蒸压砂加气混凝土砌块技术交底记录大全
加气块砌体工程技术交底记录
加气块砌体工程技术交底记录一、项目介绍本次砌体工程项目位于XX市XX区，建筑面积约 XXX 平方米，其中包括地上X 层和地下 X 层。
该工程采用加气块砌体，本次技术交底目的在于向所有相关工作人员说明加气块砌体的施工工艺与注意事项，确保施工质量与施工安全。
二、施工前准备1.材料准备（1）加气混凝土块：外观应平整光洁，无明显裂纹、缺损、孔洞等缺陷，其密度应符合设计要求。
（2）砌筑砂浆：本工程砌筑砂浆采用 M5 水泥砂浆，砂浆应符合规定的强度和外观，应确保质量稳定，且建立好质量管理档案。
2.人员配置本工程所需施工人员包括项目经理、安全员、技术人员、砌筑工人等，根据具体施工情况进行配置。
3.工具准备（1）砌筑斧、切割机、锤子等。
（2）沙浆搅拌桶、拌合机、砌墙水平仪等。
三、砌体施工工艺1.砌块拼接（1）加气块切割使用切割机将加气块按设计要求进行切割，要求切割面平整光洁，充分保证砌体结构的稳定性。
（2）加气块堆积将切割好的加气块按照设计图纸的要求进行堆积拼接，要求砖缝应平直、顺直、均匀。
（3）砌缝填充使用搅拌器搅拌砂浆，填充加气块砌缝，填缝时应注意砂浆厚薄均匀，搅拌砂浆过程中要确保砂浆的强度与密度稳定。
2.砖墙垂直度与水平度控制（1）垂直度控制在进行加气块砌体施工时，必须保证墙体垂直度的控制，通过使用专用的砌墙水平仪动态检测砌墙垂直度并及时调整。
（2）水平度控制在进行加气块砌体施工时，必须保证墙体水平度的控制，通过使用专用的砌墙水平仪检测砌墙水平度并及时调整。
3.砌缝处理砌块拼接完成后，应及时对砌缝进行处理，处理包括刮缝、刷缝、修补等，确保砌缝填充充分，接头平整并牢固。
4.墙体加劲在加气块砌体施工过程中，墙体加劲应及时进行，墙体加劲可以采用钢筋加固、混凝土灌注等方式，以增加墙体稳定性。
四、安全管理1.施工现场安全防护所有施工人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全带、安全帽、防尘口罩等安全设备，在施工现场设置警示牌，确保在施工过程中人员人身安全。
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录一、技术交底1.原材料准备：蒸压加气混凝土砌体所需要的原材料包括砂、水泥、石灰、硅灰等。
施工人员应确保原材料的质量符合相关标准，并进行分类储存。
2.砌筑基底处理：在进行蒸压加气混凝土砌体施工前，必须先对基底进行处理。
首先清理基底上的杂物和尘土，然后涂抹一层水泥砂浆，使其与基底粘结牢固。
3.砌筑砌块：蒸压加气混凝土砌块具有规格统一、质量稳定的特点。
施工人员应按照设计要求进行砌筑，确保砌块之间的间隙均匀、整齐，并且用水平仪进行测量，以保证墙体的垂直度和水平度。
4.砌缝施工：砌筑完成后，应根据设计要求进行砌缝施工。
施工人员应确保砌缝灌浆充实，使其与砌块紧密结合。
在进行砌缝施工过程中，应注意保持工作面的清洁，防止各种杂质进入砌缝。
5.养护处理：砌筑完成后，应进行养护处理。
施工人员应及时对墙体进行湿润养护，以确保蒸压加气混凝土砌体的强度和稳定性。
二、安全交底1.施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、工作鞋等。
同时，严禁穿戴松散的衣物，以防止被机械设备夹紧。
2.施工人员应在进行高空作业时，佩戴好安全带，将安全带连接到固定点上，确保自身的安全。
3.施工人员应按照操作规程操作机械设备，特别是搅拌设备、升降机等。
在操作这些设备时，应注意安全距离，避免发生意外事故。
4.在进行蒸压加气混凝土砌体施工时，应严禁在风力较大或天气不稳定的情况下工作，以免因工地环境不安全导致意外事故发生。
5.施工人员应注意墙体的稳定性，在砌筑过程中应遵守规定的砌筑速度，确保墙体的质量和稳定性。
总结：蒸压加气混凝土砌体技术在建筑施工中的应用逐渐增多，但要确保施工质量和施工人员的安全，必须进行技术交底和安全交底。
只有施工人员了解相关操作要求和安全注意事项，才能保证施工质量和施工安全。
蒸压加气块砌体技术交底
5、加气砼砌块试验检测的各项指标必须符合砌体规定的技术性能标准，砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（即200），加气砼砌块水平及竖向灰缝不得大于15mm（水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm），灰砂砖的水平及竖向灰缝均应控制在8mm～12mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
21、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
五、环境管理措施
1、环保目标：做到刮风不扬尘，噪音不超标，污水沉淀再排放，垃圾封闭及时清运。要求：噪音不超标、夜里不超过55dB(A)，白天不超过70dB(A)；污水二次沉淀再排入市政管线；垃圾分类封闭堆放，及时清运刮风无尘。
2、整个施工现场形象设计、场容、场貌整洁、美观。达到浙江省安全生产文明施工标准化工地和ISO14001标准。
交底人：
交底对象：
2、成品湿拌砂浆，砌筑专用砂浆。（提前一天提前报计划，合理安排不得有剩余浪费，砌筑砂浆进场严禁私自加水搅拌）
3、其他材料：墙体拉结筋、预件、已做防腐处理的木砖、预制过梁等。
4、工具应备有大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手锯、精密加气块切割机等。
三、作业条件
13、在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不超过1m，临时施工洞口要做好补砌；
蒸压砂加气交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
加气块砌筑交底记录
6、加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面，加气混凝土砌块露端面，加气混凝士砌块墙的T字交换处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
