试验检测仪器自校规范
交通工程试验仪器自校规程和记录
交通工程试验仪器自校规程和记录交通工程试验仪器自校规程和记录随着交通工程的发展，各种试验设备和仪器广泛应用于交通道路设计、改造和维护等各个领域。
为了确保这些仪器的准确性和稳定性，必须定期对其进行自校。
本文将简要介绍交通工程试验仪器自校规程和记录。
一、自校的目的和原则自校是指对仪器进行自我检验和调整，以确保其测量结果准确可靠的过程。
自校的目的是提高仪器的精度和可靠性，确保测试结果的真实性，从而保证工程实施的质量和可持续发展。
自校的原则包括：1.自校应按照仪器的使用规范进行，必须按照标准程序进行自检，确保测试数据的可靠性和准确性。
2.自校应在正常工作状态下进行，以保证测试结果的正确性。
3.自校周期应定期进行，通常每半年或每年进行一次，根据仪器的使用和损坏情况灵活调整。
4.自校应结合其他检查，例如常用测量工具的校准、参照物检查和评估所得的数据结果等。
二、自校程序根据所使用仪器的类型和特性，每次自校的具体步骤可能有所不同。
但通常包括以下几个步骤：1.检查仪器的完整性和外观状态，确认所有设备部件是否正常。
2.初步校正仪器，检查和调整各种电子参数，包括放大和某些指针仪器的灵敏度等。
3.检验和校正温度探头、气压计、湿度计、温度计等传感器，以充分保证温度、湿度和压力的准确性。
4.检验和校正振动测量仪、振动传感器等霍尔效应设备，以确保能够准确识别和记录振动数据。
5.检查和校正声级计、噪声传感器等声学仪器，以确保它们检测和记录声音的准确性。
6.检查和校正车辆动态测量仪器，如车速计、惯性测量装置、制动力、加速度等，以确保它们能够准确地测量车辆运动参数。
三、自校记录自校记录是自校程序中非常重要的步骤之一，记录的内容应具体而明确，以便后续的维护和检查。
每次自校记录应包括以下信息：1.自校日期和时间，以及自校的负责人和参与人员。
2.校准仪器的类型和状态，如温度、湿度计、振动测量仪等。
3.校准结果和对校准数据的评估。
记录仪器的精度和误差，以及对有问题的设备的说明和建议。
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和试验设备自校规程1. 引言本规程旨在确保企业的检验、测量和试验设备（以下简称“设备”）的准确性和可靠性，以保证产品质量和符合相关法规要求。
该规程适用于所有设备的自校，包括但不限于实验室设备、仪器仪表和测试设备等。
2. 定义•自校（Self-Calibration）：指设备使用者根据一定程序进行的设备校准活动，以验证设备的准确性和可靠性。
•标准装置（Standard Device）：指用于与待校设备进行比较和校准的参考设备，具有已知准确性和可追溯性。
•校准记录（Calibration Record）：为记录设备自校过程中所采集到的校准结果、数据和操作信息的文件。
3. 自校程序3.1 自校频率根据设备类型、使用环境和重要性，确定设备的自校频率。
一般原则如下： - 关键设备：应按照设备制造商要求的频率进行自校。
- 重要设备：每年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 一般设备：每 2-3 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 低重要性设备：每 3-5 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
3.2 自校程序的制定和审核制定自校程序应包括以下步骤： 1. 确定自校方法：选择适用的校准方法和标准装置。
2. 制定操作指南：编写自校操作指南，明确校准步骤和注意事项，并确保易于操作和复现。
3. 管理标准装置：建立标准装置管理制度，包括检查、记录和维护。
4. 管理校准记录：建立校准记录管理制度，包括记录的保存、归档和查阅。
自校程序制定后，应由相关部门或人员进行审核，确保程序合理有效。
3.3 自校执行根据自校程序进行设备自校，包括以下步骤： 1. 准备工作：检查标准装置的准确性和可追溯性。
2. 自校操作：按照自校程序中的操作指南进行设备自校，注意操作细节和注意事项。
3. 数据记录：记录自校过程中所采集到的数据和校准结果，确保数据的准确和完整。
4. 结果评估：根据校准结果进行评估，判断设备准确性和可靠性是否满足要求。
试验检测仪器自校规范
N J S J-Z J-2007《仪器设备自校规范》宁波市交通建设工程试验检测中心二ＯＯ七年八月一日仪器设备自校规范编制：韩勤审核：批准：批准日期：受控状态：宁波市交通建设工程试验检测中心前言在工程建设过程中，为了做到科学管理，保证工程质量，应对工程使用的原材料、半成品、构配件的性能及其质量进行控制，这就必须使用计量准确的仪器设备对其进行检测。
除国家明确规定的试验仪器必须进行强制性计量检定外，尚有部分仪器设备要由使用单位自行校验。
为规范自校方法，宁波市交通工程试验检测中心组织人员编写了《仪器设备自校规范》，作为本中心对相关仪器设备的校验依据。
本规范依据我国现行标准规范制定，对摆式摩擦仪、砂浆稠度仪、油压千斤顶等26种仪器设备编写了校验方法。
因经验有限，本规范中还存在许多不足，请相关部门和人员将在执行本规范过程中发现的问题和修改意见，及时向综合部反映，以便下次修改时参考。
