施查收设施的开箱查收应有业主和设施承包商参加，开箱查收时应注意以下几点：4.1 开箱前检查设施型号和箱号，防备开错。
4.2 开箱前尽量将设施搬运至安装地址邻近，减少开箱后的托运工作。
4.3 开箱一般应从顶板开始，在打开顶板查明状况后，再采纳适当的方法拆掉其他箱板。
风机安装施工方案【范本模板】
目录一、工程概况 (2)二、标准及规范 (2)三、施工前准备工作 (2)四、施工程序 (3)五、设备开箱和验收 (4)六、基础验收 (4)七、基础表面处理 (4)八、风机安装 (5)九、人员、机具动员计划 (7)十、质量保证措施 (8)云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台：其中引风机3台；二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下:二、标准及规范1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98)2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50273-98）3、随机文件和设计图纸和资料4、现场的施工条件三、施工前准备工作1、审阅出厂证明书和检验记录。
2、施工工器具准备。
3．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训.4．材料、劳动力、机具基本齐全。
5．基础施工完毕,混凝土强度已达要求.五、设备开箱和验收1、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。
2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全.3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。
4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
5、风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈齿轮的齿，面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。
6、移交后要妥善保管.六、基础验收安装施工前基础须经正式交接验收.基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料：1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料.2、基础复测检查:a、外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。
b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。
c、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求七、基础表面处理1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。
风机安装施工方法及质量控制措施
风机安装施工方法及质量控制措施1基础自检对照设计图纸，查验各基础中心线、标高及外形尺寸是否符合安装要求；各螺栓孔的位置、尺寸及各基础台面标高是否符合设计要求。
清除基础表面的垃圾及螺栓孔内的杂物。
对基础位置及外形尺寸进行验收，其表面应无裂纹、蜂窝、露筋及剥落现象。
2设备清点2.1应对照图纸和发货清单，核对构件数量。
2.2 根据图纸核对构件编号是否正确。
2.3设备检查1）检查构件在运输过程中有无变形损坏，材料有无受到腐蚀。
2）对到场的主要构件应根据图纸复查其外形尺寸、规格。
检查过的设备都要作好记录。
3）按照设计图纸，对设备外形，材料不符者应及时书面通知有关部门，以确定处理方案。
3安装顺序1）将机构件存放于基础附近，清理脏污、除去毛刺，准备起吊设备。
2）将过渡段及机壳前段与原引风机进气箱用螺栓连接。
3）将机壳装配吊入预定位置，穿好地脚螺栓，以原进气箱为基准用框式水平仪找正机壳装配的垂直和水平位置度，以叶轮轮毂中介环端面为检测面，使机壳装配中的主轴水平小于0.02mm；并与机壳前段应留有15mm左右的间隙，同时要保证轴封间隙应均匀。
4）粗找正完成后，对机壳装配的基础进行二次浇灌。
混凝土达到规定硬度后复查找正情况，无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。
5）如现场需要装叶片时：现场装配叶片应对号、顺序安装；清洁叶片根部、端表面和叶片轴；始终按照相互对称的位置成对安装叶片，确保转子不突然转动，装毕拆除转子的固定块；动叶安装顺序错误会产生不平衡和振动，应按正确的编号顺序安装动叶。
安装时应注意：叶片及轮毂钢印号对号安装；叶片固定螺栓按顺序安装，第一次按设计力矩50%预紧，第二次按100%设计力矩拧紧。
6）将中间轴预存至进气箱内，然后将电机吊装到原电机台板上，并穿好连接螺栓，并将中间轴与机壳装配及电机用螺栓连接好。
在电动机找正时，以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为基准找平、找正。
为保证叶轮端后导叶组件中主轴承座位置的热膨胀补偿量电机水平位置应预抬高1.5mm。
