先导式溢流阀动画图解
8.2.1先导式溢流阀及其图形符号

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溢流阀按其工作原理可分为直动式和先导式两种。本次以直动式溢 流阀为例进行讲解。
图8-3 先导式溢流阀结构及符号
图8-4 先导式溢流阀
在阀体上有一个远程控制油口K,它的作用是使溢流阀卸荷或进行二 级调压。把它与油箱连接时,溢流阀上腔的油直接回油箱,而上腔油压为 零,由于主阀阀芯弹簧较软,因此,主阀阀芯在进油压力作用下迅速上移, 打开阀口,使溢流阀卸荷;若把该口与一个远程调压阀连接时,溢流阀的 溢流压力可由该远程调压阀在溢流阀调压范围内调节。
气动与液压传动
第8章 溢流阀和溢流阀调压回路 8.2 先导式溢流阀的结构和工作原理
目录
Contents
8系统或回路的压力维持恒定, 实现稳压、调压或限压的作用。
溢流阀的基本功用有两种:一种是溢流稳压;第二种是过载保护。 对溢流阀性能的要求主要有:1)调压范围要大,且当流过溢流阀的流量 变化时,系统中的压力变化要小,启闭特性要好;2)灵敏度要高;3)工 作平稳,没有振动和噪声;4)当阀关闭时,泄漏量要小。
先导式溢流阀工作原理

先导式溢流阀工作原理
压力油从入口进入到主阀活塞下腔,对活塞产生一个向上的力,此时压力小于先导阀芯弹簧力;
油通过阻尼孔进入到活塞上腔,对活塞产生一个向下的力。
当先导阀芯没有被打开前,活塞上下面积相同,压强也相等,因此对活塞产生的力平衡,加上主阀芯弹簧对活塞有向下的力,所以主阀关闭。
溢流阀入口压力不断增大,当油压力大于先导阀芯设定的压力时,先导阀芯打开。
主阀上腔的压力油通过先导阀排走,上腔压力变为0。
由于上腔压力0,在下腔油压力的作用下,主阀向上移动,打开阀芯,入口的压力油通过主阀芯流入排油口,降低入口油的压力。
当入口油压力下降到低于先导阀设定的压力时,先导阀芯关闭,在主阀上腔重新建立了压力,推动主阀芯向下移动,关闭主阀。
溢流阀

溢流特性曲线
3.在系统中的应用
1)溢流定压
2)防止系统过载(安全)
3)造成背压
4)实现远程调压
5)系统卸荷(电磁溢流阀)
6)多级压力控制
二级调压回路
三级调压回路
1)直动式溢流阀 结构: 由阀体、阀芯、上盖、 弹簧、调节手柄等 组成。
职能符号:
直动式溢流阀工作原理动画演示
1)直动式溢流阀工作原理:
p < p s, 阀不溢流
p > p s, 阀溢流
液压力与弹簧力直接平衡---直动式。 一般用于低压场合。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
DBD型直动式溢流阀
2)先导式溢流阀 结构:先导部分和主阀部分组成。
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯 阀座 遥控口K
职能符号:
阀体
主阀弹簧
主阀芯
主阀座
进油口 P
出油口 T
工作原理
P PC
不溢流
P PC
溢流
先导式溢流阀工作原理动画演示
先导阀弹簧的作用:调节溢流压力。 主阀弹簧的作用:主阀弹簧只用于克服主阀芯的摩 擦力,弹簧很软。 导阀调压,主阀溢流。
一般用于高压、大流量场合。
先导式溢流阀远程控制口K : 实现远程调压。
3)结构特点: 主阀口常闭; 控制阀口打开的油液来自进油口;
泄油采用内泄方式。
2.溢流特性: 当溢流阀的溢流量变化时,阀口开 度将相应地变化,其溢流压力也 有改变,此即溢流特性。
开启压力Pk:溢流阀开始溢流时,进口处的压力。 调定压力(全流压力)Pn: 溢流阀通过额定流量qn时,进口处的压力。 静态调压偏差:全流压力与开启压力之差。 开启比n:开启压力与全流压力之比。
38张阀门动图 工作状态和原理一目了然!