编者如有你有帮助，请购买下载，谢谢！受控文件清单（仪器设备自校规范）1. NJSJ-ZJ01-2007环刀校验方法 (1)2. NJSJ-ZJ02-2007液限塑限联合测定仪校验方法 (3)3. NJSJ-ZJ03-2007击实仪校验方法 (5)4. NJSJ-ZJ04-2007灌砂法容重测定仪校验方法 (7)5. NJSJ-ZJ05-2007碎石或卵石针状规准仪校验方法 (10)6. NJSJ-ZJ06-2007碎石或卵石片状规准仪校验方法 (12)7. NJSJ-ZJ07-2007洛杉矶磨耗机校验方法 (14)8. NJSJ-ZJ08-2007碎石或卵石压碎指标值测定仪校验方法 (16)9. NJSJ-ZJ09-2007试验室用混凝土搅拌机校验方法 (18)10. NJSJ-ZJ10-2007雷氏夹校验方法 (20)11. NJSJ-ZJ11-2007水泥试模校验方法 (23)12. NJSJ-ZJ12-2007混凝土坍落度筒校验方法 (26)13. NJSJ-ZJ13-2007混凝土及砂浆试模校验方法 (29)14. NJSJ-ZJ14-2007砂浆稠度仪校验方法 (32)15. NJSJ-ZJ15-2007水泥透气比表面积仪校验方法 (34)16. NJSJ-ZJ16-2007摆式摩擦系数测定仪校验方法 (37)17. NJSJ-ZJ17-2007细集料棱角性试验仪校验方法 (40)18. NJSJ-ZJ18-2007砂浆分层度测定仪校验方法 (42)19. NJSJ-ZJ19-2007弯沉仪校验方法 (44)20. NJSJ-ZJ20-2007构造深度测定仪校验方法 (46)21. NJSJ-ZJ21-2007渗水测定仪校验方法 (48)22. NJSJ-ZJ22-2007沥青混合料电动击实仪校验方法 (50)23. NJSJ-ZJ23-2007裁刀校验方法 (52)24. NJSJ-ZJ24-2007油压千斤顶校验方法 (55)25. NJSJ-ZJ25-2007逆反射突起路标测量仪校验方法 (58)26. NJSJ-ZJ26-2007静力触探头校验方法 (61)环刀校验记录表NJSJ-JL25-04(01)液限塑限联合测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(02)击实仪校验记录表NJSJ-JL25-04(03)灌砂法容重测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(04)碎石或卵石针状规准仪校验记录表NJSJ-JL25-04(05)碎石或卵石片状规准仪校验记录表NJSJ-JL25-04(06)洛杉矶磨耗机校验记录表NJSJ-JL25-04(07)碎石或软石压碎指标值测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(08)混凝土搅拌机校验记录表NJSJ-JL25-04(09)雷氏夹校验记录表NJSJ-JL25-04(10)水泥试模校验记录表NJSJ-JL25-04(11)混凝土坍落度筒校验记录表NJSJ-JL25-04(12)混凝土及砂浆试模校验记录表NJSJ-JL25-04(13)校验编号：共页第页砂浆稠度仪校验记录表NJSJ-JL25-04(14)水泥透气比表面积仪校验记录表NJSJ-JL25-04(15)摆式摩擦系数测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(16)细集料棱角性试验仪校验记录表NJSJ-JL25-04(17)校验编号：共页第页砂浆分层度测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(18)弯沉仪测定校验记录表NJSJ-JL25-04(19)构造深度测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(20)。
自校仪器校验规程
自校仪器校验规程一、塌落度筒及捣棒1.主要内容与适用范围：塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备，它的制造，应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求.本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。
检验周期6个月.2.技术要求：2.1塌落度筒外表面平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位.2.2筒的内部尺寸：底部直径：200±2㎜顶部直径：100±2㎜高度：300±2㎜筒壁厚度：不小于1.5㎜2.3筒底面与顶面应互助平引.2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜，长度为600±5㎜.2.5捣棒端部应呈圆形.3.检验用标准器具：3.1分度值为0.5㎜的钢板尺，量程大于300㎜.3.2直角尺，量程大于300㎜3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜.4.