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湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程引风机基础工程施工案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部二00二年九月湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程引风机基础工程施工方案编制单位:批准:审a：编制人:一、工程概况耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础：即3#和4#机锅炉引风机基础。
3#机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20； 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。
引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米（自然地坪标高详施工前的测量记录）。
因3#、4#机所处的土质情况不同，故地基处理方式有所不同：3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础（4个），部分采用独立柱基础（12个）；4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础，共15个。
人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右，上设有1200mmX 1200mm的承台；独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁，梁截面为300mm X 700mm。
除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。
每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl： 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。
基础除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。
引风机基础地面采用细石混凝土地面。
二、主要施工要点1＞施匸顺序：定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。
2、施工测量：由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线，并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置，并设置好龙门桩和基准点。
3、土方开挖：根据本工程的特点，拟采用机械和人工相结合的开挖方式。
根据各轴线及中心位置点，放出各承台和独立柱基础的开挖边线（其平面尺寸加上工作面宽）。
挖出的土方用挖机装车（人工开挖的先用人工运至场地外）、自卸汽车运至卸土区。
4、基坑挖至设计标高后，及时邀请监理、设计院和业主三方专业工代进行地基验槽，验收合格后及时用CIO素混凝土封底（桩孔位置留着不封，以便开挖）, 并在基础外边砌筑180mm高砖围。
5、桩基施工5.1施工程序：定位放线一挖第一节桩孔土方一支模浇筑第一节混凝土护壁一在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线一安装活动井盖、三木塔、活底吊桶、排水、通风、照明设施等一第二节桩身挖土一清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径一重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度一清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层一浇垫层混凝土一钢筋笼就位一浇筑桩身混凝土一养护、动测验桩。
5.2施工方法5.2.1定位放线：根据引风机基础中心控制点及桩基施工图定出各桩孔中位置，再定出桩孔开挖边线。
5.2.2成孔：挖土由人工用镐、锹从上至下逐层进行，遇坚硬土质用锤、钎或风镐进行破碎。
挖孔直径按桩直径加2倍护壁厚度来控制截而。
所有弃土装入活底吊桶，用辘轴提升至地面后用人力翻斗车将余土运出。
地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。
桩端嵌入中风化粉砂岩内不少于1.35m或强风化粉砂岩内不少于4米，且桩长不少于10米，并由岩土工程师鉴定签证。
当挖孔到设计桩底标高时，及时清孔、验孔，并用100mm厚的C20混凝土（采用人工拌制）进行封底。
5.2.3桩孔中心线及截面尺寸为了粗略控制挖土时桩孔中心线，在安装提升设备时，将吊桶的粗麻绳中心与桩孔中心线一致。
护壁支模中心线的控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制，用卷尺找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩孔、孔深和截面尺寸正确。
5.2.4地下水位降低：根据试桩报告该基础处于砂卵石层，含有地下水，故桩基施工时，及时将桩孔内的积水排出。
5.2.5钢筋笼加工安装根据施工图和桩孔实际深度，认真做好钢筋配料加工工作。