38张阀门动图工作状态和原理一目了然!2016-05-25 11:08小七导读:液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
今天,小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能!按控制方法分类:手动,电控,液控按功能分类:流量阀(节流阀、调速阀,分流集流阀)、压力阀(溢流阀,减压阀,顺序阀,卸荷阀)、方向阀(电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀)◆◆◆单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀。
单向阀又称止回阀或逆止阀。
用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致,否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。
直角单向阀直通单向阀单向阀A口进油时单向阀B口进油时单向阀有控制油时+换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。
是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用,在合成氨造气系统中最为常用。
此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。
工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
◆◆◆换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下,线圈不通电时阀芯在一个位置,通电时运动到另一个位置,通过位置的变换来切换阀的导通状态;二通的意思是阀有两个接口(一进一出)。
二位二通阀实际上就是一个截止阀,起关断/打开管路的目的,没有换向的功能。
+◆◆◆换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。
先导式yf型溢流阀的结构及工作原理

先导式yf型溢流阀的结构及工作原理
先导式yf型溢流阀是一种常用的液压控制元件,被广泛应用于各种液压系统中。
它的结构简单、工作可靠,能够实现液压系统的流量控制和压力限制。
下面,我们来详细了解一下先导式yf型溢流阀的结构及工作原理。
1. 结构
先导式yf型溢流阀主要由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母和密封件等组成。
其结构如下图所示:
其中,阀体是整个溢流阀的主体部分,内部设置有溢流口和油液进出口。
阀芯是通过弹簧和调节螺母来控制的,当系统压力超过预设值时,阀芯会被压力推动向上,使溢流口开启,从而使过多的油液流出,保持系统压力稳定。
调节螺母可以根据需要进行调节,以达到所需的压力限制值。
2. 工作原理
先导式yf型溢流阀的工作原理比较简单。
当系统压力超过预设值时,阀芯会被压力推向上方,使溢流口开启,过多的油液会从溢流口流出,从而保持系统压力稳定。
当系统压力下降到预设值以下时,阀芯会被弹簧推回原位,溢流口关闭,系统压力得到恢复。
总之,先导式yf型溢流阀是一种可靠的液压控制元件,能够实现液压系统的流量控制和压力限制。
其结构简单、工作可靠,具有很高的实用价值。
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ATOS阿托斯先导型溢流阀工作原理分解

ATOS阿托斯先导型溢流阀工作原理分解ATOS阿托斯先导型溢流阀工作原理分解ATOS阿托斯先导型溢流阀有多种结构。
图6.9所示是一种典型的三节同心结构先导型溢流阀,它由先导阀(Pilot Valve)和主阀(Main Valve)两部分组成。
该阀原理如图6.10所示。
图中,锥式先导阀1、主阀芯上的阻尼孔(固定节流孔)5及调压弹簧9一起构成先导级半桥分压式压力负反馈控制,负责向主阀芯6的上腔提供经过先导阀稳压后的主级指令压力P2。
主阀芯是主控回路的比较器,上端面作用有主阀芯的指令力P2A2,下端面作为主回路的测压面,作用有反馈力P1A1,其合力可驱动阀芯,调节溢流口的大小,后达到对进口压力P1进行调压和稳压的目的。
图6.9 YF型三节同心先导型溢流阀结构图(管式) [1] 1;-;锥阀(Pilot Valve)(先导阀);2;-;锥阀座(Poppet Seat);3;-;阀盖(Valve Cap);4;-;阀体(Valve Body);5;-;阻尼孔(Orifice);6;-;主阀芯(Main Spool);7;-;主阀座(Main Valve Seat);8;-;主阀弹簧(Main Spring);9;-;调压(Adjustment Spring) (先导阀)弹簧;10;-;调节螺钉;11;-;调节手轮。
ATOS阿托斯先导型溢流阀工作分解工作时,液压力同时作用于主阀芯及先导阀芯的测压面上。
当先导阀1未打开时,阀腔中油液没有流动,作用在主阀芯6上下两个方向的压力相等,但因上端面的有效受压面积A2大于下端面的有效受压面积A1,主阀芯在合力的作用下处于下端位置,阀口关闭。
当进油压力增大到使先导阀打开时,液流通过主阀芯上的阻尼孔5、先导阀1流回油箱。
由于阻尼孔的阻尼作用,使主阀芯6所受到的上下两个方向的液压力不相等,主阀芯在压差的作用下上移,打开阀口,实现溢流,并维持压力基本稳定。
调节先导阀的调压弹簧9,便可调整溢流压力。
先导式溢流阀常见故障原因与消除对策