检验方法:4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形.4.2技术参数的检验:○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3.○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6.○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f.○4用钢板尺测量捣棒长度L.○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d.5.检验结果评定:5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求.二、水泥试模(160³40³40㎜)1.主要内容与适用范围:水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸:试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜)长160宽40-0.1 40+0.2高40+0.1 40+0.22.2下料漏斗,由漏斗和模套组成,漏斗用0.5㎜的铁皮制作,下料口宽度一般为4～5㎜,模套高度为25㎜用金属材料制成.试模和下料漏总重量为8.5±0.5㎏.2.3模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷.3.检验器具:3.1游标卡尺:量程400㎜分度值0.02㎜3.2天平:10㎏,精度:0.05㎏3.3直角尺.4.检验方法:4.1外观:用肉眼检查模内应无残损,砂眼,生锈等缺陷.隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙.4.2模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直.4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每条各测2个夹.4.4试模和下料漏斗用天平称重.5.自校、检查结果评定:自校证书及三色标尺,新的或使用中的水泥试模必须全部符合技术要求.三、混凝土试模1.主要内容与适用范围:混凝土试模系用于按GBJ81-85测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:100³100³100 试模每边100±0.2㎜150³150³150 150±0.2㎜200³200³200 200±0.4㎜100³100³300 100±0.2㎜300±0.4㎜100³100³400 100±0.2㎜400±0.4㎜100³100³515 100±0.2㎜515±0.4㎜∮150³150 试模∮150±0.2㎜150±0.2㎜2.3试模5个内表面的不平度，每100㎜不超过0.05㎜.2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边长度及直径,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.四、砂桨试模1.主要内容与适用范围:砂桨试模系用于按国家标准测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的砂桨试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1砂桨试验应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:70.7³70.7³70.7㎜(长、宽、高)使用后允许尺寸为±0.2㎜.2.3试模4个内表面的不平度,每70.7㎜不超过0.05㎜.2.4组装后相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边的长度,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.五、容重筒1.主要内容与适用范围:容重筒系用于按JBJ52-79和JBJ53-79标准测试建筑用砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器.本规程适用于新的或使用中的容重筒的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外，石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料最大粒径而定,计有5升,10升,20升,30升共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下表:3.检验用标准器具:3.1游标卡尺:量程400㎜.分度值0.02㎜.3.2台称.4.检验方法:4.1用卡尺量取容重筒的内径和净高.4.2容重筒容积的校正:石子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C 式中C为水的比容,设为11/㎏砂子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,用玻璃板案贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C5.