钢筋笼竖向主筋连接采用搭接焊接接头，搭接长度为10d,采用E50焊条，同一水平截而上的接头个数不得超过钢筋总根据的50%；螺旋箍筋与桩主筋绑扎，同时采用梅花点焊, 钢筋内侧每隔2m加设一道加劲箍，并在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架；另在钢筋笼四侧主筋上每隔4m设置耳环，以控制主筋保护层厚度。
钢筋加工好后请业主、监理等单位验收，检验合格后，用QY16C汽车吊将钢筋笼分二节吊入桩孔内，吊装时用钢管加强骨架刚度，以防止钢筋扭曲、变形。
吊装完毕后，调整钢筋笼位置，最后固定好钢筋笼。
5.2.6桩身混凝土浇灌a. 混凝土浇灌前要清理孔底残渣、积水，邀请业主，监理、设计等单位进行隐藏工程验收，并作好验收记录，合格后可浇灌混凝土。
b.材料选择：425#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，洁净中砂，5〜31.5mm 卵石，含泥量均W3%,此外还掺加适量早强型减水剂。
c.混凝土由集中搅拌站拌制，混凝土坍落度控制在14~18cm,用混凝土运输车运到现场，再用输送泵送至各浇注地点。
混凝土下料采用导管，要垂直灌入桩孔内，并应连续浇筑，振捣采用插入式振捣器捣固，插点均匀、紧密，并要求振动棒伸入下层混凝土50mm左右，顶部混凝土高出设计标高100mm左右。
桩顶混凝土在初凝前应抹压平整。
每桩应留置1组混凝土试块，混凝土浇筑完毕后12小时进行养护，养护时间不少于7天。
5.2.7待桩身混凝土达到一定强度后，按《基桩低应变动力检测规程》(JGJ/T93-95)要求进行动测，检测项目如下：(1)混凝土强度等级；(2)桩身有无破损、短裂及所在位置；(3)桩身有无颈缩、浇灌质量；(4)核对桩长。
6、独立柱基础、桩承台基础及地梁施工基础底应位于砂卵石层上，地基承载力fk^440kpa,超挖部分用砂卵石填至设计标高。
所有基础均采用砖模，钢筋及混凝土工程按常规方法施工。
7、引风机基础施工根据引风机基础本身的特点，在施工时注意以下几点：7.13#锅炉引风机基础置于卵石层上，地基承载力fk>440Kpa； 4#锅炉引风机基础置于老土层上fk>120Kpa,超挖部分必须用砂卵石分层夯实至基底设计标高。
7.2引风机基础属于大体积混凝土：水泥宜选用42.5级的矿渣硅酸盐水泥；在引风机内部设置冷却循环水管用以降温，并在外表面覆盖草袋，及时浇水养护。
8、细石混凝土地面施工8.1在做地而前应用蛙式打夯机将回填层夯实。
8.2细石混凝土地面：100mm厚C10素混凝土；素水泥砂结合层一遍；30mm 厚C20细石混凝土随打随抹光。
施工时，每6mX6m设置一道20mm宽的分格缝，面层的分格缝应与垫层的缩缝对齐。
三、质量保证措施［、认真做好测量定位工作。
建立统一的控制导线网及高程永久性控制桩, 并对永久性控制桩进行保护，并及时邀请业主、监理代表做好工程复测验收工作。
2、成孔质量要求：桩孔位置中心线允许偏差：± 10 m m ；桩孔径允许偏差：± 2 0 m m ；桩的垂直度偏差：3%0L （L为挖孔桩长）；护壁混凝土允许偏差：±30mm；孔底虚土：不允许。
3、挖孔时，对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差，随时纠正，确保桩的位置准确。
4、桩端须嵌入至中风化粉砂岩不少于1.35米或强风化粉砂岩内不少于4米, 并由岩土工程师监定。
桩底和基槽应清理干净，不得有残渣、积水，在验收合格后立即用C20混凝土封底100mm厚。
5、所有进场物资均须有出厂合格证，并且在进场时要进行抽样检验，合格后方可使用。
6、钢筋的搭接长度及同一截面的接头数量应符合设计要求及有关规范要求。
7、做地而之前须把素土或砂卵石回填层夯实，夯实之后才能进行地面及散水工程的施工。
8、地面施工前必须清除干净自然地面上的草根和朵物等。
9、做地面时，要根据有关规范规定及标准图集进行施工，每6mX6m设置20mm 宽的分格缝，缝内要进行处理：底部填粗砂或米石子，上部用建筑油膏进行嵌缝。
四、安全保证措施1＞施工人员进场前均应进行安全文明教育，严格遵守安全操作规程和业主的一切规章制度。
2、所有施工人员均应佩戴安全帽，桩孔下操作人员须穿绝缘胶靴，吊土时井下操作人员应靠孔壁站立，不得立于桩孔中心位置。
3、桩孔四周设防护栏杆，桩孔上采取铺设架板防护，防止人员及物体坠入孔内。
在挖孔过程中，孔内设置安全软梯并随时检查孔内空气是否清新，如出现异常，要及时将挖孔人员吊出桩孔，同时用鼓风机或空压机灌入新鲜空气，防止施工人员中毒。
4、所有机电设备应采用三相五线制，并有接零、接地、防雷、防雨措施，动力配电箱与照明用配电箱分开设置，实行一机一闸制，并装有漏电保护装置。
桩孔内的照明采用36V安全照明灯。
5、施工区四周应用架管搭设安全栏杆，严禁无关人员入内。
6、现场设置一名专职安全员进行跟班检查，发现事故隐患及时消除。
五、现场文明施工措施1＞制订规章制度，要求所有施工人员要遵守各项规章制度，不得损坏工地及周围的财物，不得与当地群众发生不必要的纠纷等，违者重罚。
2、土方开挖之前，在施工区域内设置400mmX500mm的排水沟，在四周设置800mmX800mmX800mm集水坑，并及时将积水排出。
3、所挖的土及时清运出现场，及时排除施工区场地积水。
4、垃圾、废物要及时清理，周转材要及时回收，要保持场地整洁。
5、施工现场机具、材料应摆（堆）放整齐有序，混凝土拌制应在固定地点进行。
6、保持厂区内环境卫生，运土时，要随时清扫洒落在公路上的尘土。