3、材料要求：填充墙体用加气混凝土砌块规格:600*300*200,600*300*150(mm)，品种、强度符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
4、采用专用工具：350搅拌机、大铲、创锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
5、没有予插钢筋的要提前植筋，并做钢筋拉拔实验，合格后才允许使用。
技术交底记录
工程名称
交底编号
交底日期
年月日
交底部位
交底项目
加气块砌筑
交底内容:
一、施工准备
1、作业条件：砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、图纸设计要求及现场施工条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉施工、流水作业。
2、放好墙体位置线、门窗洞口位置线，经验线符合图纸设计要求，预检合格。
6、按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
7、搭设好操作和卸料架子。
二、操作工艺
墙体放线—制备砂浆—砌块排列一砌筑一校正一竖缝填实砂浆一清理
三、技术要求
1、用M5.0专用砌筑砂浆砌筑，加气混凝土砌块墙的砌筑面上应适量洒水。
2、墙体下砌200-250高粘土砖，往上砌加气块每500 mm高加2φ6拉接钢筋并沿墙通长设置。
7、加气混凝土砌块墙的转角处、与构造柱、剪力墙柱连接处均应放置拉接筋2φ6沿墙高500 mm分层通长设置。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块技术交底
填充墙砌体技术交底
（7）砌块的允许偏差项目：
六、成品保护
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉砖头、石子、木屑等到杂物。
5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意
保护，严禁任意拆改或损坏。
6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砂时要防止砂浆流淌污染墙面。
7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的。
技术交底记录(加气混凝土砌块)
（4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm。
（5）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
一.材料要求
（1）蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600×200、600×250、600×300（mm）厚度模数制为25和60（mm）两种进位的加气混凝土砌块。
其强度：当干密度为500kg／m3时，等级为MU3，当干密度为700kg／m3时，等级为MU5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》（JC315－82）的各项指标要求。
（2）水泥：325＃及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
（3）聚乙烯醇缩甲醛（107胶），混凝土预制块，木砖，锚固铁板（75×50×3mm）φ6～φ10钢筋，铁扒钉（φ4～φ6），小木楔等。
二．主要机具
（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
五．质量标准
（1）保证项目：
1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
加气混凝土砌块砌筑技术交底范本
施工技术交底作业准备砖浇水砌砖墙验评四、施工注意事项及要求(1)材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图(2)施工要求1)砌筑要求1、本工程地下室隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。
3、砌筑第一层砌块时应保证底面平整，如不平整，应先用1:3水泥砂浆找平，再用专用砂浆砌筑。
4、蒸压砂加气砼砌块采用薄层砂浆(粘接剂)砌筑时，应符合下列规定：A.砌筑砂浆应采用专用粘接砂浆。
B.砌块不得用水浇湿，其灰缝厚度控制在2至4mm。
C.砌块与拉结筋的连接，应预先在相应位置的砌块上表面开始凹槽；砌筑时，钢筋应居中放置在凹槽砂浆。
D.砌块砌筑过程中，当在水平面及垂直面上有超过2mm的错边量时，应采用钢齿磨板和磨砂板磨平，磨平后方可进行下道工序的施工。
5、在砌块上钻孔、镂槽、切割须采用专用工具进行处理，严禁任意剔凿或劈砍。
6、砌块填充墙上不得留设脚手眼。
7、墙体砌筑施工时水平胶缝饱满度应大于90%,垂直胶缝饱满度应大于80%。
8、砌体的组砌方法应正确。
砌体转角处应采取整块砌块盘脚（即大盘脚），砌块墙的转角及丁型交接处，应纵横搭砌，但不得出现通缝的现象。
附图：墙体转角做法示意图9、砌筑好的砌块不应任意移动或碰撞，如需校正，应清理原胶粘剂，重新批抹胶粘剂后进行砌筑。
10、地下室施工时负4层加气块下砌筑7皮实心小砖，负3至负1层加气块下砌筑3 皮实心小砖。
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用经纬仪或吊线检查
2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在瞎缝、透缝现象。
五、应注意问题
1、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
2、被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。
3、构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应采用不同的振捣工具进行振捣。