自校、检验结果评定:5.1新的或使用中的容重筒,其各项技术指标必须符合技术要求5.2自校证书,三色标识.六、砂试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-79测试建筑用砂粒的专用设备.本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,包括制造厂,规格.2.2筛框平整光滑,无变形及折痕.2.3筛面封接处应能防止被物料堵塞.:2.6方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求.2.7单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X.2.8筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y,并不得小于W-Y.3.检验用标准器具:3.1刻度放大镜.4.检验方法:4.1自测或手感应符合2.1,2.2,2.3技术要求.4.2用刻度放大镜按2.4-2.9的技术要求.4.3筛板上沿夹角为准90°或60°的边直线方向进行测量,每一直线的长度在100毫米以上,且至少含有5个孔.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求的全部指标.5.2自校测试证书,三色标识.七、石子试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-79;测试建筑用石子粒经的专用设备.本规程适用于新的及使用中的建筑用石子试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,其中包括制造厂,规格.2.2筛板平整无毛刺,安装时冲孔面朝上.2.3一套试验筛为孔径∮2.5-100㎜的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成,筛框内径250㎜.3.检验用标准器具:游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.4.检验方法:4.1目测检查筛板总的状况,如没有发现孔形不规则,孔距不一等明显缺陷,应按下条方法检验.(表2)4.2圆孔直径的测量:筛板上圆孔数等于20个时,沿夹角为90°或60°的角两边直线方向测量,每一直线的长度在100㎜以上,且至少含有5个孔.用卡尺检验.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求.5.2自校、测试证书及三色标识.八、水泥试验筛1.主要内容与适用范围:水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度,分干筛和水筛两种,均按GB3350.7-82规定制造.本规程适用于新的和使用中的水泥标准筛检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1外观:应有铭牌,制造厂,筛布规格,筛子规格.2.2没有伤痕,脱焊,筛布后皱折,松弛,断径,斜拉或粘有其它杂物等现象.筛布与筛框接缝要封死不留间隙,接缝部分宽约3-4㎜.2.3水筛座运转平稳灵活,喷头直径55㎜其中均匀分布90个孔,孔径0.5-0.7㎜.2.4筛布方孔:透光边长平均新筛0.08±0.004㎜≥0.11㎜的孔数为零0.097-0.110㎜的孔数小于总孔数的6%2.5筛框:有效直径:水筛125㎜;干筛150㎜;高度:水筛80㎜:干筛50㎜.注:只有筛布不符合要求的情况下为废品.3.自校检测用标准器具:3.1分度值0.05㎜的游标卡尺.3.2细度标准粉(二级).3.3投影仪(显微测量仪)或分度值为0.001㎜放大35-100倍显微镜.4.检验方法:4.1外观:均符合2.1、2.2、2.3技术要求.4.2在筛布的二个垂直方向分别选择3个检测区,每个方向检测区的连线应不与经纬线平行,每个检测区的长度为5㎜,用读数显微镜测量每个检测区中每个孔的一相对边中点间距离,然后分别计算.⑴筛孔平均尺寸W=∑Wi/n式中W—筛孔平均尺寸,㎜;Wi—某一个孔的相对边中点间距离,㎜;N—所测筛孔总数.⑵0.097～0.110㎜孔所占百分比:E=n0.97—0.110/nN0.97～0.110——网孔尺寸在0.97～0.110㎜的孔数.⑶找出所测筛孔中尺寸大于0.110㎜的孔数也可用标准粉重复测定二次细度来检验筛子,当平均筛余百分数与标准粉的给定细度相差±8.0%以内时即认为该筛孔在0.080±0.004㎜范围以内,可以认定合格,但不能给出筛布的具体尺寸.4.3使用中筛子也可用10的方法进行检测,用标准粉检定时,测定值与标准粉给定值相差±15%以内时既认为筛孔在0.080±0.010㎜以内.4.4用卡尺测量.5.自校检验结果评定:5.1新筛和使用筛必须全部符合全部符合技术要求.5.2自校检验证书,三色标识.九、水准仪根据水准测量原理,水准仪必须提供一条水平视线,才能正确测出某点的高差.1.