(1)检查零件精度,对不合要求的零件应更换,并把棱边毛刺去掉
(2)检查更换零件
先导阀故障
锥阀与阀座接触不良,圆周面的圆度不好,粗糙度数值大,造成调压弹簧受力不平衡,使锥阀震荡加剧,产生尖叫声
把封油面圆度误差控制在0.0005~0.01mm以内
调压弹簧轴心线与端面不够垂直,这样锥阀会倾斜,造成接触不均匀
先导式溢流阀常见故障原因与消除对策
故障原因
原因分析
消除对策
压力突然下降
主阀故障
主阀心阻尼孔突然被堵死
清洗,过滤或更换油液
主伐心工作不灵敏,在开启状态突然卡死,(如零件加工精度低,装配质量差,油液过脏等)
修理更换零件,过滤或更换油液
主阀盖处密封垫突然破损
更换密封件
先导阀故障
先导阀阀心突然破裂
更换阀心
调压弹簧突然折断
阻尼孔孔径太大,使阻尼作用差
适当缩小阻尼孔孔径
先导阀故障
调压弹簧弯曲
更换弹簧
锥阀与锥阀座接触不好,磨损不均匀
修配或更换零件
调节压力的螺钉由于锁紧螺母松动而使压力变动
调压后应把锁紧螺母锁紧
振
动
与
噪
声
主阀故障
主阀在工作时径向力不平衡,导致性能都很不稳定。造成径向力不均匀的原因:
(1)阀体与主阀心几何精度差,棱边有毛刺
更换弹簧
远控口电磁阀故障
电磁铁突然断电,使溢流阀卸荷
检查电气故障并消除
远控口管接头突然脱口,或管子突然破裂
紧固或更换管件
压力波动不稳定
主阀故障
主阀心动作不灵活,有时有卡住现象
检查更换零件,压盖螺钉拧紧力应均匀
先导式溢流阀常见故障原因与消除对策

先导式溢流阀常见故障原因与消除对策
一、先导式溢流阀故障原因
1、故障原因一:由于溢流阀的内部碳化硬度低,会发生腐蚀,引起
溢流阀内部阀座及阀瓣的损坏,导致关闭时动作不灵活,或溢流量不能正
常调节。
2、故障原因二:阀座内部的密封圈因老化、损坏等原因,导致溢流
阀无法及时关闭,或密封性能丧失,从而造成排放溢流量过大。
3、故障原因三:控制气体压力出现问题,引起溢流阀无法正常作动,从而导致溢流量出现波动。
4、故障原因四:溢流阀本身结构调试不当,或阀内部结构堵塞,使
得溢流阀无法正常开启关闭,从而造成排放溢流量过大,有时会发生阀门
异常振动现象。
二、消除先导式溢流阀故障的对策
1、清洗清洗溢流阀内部有杂质、污垢等,避免因杂质阻碍溢流阀的
开启和关闭,从而影响正常排放溢流量。
2、更换更换内部损坏的密封件,使之能够正常密封,从而避免因密
封不佳而造成排放溢流量过大。
3、检测调整控制气体的压力,以确保溢流阀及时开启关闭。
4、检测诊断溢流阀的结构,确认它的调整是正确的,确保它能够正
常开启关闭。
5、定期检查先导式溢流阀的排放量,确保排放量能够满足用户使用需求。