4、过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。
图1墙体与混凝土柱拉结构造
说明：L型铁件竖向间距500用于250高砌块；600用于200高砌块
（8）当填充墙体的高度超过4m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙
全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道。位置为墙体高度1/2处，高度为150mm，遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高度调整；
（9）构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在50mm，高度不大于400mm。具体做法见下图：
3、作业条件
（1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
技术交底记录
工程名称
芜湖市望江苑工程一组团
交底日期
2010年12月10日
施工单位
中国二十冶集团有限公司
分项工程名称
蒸压砂加气块砌筑
交底内容：
交底内容：
一、编制依据
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）
《蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温构造》（皖2010J121）
二、施工准备
1、材料准备
（5）墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时，要与柱、墙边留置10～15mm缝隙，以便进行接缝处理；
（6）砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要留成斜槎，临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向档板挤压砂浆至饱满；
（7）墙体与柱连接处，按规范要求设置L形铁件，竖向间隔600mm设置一道。具体做法见下图：
（3）砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱满度不低于90％，并要及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随清；
（4）砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内；
3、砌加气混凝土块：
（1）砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，按砂浆重量加25％净水拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用；
（2）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝3～5mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接；
a．接缝防裂措施b.阴角防裂措施
四、质量要求与验收标准
1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合填表规定；
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
图3墙顶部连接构造
图4加气块顶部与梁底连接构造详图
4、墙缝处理措施
（1）墙体与钢筋混凝土梁顶接缝处理如下图：
（2）墙体与钢筋混凝土墙、柱、梁接缝处理如下图：
a．加气块宽度大于200mm时b.加气块宽度小于200mm时
说明：括号内数字为梁板下缝宽度
5、墙缝防裂措施
墙缝防裂包括墙体与混凝土结构接缝处防裂及阴角处的防裂，具体防裂措施见下图：
图2构造柱及其连接构造
说明：拉结筋竖向间距500用于250高砌块；600用于200高砌块
（10）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎；
（11）为保证砌筑质量，日砌筑高度不应大于1.4m或一步脚手架高度，且当砌筑至梁下还剩一皮砌块时应停止砌筑7日左右，待结构自身挠度变形及墙体沉降结束后再砌筑至梁底，具体构造见图3、图4；
（1）蒸压砂加气混凝土砌块规格：600×240×200；
（2）砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆，砂浆强度等级为Mb5；
（3）L型铁件。
2、机具பைடு நூலகம்备
手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
（4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
（5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，不需浇水加湿。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
（7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
三、施工工艺
基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块→构造柱浇筑→收尾→验收
1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下。
六、安全文明施工
1、本工程砌墙不搭设脚手架，全部采用移动式活动架；
2、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架之间的间隙应封闭，防高空坠物；
3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业；
4、施工现场应经常洒水，落手清工作必须每天进行；
5、安全帽与帽带必须佩带与扣紧。