水准仪应满足的条件1.1圆水准器轴应平行于仪器的竖轴.1.2水准管轴应平行于视准轴.1.3十字丝的横丝应垂直于仪器的坚轴.2.圆水准器轴应平行于仪器的竖轴的检验.2.1检验安置仪器,用脚螺旋整平,使圆水准气泡居中,将望远镜转180°,如气泡仍然居中、圆水准器平行于仪器的坚轴,否则应予认校正.2.2校正调节脚螺旋,使气泡退回偏离的一半,用仪器箱内的校正针,插入圆水准器校正螺丝的小孔内,按脚螺旋调平仪器的方法,将气泡调回中心圆圈内,重复检验校正可使两轴线平行.3.十字丝的横丝应垂直于仪器的竖轴.3.1检验仪器精确整平后,用十字丝横丝一端对准远处约50米处一点,拧紧固定螺丝,用制动螺旋慢慢转动镜管,如果目标不偏离横丝,则横丝垂直于仪器的竖轴,否则应予以校正.3.2校正打开十字丝环固定螺丝的护罩，松开固定螺丝，略微转动十字丝环即可校正，再次检验至符合要求后，拧紧固定螺丝，装回护罩。
检测仪器自校规程
中粮包装（镇江）制盖有限公司程序 Q/CPMC（ZJ）-仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施中粮包装（镇江）制盖有限公司发布目录一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电导率测试仪1、校验基准校准用连接线夹、标准电阻2、校验步骤2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；数显屏显示应清晰，夹具触点及表面无锈蚀；2.2电流示值校准方法2.2.1将电源插头插好，仪表主体显示“---”；2.2.2选择好标准电阻；2.2.3连接好连接线，将选好的标准电阻夹于两电极接触点间，仪器显示电流值；2.2.4更换标准电阻，重复上述步骤。
实验室仪器自校规程及记录
实验室仪器自校规程及记录2016年华庄建材砂浆、混凝土三联试模的校验方法1、概述此类试模就是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件,以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。
2、技术要求2、1试模为塑料一体试模,底部有气孔。
2、2试模内部尺寸允许偏差:棱边长度不超过1mm,直角不超过0、5°。
3、校验条件3、1校验用的计量器具3、1、1 分度值为0、02mm的游标卡尺。
3、1、2分度值为0、1m的钢板尺。
3、2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。
3、3该仪器应在15~30℃的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。
4、校验项目与校验方法4、1用游标卡尺(钢板尺)测量试模的棱边长(内部尺寸),取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。
4、2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0、5°范围内。
5、校验结果处理与校验周期5、1经校验,满足2、1—2、3条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
5、2校验周期为一年。
可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购与使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
1、技术要求1、1产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
1、2应有产品合格证与产品说明书。
1、3试模的侧板与端板的有效尺寸应符合下表规定:1、4试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0、05%。
1、5试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。
1、6试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。
2、校验项目与项目条件2、1校验项目2、1、1外观。
2、1、2试模尺寸。
2、1、3试模内表面平整度。
2、1、4试模垂直度。
2、1、5试模漏浆检查。
2、2校验用器具2、2、1游标卡尺:量程300mm,分度值0、02mm。
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和测试设备的自校准程序
1 适用范围
本规程规定了检测设备的验证方法和要求，适用于有检验设备的
部门对设备的检验。
2 检定和校准规程
2.1各种测试设备应根据设备的有效验证和校准周期进行验证或校准（本规程所列检测设备检测周期为一年）。
2.2有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请到现场检查。
2.3自行校准的检测设备，生产部按校准程序进行自检，建卡记录。
3 检定和校准规程
3.1钢尺检定规程
3.1.1验证项目和工具
B)验证项目为外貌验证和指示误差。
b)验证工具为标准钢尺.
3.1.2验证条件
被测直尺和直尺在室内水平桌面上的验证。
3.1.3技术要求和验证方法
B)外貌：
钢直尺：尺的端边、侧面和背面应光滑。
尺子表面线纹明晰，垂
直到侧边、数字清晰工整。
使用中的直尺不得弯曲，折损等影响准确度的缺陷。
b)指示误差
钢直尺：长度小于1米的，任意两线纹指示误差为±0.1mm。
c)验证方法
验证方法为目力观察。
将标准钢尺放置在水平桌面上，将被检尺
于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。
差值不应超过规定
要求。
3.1.4验证周期和验证结果处理：
B)验证周期为一年。
b)经验证符合本法规规定的尺子、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴
合格证，并标准有效期，不合格应予报废。
3.2温度计
用万能表的探头，先归零，测试温度计温度值，与实际温度一致。
试验仪器自校方法
试验仪器自校方法一、编制目的：为规范试验检测仪器设备自检自校方法，保证试验仪器设备在自检或自校后满足使用要求，从而保证试验检测数据准确可靠，按照国家对试验室计量认证的要求，参照国家计量检定规程，编制本方法。
二、适用范围：本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备，由试验室自行检验和校验。
三、自校方法1、混凝土试模校验方法2、砂浆试模校验方法3、水泥胶砂试模校验方法4、罐砂筒校验方法5、混凝土坍落度筒校验方法6、石子压碎值仪校验方法7、砂子压碎值仪校验方法8、石子针状规准仪校验方法9、石子片状规准仪校验方法10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验方法12、混凝土取芯钻机检验方法13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验方法15、动力触探仪校验方法四、自校记录1、混凝土试模校验记录2、砂浆试模校验记录3、水泥胶砂试模校验记录4、罐砂筒校验记录5、混凝土坍落度筒校验记录6、石子压碎值仪校验记录7、砂子压碎值仪校验记录8、石子针状规准仪校验记录9、石子片状规准仪校验记录10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验记录12、混凝土取芯钻机检验记录13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验记录15、动力触探仪校验记录1、混凝土试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、立方体/棱住体试模尺寸：1）、内边长误差不大于1/150；2）、角度误差小于1°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、圆模尺寸：1）、内径误差不大于1/150；2）、高度误差不大于静高的1/150；3）垂直度误差不大于1°4、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、直角尺、塞尺、万能角度尺四、检验方法：1、尺寸通过游标卡尺测量。
2、刀口直尺、塞尺测定内表面平整度。
3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。
2、砂浆试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的砂浆试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、试模尺寸：1）、内边长70±0.2mm；2）、承压面与相邻面的不垂直度不超过0.5°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺四、检验方法：1、内部尺寸通过游标卡尺测量，在每个方向上选两点，取平均值，准确至0.1毫米。
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N J S J-Z J-2007《仪器设备自校规范》
宁波市交通建设工程试验检测中心
二ＯＯ七年八月一日
仪器设备自校规范
编制：韩勤
审核：
批准：
批准日期：
受控状态：
宁波市交通建设工程试验检测中心
前言
在工程建设过程中，为了做到科学管理，保证工程质量，应对工程使用的原材料、半成品、构配件的性能及其质量进行控制，这就必须使用计量准确的仪器设备对其进行检测。
除国家明确规定的试验仪器必须进行强制性计量检定外，尚有部分仪器设备要由使用单位自行校验。
为规范自校方法，宁波市交通工程试验检测中心组织人员编写了《仪器设备自校规范》，作为本中心对相关仪器设备的校验依据。
本规范依据我国现行标准规范制定，对摆式摩擦仪、砂浆稠度仪、油压千斤顶等26种仪器设备编写了校验方法。
因经验有限，本规范中还存在许多不足，请相关部门和人员将在执行本规范过程中发现的问题和修改意见，及时向综合部反映，以便下次修改时参考。
编者
精品
受控文件清单
（仪器设备自校规范）
1. NJSJ-ZJ01-2007 环刀校验方法 (1)
2. NJSJ-ZJ02-2007 液限塑限联合测定仪校验方法 (3)
3. NJSJ-ZJ03-2007 击实仪校验方法 (5)
4. NJSJ-ZJ04-2007 灌砂法容重测定仪校验方法 (7)
5. NJSJ-ZJ05-2007 碎石或卵石针状规准仪校验方法 (10)
6. NJSJ-ZJ06-2007 碎石或卵石片状规准仪校验方法 (12)
7. NJSJ-ZJ07-2007 洛杉矶磨耗机校验方法 (14)
8. NJSJ-ZJ08-2007 碎石或卵石压碎指标值测定仪校验方法 (16)
9. NJSJ-ZJ09-2007 试验室用混凝土搅拌机校验方法 (18)
10. NJSJ-ZJ10-2007 雷氏夹校验方法 (20)
11. NJSJ-ZJ11-2007 水泥试模校验方法 (23)
12. NJSJ-ZJ12-2007 混凝土坍落度筒校验方法 (26)
13. NJSJ-ZJ13-2007 混凝土及砂浆试模校验方法 (29)
14. NJSJ-ZJ14-2007 砂浆稠度仪校验方法 (32)
15. NJSJ-ZJ15-2007 水泥透气比表面积仪校验方法 (34)
16. NJSJ-ZJ16-2007 摆式摩擦系数测定仪校验方法 (37)
17. NJSJ-ZJ17-2007 细集料棱角性试验仪校验方法 (40)
18. NJSJ-ZJ18-2007 砂浆分层度测定仪校验方法 (42)
19. NJSJ-ZJ19-2007 弯沉仪校验方法 (44)
20. NJSJ-ZJ20-2007 构造深度测定仪校验方法 (46)
21. NJSJ-ZJ21-2007 渗水测定仪校验方法 (48)
22. NJSJ-ZJ22-2007 沥青混合料电动击实仪校验方法 (50)
23. NJSJ-ZJ23-2007 裁刀校验方法 (52)
24. NJSJ-ZJ24-2007 油压千斤顶校验方法 (55)
25. NJSJ-ZJ25-2007 逆反射突起路标测量仪校验方法 (58)
26. NJSJ-ZJ26-2007 静力触探头校验方法 (61)
环刀校验记录表NJSJ-JL25-04(01)
液限塑限联合测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(02)
击实仪校验记录表NJSJ-JL25-04(03)
灌砂法容重测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(04)
碎石或卵石针状规准仪校验记录表NJSJ-JL25-04(05)
碎石或卵石片状规准仪校验记录表NJSJ-JL25-04(06)
洛杉矶磨耗机校验记录表NJSJ-JL25-04(07)校验编号：共页第页
碎石或软石压碎指标值测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(08)
混凝土搅拌机校验记录表NJSJ-JL25-04(09)
雷氏夹校验记录表NJSJ-JL25-04(10)
水泥试模校验记录表NJSJ-JL25-04(11)
混凝土坍落度筒校验记录表NJSJ-JL25-04(12)
混凝土及砂浆试模校验记录表NJSJ-JL25-04(13)
校验编号：共页第页
砂浆稠度仪校验记录表NJSJ-JL25-04(14)
水泥透气比表面积仪校验记录表NJSJ-JL25-04(15)
摆式摩擦系数测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(16)。